安徽宣城有色金屬復合材料技術理論與應用

汽車專用耐熱抗沖擊尼龍管 902     

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本發明公開了一種汽車專用耐熱抗沖擊尼龍管，其由改性尼龍復合材料擠出而成，改性尼龍復合材料的原料按重量份包括：尼龍100份、低密度聚乙烯20-35份、馬來酸酐接枝聚乙烯3-10份、聚甲基氫硅氧烷3-8份、環氧樹脂5-15份、納米碳酸鈣3-10份、胺化碳納米管2-10份、納米二氧化硅3-10份、氰尿酸三聚氰胺鹽5-12份、有機納米蒙脫土1-5份、聚四氟乙烯2-10份、三元乙丙橡膠5-15份、乙撐雙硬脂酸酰胺2-5份、硬脂酸鈣0.5-2份、偶聯劑1-3份、二乙基次膦酸鋁15-35份、硬脂酸鑭1-2.5份。本發明提出的汽車專用耐熱抗沖擊尼龍管，其耐熱性、阻燃性和抗沖擊性能優異，使用壽命長。

用于超級電容器的復合電極材料及其制備方法 972     

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本發明屬于電容器技術領域，具體涉及一種用于超級電容器的復合電極材料及其制備方法，由以下原料制成：鋯酸鋇、硝化殼聚糖、二異氰酸酯、三氧化二銠、2, 2’?二氫甲基丙酸、工業純硅油。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中通過增加硝化殼聚糖增加電極比表面積以離子傳輸的多孔結構，多種原料混合作用，利用微波裝置輻射處理使復合材料產生活性物質，在制成粉體后在真空條件下反復處理，是復合材料具有較高的功率密度和能量密度，延長其循環壽命，用于超級電容器電極，能夠提高超級電容器容量、降低內阻，產生更多的活性物質，同時，電極材料尺寸可控，厚度在80?120微米之間，電化學交流阻抗為5歐姆。

泵殼材料與泵殼鑄件的模壓工藝 1160     

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一種泵殼材料與泵殼鑄件的模壓工藝，其特征在于，包括如下步驟：泵殼鑄件時效處理；泵殼鑄件金加工；噴丸；壓塑；金加工；在泵殼鑄件金加工時，在泵殼進口內壁及泵殼基圓內加工出若干條燕尾形凹槽；所述噴丸工序主要針對泵殼鑄件內無法加工的表面進行；所述泵殼材料為耐腐復合材料，可以為氟塑料或工程塑料等。本發明的工藝方法使得壓塑后的泵殼鑄件與復合材料之間粘結更穩固，更好的適應流量和壓力的增大及負壓工況，有效避免了復合材料脫離鑄件表面的問題，提高了生產效率和安全性，克服了原模壓工藝的缺陷，擴大了耐腐泵的適用范圍。

高溫耐久降噪橡膠材料及其制備方法和制品 725     

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一種高溫耐久降噪橡膠材料及其制備方法和制品，包括所述高溫耐久降噪橡膠材料的分子結構包括丁腈橡膠分子鏈、二級溴化丁基橡膠分子鏈、EVA?二級溴化丁基橡膠互穿分子鏈、EVA?丁腈橡膠互穿分子鏈；S1、構筑一級溴化丁基橡膠復合材料：S2、制備硫化活性補強劑：S3、構筑二級溴化丁基橡膠復合材料：S4、構筑三級溴化丁基橡膠復合材料：本發明夠有效的提高橡膠材料的使用性能，使得橡膠材料耐高溫能力更高、使用壽命更久，阻尼性能更好，噪音更低。

電梯用對重塊 1327     

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本發明是一種電梯用對重塊，所述對重塊包括下殼、澆鑄在下殼內的復合材料層和與下殼配合的上殼，所述復合材料層由以下重量份的原料組成：河沙56?71份，礦砂52?68份，河卵石21?26份，水泥19?42份，鐵礦石16?26份，鋼渣10?28份，復合材料層還包括PVC?2?16份。復合材料層由河沙、礦砂、河卵石、水泥、鐵礦石以及鋼渣混合澆注而成，并且在澆注材料中增加了PVC，提高了對重塊的延伸性能。本發明制作成本低、無污染、強度有保證。

大功率電解電容器及其制備方法 713     

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本發明屬于電容器技術領域，具體涉及一種大功率電解電容器及其制備方法，其中含有固體電解質構成的電容素子，所述固體電解質中含有導電性復合材料，導電性復合材料包含以下重量份的原料：導電性聚合物，超支化聚氨酯乳液，2, 4?二氯過氧化苯甲酰，衣康酸，鋁礬土，納米二氧化鈦。本發明中導電聚合物在復合材料中分散性較好，能夠保證導電聚合物導電性，同時提高了材料的成膜性和緊貼性，使各原料之間相互作用率大，利于應力的轉移；導電性復合材料的導電率在相對外部環境中穩定性優良，然后按本發明中方法制備電解電容器后，能夠得到高容量、低ESR、耐壓等有益性能的電解電容器，在高溫環境下還能維持固體電解電容器的性能。

密封圈 839     

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本發明公開了一種密封圈，包括橡膠主體，所述橡膠主體的外圍包覆有高分子復合材料層，所述橡膠主體內沿所述橡膠主體的周向設有內腔，所述內腔內填充有液體密封膠，所述內腔的頂端與所述高分子復合材料層頂端之間距離小于所述內腔底端與所述高分子復合材料層底端之間的距離，所述內腔的頂端與所述高分子復合材料層頂端之間的最短距離小于1mm。本發明的密封圈，密封效果好。

高體積能量密度的高電壓鋰離子電池 1146     

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本發明提供一種高體積能量密度的高電壓鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域。所述鋰離子電池包括正極片和負極片，正極片包括正極材料和正極粘結劑，負極片包括負極材料，正極材料包括磷酸錳鐵鋰；正極粘結劑為PVDF；負極材料為納米碳片/石墨化中間相碳微球復合材料。本發明采用LiFe1?xMnxPO4作為高電壓正極材料，用低分子量的PVDF作為正極粘結劑減小正極片厚度的反彈率，同時采用納米碳片/石墨化中間相碳微球復合材料作為負極材料，利用高比容量，使負極材料的使用更少，減少了負極片及電池的厚度，大大提高了電池的體積能量密度；而且在正極片的鋁箔上增加導電膜，可以有效的降低電池的內阻。

污水處理過程中回收重金屬的方法 733     

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本發明公開了一種污水處理過程中回收重金屬的方法，S1、按比例往污水中投入羧基接枝的殼聚糖和生物炭復合材料進行反應，以選擇性吸附污水中含Cr3⁺在內的重金屬離子；S2、對步驟S1的反應液進行沉淀，通過分離烘干裝置將反應液中的吸附有重金屬離子的復合材料固體分離出來并烘干，而溶液保留后續使用。本發明中，羧基接枝的殼聚糖和生物炭復合材料對于重金屬具有選擇性吸附的特征以及不同的再釋放能力，使得本發明可以選擇性地回收廢水中的重金屬，達到水體凈化和重金屬資源化回收的雙重效果，對于環境保護以及實現清潔生產，通過設置的分離烘干裝置能夠對反應液中復合材料充分脫水及烘干，便于下一個步驟的使用。

復合材料的磁力泵用泵軸 824     

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本實用新型公開了一種復合材料的磁力泵用泵軸，包括有泵軸體，泵軸體內開有軸向的通孔，泵軸體一端設有左臺階面，左臺階面兩側分別開有剖斷面，另一端設有右臺階面，右臺階面外端開有次右臺階面，次右臺階面兩側分別開有剖斷面。本實用新型既有足夠的強度和韌性，又有優異的耐腐、耐磨性，泵的效率高，且運行安全穩定，使用壽命長。

用于加熱器的PTC復合材料及其制備方法 1066     

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本發明公開了一種用于加熱器的PTC復合材料及其制備方法，其由以下質量份數組成：線性低密度聚乙烯40?60份、氯化聚乙烯8?12份、十溴聯苯醚8?12份、炭黑12?15份、三乙基己基磷酸6?9份、三聚氰酸三縮水甘油環氧樹脂15?20份、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯10?14份、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物15?22份、球土5?8份、高嶺土10?13份、云母粉4?9份、抗氧劑10102?4份、莫來粉9?14份、石墨粉5?10份、甘油6?8份，通過多次混煉、粉碎、混合等步驟制得，本發明多采用復配的制備方式，使得成分分布更均勻，結構更穩定，提高了PTC強度，室溫電阻率的穩定性顯著提高。

新型復合材料電容器蓋板 986     

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本發明公開了新型復合材料電容器蓋板，包括主板，所述主板側壁膠合有第一防護層，所述第一防護層遠離主板的側壁膠合有第二防護層，所述主板一端對稱安裝有正鋁端子和負鋁端子，所述正鋁端子和負鋁端子遠離主板的一端均依次貫穿第一防護層和第二防護層設置。本發明通過設置第一防護層和第二防護層，可以使得主板雙面及邊緣均覆蓋有橡膠，從而更好的防止電容器電解液的揮發從而沿長電容器使用壽命，通過主板采用低氯工程塑料增強級材料取代進口酚醛紙板，且蓋板上含氯的濃度小于5ppm，從而降低對電容器的腐蝕使得電容器使用壽命的延長。

玻璃纖維紗復合材料及其制備方法 953     

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本發明公開了一種玻璃纖維紗復合材料及其制備方法，該玻璃纖維紗由以下按照重量份的原料組成：玻璃纖維50份、聚丙烯酰胺8份、甲基苯駢三氮唑10份、氨丙基三氧基硅烷6份、四硼酸鈉2?6份、氨基磺酸2?8份、丁二酸二乙酯3?9份、丙三醇4?12份、羥基乙叉二膦酸4?8份。本發明在各原料的協同作用下，與普通無堿玻璃纖維相比，具有高強度、彈性模量大、抗拉強度高、耐高溫、抗拉伸、抗沖擊性能好、化學穩定性好、抗疲勞性好等高性能，同時，本發明不僅配方組分合理、性能穩定，工藝過程簡單易操作，生產效率高，而且可以提高玻璃纖維的韌性，不易折斷，阻水效果好，生產成本低，適于工業化生產。

高導熱合金-石墨烯復合材料的制備方法 752     

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本發明提供了一種高導熱合金?石墨烯復合材料的制備方法，制備步驟如下：①采用hunmmer法對石墨原料進行氧化處理得氧化石墨；②將氧化石墨和合金材料通過高能球磨機研磨，然后加入去離子水，在磁力攪拌器上進行攪拌得混合物一；③將混合物一放入真空干燥箱中至烘干得混合物二；④向混合物二中加入去離子水和穩定劑，超聲處理，然后進行冷凍干燥得混合物三；⑤將混合物三高溫還原，期間不斷通入甲烷、乙烯和氬氣，然后退火，本發明添加導電合金材料，與氧化石墨烯在還原的過程中進行反應，同時通入碳源氣體，一方面提高了導電導熱能力，另一方面部分碳元素對合金材料具有一定的還原能力，在通碳的條件下可形成新的石墨烯，提高了產率。

含改性二氧化鈦納米管的木塑復合材料的制備方法 1053     

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本發明公開了一種含改性二氧化鈦納米管的木塑復合材料的制備方法，包括：在氮氣的保護下，將氯化鈰和六對羧基苯氧基環三磷腈加入乙醇中攪勻，加熱至回流后反應14?22h，冷卻至室溫，過濾、洗滌、干燥得物料A；將物料A加入水中攪勻得到混合物，將二氧化鈦納米管浸沒于混合物中，并向底部通入氮氣，在85?90℃的溫度下微波加熱12?20s，靜置冷卻至室溫，加壓到30?35MPa保壓10?15min后降到常壓，離心、干燥得到改性二氧化鈦納米管；將木粉和偶聯劑混合得到改性木粉；將聚氯乙烯、改性木粉、納米二氧化硅、納米碳酸鈣、改性二氧化鈦納米管、硼酸鋅、穩定劑和潤滑劑加入混合，加入雙螺桿擠出機中擠出成型。

改性樹脂基有機復合材料剎車片 1198     

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本發明涉及一種改性樹脂基有機復合材料剎車片，包括有剎車片基材和剎車片，剎車片包括有高位剎車片和低位剎車片；高位剎車片和低位剎車片的四周設置有用于穩固剎車片的高硬度圍圈；高位剎車片和低位剎車片上均設置有安裝固定件；剎車片基材的內側設置有散熱消音空腔；散熱消音空腔的內側設置為用于安裝剎車片的剎車片安裝孔；本發明的將碳纖維改性的樹脂與碳纖維進行混合，再通過添加其他高強度、高硬度、高韌性的材質，提升剎車片的剛強度和韌性；將兩塊剎車片合體使用或將合體剎車片分開使用，每塊剎車片上均設置有兩種不同材質的剎車片，提高了剎車片的效率；將整塊剎車片一分為四，整體分散而又相互連接，提高了剎車片的耐磨性和實用性。

生物質復合材料貼合木皮地板工藝及復合地板、所用基材 941     

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本發明所提供的生物質復合材料貼合木皮地板工藝及復合地板、所用基材，基材為含有1％?60％生物質的聚烯烴基層；將木皮通過聚氨酯膠水貼覆在聚烯烴基層上，貼覆后常溫下壓合8～15小時；所得產品的側邊加工出連接部；得到復合地板。通過含有生物質的聚烯烴基層代替實木芯層，僅表層采用木皮，大量節約木材，減少木材的砍伐，保護資源；本發明復合地板僅采用2層貼合結構，減去平衡層，也能達到地板整體不易變形的效果；因聚烯烴基材含有大量的生物質，材料屬性與實木皮接近，線性膨脹系數可與木皮一致，貼合后地板整體不易翹曲變形，相較于其他復合地板可減去平衡層。

增強增韌酚醛泡沫復合材料 919     

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本發明公開了一種增強增韌酚醛泡沫復合材料，其原料按重量份包括：可發性酚醛樹脂80?120份、改性增強劑8?15份、發泡劑4?8份、反應型固化劑5?20份、表面活性劑2?4份、礦物纖維10?20份、穩定劑3?10份；改性增強劑由雙氰胺與柔性高分子反應得到，雙氰胺在改性增強劑中的含量為5?10wt％，柔性高分子在改性增強劑中的含量為90?95wt％。本發明采用雙氰胺和柔性高分子制得改性增強劑，配合復合纖維，大幅增強了泡沫材料的韌性和力學強度，兼顧阻燃性能，滿足了實際要求。

防霉竹塑復合材料的制備方法 806     

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本發明公開了一種防霉竹塑復合材料的制備方法，包括：將甲基丙烯酸、3?烯丙基?5,5?二甲基乙內酰脲與水混勻，滴加到甲基丙烯酸十二氟庚酯、液態石蠟、司盤80的混合物中，通氮氣，加入偶氮二異丁腈反應得物料A；將1，3?二(4?苯胺)金剛烷、硝酸鐵與乙醇混合，攪拌后加竹炭攪拌，在高壓釜中反應后蒸發、干燥得物料B；將物料A與DMF混勻，加入EDC超聲后加入物料B，攪拌，離心、洗滌、干燥后加入次氯酸鈉溶液中攪拌，過濾、洗滌、干燥得改性竹炭；將聚丙烯、竹粉、相容劑、潤滑劑、抗氧劑、改性竹炭、碳酸鈣、滑石粉、茂金屬聚乙烯彈性體、納米氧化鋅、殼聚糖與含氫硅油混勻，加入擠出機中擠出造粒，注塑成型。

耐高溫增強PC復合材料的制備方法 911     

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本發明公開了一種耐高溫增強PC復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按照重量百分比稱取以下原料：PC基材51％～66％、聚醚酰亞胺10％～15％、相容劑4％～6％、增韌劑1％～2％、短切玻璃纖維3～7％、長玻璃纖維13～17％、抗氧劑0.3％～0.5％、潤滑劑0.3％～0.5％、阻燃劑0.4％～0.8％、抗滴落劑0.2％～0.4％；擴散油0.01～0.03％。本項目研發的一種耐高性PC改性材料，與現有技術相比，在保證原有物理、化學性能的同時，且具有較高的性價比，因此，很受終端客戶的歡迎。

采用碳纖維增強復合材料的汽車剎車片 963     

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本發明涉及一種采用碳纖維增強復合材料的汽車剎車片，包括有剎車片基材和摩擦片，剎車片基材的后部設置有散熱消音空腔；剎車片基材上的摩擦片的外周設置有硬質圍圈；硬質圍圈通過傳熱片連接到位于剎車片基材中部的中心摩擦片；散熱消音空腔內部安裝有鉸鏈連接件，鉸鏈接連件之間設置有散熱消音彈片；散熱消音彈片的中部設置有固定連接彈簧，固定連接彈簧連接剎車片基材的背面；本發明的將碳纖維改性樹脂與碳纖維進行混合，再通過添加其他高強度、高硬度、高韌性的材質，提高了剎車片的剛強度和韌性，以及導熱性，本發明巧妙地將整塊剎車片一分為四，四塊摩擦片均同時對車輪進行剎車作用，整體分散而又相互連接，從而提高了剎車片耐磨性和實用性。

碳復合材料緊固件 1005     

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本實用新型提供一種碳復合材料緊固件，包括受力件，卡件，移動件，拉板和插件；所述主體為矩形結構，該主體的兩端設有連接槽，再者，主體的兩端外側設有矩形結構的外槽；所述固定件為“工”字型結構，還有的是，固定槽設在主體的側邊，并且，外槽的內部設有圓形結構的拉緊桿，并且，拉緊桿的外側設有螺紋；所述旋轉件的底端通過嵌入的方式安裝在主體側邊T形圓形結構的旋轉槽內部，且旋轉件的內部設有螺紋孔，此處的接觸件是用來設在連接槽的內部的，使得本裝置在將不同大小的管道進行固定的時候，可以通過接觸件與其進行接觸，防止其產生滑動，防止管道固定連接不穩固，出現事故。

尼龍66復合材料及其制備方法 978     

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本發明公開了一種尼龍66復合材料，其是由下述重量份的原料混合造粒而得：尼龍PA66?100、玻璃纖維80-90、無水乙醇2-3、鈦白粉2-3、ABS高膠粉10-15、聚己酸內酯5-7、甲基三甲氧基硅烷7.5-9、聚乙烯蠟2-3、檸檬酸三乙酯2-3、硬脂酸鋅1.5-2.2、海泡石粉5-10、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、抗氧劑10350.3-0.5、抗氧劑168?1.5-1.8、乙撐雙硬脂酰胺2.5-2.8、烏洛托品1-2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.5-0.8。本發明經過改性加工的材料拉伸強度183MPa、彎曲強度221MPa、缺口沖擊強度17KJ/㎡，耐高溫200度，水解密度保持率在99.9%，使用壽命長。

化工流程泵防腐內襯的抗強酸復合材料成型工藝 786     

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本發明公開了化工流程泵防腐內襯的抗強酸復合材料成型工藝，其特征在于，采用熱壓加工成型工藝，將原料注入加工模具，將加工模具送入熱壓成型機加熱至250-300°后，施加以壓力5-10分鐘將模型固定于加熱板，以達融化后硬化，冷卻30-50分鐘，再以取出模型成品即可；所述的原料由下列重量份的材料制成：聚四氟乙烯180-185、尼龍12粉末12-13、氮化鋁粉4-5、碳化硅粉3-4、碳化鎢粉4-5、硅烷偶聯劑KH-5501-2、復合改性硅藻土粉1-2；本發明溫度低、壓力小、時間短，高效節能，成品率高。

抗靜電改性聚烯烴共擠木塑復合材料 1155     

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本發明公開了一種抗靜電改性聚烯烴共擠木塑復合材料，其包括木塑芯料以及熔融共擠在木塑芯料外表面的抗靜電表面層；所述抗靜電表面層包括改性聚烯烴、季銨鹽類陽離子抗靜電劑以及適量的色母；改性聚烯烴與季銨鹽類陽離子抗靜電劑的質量比為100：1?3。本發明采用季銨鹽類陽離子抗靜電劑對表面層進行改性，表面層具有良好的抗靜電效果，電阻達到10的9次冪歐姆。

纖維拉擠編繞管道復合材料及其生產工藝 759     

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本發明公開一種纖維拉擠編繞管道復合材料及其生產工藝，包括中部的骨架層，包裹層，所述骨架層為圓筒狀結構，并且沿著骨架層的中心軸向設置有加強筋，同時在所述骨架層的加強筋上纏繞隔篩網，并在隔篩網所在的外側設置包裹層；所述包裹層包括以下原料重量份組成：氧化鋅纖維45?50份、二氧化硅纖維20?24份、PP纖維17?19份、不飽和樹脂28?35份。本發明采用的選用成型的玻璃纖維層與樹脂層進行夾層組成包裹層，同時骨架層，包裹層整體構成管道結構，這種成型結構一次成型，可實現保護套管管道內壁光滑平整、摩擦系數小，耐磨性能好的特點。

室內吊頂用木塑復合材料 983     

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本發明公開了一種室內吊頂用木塑復合材料，其原料包括：高密度聚乙烯、植物秸稈、木粉、表面改性玻璃纖維、稀土酚醛樹脂、納米碳酸鈣、伊利石、高嶺土、相容劑、潤滑劑；表面改性玻璃纖維按以下工藝制備：將玻璃纖維與雙氧水混勻，在95?100℃下反應后過濾、干燥得物料A，與異氰酸丙基三乙氧基硅烷、乙醇混勻，在72?78℃下反應后過濾、干燥得物料B，與1H,1H,10H,10H?全氟?1,10?癸二醇、1,4?二氧六環混勻，加入二月桂酸二丁基錫攪勻，在氮氣的保護下升溫至40?45℃進行反應，加入二乙烯三胺反應，過濾、洗滌、干燥得物料C；將物料C進行低溫等離子體處理，浸入稀土溶液中靜置，過濾、洗滌、干燥。

降溫共擠木塑復合材料 901     

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本發明公開了一種降溫共擠木塑復合材料，其包括芯層以及熔融共擠在芯層表面的面層；所述面層包括以下質量組份：改性聚烯烴85?95份、紅外反射粉復合鈦黃2?5份、納米二氧化鈦0.5?1份以及適量色母；所述芯層包括以下質量組份：高密度聚乙烯25?35份、雜木粉60?70份、鈣粉0.1?0.3份、相容劑0.02?0.03份、潤滑劑0.02?0.04份。本發明通過復合鈦黃、納米二氧化鈦對表層改性聚烯烴進行改性，使得表層可反射紅外線，從而降低表層升溫速率，降低表層溫度，防止老化。

玻璃纖維增強復合材料 862     

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本發明公開了一種玻璃纖維增強復合材料，它的原料及原料的重量份數為：改性環氧樹脂7?9份、氰酸酯樹脂5?10份、玻璃纖維11?16份、碳纖維2?6份、石墨纖維2?6份、陶瓷晶須3?7份、氧化鋅晶須2?4份、稀土絡合物納米顆粒1?2份、固化劑1?5份、增韌劑2?5份、納米二氧化鈦2?4份、納米硅藻土2?4份、潤滑劑1?3份、松節油3?5份、硅烷偶聯劑1?3份、抗氧劑0.5?1份、聚乙二醇1?5份、硬脂酸鋅1?3份，本發明制備的玻璃纖維復合增強材料具有良好的燒蝕性能、更好的耐高溫性、耐化學腐蝕性、抗沖擊性、抗老化、抗氧化、耐候性和彈性模量。