江西贛州有色金屬復合材料技術理論與應用

TiB₂顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法 1206     

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本發明涉及金屬材料制備技術領域，具體公開了一種TiB₂顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法，將原位生成有TiB₂顆粒的Al?Ti?B中間合金進行劇烈塑性變形，得到含有納米及亞微米梯度尺度TiB₂顆粒的Al?Ti?B中間合金，其中納米TiB₂顆粒的尺寸為50～1000nm；將含有納米TiB₂顆粒的Al?Ti?B中間合金作為基體原材料，加入其他合金或合金進行熔煉鑄造，得一種顆粒和基體的界面結合好，顆粒分布均勻彌散，綜合性能優異的TiB₂顆粒增強鋁基復合材料。

石墨烯-鋅基氧化物復合材料及其制備方法、在鋰離子電池負極材料中的應用 877     

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本發明提供了一種石墨烯?鋅基氧化物復合材料及其制備方法、在鋰離子電池負極材料中的應用，涉及鋰離子電池技術領域。本發明提供的石墨烯?鋅基氧化物復合材料，包括還原氧化石墨烯以及生長在所述還原氧化石墨烯表面的ZnO?ZnFe₂O₄納米顆粒；兩相鄰ZnO?ZnFe₂O₄納米顆粒之間的距離為2～92nm。在本發明中，ZnO?ZnFe₂O₄納米顆粒分散在還原氧化石墨烯的表面，ZnO?ZnFe₂O₄納米顆粒彼此間的空隙為鋰離子嵌入脫出引起的體積膨脹提供了足夠的緩沖空間，使其具有更好的循環性能和倍率性能；并且還原氧化石墨烯也極大地提升了材料的電導率。

含碳納米錐的復合材料及其制備方法 763     

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本發明提供了一種含碳納米錐的復合材料及其制備方法，屬于電極材料技術領域。本發明通過將五氧化二釩、碳酸鈉、磷酸二氫銨、一水合檸檬酸和金屬化合物分散于水中，得到前驅體分散液；對前驅體分散液順次進行干燥、預燒處理和煅燒處理得到Na3VxM2?x(PO4)3前驅體；將Na3VxM2?x(PO4)3前驅體置于氣體體系中進行反應即得到Na3VxM2?x(PO4)3/碳納米錐復合材料。本發明的制備方法實現了在Na3VxM2?x(PO4)3材料上生長碳納米錐，操作簡單，提升了Na3VxM2?x(PO4)3材料的導電性，增加了Na3VxM2?x(PO4)3材料在充放電過程中與鈉離子的反應速度。

高分子復合材料搖床面 1058     

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一種高分子復合材料搖床面，涉及一種選礦搖床組件，尤其是一種含高分子復合材料的搖床床面及其制作方法。能克服現有技術的不足，床面不僅表面光潔、平整，而且耐磨，膠衣樹脂層不會起泡脫落，使床面的使用壽命提高1-2倍，回收率相比于普通床面提高10%-20%。其制作床面材料配方按重量份是：不飽和聚酯樹脂30%-40%、促進劑2%-3%、固化劑4%-5%、高抗沖聚苯乙烯15%-20%、聚苯二甲酸乙二醇酯10%-20%、棕剛玉金剛砂22%-29%。

固?液包覆復合材料的連續鑄造成形裝置和方法 897     

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本發明公開了一種固?液包覆復合材料的連續鑄造成形裝置和方法，通過設計導流管及結晶器一體式裝置，可以有效避免芯材長時間浸泡在高溫液態包覆材料中，又實現了對芯材進行預熱，提高了芯材與包覆層的結合力。通過該裝置可水平連鑄成形所需形狀尺寸的高質量包覆復合材料，適用于包覆層材料熔點低于芯材熔點的包覆材料水平連鑄成形。本發明設備結構簡單、各組件更換簡單、操作維護方便、生產效率高、易于實現自動化控制，便于大規模工業化生產。工藝流程短，節能環保、成本低，包覆層與芯材的結合致密，所制備的包覆材料質量和性能好。

炭纖維復合材料層疊加工裝置 997     

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本實用新型公開了一種炭纖維復合材料層疊加工裝置，包括連接鋼絲裝置炭纖維加工組合柜，所述炭纖維加工組合柜的左端面固定安裝有層疊加工入口裝置，所述層疊加工入口裝置包括插接板、插接槽、固定插桿、貫穿槽和炭纖維入口固定連接框，所述炭纖維入口固定連接框設在層疊加工入口裝置內部的下端，所述貫穿槽貫穿開設在炭纖維入口固定連接框的內部的上端，所述插接槽開設在炭纖維入口固定連接框的下端的上端面，所述插接板滑動插接在貫穿槽的內部，所述炭纖維加工組合柜的右端面固定連接有連接環形板。本實用新型為一種炭纖維復合材料層疊加工裝置，解決了裝置的轉動調節使用能力較差的問題，提高了使用裝置的便捷性能。

木塑復合材料立柱 1235     

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本實用新型屬于仿真木結構技術領域，具體涉及一種木塑復合材料立柱。本實用新型公開了一種木塑復合材料立柱，包括有板Ⅰ、板Ⅱ、板Ⅲ、板Ⅳ；板Ⅰ、板Ⅱ、板Ⅲ、板Ⅳ構成中空結構，在中空結構內設有加強條；板Ⅰ與板Ⅲ的長度和寬度相等，板Ⅱ與板Ⅳ的長度和寬度相等；板Ⅰ和板Ⅲ上兩端設置有凹槽和扣柱；板Ⅱ和板Ⅳ上設置有凸臺和扣環。本實用新型的有益效果是：（1）板Ⅱ和板Ⅳ上的凸臺與板Ⅰ和板Ⅲ上的凹槽相配合，使得組裝方便、靈活；（2）中空結構內設置有加強條，使得柱的結構牢固，不易變形，整體強度高；（3）扣柱與扣環的配合，既加固了柱的整體結構，也使得拆裝簡便。

玻纖增強復合材料生產方法 920     

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本發明公開一種玻纖增強復合材料生產方法，包括有以下步驟：(1)按所述重量份稱取原料：聚丙烯40?50份、長玻璃纖維20?30份、抗氧化劑0.1?0.15份、硫酸鋇5?10份、潤滑劑0.2?0.3份、第一相容劑1?2份、PMMA樹脂40?50份、改性短玻璃纖維20?30份、第二相容劑1?2份、抗水解劑2?3份和偶聯劑2?3份；通過采用本發明配方，并配合經過兩次造粒形成第一半成品和第二半成品，再將將第一半成品和第二半成品混合密煉，使得制備出來的玻纖增強復合材料增強效果得到有效的提升，并且具備更優的耐水解性能，滿足使用的需要。

多壁碳納米管增韌氧化鋁改性樹脂基復合材料的制備方法 1176     

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本發明公開了一種多壁碳納米管增韌氧化鋁改性樹脂基復合材料的制備方法。本發明將多壁碳納米管改性后的氧化鋁陶瓷、碳纖維以及竹纖維溶入到稀土的硝酸鹽水溶液中，然后采用造紙的工藝將上述混合液抄造成一定厚度的紙基片，烘干后在其表面真空浸漬橡膠改性的酚醛樹脂溶液，待干燥后熱壓固化，最終制備成摩擦材料樣片。該發明一方面可以克服傳統工藝中單一氧化鋁陶瓷在摩擦材料中受到大載荷時發生裂紋以及斷裂等現象，另一方面也可以大大提高樹脂基復合材料在極端工況下的摩擦性能，并且工藝簡單，易操作，可控性好，具有發展成大規模工業生產的潛力。

納米磷酸銩及基于氧化石墨烯/納米磷酸銩復合材料的電化學傳感器的制備方法 982     

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本發明公開了一種納米磷酸銩及基于氧化石墨烯/納米磷酸銩復合材料的電化學傳感器的制備方法，納米磷酸銩的制備：按質量比1?3：9?11：1?3稱取Tm₂O₃、C₆H₅Na₃O₇·2H₂O和NaH₂PO₄；Tm₂O₃用稀硝酸溶解得到Tm(NO₃)₃溶液，調節pH至7?8，將C₆H₅Na₃O₇·2H₂O、NaH₂PO₄依次加入，磁力攪拌8?12min，當溶液出現白色絮狀物，繼續攪拌20?30min；轉移到水熱反應釜中進行水熱反應，所得沉淀用去離子水、乙醇洗后干燥，即得。制備納米磷酸銩的反應溫度低、時間短；基于氧化石墨烯/納米磷酸銩復合材料的電化學傳感器，能夠對抗壞血酸、多巴胺、尿酸實現高靈敏度檢測。

顆?；祀s鋁基自潤滑復合材料及其制備方法 958     

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本發明公開了一種顆?；祀s鋁基自潤滑復合材料及其制備方法。在制備方面，采用半固態攪拌鑄造和高冷卻速率定向凝固相結合的方法，通過半固態攪拌鑄造克服因外加顆粒與基體金屬密度差異造成的顆粒分布的宏觀不均勻性，通過高冷卻速率定向凝固方法減輕因顆粒潤濕性差異造成的基體金屬晶界、晶內的顆粒分布不均勻性，在組分設計上，選擇石墨(密度較小，潤濕性較差)和金屬陶瓷顆粒Ti3SiC2(密度較大，潤濕性較好)兩種顆粒，在密度和潤濕性與基體金屬配置差異化，進一步降低顆粒分布的宏觀和微觀不均勻性。所制得的自潤滑復合材料具有良好的強度，高耐磨性和良好的塑性，可實現熱加工成形。本發明的制備方法簡單、易操作、工藝容易控制。

用于鉆銑削加工碳纖維復合材料的專用夾具 1006     

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本實用新型公開了一種用于鉆銑削加工碳纖維復合材料的專用夾具包括固定底座，所述固定底座的上端面固定連接有調節裝置，所述調節裝置包括活動槽、伸縮體、活動板、螺紋卡槽、活動板調節旋鈕、螺紋柱、第一調支撐板、滾軸、第二調節板、調節主體和高度調節旋鈕，所述高度調節旋鈕轉動連接在調節主體的前端面中部，所述第二調節板固定連接在調節主體的下端面，所述第二調節板通過滾軸實現與第一調支撐板的滑動連接，所述伸縮體滑動連接在調節主體的上端面，所述活動槽開設在伸縮體的上端面，所述活動板滑動連接在活動槽的內部。本實用新型可以對碳纖維復合材料進行有效的固定，同時調節精度高范圍廣，裝置操作簡單。

納米硅酸鹽改性聚全氟乙丙烯的復合材料及其制備方法 1432     

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本發明公開了一種納米硅酸鹽改性聚全氟乙丙烯的復合材料，按重量份為：聚全氟乙丙烯100份、納米硅酸鹽5～30份、表面活性劑0.1～2份、顏料0.1～1份，所述的納米硅酸鹽選自高嶺土，或硅灰石晶須以及碳化硅晶須中至少一種與高嶺土的混合物，高嶺土平均粒徑為在200nm以下，硅灰石晶須和碳化硅晶須直徑為0.1～2.5μm，長徑比≥20。本發明通過表面活性劑改善納米硅酸鹽在聚全氟乙丙烯中的分散性，通過高溫潤滑劑改善復合材料的加工穩定性，或者再在其中加入硅灰石晶須以及碳化硅晶須中的至少一種，提高聚全氟乙丙烯的拉伸強度、模量和耐應力開裂性，同時通過加入填料也可以降低成本。

用于生產木塑復合材料的混料機 740     

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本實用新型公開了一種用于生產木塑復合材料的混料機，包括第一送料裝置、第二送料裝置、第一進料漏斗、第二進料漏斗、第一進料口、第二進料口、混料筒、旋轉軸、螺旋葉片、連接桿、刮刷、振動電機、隔音覆蓋層、出料口、彈簧柱和支承底座，本實用新型用于生產木塑復合材料的混料機，由送料裝置和流量控制閥控制進料漏斗達到自動送料和定量送料，無需人工操作，減少了人工勞動強度，毛刷能夠對粘附在混料筒內壁上的物料進行有效的清理，節約了材料，清理效果好且無清理死角，隔音覆蓋層能夠減少振動電機工作時產生的噪音，減少了噪音污染并改善了操作工的工作環境，彈簧柱提高了混料筒的結構穩定性，延長了混料機的使用壽命。

聚氨酯復合材料 870     

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本發明涉及化工技術領域，尤其為一種聚氨酯復合材料，由以下重量比例的組份構成：聚氨酯3～9份、聚丙烯酸酯2.2～7.6份、乙酰胺1.5～4.5份、環氧樹脂5～10份、氯化聚乙烯6～8份、改性填料4～8份、擴鏈劑3.5～5.5份、催化劑1.2～3.6份、抗氧劑0.8～2.2份、抗菌劑2.3～3.9份、熱穩定劑1.6～3.0份、偶聯劑1.5～2.8份、固化劑0.9～2.3份、改性劑1.4～3.2份、交聯劑2～4份和助劑1.5～2.5份。本發明的聚氨酯復合材料的具有較強的耐熱性、較強的耐寒性及較強的耐水性，較高的硬度、較強的抗拉伸性、較強的抗沖擊性、較強的抗氧化性以及較強的抗菌性，因而具有較強的實用性。

廢舊木塑復合材料破碎除鐵裝置 1180     

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本實用新型屬于木塑復合材料技術領域，具體涉及一種廢舊木塑復合材料破碎除鐵裝置。為了克服現有傳統技術中只能通過人工進行除鐵操作，工人勞動強度高，所需生產成本高，除鐵效率相對較差的缺點，本實用新型提供了一種廢舊木塑復合材料破碎除鐵裝置，包括有從動輥、輸送帶、安裝板、磁鐵Ⅱ、磁鐵Ⅰ、破碎機、電機、主動輥、收集斗和筋板。本實用新型具有的有益效果是：（1）通過磁鐵Ⅰ和磁鐵Ⅱ為永磁材料，磁力強，使得除鐵裝置簡單；（2）破碎后的顆粒使用輸送帶運送，大幅降低了工人的勞動強度，提升了除鐵的效率；（3）通過二次除鐵，保證了除鐵的效果，使得整個裝置除鐵效果較好。

納米復合材料制備裝置 695     

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本實用新型涉及復合材料制備附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種納米復合材料制備裝置，其可以對復合材料熱熔時揮發的刺激性氣體進行處理，避免對工作環境造成污染，保證工作人員健康；包括機體、熱熔罐、倒料斗、分解室、混合室、壓合成型器、出料板和控制器；還包括噴淋泵、吸附箱、負壓風機和吸氣罩，吸附箱安裝于機體上，吸附箱為圓柱筒狀結構，并在吸附箱的內部設置有工作腔，工作腔的內側壁上設置有多組環形噴管，并在多組環形噴管的內圈均勻設置有多組噴霧頭，工作腔內橫向設置有多組金屬網，工作腔的底部設置有儲液槽，工作腔的頂部設置有沸石干燥裝置和活性炭吸附裝置，吸附箱的頂端設置有排氣管，負壓風機安裝于吸附箱的一側。

基于ZIF-90負載過氧化氫酶復合材料比色檢測ATP的方法 977     

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本發明提供了一種基于ZIF?90負載過氧化氫酶復合材料比色檢測ATP的方法，屬于生物檢測技術領域。本發明以CAT@ZIF?90作為ATP的檢測探針，當待測物中存在目標物ATP時，CAT@ZIF?90與ATP作用釋放出復合材料中的CAT，與H2O2孵育后，CAT會與H2O2發生酶促反應，減少H2O2的含量。本發明使用金納米棒為顯色劑，剩余的H2O2會與硫酸亞鐵發生芬頓反應，產生羥基自由基刻蝕金納米棒，使得金納米棒長度變短，其紫外?可見光吸收峰位置會發生改變，其峰位置吸收波長紅移值Δλ與ATP濃度呈線性關系，通過計算吸收波長紅移值Δλ，裸眼識別溶液顏色種類的變化，從而實現ATP的比色定量檢測。

Nd-石墨烯復合材料及其制備方法和應用 1194     

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本發明提供了一種Nd?石墨烯復合材料及其制備方法和應用，該復合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、利用化學氣相沉積法在泡沫鎳基底表面生長石墨烯得到石墨烯泡沫鎳材料；S2、在石墨烯泡沫鎳材料的石墨烯表面制備Nd單質，即得到Nd?石墨烯復合材料。本發明的制備方法，采用泡沫鎳作為基底，泡沫鎳是一種廉價且性能良好的導電3D多孔材料，用其作為基底可以起到骨架作用，泡沫鎳可以避免石墨烯堆疊，使石墨烯充分鋪展；同時氟化釹中釹為稀土元素，由于釹4f電子的獨特性質，將其與電催化劑結合可以顯著提高析氫反應、析氧反應、氧還原反應等電化學催化效率。本發明制備得到的材料具有自支撐結構，使用中不需粘結劑。

制備石墨烯增強銅基復合材料的方法 1021     

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本發明公開了一種制備石墨烯增強銅基復合材料的方法，混合均勻的石墨烯與銅粉加以薄純銅片覆蓋，且澆注速度不超過1mm/s，控制澆注過程中銅液流動對石墨烯分散過程的影響，澆入的銅液溫度不低于1080℃且不高于1200℃。本發明能夠顯著改善使用熔鑄方法制備石墨烯增強銅基復合材料過程中石墨烯在銅基體中的分布，提升材料強度、硬度，該方法中石墨烯增強銅基復合材料的平均硬度可達80HV以上，常溫下電導率不低于80%IACS，常溫下導熱系數不低于339w/(mK)。

碳纖維復合材料旋轉超聲銑磨加工裝置 1035     

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本實用新型涉及銑磨加工設備技術領域，尤其是一種碳纖維復合材料旋轉超聲銑磨加工裝置，包括超聲波發生器，所述的超聲波發生器與碳刷連接，所述的碳刷與電極接觸連接；所述的電極為圓環狀，套設在換能器上，所述的換能器下端連接有變幅桿，所述的變幅桿下端通過第一夾具連接有鉆頭，所述的鉆頭下端設有需銑磨碳纖維復合材料，所述的銑磨碳纖維復合材料設置在測力儀上；所述的測力儀固接在車床上且信號輸出端與電荷放大器連接，所述的電荷放大器與控制器連接，所述的控制器控制超聲波發生器工作。本實用新型結構簡單、銑磨精度高、通過控制器控制運行速度快、效率高，在航空航天、生物醫學、軍事等領域具有廣泛的實用價值。

多孔型室溫磁制冷復合材料及其制備方法 1253     

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本發明公開了一種多孔型室溫磁制冷復合材料及其制備方法，屬于制冷技術領域。所述多孔型室溫磁制冷復合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1：預處理；步驟2：混合；步驟3：冷壓成型；步驟4：揮發。本發明提供了一種揮發性材料與高分子粘結室溫磁制冷材料相結合的制備方法，得到了一種換熱效率高、通過率高的多孔介質型的室溫磁制冷復合材料，有效改善了現有技術磁制冷材料的加工性能，提高了現有技術磁制冷材料的力學性能以及在回熱器中工作時的換熱效率與極限，還具有各種復雜形狀，適合應用于磁制冷機中。

插層分子及其制備方法、二維納米復合材料 1042     

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本發明屬于二維納米材料技術領域，尤其涉及一種插層分子及其制備方法、二維納米復合材料。本發明先在苝四甲酸二酐分子上接上氨基酸分子，提高苝四甲酸二酐分子的溶解度，得到插層分子；然后以插層分子插層二維片層材料制備二維納米復合材料，本發明所述方法制備得到的二維納米復合材料呈現均勻的片層狀結構，且結構規整、無團聚，分散性好。

氧化錫/氧化硅光觸媒多孔納米復合材料的制備方法 885     

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本發明涉及光催化多孔硅膠材料領域，尤其涉及一種氧化錫/氧化硅光觸媒多孔納米復合材料的制備方法。本發明的技術問題為：現有技術中液相光觸媒材料由于回收困難、成本高，難以商業化，多孔和泡沫材料作為載體將納米光觸媒材料涂布粘附其表面，可重復使用，但受粘結力影響，使用壽命也有限的問題。本發明的技術實施方案為：酸性硅溶膠溶液中加入納米氧化錫分散液，充分攪拌反應均勻，再加入模板劑攪勻，調pH值，陳化成凝膠，凝膠經干燥、焙燒、粉碎制得氧化錫光觸媒多孔納米復合材料。本發明實現將納米氧化錫光觸媒材料分散液與硅溶膠混合反應，兩者成為納米復合材料，沒有脫落之虞，長期重復使用壽命長，降低使用成本效果。

木塑復合材料冷卻結皮裝置 773     

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本實用新型涉及一種木塑復合材料的生產加工裝置，具體涉及一種木塑復合材料冷卻結皮裝置。為了克服現有傳統技術中WPC的皮層和內層分開脫模，需要對兩臺不一樣壓力的擠出機，模具結構相對復雜，所耗成本相對較大，且易使得產的皮層從內層上脫落，降低了產品使用壽命和質量的缺點，本實用新型提供了一種木塑復合材料冷卻結皮裝置，包括有電機、螺旋擠出機、注塑機、出料模具、制冷機、牽引機和控制系統。本實用新型的有益效果是通過對初步成型的內層進行擠壓和快速水冷的方法，使得得到的皮層不易從內層上脫落；簡便了生產工藝路線，提高了生產效率，降低了生產成本，使產品從皮層到內層形成了較好的抗壓層，提高了產品整體的硬度。

生物醫用非晶鎂合金粉體、復合材料及制備工藝 1007     

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本發明提供一種生物醫用非晶鎂合金粉體、復合材料及制備工藝，涉及生物醫用鎂合金技術領域。非晶鎂合金粉體由以下原子百分比的組分組成：Mg：55～65at.％；Zn:30～35at.％；Ca:5～10at.％。一種生物醫用非晶鎂合金復合材料，由前述的生物醫用非晶鎂合金粉體為原料粉體制備得到。本申請提供的生物醫用非晶鎂合金粉體，能夠通過選擇性激光熔化工藝(SLM)制備得到非晶態的鎂合金復合材料，在保留非晶態鎂合金粉體的非晶結構的同時，根據實際的需求，制備得到大尺寸、復雜形狀塊體的非晶鎂合金。

液液摻雜稀土氧化物銅基復合材料及其制備方法 874     

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本發明公開了一種液液摻雜稀土氧化物銅基復合材料及其制備方法，該復合材料包括0.5％～4％的稀土氧化物，余量為銅以及不可避免的雜質；本發明的液液摻雜過程中，先將稀土硝酸鹽與銅酸銨液液混合，隨著將混合物溶液進行蒸發結晶和烘干處理以獲得稀土酮酸銨晶體粉末，再對其進行焙燒、摻雜銅粉、還原、壓制和燒結，得到晶內分布的稀土氧化物銅基材料。本發明可使大多數稀土氧化物顆粒位于銅粉晶粒內部，少數分布在晶界上，使得所制備的稀土氧化物銅基復合材料的潤濕性好、致密度高、強度高、導電性優異、加工性能良好，且工藝簡單、易操作、適用性強。

用于注塑級微發泡木塑復合材料的原材料的處理方法 786     

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本發明涉及一種用于注塑級微發泡木塑復合材料的原材料的處理方法。本發明方法包括如下步驟：即將竹木廢料粉碎成40-200目，然后將其篩分成不同粗細粉末，粗細粉末按一定比例搭配好竹木粉。搭配好的竹木粉在氮氣保護下進行熱處理，熱處理溫度為160-280℃，時間為0.5-12h。經改性處理后的竹木粉與吸附劑，塑料，偶聯劑，發泡劑，發泡助劑，顏料，相容劑，潤滑劑，增塑劑，增強填充劑，在300-2800r/min的高速攪拌下混合均勻制成混合物料。將混合物料經擠出機擠出造粒后，得到注塑級微發泡木塑復合材料。該木塑復合材料具有表面光澤度高、強度及韌性高、成本低等特點，適合各種成型形狀相對復雜的注塑制品。

木塑復合材料破碎分選除鐵裝置 966     

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本實用新型涉及一種除鐵裝置，具體涉及一種木塑復合材料破碎分選除鐵裝置。為了克服人工除鐵，工人勞動強度高，生產效率低，除鐵效果較差的缺點，本實用新型提供了一種木塑復合材料破碎分選除鐵裝置，包括有破碎機、電動機、主動輥、永磁從動輥、輸送帶、導引架、集料斗和集鐵槽。本實用新型的有益效果是：結構簡單，除鐵效率高，效果好，自動化程度高，實現了木塑復合材料的破碎分選除鐵連續作業，大幅提升了企業的生產效率和降低了工人的勞動強度。

W/WC復合晶粒增強鎢銅復合材料及其制備方法 869     

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本發明涉及一種W/WC復合晶粒增強鎢銅復合材料及其制備方法，該制備方法包括：將含有鎢鹽、銅鹽以及有機碳源的前驅體溶液進行噴霧熱解而制得含碳的鎢銅氧化物粉體，將含碳的鎢銅氧化物粉體球磨后置于氫氣爐中還原碳化得到W/WC?Cu復合粉體，以及將W/WC?Cu復合粉體壓制成生坯后燒結而得到W/WC復合晶粒增強鎢銅復合材料。其中，W/WC?Cu復合粉體中Cu的比例為5～50wt％，且W和C的原子摩爾比為30:1～320:1；W/WC具有W為核、WC為殼的核殼結構。本發明中，具有核殼結構的W/WC晶?？捎行Ц纳芖與Cu之間的粘結強度，提升細晶鎢銅復合材料的致密度、耐磨性和高溫強度等性能。