江西贛州有色金屬復合材料技術理論與應用

含鍶介孔生物玻璃-鎂復合材料及其制備方法和應用 1007     

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本發明公開了一種含鍶介孔生物玻璃?鎂復合材料及制備方法和應用。所述復合材料由鎂基體以及均勻分布于鎂基體中的含鍶介孔生物玻璃組成。所述含鍶介孔生物玻璃?鎂復合材料中，所述制備方法為，先將有機模板劑與原料混合獲得混合凝膠，再經高溫煅燒獲得含鍶介孔生物玻璃微球；將含鍶介孔生物玻璃微球與鎂粉末混合后，利用選擇性激光熔化技術制得含鍶介孔生物玻璃?鎂金屬復合材料。本發明所得復合材料具有優異的生物活性，能夠促進表面形成鈣磷保護層延緩鎂基體降解，同時利用介孔生物玻璃高度有序的介孔結構緩控釋放鍶離子，實現長期的促成骨功效，加速骨愈合進程。本發明所制備的復合材料一種非常有潛力的骨組織修復材料。

TiCx-Al2O3/Cu基復合材料及其制備方法和應用 1094     

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本發明公開了一種TiC_x?Al₂O₃/Cu基復合材料及其制備方法和應用。一種TiC_x?Al₂O₃/Cu基復合材料，由以下質量百分比的原料制備得到：1％～5％Ti₂AlC粉；1.5％～7.5％Cu₂O粉；0.5％聚乙烯醇；Cu粉為余量；以上原料配比之和為100％。一種TiC_x?Al₂O₃/Cu基復合材料的制備方法，具體按照以下步驟進行：步驟S1、配料；步驟S2、混料；步驟S3、壓制成型；步驟S4、燒結，得到TiC_x?Al₂O₃/Cu基復合材料。本發明的TiC_x?Al₂O₃/Cu基復合材料具有一定的強度硬度、塑性以及良好的導電性能和成型性能；還具有一定的抗腐蝕、耐高溫、抗氧化性能。

兼具斷裂韌性和硬度的B6O-金剛石復合材料及其制備方法 852     

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本發明公開了一種兼具斷裂韌性和硬度的B6O?金剛石復合材料及其制備方法，以B6O和炭黑納米粉體為原料，在高壓和高溫下合成燒結良好的B6O?金剛石復合材料。炭黑在高壓高溫條件下轉化為金剛石納米顆粒，同時形成高強度B6O?金剛石共格界面。超細B6O和金剛石納米顆粒與高強度B6O?金剛石共格界面協同構建了優異的復合材料力學性能。B6O?金剛石復合材料的硬度(43GPa)與聚晶金剛石PCD(40～60GPa)相當，而斷裂韌性(7.6MPa·m1/2)比之前合成的多晶B6O陶瓷(1.7～3.1MPa·m1/2)和B6O基復合材料(3～4MPa·m1/2)提高了數倍。通過斷裂行為分析表明，B6O?金剛石復合材料的增韌機制主要為納米孿晶增韌、裂紋偏轉和裂紋橋接。

用于鋰離子電池陰極的復合材料及其制備方法和鋰離子電池陰極、鋰離子電池 806     

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本發明涉及鋰離子電池領域，公開了一種用于鋰離子電池陰極的復合材料，該復合材料包括：第一組分和由LiNi_0.5Mn_1.5O₂表示的第二組分；第一組分包括活性材料或表面處理的活性材料，其中，活性材料由通式Li_1+a(Ni_1?b?cCo_bMn_c)O₂表示，0≤a≤0.5，0≤b≤0.4，0≤c≤0.6，且b+c＜1；以所述復合材料的總量為基準，第二組分的含量為1?30重量％。本發明提供的復合材料具有更好的高電壓穩定性，高電壓容量保持，高能量密度和更長的循環壽命。

球形二氧化硅-二氧化鈦-稀土氧化物復合材料制備方法 921     

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本發明涉及納米復合材料技術領域，提供了一種球形二氧化硅?二氧化鈦?稀土氧化物復合材料制備方法。本發明通過表面修飾劑修飾納米二氧化鈦，再吸附稀土元素，對納米二氧化鈦進行元素摻雜；再利用廉價的硅源作為納米二氧化鈦的載體，采用微乳液法，制備出微米級的球形二氧化硅?二氧化鈦?稀土氧化物復合材料，該球形結構的復合材料可改善其在化妝品中應用的滑爽性的膚感，且效果顯著；所獲得的球形二氧化硅?二氧化鈦?稀土氧化物復合材料粒徑1～20um，降低了納米二氧化鈦在應用過程中被人體吸入的風險，通過摻雜稀土元素，拓寬了其光響應范圍，實現對紫外線UVA(320～400nm)的屏蔽；該復合材料也可作為防老化劑，應用于橡膠、塑料、涂料、食品等領域。

復合稀土氧化物強化鎢基高比重合金復合材料及其制備方法 904     

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本發明提供了一種復合稀土氧化物強化鎢基高比重合金復合材料及其制備方法，該復合材料由鎢合金基礎粉末和0.1～1.0?wt%的復合稀土氧化物顆粒組成，其中復合稀土氧化物為CeO2、DyO2、Y2O3和Nd2O3中的兩種或兩種以上，主要包括原料預混合、一次球磨、二次球磨和活化燒結等步驟。本發明在活化燒結步驟之前采用復合稀土氧化物添加和二次球磨聯合的方式既可以使添加物細化和均勻化，又可以改善粘結相的均勻分布和體積分數，使合金兼具優良的顯微組織、更為細小的W晶粒尺寸和98%以上的致密度，復合材料綜合性能得以提高，對高強韌、超細晶鎢合金的開發應用具有重要意義。

利用定向凝固制備高強高導Cu-Fe-Ag原位復合材料及方法 823     

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本發明公開了一種利用定向凝固制備高強高導Cu-Fe-Ag原位復合材料及方法，該復合材料的配方由如下以質量百分比計的原料組成：鐵：3.0~15%，銀：0.01~3.0%，雜質總量≤0.1%，余量為銅。本發明的方法采用定向凝固方法進行鑄造，再經過固溶處理—冷拉變形—退火處理—冷拔變形—時效處理等工藝流程，制備出高強高導Cu-Fe-Ag復合材料。該復合材料的纖維強化相是在凝固過程中形成的，具有連續性好，熱穩定高，相界面結合牢固等優點，具有很高的抗拉強度和良好的導電率，在電子、信息、交通、能源、冶金和機電等線領域具有廣泛的應用前景。

制備C/SiC復合材料的方法 1043     

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本發明提出了制備C/SiC復合材料的方法，該方法包括多個重復周期，每個重復周期包括：(1)將C/C多孔復合材料浸漬在SiC陶瓷前驅體中；(2)對浸有C/C多孔復合材料的SiC陶瓷前驅體進行加壓浸漬；(3)對加壓浸漬后的C/C多孔復合材料進行交聯裂解。本發明所提出的制備方法，通過多次反復的先驅體浸漬裂解法制備出高致密化且材料機械性能更好的C/SiC復合材料，相比于現有的反應熔融滲透法，不僅不會對C/C多孔復合材料表面造成損傷，且能使復合材料的性能提高10～20％。并且，每個先驅體浸漬裂解周期中的加壓浸漬步驟，可使SiC陶瓷前驅體更容易進入樣品內部細微的孔隙，從而可減少為了滿足致密化要求的重復周期數，還可使該方法制備出的C/SiC復合材料致密度近似于反應熔融滲透法。

稀土離子溶液中選擇性去除鋁離子的復合材料及其制備方法 1138     

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本發明公開了一種稀土離子溶液中選擇性去除鋁離子的復合材料及其制備方法。包括以下步驟：稱取六水硝酸鋅Zn(NO₃)₂·6H₂O溶解于去離子水與乙二胺混合溶液中攪拌至完全溶解；稱取硫脲(CN₂H₄S)溶解于所得溶液中攪拌至完全溶解；稱取一定量的埃洛石加入到混合溶液中；將得到的混合懸浮液轉入聚四氟乙烯內襯的反應釜，升溫至目標溫度保溫一定時間，然后自然冷卻至室溫；采用離心機將反應產物進行離心分離，用去離子水和無水乙醇交替洗滌三次以上；洗滌后的產物置于真空干燥箱在一定溫度條件下至樣品完全干燥，研磨得到所述復合材料。采用簡單一步水熱法制備了纖鋅礦和埃洛石復合材料；復合材料對混合離子溶液中鋁離子展現出較好的吸附性能和較高的吸附選擇性。

用于鋰離子電池陰極的復合材料及其制備方法和鋰離子電池 1047     

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本發明涉及鋰離子電池領域，具體涉及用于鋰離子電池陰極的復合材料及其制備方法和鋰離子電池。復合材料包括：基礎活性材料Li1+a(Ni1?b?cCobMnc)O2，0≤a≤0.5，0≤b≤0.4，0≤c≤0.6，且b+c<1；位于活性材料上的涂層，涂層由含有B2O3或SnBxO2+3x/2?y/2Fy的相構成；0≤x≤5，0

非計量比TiC增強銅基復合材料及其制備方法 1022     

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本發明公開了一種非計量比TiC增強銅基復合材料及其制備方法，屬于冶金復合材料技術領域，所述復合材料按質量比由1～5wt%非計量比TiC顆粒和余量的基體銅合金組成；所述基體銅合金為Cu?Ni?Sn?Si合金。制備步驟如下：將Ti2SnC、Ti3SiC2及Cu粉末真空原位反應燒結制備非計量比TiC/Cu中間體材料；將Cu置于真空感應熔煉爐中，待Cu完全溶化后，將Ni、TiC/Cu中間體材料、Sn及Si依次加入到真空感應熔煉爐中熔煉，得非計量比TiC/Cu?Ni?Sn?Si粉體材料，再將TiC/Cu?Ni?Sn?Si粉體材料進行氣霧化處理，得預合金粉；（3）將預合金粉進行球磨、冷壓制坯、真空燒結、擠壓和熱處理后，即得TiC/Cu基復合材料。本發明中制備的非計量比TiC增強銅基復合材料具有良好的強度、低摩擦系數及高耐磨性等優點。

具有核殼結構特征的Ni₆MnO₈@碳納米管復合材料及其制備方法和應用 788     

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本發明提供了一種具有核殼結構特征的Ni₆MnO₈@碳納米管復合材料及其制備方法和在超級電容器電極材料中的應用。該材料是以鎳錳雙金屬鹽溶液為前驅體，以碳納米管為支撐骨架，通過簡單的水熱、退火兩步法制得。該材料可有效加快電子傳輸速率，且碳納米管良好的機械柔韌性可以有效保持電極結構的穩定性，進而改善電極材料的性能。將上述方法制得的材料應用于超級電容器電極材料，其在1A/g和20A/g時，比容量分別為1213F/g和711F/g，具有良好的倍率性能。在10A/g的大電流密度下進行5000次的循環充放電之后，該電極材料的比容量仍可達713F/g，比容量保持率為82％。

復合材料電纜保護管及其制備方法和用于制作該復合材料電纜保護管的模具 1010     

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本發明提供一種復合材料電纜保護管，包括基體，基體內設電纜管孔，電纜管孔內置內襯套管；基體由外殼和內芯組成，內芯置于外殼內部，電纜管孔置于內芯內部；外殼設有前端面、后端面、左端面、右端面、下端面和上端面；前端面和后端面上均設有定位接頭；前端面的電纜管孔位置上設有套管公頭，后端面上對應電纜管孔位置上設有與套管公頭相配合的凹孔母頭；左端面與右端面設有拔模斜度；上端面與左端面和右端面的交線處均設有圓角。本發明還提供一種用于制作復合材料電纜保護管的模具及方法，模具包括外模、模芯、過渡公頭、過渡母頭、墊塊和固定板。本發明電纜保護管重量輕，對電纜保護性強，制作方法易于操作，可大幅增加地下電纜的安全性。

多步球磨與多步氣相還原制備納米陶瓷顆粒彌散強化銅基復合材料的制備方法 1150     

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本發明公開了一種多步球磨與多步氣相還原制備納米陶瓷顆粒彌散強化銅基復合材料的制備方法，通過采用多步球磨與多步氣相還原及放電等離子燒結技術相結合的方式，合理的控制工藝，可實現納米陶瓷顆粒在超細晶銅基體中彌散分布。該方法為一種全新的銅基復合材料制備方法，克服了直接外加納米強化相顆粒與銅粉混合過程中無法有效地實現納米強化相在基體內均勻分散的問題，并可獲得力學性能優異導電性能良好的陶瓷顆粒彌散強化銅基復合材料。

硅烷偶聯劑修飾氧化石墨烯/銅箔復合材料的方法、氧化石墨烯/銅箔復合材料與應用 956     

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本發明涉及電解銅箔表面處理技術領域，公開了一種硅烷偶聯劑修飾氧化石墨烯/銅箔復合材料的方法、由該方法制得的氧化石墨烯/銅箔復合材料與應用。所述方法包括以下步驟：在pH為4?13的條件下，將氧化石墨烯/銅箔復合材料置于硅烷偶聯劑溶液中，進行硅烷偶聯劑修飾反應，得到所述硅烷偶聯劑修飾氧化石墨烯/銅箔復合材料。該方法在特定的pH條件下，實現了硅烷偶聯劑對氧化石墨烯/銅箔復合材料的修飾反應，由此獲得的氧化石墨烯/銅箔復合材料具有優異的抗腐蝕性，顯著延長了氧化石墨烯/銅箔復合材料的使用壽命，改善了因腐蝕導致的電解銅箔性能的降低。

石墨烯?氧化鋁混雜增強銅基復合材料及其制備方法 813     

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本發明公開了一種石墨烯?氧化鋁混雜增強銅基復合材料，所述復合材料中含有下列重量百分比的組分：石墨烯0.1?1.0wt％，Al₂O₃1.0?1.2wt％，余量為銅。本發明的銅基復合材料中，采用石墨烯和氧化鋁作為復相增強體，其中，石墨烯納米片特有的二維結構可以有效釘扎零維氧化鋁顆粒，產生空間位阻效應，從而有效改善顆粒的團聚現象和均勻分散；石墨烯表面化學鍍鎳改性處理則可以明顯改善石墨烯/銅基體之間的潤濕性和界面結合情況，形成理想的界面結合，從而最大程度地發揮石墨烯和氧化鋁顆粒之間的協同作用，全面提高銅基復合材料的綜合性能，包括強度、硬度、導電性、摩擦磨損性能。

Al2O3?TiC銅基復合材料及其制備方法 1142     

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本申請公開了一種Al2O3?TiC銅基復合材料，由Cu粉、Al粉、TiO2粉以及C粉通過原位生成法制得，其中Al粉的重量百分數：TiO2粉的重量百分數：C粉的重量百分數＝8～10：18～22：2～5，且Al粉、TiO2粉以及C粉的重量百分數之和為1％～10％；制得的Al2O3?TiC銅基復合材料包括Cu、Al2O3以及TiC三相，其中Al2O3以及TiC增強體顆粒的粒度小于100nm；該銅基復合材料具有高強度、高硬度、良好的抗電弧侵蝕性能、較高的抗磨損性能以及高導電性，能夠適應現階段的工業發展需要。本申請還公開了一種Al2O3?TiC銅基復合材料的制備方法。

硅-陶瓷復合材料及高性能防火硅-陶瓷/云母復合材料的制備方法 1182     

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本發明提供了一種硅?陶瓷復合材料及高性能防火硅?陶瓷/云母復合材料的制備方法，硅?陶瓷復合材料從成分上講包括有機硅相和無機陶瓷相。其制備包括以下步驟：通過研磨工藝制備納米陶瓷材料，之后利用溶劑熱的方式將有機硅層包覆到納米材料表面，得到最終的硅?陶瓷復合材料。該方式一方面可以避免納米材料的團聚，有利于在粘結劑中的分散，另一方面通過引入硅元素，能夠在高溫灼燒過程增強陶瓷相，使其具有更致密的結構，進一步起到隔離火焰的目的。此外，該復合材料進一步與云母材料復合，在有機硅作為粘結劑的體系中，經涂敷到耐火玻璃纖維布上，經高溫交聯固化，得到防火硅?陶瓷/云母復合材料，通過添加增稠劑使其達到均勻穩定的目的。該方法制備的復合材料防火性能優，成本低易于規?；a。

液液摻雜Al2O3-TiC銅基復合材料及其制備方法 777     

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本發明公開了一種液液摻雜Al2O3－TiC銅基復合材料的制備方法，該復合材料顆粒增強相是Al2O3與TiC；本發明的液液摻雜過程中，先將異丙醇鋁溶于去離子水制得氫氧化鋁溶膠，再將四氯化鈦和氯化銅溶于去離子水中制得氫氧化鈦和氫氧化銅的混合溶膠，隨著三種溶膠混合均勻后經過過濾、烘干、焙燒、還原、壓制和燒結，得到Al2O3、TiC顆粒分布分散、均勻，且大多數分布在晶內的雙顆粒增強銅基復合材料，該方法所制備出的銅基復合材料具有強度高、塑性好、導電性優異、且工藝簡單、易操作、適用性強。本發明還公開了一種液液摻雜Al2O3－TiC銅基復合材料。

新型碳基凹凸棒復合材料及其制備方法和應用 875     

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本發明公開了一種新型碳基凹凸棒復合材料及其制備方法和應用，屬于原油開采、重油乳化降粘領域中原油乳狀液的破乳脫水處理技術。本發明首先對凹凸棒黏土進行了一系列表面改性，得到改性凹凸棒黏土，然后將所述改性凹凸棒黏土與氧化石墨烯接枝在一起，使凹凸棒黏土有表面活性，得到新型碳基凹凸棒復合材料，再將所述的碳基凹凸棒復合材料作為破乳劑，對乳化液進行油水分離。本發明可高效快速對原油乳狀液進行破乳，減小了含油污水對環境的危害，從而為破乳的發展提供更好的方法。且本發明破乳效果在合適條件下，破乳效果能達到90％以上，破乳效果明顯，脫出水基本達到二級水排放標準和回注標準。