本發明涉及建筑材料技術領域,具體提供了一種復合材料及其制備方法、改性方法和應用。該復合材料的制備方法,包括采用液態的金屬和/或金屬合金浸漬輕質骨料,過濾,收集濾渣,即得復合材料,該方法制得的復合材料能夠形成有效的空氣隔膜,對聲音的阻隔作用大幅增強,材料表面凝結的金屬錫呈無規則取向,可以大幅度提高的各個方向的熱傳導效率,具有良好的導熱和隔音作用。
本發明公開一種石墨烯-鈦酸鉍復合材料的光催化劑,該光催化劑由如下步驟制備:取硝酸鉍溶解到pH值為0~1.5的硝酸溶液中,配置第一混合溶液;取鈦酸酯溶解于分子量較大的醇溶液,得到第二混合溶液;取第一混合溶液與第二混合溶液混合成第三混合溶液,使第三混合溶液中鉍/鈦的摩爾比為1 : 10~12,并在第三混合溶液中以100ml加入0.5~2g的石墨烯,攪拌2~4h,并將反應溶液置于水熱反應釜反應,反應后用去離子水洗滌試樣多次,真空干燥后在350℃~500℃進行高溫熱處理,獲得光催化劑石墨烯-Bi20TiO32納米復合材料。本發明具有優良的光催化性能及廣泛的運用前景。
本發明公開一種L?Sb2S3/Mxene復合材料及其制備方法和應用,所述L?Sb2S3/Mxene復合材料是將銻鹽和抗氧化劑溶解于有機溶劑中,攪拌均勻后取適量的Mxene溶液加入到上述懸浮液中繼續攪拌一段時間,接下來向混合液加入硫化劑繼續攪拌均勻,最后將已經配置好的混合液密封在體積為100ml的的聚四氟乙烯不銹鋼高壓釜中,并設置好加熱參數進行高溫水熱反應。冷卻至室溫后,離心收集產物,用去離子水或乙醇洗滌數次,然后在60℃真空烘箱中干燥過夜,即可得到L?Sb2S3/Mxene復合材料。由于MXene二維材料具有優異的導電性,有利于電子離子的傳輸,故而L?Sb2S3/Mxene復合材料表現出優異的電化學性能。
本發明公開了一種制備碳纖維聚乳酸復合材料的方法,所述碳纖維聚乳酸復合材料由以下組份的原料組成:60?80份聚乳酸;5?30份碳纖維;1?10份表面劑;0.1?2份增強增韌復合劑;0.1?1份生物降解材料和0.1?2份加工助劑;制備方法包括如下步驟:步驟一,按照配方稱取原料;步驟二,將表面劑和增強增韌復合劑充分混合得到物料A;步驟三,將得到的物料A與碳纖維、聚乳酸、生物降解材料和加工助劑混合后,得到物料B;步驟四,將物料B加入雙螺桿擠出機中熔融擠出,冷卻后得到碳纖維聚乳酸復合材料。本發明的碳纖維聚乳酸復合材料具有良好的親水性,其力學性能有大幅度提高。
本發明屬于磁性功能材料制備技術領域,具體涉及一種高磁通軟磁復合材料的制備方法。本發明以軟錳礦石、桔皮、鐵粉為原料制得二氧化錳,將氟化銨加入浸出液中,沉淀出鈣、鎂離子,過濾得到凈化液,將氧化鐵、四氧化三錳、氧化鋅與磷酸溶液混合球磨,鈍化得到鈍化磁粉漿液,再對磁粉進行二氧化硅包覆制備得到粘結磁粉,最后將潤滑劑摻入粘結磁粉中,得到高磁通軟磁復合材料,利用軟磁鐵氧體具有狹窄的磁感應曲線,可以減少渦流的產生,從而降低磁芯損耗并提高軟磁復合材料飽和磁通密度,磁粉表面的二氧化硅與聚乙基硅樹脂的相容性能較好,具有良好柔韌性和彈性,提高軟磁復合材料的飽和磁通密度,具有廣闊的應用前景廣闊。
本發明涉及竹塑領域,具體公開了一種竹塑結皮發泡復合材料及其生產方法。本發明的竹塑結皮發泡復合材料,含有如下組分和重量份數:PVC 100,竹粉30~80,偶聯劑0.5~2,熱穩定劑0.5~4,潤滑劑0.2~2,發泡劑0.2~0.8,發泡調節劑3~12。本發明的竹塑發泡材料具有重量輕、硬度高,韌性優良,耐摩擦性強,耐水性和耐候性好,有木質感,且成本低廉??捎糜诮ㄖb飾型材、地板、踢腳板、扶手、園林用椅凳、柵欄等領域;是以塑代木的新一代產品。采用一步擠出生產方法,提高了效率;添加冷卻水套,有效地冷卻物料表面,而削短后的型芯與口模配合,為發泡提供了足夠的發泡空間,從而獲得表面結皮光滑不發泡與內部發泡的PVC竹塑結皮發泡材料。
本發明提供了復合材料及其制備方法、閥體、空調與制冷設備。該復合材料的制備方法包括:將含有鋁和稀土鋁合金的原料混合物進行燒結處理,得到所述復合材料。該復合材料的制備方法操作簡單、方便,容易實現,成本較低,易于工業化生產,且制備所得的復合材料的力學性能好、抗腐蝕性能好。
本發明提供了一種硅鋁復合材料及其制備方法,包括水霧化鋁硅合金粉64%~90%;銅粉4.5%~15%;鎂粉0.4%~1%;鋁粉3.3%~19%;錫粉0.3%~1%。本發明的硅鋁復合材料,延伸率高,抗拉強度高,穩定性好,疲勞性能和耐磨性能好。采用本發明的制備方法,與傳統的制備方法相比,該方法制備出的硅鋁復合材料晶粒細小,硅顆粒在材料中分布均勻;同時采用鋁合金活化燒結技術和液相燒結技術,解決了傳統粉末冶金過程中硅鋁復合材料燒結致密度不高的問題,利用熱擠壓工藝變形強化并進一步破碎細化晶粒,進一步提升了硅鋁復合材料的性能。
本發明屬于塑料技術領域,公開了一種抗菌的聚乙烯復合材料、聚乙烯管材及其制備方法。制備該聚乙烯復合材料的原料包括以下組分:聚乙烯、改性無機抗菌劑、交聯敏化劑和助劑,改性無機抗菌劑選自無機載體負載并表面活化的銀系抗菌劑和/或無機載體負載并表面活化的鋅系抗菌劑。制備該聚乙烯復合材料和聚乙烯管材的過程包括輻射交聯處理。本發明利用改性無機抗菌劑,并進行輻射交聯改性,同時提高聚乙烯復合材料和聚乙烯管材的抗菌時效和力學性能,特別是寬溫度范圍內的抗菌時效和力學性能顯著提高。
本發明公開了一種石墨烯導電復合材料及其制備方法,屬于石墨烯導電材料領域。本發明以氧化石墨烯為原料,加入乙烯基三乙氧基硅烷,提高氧化石墨烯片層與導電物質之間的界面粘粘結強度,有助于介電常數和介電損耗的降低,提高導電效率;以細菌纖維素為原料經高碘酸鈉氧化,亞硫酸氫鈉磺化,增加離子傳導的交換位點和運輸通道,使導電性得到提高,增加導電復合材料的導電率;以聚乙烯醇為原料,加入3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨,在聚乙烯醇側鏈上引入季銨基團,再加入環氧氯丙烷接枝共聚,形成改性活性劑,使得復合材料的拉伸強度和力學性能得到提升。本發明解決了目前石墨烯導電材料在生產過程中加工流動性差,導致復合材料力學性會下降的問題。
本發明公開了一種低揮發份、高強度聚丙烯復合材料,所述復合材料由如下按質量組份組成:聚丙烯樹脂40‐70份,玻璃纖維20‐35份,植物纖維8‐14份,填充劑16‐24份,增韌劑3‐11份,潤滑劑1‐3份,熱穩定劑0.5‐0.9份。本發明提供了一種低揮發份、高強度聚丙烯復合材料,本聚丙烯復合材料具有較低的揮發份,無難聞氣味產生,且具有較高的強度。
本發明提出了一種新型復合材料、仿紙包裝箱板及其制備方法,該復合材料包括如下重量百分數的組分:50?70%的樹脂材料,20?30%的碳酸鈣,10?20%的滑石粉。本發明充分利用了材料中各原料的特性,復合材料可提高產品的韌性,原料相對易于獲取降低生產成本,還可額外增加色素以達到客戶需求,著色性強,生產中對模具的磨損??;本發明生產的板材韌性好、表面光滑、光亮性強、著色性強,無毒無味、放水防潮,而且材料成本低。該復合材料是替代傳統紙箱包裝的一種綠色環保材料,產品附加值高,產品可回收再加工利用。
本發明公開了一種具有耐火性能的高分子復合材料的制備方法:S01:在離型布上涂刷底部膠黏層,然后無間距鋪設填充有耐火柔性膠泥的矩形空心管形成矩形空心管層,然后涂刷中間膠黏層、鋪設PVC面層,利用壓紋裝置進行壓紋處理,使PVC面層具有設定的花紋;S02:立即刷涂表面膠黏層,然后鋪設纖維層;S03:對纖維層進行壓紋;S04:干燥、將制得的復合材料進行鋪展,自然降溫至室溫。本發明提供了一種外形美觀大方、綠色環保、強度和韌性良好的具有耐火性的高分子復合材料,本發明中的高分子復合材料可應用于家裝領域,也可應用于日用品領域,除了起到裝飾作用,當遇到較高溫度或者可燃物時,能夠起到一定的耐火性能。
本發明公開了抗紫外高強度復合材料的制備方法,方法包括:將稱取的PA樹脂、PP樹脂、玻璃纖維、植物纖維分別置于烘干機中烘干,將烘干后的玻璃纖維以及植物纖維放置于混合機中得到混料a,備用;將烘干后的PA樹脂、PP樹脂與相容劑、抗氧化劑、填充劑以及阻燃劑置于混合機中混合,得到混料b;將混料b慢慢倒入雙螺桿擠出機料斗中,控制螺桿速度為300?400r/min,控制擠出機各區溫度為190?215℃,機頭溫度為210?218℃,混料a從六區加入,熔融物從機頭擠出,得到復合材料。本制備方法通過玻璃纖維以及植物纖維對PA樹脂、PP樹脂進行改性,可以大大提高復合材料的抗紫外性,同時還能夠提高復合材料的強度。
本發明公開了一種磁性的3D打印用ABS/PLA復合材料,其由以下重量份計的原料組成:聚乳酸40~50份、本體法ABS20~25份、乳液法ABS10~20份、苯乙烯?丙烯腈?甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物5~10份、丁基三苯基溴化膦0.01~0.05份、復合填料5~10份、磁性復合材料15~30份;所述磁性復合材料由石墨烯/氧化鐵粉末和多壁碳納米管/釹鐵硼粉末按重量比3 : 2組成;所述復合填料由石墨烯/?SiO2復合填料與石墨烯/碳酸鈣復合填料按重量比3 : 1組成。通過多次試驗獲得科學配比,制得的所述磁性的3D打印用ABS/PLA復合材料不僅具有優異的力學性能,而且具有最佳的磁性能,進一步拓寬了3D打印材料的應用范圍;解決了現有技術中難以兼顧機械力學性能與磁性能的問題。
本發明提供了一種金剛石/銅復合材料表面金屬涂層的制備方法,包括以下步驟:在模具內平鋪金屬箔,其中,所述金屬箔的熔點低于800℃;在所述金屬箔上放置金剛石/銅復合材料;在所述金剛石/銅復合材料的表面上平鋪另一所述金屬箔,并使兩個所述金屬箔分別位于所述金剛石/銅復合材料相對的兩表面上,得到預制體;加熱裝載有所述預制體的所述模具,以使所述金屬箔熔化形成金屬液以及使所述預制體達到一預定溫度,并在所述預定溫度下保持一預定時間;以及冷卻所述金屬液,以使所述金屬液凝固為金屬涂層。本發明具有節能的特點,且能夠避免金剛石石墨化以及制備的金屬涂層的質量較好。
本發明提供了一種磷酸鐵鋰復合材料,包括磷酸鐵鋰和非連續地包覆在磷酸鐵鋰表面的石墨烯,磷酸鐵鋰復合材料的粒徑為35nm?10μm,振實密度為1.01?1.05g/cm3。本發明還提供了一種磷酸鐵鋰復合材料的制備方法,包括:將磷酸鐵鋰或磷酸鐵鋰前驅體以5?30℃/min的速率升溫至500?800℃進行第一次燒結,燒結時間為10?24h;燒結結束后,冷卻至室溫;將第一次燒結后的材料以2?20℃/min的速率升溫至500?800℃進行第二次燒結,升溫過程中通入含氧有機物和水汽,在材料表面非連續地包覆石墨烯,燒結時間為6?18h;燒結結束后,冷卻至室溫,得到磷酸鐵鋰復合材料。所述制備方法工藝簡單。
本發明公開了一種高強度復合材料,所述復合材料由以下按質量組分組成:尼龍66:24?42份,尼龍610:34?42份,植物纖維25?35份,玻璃纖維18?34份,碳纖維5?9份,熱穩定劑0.2?0.5份,潤滑劑0.3?0.5份,抗氧劑0.3?0.5份。本發明提供了一種高強度復合材料及其制備方法,復合材料具有非常高的強度,且通過加入生活中較為常見的纖維代替大部分碳纖維,既降低了材料的成本,又使工業垃圾以及農業廢物得到充分的利用,使生產的材料更加的環保。
本發明是一種用于制作烤盤的復合材料及用該材料制作的烤盤。本發明用于制作烤盤的復合材料,其特征在于所述復合材料由以下組分按照質量百分比組成:液晶聚合物LCP 40~65%;聚醚砜PES 4~40%;聚四氟乙烯PTFE 1~15%;玻璃纖維15~45%;云母0.5~5%;碳酸鈣;2~10%;滑石粉1~15%。本發明用上述材料制作的烤盤,其特征在于烤盤做成盤狀,烤盤的上表面設置有若干放射狀排列的凸起,相鄰列凸起之間設有流槽,烤盤的周邊設有儲油槽,流槽與儲油槽相通。本發明用于制作烤盤的復合材料,成本低,剛性好,耐熱性能優異,食物能夠被充分的烘烤;本發明用上述材料制作的烤盤,可避免有部分油存留在食物內,大大提高了食物口感。
本實用新型公開了一種SMC復合材料預裝式變電站外殼,包括槽鋼底座、頂蓋架、多個立柱和多個門體,立柱的底端與槽鋼底座連接,立柱的頂端與頂蓋架連接,多個門體分設在槽鋼底座的四周,槽鋼底座、頂蓋架、立柱和門體合圍形成箱狀,頂蓋架呈金字塔狀,頂蓋架上鋪設有SMC復合材料波紋瓦,門體包括門框和嵌裝于門框的門板,門板為SMC復合材料門板。外殼的頂部和四周都采用了SMC復合材料,SMC復合材料具有高強度、絕緣阻燃、抗腐蝕、耐老化、質量輕、模塊化、環保的優異性能,因此本預裝式變電站外殼十分有效地克服了現有采用金屬材質和混凝土材質制作的預裝式變電站外殼的不足,具有不朽、不銹、質輕、耐用、美觀的特點。
本發明公開了一種聚乙烯基木塑復合材料,由以下組分混合而成:木粉,高密度聚乙烯,馬來酸酐接枝聚乙烯,助劑。本發明的木塑復合材料,優化了木粉,高密度聚乙烯,馬來酸酐聚乙烯三者的配比,在保證木塑復合材料在良好機械力學性能的基礎上,避免木塑復合材料長期使用容易出現腐蝕破壞的現象。
本實用新型公開了一種利用TIG堆焊的金屬復合材料生產裝置,TIG堆焊領域,金屬復合材料生產裝置包括用于生成固氣混合物的固氣混合器及用于進行TIG堆焊的TIG焊嘴,所述TIG焊嘴包括氣保殼體及電極,所述電極位于所述氣保殼體內;所述氣保殼體與所述電極之間具有環形流體腔,所述固氣混合器與所述環形流體腔相連通,所述TIG焊嘴的末端的形狀配置為中空圓臺狀,所述電極與所述TIG焊嘴的末端之間的間隙配置為噴口。本實用新型提供的利用TIG堆焊的金屬復合材料生產裝置,不僅能在流體腔內形成紊流并充分混合,而且能夠靈活調整添加金屬粉末的比例生成高品質金屬復合材料。
本發明公開了一種核?殼?核結構介孔分子篩納米復合材料的制備方法,是通過化學共沉淀法制備銻摻雜二氧化錫(ATO)納米粒子,以銻摻雜二氧化錫(ATO)納米粒子為核,采用自組裝法通過加入復合模板劑CTMAB和TBAB,在ATO核表面引入一層MCM?41包覆層制備了ATO/MCM?41,結合溶膠凝膠法將納米TiO2再組裝入MCM?41孔道中,合成了ATO/TiO2?MCM?41分子篩納米復合材料,該材料可一體化實現納米ATO及納米TiO2的功能,可廣泛應用于涂料、光催化、光電等領域,具有較強的應用前景。
本發明公開了一種3D打印用的ABS/PLA發光復合材料,其由以下重量份計的原料組成:聚乳酸40~50份、本體法ABS20~25份、乳液法ABS10~20份、苯乙烯?丙烯腈?甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物5~10份、丁基三苯基溴化膦0.01~0.05份、導電填料5~10份、熒光粉復合物3~8份;所述熒光粉復合物為石墨烯/SiO2/熒光粉或石墨烯/SiO2/熒光粉/SiO2復合材料。所述ABS/PLA發光復合材料,不僅具有優異的力學電學性能,而且具有最佳的發光性能,進一步拓寬了3D打印材料的應用范圍;解決了現有技術中,添加熒光粉,特別是納米級熒光粉,容易在復合材料中發生團聚,而降低其發光特性。
本發明公開了樹脂復合材料、風輪、風道以及空調器。樹脂復合材料包括基材及設在基材表面的防靜電親水涂層;其中,所述基材包括樹脂和任選的導電劑;形成所述防靜電親水涂層的涂料組分包括光固化樹脂和導電填料。本發明提供的樹脂復合材料具有良好的防靜電性能和耐污效果,能夠降低灰塵和油煙的吸附,減少異味的產生。將該樹脂復合材料應用于空調器風輪/風道時,油污不容易在空調器內表面附著,可以隨冷凝水排出,使得空調器內部長期處于潔凈狀態,使用性能較佳,而且不會明顯影響空調器體積,易于安裝。
本發明涉及計算機輔助工程技術領域,公開了一種纖維增強復合材料結構的隨機損傷預測方法及系統。纖維增強復合材料結構的隨機損傷形貌預測方法包括:生成隨機因素數據集,并進行隨機抽樣得到模型輸入數據集,并依次將模型輸入數據集輸入性能預測模型進行性能預測;預測得到第一性能參數數據集再進行相關性變換得到第二性能參數數據集,用以構建所述纖維增強復合材料結構的宏觀有限元模型,再分別將第二性能參數數據集隨機賦值宏觀有限元模型的各網格單元;對宏觀有限元模型進行初始損傷描述,得到有限元失效模型,預測纖維增強復合材料結構的隨機損傷形貌分布特征。本發明預測準確性高,實際操作較試驗方法簡單,損傷形貌預測效率高。
本發明涉及一種抗菌抗靜電聚丙烯復合材料及其制備方法。該抗菌抗靜電聚丙烯復合材料由包括以下重量份的原料制備而成:聚丙烯樹脂60~80份,增韌劑5~15份,滑石粉15~25份,所述聚丙烯樹脂、增韌劑和滑石粉總質量份數為100份;抗菌抗靜電母粒2~10份,抗氧劑0.2~0.6份,潤滑劑0.05~0.3份,耐候劑0.2~0.5份;所述抗菌抗靜電母粒由包括抗菌抗靜電預制復合物和聚丙烯的原料制備而成;所述抗菌抗靜電預制復合物由包括納米銀、氧化石墨烯、偶聯劑的原料制備而成。本發明的抗菌抗靜電聚丙烯復合材料實現了很好的抑菌效果,具有很好的抗靜電作用,表面無麻點和光斑,并且不影響聚丙烯復合材料的力學性能。
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