本發明公開了一種改性玉米芯粉污泥脫水劑的制備方法及應用,首先用氫氧化鈉溶液將玉米芯粉進行堿化,后加入十六烷基三甲基溴化銨進行醚化反應,過濾干燥后,研磨成粉末狀,即得改性玉米芯粉污泥脫水劑。將改性玉米芯粉污泥脫水劑加入經過重力濃縮的污泥中,攪拌靜置,過濾所得固體物質為污泥泥餅。本發明工藝簡單易行,成本低,以廢治廢,在提高污泥處理效率的同時,為農業廢棄物的資源化利用提供了新的途徑,應用前景廣闊、市場前景好,無二次污染。
本發明涉及一種磁性水處理復合功能材料的制備方法,屬于廢水處理技術領域。本發明將固體物含量不低于50%的脫水污泥、生物質廢料與膨潤土按比例混合均勻,置于400~500℃馬弗爐內進行高溫焙燒,經酸洗、干燥處理后,加入負載劑A、負載劑B得到混合物料,再將其置于微波裝置中,于300~800?W功率下輻照15~45?min,制得磁性水處理復合功能材料。本發明的水處理復合功能材料所需原材料來源廣泛、吸附容量大、沉降性能良好、使用后易于從水體中分離,對廢水中懸浮物(SS)、氮、磷、化學需氧量(COD)去除效果明顯。
本發明公開了一種防病蟲害有機肥的生產方法,屬于有機肥生產技術領域。本發明包括下述順序的工藝步驟:(1)提取硫酸化煙堿;(2)預發酵:將牛糞和提取硫酸化煙堿后的煙草廢渣按重量百分比為1:3的比例混合,添加發酵菌種和發酵疏松劑,通氧攪拌發酵3d;(3)主發酵:在主發酵倉內添加發酵疏松劑,通氧發酵18d;(4)二次發酵:在腐熟發酵倉內添加發酵疏松劑,通氧發酵5d,制得腐熟有機肥;(5)復配:添加0.5‰的硫酸化煙堿;(6)粉碎和篩分。本發明具有能對煙草固體廢棄物中提取后的廢渣進行充分發酵、提高有機肥肥效、使有機肥同時具有預防病蟲害的功能等有益效果。
本發明公開了一種銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法,屬于重金屬污染治理與冶金固體廢棄物利用領域;首先將銅渣進行干燥球磨磁選,得到富鐵銅渣和其他雜質;富鐵銅渣在溫度為500~800℃下高溫預處理;高溫富鐵銅渣由高速水噴吹進行水淬,水淬后的銅渣干燥研磨;將H2O2加入污酸中進行混合,在溫度為60~80℃下氧化預處理;然后將銅渣加入氧化預處理污酸中,常壓下攪拌脫砷反應;最后固液分離;本方法利用廉價的銅渣除砷,與傳統除砷工藝相比不僅減少污酸處理過程中污泥的堆存量,還達到了已廢治廢的效果,工藝操作簡單、生產成本低具有較廣闊的市場前景。
本發明公開了一種利用磷石膏分解渣捕集二氧化碳的方法,屬于廢渣資源化利用領域。本發明將預處理的磷石膏粉和煤粉混合均勻置于高溫管式爐中,在氮氣氛圍中除氧煅燒得到磷石膏分解渣,將磷石膏分解渣和超純水置于三相流化床中,通入非氧化性混合氣體,進行氣體CO2的捕集反應和磷石膏分解渣的礦化反應得到固體碳酸鈣和含硫化氫混合氣體;將含硫化氫混合氣體通入高溫管式爐,硫化氫作還原劑。本發明方法的工藝簡單易行,將磷石膏資源化利用的同時捕集溫室氣體二氧化碳,實現了“以廢制廢”的環保目的。
本發明公開了一種四正丙基過釕酸銨(Ⅶ)的制備方法,具體是:(1)以釕廢渣為原料,在熔劑中,堿熔,水浸,獲得含釕溶液;(2)再在以硫酸為介質,在氧化劑條件下,對釕溶液進行氧化蒸餾,釕被氧化為四氧化釕;(3)將適量的氫氧化鈉和四丙基氫氧化銨溶于適量的水中,在低溫條件下,再通入四氧化釕氣體,反應適量時間,過濾,得到四正丙基過釕酸銨(Ⅶ)粗品,再用適量的冰水洗滌2~3次,干燥,得到綠色固體,以釕計產率為99%以上。該制備方法選取了釕廢渣為原料,堿熔,水浸,再氧化為四氧化釕,再加入適量的四丙基氫氧化銨,最終獲得目標化合物。實現了廢液的循環利用,能夠大大降低成本,步驟易操作、產率高,容易實現批量產業化生產。
本發明公開了一種污泥減量減毒處理劑,該污泥減量減毒處理劑是利用市政污泥制備而成,用以處理污泥,以降低污泥中重金屬鎘的含量和污泥的含水率。本發明的生產工藝操作簡單易行,原料簡單易得,生產成本低,充分利用固體廢物制備污泥減量減毒處理劑,達到以廢治廢的目的;本發明能夠減少污泥中重金屬鎘的含量,并能夠大幅度降低污泥的環境毒性,提高了污泥后續處理與處置的可行性,并為污泥的綜合利用奠定了基礎。
用地溝油制備膠磷礦反浮選捕收劑的方法涉及一種將地溝油變廢為寶進行制備膠磷礦反浮選碳酸鹽礦物捕收劑的方法。本發明工藝為:a.將劣質地溝油加熱至40~80℃,過濾、沉淀除去固體廢棄物,再脫水至地溝油含水率小于1%;b.檢測地溝油成份,調配至組份中C12~C18的含量占總組份大于60%;c.將地溝油通過皂化反應,調節pH值至11,即獲得膠磷礦反浮選碳酸鹽礦物捕收劑;d.在MgO含量為3~7%的低品位膠磷礦反浮選碳酸鹽礦物的工業生產加入地溝油皂化物300~500克/噸原礦,可獲得MgO含量小于1%的優質磷精礦,MgO脫除率大于80%。本發明可將地溝油變廢為寶再利用,大大降低浮選試劑原料的采購成本,是一種經濟、環保均適宜推廣地溝油使用的方法。
本發明公開了名稱一種濕法磷酸渣生產復合多元素聚磷酸鹽聯產氟硅酸的方法,包括有以下步驟:(1)混料:將磷酸渣與浮選尾礦在混料器中混合均勻,得到固形物Ⅰ;(2)煅燒:將固形物Ⅰ煅燒,煅燒得到固形物Ⅱ;煅燒產生的氣體水洗回收得到氟硅酸溶液;(3)破碎:將固形物Ⅱ破碎,得到復合多元素聚磷酸鹽。本發明的有益效果是:本發明實現了高值化利用濕法磷酸渣的目的,獲得了經濟價值高的復合多元素聚磷酸鹽和氟硅酸產品,整個生產工藝無固體廢棄物、廢水排放,少量廢氣經水洗滌后達標排放,具有良好的環境效益、經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種黃磷爐渣制備鉻吸附劑的方法及應用,該方法采用硝酸溶液浸出分解黃磷爐渣,分解固體物料經洗滌、干燥,得到高活性和多孔的SiO2粉體載體材料,然后通過浸漬法包覆復合得到SiO2基鉻吸附劑粉體材料;分解浸出液經碳酸銨鹽轉化,得到輕質碳酸鈣和硝酸銨溶液產品;將SiO2基鉻吸附劑粉體材料應用在含鉻廢水處理中,該材料對廢水中鉻具有良好吸附性能;本發明方法工藝設備簡單,操作容易、安全,黃磷爐渣資源利用率高,是一種利用工業廢棄物生產具有較高附加值產品的工藝技術路線,可達到二次資源綜合利用,實現循環經濟、節能減排目的。
本發明公開了一種利用高硫石油焦分解磷石膏制備石灰質原料和SO2的方 法,即用碳質量分數占有80%以上,硫質量分數大于2%~6%高硫石油焦還原分 解磷石膏,產出SO2的體積百分含量≥15%的爐氣,可直接作二轉二吸制酸工藝 的合格原料氣,產出質量百分含量>50%的固體產物CaO,可直接用作化工原料, 例如制水泥,過程無廢物產生,磷石膏分解率≥95%,脫硫率≥90%。利用本 工藝分解磷石膏不須進行預處理,爐氣中SO2濃度穩定,高硫石油焦中碳的含 量和熱值均較高,氮和硫的含量相對于其它燃料也較高,從而降低了反應溫度, 減少能耗,降低生產成本,且不產生環境污染,變廢為寶,工藝過程最大限度 利用了磷石膏的各組分,解決了“危險廢物”磷石膏的無害化和出路問題。
本發明涉及一種赤泥碳基催化劑的制備方法及應用,屬于催化劑技術領域。本發明以工業廢渣赤泥和廢棄生物質椰子殼為原料,通過水熱?熱解法制備出赤泥碳基催化劑,即利用椰子殼將赤泥中的赤鐵礦還原成磁鐵礦和零價鐵,并通過在制備過程中加入硝酸調節pH,可有效解決現狀純赤泥催化劑因堿性較高,比表面積較小及鐵價態較高導致的反應活性較低問題,同時實現固體廢棄物的資源化利用。赤泥碳基催化劑可應用于有機污染物降解,對初始濃度為30mg/L的偶氮染料酸橙7(AO7)在反應10min后降解率可達97.18%,Fe的浸出量僅為58.66μg/L。
本發明提供了一種電爐煉鋼粉塵濕法脫除二氧化硫的方法和系統,屬于濕法脫硫技術領域。本發明提供的電爐煉鋼粉塵濕法脫除二氧化硫的方法,包括以下步驟:將電爐煉鋼粉塵與水混合,得到電爐煉鋼粉塵漿液;將工業煙氣、氧氣和氮氣混合,得到混合氣體,將所述混合氣體通入所述電爐煉鋼粉塵漿液中進行脫硫。本發明提供的方法,在脫硫過程中,電爐煉鋼粉塵中的Fe、Mn被浸出,被浸出的Fe3+和Mn2+可作為催化劑催化氧化SO2,從而達到長時間高效率脫硫;而且,工藝簡單,實現了電爐煉鋼過程中產生的固體廢物電爐粉塵的資源化利用,實現了以廢治廢,成本低,且無二次污染。
本發明公開了一種鋁鎂尖晶石質耐火澆注料及其制備方法,涉及耐火材料技術領域,解決了現有技術中廢舊耐火材料回收再利用的技術問題。本發明的鋁鎂尖晶石質耐火澆注料包括如下重量份的原料:10~5mm回收鋁尖晶石15~20份,5~3mm回收鋁尖晶石20~30份,3~0mm回收鋁尖晶石25~30份,180目高級鋁礬土粉16~22份,180目中檔鎂粉6~12份,硅微粉1~3份,減水劑0.3~1份,防爆纖維0.05~0.15份。本發明的鋁鎂尖晶石質耐火澆注料解決了廢舊耐火材料回收再利用的技術問題,不僅可以降低鋼包的維護費用,而且還可減少固體廢棄物的排放量。
本發明屬于化纖廠污水處理領域,具體涉及一種化纖廠污水處理系統,氨綸及錦綸和生活污水匯集到污水處理站經格柵去除廢絲、廢塊及其它雜質后自流入集水井1,然后廢水經泵提升進入冷卻塔冷卻,進入調節兼水解酸化池;聚合清洗過濾器濾網水中含有的懸浮固體濃度較高,先通過氣浮裝置對其進行預處理,之后進入調節兼水解酸化池;錦綸聚合排水中含有一股TAD水,TAD水經集水井2以及PH調節池后泵入微電解反應器進行預處理后自流入Fenton反應器,出水進入調節兼水解酸化池;經過水解酸化處理后通過泵提升至UASB反應池,出水進入厭氧沉淀池。本發明能夠對化纖廠污水進行有效處理,污水得到國家排放標準。
本發明公開了一種鋼包用耐火泥漿及其制備方法,涉及耐火材料技術領域,解決了現有技術中廢舊耐火材料回收再利用的技術問題。本發明的耐火泥漿包括如下重量份的原料:180目回收鋁尖晶石55~70份,320目回收鋁尖晶石30~45份,外加劑0.3~1份,其中,所述的180目回收鋁尖晶石和320目回收鋁尖晶石的重量份之和為100份,所述的外加劑為額外加入的。本發明的耐火泥漿使用效果和壽命與原有耐火泥漿基本相同,即本發明的耐火泥漿及其制備方法解決了廢舊耐火材料回收再利用的技術問題,不僅可以降低鋼包的維護費用,而且還可減少固體廢棄物的排放量。
本發明涉及一種用固體廢渣生產低溫陶瓷泡沫材料的生產方法,屬建筑材料技術領域。低溫陶瓷泡沫材料的組分按質量比配合為膠凝材料原料100份,骨料原料100~400份,活化劑13~50份,助劑0.2~3.0份,發泡劑0.04~1.0份,溶劑15-50份。上述配方的原料經原料處理、混合、澆注成型、養護工序制成以無機廢渣顆粒增強的低溫陶瓷礦物為基體相、氣孔為分散相的低溫陶瓷泡沫材料。與現有技術相比,具有強度高、保溫隔熱性能好、廢物利用率高、成本低廉、保護環境和節約天然資源等優點,可廣泛用作裝飾材料和保溫隔熱材料。
本實用新型涉及一種污水處理用固液分離池,屬于污水處理設備領域,所述污水處理用固液分離池設置有一級分離池及二級分離池,可對污水進行二次固液分離,保證固液分離效果,一級分離池內設置有格柵Ⅰ,二級分離池內設置有格柵Ⅱ,格柵Ⅰ及格柵Ⅱ上設置有擋板,可阻擋污水中的固體廢物,實現固液分離,格柵Ⅰ及格柵Ⅱ活動設置在一級分離池及二級分離池內,可取出對格上的固體廢物進行處理,格柵Ⅰ及格柵Ⅱ可延長污水通過時間,污水中的絮狀沉淀及藻類植物進行有效分離,提升固液分離效果。
本發明針對所有的甘蔗生產黃腐酸的方法,包含壓榨機、濃縮設備、發酵罐、蒸餾設備、干燥設備。相比用煤炭提取黃腐酸生產過程,無廢水、廢氣、固體廢棄物的排放。屬低經濟,循環經濟范疇。在生產黃腐酸的過程中,還可產出可再生燃料、有機肥料、氣態或液態或固態二氧化碳、乙醇四個副產品。
本實用新型涉及一種生活污水處理用沉降系統,屬于污水處理設備領域,所述生活污水處理用沉降系統設置有過濾池及沉降池,對污水現進行過濾,后進行沉降處理,過濾池內部設置有濾網及斜板,斜板上設置有出水孔,出水孔孔徑小于濾網的網孔孔徑,在過濾池內部對污水進行兩級過濾,斜板與過濾池右側壁連接,斜向下45°設置,經濾網過濾一部分固體廢物留在濾網上,經過斜板后,固體廢物蓄積在斜板前方,方便從出渣管處收集,實現污水過濾,污水進入沉降池后,被擋水板阻擋污水流速減慢,擋水板從低到高設置,依次對污水進行擋水沉降,保證沉降效果。
本實用新型涉及一種污水處理用固液分離系統,屬于污水處理設備領域,所述污水處理用固液分離系統由一級濾池和二級濾池組成,污水通過一級濾池過濾后進入二級濾池進行過濾,一級濾池內部設置有一級濾板,一級濾板的板體本身為網體結構,板體左側設置有擋板,擋板可阻擋體積較大的固體廢物,板體可過濾體積較小的固體廢物,二級濾池內部設置有二級濾板,二級濾板可對污水進行再次過濾,本實用新型可有效對污水進行固液分離,以保證污水后續的處理流程能夠順利進行。
本實用新型涉及一種醫療污水預處理系統,屬于污水處理設備領域,所述醫療污水預處理系統設置有初濾池及精濾池,在醫療污水進行消毒處理之前對醫療污水進行有效過濾,以保證后續的污水處理效果,本實用新型的初濾池內設置有格柵,格柵由上盒體及下盒體組成,格柵在使用一定時間后可拆開對內部固體廢物進行清理,精濾池內部設置有直角網及過濾倉,直角網增加了污水與濾網的接觸面積,過濾倉內部設置有過濾棉層及濾膜層,可對污水進行精細過濾,濾除污水中的固體廢物,以保證污水的處理效果。
本實用新型屬于垃圾處理領域,具體涉及一種生活垃圾缺氧熱分解處理裝置,無煙焚燒爐、磁化熱處理裝置、活性炭吸附層從下到上依次設置,并且外部設置有殼體包覆,殼體上端設置有煙囪;無煙焚燒爐下端為灰渣室。在熱解爐內通以少量空氣,使被處理固體廢物中的可燃物在爐內欠氧條件下熱解燃燒,所產生的熱量使固體廢物中的有機物質進行持續熱分解。熱解產生的煙氣中含有CO、CxHy等成分,熱解煙氣進入煙氣磁分解區與進入的適量空氣進行強烈混合分解為CO2和H2O。當熱分解正常啟動后保持熱解室內缺氧環境,因而熱解氣化能在300℃以下實現,可避免二惡英的產生。而熱解過程無需任何能源,這是一種環保節能的新技術。
本實用新型涉及一種醫療污水沉降系統,屬于污水處理設備領域,所述醫療污水沉降系統設置有沉降池及緩沖池,沉降池內部設置有引流板,引流板斜45°向下設置,污水從污水進管進入后經引流板流下,引流板上設置有擋流板,擋流板上設置有出水孔,一塊引流板上設置有至少三塊擋流板,擋流板上的出水孔存在孔徑差,可對污水中的固體廢物進行過濾,引流板可引導污水流向,同時對流經擋流板的污水進行過濾有效去除污水中的固體廢物,污水從連通管進入緩沖池后污水與緩沖網接觸,所述緩沖網為無紡布層,污水進入后與實心板接觸后飛濺會被緩沖網阻擋,污水在緩沖池內再次沉降,可有效保證污水的沉降效果。
本發明公開一種銅冶煉白煙塵脫砷的方法,以銅冶煉電除塵器收集的白煙塵為原料,采用濃硫酸酸化法將砷轉化為砷酸,再用水進行溶解,水的加入量為白煙塵質量的4~5倍,溶解時間為1~1.5小時,溶解結束后加固體碳酸鈉調節pH值至8.0~8.5,將可溶的金屬硫酸鹽轉為沉淀,經過濾與砷酸鈉鹽分離,用清水兩次洗滌,濾餅即為富含有價金屬的脫砷濾餅,其砷含量<0.5%,濾液并入主生產石灰?鐵鹽脫砷系統,不需要新增廢水處理設備;本方法設備簡單、不需加熱、操作方便,砷脫出率高,酸化渣中砷含量滿足富鉛礦三級質量標準要求,亦為白煙塵中其它酸溶有價金屬回收提供了便利條件,具有較好的推廣應用價值。
本發明涉及造紙污泥活性炭負載CU?CO催化劑的制備方法及其應用,屬于糠醛催化加氫技術領域,本發明將紙漿/造紙廠的二級污泥在N2氛圍下進行預炭化,將預炭化料用活化劑處理后,同樣在N2氛圍下炭化,得到炭化料;將炭化料洗滌至中性后烘干,得到活性炭載體粉末;將活性炭載體粉末、六水合硝酸銅和三水合硝酸鈷混合均勻,洗滌并蒸發后烘干,取出后置于N2中H2氛圍下進行煅燒還原,得到造紙污泥基活性炭負載Cu?Co雙金屬催化劑,該催化劑應用于糠醛選擇性加氫反應,糠醛轉化率達到100.00%,糠醇選擇性達到95.60%。催化活性較高,制備過程簡單,催化壽命長,實現了固體廢棄物的資源化利用,符合環境經濟學以及綠色化學,具有良好的應用前景。
本發明涉及一種以鐵尾礦、電石渣、鋼渣為主原料制備的摻合料及其制備方法,屬于固體廢棄物資源化利用及建筑材料技術領域。該摻合料由活性材料與活性激發劑經混合、靜壓成型、煅燒、粉磨制得,摻合料由鐵尾礦、電石渣、鋼渣按干基質量比50~55:45~50:10~15組成,活性激發劑為鹽激發劑和表面活性劑,鹽激發劑由活性材料總質量的1~1.5%的硫酸鈉和1.5~2.5%的硫酸鈣組成,表面活性劑的添加量為活性材料總質量的0.1~0.3‰。本發明利用固體廢棄物為原料、激發劑添加量較少,環保并利于摻合料的發展。同時,本發明的中熱活化溫度較低,生產成本低,并且工藝簡單,達到了較高的經濟效益。
排式螺旋送煤燃燒裝置屬燃燒加熱設備技術領域。爐柵由不相互接觸的多根可驅動旋轉的螺旋桿構成,多根螺旋桿的一端自爐門伸出爐體之外,可將其端部與減速電機傳動聯接。燃燒加熱時,將塊煤、碎煤或煤灰泥擱置于爐柵自爐門伸出爐體之外的那部分上面。構成爐柵的螺旋桿轉動后,在螺旋桿上螺旋物的推動下,固體燃料就經過爐門被逐漸送入爐內部分的爐柵上面,在爐內燃燒。旋轉的螺旋桿還不易結煤垢,有助于煤渣、煤垢、煤灰落入落灰室。由于輸煤機構、廢料清除機構與爐柵巧妙地融合成一體,具有結構簡單制造成本低、送煤均勻、不會卡煤、使用方便、大大減輕勞動強度和清潔環保等優點。
多酚類食用天然色素的提取方法。本發明以食用豆類種皮為原料。尤其是以我國富有的蠶豆種皮為原料,用氫氧化鈉溶液浸泡,浸泡液用離子交換樹脂處理,濾液噴霧干燥或濃縮,即可得到固體或液體產品,將其進一步的分離純化,即可制得棕紅色的一號色素或櫻紅色的二號色素。本發明原料易得,色素產品安全無毒,生產工藝簡單,投資少,經濟效益顯著,而且在生產過程中,不排放污水廢物,有利于環境保護。用本法制得的色素產品特別適用食品和飲料著色。
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