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一種電場調控選擇結晶合成鈣鈦礦MgNbO3鎂離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快電解液與晶格中的鎂離子遷移能力及氧化還原反應的速率并具有一定的結構剛性，為充放電過程中的材料體積變化形成緩沖從而形成高性能的鎂離子電池負極材料。
一種一步合成鈣鈦礦氧化物KTaO3鉀離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：利用氣流攜帶反應原料快速通過霧化的燒結助劑區域不均勻地粘附燒結助劑，然后在高溫管式爐中一步連續獲得產物并通過不均勻地粘附燒結助劑將產物顆粒部分粘結成為連續多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快氧化還原反應的速率；還具有一定的結構剛性；從而形成高性能的鉀離子電池負極材料。
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本發明提供了一種鈣鈦礦/氧化鈰復合氧催化劑的制備方法與應用。尤其涉及一種脫溶復合法制備鈣鈦礦/氧化鈰復合氧催化劑。即采用高溫還原或高能氣氛球磨的方法，在材料體相內析出第二相(氧化鈰)，在濃度差的驅動下，第二相擴散至材料表面并逐漸長大成納米顆粒，進而實現氧化鈰與催化劑本體的原位復合。與傳統的復合催化劑制備方法相比，利用所述的“脫溶復合”方法，能在鈣鈦礦催化劑的表面原位生長納米顆粒，可以大大增強催化劑本體與復合材料之間的相互作用，充分發揮催化劑本體與第二相的“協同催化效應”，進而改善氧催化劑的活性，提高金屬空氣電池的功率密度。
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一種越窯青瓷礦物釉料，按照重量份以下組分組成：紫金土50?60份，高嶺土25?30份，石英10?15份，草木灰2?3份，石灰石2?3份。本發明的有益效果在于：與化工釉相比，礦物釉更加安全健康；且在呈色、光澤等外觀方面，更接近傳統越窯青瓷的神韻。
一種電場調控選擇結晶合成雙鈣鈦礦鎂離子電池負極材料及其制備方法，其特征為：該負極材料的組成為MgY0.7Li0.3Zr0.8Cu0.1Zn0.1NbO6，制備過程中利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續多孔形貌；該形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；加快鎂離子遷移能力及氧化還原反應速率；還具有一定的結構剛性，為充放電過程中的體積變化形成緩沖；進一步通過A位的Mg和Y共同占據、Y位置的Li摻雜及B位的Cu，Zn摻雜提高鈣鈦礦結構的穩定性從而形成高性能的鎂離子電池負極材料。
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本發明提供了一種水鈷礦的選礦方法，本發明提供的選礦方法，使用焦亞硫酸鈉和濃硫酸作為混合還原體系，進行水鈷礦的還原，將水鈷礦中的氧化銅和氧化鈷溶解，得到硫酸鈷和硫酸銅的混合溶液，相比較現有技術，焦亞硫酸鈉還原性比Na2SO3強，所以還原劑使用量更少，減少浪費。另外本發明提供的選礦方法還使用旋流電積法收集所述混合溶液中的銅和鈷。相比較現有技術旋流電積技術可以在目標金屬離子濃度較低的多金屬溶液中進行選擇電積，并獲得高純度金屬產品，且操作簡單，沒有繁雜的步驟就能夠得到與現有技術相同的產品純度，降低了成本，提高了產率。
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本發明礦渣微粉超細開路生產線。其工藝流程為:濕礦渣經礦渣堆棚、礦車、礦渣倉、調速皮帶、皮帶機進入烘干機;塊煤經煤堆棚、鏟車、煤倉、皮帶機、煤破、粉煤倉、調速螺旋、沸騰爐進入烘干機;烘干后的礦渣經皮帶機、提升機、干渣庫進入配料系統;粉煤灰經散裝車、煤灰庫進入配料系統;配料系統內的干礦渣和粉煤灰經球磨機、出磨螺旋、提升機進入礦渣微粉庫;烘干機內的氣體經除塵器、離心風機變成無塵廢氣進入大氣;除塵中的礦渣粉經皮帶機、提升機、干渣庫進入配料系統;球磨機內的用風經除塵器、離心風機變成無塵廢氣進入大氣;除塵中的礦渣粉經出磨螺旋、提升機進入礦渣微粉庫。本發明投資省、工藝簡潔,能耗低,成本低,質量穩定。
一種礦物質濾料，其特征在于包括礦化材料及包覆于該礦化材料外周的包埋材料兩部分組成。包埋材料為沸石、碳酸鈣、碳酸鎂中的至少一種。本發明還公開了該礦物質濾料的制備方法、具有該礦物質濾料的濾芯及濾芯的水質礦化方法。包埋材料在溶解的過程中，礦化材料會逐步顯露出來，起到緩釋礦物質的目的。同時，將礦化材料與微納米氣泡結合，提高原水礦化效率。利用包埋材料與二氧化碳會產生化學反應，加快了溶出速率。
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本發明公開了一種新型濕式球磨機，屬于機械設備領域。它包括與中空軸連接的進料管，進料管內設有進料螺旋，下料溜管插入進料管內；進料管端部連接一密封法蘭，密封法蘭沿與進料相反的軸向依次設置第一容置槽、第二容置槽，密封法蘭與進料管之間設有裝在第二容置槽內的橡膠密封圈，密封法蘭與進料管之間設有裝在第一容置槽內的重力蓄能裝置，所述重力蓄能裝置包括重力桿、環形儲液箱、固定環、矩形壓塞和截面呈“T”形的滑動塊。本發明能解決了下料溜管與進料器之間的密封問題，避免礦漿外濺，降低勞動強度，并將位于大瓦上方的進料管漏漿收集后并引流，避免了漏漿進入大瓦油箱污染潤滑油，保護潤滑油質，避免了軸瓦磨損情況的發生。
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本發明公開了一種采用亞硫酸鹽機械球磨降解含鹵有機污染物的方法，其特征在于：將含鹵有機物和亞硫酸鹽混合后采用機械球磨的方法降解含鹵有機污染物。本發明采用亞硫酸鹽機械球磨降解含鹵有機污染物，采用行星式球磨機，提高了傳統振動機械化學的降解效率，首次提出使用亞硫酸鈉作為研磨劑對含鹵有機物進行無害化還原降解處理。這樣的無害化處理方式能減少的排放礦化產物二氧化碳的排放，助力碳達峰、碳中和的國家戰略，同時作為出料的無定形碳可作為高附加值產物用于吸附等環保單元操作。
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本實用新型涉及一種礦石球磨機，包括筒體、軸，所述筒體的一端還包括端蓋，所述筒體的兩端為開口，所述軸穿過筒體并與筒體固定連接，所述軸的兩端分別與軸承A、軸承B連接，所述筒體兩端與球磨機支撐軸承連接；所述軸與減速器、電機連接，所述筒體左開口處設置有進料斗，所述筒體內部在端蓋一側設置有出礦格板，端蓋一側設置有接礦器，所述接礦器下方設置有出料口；所述出礦格板上的孔直徑為5～20mm；所述筒體內壁上設置有襯板；所述減速器與軸之間設置有聯軸器；與現有的技術相比，本實用新型利用研磨體的慣性和重力作用研碎礦石，具有結構簡單、實用可靠的特點。
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本實用新型公開了一種球磨機組件，尤其涉及一種金屬礦石球磨機的進料口結構。它包括入料芯（1）、中空軸（2），入料芯（1）內壁上還設有防磨損材料層（4），進料口處安裝有環形的磁性密封環（5），入料芯（1）與中空軸（2）之間還填充有消聲減震材料層（3）。入料芯內壁添加耐磨損的材料層，極大的降低了因礦石撞擊導致的入料芯損壞，密封環采用磁性材料能自動吸附金屬砂漿中較細的金屬顆粒添堵在接觸部位使得密封性能十分優越，入料芯與中空軸之間填充有消聲減震材料的夾層，減小了因礦石撞擊產生的震動損耗與噪音。本實用新型結構簡單、安裝更換方便，有效的延長了入料芯的工作壽命，適合大范圍的推廣應用。
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本實用新型公開了一種銅精礦選礦用球磨機投料裝置，包括底座，所述底座的上方設有箱體，所述箱體的內腔設有粉碎裝置。該銅精礦選礦用球磨機投料裝置通過箱體、方箱、底座、球磨機和粉碎裝置的配合，使該裝置在使用時，可通過第一齒輪帶動第二齒輪轉動，從而使得第二齒輪帶動圓輥轉動，進而使得圓輥與豎板相貼合，實現對銅精礦的預粉碎，減小進入球磨機內物料的體積，減少對球磨機的負擔，通過箱體、方箱、底座、球磨機和控料裝置的配合，使該裝置在使用時，可以通過第三齒輪帶動第四齒輪轉動，圓塊帶動斜板在圓管的內壁上下滑動，進而實現間歇放料，使得球磨機對銅精礦的粉碎更加徹底，使得成品更加精細，且自動化程度高，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種具有污水自清潔循環利用功能的跳汰機，包括固定底座，所述固定底座右側上方固定連接有電機座，所述電機座上方固定連接有電機，電機輸出端固定連接有轉動盤，所述轉動盤外側固定連接有固定轉桿，所述固定轉桿外端轉動連接有搖桿；固定底座上方固定連接有三根支撐桿，左側兩根支撐桿中間與右側兩根支撐桿中間上方均固定連接有上腔體。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，制作方便，成本低廉，傳統跳汰機在進行礦物篩選是需要用到大量水，因而造成了水資源浪費，本裝置將跳汰過程中的水利用跳汰機本身進行處理，使得處理過后的水滿足跳汰生產用水，因而大大較少了生產用水，值得推廣。
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本實用新型公開了一種混凝土用三級配粗骨料混合設備，包括第一箱體，所述第一箱體的頂部兩側位置設置有第一電機，所述第一箱體的內部兩側均設置有攪拌桿，所述第一箱體的內部中間位置設置有篩網，所述第一箱體的內部底部固定連接有下落口，所述第一箱體的外部一側固定連接有第二電機，所述第一箱體的底部固定連接有第二箱體。本實用新型中，會有巨大的噪音產生，在第一箱體內設置有吸音棉，第二箱體內設置有礦渣棉層，第二箱體外部活動卡接有連接板，連接板一側設置有降噪板、隔音氈和纖維層，這樣可以對第一箱體與第二箱體內的噪音進行吸附降噪，減少這部分噪音對環境的污染，符合節能環保的政策，值得大力推廣。
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本發明涉及一種深度凈水劑，系由殺菌劑、沸石 粉、麥飯石、殼聚糖等組成。其中殺菌劑是將豆蔻酸 異丙酯、殼聚糖、抗壞血酸、硫酸亞鐵分別經過乳化、 溶解、混合進行微膠囊化反應，調pH值，使其老化。 然后，甩濾、干燥制成殺菌劑，再與沸石粉、麥飯石、殼 聚糖、不銹鋼分子篩混合。本發明應用天然高分子化合物和礦物質的分子 間空隙，吸附和濾除水中的有毒物質酚和亞硝酸鹽及 其它雜質，并通過微膠囊化反應，使包裹在殼聚糖中 的殺菌劑得以緩慢釋放，持久地殺滅水中的有害細 菌，具有深度凈化水質的作用。
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本發明屬于稀土渦輪鑄造技術領域，涉及一種葉輪用覆膜砂。本發明覆膜砂在滿足鑄件使用強度的條件下具有較高的透氣性，因葉輪鑄件比較薄，澆注后會快速冷卻，如果型腔內壓力大，氣體不能及時排出滲入鐵水中，冷卻后鑄件形成氣孔缺陷，本發明采用雙篩砂進行配比，在充分保證砂型具有較高的強度和韌性的同時還具有高透氣性，再通過鉻鐵礦砂的添加，砂型導熱性能增加，減少了葉輪縮孔縮松缺陷形成概率，提高產品成品率。
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一種Y/O型差別化冰氧酷速干多功能面料及其制備方法，選用Y/O型冰氧酷纖維作為材料，以平紋組織編織方法制成坯布，經過染色和定型處理得到所述Y/O型差別化冰氧酷速干多功能面料。進一步地，所述Y/O型冰氧酷纖維的制作方法為：通過萃取和納米技術，使玉石粉末與其他礦物質材料達到亞納米級別水平，再與具有蜂窩狀微孔結構的切片熔融后經Y型及O型幾何形狀的噴絲孔紡絲所制成所述Y/O型冰氧酷纖維。通過正交試驗制定合理的前處理、染色、后整理工藝及技術參數和工藝配方，篩選出最合理的后整理工藝，從而得到布面平整、色牢度高、接觸冷感和吸水速干等性能優良、服用性突出的新產品。
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本發明公開了一種汽車配件用PA6阻燃塑料生產方法，具體生產方法步驟如下：步驟一：稱取相應重量份的PA6樹脂、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳納米纖維、納米碳酸鈣、天然沸石、納米氧化鋁、抗氧劑、偶聯劑和抗刮傷劑，備用；步驟二：將步驟一中天然沸石投入到粉碎機內進行粉碎處理；對固體顆粒進行過篩處理；步驟三：將步驟一的PA6樹脂、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳納米纖維、納米碳酸鈣、納米氧化鋁加入到電加熱攪拌罐內進行快速混合預熱處理。在該配方中加入天然沸石，天然沸石為硅鋁酸鹽礦物，與原料混合加熱后會產生氣泡膨脹的類似沸騰的現象，使生產出的PA6塑料質量輕，強度高，隔音保溫隔熱效果顯著，在汽車內飾裝配件的使用中，效果顯著。
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本發明公開了一種生物質固體成型燃料的制備方法,包括如下步驟:(1)按比例將造紙廢渣污泥和生物質干粉送入配料箱,得混和物;(2)將步驟(1)所得混和物送入攪拌機內,充分攪拌、打散混和物;(3)將步驟(2)所得的混和物經輸送機輸送入烘干機內;(4)通過烘干機將混合物進一步降低水份含量,送入分料倉內;(5)將混合物輸入成型機,壓制成型得固體成型燃料,固體成型燃料經過篩選、冷卻、風干,含水率進一步降低;(6)將步驟(5)所得的固體成型燃料送入機械包裝機,得成品。本發明有效地利用造紙廢渣污泥與生物質干粉,不但使造紙廢渣污泥,生物質干粉得到了處理,還能成功產出一種清潔的生物質固體成型燃料,有利于減少礦物質能源的消耗。
本發明提供一種利用自養處理沼液廢水后的微藻治理芋艿連作障礙的方法，即利用微藻凈化養豬沼液廢水，然后在將處理廢水后的微藻藻液來施加到芋艿連作土壤中，來改善土壤微生物群落結構，促進土壤營養循環，治理作物連作障礙。本發明利用活性微藻治理芋艿連作障礙，探究奉化芋艿連作障礙原因，針對芋艿連作障礙特征因子篩選營養價值高且耐污能力強的藻株，利用活性微藻處理農村養殖污水，并基于微藻特定的活性功能物質與豐富的礦物營養，改善芋艿連作土壤，提升芋艿自身抗性，以期為治理芋艿連作障礙及改善農村生態環境提供可行性技術支持。
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本發明涉及礦石碾磨制粉領域，具體的說是一種重晶石粉制備加工系統及工藝，該發明中的重晶石粉制備加工系統包括收料箱，收料箱下端的四角固定安裝有支腿，收料箱下端的中心轉動連接有驅動軸，收料箱內的四角方向固定連接有支撐柱，支撐柱由下往上依次架設有用于篩選物料的篩料裝置和用于碾碎物料的碾料裝置，碾料裝置的上端架設有用于粉碎物料的碎料裝置，使得本發明既能夠將重晶石粉制備過程中的粉碎和碾磨過程合并同時又能夠將未碾磨合格的細化程度的重晶石再次回收并進行碾磨。
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本發明分開了一種干法生產有機凹凸棒土的方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取凹凸棒土作為原料;粉碎步驟:對選取的原料進行粉碎處理,再由篩網設備進行顆粒的篩選提純;捏合法有機改性步驟:加入有機覆蓋劑溶液,并由捏合機設備對粉碎提純后的凹凸棒土材料進行捏合有機改性;擠壓法有機改性步驟:采用擠壓機設備進行進一步的擠壓有機改性;烘干步驟:烘干處理至成品;成品檢測包裝步驟:成品進行質量檢測,合格后進行包裝;采用干法將凹凸棒土原材料改性為帶有機的凹凸棒土材料,工藝流程設計科學,從而大大節省了能源和水資源;低的生產成本,其性能和各項技術指標都比較高;生產過程的環保性強,符合現有的環境保護。
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本發明公開了一種辛烯基琥珀酸水溶性淀粉酯的制備方法，包括以下步驟：將干燥礦石材料研磨后過篩，然后與辛烯基琥珀酸酐混合均勻；接著將水溶性淀粉溶液滴加到礦石材料與辛烯基琥珀酸酐的混合物中，在堿性條件下反應；最后將pH值調為酸性，振蕩后離心，取出上清液，再經干燥得到水溶性淀粉的辛烯基琥珀酸酯。本發明的優點是可直接利用水溶性淀粉制備高取代效率和低辛烯基琥珀酸殘留量的辛烯基琥珀酸水溶性淀粉酯。
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本發明涉及建筑材料領域，具體來說是一種透水材料及其應用，以質量百分比計，包含9%?20%輕燒鎂粉，0.2%?0.5%草酸，0.2%?0.5%磷酸三鈉，4%?8%無水氯化鎂固體，2%?5%的抗水劑，73%?84.6%的小顆粒固廢石子。所述小顆粒固廢石子由建筑垃圾、煤矸石和礦產廢渣打碎，篩選尺寸為2mm*3mm?2mm*5mm的顆粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和礦產廢渣為主要原料，避免浪費，還能減少建筑垃圾，成本低，綠色環保；原料簡單易得，操作簡單便捷，步驟少，生產效率高所制磚塊粘結力強，透水性好，所制透水磚的耐壓強度超過C30混凝土標準，有廣泛的應用前景。
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本發明公開了一次鋰電池二硫化鐵/碳復合正極材料,其中二硫化鐵的質量百分比含量為50～99.5%,碳元素的質量百分比含量為0.5～50%。制備方法如下:(1)將碳源物質與分散劑按質量比為1:20～120的比例混合后,得到懸濁液;將黃鐵礦加入到懸濁液中,其中黃鐵礦與碳源物質的質量比為(90~99.5):(0.5~10),然后進行攪拌1～10個小時后得到混合糊狀物;(2)將步驟(1)得到的混合糊狀物在惰性氣體保護下,加熱到50～150℃,保持1～40小時后;再加熱到250～400℃,保持1～20小時,然后冷卻至室溫,通過球磨和過篩得到顆粒狀的鋰電池二硫化鐵/碳復合正極材料,其優點是由此種復合材料所制備得到的電池具有更好的大電流放電特性,放電平臺電位顯著提高。
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本發明公開了一種提取重金屬抗性菌株分泌多肽治理重金屬污染土壤的方法，包括重金屬抗性菌株的篩選、抗性菌株的培養、目標多肽的提取、土壤的治理四個步驟，其中：菌株的篩選包括：①重金屬含量的測量；②選擇對應的含菌廢舊重金屬或含菌重金屬礦渣；③以重金屬總重占培養基營養質總重20g/kg?40g/kg的投加量加入芽孢桿菌屬細菌標準固體培養基；④篩選并純化目標芽孢桿菌屬細菌；采用標準培養基對目標菌株進行培養，培養溫度35℃?40℃，培養時間1?2天；將目標菌株發酵后離心，即獲得目標多肽溶液。本發明的提取重金屬抗性菌株分泌多肽治理重金屬污染土壤的方法針對性強、適用范圍廣、治理效率高。
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本實用新型公開了一種用于陶瓷生產的材料的粗加工設備，包括支撐架，所述支撐架上端固定連接有物料粉碎裝置，所述物料粉碎裝置下端連接有網篩，所述網篩固定連接于支撐架，所述網篩下端設有集料斗，所述集料斗下端連接有出料管，所述出料管一側嵌有擋板，所述出料管下端設有攪拌桶，所述支撐架一側設有支撐柱，所述支撐柱一側滑動連接有支撐板，所述支撐板一側設有攪拌裝置，所述攪拌裝置位于攪拌桶上端，所述攪拌裝置輸出端位于攪拌桶內側，本實用新型結構簡單，易于安裝使用，可以將礦土初步粉碎，并過篩，然后在攪拌裝置里進行初步的混合，制成泥漿，然后在加料可以制成泥團，方便后續再加工，節約了手工搓泥團的時間。
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一種催化分解甲醛催化劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟：①漿液制備，將貴金屬鹽溶解于水中，再將銨鹽和堿金屬的可溶鹽溶劑于水中，然后添加分子篩載體攪拌分散；并滿足如下：銨鹽與堿金屬的可溶鹽的重量配比為0.1～10:1；助劑與分子篩載體的質量比為0.5:100～5:100，貴金屬鹽與分子篩載體的質量比為0.5:100～5:100；②攪拌后獲得漿液，將漿液烘干，并在高溫焙燒礦化；③還原活化。同步向分子篩載體引入NH4+和堿金屬陽離子，促進了貴金屬的分散并同時調節催化劑表面酸性，增加了表面羥基的濃度，顯著提升了分子篩為載體的催化劑甲醛分解活性。
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2025年08月07日 ~ 09日 
