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本實用新型公開了一種適用于六氟磷酸鋰洗滌提純反應釜，涉及六氟磷酸鋰制備設備技術領域，包括釜體，還包括：驅動件，與釜體連接；驅動桿，與驅動件輸出端連接，且與釜體轉動連接；攪拌機構，一端與驅動桿連接，另一端與釜體連接，所述攪拌機構包括第一動力組件、連接桿、第二動力組件和第一攪拌桿。本實用新型通過驅動件帶動驅動桿轉動，驅動桿帶動第一動力組件轉動，第一動力組件帶動連接桿自轉的同時發生公轉，連接桿帶動第一攪拌桿轉動，第二動力組件帶動第一攪拌桿轉動，第一攪拌桿對物料進行攪拌，解決了現有的反應釜攪拌桿大多固定設置，攪拌范圍較小，攪拌效果較差的問題。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其是一種鋰電池電芯極片破碎分離裝置，包括傾斜設置的處理箱，所述處理箱的底端呈圓弧狀設置且底端部連通安裝有左下料管，所述左下料管的外側安裝有第一控制閥，所述處理箱的底部通過支撐架支撐，所述處理箱的內部頂端設置有粉碎機構，所述處理箱的內部底端設置有翻料機構，在所述處理箱的下方設置有吸附機構。本實用新型通過設置翻料機構以及吸附機構可以將金屬電芯極片碎料與石墨烯粉末進行分離處理，以此致使本產品將粉碎與分離功能集于一身。
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本實用新型公開一種工業級碳酸鋰回收裝置，包括機體和清理機構，所述機體的左右兩側壁均開設有通孔，所述機體的外表面設有貫穿通孔并延伸至機體內腔的清理機構，所述清理機構包括數量為四個且固定安裝于機體左右兩側表面的安裝板，兩個右側所述安裝板的表面均固定安裝有電機，兩個所述電機的輸出軸處均固定安裝有往復絲桿。該工業級碳酸鋰回收裝置，通過使兩個擋板上移，當上移一段距離后，兩個插塊正好插入兩個擋板表面的插孔內，此時擋板被固定，然后通過清理機構的內的刮板移動，對濾網的表面進行清理，并將清理的濾渣進行收集，后續只需對清理機構內的濾渣進行清理即可，只需人工濾渣進行清理，清理機構自動對濾網進行清理。
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本發明涉及鋰離子電池制造領域，具體涉及一種高能量密度疊片鋰離子電池極組及其制造方法和電池，所述電池極組包括頂層單面正極極片、雙面負極極片、雙面正極極片、隔膜、底層單面正極極片；經本發明提供的極組具有底層單面正極極片和頂層單面正極極片，進行雙面正極極片與復合片交替疊片，再與頂層單面正極極片與底層單面正極極片進行疊片，由于多出來的兩層鋁箔厚度遠遠小于兩層雙面負極極片的厚度，近似于多了一層正極，空間利用率更高，大大提高了能量密度。
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本實用新型公開了一種用于電池級碳酸鋰加工的熱解釜，包括加熱結構和保溫結構，所述加熱結構包括預熱主體外殼，所述預熱主體外殼的內部裝設有預熱管，所述預熱管的底部連通有進料管，所述進料管的右側連通有熱解外殼，所述熱解外殼的內部裝設有熱解內殼，所述熱解內殼的內部裝設有攪拌裝置，所述熱解外殼的底部連接有轉換裝置；所述保溫結構包括熱解外殼外部的保溫外殼，所述保溫外殼的左側連通有供溫管，所述供溫管的左側與預熱主體外殼相連通。該用于電池級碳酸鋰加工的熱解釜，保溫外殼的裝設，能夠在熱解外殼外部對其進行保溫，保證熱解內殼內部的溫度，保證內部不會內壁因溫度差而導致出現材料掛壁的情況。
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本實用新型公開一種生產電池級碳酸鋰用高效過濾裝置，生產電池級碳酸鋰用高效過濾裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底部固定連接有出料倉，所述出料倉的內部設置有第二濾網，所述出料倉的內部設置有安裝結構，所述第二濾網通過安裝結構與出料倉活動安裝，所述安裝結構包括有兩個安裝板，兩個所述安裝板的內部均活動安裝有一端貫穿并延伸至其底部的扭桿，兩個所述扭桿的外表面均活動安裝有兩個移動板，兩個所述移動板的相對一側均貫穿并延伸至安裝板外部。本實用新型通過設置有安裝結構，能夠將第二濾網進行安裝或拆卸，從而達到方便清理的目的，提高過濾效果的同時，延長第二濾網的使用壽命，提供第二濾網的實用性。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池極耳焊印拍平裝置，屬于鋰離子電池制造技術領域。裝置包括氣缸、導槽、壓極耳上模、壓極耳下模、支架和控制裝置，導槽與支架相連，導槽用以提供氣缸運行路徑，壓極耳上模與氣缸相連，壓極耳下模與支架相連，氣缸與控制裝置相連，控制裝置與制片機控制系統相連；或，控制裝置與手動開關相連。極片在焊接極耳后，通過本裝置對凹凸不平的焊印進行整平，然后再進行極耳貼膠進行進一步的保護，消除隱患，降低極耳區域的厚度。
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本實用新型公開一種高純度碳酸鋰生產用節能保溫式預熱器，包括安裝槽，所述安裝槽的內底壁固定安裝有數量為兩個的伸縮桿的一端，兩個所述伸縮桿的另一端均固定安裝有擱置板，所述安裝槽的內部固定安裝有位于擱置板頂部的倉體，所述安裝槽左右兩側均設有固定組件，所述倉體的內頂壁固定安裝有隔板，所述倉體的左側面連通有進風口，所述倉體的右側面連通有排風口，所述倉體的內部設有加熱組件。本實用新型高純度碳酸鋰生產用節能保溫式預熱器，通過兩個固定組件使得倉體可通過把手快速脫離出安裝槽的內部，進而實現對整個預熱器實現快速拆裝以及維修的效果，提高了整個預熱器在進行拆裝以及檢修時的實用性。
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本發明涉及一種8021A合金高延伸鋰離子電池用鋁箔，鋰離子電池用鋁箔的成分及其質量百分比為：Fe：1.1～1.7％，Si：0.4％，Cu：0.3％，Mn：0.3～0.7％，Mg：0.1％，Zn：0.1％，其他：單個成分：0.05%，合計：0.15%，其余為Al；生產工藝包括如下步驟：（1）熔煉、鑄軋；（2）熱處理；（3）冷軋；（4）鋁箔軋制；（5）離線板形檢測；本發明的有益效果為：改進軋制工序軋制油添加劑配比，有效提高軋制油膜強度，保證了產品的表面質量；采用改進后的8021A合金，合金配比合理，有利于提高產品的機械性能，抗拉強度和延伸率均高于國內同類產品，可以滿足客戶的使用要求。
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本實用新型涉及電池保護技術領域，具體涉及一種預防鋰離子電芯形變的卷繞裝置，一種預防鋰離子電芯形變的卷繞裝置，包括控制系統，卷繞裝置，卷繞裝置包括卷繞部分和與卷繞部分連接的正極片和負極片，其中正極片和負極片另一端連接有正極片放置裝置和負極片放置裝置，卷繞部分包括卷芯及卷芯左側的絕緣卷針，卷芯上有凹槽，正極片和負極片之間有隔膜，隔膜末端連接有隔膜放置裝置，所述隔膜上有涂料層；卷繞部分末端連接有轉動裝置，轉動裝置上有定位孔。本實用新型的有益效果是：通過控制系統控制卷繞裝置的運行，正極片和負極片和隔膜放置裝置結合，隔膜上的凸起及卷芯上的凹槽的設置全面的防止正極片和負極片的變形。
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本實用新型涉及夾具,特別是涉及一種鋰離子電池卷芯極耳折彎裝置,屬于鋰離子電池制造領域。它包括夾具底板,夾具底板的一端設置有一條凹槽,凹槽內設有極耳限位片,所述的極耳限位片通過緊固螺栓固定在凹槽內。本實用新型結構簡單,極耳限位片的高度可以調節,能夠適用于不同電芯厚度、不同極耳長度的電池,通用性強,采用該結構,保證了電池折耳的一致性,提高了電池的安全性能和生產效率,實現了安全高效的大規模生產的目的。
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本發明屬于電池材料的技術領域，具體為一種電解液用阻燃添加劑及阻燃型鋰離子電池電解液。本發明的阻燃添加劑選自以下的化合物中的至少一種，阻燃添加劑的結構通式如（Ⅰ）所示：其中，R任選自烷基、烷氧基、鹵代烷基、鹵代烷氧基、鹵代烯烴基、苯基、聯苯基、鹵代苯基、鹵代聯苯、烷基硅、烷氧基硅、烷基磷酸酯、烷氧基硼、酰胺基中的一種，其中：鹵素為F、Cl或Br，鹵代為部分取代或全取代。應用此阻燃添加劑的電解液具有低粘度,低毒,較寬的電化學窗口和溫度范圍,同時具有高效阻燃效果；采用這種電解液的鋰電池不僅具有良好的電化學性能，且安全性大幅提高，具有更廣的應用市場。
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本發明涉及一種高性能1230A合金鋰離子電池用鋁箔及其制備方法，鋰離子電池用鋁箔的成分及其質量百分比為：Fe：0.35?0.5％；Si：0.1?0.2％；Cu：0.02?0.1％；Mn：≤0.05％；Mg：≤0.05％；Zn：≤0.01％；Ti：0.01?0.03％；Al:≥99.30，其制備方法包括如下步驟：（1）熔煉、鑄軋；（2）熱處理；（3）冷軋：將坯料進行軋制；（4）鋁箔軋制；（5）離線板形檢測，合格入庫；本發明的有益效果為：采新改進后的1230A合金，合金配比為合理，工藝科學，有利于提高產品的機械性能指標，抗拉強度和延伸率均高于國內同類產品，可以滿足客戶的使用要求。
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本發明涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種自動控制式鋰電池極片裁切機構，包括有架體，所述架體的上架下部間隔分布有支撐座，上架下部還設有位于相鄰支撐座間的導向槽，相鄰支撐座間安裝有轉動連接的螺桿，所述螺桿上有螺紋連接的刀座，所述刀座上安裝有刀片，所述刀座上設有導向件，所述導向件與架體上架的導向槽配合連接以實現刀座的導向；所述架體的上架上部間隔分布有伺服電機，所述伺服電機的輸出端通過傳動機構連接螺桿并驅動螺桿轉動；所述架體的側架上設有控制單元和操作面板。本發明可通過控制單元自動控制刀具間距以完成極片裁切寬度的調整，滿足了快速換產的需要，提高了生產效率。
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本發明公開了一種碳納米管聚合物鋰離子電池及其制備方法，正極材料包括如下重量份數的組分：三元材料96.5?98.5份、碳納米管0.3?0.8份、導電炭黑0.3?0.8份、PVDF?1?2份；負極材料包括如下重量份數的組分：石墨94.5?96份、增稠劑1?2份、導電炭黑0.5?1.5份、粘結劑1?3份；制備方法包括極片制備和電池制備，極片制備包括漿料涂覆、烘干、輥壓、分切及制片工序，電池制備包括電芯制備、極耳超焊、裝配、注液、化成、老化、包裝等工序。該方案的鋰離子電池中，導電劑導電性能好，可有效提高電極中的活性物質含量、電池的體積能量密度及循環性能，同時，該電池的制作方法可有效控制電池厚度反彈，電池體積利用率高。
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本實用新型涉及鋰離子電池加工領域，尤其是一種鋰離子電池封裝整形裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端面安裝有架體，所述架體的上端面貫穿安裝有升降件，所述升降件的端部鑲嵌有分力塊，所述分力塊的下端面拐角處延伸有四組分導柱，四組所述分導柱的下端部與裝置主體的上端面中部分別鑲嵌有兩組工作臺，兩組所述工作臺的端面分別鑲嵌有多組固定槽塊，多組所述固定槽塊的內部分別滑動安裝有整形下模以及整形上模，所述整形上模壓合于整形下模的上端面，本實用新型能夠便于對整形模具進行更換，且能夠在提高整形效率的同時保證其整形質量。
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本實用新型提供一種軟包裝鋰離子電池防護吸塑裝置，包括：第一吸塑件和與第一吸塑件相適配使用的第二吸塑件；第一吸塑件和第二吸塑件分別設有位置適配的電池槽；第一吸塑件上設有多個第一防壓位和多個第一加強筋；第二吸塑件上設有多個第二防壓位和多個第二加強筋。軟包裝鋰離子電池防護吸塑裝置設有加強筋，可以對吸塑的大面及四周進行強度增強，大面加強筋可兼顧防壓位作用，一方面加強了吸塑抗變形能力，另一方面較薄的原材料即可做到更高的強度，可以降低一定成本。第一吸塑件和第二吸塑件匹配不同厚度的泡沫棉使用，可以更有效的防止電池擠壓變形、漏液。
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本實用新型公開了一種鋰電池充電遠程綜合控制裝置，包括鋰電池和充電器，其特征是：所述充電器連接控制器，所述控制器連接存儲器、識別碼片和無線收發電路，所述鋰電池連接電流檢測電路、電壓檢測電路和溫度檢測電路，所述識別碼片連接所述充電器，所述電流檢測電路和電壓檢測電路、溫度檢測電路都連接所述控制器。本實用新型實現了充電器充電全面監控，且能實現遠程控制充電器的開關，操作方便。
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本發明涉及一種基于二維納米硅烯片、石墨化氮化碳和包覆碳材料復合微球及其制備方法，所述材料為類石榴型核殼結構，直徑為5～20微米，主要應用于鋰離子電池負極領域。制備方法包括以下步驟：1）含碳氮有機材料在堿液中經過水熱反應后煅燒得到鋰化石墨相氮化碳；2）將硅烯納米片與石墨相氮化碳在溶劑環境下通過靜電自組裝工藝均勻緊密復合；3）加入碳前驅體包覆后經高溫煅成型。利用本發明制備方法制備的復合微球受益于硅烯納米片獨特的結構和價鍵形式，從根本上克服了硅基負極材料膨脹率過高的弊病，并充分利用硅烯與石墨相氮化碳協同作用，使新型負極材料兼顧了比容量高、循環壽命長等優勢，且制備工藝簡單、成本低廉、適用于工業化生產。
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本實用新型涉及一種六氟磷酸鋰連續法合成系統，包括，第一微管道反應器、第一氣液分離器、凈化裝置、第二微管道反應器；第一微管道反應器的進液口分別與三氧化硫、氟化氫、多聚磷酸進液管道連接；第一微管道反應器的反應液出口與第一氣液分離器的進口連接，第一氣液分離器的氣體出口與凈化裝置連接，凈化裝置的液體出口與第二微管道反應器連接。在連續合成六氟磷酸鋰的生產下，能夠節省反應步驟，減少反應條件的控制，降低能耗，減少操作，并且能夠保證反應產物的純度。
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本實用新型涉及一種鋰離子鋁殼電池手動貼膠裝置。該裝置包括底座、膠紙固定圈和刀片固定座；所述膠紙固定圈和刀片固定座設置在底座上；所述刀片固定座的上表面和側面分別設置有膠紙長度標識條和刀片；所述刀片沿膠紙固定圈的軸向設置。本實用新型所述鋰離子鋁殼電池手動貼膠裝置，不受膠紙寬度影響，可對膠紙長度進行定位，提高了操作效率及精確性；且設計構思巧妙、成本低廉、便于操作、有良好的經濟價值和社會效益，值得推廣應用。
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本發明提供了一種鋰電池的處理裝置，包括剝殼裝置、粉碎裝置、篩分裝置和焙燒裝置，該剝殼裝置與粉碎裝置、粉碎裝置與篩分裝置、篩分裝置與焙燒裝置之間通過皮帶輸送機相連，所述粉碎裝置包括粉碎機，該粉碎機的下端設置有二級分選筐，該二級分選筐內安裝有振動篩，該振動篩的一端與二級收集板相連，該二級收集板的另一端設置有二級收集筐；所述篩分裝置包括落料筒，該落料筒通過管道與吸風機相連，該落料筒的下端設置有磁選輸送機；所述焙燒裝置包括焙燒箱，該焙燒箱內設置有送料版，該送料板與焙燒裝置的落料筒相連，該焙燒裝置的落料筒下端設置有振動篩，該振動篩的一端設置有焙燒裝置的收集筐。該方案境污染小、金屬的回收和利用程度高。
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本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽生產包邊的精整保壓裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由底座、支柱、橫梁、支架、精整臺、模腔、氣缸、升降柱、壓塊、楔塊、精整環、推桿構成；所述裝置本體的底部設置底座，底座上設置支柱，支柱的底部設置橫梁，裝置本體設置支架，裝置本體設置精整臺，精整臺的頂部設置模腔，裝置本體的頂部設置氣缸，氣缸的底部設置升降柱，升降柱的底部設置壓塊，精整臺的上方設置楔塊，楔塊上設有精整環，精整環的背部設置推桿；本實用新型結構簡單，使用方便，能夠有效避免鋰電池蓋帽包邊后出現邊緣炸開的現象，提高了產品質量，而且避免費浪費，節約資源，為企業帶來了較大的利益。
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本發明涉及到一種測定單草酸硼酸鋰中游離草酸的測定方法，其在手套箱中用乙腈作溶劑溶解單草酸硼酸鋰，用中性紅與亞甲基藍的混合溶液做指示劑，滴至呈紫紅色，攪拌均勻，用二乙胺溶液作滴定劑進行容量滴定，滴定至綠色后記下消耗滴定劑的量，本發明的有益效果是：本發明通過使用中性紅與亞甲基藍的混合溶液做指示劑以及二乙胺溶液作滴定劑，并通過嚴格控制指示劑與滴定劑中各個組分的比例和水份，使得滴定過程中顏色變化明顯，可以精確的找到滴定終點，方便計算游離草酸的量。
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本實用新型公開了一種高純碳酸鋰生產制備用洗滌干燥裝置，包括洗滌結構和烘干結構，所述洗滌結構包括墊板，所述墊板的頂面裝設有第二氣缸，所述第二氣缸的頂端連接有洗滌箱，所述洗滌箱的內部裝設有攪拌軸，所述攪拌軸的右側連接有攪拌電機，所述攪拌軸的外部裝設有攪拌桿，所述攪拌桿的外部裝設有攪拌條，所述洗滌箱的左側連接有擋板，所述擋板的左側連接有移動桿，所述移動桿的頂端連接有移動裝置。該高純碳酸鋰生產制備用洗滌干燥裝置，在進行洗滌時，攪拌條對洗滌箱內部底部進行攪動，保證了洗滌箱內無沉淀，洗滌完成后由第二氣缸將洗滌箱頂起傾斜將進行碳酸鋰粗品傾倒，保證了內部無殘留。
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本實用新型涉及冷卻板技術領域，且公開了一種鋰電池產品的冷卻板，包括電池組，電池組的側壁上連接有冷卻機構，冷卻機構包括連接桶、導熱液、揮發液、冷卻箱、散熱箱、散熱桿、導出孔和導入孔，兩端開口的連接桶的一端開口處固定連接在電池組的側壁上，連接桶的另一端開口處固定連接在冷卻箱的一側外箱壁上，導熱液充滿在連接桶內，揮發液充滿在冷卻箱內一半位置，散熱箱固定連接在冷卻箱遠離連接桶的一側外箱壁上，若干根散熱桿均勻等距的固定連接在散熱箱遠離冷卻箱的箱壁上，且散熱桿貫穿散熱箱遠離冷卻箱的箱壁并向兩側延伸。本實用新型提升了散熱效果，降低了鋰電池的溫度，保證了鋰電池不會因高溫而降低性能或損壞。
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本實用新型涉及一種聚合物鋰離子電池封裝熔膠撕取裝置，屬于鋰離子電池制造技術領域，包括支架，所述支架的一側安裝有電機，電機的輸出端連接有螺桿，所述螺桿沿支架的長度方向設置，螺桿連接有滑塊，支架的兩側設置有與滑塊配合的導軌，滑塊的上方連接有第一夾具，支架上靠近第一夾具位置設置有第二夾具。本實用新型具有可解決人工撕取熔膠時因力度不均導致的熔膠誤判問題，提高熔膠判定的準確性，保證產品的封裝質量，提高產品性能的優點。
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本實用新型涉及鋰離子電池制造技術領域，具體涉及一種鋰離子電池極片整形裝置，整形裝置包括支架和整形臺，整形臺為水平設置，支架包括兩根支撐桿和一根橫梁，支撐桿垂直固定在整形臺上，支撐桿上端與橫梁連接，橫梁上設有整形氣缸，整形氣缸依次通過主桿和連接桿與壓輥連接，壓輥內部設有加熱管，壓輥下表面為弧面，整形臺對應位置設有與壓輥相適配的弧形凹槽。本裝置通過加壓、高溫的整形方式，結合弧面壓輥和弧形凹槽的結構特點，可明顯提升極片整形效率，降低因極片彎曲導致的卷芯破損、錯位比率等問題，提高產品安全性能。
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本申請涉及鋰電池生產領域，具體為一種高硬度軟包裝鋰離子電池極片及卷芯制備方法。本發明通過對電池的極片及卷芯結構進行定向設計，通過貼膠方式實現膠帶的多重重疊，將卷芯最厚的極耳周邊區域墊厚，實現了整個成品電池的厚度一致性，且減少了正、負極接觸短路的風險，提高了安全性能；通過采用粘性隔膜，進一步將極片與隔膜粘結在一起，再通過高溫加壓化成的方式實現了整個電芯的一體化，大幅提高了成品電池的硬度。
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2025年08月07日 ~ 09日 
