本發明公開了一種YF/g?C3N4復合材料,采用以下方法制備得到:取Y(NO3)3,Yb(NO3)3,Tm(NO3)3和Er(NO3)3混合,以水作為溶劑,再加入NaF形成懸濁膠體,經過水熱反應得到上轉換材料YF;然后將g?C3N4溶于HNO3,得到膠狀懸浮混合液后調節pH至中性;最后將上述混合液中加入上轉換材料YF,并攪拌均勻,煅燒后得到YF/g?C3N4復合材料。本發明通過對氮化碳進行上轉換材料的摻雜處理,有效改善了氮化碳禁帶寬度較窄,對太陽光利用率不足的缺陷,制備出的復合材料對太陽光的吸收利用率更高,相比單純氮化碳具有更為優異的光催化活性。
本發明屬于二氧化硅技術領域,具體涉及一種輕質碳酸鈣二氧化硅復合材料的制備方法。本發明提供的輕質碳酸鈣二氧化硅復合材料的制備方法包括碳酸鈣反應和二氧化硅反應兩步,通過煅燒后的氧化鈣與水反應生成氫氧化鈣,氫氧化鈣與碳酸鈉反應生成輕質碳酸鈣,在此基礎上利用硅酸鈉溶液與硫酸溶液反應生成二氧化硅,從而制得以碳酸鈣為內核,外層包覆二氧化硅的復合材料。本發明提供的輕質碳酸鈣二氧化硅復合材料采用二氧化硅包覆碳酸鈣材料,提高了碳酸鈣的耐酸性,降低了碳酸鈣的RDA值,應用于牙膏中可以保護牙齒,去除牙釉質的頑固污漬。
本發明提供了一種用于水系鈉離子電池正極復合材料的制備方法,包括如下步驟:S1.?將硫酸錳加入氫氧化鈉和高錳酸鹽的混合溶液中離心,取離心后的沉淀,得到Na0.44MnO2前驅體;S2.?將S1得到的Na0.44MnO2前驅體溶于氫氧化鈉溶液后進行水熱反應,反應結束后,離心,干燥得到Na0.44MnO2;S3.?將S2得到的Na0.44MnO2、石墨烯和碳納米管加入水中,超聲,過濾,干燥后煅燒,得到用于水系鈉離子電池正極復合材料。本發明的制備方法不僅操作簡單,成本低,還綠色環保,且制備的Na0.44MnO2具有隧道結構,有利于鈉離子的嵌入和脫嵌;并且,在Na0.44MnO2中摻入還原氧化石墨烯和碳納米管,增強了Na0.44MnO2的導電性能,從而提高了電池的倍率性。
本發明公開了一種二硫化鉬/硅藻土復合材料及其制備方法和應用。將堿金屬無機鹽、硅藻土、鉬源和硫源混勻后,進行煅燒,洗滌,即得二硫化鉬/硅藻土復合材料。該復合材料以形貌完整、具有堿金屬插層的二維片狀二硫化鉬為重金屬吸附活性成分,以孔隙發達、具有特異結構的硅藻土為載體,且二硫化鉬原位生長在硅藻土載體上,分散性好、結合穩定,從而使得整個復合材料表現出孔隙發達、吸附活性位點多、結構穩定性好等特點,其對溶液中的重金屬表現出高吸附效率,可以廣泛應用于重金屬污染水體修復。
本發明公開了一種Co摻雜Zn(OH)2納米片復合材料及其制備方法和應用。該Co摻雜Zn(OH)2納米片復合材料為三層結構,包括泡沫鎳基底層、Zn(OH)2納米片層、Co摻雜Zn(OH)2納米片層,其中所述Co摻雜Zn(OH)2納米片為二維層狀雙金屬氫氧化物,化學式為CoxZn1?x(OH)2,其中X的取值范圍為0.33~0.67。復合材料具有Zn(OH)2納米片層和Co摻雜Zn(OH)2納米片層的雙催化層,具有良好導電性能和產氧催化活性和穩定性,該制備方法以泡沫鎳為基底,通過水熱法一步制備得到二維的層狀雙金屬氫氧化物Co摻雜Zn(OH)2納米片,制備方法簡單高效,量大易得,復合材料可廣泛應用于電催化分解水產氧催化劑材料中。
本實用新型公開了一種碳纖維復合材料彈簧成型模具,包括外模組和設置于外模組內的芯模組,所述芯模組包括內模芯棒和多個扇形滑塊,在內模芯棒的外壁上均勻分布設置與扇形滑塊個數相同的芯棒凸塊,在扇形滑塊內壁上設置滑塊凹槽,在扇形滑塊的外壁上設置滑塊彈簧紋路,在扇形滑塊的兩端頂邊上對稱設置滑塊凸塊,在扇形滑塊的兩端均設置旋轉圓盤。本連續碳纖維復合材料彈簧成型模具結構設置合理簡便,通過不同規格的內模芯棒與多個扇形滑塊組成的芯模組,可實現碳纖維復合材料彈簧的成型,并且可根據需求調節彈簧的直徑。
本發明涉及一種鋰硫電池正極材料用硫?氮摻雜碳納米纖維?MXene復合材料及其制備方法。具體地,采用靜電紡絲技術制備Mxene摻雜聚丙烯腈納米纖維,再通過高溫碳化得到氮摻雜碳納米纖維?MXene復合材料,然后利用球磨和熱融法摻硫制備硫?氮摻雜碳納米纖維?MXene復合材料,制備得到的復合材料用作正極材料應用于鋰硫電池時,可以有效吸附多硫化鋰,具有抑制穿梭效應,緩解充放電過程中的體積膨脹的有益效果。
本發明屬于復合材料技術領域,具體涉及一種高分子陶瓷復合材料手機殼及其制備方法。本發明將微晶蠟、石蠟、聚四氟乙烯微粉、分散劑混合球磨后加入TiB2粉末和SiC微粉繼續球磨,混合物料進行捏合后進一步進行密煉處理,最后加熱熔融塑化后進入模具,制備高分子陶瓷復合材料手機殼。本發明制備的高分子陶瓷復合材料手機殼耐磨性好,質量較輕,耐高溫、耐腐蝕性強。
本發明公開了一種高性能陶瓷基復合材料,它涉及陶瓷基復合材料技術領域。高性能陶瓷基復合材料由以下重量份原料組成:硼酸鈣13份,碳化鎢陶瓷顆粒18份,混雜纖維8份,大同土8份,氧化鎳5份,氧化鐵6份,二氧化硅10份,二甲基苯胺6份,多聚甲醛18份,甲基丙烯磺酸鈉6份,碳化鈦7份,三氧化二硼粉8份,二氧化鋯粉20份,潤滑劑34份,抗靜電劑?6份,燒結助劑5份,本發明的陶瓷復合材料在保持較好強度,硬度的情況下,具有一定的韌性,具有非常優越的綜合性能,密度小,可大幅減小制品的重量,耐熱性能好,化學穩定性,并且生產工藝簡單,生產成本低,生產效率高,適合工業化生產。
本發明涉及高分子材料技術領域,更具體地,本發明涉及一種注塑級木塑復合材料及其制備方法。按重量份計,至少包括以下成分:再生聚乙烯50~100份,植物纖維60~100份,偶聯劑5~20份,分散劑2~15份,抗氧劑0.5~5份,填料1~10份,PE接枝馬來酸酐5~15份。本發明采用再生聚乙烯、植物纖維、偶聯劑、分散劑、抗氧劑、填料、PE接枝馬來酸酐制備了注塑級木塑復合材料,再生聚乙烯、植物纖維、偶聯劑、分散劑、抗氧劑、填料、PE接枝馬來酸酐之間具有較好的協同作用,制備所得復合材料的力學性能優異,且具有較好的流動性。
本發明涉及建筑裝飾材料技術領域,目的是提供一種用于人造石炭黑復合材料的膠黏劑及其制備方法;在本發明膠黏劑的作用下,將炭黑和填料制備成炭黑復合材料,將炭黑復合材料與樹脂進一步制成人造石,以克服傳統人造石工藝中無法往樹脂中添加足量炭黑的難題,也消除了炭黑的阻聚作用;經本發明的膠黏劑制備得到的人造石不僅黑度在40以下、不易泛白,而且密度高、不易滲水。
一種石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料的制備方法,它涉及一種環氧樹脂復合材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有環氧樹脂力學性能差的問題。方法:一、制備石墨烯;二、制備石墨烯/碳納米管混合粉末;三、混合、固化。本發明以石墨烯和碳納米管為填料制備石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料,制備的石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料的拉伸強度可達85.37MPa。本發明可獲得一種石墨烯/碳納米管/環氧樹脂復合材料。
本發明公開了一種石墨烯量子點復合材料及其應用,復合材料通過將碳源與固體載體顆?;旌暇鶆?,45~80℃反應至少30 min;然后加熱至180~220℃繼續反應,或微波處理繼續反應制得。石墨烯量子點復合材料為原位合成的納米復合材料,量子點的大小分布均勻,均一性更好,性能更為穩定可控。石墨烯量子點復合材料中GQDs具有較大的比表面積,導電性優異,這可以增加電極材料與電解液的接觸面積、提高了材料的電子導電性,從而提高反應的活性位點,有利于提高反應動力學特性,從而使得材料在鉛酸電池中的電化學性能得到提高,實現鉛酸電池二次電池的長壽命。
本發明屬于鋰硫電池的技術領域,具體的涉及一種用于鋰硫電池正極的層狀雙氫氧化物復合材料制備方法。所述用于鋰硫電池正極的層狀雙氫氧化物復合材料制備方法,包括以下步驟:(1)合成AC?FeCoNi;(2)合成Cu SAs/AC?FeCoNi。通過原位陽離子交換反應將銅原子引入AC?FeCoNi中,以制備Cu SAs/AC?FeCoNi復合材料,所述制備方法簡單、有效、易于操作;制備所得的復合材料具有高導電性以及高比表面積,且具有穩定的三維結構。
一種提高界面剪切強度復合材料的制備方法,涉及材料表面改性技術領域。本發明的目的是要解決現有碳纖維環氧樹脂基復合材料界面剪切強度低的問題。方法:先通過表面接枝的方式制備得到表面接枝納米SiO2的碳纖維,再制備改性Gd2O3/環氧上漿劑,采用改性Gd2O3/環氧上漿劑對表面接枝納米SiO2的碳纖維進行浸漬,干燥,得到提高界面剪切強度的復合材料。本發明可獲得一種提高界面剪切強度復合材料的制備方法。
一種新能源汽車電池包上蓋用復合材料及成型裝置,它涉及一種復合材料及成型裝置,具體涉及一種新能源汽車電池包上蓋用復合材料及成型裝置。本發明為了解決現有新能源汽車電池包上蓋所使用的復合材料阻燃能力較差,且所使用的成型模具廢品率較高的問題。本發明所述材料以聚丙烯為基體樹脂,添加阻燃劑、增韌劑組成,本發明所述成型裝置包括上模和下模,下模的上表面設有凹槽,上模上表面的中部設有注塑孔,上模插裝在凹槽內,上模的下表面與凹槽的內底面組成型腔,注塑孔與型腔連通。本發明屬于新能源汽車電池領域。
一種復合材料連桿方案的權衡分析方法,解決了目前缺少復合材料連桿方案的分析方法的問題,屬于飛機結構的設計領域。本發明包括:S1、基于給定載荷工況、剛度約束、外形尺寸的參數,選擇材料體系,提出多種復合材料連桿設計方案;S2、針對多種復合材料連桿設計方案的考慮因素,建立權衡分析表,表中包括每一考慮因素的權重及每一種設計方案關于每一考慮因素的分數及每一種設計方案所有考慮因素在相應權重下的總分數,根據設定的閾值,在多種方案中選擇總分數大于所述閾值的設計方案,當選擇的是多種方案時,對該建立設計模型及強度分析,進行篩選權衡。
一種連桿復合材料的界面剪切強度測試方法,解決了現有復合材料的界面剪切強度測試困難的問題,屬于飛機結構的設計領域。所述復合材料包括樹脂基體和碳纖維,本發明包括:S1、將復合材料制作成樣品;S2、將樣品與一個微加載單元相連,上下刀具盡量靠近碳纖維但不與其接觸,在微加載作用下,刀具不動,碳纖維沿著受力方向緩慢移動,與樹脂球接觸,隨著加載值的逐漸增大,在刀具的作用下使樹脂球沿著碳纖維脫粘并滑移,傳感器會記錄下樹脂滴產生脫粘的最大力Fmax;S3、把S2測得的數值代入
本實用新型提供一種抗邊緣損傷的復合材料,所述復合材料為多層結構,所述復合材料最外一層或兩層的邊緣處留有足夠的額外長度,翻至同一邊緣的另一最外層上,形成緊密包裹的包邊,可有效避免復合材料的開裂、鼓包或二次物理損傷、吸濕等問題,明顯提高復合材料的使用壽命。
本發明為一種用于鋰硫電池隔膜的Sb2Se3復合材料的制備方法。該方法是引入棒狀Sb2Se3作為石墨烯片層的支撐骨架,對涂層物質的結構進行了改性,通過將Sb2Se3?pvp與氧化石墨烯一定比例下混合,并通過水合肼還原氧化石墨烯,得到Sb2Se3?pvp與還原氧化石墨烯的分散液,對分散液噴霧干燥得到固體粉末,并通過粘結劑與Celgard2400隔膜粘合,制備出Sb2Se3?pvp?rGO的復合材料隔膜。本發明以一種簡便,廉價的方法改善鋰硫電池的電化學性能。 1
一種環氧樹脂基電磁屏蔽納米復合材料的制備方法,本發明涉及一種環氧樹脂基復合材料的制備方法。本發明是要解決現有的環氧樹脂基電磁屏蔽材料無法實現較寬頻率范圍內的電磁波屏蔽的技術問題。本發明:一、制備碳納米管復合材料;二、固化制備環氧樹脂基電磁屏蔽納米復合材料。本發明提供的環氧樹脂基電磁屏蔽納米復合材料在具有優異導電性能的同時還具有較高的磁性,增強了損耗電磁波的能力,具有較高的屏蔽效能。實施例的實驗結果表明,本發明提供的環氧樹脂基電磁屏蔽納米復合材料的屏蔽效能達到30dB。本發明應用于制備環氧樹脂基復合材料。
一種耐低溫樹脂復合材料的制備方法,本發明涉及一種耐低溫樹脂復合材料的制備方法。本發明是為了解決現有樹脂復合材料冷熱交變性能較差的問題。一、稱料;二、將環氧樹脂加熱至100~110℃,然后在室溫下將石墨烯和耐寒助劑加入到環氧樹脂中,置于行星攪拌器中,轉速設置為1800r/min,旋轉攪拌30s,得到混合液;然后將混合液加熱至130~140℃后加入改性聚醚酮樹脂,攪拌50~80min后加入納米固化劑,混合均勻后加熱固化,得到耐低溫樹脂復合材料。本發明用于制備耐低溫樹脂復合材料。
一種耐高溫有機無機雜化復合材料電池隔膜的制備方法,本發明涉及一種耐高溫有機無機雜化復合材料電池隔膜的制備方法。本發明是為了解決現有復合材料電池適用溫度低、產業化存在局限的問題。將二價金屬鹽水溶液滴加到除氧的2,5?二氨基?1,4?苯二噻吩二鹽酸鹽有機溶液中,然后調節pH值;在室溫條件下攪拌;溶于有機溶劑;通過涂膜裝置將有機無機雜化聚合物飽和溶液涂覆于玻璃平板上,形成薄膜,并將其勻速浸入至非溶劑相液體中,靜置3~24h;取出并從玻璃平板上剝離,置于容器內并保持平整,然后于0℃至?90℃保持0.2h~24h,最終得到耐高溫有機無機雜化復合材料電池隔膜。本發明用于制備復合材料電池隔膜。
一種復合材料連接接頭及其制備方法,它涉及一種連接接頭及制備方法,它包括抗壓筒身、抗拉環、包絡環和兩個接頭;抗壓筒身的兩端分別安裝有接頭,抗拉環緊密地套在裝配后的抗壓筒身和接頭上,包絡環緊密地套在抗拉環和接頭上;連接接頭的制備方法包括:第一步:將纖維增強復合材料成型制得抗壓筒身,然后在抗壓筒身的兩端分別安裝一個接頭;第二步:將連續纖維增強復合材料沿著抗壓筒身軸向方向繞過兩個接頭的耳片的兩端纏繞,加熱固化形成抗拉環;第三步:將連續纖維增強復合材料沿著抗壓筒身的環向纏繞,包絡在抗壓筒身、抗拉環和兩個連接接頭的外表面,加熱固化形成包絡環,得到復合材料連接接頭。本發明機械性能好,易于加工制造。
本發明公開了一種高溫尼龍復合材料及其制備方法,所述復合材料由如下重量份原料制得:尼龍10T 75~90份、聚丙二醇10~20份、月桂酸3~5份、蓖麻油5~10份、玻璃纖維10~15份、石墨尾礦8~12份、納米二氧化硅1~3份、鈦白粉2~4份、偶聯劑2~4份和阻燃劑5~8份;本發明上述復合材料通過特定重量份原料的選擇,能夠在添加固體原料的基礎上,保障復合材料具有優異的高溫流動性,易于加工;此外,該復合材料具有優異的力學性能、耐熱性能和電磁屏蔽性能。
本發明涉及一種核殼結構的聚合物/黏土納米復合材料及其制備方法。本發明所述的復合材料是以聚苯乙烯/有機蒙脫土為核層,以聚丙烯酸正丁酯為包覆殼層形成的核殼結構;外觀色澤為白色;破乳前所形成的聚合物乳膠粒子呈球形,粒徑為70~90nm,且經磷鎢酸染色后可觀察到乳膠粒子呈核殼結構;復合材料的核層是由按質量份計的以下組分通過種子乳液聚合方法制備得到:苯乙烯20~40份;丙烯酸0~2份;有機蒙脫土0~2份;復合材料的殼層是由按質量份計的以下組分通過種子乳液聚合方法制備得到:丙烯酸正丁酯20~40份;丙烯酸0~2份。本發明所述的核殼結構聚合物/黏土納米復合材料改善和提高了材料熱性能、加工性能、力學性能。
本發明提供了一種制備復合材料外螺紋棒的裝置和方法,屬于螺紋型材的制備領域。本發明提供的裝置包括模具、加熱裝置和旋轉裝置,所述模具上設有通孔,所述通孔的內表面設置有螺紋,所述加熱裝置用以加熱所述模具,所述旋轉裝置用于旋轉所述模具,所述旋轉裝置的旋轉軸線與所述通孔的軸線重合。本發明通過復合材料外螺紋棒的擠出作用與旋轉的模具相配合,將復合材料螺紋棒沿軸向連續擠出成型區域。本發明的裝置結構簡單,制造成本較低,采用本發明的裝置制備復合材料外螺紋棒,省去了額外進行螺紋加工的環節,避免了纖維的損傷。此外,采用本發明的裝置制造的外螺紋棒的力學性能好,能明顯提高復合材料外螺紋棒的制備效率。
一種復合材料無人機機翼,包含復合材料機翼本體、擾流組件和導流機構;復合材料機翼本體包含上殼板、下殼板和骨架;上殼板與下殼板相連,上殼板和下殼板均與骨架相連,所述導流機構包含變剛度蒙皮和氣動肌肉驅動器,擾流組件包含擾流板和驅動機構;擾流板布置在臨近機翼后緣處,擾流板可轉動地設置在上殼板上,擾流板的開口朝向機翼后緣,擾流板由布置在復合材料機翼本體內腔中的驅動機構驅動轉動,位于機翼翼尖處布置有導流機構,變剛度蒙皮豎向固定在上殼板上,變剛度蒙皮內布置有兩個氣動肌肉驅動器,兩個氣動肌肉驅動器位于同一個豎直平面內呈V形布置,V形開口向下設置。本發明結構設計合理,氣動效率高,升力得到有效改善,便于調節。
一種無人機復合材料零部件的成型模具,屬于復合材料成型領域。本發明是為了解決現有的無人機復合材料零部件成型模具無法將硅橡膠模具與陰模的內腔對準,導致制件受力不均勻,影響制件的品質的問題。本發明中的陽模設置有凸起型模、陽模連接耳板和陽模定位孔;膨脹芯膜設置有膨脹體、芯膜連接耳板和芯膜定位孔;陰模設置有型腔、陰模連接耳板和陰模定位孔;底座上開有容置腔,底座的上端面上固接有若干個定位柱,定位柱的外徑與陽模定位孔、芯膜定位孔和陰模定位孔的內徑相同;所述的陰模、膨脹芯膜和陽模依次通過各自的定位孔與底座上的定位柱進行連接定位,通過緊固螺母進行緊固。本發明主要用于制作無人機的復合材料零部件。
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