河北滄州有色金屬理論與應用

從含鈷電池中回收鈷的方法 908     

 0

本發明提供一種從含鈷電池中回收鈷的方法，涉及一種廢蓄電池有用部件的再生方法。其目的是為了提供一種基于含鈷電池材料回收高純鈷的方法。本發明從含鈷電池中回收鈷的方法包括以下步驟：先將收集來的廢舊電池進行粉碎處理，在富氧燃燒爐煅燒，再與氯化銨一起高溫焙燒，利用有機物進行萃取后溶于碳酸銨溶液中，過濾，再溶于鹽酸中，對氯化鈷溶液中進行電解，在陰電極處得到高純鈷。本發明的方法工藝簡單，所得鈷純度高。本發明用于廢棄物資源利用領域。

控制中碳錳鋼連鑄圓坯中大型夾雜物的生產方法 992     

 0

本發明提供一種控制中碳錳鋼連鑄圓坯中大型夾雜物的生產方法。通過控制電弧爐終點鋼液中的含碳量，鋼包預脫氧和合金化工序中各物料的加入時間和順序，LF精煉工序中通過控制爐渣的組成，鈣化處理以及連鑄工序中全程保護澆注，控制結晶器液面的波動范圍等控制手段，將夾雜物去除機理與各過程緊密聯系，使鋼包頂渣具備合適的液相量、良好的脫硫能力以及良好的夾雜物吸附能力，可達到更高的去除和控制中碳錳鋼中夾雜物的效果，從而降低成品鋼液的夾雜物數量，進而提高鋼水純凈度。

正火態X52抗硫無縫管線管及其制備方法 1169     

 0

本發明涉及冶金技術領域，尤其是涉及鐵基合金技術領域，具體公開了一種正火態X52抗硫無縫管線管及其制備方法，是在C?Mn鋼的基礎上采用V微合金化，并添加一定量的Cr元素，制得正火態X52抗硫無縫管線管，碳當量Ceq≤0.43%，具有合金成分體系簡單、制造成本低的優點，力學性能和抗硫化氫腐蝕性能優異，可廣泛用于含硫化氫油氣田的開采。

110KSI耐熱石油套管及制造方法 1180     

 0

本發明公開了鋼鐵冶金技術領域的一種110KSI耐熱石油套管及制造方法，該無縫石油套管采用連鑄圓坯經冶煉、軋制、調質熱處理制造而成，其化學成分的質量百分比為：0.24≤C≤0.28％、0.15％≤Si≤0.35％、0.80％≤Mn≤1.00％、P≤0.012％、S≤0.002％、0.80％≤Cr≤1.50％、Ni≤0.08％、Cu≤0.20％、0.27％≤Mo≤0.35％以及余量的Fe和雜質元素，本發明的110KSI無縫石油套管在300℃下，高溫力學性能下降率低，高溫屈服強度滿足API5CT標準對于110KSI的要求。該石油套管具有生產工藝簡單、室溫性能穩定、高溫性能下降率低的特點，并可大幅度降低生產成本，可廣泛用于稠油熱采井的開采。

L80-1鋼級石油套管及其制備方法 800     

 0

本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，具體公開一種L80?1鋼級石油套管及其制備方法。所述石油套管化學成分按質量百分比計，包括以下組分：0.23％≤C≤0.31％、0.15％≤Si≤0.35％、1.25％≤Mn≤1.40％、P≤0.020％、S≤0.005％、0.10％≤Cr≤0.30％、Ni≤0.25％、Cu≤0.20％、Mo≤0.10％、0.01％≤Al≤0.04％、N≤0.01％以及余量的Fe和雜質元素，所述套管按照鑄坯生產工序、軋管工序、調質熱處理工序進行制備，不僅符合Directive?010標準中對L80?1鋼級化學成分的要求，性能檢測也符合Directive?010標準。

非調質N80鋼級石油套管及其制備方法 800     

 0

本發明涉及冶金技術領域，具體公開一種非調質N80鋼級石油套管及其制備方法。所述非調質N80鋼級石油套管的成分重量百分比為：C?0.28～0.32％，Si?0.25～0.40％，Mn?1.55～1.70％，P≤0.015％、S≤0.008％，Nb?0.011～0.020％，V?0.05～0.08％，Ti?0.007～0.013％，Al?0.010～0.040％，N?0.013～0.017％，Cr<0.10％，Ni≤0.10％，Cu≤0.10％，As≤0.020％，Sn≤0.020％，Pb≤0.01％，Sb≤0.01％，Bi≤0.01％，且Sn+As+Pb+Sb+Bi≤0.035％，余量為Fe。本發明通過成分調整和工藝優化，滿足了N80鋼級石油套管的抗拉強度、屈服強度、延伸率、沖擊功的設計要求，且性能穩定，與調質工藝相比，達到了同樣的質量要求，縮短了生產流程，節約了能源，制造成本低，提高了生產效率。

超細結構等靜壓石墨的制備方法 1216     

 0

本發明屬于等靜壓石墨制造技術領域，提出了一種超細結構等靜壓石墨的制備方法，包括以下步驟：將煅后石油焦、煅后瀝青焦、預處理后的高溫煤瀝青磨粉至煅后石油焦、煅后瀝青焦焦粉粒度為D50在1～10μm，瀝青粉粒度為D50在0.1～2μm，將磨粉后的石油焦、煅后瀝青焦與預處理后的高溫煤瀝青混合在高溫下混合，將混合后的物料加入機械融合機中融合、造粒，將復合顆粒裝入膠套中，抽真空，密封，等靜壓成型，壓力在80～150MPa，保持30～100min，等靜壓成型后的坯體浸漬、焙燒、石墨化后續工藝后就制成了等靜壓石墨。本發明解決了現有技術中等靜壓石墨制備工序流程長，生產周期長，效率低，能耗高，合格率偏低的技術問題。

降低全廢鋼電弧爐熔煉生產的碳錳鋼中Pb含量的方法 834     

 0

本發明涉及冶金技術領域，具體公開涉及一種降低全廢鋼電弧爐熔煉生產的碳錳鋼中Pb含量的方法。在熔煉前期通過控制吹氧強度保碳，以保證熔池溫度1580℃?1600℃時有足夠的脫碳量，同時通過控制此溫度范圍內的吹氧強度，促進脫碳反應充分進行，從而產生較多的CO氣體，對鋼液進行充分攪拌，促進Pb充分上浮氧化、揮發，從而有效降低鋼液中的Pb含量，且還可使得分析試樣更具有代表性，更能真實反映鋼液中Pb含量；再者，通過LF精煉過程取樣分析結果，對鋼液進一步進行真空脫氣處理，有效脫除精煉鋼液中多余的Pb，使鋼液中Pb≤0.0012％，從而保證了連鑄鋼液中Pb含量不超過0.0020％，有效提高產品的合格率。

有利于提高純度的多層式冶金爐 779     

 0

本實用新型公開了一種有利于提高純度的多層式冶金爐，包括受熱外爐，所述受熱外爐的外部涂覆有導熱涂層，所述受熱外爐外部邊側的上端位置固定安裝有吊裝掛耳，所述受熱外爐外部上端的邊側位置固定安裝有一級支撐架，所述受熱外爐的內部活動安裝有防爆保護爐，所述防爆保護爐外部上端的另一側位置開設有化學提純劑入口，所述防爆保護爐外部上端的邊側位置固定安裝有取放掛耳，所述防爆保護爐內部上端的邊側位置固定安裝有頂吹防護導向板。該有利于提高純度的多層式冶金爐，通過結合實際中火法冶金的工作環境將該冶金爐設計為多層結構，在不破壞整體受熱性的前提下，增強了內部的防爆性能以及工作穩定性，有效提升了整體的使用效果以及工作性能。

熔煉38CrMoAl鋼的高效合金化方法 1251     

 0

本發明公開了一種熔煉38CrMoAl鋼的高效合金化方法，涉及鋼鐵冶金領域，工藝流程依次為電弧爐熔煉-LF精煉-VD真空精煉-大圓坯連鑄，在電爐出鋼過程中按“鋁錠→硅鐵→錳鐵→鉻鐵→鉬鐵→預熔精煉渣和石灰”順序加入合金和渣料進行預精煉；在LF精煉過程中將鋼液成分除鋁元素外均調整到位；VD真空精煉過程進行兩次真空處理，在第一次真空處理完畢后一次性加入8.5～9.5kg/t鋁錠，然后進行第二次真空處理均勻鋼液成分、對夾雜物進行變性處理；大圓坯連鑄工序中采用全程保護澆鑄。本發明可有效提高鋁的收得率、鋼液潔凈度和鋼包壽命，鋼液的化學成分可控性強并具有良好的可澆性，有利于提高產品性能的穩定性。

重金屬去除材料的制備方法 1480     

 0

本發明公開了一種重金屬去除材料的制備方法，包括：將凹凸棒土原礦進行粉碎，然后過80目篩，得到凹凸棒土粉體，然后將粉體置于40～60wt％的有機酸溶液中并在60～80℃下攪拌反應20～40min，其中，在攪拌過程中緩慢加入碳酸氫鈉，反應結束后將產物離心過濾，將沉淀產物在60～80℃下干燥，得到改性凹凸棒土；將多層氧化石墨烯烯溶于水丙酮中，然后滴加二氯丙烷，微波作用30～60min，然后60～100℃下干燥60～80min，得到經擴層的多層氧化石墨烯；將兩種產物混合并攪拌均勻，然后加入到2,3?二羥基萘?6?磺酸鈉溶液中混合并攪拌均勻，攪拌過程中緩慢滴加DMF，滴加完畢后超聲30min，然后進行高溫處理，最后洗滌、干燥，即制得重金屬去除材料。根據本發明的方法得到的材料對重金屬去除效果明顯。

快速去除食材有害殘留物的方法 1099     

 0

本發明提供一種快速去除食材有害殘留物的方法，包括以下步驟：將深海貝類以及深海礦物經過1100度以上高溫煅燒，再經過超微粉碎納米提純，獲得提取物；1000ml清水加入1g上述提取物，配制成清潔溶液；將所要清洗的食材在上述清潔溶液中進行清洗。本發明通過堿性離子作用和高吸附性，深入食材內部將食材中殘留的有害物質快速中和、吸附、分解，可有效祛除果蔬、谷類、肉類、海鮮、茶葉、干貨等食材中的農殘、獸殘、細菌、激素、色素、重金屬雜質等，起到清除果蔬雜質，消除有害毒素，祛除農藥殘留，還原食材本質的作用，安全無添加、無毒副作用。

高活性發酵中藥添加劑及其制備工藝 886     

 0

本發明涉及生物發酵中藥的技術領域，特別是涉及一種高活性發酵中藥添加劑及其制備工藝，其可以與不同的種類、不同年齡以及不同身體狀態的禽畜的飼料進行混合使用，避免使用錯誤對不同禽畜生長以及身體狀態造成影響，提高實用性和應用范圍；是將中藥組分研磨成粉后與微量元素礦粉混合，接種EM菌種進行發酵處理，最后將發酵完成后的物料取樣鏡檢合格后得到中藥添加劑產品，其制備工藝包括原料粉碎、制備EM菌種、物料混合、接種菌液、厭氧發酵、鏡檢等制備過程。

有機肥發酵罐及發酵方法 1199     

 0

本發明提供了一種有機肥發酵罐，屬于有機廢物處理技術領域，包括發酵罐主體；第一螺帶組，設于發酵罐主體內，第一螺帶組用于攪拌發酵料，并用于沿第一路徑方向運送發酵料；以及第二螺帶組，設于發酵罐主體內，與第一螺帶組平行設置，第二螺帶組用于攪拌發酵料，并用于沿第二路徑方向運送發酵料，第二路徑方向與第一路徑方向相反。該有機肥發酵罐具有足夠的攪拌剪切力，有利于有機廢物的充分發酵。本發明還提供了一種有機肥發酵方法，采用具有高碳氮比的細碎植殘和礦物納米發酵劑對低碳氮比的有機廢物進行發酵，獲得無污染的有機肥料。該有機肥發酵方法能夠適用于廣泛類型的有機廢物的發酵，將有機廢物無害化的同時提升產成品有機肥料的品質。

工業水處理材料及其制備方法 942     

 0

本發明公開了一種工業水處理材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：將電氣石礦研磨粉碎，得到2000～25000目的電氣石粉體，然后通過依次加鹽酸和氫氧化鈉去除雜質，然后用去離子水洗滌2～3次，之后置于真空干燥箱中干燥，得到電氣石粉體；將α?環糊精溶解于二甲基甲酰胺中攪拌均勻得到α?環糊精溶液，然后將上述得到的電氣石粉體分散于得到的α?環糊精溶液中，在35～50℃下超聲30～60min，然后過濾，將沉淀物經洗滌、干燥，得到改性電氣石粉體；將得到的改性電氣石粉體置于醋酸乙烯－乙烯共聚乳液中攪拌均勻后加入高錳酸鉀粉末繼續攪拌均勻后將混合物置于煅燒爐中以200～300℃的溫度煅燒12～24h后取出冷卻至室溫，即得工業水處理材料。

鋰輝石制取碳酸鋰工藝 1132     

 0

本發明公開了一種鋰輝石制取碳酸鋰工藝，包括如下步驟：將鋰輝石進行破碎、研磨并篩分至100?150μm，得到初級原礦粉；將初級原礦粉放置在程序控箱式電爐中進行晶型轉化焙燒，得到初級焙燒原料；將初級焙燒原料研磨，酸化熟料，在流化床反應器中對酸化熟料進行熱加工，將其轉化成用于分離鋰的可溶解形式，然后進行過濾，將過濾的酸化熟料以與從流化床反應器中移出的熱工藝氣體逆流的方式在工藝管線中進行傳輸，熱氣體直接與酸化熟料接觸；在氫化反應釜內通入二氧化碳氣體將碳酸鋰轉化為碳酸氫鋰溶液，進行反應，得到碳化液；將經除雜的碳酸氫鋰溶液加熱至沸騰，過濾、洗滌、干燥得到所需的電池級或高純碳酸鋰。

夜間具有反光效果的噴涂產品的噴涂工藝 1134     

 0

本發明涉及一種夜間具有反光效果的噴涂產品的噴涂工藝,其具體工藝如下:一、按下述配比稱取各原料:聚乙烯90-96%,金屬粉或礦石粉2-5%,色母料2-5%;二、制備噴涂粉:將聚乙烯與色母料混合后,在擠壓機中加熱并擠出呈棒狀,經冷卻、切斷、粉碎、研磨成粉狀,再與金屬粉或礦石粉充分混合制成噴涂粉;三、噴涂工藝步驟為:1.將工件在預熱烘道中預熱,溫度為200-700℃;2.噴上噴涂粉;3.在流化烘道中進行流化處理,溫度為100-300℃;4.在噴涂粉呈粘態下立即噴上玻璃微粉。本發明的優點是用本工藝加工的噴涂產品在夜間具有反光效果,用于交通工具時,可提高夜間行駛的安全性。

將灰黑色重晶石轉變為白色重晶石成品的生產工藝 900     

 0

本發明公開了一種將灰黑色重晶石轉變為白色重晶石成品的生產工藝,其工藝流程為:其工藝流程為:灰黑色重晶石原礦→破碎→焙燒→磨粉→水洗→所述水洗后的溢流液→酸洗→漂洗→過濾→烘干→細碎→包裝→成品;所述水洗后的底流液→過濾→烘干→細碎→包裝→鉆井液用成品。通過本發明,可將灰黑色重晶石變成白色,然后可直接用于制漆、涂料、造紙等行業中作填充劑;通過本發明可使重晶石的密度增大,相應的堿土金屬含量及粘度效應等指標得到相應的提升,所制成鉆井液加重劑,能夠滿足高密度、高質量鉆井液的要求;通過本發明,顯著地拓展了灰黑色重晶石的應用范圍并提高了灰黑色重晶石的利用價值。

新型環保阻燃無機紙填充繩 1001     

 0

本實用新型提出一種新型環保阻燃無機紙填充繩。由阻燃無機紙繩(1)組成,其特征在于無機紙經過機械加捻成繩狀制作成阻燃無機紙繩。無機紙由無機礦石制作而成,先將無機礦石打碎,然后將無機礦石粉制成漿狀,經機械加工將其壓成紙狀制出無機紙。將無機紙經過機械加捻成繩狀,再將數根單支無機紙繩進行纏繞制成粉狀阻燃耐火填充繩。主要特點巖棉是以天然巖石、礦物等為原料制成的蓬松狀短細纖維,純天然材料環保,壓成紙狀不會有揚塵,本身屬無機質硅酸鹽纖維,具有不可燃的特性。適用于阻燃電纜,耐火電纜的填充,具有耐高溫,耐火焰不含鹵不發煙等特點。

具有減振和定心功能的復合鉆頭 1189     

 0

本實用新型公開了一種具有減振和定心功能的復合鉆頭，包括鉆頭本體和安裝套筒，所述安裝套筒的內部開設有空腔，所述空腔的內部設置有固定柱，且固定柱的底端表面設置有鉆頭本體。本實用新型中，通過鉆頭本體、固定柱、安裝套筒、限位塊、限位槽、固定軸和阻尼彈簧的相互配合下，從而實現鉆頭減震功能的目的，降低復合鉆頭的使用損傷，延長復合鉆頭的使用壽命，鉆頭本體通過固定柱與安裝套筒進行固定安裝后，安裝套筒帶動鉆頭本體在對礦石進行破碎的時候，推進鉆頭向安裝套筒內部滑動，從而對阻尼彈簧進行壓縮，進而對力進行吸收消耗，減少鉆頭本體在對礦石進行破碎時產生的震動而降低使用損傷，極大的提高了鉆頭的實用性。

野葡萄營養保健酒及其制作方法 1033     

 0

本發明提供了一種野葡萄營養保健酒及其制造方法。它是以野葡萄為主要原料,先經榨擠分離出野葡萄原汁和野葡萄渣;再將野葡萄渣配加高粱、玉米和小麥經粉碎、清蒸制坯,加入酵母入池發酵;再進行蒸餾制出原漿酒,再與野葡萄源汁對漿后經密封貯存陳化;最后檢驗,裝瓶包裝,即為成品酒。本酒呈天然紫紅寶石色,酒質純正,口感酸甜醇和,具有野葡萄的獨特風味,富含有多種礦物質、氨基酸等,系一種新的營養保健飲品。

建筑用免燒磚 1020     

 0

建筑用免燒磚，用以下材料配比和加工方法完成，材料配比：用巖棉保溫材料廢棄物60％至70％、水泥10％至20％、礦山碎石硝10％至20％、發電廠及工業用鍋爐排放后的煤灰物2％至5％、粘合劑1％至3％和適量的水。優質材料配比：用65％巖棉保溫材料廢棄物、水泥15％、礦山碎石硝15％、發電廠及工業用鍋爐排放后的煤灰物5％和適量的水。將以上材料配比或優質材料配比放入攪拌機攪拌混合均勻后，注或放入磨具，在磨具內進行振動加壓，脫胎成磚，再經自然晾干而成。本發明的用料因80％左右是廢棄物，這樣及合理利用了廢棄物，又保護了環境，本發明與現有的技術相比，具有壓力強，抗堿化、又節能、又環保的特點。

高強耐磨破碎壁 800     

 0

本實用新型屬于礦石加工設備技術領域，尤其是涉及的是一種高強耐磨破碎壁，包括有倒圓錐形設置的破碎壁本體，所述破碎壁本體內置有網筋，所述破碎壁本體錐形面側壁的壁厚從中部向兩側遞減，所述破碎壁本體的內錐形面上設有臺階，所述臺階的外表面鑲嵌有陶瓷層，所述破碎壁本體的下端部外緣還均勻設置有數個卡鉤，本實用新型的破碎壁耐磨性能大大提高，加工硬化能力強，其使用壽命提高了一倍，生產成本降低，生產效率顯著提高。

用于礦石破碎的環保除塵裝置 1042     

 0

本實用新型提供了一種用于礦石破碎的環保除塵裝置，包括水膜凈化裝置、水霧分離裝置、儲水池；水霧分離裝置包括水霧分離箱體、固定連接在水霧分離箱體內部的集水板以及與水霧分離箱體排水口連通的排水盒；氣流在進入水霧分離裝置后，隨著逐步抬升，流速明顯變慢，動能、溫度降低，水蒸氣變為水滴，凝結在集水板上，從集水板滴落的水滴再通過排水盒排出，從而實現水霧分離，該水霧分離裝置結構簡單，分離過程不需要較高的氣流速度；集水板采用疏水材料，凝結水能夠順暢流下，同時也解決了材料腐蝕問題。排水盒既保證了水霧分離裝置密封問題，又能將水導出，使用效果良好。

降低粉塵的礦石粉碎設備 1155     

 0

本實用新型提供了一種降低粉塵的礦石粉碎設備，屬于礦石加工技術領域，包括裝置主體、裝置內槽、表面開槽、噴嘴頭、底部開孔、液壓油缸、粉碎鉆頭、粉碎滾輪和表面凸起，裝置主體內側表面嵌套設置有裝置內槽，裝置內槽中部表面四周嵌套設置有表面開槽，裝置內槽頂部四周固定嵌套設置有噴嘴頭，裝置內槽底部表面開孔設置有底部開孔，表面開槽內部固定連接有液壓油缸，液壓油缸底部末端伸縮端固定連接有粉碎鉆頭。本實用中噴嘴頭與外接水源呈貫通設置，且噴嘴頭噴射出的水霧呈扇形設置，礦石的整體粉碎是在裝置內槽中，而裝置內槽中粉碎能夠起到一次降低粉塵的作用，且通過噴嘴頭噴出水霧而起到二次的降低粉塵的作用。

避免大顆粒礦石影響小顆粒礦石破碎效果的破碎裝置 789     

 0

本發明涉及液壓破碎機技術領域，且公開了一種避免大顆粒礦石影響小顆粒礦石破碎效果的破碎裝置，包括殼體，所述殼體的頂部設置有破碎腔，所述破碎腔的內部設置有破碎輪，所述破碎輪的內部固定連接有轉動軸，所述轉動軸的外壁傳動連接有傳動帶。該避免大顆粒礦石影響小顆粒礦石破碎效果的破碎裝置，設備運行時，此時主動軸帶動轉動軸轉動，進一步使得破碎輪轉動，此時破碎腔內部的大顆粒礦石會被破碎輪打碎，從而達到了防止大顆粒礦石影響小顆粒礦石破碎的效果。轉動旋鈕，此時滑塊可以在螺紋桿的外壁左右運動，進一步使得連桿帶動靜鄂左右運動，此時靜鄂與動鄂之間的距離會發生改變，從而達到了可以根據需要破碎出不同規格石塊的效果。

用于甲醇制備低碳烯烴的催化劑 804     

 0

本發明公開了一種用于甲醇制備低碳烯烴的催化劑，該催化劑按干基計，含有15～60重量份％的磷酸硅鋁分子篩、5～50重量份％的高硅鋁比改性斜發沸石、0～40重量份％的粘土、5～40重量份％的無機氧化物粘結劑、0.5～10重量份％的Zn添加劑和2～20重量份％的磷添加劑，其中所說的無機氧化物粘結劑、Zn添加劑和磷添加劑均以氧化物計。該催化劑應用于甲醇制備低碳烯烴(C2＝～C4＝)過程中，能高效地將甲醇轉化為低碳烯烴，尤其可大幅度提高異丁烯的選擇性。

Al₂O₃-SiO₂體系高性能納米多孔絕熱材料及制備方法 1012     

 0

本發明涉及一種Al2O3?SiO2體系高性能納米多孔絕熱材料的制備方法，通過復合無機纖維結合摻雜微晶晶須增強微觀結構提高顆粒間的連接；通過多次表面處理工序使得樣品具備良好的疏水性、柔韌性、表面裝飾性。具備工藝簡單，成本低廉的特征，材料具有高強，低密度，低導熱系數，耐高溫及優異的高溫隔熱性能，另表面平整度高，無毛刺無掉粉。該方法采用多種創新工藝來達到其高性能特性。通過研磨分散工藝活化顆粒表面生長點，提高二元體系的有機結合。

高彈橡膠瀝青防水涂料及其制備方法 1040     

 0

本發明提供了高彈橡膠瀝青防水涂料，所述涂料包含如下組分或者由如下組分組成：天然瀝青分散液、消泡劑、第一樹脂乳液、第二樹脂乳液、增稠劑和防腐劑，所述第一樹脂乳液選自由醋酸乙烯?乙烯共聚乳液、氯丁膠乳和丙烯酸酸樹脂乳液組成的組；所述第二樹脂乳液選自由苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物乳液和丁苯乳液組成的組。本發明還提供了制備所述防水涂料的方法，包括：制備天然瀝青分散液，在攪拌的同時依次加入消泡劑、第一樹脂乳液、第二樹脂乳液、增稠劑和防腐劑，從而得到所述防水涂料。本發明的防水涂料具有高彈性、優異的粘結力和耐候性等性能，可以用作建筑防水防腐涂料等。

夜間具有反光效果的噴涂產品的噴涂工藝 891     

 0

本發明涉及一種夜間具有反光效果的噴涂產品的噴涂工藝,其具體工藝如下:一、按下述配比稱取各原料:聚乙烯90-96%,金屬粉或礦石粉2-5%,色母料2-5%;二、制備噴涂粉:將聚乙烯與色母料混合后,在擠壓機中加熱并擠出呈棒狀,經冷卻、切斷、粉碎、研磨成粉狀,再與金屬粉或礦石粉充分混合制成噴涂粉;三、噴涂工藝步驟為:1.將工件在預熱烘道中預熱,溫度為200-700℃;2.噴上噴涂粉;3.在流化烘道中進行流化處理,溫度為100-300℃;4.在噴涂粉呈粘態下立即噴上玻璃微粉。本發明的優點是用本工藝加工的噴涂產品在夜間具有反光效果,用于交通工具時,可提高夜間行駛的安全性。