山東淄博有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

根部增強的陶瓷基復合材料天線罩及其制備方法 1165     

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本發明涉及一種根部增強的陶瓷基復合材料天線罩及其制備方法。根部增強的陶瓷基復合材料天線罩，它是由纖維預制體通過液相循環浸漬硅溶膠成型的制品，其中，纖維預制體的一錐透波區域全部采用纖維一制備，在二錐連接區及過渡區采用纖維一與纖維二混編，制品材質為陶瓷基復合材料，力、熱、電綜合性能較好，介電常數為3.2±0.1，介電損耗小于8×10^?3，且根部連接區的耐溫性能由長時使用溫度800℃提高到1200?1400℃。

連續纖維增強陶瓷基復合材料室溫拉伸性能的檢測方法 836     

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本發明涉及一種連續纖維增強陶瓷基復合材料室溫拉伸性能的檢測方法，按照連續纖維增強陶瓷復合材料的主要方向切割取樣，對準確評價該材料的性能具有十分積極的效果，所述試樣的寬厚比為1.65?1.86：1，該寬厚比的試樣可有效保持試樣纖維有效元，保證實測值準確度高。即使試樣在寬度或厚度方向上存有缺陷，可在滿足寬厚比的基礎上再次加工，提高試樣的使用價值。然后在試樣上粘貼加強片，試樣標距內安裝位移計或粘貼應變片，并將所述試樣裝夾到測試機的夾頭上；對試樣進行加載拉伸，并采集檢測數據，以供經數據處理得到連續纖維增強陶瓷基復合材料相應的拉伸性能數據。整個操作方法科學合理，對準確評價該材料的性能具有十分積極的效果。

基于Ag@Au納米復合材料的電化學免疫傳感器的制備方法及應用 792     

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本發明屬于納米功能材料、免疫分析以及生物傳感技術領域，提供了一種基于Ag@Au納米復合材料的電化學免疫傳感器的制備方法及應用。采用Ag@Au?WO2.72/MWCNTs納米復合材料作為檢測抗體標記物，制備的夾心型電化學免疫傳感器實現了對多種腫瘤標志物的靈敏檢測，具有特異性強，靈敏度高和檢出限低等優點，對腫瘤標志物CA724、CA242、CEA、PSA的檢測具有重要的科學意義和臨床應用價值。

新型復合材料輸電塔構件制備方法 1080     

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本發明屬于電力工業領域，是一種新型復合材料輸電塔構件制備方法。本發明經過混料、加熱熔融、成型和冷卻等工序得到環氧樹脂基復合材料輸電塔構件；復合材料由樹脂組合物和玻璃纖維組成，樹脂組合物由環氧樹脂、固化劑、增塑劑和抗紫外線老化劑組成，各組分的質量百分比為環氧樹脂70～85％，固化劑2～5％，增塑劑7～20％，抗紫外線劑0.5～1.5％。本發明制備的復合材料輸電塔構件質量輕、性能優異和綠色環保，完全可以替代鍍鋅鋼件。本發明生產工藝簡單、操作方便和生產效率高，可以實現連續化自動生產。

汽車門板用復合材料的制備方法 1182     

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本發明提供一種汽車門板用復合材料的制備方法,其特征在于:將聚丙烯反應器合金、椰殼纖維和相容劑,三者分別以42%～70%、30%～50%和0%～8%的重量百分比混合均勻,然后使用單螺桿擠出機,或密煉機與單螺桿擠出機兩級混合擠出、切粒,即得復合材料,復合材料的拉伸強度≥22MPa,彎曲模量≥1300MPa,缺口沖擊強度≥17kJ/m2,維卡軟化點≥150℃。由這種復合材料制成的汽車件有著明顯的減重效果,并且制成的部件報廢后可以徹底焚燒處理,符合當前國際、國內汽車材料向輕量化和可回收化方向發展的趨勢。

片狀AlON/VB2復合材料的制備方法 940     

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一種片狀AlON/VB2復合材料的制備方法，其特征在于，將片狀AlON粉體和VB2陶瓷粉體以重量比為10~50：100比例混合均勻，在1600~2000℃的溫度下氬氣氣氛熱壓燒制30~180分鐘制成片狀AlON/VB2復合材料。本發明制備的片狀AlON/VB2復合材料，具有可加工性，片狀AlON、VB2相分布均勻、含量可控，可加工性能、力學性能和熱學性能優良。

化學氣相滲透法制備炭-碳化硅復合材料的方法 991     

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本發明提供一種化學氣相滲透法制備炭-碳化硅復合材料的方法,其特征為:將碳纖維編制體放在沉積室內,先沉積炭顆粒作為界面相:以甲烷作為反應氣,以氬氣作為稀釋氣,沉積室內沉積壓力為6～7kPa,沉積溫度為900～1000℃,沉積時間為3～12h;再沉積碳化硅晶須:以三氯甲基硅烷為反應氣,以氫氣為載氣,將甲基三氯硅烷置于水浴加熱的蒸發釜中,水浴溫度為35～40℃,蒸發釜的壓力控制在0.2～0.3MPa,氫氣和三氯甲基硅烷總流量控制在200～300ml/min,氫氣通過鼓泡法將甲基三氯硅烷送入沉積室,氬氣為稀釋氣,沉積室內沉積壓力為6～7kPa,沉積溫度為1100～1150℃,沉積時間為1～7天,得炭-碳化硅復合材料。本方法制備的復合材料韌性好,抗層間剪切強度高。

聚氨酯仿生自修復復合材料及其制備方法 929     

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本發明涉及高分子材料技術領域，具體涉及一種聚氨酯仿生自修復復合材料及其制備方法。所述的聚氨酯仿生自修復復合材料，由以下質量份數的原料制成：聚乙烯醇40?70份，多酚結構化合物5?10份，三價鐵化合物1?5份，聚氨酯乳液10?20份。本發明的聚氨酯仿生自修復復合材料，具有良好的自修復能力和機械性能，解決了現有易溶脹材料不具備自修復以及強度低，以至于材料的使用壽命短以及承受的外力低的問題；本發明還提供其制備方法。

表面刻蝕納米氧化鋁微晶須陶瓷基復合材料、制備方法及其應用 1179     

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本發明涉及一種表面刻蝕納米氧化鋁微晶須陶瓷基復合材料、制備方法及應用，以重量份數計，原料組成如下：納米氧化鋁正交微晶須51?99.99份；納米碳化硅斜方微晶須0.01?49.99份；納米碳化硅/氧化鋁表面刻蝕復合材料0.01?49.99份；所述納米碳化硅斜方微晶須、納米氧化鋁正交微晶須、納米碳化硅/氧化鋁復合材料表面均經過刻蝕處理；高嶺土0.01?0.015份。本發明能夠快速生產，顯著降低了生產時間，提高了生產效率。另外，成分比例恰當，沒有原料的浪費，降低生產成本，機械強度更高，具有較好的熱傳導特性。本發明的產品性能更好，應用更為廣泛。

用于光學零件拋光的復合材料及制備方法 969     

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本發明涉及一種用于光學零件拋光的復合材料及其制備方法，屬于光學制造領域。本材料是聚氨酯、聚乙烯或聚四氟乙烯、拋光粉，按比例融料，在特定設備上通過一定溫度、壓力融合、再凝固塑形而成的復合材料。使用該復合材料作為拋光盤的拋光層，拋光速度更快，穩定性更高，在實現光學元器件高面型、高光潔度、高粗糙度上有非常高的適用性，面型可達到1/20λ，光潔度可達到10/5，粗糙度可達到2?以內，在方法、設備、主料不變的條件下，與市場現有的拋光輔料相比，生產效率大大提升，使用成本降低，尤其在面型的穩定性與光潔度的達成需同時兼顧的需求上有優于市場現有輔料的突出表現，適宜推廣應用。

碳/納米NiO復合材料的制備方法 762     

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本發明涉及一種碳/納米NiO復合材料的制備方法，能制備高容量NiO復合材料改善NiO電極的電化學性能。該復合材料是以高導電率和穩定結構的碳材料為基體，碳材料結構穩定，納米NiO顆粒周圍具有大量的孔容，為充放電過程中NiO的膨脹收縮預留了空間，防止材料基體破壞，提高了材料的循環使用性能。

用于樹脂基復合材料替代紙的鑄片設備 1207     

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一種用于樹脂基復合材料替代紙的鑄片設備，屬于樹脂基復合材料技術領域，包括擠出裝置，其特征是，擠出裝置上設置T型模，T型模依次連接厚片成型裝置、測厚裝置和儲片裝置。本實用新型結構簡單，工作穩定，能將樹脂基復合材料加工成片狀。

高強度復合材料蓄電池蓋及其制備方法 1033     

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本發明屬于鉛酸電池技術領域，具體的涉及一種高強度復合材料蓄電池蓋及其制備方法。所述的高強度復合材料蓄電池蓋，由樹脂糊和增強材料按質量比75:25?55:45混合制備而成；所述樹脂糊包括以下質量份數的原料：不飽和聚酯樹脂60?80份，低收縮添加劑20?40份，內脫模劑2?4份，填料80?120份，交聯劑4?6份，引發劑1?2.5份，增稠劑1?3份，阻聚劑0?1份，分散劑0?0.1份，著色劑0?10份。本發明的高強度復合材料蓄電池蓋，耐酸堿腐蝕、材料強度高，力學性能優于普通蓄電池蓋，表面光潔度高，產品外形美觀、強度高，能夠滿足特殊動力型蓄電池的使用要求；本發明還提供其制備方法。

石墨烯改性淀粉多功能復合材料及其制備方法 736     

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本發明涉及一種石墨烯改性淀粉多功能復合材料及其制備方法，屬于淀粉材料改性技術領域。本發明所述石墨烯改性淀粉多功能復合材料，由以下重量份數的原料制成：淀粉10?80份、石墨烯0.001?10份、塑化劑10?25份、加工助劑0.5?5份、生物基高分子材料80?10份、功能助劑0.1?5份；所述塑化劑為純凈水、海藻酸鈉、乙二撐二甲酰胺、丙三醇、丙二醇、乙二醇、聚乙二醇、山梨糖醇、麥芽糖醇、殼聚糖、甲殼素、季戊四醇、1,4?丁二醇等中的多種。本發明所述的石墨烯改性淀粉多功能復合材料，具有完全生物降解性；本發明同時提供了簡單易行的制備方法，利于工業化生產。

氣凝膠絕熱復合材料及其制法 911     

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一種氣凝膠絕熱復合材料及其制法,屬于氣凝膠絕熱復合材料技術領域,其構成包括二氧化硅氣凝膠,紅外遮光劑二氧化鈦,增強纖維,所述增強纖維不與溶膠反應,其特征是,所述氣凝膠絕熱復合材料中還包括不與溶膠反應的,原料配比為,二氧化硅氣凝膠∶紅外遮光劑二氧化鈦∶增強纖維∶填料等于1∶0.1～0.5∶0.5～3∶0.5～2;所述填料為高嶺土、凹凸棒土、海泡石、硅灰石、硅藻土、硅微粉中的一種或任意兩種的混合物。本發明的氣凝膠絕熱復合材料絕熱性能好、機械強度較高、使用溫度可達1000℃。

低氣味的剛韌高性能聚丙烯復合材料及其制備方法 923     

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本發明是一種低氣味的剛韌高性能聚丙烯復合材料及其制備方法。屬于未用化學后處理的聚丙烯組合物。由如下以重量份數計的原料組成：聚丙烯60～85，增韌劑4～15，活性礦物填料5～30，復合氣味抑制劑0.5～3，常規助劑0.1～2。采用低氣味、剛韌平衡基礎樹脂，并通過硅灰石晶須填充及多種氣味吸附劑的復合匹配與優化，所制得的聚丙烯復合材料氣味小、剛韌平衡性好。采用側向喂料的方式添加硅灰石晶須，避免了螺桿的強力剪切導致硅灰石長針狀形態的破壞，從而使制得的聚丙烯復合材料在提高剛性的同時，材料的韌性基本不受影響。制備工藝簡單，生產成本低。適用于汽車保險杠、儀表板、發動機風扇、洗衣機內筒、冰箱抽屜的制造。

復合材料家具板材包條機 1083     

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本實用新型涉及家具板材加工技術領域，具體為一種復合材料家具板材包條機，包括凹形底座，凹形底座的內側等距設置有復合材料傳動滾筒，凹形底座的上端左右對稱焊接有承載板，承載板的上端左右對稱設置有刻度表，承載板的側面左右對稱開設有凹槽，本實用新型的有益效果是：當需要對包條機進行調節時，通過轉動搖把，搖把帶動調節螺桿轉動，調節螺桿帶動調節螺母運動，通過調節螺母帶動調節板運動，調節板帶動滑板沿著凹槽滑動，同時通過設置的導向機構，使調節板能夠穩定的移動，通過設置的刻度表能準確的對調節板的移動距離進行調節，從而能夠精準的對包條機進行調節，使包條機能夠對不同寬度的復合材料板進行封邊操作。

復合材料家具磨邊機 880     

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本實用新型公開了一種復合材料家具磨邊機，包括用于磨邊機的固定架，固定架上設置有電動推桿，電動推桿的伸縮端貫穿固定架設置有固定座，固定座上通過軸承轉動連接有傳動螺桿，傳動螺桿上套接有移動座，移動座的底部設置有支撐座，支撐座上設置有打磨裝置，支撐座的側面設置有支撐臂，支撐臂的底部設置有壓板，壓板的底部設置有橡膠墊片，支撐臂上設置具有自動調節功能的出氣機構；有益效果：本實用新型通過打磨裝置沿著傳動螺桿直線方向移動對復合材料家具木板門進行打磨處理，保證打磨的均勻性，同時通過支撐臂上加設有出氣機構，保證打磨過程中邊打磨邊出氣而對毛邊屑進行清理，從而提高復合材料家具木板門的磨邊質量。

石英纖維增強石英陶瓷復合材料的致密化方法 1066     

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本發明屬于無機材料技術領域，具體涉及一種石英纖維增強石英陶瓷復合材料的致密化方法。分別稱量高含氫硅油、正硅酸乙酯、去離子水、催化劑和石英粉于水浴中攪拌，得到浸漬液；把干燥至恒重的石英纖維增強石英陶瓷復合材料浸入浸漬液中，真空處理后復合材料和浸漬液一同置入恒溫恒濕干燥箱內，繼續浸漬后再進行固化，即得。本發明制備方法科學合理，簡單易行，便于實施，顯著提高了材料的密度和壓縮強度，致密化后材料的介電常數和介質損耗角正切基本無變化。低溫處理時對材料的拉伸強度和彎曲強度影響不大。

SnO2-MoSe2復合材料的制備方法、MEMS二氧化硫傳感器及其應用 1107     

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本發明涉及一種SnO2?MoSe2復合材料的制備方法、MEMS二氧化硫傳感器及其應用，屬于MEMS氣體傳感器技術領域。本發明所述的SnO2?MoSe2復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）MoSe2的制備：以鉬酸鈉和硒粉為原料，先后加入硼氫化鈉、無水乙醇，進行水熱反應，經過后處理得到MoSe2納米材料；（2）SnO2?MoSe2復合材料的制備：用乙醇溶解MoSe2，然后加入SnCl4?5H2O，置于高壓反應釜中反應；冷卻至室溫后，依次經過固液分離和干燥，最后將所得產物在氬氣下退火處理。本發明制得的MEMS二氧化硫傳感器靈敏度高、響應恢復時間快、選擇性高。

氮化硼纖維增強硅硼氧氮陶瓷基復合材料的制備方法 809     

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本發明公開了一種氮化硼纖維增強硅硼氧氮陶瓷基復合材料的制備方法，其特征是：將絮狀氮化硼纖維經濕法球磨后得到的氮化硼短纖維加入硅硼氧氮陶瓷粉體中進行均勻混合獲得制備陶瓷基復合材料的原料；將原料經干燥、過篩后裝模進行熱壓燒結，之后隨爐冷卻，出爐脫模后即可獲得氮化硼纖維增強硅硼氧氮材料。本發明的制備方法工藝簡單，適于工業化操作，生產周期、短成本低。由本發明的方法得到的復合材料性能密度達到1.5~2.5g/cm³，抗彎強度＞90MPa，斷裂韌性＞5.2 MPa·m^1/2，解決了硅硼氧氮陶瓷的脆性斷裂問題，提高了材料的力學性能。

高定向氮化硼復合材料的制備工藝 858     

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本發明提供一種高定向氮化硼復合材料的制備工藝，其特征在于采用以下步驟：1）采用流延法制備氮化硼流延片：先將粘結劑和增塑劑加入溶劑中攪拌均勻，再加入陶瓷粉料、攪拌均勻，形成流延料，然后流延成型，室溫干燥脫模后得到40～100?m厚的氮化硼流延片；2）將氮化硼流延片依照模具大小分別切片；3）將切片后的氮化硼流延片疊加放入石墨磨具中，預壓成型；4）將預壓成型后的生坯連同石墨磨具放入真空脫脂中，真空脫脂；5）在氬氣氣氛下熱壓燒結，即得高定向氮化硼復合材料。本發明工藝簡單，操作安全，易于產業化，制備的高定向氮化硼復合材料，具有較高的取向性。

儲氫合金與石墨烯復合材料的制備方法 1094     

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一種儲氫合金與石墨烯復合材料的制備方法，屬于電池負極材料制造技術領域。其特征在于，包括以下步驟：向NiCl₂·6H₂O的溶液中加入KBH₄，得到Ni?B合金；將氧化石墨膠體加熱后加入Ni?B合金，將溫度升高至200℃~350℃，降至室溫后分離得到納米級Ni?B合金；調節pH為堿性，再進行還原反應；進行退火處理，最后利用自上而下法制得HSAs/RGO復合材料。本發明制備的HSAs/3D?RGO復合材料具有放電容量高、高倍率放電性能好、電池穩定性高以及電子離子傳輸速度快的優點。

高剛碳纖維復合材料導輥 934     

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本發明涉及一種高剛碳纖維復合材料導輥，屬于機械導向設備技術領域。所述的高剛碳纖維復合材料導輥，包括輥體和位于輥體兩端的軸頭，輥體內部為空心結構，空心結構內沿軸向分布有支撐法蘭，輥體內沿軸向同時設有貫穿各支撐法蘭中心的支撐管；軸頭的一端連接驅動機構，一端嵌入支撐管內，軸頭與支撐管之間為過盈配合；軸頭的外周套有軸套，軸套位于輥體內，且與輥體內壁過盈配合，軸頭與軸套通過緊固件連接為一體。本發明的碳纖維復合材料導輥具有長壽命、低噪聲、耐磨損、重量輕、剛度大、平衡性好、慣量小、節約能耗、生產成本降低的特點。

處理含氰廢水的二氧化硅/納米二氧化鈦/硅沸石復合材料及其應用 1112     

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本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種處理含氰廢水的二氧化硅/納米二氧化鈦/硅沸石復合材料及其應用。所述二氧化硅/納米二氧化鈦/硅沸石復合材料，其制備方法包括以下步驟：先將硅沸石與氫氧化鈉溶液混合，加入孔結構調節劑，合成硅沸石凝膠，反應，過濾，洗滌，干燥，焙燒，得到硅沸石載體；再將硅沸石載體、納米二氧化鈦顆?；旌暇鶆?，壓成薄片，焙燒，硅膠浸泡，烘干，得到二氧化硅/納米二氧化鈦/硅沸石復合材料。本發明中游離氰及絡合氰在納米二氧化鈦的催化作用下分解，變成無毒的物質，鋅、銅重金屬則被吸附到材料表面，實現了對含氰廢水中氰的有效降解和對重金屬離子的有效吸附。

片狀AlON/NbC復合材料的制備方法 1113     

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一種片狀AlON/NbC復合材料的制備方法，其特征在于，將片狀AlON粉體和NbC陶瓷粉體以重量比為10~50：100比例均勻混合，在1600~2000℃的溫度下氬氣氣氛熱壓燒制30~180分鐘制成片狀AlON/NbC復合材料。本發明制備的片狀AlON/NbC復合材料，具有可加工性，片狀AlON、NbC相分布均勻、含量可控，可加工性能、力學性能和熱學性能優良。

用于樹脂基復合材料替代紙的擠出設備 770     

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一種用于樹脂基復合材料替代紙的擠出設備，屬于樹脂基復合材料技術領域，其特征是，包括設備基礎，在設備基礎上設置依次連接的電機、聯軸器和擠出裝置，擠出裝置前端連接混料裝置，后端連接T型模。本實用新型結構簡單，工作穩定，能夠將樹脂基復合材料顆?；炝喜⒓庸槠瑺?。

片狀AlON/四方相ZrO2復合材料的制備方法 765     

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一種片狀AlON/四方相ZrO2復合材料的制備方法，其特征在于，采用片狀AlON粉體與四方相ZrO2粉體復合經冷等靜壓成型后熱壓燒成片狀AlON/四方相ZrO2復合材料，其中，四方相ZrO2粉體為氧化釔部分穩定氧化鋯粉體。本發明制備的片狀AlON/四方相ZrO2復合材料，具有可加工陶瓷性，片狀AlON/四方相ZrO2相分布均勻、含量可控，可加工性能、力學性能和熱學性能優良。

連續纖維增強陶瓷基復合材料室溫彎曲強度的檢測方法 1048     

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本發明涉及一種連續纖維增強陶瓷基復合材料室溫彎曲強度的檢測方法，確定所得試樣厚度方向和寬度方向的纖維增強體的構造和/或數量，本發明試樣厚度方向和寬度方向的纖維增強體的構造和/或數量，可有效保持試樣有效單元，確保檢測數值與真實值的相近性，進而如實得出所述復合材料的材料性能，確保試樣即使在寬度或厚度方向上存有缺陷，可在滿足寬厚比的基礎上再次加工，提高測試件的使用價值，避免試樣太薄造成的計量尺寸時易帶來較大的偏差，及增加殘余應力和缺陷的產生機會的問題，也可避免試樣過厚，會造成所述復合材料的浪費，測試結果出現誤差的概率也隨之增大的問題，整個方法科學合理，簡單易行，快速有效，且成本較低，值得推廣。

活性炭催化木塑復合材料廢棄物熱解制備芳烴的方法 1184     

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本發明屬于生物質能及固體廢棄物資源化利用領域，具體涉及一種活性炭催化木塑復合材料廢棄物熱解制備芳烴的方法。本發明是以木塑復合材料廢棄物為原料，活性炭為催化劑，所述活性炭由生物質通過磷酸活化法制備獲得；將二者分別放入固定床反應器中在惰性氣體氛圍下進行催化熱解，對熱解氣進行冷凝后即可得到富含芳香烴的液體產物；本發明為木塑復合材料廢棄物的資源化利用提供了一條新途徑，同時以廉價易得的生物質活性炭為催化劑，能產生良好的環境效益和經濟效益。