本發明涉及一種協同處理黃磷爐渣和鉻渣的方法,屬于工業固體廢棄物資源化利用技術領域。本發明分別將黃磷爐渣和鉻渣研磨、過篩,分別得到篩下的黃磷爐渣粉體和鉻渣粉體。將黃磷爐渣粉體和鉻渣粉體混合均勻得到混合粉體置于反應容器中,在N2或CO氣體氛圍條件下,加熱熔融反應1~3h,之后澆注成型,退火處理得到基礎玻璃。在N2或CO氣體氛圍條件下,將基礎玻璃進行核化處理、晶化處理,冷卻即得微晶玻璃。本發明制備微晶玻璃原料是工業生產過程中產生的工業固體廢物,制備出的微晶玻璃可用作建筑材料,具有廢物利用率高、附加值高、毒性浸出率低等特點,可實現黃磷爐渣和鉻渣的無害化處理和資源化利用。
本發明涉及一種利用可燃物對有色金屬銅渣/鎳渣進行改性和制備優質燃料的方法,屬冶煉環保技術領域。其特征是將固體廢棄物或者固體可燃物干燥后,破碎為1CM以下的顆粒物或粉末,加入到重熔爐內,讓可燃物與銅渣/鎳渣混合,在高壓富氧空氣、可燃氣體的強烈攪拌下,可燃物氣化燃燒、為重熔爐補充熔池內新入爐料的吸熱損失,穩定重熔爐內溫度,燃料氣化燃燒導致的還原性或氧化性氣氛誘導廢渣中的有價金屬發生還原或氧化反應。重還原熔爐內有色金屬渣還原熔融后的熔融渣在爐內因組分比重的差異靜止分層后,經降溫,制得熔渣;降溫速率5~200℃/S;重熔氧化爐內廢渣氧化熔融后,熔融渣沉降后降溫,制得熔渣;降溫速率5~200℃/S;熔融經滾筒碾碎碎后,若熔渣為磁性人工礦床,則通過磁選分離出磁鐵礦石,獲得鐵精礦;若熔渣為非磁性人工礦床,則通過篩選分離出有價金屬組分,獲得有價金屬礦石資源;分離有價金屬后的熔渣篩分成不同粒徑用于建筑原材料。
本發明公開了一種用于生活垃圾處理的固液氣分離裝置,涉及垃圾處理技術領域,包括分離箱和廢水過濾機構,所述分離箱內上部設置有空氣過濾室,且空氣過濾室底中部貫通連接有吸風罩,所述分離箱頂部安裝有抽取風機,且抽取風機吸風口通過管道與空氣過濾室貫通連接,所述分離箱內中部上下安裝有限位消毒機構;本發明中,垃圾順著排污管進入到固體收集機構中,通過固體收集機構對廚余垃圾中的廢水分離過濾,使其廢水落入到廢水收集箱,再通過控制器控制抽取風機將廢氣抽入空氣過濾室通過活性炭吸附顆粒過濾,將干凈空氣排出,最后通過廢水過濾機構將廢水過濾排出回收,再將固體收集機構中的固體垃圾倒出,充分實現固液氣分離。
本發明公開了設施農業污染防控型水肥循環利用技術,其所屬技術領域為環境保護和植物營養。利用設施農田徑流導流技術、生物吸收過濾技術、蓄積利用技術和固體廢棄物循環利用技術使設施農田徑流中所含的氮、磷污染物質和田頭固體廢棄物作為養分得到大棚作物的有效利用,提高設施農業徑流水和養分循環利用效率,有效降低設施農田徑流氮、磷污染物和田頭固體廢棄物對環境造成的農業面源污染。本發明使設施農田徑流每循環利用一次,徑流水利用效率提高60%~90%,氮流失減少20%~30%,磷流失減少15%~25%;田間固體廢棄物循環利用率達95%以上。
本發明公開了一種利用高鋁粉煤灰制備吸附劑的方法,該方法以工業固廢高鋁粉煤灰為原料,活化酸浸后得到鋁溶液,鋁溶液與表面活化劑混合反應后,調節溶液pH=6.5~7.5,絮凝靜置,過濾所得固體烘干后,煅燒得到吸附劑;將該吸附劑應用于吸附重金屬離子鎘Cd(Ⅱ),發現吸附劑具有吸附速度快,吸附率高,還具有低鎘濃度水體中深度去除鎘等特點;該發明即為粉煤灰的高附加值利用提供了一種方法,又對含重金屬離子鎘離子的水體的處理提供新途徑。
本發明公開了一種利用剩余污泥制備高效土壤調理劑的技術方法,屬于有機固廢資源化利用技術領域。本發明將污水處理廠脫水污泥與鐵錳多金屬組分、含鉀鋁硅酸鹽礦物按比例混合,并添加硅酸鹽細菌至固體物料中,充分混勻后送至圓筒形堆肥反應倉進行高溫發酵處理。主發酵段溫度為45~60℃,發酵時間為12~16天,所得發酵產品部分返回用于調配含水率,剩余部分繼續進行后發酵;后發酵段溫度為20?35℃,發酵時間15~25天。所得發酵產物氮磷鉀與有機質含量豐富,適于用作園林綠化、礦區修復的高效土壤調理劑。
本發明涉及巷道噴料技術領域,本發明提供了一種煤矸石巷道噴料及其制備方法。將去粉煤矸石、砂子、礦渣粉、粉煤灰、硅灰、石膏、水泥、氯化鈣、氧化銅、硫酸鋇、纖維和添加劑依次混合,得到固體原料;將固體原料與堿性激發劑、聚羧酸減水劑和水混合,養護后得到所述的煤矸石巷道噴料。本發明的制備工藝簡單,生產效率高,操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。本發明得到的煤矸石巷道噴料成本低,減少了碳排放量,解決了大量工業固廢堆積問題,提升了資源利用率,符合當前綠色低碳的號召;煤矸石和膠凝材料結合緊密,煤矸石巷道噴料3d強度達到22.9MPa,7d強度達到35.5MPa,28d強度達到50.1MPa。
本實用新型公開了一種化學鏈氣化裝置,其包括水蒸氣控制裝置,載氣控制裝置,反應器,氣體過濾裝置,氣體收集器,水蒸氣控制裝置出口與載氣控制裝置入口相連接,載氣控制裝置出口與反應器下端相連接,反應器上端出口與氣體過濾裝置入口相連接,氣體過濾裝置出口與氣體收集器相連接。本實用新型可用于磷石膏等工業固體廢物的化學鏈氣化制取合成氣工藝,實現了固廢資源的有效循環利用,拓寬了磷石膏的利用途徑;精確控制水蒸氣濃度和氣固比,提高過程控制效率;單反應器內切換載氣,原位連續進行還原、氧化反應,降低設備運行成本。
本發明公開一種輕質保水材料的制備方法及使用方法,以固體廢棄物磷石膏為原料制備輕質多孔保水材料,該保水材料有十分優秀的吸水速率、保水率、保溫性;比在沒有使用輕質保水材料的土壤的吸水速率提高了一倍以上,保水率提高了70%~111%。此外,還能夠促進地上生物量和地下生物量,還能改善其生理特征,如促進細胞內葉綠素的合成,提高抗氧化酶活性,調節植物體內的養分代謝等,對土壤的理化和生化性質起到很好的調節作用。因此,本發明所述保水材料是一種各項性能良好且廉價,固廢重復循環利用的保水性材料。
本發明公開了一種高鋁煤矸石高效利用的方法,屬于工業固體廢棄物資源化利用技術領域;該方法是將煤矸石或燒渣加酸后固化,再經酸化、溶出、過濾、洗滌獲得含硫酸鋁為主的硫酸鹽溶液和富硅除雜的酸渣,硫酸鹽溶液用于制備氫氧化鋁或氧化鋁、聚合硫酸鋁鐵產品,酸渣經煅燒生產白炭黑;該方法資源利用合理,無新的固廢排放,產品市場常量大,可為高鋁煤矸石的資源化利用提供一種切實可行的方法。
本發明涉及一種活性摻合料及其制備方法,屬于建筑材料生產技術領域和工業固體廢棄物資源化利用技術領域。該活性摻合料是由下列質量百分比原料粉碎混合壓型、熱處理、粉磨制得的活性摻合料;石灰石廢渣45~60wt%,電石渣5~10wt%,鋼渣10~20wt%,煤矸石20~30wt%。本發明制備的活性摻合料利用固廢為原料,采用鋼渣作為礦化劑,電石渣漿作為粘接劑,無需額外添加礦化劑和粘接劑,產品性能穩定。同時,本發明的中熱活化溫度較低,生產成本低,并且工藝簡單,達到了較高的經濟效益。
本發明公開一種利用尾菜葉提取腐殖酸鉀并制備鐵碳復合材料的方法及應用,將尾菜葉與水打碎榨汁,加入KOH溶液進行水熱反應,抽濾分離得到固體殘渣和分離液,分離液調節pH值后,靜置分離得到沉淀物和濾液,收集沉淀物干燥至恒重即為腐殖酸鉀,濾液收集保存;將固體殘渣、赤泥、碳酸鉀、濾液混合后超聲分散、攪拌、干燥后焙燒,得到鐵碳復合材料;本發明利用尾菜葉生產出腐殖酸鉀和鐵碳復合材料,實現了尾菜葉的全量化利用,并提供了赤泥的資源化新途徑,與現有技術相比,本發明成本較低,實現了減污降碳協同增效的廢物資源化目標,具有重要的社會價值、環境價值,為固廢資源化提供了新方法。
本發明公開了一種高強度磷石膏基建筑石膏制品,包括以下原料按照重量份組成:81?88份的磷石膏基建筑石膏粉,7?10份α型半水石膏粉、1?2份AⅡ型無水石膏粉、2?3份磨細原狀磷石膏粉、3?5份石膏纖維粉。本發明是一種高強度磷石膏基建筑石膏制品,整個生產過程沒有產生二次污染,生產成本低,市場競爭力強,其性能達到國標GB/T9776?2008要求的最高等級,采用的改性原料均來源于固體廢棄物,以廢制廢,為固廢資源化利用提供了新的思路。
本發明涉及一種以赤泥和鋼渣為主原料煅燒的人造火山石及其制備方法,屬于工業固體廢棄物資源化利用技術領域。該人造火山石是由下列重量份原料粉碎混合壓型、煅燒制得的人造火山石;赤泥50~55份、鋼渣40~45份、廢玻璃粉5~10份、煤粉0.4~0.8份。本發明利用固廢為原料,變廢為寶,實現廢舊資源利用。同時,本發明工藝步驟中煅燒溫度較低,生產成本低,并且工藝簡單,達到了較高的經濟效益。
本發明提供了一種蒸壓灰砂磚的生產工藝,原料包括建筑廢料、工業廢渣、細砂巖、石灰、毛砂、玻璃固廢、頁巖廢料、加氣磚廢料、電石渣、磷石膏,制作步驟包括:將原料的各種成分各自粉磨后混合,加水攪拌,通過消化反應得到消化物料,經輪碾處理、壓制成型后得到磚坯,蒸壓和養護后即得蒸壓灰砂磚成品。本發明的有益效果是:能夠替代粘土磚和頁巖磚,減少了對土地資源的浪費,不會損害人體健康;有效地利用了多種固體廢棄物,減少了水體和大氣污染;強度高、耐腐蝕;生產時間短,提高了生產效率;蒸壓壓力小,降低了設備的購置成本;尺寸標準,便于施工。
本發明公開一種利用陶粒和生物炭共熱解制備土壤改良劑的方法,將工業廢棄物粉碎、混合后造粒,通過階梯式升溫對其進行焙燒,冷卻至室溫,得到陶粒。以木質素作為粘合劑,將陶粒與生物質結合后共熱解,最終獲得一種優良的土壤改良劑。制備原料均采用固體廢棄物,大大降低了生產成本,同時實現了固體廢棄物的資源化利用。本發明利用木質素作為純天然粘合劑,實現了生物炭和陶粒的結合,解決了直接共熱解難以實現兩者結合的問題。陶粒多孔結構為其提供了良好的保水性和吸附性能,其表面負載的生物炭也能夠對土壤起到固碳保肥的作用。該發明所用工業固廢中的重金屬離子等在共熱解后被固定,同時粘合劑天然無污染,施用到土壤中不會產生二次污染,故該陶粒能作為良好的土壤改良劑施用。
本發明涉及一種含氟硅渣加硫酸干法除雜制備白炭黑的方法,屬于工業固體廢棄物資源化利用和材料技術領域。采用氟硅酸和氫氧化鋁生產氟化鋁的固體廢棄物?硅渣為原料,用硫酸干法去除硅渣中的殘余鋁和氟化物,制得白炭黑中SiO2含量>98%、白度>95、比表面積為412.37?430.57m2/g、加熱減量為4.2?5.2%、鄰苯二甲酸二丁酯吸收值為2.73?2.95cm3/g、灼燒減量(干品)為6.1?6.5%、pH值為6?7的白炭黑。本發明利用固廢為原料,變廢為寶,實現廢舊資源利用。此外,本發明生產成本低,并且工藝簡單,制備時間短,產品附加值高,達到了較高的經濟效益。同時,實現了綠色、循環、可持續發展。
本發明涉及一種含氟硅渣加硫濕法純化提取白炭黑的方法,屬于工業固體廢棄物資源化利用和材料技術領域。采用氟硅酸和氫氧化鋁生產氟化鋁的固體廢棄物?硅渣為原料,經過干燥脫水預處理后,用硫酸濕法去除硅渣中的殘余鋁和氟化物,制得SiO2含量>97%、灼燒減量<3%、白度>95、45μm篩余量<0.2%、吸油值<80g/100g白炭黑。本發明利用固廢為原料,變廢為寶,實現廢舊資源利用。同時,本發明生產成本低,并且工藝簡單,反應時間短,能耗低,達到了較高的經濟效益。
本發明涉及一種利用磷石膏氨法捕集二氧化碳制備高純度碳酸鈣的方法,屬于固廢處理技術領域。本發明將磷石膏和去離子水混合均勻,然后加入氨水A,在常溫、攪拌條件下勻速通入CO2反應1~1.5h,真空抽濾得到固體物質A和硫酸銨溶液,硫酸銨溶液蒸發結晶得到硫酸銨晶體;將固體物質A加入到去離子水中混合均勻,再加入氨水B,在常溫、攪拌條件下勻速通入CO2反應1~1.5?h,真空抽濾得到固體物質B和濾液A;將固體物質B返回取代固體物質A進行反應,循環操作反應至固體無變化;將濾液A加熱至溫度為80~120℃反應1~1.5?h,洗滌、過濾即得高純度碳酸鈣。本發明可省去磷石膏強酸處理的巨大成本,有效提高碳酸鈣的純度,同時解決廢渣和廢氣實現“以廢治廢”的目的。
本發明涉及一種利用生物碳和銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法,屬于重金屬污染治理技術領域。本發明將銅渣干燥研磨過篩得到銅渣粉;將銅渣粉加入到鹽酸中預處理1~2h,固液分離得到液體A;將生物碳懸浮液加入到液體A中反應1~2h,固液分離,固體干燥即得污酸處理劑;將H2O2與有色冶煉污酸混合均勻,在室溫條件下預處理1~2h;將污酸處理劑加入到預處理的有色冶煉污酸中,在攪拌條件下反應24~36h,固液分離得到富砷固廢和濾液。本方法利用生物碳和銅渣去除砷,工作流程簡單,除砷效果明顯,具有廣闊的前景。
本發明公開了富鐵銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法,屬于重金屬污染治理與冶金固體廢棄物利用領域;首先將有色冶煉污酸進行氧化預處理,富鐵銅渣進行干燥研磨;將富鐵銅渣加入氧化預處理的污酸中,在常壓下攪拌進行脫砷反應,固液分離,得到含砷銅渣;含砷銅渣進行球磨磁選,分離出銅渣和富砷固廢,分離得到的銅渣循環使用,富砷固廢送安全處置或二次利用;與傳統除砷工藝相比,本發明方法不僅減少污酸處理過程中污泥的堆存量,達到以廢治廢的效果,且工藝操作簡單、生產成本低,具有較廣闊的市場前景。
本發明公開一種提高有機肥中有機質穩定性的方法,將工業固廢水洗后烘干篩選得到均勻的顆粒,有機肥風干篩選得到均勻顆粒,將工業固廢與有機肥混合,并進行水熱處理,去掉上清液,烘干研磨過篩,得到復合肥,該復合肥有機質穩定性優于原始有機肥;本發明利用工業固廢固持穩定有機肥中的有機質,成本低廉,實現工業固體廢棄物資源化利用的同時,也能夠提高有機肥利用率,達到固碳保肥的效果。
本發明公開了一種少熟料水泥及制備方法,屬于建筑材料生產技術領域和工業固體廢棄物資源化利用技術領域。本發明的少熟料水泥由活性工業固廢、水泥熟料、外加劑組成,以質量百分數計,少熟料水泥中活性工業固廢65~80%,水泥熟料15~30%,其余為外加劑,其中活性工業固廢為礦渣、粉煤灰、磷渣的一種或多種,外加劑的主料為煤矸石酸溶渣,外加劑的輔料為石膏、硫酸鈉、亞硝酸鈉、三乙醇胺、本質素磺酸鈣、本質素磺酸鈉、萘系類減水劑、聚羧酸類減水劑的一種或多種;以質量百分數計,外加劑中煤矸石酸溶渣3.0~4.0%,輔料1.0~2.0%。本發明的少熟料水泥以活性工業固廢為主要原料,具有原料來源廣、生產工藝簡單、成本低等優點。
本發明公開一種微晶玻璃及其制備方法,屬于資源綜合利用和環境保護技術領域。本發明所述微晶玻璃以工業固廢、底泥兩種固體廢物為主要原料制成建筑用微晶玻璃,可無須其它晶核劑和助熔劑的加入。本發明以工業固廢和底泥為主要原料,充分利用工業固廢和底泥在組分和物化性質上互補的特點,將工業固廢和底泥中重金屬和金屬氧化物轉化為對微晶玻璃有益的晶核劑和助熔劑,可不需其它添加劑,大大降低經濟成本。此方法制備工藝簡單,制造成本低廉,具有顯著的經濟和社會效益。
本發明公開了一種水泥早強劑及制備方法,屬于水泥外加劑制備技術領域。本發明將粘土或工業固體廢棄物、硫酸混合均勻并造球,加水,自然熟化24h以上,然后在溫度為350~550℃條件下高溫處理2~8h,磨粉即得水泥早強劑,其中以質量百分數計,粘土或工業固體廢棄物中SiO2的含量大于55%、Al2O3的含量小于30%。本發明的水泥早強劑具有原料來源廣、制備工藝簡單,可用工業固廢作原料,成本低、早強效果好等特點。
本實用新型涉及干燥裝置技術領域,該一種環境空氣和廢氣檢測用輔助干燥裝置,包括檢測輔助干燥裝置外殼,所述檢測輔助干燥裝置外殼的下端表面焊接固定安裝有四個檢測輔助干燥裝置外殼支柱,所述檢測輔助干燥裝置外殼的一側安裝有進風口,所述進風口的一端安裝在吸氣組件的一端,所述吸氣組件安裝在檢測輔助干燥裝置外殼內部上端,所述檢測輔助干燥裝置外殼內部設置有內腔,所述檢測輔助干燥裝置外殼的一側安裝有出氣口,本實用新型通過吸氣組件可以將外部的空氣吸入,且進風口一端內部設置的濾網可以在使用的過程中將空氣中的固體進行過濾,防止造成設備的損壞,導致設備的壽命減短。
本發明提供一種工業含鋅廢料綜合處理系統,包括帶進料口和固體出口、煙氣出口的回轉窯,其特征在于回轉窯與冷卻水池相接,冷卻水池通過第一輸送帶與破碎料斗相連,破碎料斗通過第二輸送帶與料倉相連,料倉通過第三輸送帶與混料機相連,混料機通過第四輸送帶與壓磚機相連,壓磚機與輸送機構相連,輸送機構與磚塊升降運送機相配接,磚塊升降運送機與磚塊碼垛車相配接;回轉窯與沉降室相連,沉降室與冷卻表管相連,冷卻表管與布袋收集器相連,布袋收集器與脫硫塔相連,脫硫塔與排空管相連,脫硫塔與沉淀池相連,沉淀池通過管道與脫硫塔相連。有效回收鋅,渣制成磚,節能減排,保護環境。
本實用新型屬于熱解技術領域,尤其為一種植物廢料制取生物炭、生物油、可燃氣的裝置,包括氮氣緩沖罐,所述氮氣緩沖罐右側固定連接有氮氣預熱器,所述管道頂部活動連接有流化床反應器,所述流化床反應器底部鑲嵌有加熱絲,所述流化床反應器左側固定連接有下料管,所述管道右側活動連接有旋風分離室,所述旋風分離室頂部設有集碳箱,所述管道右側固定連接有冷凝室,所述冷凝室底部活動連接有集油罐;本實用新型通過設有加熱絲,加熱絲外接電源,可以實現對原料的加熱熱解,本實用新型通過在管道內壁涂有防腐蝕層,使反應過程中不會使管道內壁附著液體顆粒與固體顆粒,同時防腐蝕層可以保護管道不收侵蝕,延長裝置使用壽命。
本實用新型公開了一種廢舊電路板貴金屬回收裝置,包括物料桶、反應箱、電源和控制器,物料桶的側壁上設有小孔;物料桶和反應箱的上方設有滑軌,滑軌上設有導向部;導向部的下端設有用于吊起物料桶的起吊裝置,起吊裝置包括液壓伸縮桿和起吊部,起吊部的下端設有攪拌裝置,攪拌裝置上安裝有刮刀和毛刷,當起吊部吊住物料桶時,攪拌裝置伸入物料桶內、刮刀的下端面與物料桶的內側底面滑動接觸、毛刷的刷面與物料桶的內側壁滑動接觸。本實用新型的刮刀可以清除附在物料桶底部的粘性反應產物或堆積的固體沉淀物,毛刷可以清除附在物料桶內側壁上的粘性反應產物,保證物料桶的傳熱效果,電路板物料與反應溶劑的反應更加充分,反應效率更高。
本發明針對所有的固體有機廢棄物處理的生產工藝,包含粉碎機、配料攪拌機、塑料編織袋、烘干機、造粒機、計量包裝機。相比翻堆機發酵工藝生產有機肥的發酵用地少、發酵時間8~10天、投資成本少、整個發酵過程中不需要用電、用油。
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