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本實用新型涉及陶瓷管強度檢測技術領域，具體涉及一種陶瓷管生產用強度檢測裝置，包括檢測臺，檢測臺上端左右對稱連接有支撐架，上端中部安裝有管道放置塊；兩個支撐架頂端固定安裝有頂箱，兩個支撐架的相對端均設有C形空槽，每個C形空槽內部上下設有導向輪一；該裝置通過轉動手輪進而使得T形安裝塊以及弧形壓頭向下移動，利用弧形壓頭開始對陶瓷管本體進行耐壓強度性能檢測，一號壓力傳感器可以檢測并顯示弧形壓頭下壓陶瓷管的壓力；二號壓力傳感器檢測到受到的壓力大小并同時配合對應控制電源斷電，方便不同大小撞擊力度的擊打塊對陶瓷管本體進行檢測，方便快速檢測出陶瓷管本體的耐撞擊強度臨界值。
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本發明公開了一種汽粉末冶金傳動軸性能測試試驗臺，包括底箱、控制箱以及固定連接于底箱頂部兩側的豎板，所述底箱的頂部且位于兩個豎板相對的一側之間固定連接有放置臺，且放置臺的頂部設置有翻轉限位機構；所述翻轉限位機構包括固定框，所述固定框內壁的頂部和底部之間固定連接有雙桿液壓缸，所述雙桿液壓缸的兩個伸出端均固定連接有豎桿，本發明涉及傳動軸性能檢測技術領域。該汽車粉末冶金傳動軸性能測試試驗臺，可實現對傳動軸的多個面進行壓力測試，避免壓力測試結構不夠精確的問題，同時在一定范圍內可適用于不同長度傳動軸的壓力測試工作，省時省力，增加了其使用范圍，同時也提高了傳動軸的測試效率。
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本發明涉及油缸的性能檢測技術領域，公開了一種油缸試驗固定裝置，包括固定座、支撐桿及鎖緊螺母，所述固定座上一端設有固定耳座，另一端設有支撐座，所述支撐桿與支撐座滑動連接并通過鎖緊螺母進行鎖緊，所述支撐桿靠近固定耳座的一端固定有連接支耳；試驗時，油缸的缸底與固定耳座連接，耳環與連接支耳連接。該裝置結構簡單，強度高，可適用不同長度的油缸進行試驗。
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本發明公開了一種高溫合金閥體結構件的SLM成型方法，該方法包括如下步驟：1)預成型件閥體的三維模型建立；2)閥體模型的支撐結構設計；3)閥體模型的數據分解：沿閥體模型的Z向垂直面將閥體模型進行數據分解，對閥體模型進行分層處理；4)閥體模型的逐層打?。簭幕迳祥_始逐層打印，得到閥體成型件；5)切割分離：沿基板的上端面進行線切割，將閥體成型件與基板切割分離；6)表面處理：進行表面噴砂處理；7)熱處理：進行去應力退火和固溶處理；8)去除支撐結構；9)精加工。本發明成型所得的閥體零件外觀質量良好，無開裂、凸起、彎曲等缺陷，隨爐試樣性能檢測合格，打印后機加余量分布均勻，支撐結構去除方便快捷。
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本發明公開了一種低溫管道插接釬焊評定方法，包括如下步驟：1)工件預處理：對低溫管道插接釬焊的接頭進行清潔，保證接頭表面無雜物；2)滲透檢測：采用著色法對低溫管道插接釬焊的接頭外表面進行滲透檢測；3)氦質譜檢漏：采用氦質譜檢漏儀對低溫管道插接釬焊的接頭進行氦質譜檢漏，測定接頭的漏率；4)釬料填縫長度檢測：采用機械切割方法將低溫管道沿徑向切開，測定釬料填縫長度；5)拉伸性能檢測：采用拉升試驗機對試樣進行拉伸實驗，測定接頭的抗拉強度；6)綜合評定：對步驟2)～步驟5)測定的各項性能指標進行評定。本發明能夠全面地對低溫管道插接釬焊的接頭進行評定，保證了釬焊接頭的焊接性能達到預期的性能指標。
本發明公開了一種大型薄壁高強鋁合金雙錐菱形整體艙殼精密鑄造成型方法，該方法包括：制造符合設計圖紙的鋁合金雙錐菱形整體艙殼砂型鑄造模具，配比熔煉符合要求的鋁合金材料，將配比熔煉好的鋁合金材料在制造好的砂型鑄造模上，加工成鋁合金艙殼鑄件，將加工后的所述鋁合金艙殼鑄件裝配至艙殼熱處理工裝上，在所述艙殼熱處理工裝上對所述鋁合金艙殼鑄件進行熱處理工序，將經T6淬火工序后的所述鋁合金艙殼鑄件從艙殼熱處理工裝上拆除，拆除后，所述鋁合金艙殼鑄件進行時效處理工序，對經熱處理工序后的所述鋁合金艙殼鑄件進行性能檢測，對性能檢測通過的所述鋁合金艙殼鑄件進行尺寸變形加工，以獲得符合要求的鋁合金異形艙殼。本發明能提高結構鑄件的質量。
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本實用新型涉及玻璃鋼模壓檢測設備技術領域，具體地說，涉及一種性能檢測用模壓玻璃鋼平板，包括平板模壓檢測設備主體和設置在平板模壓檢測設備主體上的固定底座，固定底座上設置有外保護裝置，外保護裝置包括設置在固定底座上的導軌和套設在平板模壓檢測設備主體上的透明罩，導軌的底部位置桿體上設置有前后兩個相互對稱的支撐板，兩個支撐板的豎直段板體之間設置有驅動電機，驅動電機的輸出軸末端設置有呈豎直狀設置的凸柱，凸柱的頂端一體成型有絲桿，絲桿穿過透明罩并與透明罩之間螺紋連接，透明罩的前側面上還通過鉸鏈鉸接有透明板。本實用新型能夠對工作人員進行保護，起到防碎片飛濺的效果，給使用者帶來便利。
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本實用新型公開了一種用于機械零部件抗壓性能檢測裝置，涉及機械零部件檢測技術領域，包括支架，所述支架的一側設置有記錄板，且記錄板的頂端安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的底端設置有裝配塊。本實用新型在液壓缸的輸出端設置有裝配塊，壓件板是通過便捷式的裝配結構安裝到裝配塊上的，舍棄了傳統螺栓安裝的方式，該可拆卸的裝配結構更加便捷，只需要啟動氣缸帶動插件收縮，即可對連接桿進行解鎖，解除對連接桿的限位，這時連接桿因為脫離了插件斜邊的限制，就會通過彈簧使連接桿向上頂起，從而使夾爪可以旋轉，解除對壓件板的限制，即可壓件板進行更換，裝配的方便快捷，便于更換壓件板。
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本實用新型公開了一種鑄鐵件抗拉伸性能檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的頂端設置有夾持裝置，所述夾持裝置設置有兩個；通過在檢測臺的頂端設置的夾持機構，將待檢測的鑄鐵件放在夾持底板和活動夾持板之間，然后通過把手轉動調節螺桿，調節螺桿帶動外側螺紋連接的活動夾持板開始升降，活動夾持板下降時就可以夾住鑄鐵件，在活動夾持板的兩側滑動連接有固定支架，固定支架固定連接于檢測臺的頂端，便于穩定活動夾持板的夾持工作，且夾持機構設置有兩個，便于從鑄鐵件的兩頭夾住，這樣可以達到夾持效果。
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本實用新型涉及聚乙烯電纜護套料加工技術領域，公開了一種聚乙烯電纜護套料加工用指標性能檢測裝置，包括檢測盒，所述檢測盒左側通過銷軸活動鉸接有頂蓋，位于所述檢測盒前側下部水平活動插接有收納抽屜，所述檢測盒內腔橫向固定連接有多塊等距分布的隔板。本實用新型操作人員將多個抽檢的電纜外套一一對應插接在檢測盒內腔隔板的空腔中的左右對接管上，將收納抽屜內的充氣球囊的輸氣軟管對接插接在注氣接頭內，通過充氣球囊將氣壓輸送到對接管內，此時觀察各個隔板之間上方頂蓋的氣壓表上可以達到檢測電纜護套是否漏氣，整個裝置一次性可以抽檢一批電纜護套，效率高，每根電纜護套均獨立檢測，檢測結果更加準確。
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本實用新型公開了一種塑料餐具的耐熱性能檢測裝置，屬于塑料餐具技術領域，一種塑料餐具的耐熱性能檢測裝置，包括檢測箱，檢測箱的內底壁處安裝有電機，電機的輸出端固定連接有轉盤，轉盤的頂端固定連接有八個圓臺，本實用新型，通過設置安裝板，將安裝板移動到夾板的內側，安裝板帶動固定塊移動到開口槽的內部對安裝板的安裝進行定位，之后，推動安裝板，可使得安裝板順利的帶動菱形塊移動到菱形槽的內部，菱形塊與菱形槽構成的卡合結構便于對安裝板進行限位，通過根據塑料餐具的外觀，來挑選與之相匹配的安裝板，增大夾板與塑料餐具之間的接觸面積，使之夾持的更加穩固，避免轉盤在轉動時塑料餐具晃動而影響檢測效果。
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本實用新型公開了一種電纜網性能檢測轉接裝置，所述電腦底部固定連接有電纜測試儀，所述電纜測試儀右側固定連接有轉接電纜，所述轉接電纜右側固定連接有轉接箱，所述轉接箱右側固定連接有產品電纜，轉接箱左側底部固定連接有第一接口，所述轉接箱右側底部固定連接有第二接口，所述轉接箱對應第一接口和第二接口固定連接有防塵機構所述防塵機構包括防塵殼，所述防塵殼設置在轉接箱左側和右側。該電纜網性能檢測轉接裝置，通過設置的轉接箱、電腦和電纜測試儀，解決了現有電纜自動化檢測中工藝電纜種類及數量多、成本高；且使用時需查找核實所需轉接工藝電纜，耗時耗力，不便管理的問題。適用于電纜網性能檢測。
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本實用新型公開了一種具有吸塵功能的進料裝置，包括導料機構和兩個隔塵機構，所述導料機構具有一導料腔體；兩個所述隔塵機構沿所述導料機構長度方向內置于導料腔體，并將導料腔體依次分隔成第一腔體、第二腔體和第三腔體，每個所述隔塵機構均包括兩個隔板和與至少兩個復位件，兩個所述隔板相對一側對接，兩個所述隔板相背一側與所述導料機構內壁鉸接，所述復位件固定在所述導料機構的內壁，并使對應的兩個隔板保持相互對接；解決了現有技術中攪碎機的進料口大多為敞開的結構，在廢棄家電與攪拌機的攪拌端接觸時，劇烈碰撞，激揚起灰塵，導致整個車間布滿灰塵，難以處理，危害工人的身體健康的問題。
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一種超長棒料特鋼淬火裝置，屬于熱處理技術領域，其結構包括有自動走料裝置、對開式電磁感應加熱裝置和冷卻水循環和排煙系統。自動走料裝置安裝在淬火設備的前部和后部，依靠摩擦力帶動棒料進過對開式電磁感應加熱裝置完成加熱淬火過程，在此過程中產生的廢氣和廢水通過冷卻水循環系統和排煙系統排走。本設備既能夠實現不同直徑的棒料淬火，又能夠保證了進行熱處理的棒料兩端的直線度，避免了棒料彎曲。同時杜絕了棒料加熱過程中產生的油煙以及水冷過程中產生的水汽飄散到工作現場，防止了對操作人員的身體健康產生危害。
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本發明提供了一種環保型再生鋁合金熔煉設備，包括機殼和粉碎殼，機殼內設有攪拌機構、抽出機構和輔助機構，粉碎殼內設有粉碎機構、磁選機構、封閉機構；本發明可對廢鋁合金進行粉碎、磁選和熔煉工作，提高了再生鋁合金的熔煉效率，同時通過活塞和濾板可以根據攪拌速度的快慢進行排氣和凈化氣體，提高了設備凈化廢氣的效率，通過電磁鐵可以將混合在廢舊鋁合金中的有磁金屬選出，避免資源的浪費，提高了金屬的二次使用率，最后通過密封板可以避免在熔煉鋁合金時產生的有害氣體通過設備直接排入空氣中導致工人吸入過多有害氣體危害工人身體的健康。
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本實用新型公開了一種含汞汞燈的汞回收裝置，包括箱體、破碎機構、收集罐、振動底座、高頻加熱機構、汞液回收機構；所述破碎機構位于箱體內的頂部用于將廢舊汞燈進行破碎，所述收集罐、振動底座、高頻加熱機構均位于破碎機構的下方；所述收集罐用于收集廢舊汞燈破碎后的金屬汞和燈具碎片并且設置在高頻加熱機構內部；所述振動底座與收集罐連接并且設置在收集罐下方用于帶動收集罐振動；所述汞液回收機構位于箱體外部并且與收集罐連接，用于在收集罐進行高頻加熱和振動時回收收集罐內的汞蒸氣并且冷卻后形成汞液暫存。本實用新型能夠對廢舊汞燈進行回收，避免廢舊汞燈的隨意丟棄給環境及動植物造成的危害。
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本實用新型提供一種呼吸式廢氣吸附裝置。所述廢氣吸附裝置包括下端密封的廢氣處理筒、固定支架和阻火器，所述廢氣處理筒安裝在固定支架上，上端口設有活動盲板，在廢氣處理筒內設有內、外吸附筒，內、外吸附筒的下端與廢氣處理筒的底端面密封連接，上端均設有密封盲板，在內吸附筒的底部設有阻火器連通口，所述阻火器密封安裝在儲油罐的通風口處，上端通過阻火器連通口與內吸附筒連通；在廢氣處理筒上設有通風管。本實用新型結構簡單，整個工作過程無動力需求，采用自然呼吸式處理，節能環保，并能將油污回收利用，大大節約了能源；而且整個裝置采用采用導電玻璃鋼材料與金屬組件的合理搭配，避免了金屬撞擊產生火花的危險。
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本實用新型公開了一種紙箱生產線廢紙清理收集打包系統，包括分別用于輸送印刷廢品和生產線廢品的第一輸送管道和第二輸送管道、與第一輸送管道和第二輸送管道連通的旋流器、與旋流器連接的廢料收集器以及自動打包機，所述第一輸送管道和第二輸送管道連接在旋流器的上部，所述廢料收集器連接在旋流器的下部，在所述廢料收集器和自動打包機之間設置有鏈板輸送機。本實用新型屬于包裝機械設備領域，具有設備結構簡單，適合堆碼安全以及運輸物流要求，減少了人工成本、極大降低對環境的影響以及對人身健康的危害，生產效率高。
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本實用新型公開了一種內墻粉刷石膏生產加工用廢氣處理裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的上端固定安裝有水箱，所述水箱上端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有攪拌槳，所述第一導管的另一端連通有廢氣罐，所述第二導管的另一端連通有硫酸罐，所述通孔內固定安裝有出氣倉，且出氣倉穿過水箱的底部與水箱內部連通，所述支撐板的一側固定安裝有氣力輸送器，所述氣力輸送器的出風口與出氣倉連通。本實用新型能夠將廢氣里的二氧化硫氣體與水倉里的水充分反應形成硫酸，從而將廢氣中的二氧化硫氣體剝離出來，減少廢氣的危害，同時廢氣罐和硫酸罐能夠分別對剝離的廢氣和產生的硫酸分隔和儲存，防止兩者二次反應。
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本發明一種關于?；蜂N售及回收核銷的管理系統和方法涉及互聯網系統開發和操作使用終端角色分配，其中包含?；方洜I資質備案管理、?；蜂N售管理、危廢品回收核銷管理等功能，系統采用銷售源頭準入管控、銷售過程記錄、回收核銷及溯源的管控流程，可以對?；窂匿N售到回收核銷全過程記錄，以及溯源查詢，可以對?；返匿N售及危廢品回收實現更好管控，為環境保護提供更加科學的管理系統和方法。
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本發明公開了一種危險廢物集中存貯中心選址—路徑規劃方法，包括具體如下步驟：S1：統計該省下轄市區、縣區供電公司信息；S2：統計步驟S1中所述的市區、縣區供電公司危險廢物處置相關信息；S3：采集危險廢物收集網點與集中存貯中心備選點相關信息；S4：通過建立并求解模型確定集中存貯中心的選址和建設面積以及路徑規劃。本發明提供一種危險廢物集中存貯中心選址—路徑規劃方法，采取“屬地折舊、分級貯存、集中拍賣、批量回收”的新型危險廢物規劃管理模式，科學、合理規劃區域集中存貯中心的位置布局，并明確收集網點到集中存貯中心的運輸路徑，從而最大程度減少集中存貯中心的建設和運營成本，優化危險廢物規劃管理體系。
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本實用新型公開了一種具有吸塵功能的進料裝置，包括導料機構和兩個隔塵機構，所述導料機構具有一導料腔體；兩個所述隔塵機構沿所述導料機構長度方向內置于導料腔體，并將導料腔體依次分隔成第一腔體、第二腔體和第三腔體，每個所述隔塵機構均包括兩個隔板和與至少兩個復位件，兩個所述隔板相對一側對接，兩個所述隔板相背一側與所述導料機構內壁鉸接，所述復位件固定在所述導料機構的內壁，并使對應的兩個隔板保持相互對接；解決了現有技術中攪碎機的進料口大多為敞開的結構，在廢棄家電與攪拌機的攪拌端接觸時，劇烈碰撞，激揚起灰塵，導致整個車間布滿灰塵，難以處理，危害工人的身體健康的問題。
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一種超長棒料特鋼淬火裝置，屬于熱處理技術領域，其結構包括有自動走料裝置、對開式電磁感應加熱裝置和冷卻水循環和排煙系統。自動走料裝置安裝在淬火設備的前部和后部，依靠摩擦力帶動棒料進過對開式電磁感應加熱裝置完成加熱淬火過程，在此過程中產生的廢氣和廢水通過冷卻水循環系統和排煙系統排走。本設備既能夠實現不同直徑的棒料淬火，又能夠保證了進行熱處理的棒料兩端的直線度，避免了棒料彎曲。同時杜絕了棒料加熱過程中產生的油煙以及水冷過程中產生的水汽飄散到工作現場，防止了對操作人員的身體健康產生危害。
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本發明提供了一種環保型再生鋁合金熔煉設備，包括機殼和粉碎殼，機殼內設有攪拌機構、抽出機構和輔助機構，粉碎殼內設有粉碎機構、磁選機構、封閉機構；本發明可對廢鋁合金進行粉碎、磁選和熔煉工作，提高了再生鋁合金的熔煉效率，同時通過活塞和濾板可以根據攪拌速度的快慢進行排氣和凈化氣體，提高了設備凈化廢氣的效率，通過電磁鐵可以將混合在廢舊鋁合金中的有磁金屬選出，避免資源的浪費，提高了金屬的二次使用率，最后通過密封板可以避免在熔煉鋁合金時產生的有害氣體通過設備直接排入空氣中導致工人吸入過多有害氣體危害工人身體的健康。
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