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本實用新型涉及適用于煙氣脫硫凈化工序的氨法脫硫裝置，具體為一種吹風氣氨法脫硫系統，解決了背景技術中的技術問題，其包括煙氣脫硫塔、脫硫液儲罐和板式壓濾機，脫硫液儲罐的脫硫液進口連有氨水補水管路和一次水補水管路，脫硫儲液罐的脫硫液出口通過數條分支管路分別連接至煙氣脫硫塔脫硫液進口；煙氣脫硫塔的液體出口連至脫硫液儲罐的脫硫液回口；脫硫液儲罐的廢水出口連接至板式過濾機的入口，三通轉接管的剩余管口上連接至動力脫硫系統，板式過濾機的液體出口連至脫硫液儲罐的過濾液回流口，脫硫液儲罐設置有液位計、濃度檢測儀和水質檢測儀。滿足環保要求，減少固體結晶廢物排放，對改善循環水水質起到良好的作用。
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本實用新型公開了一種水激冷流程氣化爐渣水處理裝置，包括支腿，所述支腿頂部固定連接有處理箱主體，所述處理箱主體頂端設置有第一固體分離箱，所述第一固體分離箱頂部一端開設有渣水入口，所述第一固體分離箱外側底部固定有第二固體分離箱，所述第二固體分離箱與第一固體分離箱的連接端口處設置有引水槽，本實用新型一種水激冷流程氣化爐渣水處理裝置，通過第一過濾網攔截固體殘渣，電動伸縮桿控制攔截板的翻轉，攔截板向下翻轉時，使得渣料可以落入出渣槽后排出，攔截板向上翻轉時，在密封膠條作用下與第一固體分離箱內壁抵觸，防止固液分離時的液體滲漏，廢液經過殺菌消毒后進一步酸堿中和處理再排放，符合綠色環保的發展理念。
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本實用新型涉及合成氨尾氣處理設備領域，具體是一種合成氨尾氣提氫裝置。包括至少一組提氫系統，所述提氫系統包括下部連接有馳放氣管線的洗氨塔，通過管線連接至洗氨塔上部的氣液分離器，所述洗氨塔頂部連接至的脫鹽水管線，所述氣液分離器頂部的氣體出口通過管線連接至蒸汽加熱器的管程進口，蒸汽加熱器的管程出口通過管線并聯連接至至少兩個前置膜分離器的原料氣進口上，所有前置膜分離器的非滲透氣出口通過管線連接至至少一個串聯在一起的后置膜分離器上。本實用新型能夠進一步回收合成氨系統尾氣中的氫氣，減少氫氣浪費，節能挖潛，降本增效；環保效果好，無廢水、廢氣，無固體廢棄物排放，具有良好的社會環境效益。
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本實用新型公開了一種通過熱功聯產驅動造氣鼓風機的系統，包括鼓風機，還包括三廢混燃爐和熱功聯產汽輪機，熱功聯產汽輪機分別連接三廢混燃爐分汽缸的蒸汽出口端和鼓風機。熱功聯產汽輪機的蒸汽出口端連接蒸汽緩沖罐，蒸汽緩沖罐連接造氣爐。三廢混燃爐分汽缸的另一蒸汽出口端接全廠中壓蒸汽總管。利用三廢混燃爐產生的中壓蒸汽驅動熱功聯產汽輪機，熱功聯產汽輪帶動鼓風機做功，出汽輪機的蒸汽直接經過蒸汽緩沖罐后達到造氣爐的蒸汽參數要求，實現蒸汽的多級利用。本實用新型提供了一種高效的能源利用組合形式，不僅可大幅降低維持造氣鼓風機運行所需的一次能源消耗，而且可將其他生產環節產生的固體、氣體廢棄物中的有效成分回收利用，達到節能減排的效果。
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本實用新型公開了一種碳酸鈣棒狀納米顆粒制備用廢水處理池，包括支撐板、柱形筒體、螺桿輸送機和沉淀池；所述柱形筒體的外側面中部設有環形齒輪，支撐板的上表面中部設有步進電機，步進電機的輸出軸通過齒輪與環形齒輪相嚙合，支撐板的上表面設有控制開關組，柱形筒體的右端面設有環形擋板，本碳酸鈣棒狀納米顆粒制備用廢水處理池，可以快速高效的對碳酸鈣棒狀納米顆粒制備過程中產生的廢水進行過濾，而且完成濾網自動吹掃，有效避免了濾網發生堵塞，通過螺桿輸送機可以將過濾過程中生產的固體顆粒物運出，通過步進電機可以帶動柱形過濾網旋轉，方便了柱形過濾網的清洗。
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本實用新型公開了一種高鹽廢水循環利用的裝置，包括一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器、四效蒸發器、蒸發結晶室、廢水預熱器、鹽收集槽及冷凝器；一效蒸發器的進汽口與蒸汽包相連，進液口與廢水預熱器相連接；一效蒸發器出液口與一效蒸發室、二效蒸發器、二效蒸發室、三效蒸發器、三效蒸發室、四效蒸發器、四效蒸發室依次連接；四效蒸發室上連接有冷凝器和蒸發結晶室，蒸發結晶室的出料口與鹽收集槽相連；冷凝器與真空泵相連，且之間串接有除泡器。本實用新型依次利用產生的二次蒸汽循環加熱，且整個系統在負壓下運行，降低了各效廢水的蒸發沸點，極大的節約的蒸汽用量，同時鹽濃縮結晶成固體放出，蒸發后的水再次循環利用，運行成本較低。
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本實用新型屬于固體廢物處理技術領域，具體地涉及一種固態廢棄物破碎后物料的輸送裝置，包括設有基坑的基礎、平板車和中轉箱，基坑一側的上方設有破碎機，破碎機的下方設有墊板，基坑的另一側設有舉升機，舉升機包括門形架和舉升平臺，門形架上設置有用以控制舉升平臺升降的舉升電機，舉升平臺和墊板上均設有水平導軌，平板車設置在墊板的上方，平板車的頂部設置有兩根固定桿，中轉箱設置在平板車的上方，中轉箱包括箱體，箱體的頂部設置有箱蓋，箱體的一側設置有轉軸、兩塊固定板和伺服電機，箱蓋通過轉軸與箱體相鉸接，伺服電機固定在箱體上，伺服電機的輸出軸與轉軸傳動連接。本裝置解決了傳統皮帶機在輸送廢料時漏料嚴重的問題。
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本實用新型公開了一種用于廢水處理的物化裝置，包括處理框，所述處理框內部底端固定設置有活性炭濾板，所述處理框外部四周之間固定設置有加熱機構且加熱機構配設有開關，所述處理框上端固定設置有蓋板，所述蓋板頂端固定設置有動力機構。本實用新型在對廢水進行處理時通過連接管頭對外部水管連接，且就會可以把廢水輸送到處理框內部，并通過添料斗往處理框內部添加凈化物質對廢水進行凈化處理，且再啟動動力機構帶動攪拌架轉動，并通過攪拌架帶動安裝塊和吸附性濾板轉動，這樣既可以對廢水進行攪拌增加凈化物質與廢水之間反應的效率，還可以通過吸附性濾板對廢水凈化時產生的固體雜質進行吸附過濾。
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本實用新型公開了一種水泥窯固體廢棄物協同處置裝置，包括兩個對稱設置的稱重單元，兩個所述稱重單元之間設有混料單元，所述稱重單元包括多根豎直的第一立柱，所述第一立柱頂端固定連接有支撐臺，所述支撐臺頂端固定連接有稱重器，所述稱重器頂端固定連接有支撐板，所述支撐板頂端鉸鏈連接有放置箱，所述稱重器頂端另一側固定連接有液壓缸，所述液壓缸頂端轉動連接有推動塊，所述推動塊頂端與放置箱下底壁滑動連接，所述混料單元包括殼體，所述殼體外底端固定連接有第二立柱。本實用新型通過設置稱重單元能夠快速的稱量生料以及廢棄物的重量，進而能夠方便的確保協同處理之后得到的產品中重金屬的含量在一個安全范圍內。
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本實用新型屬于固體廢物處理技術領域，具體地涉及一種固體廢棄物均勻處置裝置，包括料倉、破碎機、螺旋輸送機和預熱器，所述料倉位于破碎機的上方，所述料倉的下料口與破碎機的上料口相連，且料倉的下料口處設置有用于控制下料速度的下料機構，所述料倉的底部固定有支架，且支架設置在破碎機的外部，所述破碎機位于螺旋輸送機的上方，所述破碎機的下料口與螺旋輸送機的進料口相連，所述螺旋輸送機的出料口與預熱器的進料口相連。本實用新型通過螺旋輸送機和下料機構的設計，實現了均勻下料的目的。
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本發明提供的全工業固體廢棄物組成的充填材料配方及制備方法，該充填材料的配方主要由粉煤灰、電石渣、赤泥、廢石膏、鋁粉膏和水組合而成。本發明具有漿體流動度大，能實現自流和自密實；發氣持續時間從幾分鐘至幾十分鐘之間可調；膨脹率在1%～10%之間可調，且氣泡大小均勻、硬化后無倒縮現象；抗壓強度可調，28d抗壓強度可高達8MPa。本發明對生產設備及人員要求低，生產周期短，生產成本低，全過程不僅不產生三廢，而且能利用固體廢棄物，具有較好的經濟效益和社會效益。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物收集設備，包括設備主體，所述設備主體的下表面固定安裝有支撐底座，所述設備主體的側表面靠近上表面位置固定安裝有電機座，所述設備主體的上表面固定安裝有氣泵，所述設備主體的上表面位于氣泵的上表面固定安裝有除塵箱，所述支撐底座的下表面靠近四角位置均固定安裝有萬向輪主體，所述支撐底座的內部固定安裝有伸縮裝置，所述設備主體的前表面靠近上表面位置活動安裝有一號活動門，所述設備主體的內部固定安裝有過濾隔板。本實用新型所述的一種固體廢棄物收集設備，能夠對固體廢棄物進行有效的粉碎處理，使設備內部空間得到充分利用，減少了往返運輸的次數，能夠便于對固體廢棄物進行下料，提高了工作效率。
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本發明公開了一種固體廢物中氯的檢測方法，涉及固體廢物元素測定技術領域。本檢測方法的原理包括：制備固體廢物樣品，然后將固體廢物樣品與KOH堿熔試劑混合低溫灰化、取出、放冷、溶解試樣、定容，混勻，過濾后備用，固體廢物中氯生成氯化物，氯化物隨著堿洗淋洗液進入陰離子色譜柱，以硫酸鹽的形式被分離出來，用電導檢測器檢測，根據氯離子的質量計算固體廢物中氯的含量。本發明所提供的一種固體廢物中氯的檢測方法，該方法操作簡單、重復性好、準確度高，可應用于固體廢物中氯的測定，檢測過程穩定，不受其它因素的影響。
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本發明涉及固體篩分裝置領域，具體涉及一種固廢資源回收利用篩分裝置,包括多級篩選組件，顆粒依次經過第一篩板、第二篩板和第三篩板，且第一篩板上的第一篩孔與第三篩板上的第三篩孔的孔徑相同，提高對顆粒篩選的精確度，在經過第三篩板篩選后未進入第一導向板和第三導向板的顆粒，經過殼體的出料口經過傳動帶的傳動進入下一級的篩選組件進行篩選。第一篩板堵塞時，通過第一彈性件連接的第一導向板向上運動一定距離，通過第二彈性件連接的第三導向板向下移動移動距離，通過傳動組件的傳動，使第一清理盤與第二清理盤同時對第一篩孔和第三篩孔進行清理，在篩板堵塞時，減少拆卸裝置的時間，提高對顆粒篩分的效率。
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本發明一種馬鈴薯淀粉生產工藝，屬于淀粉生產技術領域；克服了現有技術存在的不足，提供了一種能利用廢物薯渣做飼料、將廢水凈化后灌溉農業的馬鈴薯淀粉生產工藝；解決該技術問題采用的技術方案為：對原料依次進行沖洗、除草、除石、清洗機清洗、提升處理，得到干凈的馬鈴薯塊，再將干凈馬鈴薯塊緩存到一定量后，進行破碎，然后再進行渣漿分離，得到馬鈴薯薯渣和馬鈴薯漿液，對所述的馬鈴薯薯渣進行洗滌后，得到干凈的薯渣，再將薯渣加工后，得到飼料，對所述的馬鈴薯漿液進行淀粉濃縮，得到馬鈴薯細胞液和濕淀粉；將所述馬鈴薯細胞液處理后，得到的凈化水能直接用于農田灌溉；本發明可廣泛應用于馬鈴薯淀粉生產領域。
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本實用新型公開了一種污水收集池，屬于污水處理技術領域，包括集水池，所述集水池的上端面活動連接有蓋體，所述集水池的內部固定連接有隔板，所述隔板將集水池的內部從左到右分隔為沉淀池和清水池，所述集水池的左側底部安裝有污泥泵，經過沉淀處理后的污水通過啟動潛水泵和排水管排出集水箱外，排水管與灑水車或者外部儲水箱連接，方便進行場地灑水和綠化澆灌，有效解決了廢水外排無法收集的問題，能夠對廢水合理進行循環使用，提高利用率，節約水資源，解決了在當前嚴峻環保形勢下，市縣環保部門要求所有生產企業嚴禁外排，否則將面臨高額經濟處罰及停產整頓風險，導致污水不能很好的進行循環利用，浪費水資源的問題。
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本發明提供一種表面功能化多孔碳吸附劑，涉及水處理技術領域，本發明對醋酸纖維素進行氧化、席夫堿縮合得到氮硫共摻雜纖維素，混酸對硫氮共摻雜多孔碳進行氧化處理得到氧化多孔碳，蒽醌?2?磺酰氯上磺酰氯基團和氧化多孔碳上羥基反應得到表面功能化多孔碳吸附劑。本發明利用噻唑雜環交聯纖維素得到三維網狀結構的纖維素結構，得到的氮硫共摻雜多孔碳具有多孔和比表面積大的特點，對廢水中的偶氮染料具有良好的吸附性能。多孔碳中摻雜的氮、硫元素增加了多孔碳對偶氮染料的化學吸附作用。多孔碳表面接枝大量的醌基，繼續對偶氮染料進行催化降解。本發明制備的吸附劑對廢水中的偶氮染料具有良好的吸附、催化降解性能。
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本發明提供了一種中水回用設備，涉及煤礦廢水處理的技術領域，解決了現有技術中的膜過濾技術無法適用于煤礦井下特殊環境的技術問題。該發明包括過濾箱、產水管路、反洗管路、切換閥組和氣控單元，產水管路和反洗管路與過濾箱的清水出口連接，且產水管路用于排放過濾后的清水，反洗管路用于向過濾箱中注入清洗液和/或空氣清洗過濾箱。切換閥組位于產水管路和反洗管路上，且切換閥組與氣控單元連接。產水管路和反洗管路均采用氣控單元控制，防止中水回用設備在使用過程中產生火花引發井下爆炸。利用中水回用設備對煤礦廢水進行過濾，進而實現了煤礦廢水的循環利用，降低煤礦廢水處理成本，節約采礦成本。
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本發明公開了一種回轉窯煙氣脫酸廢液的處理方法，涉及廢水處理技術領域。該方法步驟具體如下：首先進入碟管式反滲透調節池進行PH調節處理，中和酸類；然后將廢液泵入混凝調節池，加入絮凝劑進行靜止混凝，使上層廢水泵至緩沖罐，下層絮凝物進行過濾處理，殘渣填埋，過濾后廢水與上層廢水一起進入碟管式反滲透調節池處理，濃水進入蒸發調節池，引入混凝池，加入絮凝劑絮凝，再經過固液分離，污泥填埋，水相進入蒸發器中進行蒸發處理，產生的蒸汽冷凝輸送至生化系統，濃縮液在重力作用下，流至底部濃縮液罐，通過排料泵再進行固液分離，最后使產生的鹽類固化填埋。本發明處理工藝成本低，操作簡單，不產生二次污染，對于促進環境保護具有重要意義。
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本實用新型公開了一種井下多效高密度澄清設備，屬于工業廢水處理技術領域；目的在于提高工業廢水澄清效果；包括依次連通設置的介質反應池、絮凝反應池和沉淀池，絮凝反應池內設置有絮凝攪拌機，絮凝攪拌機下部設置有導流筒，導流筒下部有擋板，擋板上方與沉淀池入口的導流斜板相連通，導流斜板上方設置有澄清水槽，沉淀池內設置有刮泥機，底部有集泥坑，集泥坑通過污泥回流管連接至絮凝反應池；沉淀池通過介質分離，將磁粉回收重新利用，減少成本，利用污泥循環及斜板沉淀，大大高于傳統高效沉淀池，產生的污泥含固率高，形成的絮體較大，有效降低水中的污染物，出水更有保障。
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本實用新型公開了一種高濃度有機廢水焚燒處理裝置，包括焚燒爐、煙管、余熱回收水箱、保溫水箱和凈化池，所述焚燒爐包括爐體、氧氣噴頭、點火器、廢水霧化噴頭和液鹽排出口，所述廢水霧化噴頭位于所述爐體上方中心位置，所述氧氣噴頭和所述點火器左右對稱分布再所述廢水霧化噴頭的左右兩側，所述液鹽排出口位于所述爐體下方中心位置，所述煙管設置在所述爐體的右側下方，所述煙管與所述爐體傾斜連接，所述煙管貫穿所述余熱回收水箱后插入所述凈化池的底部，所述凈化池位于所述余熱回收水箱的右側，所述保溫水箱設置在所述余熱回收水箱的一側，本實用新型可以有效去除煙氣中SO2、NO2等有害氣體，同時可以很好的回收煙氣中的余熱，環保效果好。
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本實用新型公開了一種高鹽廢水循環利用的裝置，包括一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器、四效蒸發器、蒸發結晶室、廢水預熱器、鹽收集槽及冷凝器；一效蒸發器的進汽口與蒸汽包相連，進液口與廢水預熱器相連接；一效蒸發器出液口與一效蒸發室、二效蒸發器、二效蒸發室、三效蒸發器、三效蒸發室、四效蒸發器、四效蒸發室依次連接；四效蒸發室上連接有冷凝器和蒸發結晶室，蒸發結晶室的出料口與鹽收集槽相連；冷凝器與真空泵相連，且之間串接有除泡器。本實用新型依次利用產生的二次蒸汽循環加熱，且整個系統在負壓下運行，降低了各效廢水的蒸發沸點，極大的節約的蒸汽用量，同時鹽濃縮結晶成固體放出，蒸發后的水再次循環利用，運行成本較低。
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本實用新型涉及一種廢水除磷的裝置，具體涉及一種高濃度含磷廢水中除磷的裝置，除磷性能優異。采用以下技術方案實現：一種廢水除磷的裝置，包括通過管道依次連通的調節池、MAP結晶除磷單元和磁吸附單元；所述MAP結晶除磷單元為敞口立式反應罐，反應罐內設有攪拌器、進水口、出水口、過濾網、pH在線控制系統、在線溫度計和出泥口；所述磁吸附單元包括吸附反應罐體和磁分離濾筒；磁分離濾筒可以根據需要，設置一個或多個，以增大處理量、提高處理效率。本實用新型采用MAP結晶除磷單元和磁吸附單元相結合，總脫磷效率超過99％，使高磷污水處理后達到直排的效果，廢水中磷的去除效果穩定，副產品可回收和資源化利用。
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本實用新型公開了一種含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置，包括焚燒爐、煙管、余熱回收水箱和保溫水箱，所述焚燒爐包括爐體、氧氣噴頭、點火器、廢水霧化噴頭和液鹽排出口，所述廢水霧化噴頭位于所述爐體上方中心位置，所述氧氣噴頭和所述點火器左右對稱分布再所述廢水霧化噴頭的左右兩側，所述液鹽排出口位于所述爐體下方中心位置，所述煙管設置在所述爐體的右側下方，所述煙管包含傾斜段和水平段且所述煙管的水平段和傾斜段一體成型，所述煙管的傾斜段與所述爐體固定連接，所述煙管的水平段穿過所述余熱回收水箱進入煙氣處理系統，所述余熱回收水箱通過保溫水管與所述保溫水箱相連接，本實用新型將余熱用于加熱水，加熱后的水可以日常使用，節約能源。
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本實用新型公開了一種廢水減量節能裝置，包括氣化爐，所述氣化爐的頂部外壁和底部外壁均設置有氣嘴，且兩個氣嘴的一端均設置有導氣管，所述導氣管的頂部外壁和底部外壁分別設置有下吹閥和上吹閥，所述導氣管的一側外壁設置有連接管，且連接管的外壁遠離導氣管的一端設置有換向閥，所述換向閥的一側外壁通過連接管連接有電液比例閥，且電液比例閥的一側外壁通過連接管連接有自控閥。本實用新型能夠實現入爐蒸汽精準調節，提高蒸汽分解率，減少蒸汽冷凝變成廢水的排放量，能夠提高除塵洗滌效果，防止出現冷卻水消耗高，廢水量多和處理不徹底的現象，能夠提高循環水的降溫速度，防止由于循環水的冷卻速度較低對洗氣塔的工作造成影響。
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本發明屬廢水處理技術領域，提供一種高氟廢水的除氟系統及其除氟方法。第一、第二反應池和機械澄清池依次連接，第一反應池和第二反應池分別設有攪拌裝置；第一反應池前端的高氟廢水進水口設管式混合器I，管式混合器I前端設加藥口I；管式混合器I的后端、第一反應池進水管道頂部設加藥口II，第一反應池進水側對面設廢水pH值在線監測儀；第一反應池與第二反應池之間設管式混合器II，管式混合器II前端設加藥口II，第二反應池底部設安裝排泥管路，頂部側壁設出水口，出水口為向上的斜剖面出水口；機械澄清池底部設排泥口，頂部側壁設溢流收集槽。氟離子濃度降至標準濃度以下，達到達標排放標準，對化工企業的環保排放具有重要意義。
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本實用新型屬于廢水再利用設備技術領域，具體涉及一種應用于礦井廢水的處理裝置；具體技術方案為：礦井廢水處理系統，由五條線路組成，凈化管線中，在抽水泵的作用下，將調節池內的礦井廢水輸送支管道混合器內進行絮凝處理，從管道混合器中排出的混合液在斜板沉淀器中進行沉淀處理，從斜板沉淀器中排出的上清液經過過濾器過濾后進入消毒池中進行消毒，消毒后的處理液進入到清水池中，清水池中的清水可回用于井下，空氣管線中的儲氣罐為過濾器和消毒池提供空氣，污泥管線用于對凈化管線的污泥進行處理，反沖管線用于對過濾器進行反沖洗，加藥管線中，二氧化氯發生器為消毒池提供消毒劑，絮凝劑添加器為管道混合器提供絮凝劑。
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