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本發明公開了一種鋼鐵煉制鋼渣破碎分選再利用處理系統，涉及冶金加工技術領域，該鋼鐵煉制鋼渣破碎分選再利用處理系統包括底支撐板、碾制鑿孔機構、破碎機構、篩分機構、撥料機構、破碎篩分機構。該鋼鐵煉制鋼渣破碎分選再利用處理系統通過碾制鑿孔機構將建筑材料以及建筑材料內的廢棄鋼渣進行擠壓破碎，擠壓過程中通過麻花鉆的轉動對體積較大的建筑材料以及建筑材料內的廢棄鋼渣進行鉆孔式擠壓破碎，通過麻花鉆鉆入建筑材料內以及廢棄鋼渣內，使建筑材料以及建筑材料內的廢棄鋼渣形成若干個瘡孔，降低建筑材料以及建筑材料內廢棄鋼渣的結構強度，有利于碾制鑿孔機構將建筑材料以及建筑材料內的廢棄鋼渣碾碎。
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本發明公開了一種轉杯紡紗金屬阻捻頭，屬于轉杯紡紗裝置零部件?，F有金屬阻捻頭以滌綸短纖為主配原料紡制T/COE紗時存在使用壽命短、紡紗性能落后、所紡紗線品質不穩定等缺陷。本發明包括基體和金屬盤體，金屬盤體設有喇叭形中空內腔，金屬盤體內腔壁上設置盤香形凸棱，金屬盤體由粉末冶金工具模材料YL10.2在真空爐內燒結而成，基體上設置有軸向通孔，軸向通孔上端設置有與金屬盤體外壁配合的安裝腔，金屬盤體緊密嵌裝于基體上的安裝腔。本發明采用凸棱式內腔表面，提高了金屬阻捻頭的使用壽命和紡紗性能。
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一種水霧噴頭，外形呈六角柱；進水口設有錐型濾網，濾網由鎖緊扣壓緊，芯軸上部套O型密封圈，下側套彈簧，芯軸裝配于噴頭體與噴嘴之間，由進水壓力推動開啟，靠彈簧力關閉密封；在工作壓力下將水分解成300um--500um的霧滴，并按預定霧化角度噴射的噴頭，其有效噴射距離達5米，屬消防領域；解決了常規水霧噴頭在噴灑初始與結束階段的淌水、滴水危害，有效噴射距離短的問題。具備了防止有害氣體、昆蟲、沙塵進入管道、閥門內部的能力；水霧噴頭由芯軸、噴頭體、彈簧、噴嘴、O型密封圈、紫銅墊片、錐型濾網、鎖緊扣組成；在電力、化工、冶金、公路隧道、酒窖等具有廣泛的應用前景。
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本發明涉及一種廢水鎳、鈷重金屬與鎂分離、富集和回收工藝，屬于廢水處理和濕法冶金技術領域。本發明一種廢水中鎳、鈷重金屬與鎂分離、富集和回收工藝，具體步驟如下：（1）在P507萃余液中加氧化劑，處理后的料液經過濾和除油后存儲備用，至料液COD＜200mg/l，SS＜200mg/l，油分小于50mg/l；（2）將步驟（1）所得料液進行離子交換，3臺離子交換樹脂柱一備兩用；（3）步驟（2）經過離子交換交換后得到廢水和料液（4）將步驟（3）得到的飽和樹脂分別用5~10%和12?16%的酸進行解析解析后的離子交換樹脂使用4?8%堿液，洗至PH=6~9后進入步驟（2）。
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本發明公開了金屬濾網陽極板電除塵器，包括金屬網陽極板電區，金屬網陽極板電區內設有籠式金屬網陽極板，籠式金屬網陽極板成矩形整列分布，相鄰的籠式金屬網陽極板之間設有放電電暈極，籠式金屬網陽極板為空心柱體，籠式金屬網陽極板的頂部設有煙氣出口，相鄰的籠式金屬網陽極板頂部之間設有煙氣頂板。本發明的優點是：通過設置籠式金屬網陽極板，結合了靜電除塵和袋式除塵的有點，除塵效率高于現有干式電除塵器，出口粉塵濃度可穩定在10mg/m3以下，可適用于高溫煙氣工況，特別適用冶金、化工等高溫煙氣除塵領域，集塵后通過振打方式清灰，有效避免了反吹清灰的缺點，同時可以應用于250℃～500℃的高溫煙氣過濾，同時設置上排煙方式，避免了混流的出現。
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本發明提供了一種電子膨脹閥及電子膨脹閥的制造方法，電子膨脹閥包括磁轉子、連接件、限位件、螺桿和導動軸，其中，連接件固定設置在磁轉子內，連接件具有第一配合孔，連接件為注塑成型結構；限位件與連接件限位配合，限位件具有第二配合孔，第二配合孔與第一配合孔對應設置；螺桿穿過第一配合孔，且螺桿與第二配合孔的內壁固定連接；導動軸固定設置，導動軸沿磁轉子的軸向在磁轉子內延伸。采用該方案，連接件為注塑成型結構，并且連接件與限位件限位配合，與現有的粉末冶金結構的連接件相比，可以降低單個零件的制造成本，并且連接件與限位件無需焊接，可以降低裝配成本。
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一種釋放閥，采用加壓驅動活塞結構，屬于消防控制領域；由：頂桿、螺母、活塞、閥體、主軸、密封墊、蓋螺母、輸出接頭、O型圈、彈簧、驅動接頭、手柄組成；密封墊嵌裝于蓋螺母凹槽內，擰緊于主軸末端，O型圈套于主軸、活塞外圓凹槽內，主軸與活塞通過螺紋擰緊，安裝在閥體孔內；彈簧套在閥體與活塞之間，螺母旋緊于閥體頂部，頂桿塞于螺母內，手柄旋在頂桿頭部；采用加壓驅動、彈簧復位的動作機理，平時彈簧頂推活塞，使密封墊與閥體密封凸環接觸密封；動作時，將驅動介質引至活塞上側，密封墊在活塞作用下開啟；釋放驅動介質，由彈簧力作用關閉；解決了電磁閥在消防水源波動時的誤開啟，實現了由低壓氣控制高壓水的效果；在電力、冶金、地鐵、隧道具有廣泛的應用前景。
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本發明屬于木珠拋光機技術領域，尤其涉及一種新型木珠拋光機機架。它解決了現有技術使用壽命短等技術問題。本新型木珠拋光機機架包括具有封閉內腔的箱體，在箱體的底部設有若干定位腳，在箱體頂部具有水平設置的定位板，在定位板的中心區域設有定位孔和設置在定位孔內的軸套，軸套由粉末冶金材料制成且在軸套內壁設有若干儲油孔，在定位板上設有位于軸套上端的環形擋圈，在軸套的上端設有若干銷孔，在環形擋圈的下端面設有若干能一一插于銷孔內的定位銷，在箱體上設有若干分別與箱體的封閉內腔連通的散熱孔。與現有的技術相比，本發明優點在于：結構簡單且使用壽命長，能提高整機運行的穩定性。
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一種雨淋報警閥，為單活塞升降結構，外形呈仿錘型，采用減壓開啟、加壓關閉的動作機理，屬于消防滅火領域；解決了常規雨淋報警閥啟閉振動大，加工裝配精度高，密封圈使用壽命短的問題；由下閥體、中閥體、襯板、上閥體、密封圈、上壓板、下壓板、活塞、彈簧、軸桿組成；中閥體由螺栓緊固于上閥體與下閥體中，密封圈套夾在上壓板、下壓板之間，安裝于軸桿上側，由螺母固定，彈簧設于中閥體與軸桿之間，軸桿下端旋緊活塞，襯板旋固在中閥體內，襯板上裝有濾網與濾網栓；平時水源壓力與彈簧頂推密封圈組件于上閥體出水口內，實現徑向線密封；噴放時：泄去活塞下腔水壓，開啟出水；關閉時：向活塞下腔充水，關閉密封；本閥在冶金、煉化區、罐區、輸變電具有廣泛的應用前景。
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本實用新型公開了用于連接壓縮機與儲液器的吸氣外管，吸氣外管的外壁與壓縮機殼體固定連接；所述吸氣外管的內壁與儲液器的彎管固定連接，吸氣外管包括鋼基層和覆合銅層，鋼基層包括相互連接的直管段和喇叭口，覆合銅層通過熱浸覆或者熱熔覆覆合于直管段自由端面及靠近自由端面1?15mm范圍內的直管段的內、外壁上。覆合銅管的長度可根據實際需要進行設置。本實用新型主要有以下優點：一、銅的用量減少，加工工序也較少，生產成本較低；二、銅鋼在界面處達到冶金結合，其焊接性能和單獨銅管的焊接性能相同，但是所需時間和能量更少；三、對操作員工的技術要求低，可以避免焊接泄漏；四、由于覆合銅層較厚能承受多次焊接，不影響儲液器的更換。
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本發明涉及表面處理技術領域，且公開了一種滾刀自潤滑耐磨涂層制作工藝，包括以下具體步驟：步驟1、現將硬質相粉末與自熔性粉末倒入球磨罐中，加入適量無水乙醇，使用行星球磨機混合，使硬質相與自熔性粉末充分混合均勻；步驟2、將步驟1中所制備粉末混合物加入球磨罐中，并在球磨罐中加入固體潤滑劑粉末，補充適量無水乙醇，進行混合；步驟3、待步驟2中的粉末混合完后用真空干燥箱進行烘干，得到自潤滑耐磨涂層原料粉末。本發明通過固體潤滑劑和硬質相減摩耐磨的協同作用，使得滾刀耐磨性有很大提升，而復合涂層能適應滾刀復雜的工作環境，最后激光熔覆工藝使得涂層與滾刀冶金結合，界面結合強度高，不易脫落。
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本發明公開了一種光學防護鏡片制造超聲波清潔處理方法，涉及冶金加工技術領域，該光學防護鏡片制造超聲波清潔處理方法采用一種光學防護鏡片制造超聲波清潔處理裝置配合完成，該光學防護鏡片制造超聲波清潔處理裝置包括清潔機箱體，所述清潔機箱體的頂端開設有開口朝上的超聲波清潔池。本發明通過對每一片光學防護鏡片在清潔池內往復微動，便于超聲波清潔池內的超聲波發生裝置發射的超聲波通過不同角度作用在光學防護鏡片的表面，通過對每一片光學防護鏡片在清潔池內往復微動，光學防護鏡片微動過程中，利用清洗液的阻力，清洗液沖擊粘附在光學防護鏡片上的污漬，將光學防護鏡片上的污漬清洗干凈。
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一種專用于電機銅轉子的煉銅方法，屬于金屬冶金技術領域。本發明通過將紫銅板粉碎成銅粉末后進行熔煉，縮短了銅熔煉的時間，降低了熔煉銅所需的能耗，節約能源；通過將銅粉末進行預熱處理，在熔煉中途增加銅粉末時，可防止出現因銅粉末瞬間遇到高溫而發生氣爆現象，有效保護了操作人員的人身安全；在熔煉的過程中，通過機械手或硅碳棒進行攪拌，使銅粉末均勻受熱。在熔煉結束后，銅水的頂層為氧化物層，銅水的底層為雜質層，銅水的中層為純凈的銅水，通過將中層的銅水引出，并在40秒內進行壓鑄，提高了銅熔液的純度，提高了電機銅轉子產品的合格率，得到電機銅轉子表面完整，其端部無開裂斷層現象。
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本發明公開了一種自潤滑軸承材料的生產工藝，由硫化鉬、氟化鉀、硬脂酸鎂、鈷、銅、鉻、鎳、氧化鋯、碳、硅、錫、鉍和鐵組成，按配比稱取各原料粉末，充分混合，放入球磨機內球磨，然后裝入軸套模具中進行壓制成型，將軸承毛坯置入真空燒結爐中進行燒結，達到設置溫度后保溫，然后隨爐自然冷卻，將自然冷卻后的軸套毛坯進行表面磨削、去毛刺、倒角處理，即可。本發明軸承材料的原料易得、價格低廉，制備工藝簡單、參數易控，生產過程安全環保，特別適合于大規模的工業生產，該材料制備的滑動軸承可廣泛應用于鋼鐵、冶金、能源等重型機械裝備中，特別適合要求無油潤滑的場合。
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基于羅茨鼓風機風壓的煤粉輸送量軟儀表。在化工、電力、水泥、冶金等工業生產中，煤粉輸送的穩定性是煤粉穩定燃燒的重要前提之一，與產品質量和設備安全息息相關。而傳統的煤粉計量設備（轉子秤），由于其設計的缺陷，容易發生卡秤導致煤粉計量不準。本發明利用羅茨鼓風機風壓來建立煤粉輸送量軟儀表。軟儀表的輸入包括羅茨鼓風機風壓、羅茨鼓風機靜風壓、粉體流動系數、校正因子等，輸出為煤粉輸送量。較為典型的應用案例包括基于羅茨鼓風機風壓而建立喂煤量的軟儀表，煤粉輸送量異常的智能辨識，以及煤粉輸送量的自校正等。且此方法不需增加硬件投資，可以在DCS、實時數據庫等支持實時計算的系統中快速實施，性價比高。
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本申請涉及一種網帶式燒結爐，包括機架，機架上設有爐體，機架轉動安裝有傳送帶，爐體的兩端分別開設有進料口和出料口，傳送帶通過進料口和出料口穿過爐體的爐腔，出料口和進料口處的爐體上均設有擋板，兩塊擋板分別將進料口和出料口遮擋，機架上設有用于驅動兩塊擋板間歇打開的兩個驅動機構。本申請具有傳送帶將安裝完畢后的粉末冶金的模具運輸至進料口處時，驅動機構移動擋板將進料口打開，待模具進入到爐體的爐腔內后，驅動機構移動擋板將進料口遮擋，減少了爐體工作時外界的冷空氣與爐體的爐腔內的熱空氣之間的交互，使得爐體的爐腔內的爐溫較為穩定，提高了最終燒結成型后的零件的質量的效果。
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一種壓縮機用閥板制造方法，屬于制冷系統壓縮機領域?，F有壓縮機用閥板在粉末冶金制造時存在能耗大，污染環境、制造周期長的缺陷。本發明首先采用厚度合適的低碳鋼板材作為閥板的基材，使用精密沖壓加工出閥板的外形、閥板四周的安裝孔、定位孔、閥板上的進氣閥孔及進氣閥孔一端孔口周圍的環形凹槽、閥板上的排氣閥孔及排氣閥孔一端孔口周圍的環形凹槽，在沖壓加工環形凹槽時，進氣閥孔孔口和其周圍的環形凹槽之間同時成形環狀凸起，排氣閥孔孔口和其周圍的環形凹槽之間同時成形環狀凸起，使用磨床對閥板兩端整個端面進行磨削加工。本發明大大減少了閥板的制造周期，降低了制造成本，能耗小，且不會造成環境污染，符合綠色制造發展前景。
本發明涉及一種水性納米多孔防腐隔熱涂料及制備方法，特別涉及以觸變性膠體為模板劑，形成水相均勻三維網絡納米多孔結構，通過添加成膜劑、增強粉料、功能粉料、外加劑，制備出一種具備有納米多孔結構的水性防腐隔熱涂料。本發明防腐隔熱涂料制備方法具有操作簡易、生產成本低、綠色環保、安全，有利于大批量的生產。本發明涉及的納米多孔防腐隔熱涂料具有優異的隔熱、防腐性能，可應用于航天軍工、冶金鍛造、石油煉化、電力等領域的高溫爐膛、管線、閥門等裝備的隔熱防腐，提高使用安全性和節能降耗水平。
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本發明涉及一種氣凝膠芯材膠囊和其制成的涂料及其制備方法，特別涉及以采用懸浮包衣法將氣凝膠顆粒膠囊化，再以氣凝膠顆粒為芯材的膠囊作為主要隔熱組分，通過添加成膜劑、增強粉料、功能粉料、外加劑，制備出一種具備有納米多孔結構的涂料。本發明采用懸浮包衣法將氣凝膠顆粒膠囊化，避免了水或其它試劑滲入到氣凝膠納米孔顆粒產生毛細管力而導致孔洞結構破壞，從而制備出具有完好納米孔結構的涂料。本發明制成的涂料具有優異的隔熱性，操作簡易、生產成本低、綠色環保、安全，可應用于航天軍工、冶金鍛造、石油煉化、電力、船舶、等領域的爐膛、管線、閥門、儲罐等裝備的隔熱防腐，也可用于建筑領域的保溫隔熱。
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本發明公開了一種碳化硅基復合陶瓷熱電偶保護管的生產工藝。它以自結合(或再結晶)工藝生產的碳化硅熱電偶保護管坯為基材，經復合陶瓷浸漬劑浸漬處理，再經固化、焙燒等工藝制成碳化硅基復合陶瓷熱電偶保護管，具有抗氧化性、耐腐蝕性、氣密性、熱穩定性好等優點，適用于冶金、化工、機械、建材等領域的氧化、中性、還原性氣氛中、高溫工業窯爐、液態有色金屬及其合金測溫熱電偶保護管。本發明工藝也適用于生產碳化硅基復合陶瓷探頭、發熱體、液態金屬攪拌器等。
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本實用新型公開了一種制冷配件連接端連接結構，屬于制冷配件連接管固定技術領域。本實用新型通過外接管的焊接端的表面上噴覆有與所述的預留管材質相一致的金屬層，通過釬焊將兩種材料相同的金屬進行焊接，大大提高外接管和預留管之間的焊接效果與產品質量。通過噴覆層與外接管的臨界界面上的金屬與外接管上的金屬之間形成冶金結合層，冶金結合層中形成金屬層上的金屬與外接管上的金屬相互滲透的金屬層，可以提高金屬層與預留管之間連接的固定強度。本實用新型易焊接耗材少，且滲透性好不易泄漏，大大提高了不銹鋼或鐵管與銅管之間釬焊的產品質量可靠性與穩定性，降低了大量生產成本，解決了世界性銅資源缺乏的難題。
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本發明涉及耐高溫阻火包的的制造方法,其原料配方按重量百分比組成為:硅酸鋁纖維棉粒子40.0%～50.0%;生蛭石50.0%～60.0%。其制造步驟為:(一)稱量配料——(二)攪拌灌裝——(三)阻火包封口——(四)檢驗入庫。本發明提供一種廣泛應用于電力、冶金、石化、建筑等行業的電纜工程,能承受1000℃以上高溫的阻火包,產品具有容重輕、防火性能好、耐火時間長、既方便裝拆、又能拆后重復使用等優點。
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本實用新型公開了一種壓縮機進氣調節裝置惰輪用銅套，由銅套套管和軸孔組成，銅套套管由銅基粉末冶金材質制成，具有自潤滑功能，銅套套管內設軸孔，銅套套管的端面內圓與外圓處都經過倒角處理。采用銅基粉末冶金材質制成的銅套可在頻繁的轉動中產生自潤滑效應，在實際使用中不會發生部件缺少潤滑的現象，省卻了日常添置潤滑物質的麻煩。
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2025年08月05日 ~ 07日 
