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本實用新型涉及鋼鐵冶金出鐵口配套輔助設備技術領域，具體涉及一種礦熱爐出鐵口防噴濺保護罩，包括礦熱爐、出鐵口和鐵水罐，礦熱爐下方設有出鐵口，鐵水罐設置在出鐵口下方，還包括弧形防護板，所述的弧形防護板設置在鐵水罐上方，弧形防護板下端面與鐵水罐上端面貼合，弧形防護板與出鐵口分別設置在鐵水罐相對的兩側，弧形防護板上部兩端設置有吊耳，吊耳連接在掛鏈下端，掛鏈頂端通過螺栓固定連接在出鐵口上方的基建部位，防止鐵水在轉移過程中到處噴濺。
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本實用新型公開了一種爐喉人孔分體式安全防護裝置，屬于冶金設備技術領域；該防護裝置，設在爐喉人孔上方，包括圓形欄桿、圓形蓋板和定位桿，所述定位桿固定設在圓形欄桿的圓周內側，并且與圓形欄桿平面垂直，所述圓形蓋板通過旋轉門軸與圓形欄桿轉動連接實現開合；其中，所述定位桿插入爐喉人孔內并與爐喉人孔內壁緊密貼合，所述圓形欄桿卡在爐喉人孔邊緣；本實用新型提供的安全防護裝置通過安全防護欄和蓋板封閉兩種功能的配合使用，可以有效地建立安全屏障，可阻擋作業人員墜落爐喉以及防止爐內燃料火焰噴出灼傷作業人員，保護作業人員的人身安全。
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本實用新型冶金和礦物工程技術領域，是一種難選鐵礦石懸浮磁化焙燒?干式無氧冷卻系統，系統主要設備有文丘里干燥器、懸浮磁化焙燒主爐、磁化焙燒爐、臥式旋轉冷卻筒等，鐵礦石礦粉經文丘里干燥器干燥及預熱后，進入到懸浮磁化焙燒主爐進行加熱，加熱礦粉進入到磁化焙燒爐內采用煤氣進行還原，高溫焙燒物料經過臥式旋轉冷卻器進行無氧冷卻及余熱回收，可得到磁性較高的焙燒礦。優點：將鐵礦石懸浮磁化焙燒與無氧冷卻集成在一起，粉狀鐵礦石加熱采用懸浮磁化焙燒主爐，磁化焙燒后的高溫鐵礦石采用采用臥式旋轉冷卻器冷卻，可提高裝置的產量和質量，實現高溫鐵礦石的無氧化冷卻。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種鐵合金取樣組合工具，取樣鋼釬后端設有堵頭部，取樣鋼釬前端設有鋼釬頭，連接座包括有六角部和連接部，六角部夾持在電錘的夾頭上，連接部前端面設有螺孔Ⅰ，外螺紋連接在螺孔Ⅰ內，堵頭部上設有卡塊，連接部上連接有限位卡帽，限位卡帽中心孔內壁上設有卡槽，卡塊卡接在卡槽內，本實用新型利用連接座連接電錘和取樣鋼釬，使用方便，減少加工成本，限位卡帽的設置保證了使用穩定性，避免了取樣鋼釬的脫落保證了取樣效果，本實用新型結構簡單，拆卸方便、便于攜帶，取樣時間短，作業勞動強度低，安全風險小，取樣效率高的特點，可在合金現場庫從多部位伸入合金包裝袋內部取樣，取樣規范、取樣代表性強。
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本實用新型屬于冶金機械技術領域，公開了一種調整轉爐爐殼位置的工具，以解決在現有技術中轉爐爐殼的位置調整困難、檢修成本高且存在安全隱患的問題，該工具包括腰鼓型滾動體、調整千斤頂以及起重千斤頂，且起重千斤頂位于轉爐爐殼上部的法蘭盤及轉爐爐殼外部的托圈之間，托圈上還設有托圈基座，托圈的上方設有多個上支撐座，每個上支撐座與托圈之間均放置有腰鼓型滾動體，上支撐座與托圈基座之間還設有調整千斤頂。本實用新型有效節約了人力、時間，提高了檢修效率，且本實用新型結構簡單、成本低廉、操作方便快捷、安全可靠，可以長期使用。
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本實用新型公開了一種工業廢水pH、ORP水質分析測量裝置，涉及自動化儀表控制技術領域。該裝置包括通過廢水主管道連接的兩個攪拌罐，所述廢水主管道上連接有用于測量pH、ORP的水質取樣檢測機構。所述水質取樣檢測機構包括取樣管、檢測室、第一探頭、第二探頭、取樣廢水出口，取樣管一端與檢測室連通，另一端與廢水管道連通，第一探頭、第二探頭均安裝于檢測室頂壁上，且下端伸入檢測室內，取樣廢水出口設置于檢測室其中一個側壁上。本實用新型采用間接引流方式，減少水質檢測測量偏差大，探頭頻繁破損、中毒損耗嚴重現象的發生，保證生產的穩定運行，可以廣泛應用于冶金行業工業廢水pH、ORP水質檢測分析系統中。
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本實用新型涉及冶金行業礦料輸送系統，具體涉及一種礦料輸送系統物料沖涮減緩裝置，包括輸送管路，輸送管路上設置有彎折部，所述的彎折部下方還設有緩沖部，所述的緩沖部固定連接在輸送管路內壁上，緩沖部設置在物料向下運動方向的前端，所述的緩沖部上還設有緩沖裝置，所述的緩沖裝置與物料接觸，在重點部位增加緩沖部，提升抗磨損能力；增加緩沖裝置，有效降低物料沖擊力，保護下方管路，降低管路磨損消耗；結構簡單，制造成本低，有效提升管路使用壽命，經濟效果更優。
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本發明屬于冶金工藝技術領域，具體公開了一種提高底吹帶氧噴粉噴槍壽命的方法，本發明的底部主吹氣為氧氣、氮氣、氬氣的混合氣體，環縫保護氣體為氮氣，根據底吹帶氧噴粉轉爐的不同冶煉階段，噴吹石灰石粉、白云石粉、石灰石粉和白云石混合粉、以及鈍化石灰粉、石灰石粉和白云石粉，控制石灰石粉和白云石粉的噴吹比例，利用石灰石粉和白云石粉受熱后分解吸熱，降低底吹噴槍出口的溫度，從而降低底吹氧氣轉爐噴槍的壽命，采用本發明可提高底吹氧氣轉爐噴槍壽命至400?500爐。
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本實用新型提供的一種高爐出鐵口氧槍氣源的控制裝置，屬于冶金設備領域，用于滿足高爐開爐時鐵口通道暢通，促使渣鐵正常排放。該裝置，包括壓縮空氣管、氧氣管、氧槍，氧槍上設有壓縮空氣進氣管和氧氣進氣管，所述壓縮空氣管上安裝有壓縮空氣總閥、壓力表，壓縮空氣管的輸出端連接有壓縮空氣輸送管的入口端，壓縮空氣輸送管的輸出端連接有壓縮空氣進氣管，所述氧氣管上安裝有氧氣總閥、壓力表，氧氣管的輸出端連接有氧氣輸送管的入口端，氧氣輸送管的輸出端連接有氧氣進氣管。通過本裝置可以實現單獨送氧、單獨送風、或者混合送風多種模式，實現不同溫度下對氧氣、壓縮空氣的需求，滿足高爐開爐時鐵口送氧，促使渣鐵正常排放。
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本實用新型公開了一種高壓水除磷泵過熱保護閥閥芯取出裝置，屬于冶金輔助設備領域。該裝置包括外徑與閥芯內徑相適配的尼龍套，該尼龍套底部設有若干縫隙，尼龍套內上部卡接第一錐形套，下部卡接第二錐形套，第二錐形套頂部設有調節螺桿，第一錐形套頂部調節螺桿上設有調節螺母，調節螺桿頂部設有吊耳。本實用新型裝置能夠簡便、快速的將閥芯從閥杯中取出，減少了高壓水除磷泵過熱保護閥的檢修步驟，降低了操作人員勞動強度，提高了檢修效率；該裝置結構簡單，成本低廉，制作方便，具有可推廣性。
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本實用新型公開了一種擋渣錐錐頭加工裝置，屬于冶金領域，以解決轉爐用擋渣錐錐頭批量生產的問題。裝置包括震動裝置、工作臺和錐頭模具，震動裝置包括震動架和震動電機，震動電機安裝在震動架上，震動架安裝在工作臺下方，錐頭模具安裝在工作臺上方，錐頭模具上設有至少兩個半球形空腔，每個半球形空腔中心設有導向桿型模，導向桿型模包括互相連接的豎桿和活動塊，豎桿上部伸出錐頭模具，活動塊穿透半球形空腔，所述活動塊直徑大于豎桿直徑。本實用新型一次多個成型擋渣錐錐頭，加料、震動、成型一體化、機械化，保證產品性能，結構簡單，操作方便，適于推廣。
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本實用新型公開了一種多功能吊卡具，屬于冶金機械技術領域，解決了傳統的管道吊裝方式存在的工序繁瑣、浪費人力、浪費時間的問題。本實用新型包括卡環和連接板，卡環上部開口，連接板設有兩個且分別轉動連接在卡環開口的兩端，連接板上端設有連接孔，兩個連接板上的連接孔通過卸扣連接，卡環圓周上設有多個軸承，軸承通過軸承銷釘連接在卡環上，軸承邊緣凸出于卡環內壁。利用本實用新型進行管道吊裝，可由一人任意、方便地轉動管道，以便進行管道切割、打磨、坡口加工，對口和焊接作業，可節省大量的作業時間和勞動力，不僅能夠縮短工期，還能降低勞動強度。
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一種軋機出入口導板位置調整檢測裝置，包括圓板，所述圓板的直徑與所檢測的軋機出入口導板推入的工作輥的最大直徑相同，所述圓板中心位置與連接板一端活動連接，所述連接板另一端連接導軌基座，所述導軌基座與工作輥軌道適配，所述圓板中心位置到工作輥軌道的距離為檢測的軋機軋輥推入軋機軌道時軌道接觸面到軋輥中心線的距離。本實用新型采用與檢測的軋機出入口導板推入工作輥的最大直徑相同的圓板來解決冶金軋鋼冷熱軋工序軋機出入口導板每次更換調整檢修后只能通過將軋機工作輥全部推入軋機內部進行實時調整的問題，降低了工人的勞動強度，減少了軋機出入口導板更換調整時間，提高了工作效率，減少了來回推拉軋機工作輥產生的作業成本。
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本實用新型涉及冶金機械設備領域，尤其涉及一種剪刃更換專用工具，包括卡盤和手柄，卡盤上設有卡爪，卡爪上設有凹槽。本實用新型包括卡盤和手柄，卡盤上設有卡爪，卡爪上設有凹槽。實際使用時具有以下優點：1、卡爪與液壓鎖母完全貼合，保證了液壓鎖母的均勻受力，方便進行拆卸更換，有助于提高圓盤剪剪刃的安裝精度，進而提升焊接質量。2、卡爪與液壓鎖母卡緊后，握持手柄便可固定圓盤剪剪刃，拆裝時圓盤剪剪刃在受力方向上不再發生轉動，提高了安全作業的可靠性、保證了作業人員的人身安全。3、剪刃更換專用工具的投入使用，縮短了作業工期，保證了液壓鎖母不受損傷，延長了液壓鎖母的使用壽命，節約了備件的維護費用。
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本實用新型屬于除塵技術領域，尤其為一種鋼鐵冶金行業高溫煙氣除塵裝置，包括除塵箱體，所述除塵箱體一側表面固定連接有進煙管，所述除塵箱體內腔固定連接有支撐花板，所述支撐花板頂部貫穿設有固定螺栓，所述固定螺栓一端固定連接有多孔陶瓷過濾管，所述除塵箱體另一側表面固定連接有高溫煙管，所述高溫煙管一端通過導管連接有余溫利用箱，所述余溫利用箱內腔設有循環水管，所述循環水管一端連接有低溫進水管，所述循環水管另一端連接有高溫出水管，所述余溫利用箱頂部固定連接有低溫煙管。優點：具有耐高溫、耐酸堿，耐腐蝕的優點，使用的時間比較長，在遇到粘附性比較強及吸濕性比較強的粉塵時，也不會被堵塞。
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本實用新型公開了一種難選鐵礦石粉氧化?磁化焙燒系統，屬于冶金和礦物工程技術領域。難選鐵礦石粉先在氧化焙燒爐內進行充分地氧化焙燒，再進入循環流化床反應器中進行還原磁化焙燒，實現了難選鐵礦石粉、尤其是嵌布粒度較細的難選鐵礦石粉的快速磁化焙燒；通過濕式除塵器、脫水器對焙燒尾氣進行徹底凈化處理后再進入燃燒室利用，解決了燃燒室結瘤的問題，保證了燃燒室內氣流的正常通行，在一定程度上加快了整個磁化焙燒反應的進程；通過高溫焙燒鐵礦石粉預熱助燃空氣的方式回收焙燒鐵礦石粉的顯熱，使焙燒鐵礦石粉顯熱利用更為合理、充分；通過焙燒尾氣經由間接換熱器預熱煤氣來回收焙燒尾氣的顯熱，提高了燃料的利用率。
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本實用新型提供的一種烘干錘式破碎機錘頭，屬于鋼鐵選礦懸浮磁化焙燒爐領域，解決的問題是原有烘干錘式破碎機的錘頭為普通碳鋼或高錳鋼材質，且沒有刀刃，僅通過撞擊捶打來破碎冶金鐵礦粉濾餅，錘頭極易磨損，使用周期較短，設備檢修頻次高，維護成本高。一種烘干錘式破碎機錘頭，包括錘頭本體，錘頭本體的端部設有與錘盤固定的柱銷孔，遠離柱銷孔的端部為物料沖擊面，靠近物料沖擊面的弧形處為主迎料面，所述物料沖擊面上均勻傾斜設有若干刀槽，刀槽內設有刀刃，刀刃的材質為硬質合金。本實用新型，投資少、效果好，一次制作完成后可長期使用，目前已在酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司選礦廠懸浮焙燒供料系統中應用，并取得顯著效果。
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本實用新型公開了一種提高燃燒效率降低氣流阻力的燒嘴，屬于礦物及冶金技術領域，燃燒室內穿設點火管，點火管的外周設置若干組供風供氣通道，供風供氣通道包括設置于中央的煤氣通道和設置于煤氣通道外周的助燃風通道，煤氣通道的尾端與燃燒室貫通，助燃風通道與助燃風連接管貫通，助燃風通道的出口處設置導流盤。本實用新型的直行點火管采用直焰供風、供氣結構，解決渦流環縫燒嘴燃燒時橫向氣流渦旋產生的強大阻力對實際供風、供氣流量的影響；采用八組平行供風、供氣結構，分散的供風、供氣通道有利于燃燒穩定；助燃風通道出風口采用設有導流片的環形筒狀導流盤，加大出風口氣流流速，提高空氣、煤氣混合效率，確保燃燒充分。
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本實用新型公開了一種起重機起升鋼絲繩自動潤滑裝置，屬于冶金起重機起升鋼絲繩潤滑技術領域，包括油箱，油箱上表面設有注油孔和透氣孔，下表面焊接有油箱固定支架，油箱的出油口連接有橡膠導油管一，橡膠導油管一另一端設有球閥，球閥與橡膠導油管二連接，橡膠導油管二的另一端與萬向竹節管連接，橡膠導油管一和橡膠導油管二與出油口、球閥和萬向竹節管均通過不銹鋼卡箍連接，不銹鋼卡箍共有四個，橡膠導油管二中部有兩個半圓金屬卡環；在本實用新型中，通過打開球閥，使潤滑油從油箱自由下落至滑輪處，實現鋼絲繩表面和繩芯的潤滑，減少了必須停機狀態下人工潤滑的頻率和潤滑不及時的問題。
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本實用新型公開了一種無料鐘高爐爐頂節流閥下料口錐形體分塊修復機構，涉及冶金設備技術領域，本實用新型包括錐形體，所述錐形體上端設置有與節流閥本體相連接的環狀上支撐，所述錐形體下端設置有與閥口相連的環狀下支撐，環狀上支撐與環狀下支撐相互平行，所述錐形體外壁的曲面上按圓周均布有多個交錯設置的修復組件A和修復組件B，相鄰的修復組件A和修復組件B之間形成切割縫；適用于無料鐘高爐爐頂節流閥下料口錐形體的更換、修復，避免了節流閥下料口錐形體磨漏而造成高爐無法布料的生產事故，為休風在線修復、更換節流閥下料口錐形體和線下修復、更換節流閥下料口錐形體提供了技術支持。
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本實用新型公開了一種底噴渣料精煉鋼水的裝置，屬于冶金技術領域，以解決精煉渣埋弧效果不理想、活性石灰利用率低、鋼水易吸氮和氧化的問題。裝置包括渣料罐、鋼包、滑板制動裝置，渣料罐通過噴吹管連接鋼包底部的鋼包內噴吹管，滑板制動裝置包括上滑板、下滑板，上滑板連接在鋼包內噴吹管的底部，下滑板連接噴吹管，上滑板和下滑板之間夾設可活動的滑動圈，上滑板、下滑板、滑動圈上均設有與鋼包內噴吹管相適配的滑板內孔，噴吹管、滑板內孔、鋼包內噴吹管相互連通。本實用新型可在適宜的堿度范圍內減少精煉石灰的用量和渣料總量，縮短精煉時間、降低電耗、整體成本隨之降低，具有較為明顯的經濟效益和社會效益。
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本實用新型涉及冶金機械檢修技術領域，特別是一種起重機鋼絲繩調整裝置。所述卷筒的一端開設抱閘穿繩孔，卷筒另一端設有基準螺釘，基準螺釘所在的圓周上均勻分布n個定位螺釘。本實用新型在實際使用中具有以下優點：1、本實用新型將卷筒的圓周通過基準螺釘和定位螺釘均勻分隔開，可以準確得出鋼絲繩的偏移長度，一次性便可將鋼絲繩裁剪到位，達到平衡梁平衡的要求。2、操作簡單，只要觀察鋼絲繩繞過定位螺釘的個數，便可得知偏移具體尺寸，不需要反復調整，減輕了工人的工作強度，避免了通過多次試錯調整而浪費人力、物力，提高了工作效率。3、本實用新型結構簡單，易于推廣，可以應用于多種類型的起重機適應性廣。
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本實用新型公開了一種提高軸部密封效果的齒輥接長密封裝置，屬于礦物及冶金技術領域，密封裝置遠離齒輥輥子本體的一端設置接長密封機構，接長密封機構的接長密封筒上設置一組注油孔，接長密封筒與密封裝置連接的一端設置凸緣，凸緣卡設于密封裝置內，接長密封筒內設置油環，油環上放射狀均勻設置6個油孔，注油孔和油環上的2個油孔貫通，油環的上下表面對稱設置若干層盤根，接長密封筒遠離密封裝置的一端穿設盤根壓蓋。本實用新型通過直接放棄齒輥軸部磨損位置段，在原有的密封裝置外齒輥軸的完好部位，重新安裝一組對扣式的接長密封機構，在此部位對爐內的高壓熱廢氣進行密封。
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本實用新型公開了一種用于拋丸機短軸更換的專用小車，包括車體平板以及安裝在車體平板底部的車輪，所述車體平板的頂部兩端均設有車體支架且每個車體支架的頂部均水平設有一短軸托架，所述短軸托架的中部豎直設有通孔且通孔內配合安裝有調節絲杠，所述調節絲杠上設有兩個絲杠調整螺母且兩個絲杠調整螺母分別位于短軸托架的上下兩側，所述調節絲杠的頂部設有短軸托槽。本實用新型降低了作業人員的勞動強度，提高了工作效率，并能保證短軸安裝質量從而保證設備生產時產品的質量，同時，本實用新型可防止短軸運送更換過程中由于滑落造成人員磕碰傷害，能有效保證作業人員的人身安全。另外，本實用新型還適用于冶金機械設備中局限空間短軸的更換。
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本實用新型涉及冶金技術領域，特別是一種400系列不銹鋼除塵灰綜合利用系統。包括燒結機組，燒結機組分別與高爐組和小高爐的進料端連接，高爐組的出料端與碳鋼加工車間連接；所述小高爐的進料端還與副燒結機連接，小高爐的出料端與不銹鋼加工車間連接。本實用新型生產普通碳鋼時，燒結機組工作并將燒結物料導入高爐組，再將鋼水導入碳鋼加工車間生產碳鋼。生產不銹鋼時，燒結機組將燒結物料導入小高爐，副燒結機燒結不銹鋼400系列除塵灰配入小高爐，最后將含鉻鋼水導入不銹鋼加工車間加工不銹鋼。本實用新型的不銹鋼400系列除塵灰用于不銹鋼加工系統后的回收利用率高，使除塵灰中鉻的有效價值得以充分利用，系統生產效率高且加工出的不銹鋼成本低廉，具有更好的市場競爭力。
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本實用新型屬于冶金生產設備技術領域，具體涉及一種冷固結造球強制給料裝置，包括支撐系統、強制給料系統、受料斗基座和受料斗，所述的支撐系統由支架立柱、上懸板、L型插銷下吊板、懸吊螺栓、懸吊螺母和緩沖彈簧組成，所述的強制給料系統由電動機、彈性柱銷聯軸器、同軸式減速器、一體式安裝架、輸出軸和錐體式螺旋攪拌頭組成，所述一體式安裝架安裝在下吊板，一體式安裝架安裝有電動機，電動機通過彈性柱銷聯軸器和同軸式減速器連接，同軸式減速器下端連接有輸出軸，輸出軸與錐體式螺旋攪拌頭連接，錐體式螺旋攪拌頭位于受料斗內，本實用新型整個系統簡易、可靠、安全、安裝方便。
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本實用新型公開了一種齒聯軸器軸齒套熱裝配輔助工具，屬于冶金、安裝、電力及制造裝配技術領域，一種齒聯軸器軸齒套熱裝配輔助工具,其特征在于:包括帶通槽的部件、柔性件，所述部件有兩個，柔性件和部件均由耐高溫材料制成，部件遠離通槽槽底一端連接有手柄，所述柔性件為兩組，且分布在通槽軸線兩側，柔性件的兩端分別各與一個部件連接。使用過程中利用帶通槽的部件夾緊軸齒套，柔性件對軸齒套進行托底，手持把柄穩穩將軸齒套提起，這種方式避免了由于人手接觸炙熱金屬表面導致燙傷的風險，也避免了重心不穩，對中困難以及因軸齒套的形狀和表面高溫的特點，易滑落甚至傷腳等問題。
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本實用新型公開了一種鐵水罐耐火材料施工用內襯胎具，屬于冶金技術領域，主要解決的是在鐵水罐耐火材料內襯施工時，滿足一次性整體澆筑，整體安裝與脫胎的問題。該鐵水罐耐火材料施工用內襯胎具包括胎具本體，胎具本體一側切割一塊鋼板，為補償鋼板，補償鋼板內側垂直設有垂直方向絲杠調節機構，補償鋼板兩側的胎具本體內側設有水平方向絲杠調節機構，所述垂直方向絲杠調節機構使補償鋼板向胎具本體內側收縮，水平方向絲杠調節機構使該補償鋼板兩側的胎具本體相互收攏直至閉合，達到縮小胎具本體直徑的效果。本實用新型操作簡單，提高了作業效率，延長胎具使用周期，修復簡單，同時提高了安全系數。
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本實用新型公開了一種煉鐵高爐熱風圍管修復裝置，屬于冶金機械檢修領域，以解決煉鐵高爐熱風圍管管內襯安全快速修復的問題。裝置安裝在高爐熱風圍管內壁，包括兩個內模、合頁、固定桿和吊裝栓，內模之間通過合頁連接，內模與高爐熱風圍管內壁形狀相適配，內模上設有固定桿和吊裝栓。本實用新型采取管內支模澆注修復耐火層，既解決了管皮開裂導致的局部溫度較高，又恢復圍管內襯的耐火功能，綜合效果顯著；通過吊裝栓解決局部高溫作業困難的問題，吊裝栓的分布幫助本實用新型更好的安裝在圍管內；修復后的內模固定在圍管內壁，解決內襯磚脫落現象不斷延伸的問題；本實用新型結構簡單、制作方便，可操作性強、修復效果好。
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本實用新型公開了一種避免熱軋帶鋼頭部鉆入卷取機側導下方的裝置，屬于冶金裝置領域。本實用新型包括上夾送輥以及設置在上夾送輥下方的下夾送輥，并且卷取機前方還設置有輥道，輥道上分別設置有左側導板和右側導板，在左側導板和右側導板的前端即側導板前端上還固定有擋塊。本實用新型在原卷取機側導裝置前端設置一個圓弧形的擋塊，在不影響輥道工作的情況下，有效杜絕了熱軋帶鋼頭部鉆入卷取機下方造成卡阻以及堆鋼停產的問題。
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2025年07月09日 ~ 11日 
