河北邯鄲有色金屬電冶金技術理論與應用

低溫液體快速投入汽化的裝置 1155     

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一種低溫液體快速投入汽化的裝置，屬于低溫液體汽化設備技術領域，用于冶金、化工行業低溫液體快速汽化投入，其技術方案是：它包括大型低溫液體貯槽、低溫液體泵、水浴式汽化器、汽化氣輸送管道，它還增加了中壓低溫液體貯槽、自增壓汽化器和DCS控制裝置，中壓低溫液體貯槽和自增壓汽化器相連接，中壓低溫液體貯槽的低溫液體輸送管道與大型低溫液體貯槽向水浴式汽化器的低溫液體輸入管道并聯，接入到水浴式汽化器的進口端。本實用新型可以將中壓液體貯槽的低溫液體快速送入水浴式汽化器進行汽化，保證氣體供給需求，具有以下優點：為低溫液體泵提供充足的預冷時間；為生產提供連續的汽化供給；解決流量調峰需求；降低低溫液體泵的事故率。

更換煤氣管道閥門用盲板 1164     

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更換煤氣管道閥門用盲板是將盲板與密封墊圈做成整體結構,在盲板上有與堵盲板處的煤氣管道法蘭及該處閥門的法蘭一一對應的螺栓孔,相間配置為栽絲機(帶內螺紋)和穿絲孔(不帶內螺紋)靠栽絲與穿絲的交替使用,將堵在管道和閥門之間的盲板,轉斗完全固定在煤氣管道法蘭上,堵住煤氣,而與該處閥門脫離開,實現對堵盲板處的更換。這種盲板在冶金企業更換煤 氣管道上的閥門時使用,可以使停煤氣縮到最小范圍,減少對生產的影響。

燒結機風箱支管風量控制裝置 948     

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一種燒結機風箱支管風量控制裝置,屬冶金機械設備技術領域。提供了一種燒結機風箱支管風量控制裝置,克服了上述現有技術中閥體易被鋪底料和混合料堵死、頂起燒結臺車的缺陷。組成中包括筒狀殼體以及隔板,隔板為2層以上,在筒體內與筒體的軸線方向垂直設置,隔板上設有通氣孔,每一層隔板的通氣孔與相鄰層隔板的通氣孔交錯設置?？墒惯M入筒體內的廢氣逐層由隔板通氣孔進入引風機?？蓳に囈笤O計通氣孔的大小,使點火爐的負壓保持在一定范圍內,當部分鋪底料和混勻料顆粒隨氣流落下時,在通氣孔周圍形成覆蓋層,緩解氣流對隔板的磨損。制作成本低,使用壽命顯著增加,顯著提高了燒結生產率?？捎糜谛陆Y生產線,尤適于現有燒結設備的改造。

改進的混合機用滾筒 926     

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一種改進的混合機用滾筒,屬混合機械技術領域。所要解決的技術問題是為提高成球率而提供二次混合機用滾筒。技術方案為,筒體內設有襯板,所述襯板為長條狀、沿筒體的內壁間隔排布,襯板的板面為拋物線曲面。采用拋物線形狀襯板后有效改變了物料的分層現象,增強了物料之間的摩擦接觸,可使粉狀和小顆粒物料翻轉到大顆粒物料上,強化粉狀和小顆粒物料與大顆粒物料的接觸和結合,提高了小球顆粒吸附礦粉的幾率,進而提高了成球率;改進方案不涉及筒體和傳動、支撐部分,相對加長滾筒、增大噴水量等舉措具有投資小、無筒壁粘結弊病的優勢;加工的二次混合料透氣性好,可顯著提高燒結生產率,尤其適于冶金燒結礦的二次混合機上采用。

鐵道車輛整體轉向裝置 898     

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鐵道車輛整體轉向裝置,屬鐵路運輸機車技術領域,用于解決現有轉向裝置在車輛脫軌時輪對、轉向架及車箱之間位移大,不便于利用吊車等復救的問題。構成中左右側架和搖枕獨立設置時,左右側架兩端增設柱拴及卡板;構成中左右側架和搖枕為H整體形轉向架時,左右側架兩端增設柱拴及與與軸承箱頂部增設的T形卡板匹配的導槽,采用此改進后,兩種形式均可實現轉向架與輪對、車廂之間的活動連接,防止車輛脫軌時三者之間出現較大的位移,從而方便了快速復救,適宜在冶金企業中的渣罐車、鐵水車、混鐵車等上采用。

機前渡車防錯道裝置 755     

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本實用新型公開了一種機前渡車防錯道裝置，屬于冶金設備技術領域。一種機前渡車防錯道裝置，包括設置在行車軌道側邊的底座及中間位置鉸接在底座上的拉桿，拉桿末端有由電機驅動的液壓缸頂住，拉桿頂端的拉鉤用于鉤掛行走到位的機前渡車，電機與控制電路電氣連接，所述控制電路用于控制電機的啟停。本實用新型提供的一種機前渡車防錯道裝置，保證機前渡車穩定錯道，增加生產穩定性，杜絕停機事故。

火切割槍垂直鎖止快速更換裝置 679     

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本實用新型公開了一種火切割槍垂直鎖止快速更換裝置。屬于冶金煉鋼連鑄設備技術領域，包括連接切割小車的割槍擺臂、托架和割槍鎖止架，托架中間隔布置有兩個內槽，割槍鎖止架外形與托架內的兩個內槽相匹配，使用時割槍固定插在鎖止架里，鎖止架插接到托架的兩個內槽中，更換時，既可單獨更換割槍，又可以將割槍和割槍鎖止架整體向上提取更換整體。本實用新型結構簡單操作方便，可以有效的防止割槍在切割過程中的晃動，提高切割質量。更換割槍時，能夠實現快速安裝，拆卸，調節，節省更換時間。

軋機彎輥塊在線快速修復裝置 806     

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本實用新型涉及一種軋機彎輥塊在線快速修復裝置，屬于冶金行業軋機維檢輔助設備技術領域。技術方案是：吊裝環（2）螺紋連接在連接板（1）的中心位置，連接板（1）通過套筒（3）定位并通過螺栓Ⅰ（4）與壓蓋（03）連接，千斤頂（5）放置于連接板（1）與柱塞（01）之間，連接板（1）通過螺栓Ⅱ（6）與柱塞（01）連接，墊板（7）支撐在吊起的柱塞（01）和壓蓋（03）上，焊接吊環（8）與手拉鏈葫蘆（9）上的掛鉤（901）相連接，吊裝帶（10）與柱塞（01）和手拉鏈葫蘆（9）連接。本實用新型的有益效果是：能夠在有限空間內完成壓蓋密封及柱塞的快速更換，避免彎輥塊本體整體更換，提高更換效率，延長彎輥塊使用壽命。

用于加熱爐水冷爐輥的減速機空心軸鎖緊裝置 929     

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本實用新型涉及一種用于加熱爐水冷爐輥的減速機空心軸鎖緊裝置，屬于冶金行業軋鋼設備技術領域。技術方案是：爐輥輥軸（4）的一端通過軸承安裝在軸承座（3）上，爐輥輥軸（4）的另一端設有旋轉接頭（9），爐輥輥軸（4）套裝在減速機空心軸（8）內，減速機空心軸（8）的一端通過鎖緊法蘭（5）與爐輥輥軸（4）固定連接，鎖緊螺母（7）螺紋連接在減速機空心軸（8）的另一端，鎖緊螺母（7）的徑向設有多個鎖緊螺釘（6）。本實用新型的有益效果是：減速機空心軸兩端分別通過鎖緊法蘭和鎖緊螺母、鎖緊螺釘與爐輥輥軸鎖緊在一起，能夠有效的保證爐輥的正常運轉，避免減速機空心軸空轉，從而避免發生板帶劃傷等質量事故。

RH真空爐浸漬管的冷鋼收集裝置 901     

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本實用新型涉及一種RH真空爐浸漬管的冷鋼收集裝置，屬于冶金行業煉鋼RH真空精煉工藝技術領域。技術方案是：冷鋼收集斗（8）的內部設有水渣分離篩（1），冷鋼收集斗（8）的底部設有排水管（7），左噴淋管（2）和右噴淋管（4）分別固定在冷鋼收集斗（8）的左右兩側，左噴淋管（2）和右噴淋管（4）的噴水方向朝向冷鋼收集斗（8）的斜上方，左噴淋管（2）和右噴淋管（4）與進水總管（6）連接，進水總管（6）固定在冷鋼收集斗（8）的底部。本實用新型的有益效果是：通過噴淋水使冷鋼在收集槽內不結塊、不堆積，并形成顆粒狀的鋼鐵渣，不再讓鋼渣在爐下堆積成小山包，最大程度的方便冷鋼的分離回收，使冷鋼的回收分離更環保、更潔凈。

高爐出鐵溜槽觀察孔結構 1169     

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本實用新型涉及一種高爐出鐵溜槽觀察孔結構，屬于冶金行業煉鐵廠高爐生產技術領域。技術方案是：溜槽蓋板（1）上設有溜槽蓋板鋼殼（4）和預制觀察孔（2），耐高溫玻璃（6）設置在溜槽蓋板（1）的預制觀察孔（2）上，耐高溫玻璃（6）和溜槽蓋板（1）之間設有密封墊（8），預制觀察孔（2）內設有氮氣吹掃裝置（3），吹掃管（9）設置在預制觀察孔（2）內，吹掃管（9）與氮氣管道（11）連接，吹掃管（9）上設有多個吹掃孔（7），氮氣管道（11）上設有氮氣吹掃閥（10）。本實用新型的有益效果是：不需要打開孔蓋，直接通過高溫玻璃透過預制觀察孔就可以連續地觀察溜槽和魚雷罐運行情況，有效防止漏鐵跑鐵事故。

高爐并罐上料系統密封裝置 885     

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本實用新型涉及一種高爐并罐上料系統密封裝置，屬于冶金行業高爐上料設備技術領域。技術方案是：分叉漏斗（6）為并排在一起的兩個漏斗，每個漏斗的下方均設有一個料罐（7），加高鋼板（5）固定在分叉漏斗（6）的上料口，防護膠皮（4）固定在加高鋼板（5）上；兩根固定角鋼（8）平行固定在矩形框（2）內，兩根固定角鋼（8）將矩形框（2）分割成三個方框，中間的方框上設有封堵板（9），兩側的方框上分別設有蓋板（3）；移動斗（1）固定在矩形框（2）中間方框的封堵板（9）上，矩形框（2）放置在分叉漏斗（6）的加高鋼板（5）上，蓋板（3）與上料口相匹配。本實用新型的有益效果是：能夠避免移動料斗放料時出現二次揚塵，污染環境。

中厚板定尺剪鏈板機廢料收集緩沖裝置 1158     

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本實用新型涉及一種中厚板定尺剪鏈板機廢料收集緩沖裝置，屬于冶金行業中厚板生產設備技術領域，中厚板定尺剪剪切后的廢料通過斜坡（17）滑落到鏈板機（16）上，鏈板機（16）的上方設有與廢料滑落方向相對的緩沖擋板（8），緩沖擋板（8）通過鋼絲繩（11）吊掛在平衡拉輪（10）上，緩沖擋板（8）的背面設有固定在底座（1）上的支座（3），支座（3）與緩沖擋板（8）之間設有緩沖彈簧（6），所述緩沖彈簧（6）通過銷軸（7）固定在支座（3）與緩沖擋板（8）之間。本實用新型的有益效果是：能夠減小定尺剪剪切后的廢板邊在下落時對鏈板機的沖擊，避免鏈板機出現損壞、卡阻等問題，延長鏈板機使用壽命，降低設備事故發生率。

加熱爐爐底輥 1201     

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本實用新型涉及一種加熱爐爐底輥，屬于冶金行業加熱爐技術領域。技術方案是：爐墻（3）通過錨固釘錨固在爐殼（2）上，爐輥（4）穿過爐殼（2）和爐墻（3），且爐輥（4）的兩端露在爐殼（2）的外部，爐輥（4）的兩端支撐在軸承座（1）上，軸承座（1）固定在支架（7）上，支架（7）固定在爐殼（2）上；帶法蘭的膨脹節（6）套在爐殼（2）外部的爐輥（4）上，帶法蘭的膨脹節（6）兩端分別與軸承座（1）和爐殼法蘭（8）相連接，爐殼法蘭（8）固定在爐殼（2）上，耐火套（5）套在爐殼（2）內的爐輥（4）上，耐火套（5）位于爐墻（3）和爐輥（4）之間。本實用新型的有益效果是：可有效避免爐底輥受熱彎曲造成的爐底輥轉動卡阻現象。

新型的除鱗機打擊試驗板 727     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體為一種新型的除鱗機打擊試驗板，包括主框架、打擊實驗板、和定位塊，主框架包括兩側的槽鋼，兩側槽鋼之間前后兩端焊接橫向的槽鋼，兩側的槽鋼中間焊接有兩組相對焊接的角鋼，每組相對設置的角鋼內放置有打擊實驗板，打擊實驗板包括下打擊實驗板，下打擊實驗板上側放置有中間襯板，中間襯板上端放置有上打擊實驗板，打擊實驗板兩端的槽鋼內通過實驗板壓條壓制，并通過固定螺栓將實驗板壓條固定進而固定住打擊實驗板，有益效果為：投入使用后，因其構造簡單、吊裝方便、組裝方便、便于維護，可重復使用的特點，將原有的試驗時間縮短了一半以上，且打擊試驗效果明顯，提前排除了多次除鱗機噴嘴的打擊效果缺陷。

燒結機煙氣循環減排系統 930     

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本實用新型公開了一種燒結機煙氣循環減排系統，屬于鋼鐵冶金技術領域，包括燒結煙道，機頭電除塵器、主抽風機房和主抽風機，燒結煙道進氣口連通燒結機風箱，燒結煙道出氣口連接機頭電除塵器的進氣口，機頭電除塵器的出氣口連接第一煙道的進氣口，第一煙道的出氣口連接主抽風機房的進氣口，第二煙道的出氣口連接煙囪，連接主抽風機房上端的第二煙道進氣端連接循環煙道的進氣口，循環煙道的出氣端連接有若干循環支管，循環支管的出氣口連接循環煙罩。本實用新型將燒結機內產生的部分煙氣進行回收處理，并重新排入燒結機，作為燒結氣體循環利用，同時可以調節煙氣的循環量，實現煙氣余熱的高效利用，降低燒結過程能耗。

水渣?；嗨詣尤蹟啾Ｗo裝置 787     

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本實用新型涉及一種水渣?；嗨詣尤蹟啾Ｗo裝置，屬于冶金行業高爐水渣設備技術領域。技術方案是：包含吹制箱（2）、?；?）和脫水轉鼓（5），?；?）和脫水轉鼓（5）之間通過吹制箱（2）連通，所述吹制箱（2）的斷面為矩形結構，其特征在于：在吹制箱（2）的底面上割開一個方孔作為易熔孔（1），在易熔孔（1）上設置一塊塑料方板（3），所述塑料方板（3）的四周通過螺栓固定在吹制箱（2）的底面上，在易熔孔（1）的下方設置一個沉渣坑（7）。本實用新型的有益效果是：既能滿足環保水渣因巴系統的正常運行，又能在?；嗨?，避免火渣進入轉鼓系統，造成脫水轉鼓燒壞。

高溫密封風機 996     

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本實用新型公開了應用于粉末冶金領域的一種高溫密封風機，該風機的蝸殼前蓋密封安裝在風機蝸殼前端的安裝孔上，葉輪安裝在主軸的前端，設置在所述風機蝸殼空腔中。風機蝸殼背面焊封連接環，連接環密封連接轉接法蘭，轉接法蘭前面密封連接小油封，背面密封連接軸承座，在軸承座的后端，密封連接大油封，大油封與小油封與主軸轉動密封。所述蝸殼前蓋的環板密封風機蝸殼安裝孔，焊接水冷前蓋，水冷前蓋上設計進水口和出水口，中心焊接喇叭進口。喇叭進口的內口伸入葉輪中心，外口焊接進口法蘭。本實用新型通過密封連接，將風機內氣體與空氣完全隔離，水冷風機，便于輸送高溫氣體。

轉爐下料管堵料處理裝置 740     

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本實用新型涉及一種轉爐下料管堵料處理裝置，屬于冶金行業轉爐煉鋼設備技術領域。技術方案是：該裝置對稱設置在下料管（1）的徑向兩側，導軌（4）與下料管（1）的中心軸平行布置，導軌（4）的兩端固定在導軌支架（2）上；往復電機（8）固定在箱體（7）內，往復電機（8）與滑塊（5）驅動連接，滑塊（5）滑動連接在導軌（4）上；伸縮電機（10）固定在箱體（7）上，伸縮電機（10）通過聯軸器（11）與振動錘（12）驅動連接，振動錘（12）靠近下料管（1）。本實用新型的有益效果是：利用振動錘敲擊下料管，通過振動將堵在下料管里的原料振落下來，避免下料管堵料，本裝置結構簡單，易于安裝，實用性強。

用于塊狀物料分料的三通分料器 1021     

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一種用于塊狀物料分料的三通分料器，屬于冶金行業塊狀物料輸送設備技術領域，用于塊狀物料向不同輸送通道進行切換送料。其技術方案是：左側電液推桿和右側電液推桿分別固定在主溜槽兩側的平臺上，三通分料管道的兩個分料溜槽上分別安裝左側L形旋轉閘板和右側L形旋轉閘板，兩個電液推桿分別通過鋼絲繩開啟和關閉兩個L形旋轉閘板，達到切換兩個分料溜槽進行分料的目的。本實用新型的兩個電液推桿位于平臺之上，設備檢修維護方便；兩個L形旋轉閘板由鋼絲繩拉起，依靠自身重力下落，不會卡料和損壞；兩個L形旋轉閘板可以切換供料，也可以同時抬起為兩個流程方向供料。本實用新型結構簡單、使用方便、設備故障率極低、維修容易，分料效果良好。

鋼卷小車有卷檢測限位高度調整裝置 731     

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本實用新型涉及一種鋼卷小車有卷檢測限位高度調整裝置，屬于冶金機電維護技術領域。技術方案是：有卷檢測限位（2）設置在托盤（3）上面，托盤（3）下面的兩側均設有L型固定架（4）和彈簧（6）；L型固定架（4）的上端固定在托盤（3）下面，L型固定架（4）的下端通過螺栓螺母一（5）與彈簧（6）一端連接，彈簧（6）的另一端通過螺栓螺母二（7）與小車鋼結構（9）連接。本實用新型的有益效果：小車上的有卷檢測限位根據卷徑不同可以自由調節高度，避免鋼卷壓壞有卷檢測限位或觸及不到有卷檢測限位，保證安全，降低事故率，保障生產正常進行，節約了電氣備件成本。

改進型平燒臺車的篦條 826     

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本實用新型公開了一種改進型平燒臺車的篦條，它應用于冶金燒結機設備領域，其包括篦條本體，所述篦條本體上沿篦條本體的長度方向設有橫梁，所述橫梁包括設置在兩端的端梁和設置在中部的中梁，所述端梁寬度方向的尺寸小于中梁寬度方向的尺寸，所述端梁下方的篦條本體上設有導向筋，所述導向筋與端梁之間設有導風槽；本實用新型結在原有篦條的基礎上改進了傳統篦條的結構，其通風效果顯著，有效避免了糊堵、燒頭、變形現象，從而實現延長篦條、隔熱墊和臺車使用壽命的目的，其設計科學，思維超前，適合平面燒結臺車篦條的應用，有大力推廣的必要。

鐵水包脫硫裝置 977     

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本實用新型提供了一種鐵水包脫硫裝置，屬于冶金技術領域，鐵水包脫硫裝置包括：導流罩、引流器、盛料倉和攪拌件；導流罩用于罩設在鐵水包上且將氣體導出；引流器第一進氣口連通鼓風機；第二進氣口與導流罩的出口管路連通；引流器設置有出氣口；盛料倉內部設置有盛料腔，盛料腔內放置有鎂源，盛料腔一端與出氣口管路連通；攪拌件貫穿并轉動連接在導流罩上，攪拌件與盛料腔的另一端通過導管連通，攪拌件用于將導管輸送的氣體引流至鐵水包；引流器排出的氣體流經盛料倉并混合鎂源產生的鎂蒸汽由攪拌件排出。本實用新型提供的鐵水包脫硫裝置，降低了系統能源的消耗。

連鑄機集中潤滑系統 802     

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本實用新型涉及一種連鑄機集中潤滑系統，屬于冶金自動化技術領域。包括由主控柜控制的潤滑泵站，主控柜與上位機使用通訊線纜連接，潤滑泵站并聯設置兩個；還包括若干并聯的智能分油箱；兩個潤滑泵站并聯后通過主油管和并聯的若干分支油管同智能分油箱依次連接并且在主油管上設置過濾器和流量監測器；智能分油箱內部設置若干并聯的電磁給油器并且電磁給油器的出油口連接油嘴；主控柜通過通訊線纜與電磁給油器和潤滑泵站的控制端口連接。本實用新型是一種連鑄機集中潤滑系統，通過智能分油箱的設置并且在智能分油箱內設置多個電磁給油器，能夠實現對于連鑄機的多個潤滑點的潤滑。

電爐兌鐵裝置 1013     

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本實用新型提供了一種電爐兌鐵裝置，屬于冶金煉鐵技術領域，包括兌鐵小車、鐵水包、驅動機構，兌鐵小車用于運送鐵水至電爐，所述兌鐵小車上端轉動連接支撐架；所述支撐架與所述兌鐵小車轉動連接；所述鐵水包用于盛裝鐵水，設于支撐架上，所述鐵水包與所述支撐架插裝連接；驅動機構用于推動所述支撐架及支撐架上的鐵水包轉動向電爐內兌鐵。本實用新型提供的電爐兌鐵裝置解決了現有天車兌鐵方式生產效率低且事故隱患風險高的問題。

高空更換皮帶接頭的導向裝置 983     

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本實用新型涉及一種高空更換皮帶接頭的導向裝置，屬于冶金行業皮帶機維修技術領域。技術方案是：軸承座（1）安裝在導向輥A（4）的兩端，兩塊卡槽凸臺（3）固定在導向輥A（4）上形成鋼絲繩卡槽（2），三角夾板（7）的頂端設有吊耳孔（6），鋼絲繩（5）位于鋼絲繩卡槽（2）內并連接在三角夾板（7）頂端的吊耳孔（6）上，三角夾板（7）的下端設有墊板（9），所述墊板（9）和三角夾板（7）通過緊固螺栓（8）和緊固螺母（11）固定連接在一起。本實用新型的有益效果是：能夠高效準確的完成高空提取皮帶接頭作業，避免起重設備鋼絲繩在提取重物時發生位置偏移，防止新皮帶在檢修更換過程中出現刮蹭機架等損傷，縮短設備檢修時間。

鑄坯硫印試樣取樣裝置 742     

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本實用新型一種鑄坯硫印試樣取樣裝置，用于解決現有技術中硫印試樣取樣安全系數低和取樣困難的技術問題，技術方案為：它包括承接套、支撐板和連接桿，承接套為上端開口的方形框體，開口端與支撐板下表面固定連接；連接桿下端垂直貫穿支撐板且與支撐板螺紋連接，支撐板寬度大于鑄坯運輸輥道寬度。本實用新型克服了現有技術中在輸送輥道以及冷床上取樣的困難，可方便、快捷、安全、準確地完成硫印試樣的取樣，保證硫印檢驗工作的順利進行；本實用新型具有成本低廉，操作簡便等優點，適合在冶金企業推廣應用。

高爐渣溝滑動式蓋板 1153     

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本實用新型涉及一種高爐渣溝滑動式蓋板，屬于冶金行業高爐煉鐵生產設備技術領域。技術方案是：高爐渣溝主體（5）的中間設有高爐渣溝（2），高爐渣溝（2）的底部為澆筑層（3），澆筑層（3）的外部是永久層（4），高爐渣溝（2）的上方有滑動式蓋板（1），所述滑動式蓋板（1）包含上層面板（7）和下層面板（8），上層面板（7）和下層面板（8）之間設有隔熱層（9），滑動式蓋板（1）固定在車架（19）上，所述車架（19）的兩側分別設有輪子（16），車架（19）兩側的輪子（16）設在支撐軌道（15）。本實用新型的有益效果是：結構簡單，強度可靠，重量較輕，移動方便，一個人即可將滑動式蓋板向后拉開。

燒結煙氣脫硫脫硝系統伴熱蒸汽凝結水集中回收裝置 732     

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本實用新型涉及一種燒結煙氣脫硫脫硝系統伴熱蒸汽凝結水集中回收裝置，屬于冶金行業燒結煙氣脫硫脫硝系統設備技術領域。技術方案是：回收罐（1）的頂部設有多個凝結水進口（2）、安全閥（4）和人孔（10），所述凝結水進口（2）設有切斷閥（3），回收罐（1）的側面設有水位監測儀（5），回收罐（1）的底部設有凝結水出口（6），所述凝結水出口（6）設有截止閥（7）和自動調節閥（8）。本實用新型的有益效果是：減少了大量的蒸汽疏水閥門，大大降低了工人的巡檢工作量。同時還可以很容易的判斷出各段塔體伴熱蒸汽的運行情況，在保證伴熱效果的前提下，完成了對凝結水的集中回收和再利用，避免了水資源的浪費。

罩式退火爐內罩清洗裝置 1126     

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本實用新型涉及一種罩式退火爐內罩清洗裝置，屬于冶金行業冷軋薄板帶卷罩式退火爐設備技術領域。技術方案是：包含集流管（2）、噴嘴（3）、固定座（4）、軟管（5）、水泵（6）、回流管（8）、緩沖池（9）和收集槽（10），集流管（2）通過固定座（4）垂直固定在收集槽（10）內，所述集流管（2）通過軟管（5）與水泵（6）連接，集流管（2）上均勻布置多個噴嘴（3），所述收集槽（1）內設有緩沖池（9），所述緩沖池（9）與回流管（8）連接。本實用新型的有益效果是：通過人工操作，定期清洗內罩內壁附著的積灰與碳粉，防止在后道工序平整機生產時，產生軋輥咯傷與亮線的缺陷，保證產品質量。