河北邯鄲有色金屬電冶金技術理論與應用

鋼包車用鋼水包自動定位裝置 998     

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本實用新型屬于適用冶金鋼包車放置鋼水包定位技術領域且公開了一種鋼包車用鋼水包自動定位裝置，包括吊耳、傳感器、定位滑塊、電子稱量箱和鋼水包，所述電子稱量箱上設有用于將鋼水包快速定位的定位滑塊，且所述鋼水包設置在電子稱量箱上，所述鋼水包兩側均設有吊耳，所述吊耳均坐在傳感器上。本實用新型通過設置傳感器、定位滑塊和電子稱量箱，可以快速準確的將鋼水包定位，可以大大縮短鋼水包的坐包時間，保證達到稱重儀所需要的位置精度，減少因稱量數據偏差導致的鋼水成分調整偏差，年可節約成本17??20萬元。

無泄漏離心泵 1021     

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一種無泄漏離心泵,包括泵體、泵蓋、泵軸、支架總成、密封裝置等,其結構特點是,在泵蓋左側裝有進口布水器,泵體右側裝有中間布水器,泵體、泵蓋上有進水通道將進口布水器和中間布水器的內腔連通,中間布水器的右側軸孔間隙由密封裝置密封。本實用新型在保持密封裝置處于負壓狀態無泄漏的基礎上,改徑向進液口為軸向進液口,從而可利用現有泵的底座并不需要改變整體設備布局,安裝使用方便、經濟,可廣泛應用于化工、冶金、制藥、食品、環保等行業中。

高爐噴吹罐放散裝置 835     

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一種高爐噴吹罐放散裝置，屬冶金技術領域。其技術方案是：它包括小放散閥、大放散閥和煤粉過濾板，小放散閥和大放散閥分別安裝在罐體頂蓋上的小放散口和大放散口上，煤粉過濾板位于噴吹罐充壓口、小放散口和大放散口的下方，其邊緣與罐體頂蓋內壁連接，改進后，在罐體頂蓋上還設置有附加放散閥和過濾器，所述附加放散閥安裝在罐體頂蓋上的安全閥預留口上，所述過濾器由空心圓柱型濾網及其上端的連接法蘭組成，空心圓柱型濾網的上端通過連接法蘭與安全閥預留口連接，下端經煤粉過濾板上的圓孔伸至煤粉過濾板下方。本實用新型大大提高了高爐噴吹罐的裝煤效率，降低了噴吹罐的故障率，保證了高爐生產的正常進行。

料位計 1058     

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本實用新型公開了一種用于煉鐵、焦化等冶金行業的料位計。它由電源、探頭組成。探頭為由兩個相互絕緣的導體組成,探頭的兩個導體各引出一根信號線,一根信號線接入控制模塊的信號輸入端,另一根信號線與電源相聯。它是一種能在比較惡劣的環境下使用,且使用方便、檢測安全可靠、免維護、使用成本低的料位計。

方便維護的大型混合機托輪 1067     

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一種方便維護的大型混合機托輪,屬于冶金行業燒結設備技術領域。所要解決的技術問題是提供一種便于維護、延長托輪軸承使用壽命的大型混合機托輪,其技術方案是:它由托輪、托輪軸、軸承座、軸承、迷宮密封環組成,套裝軸承和迷宮密封環的托輪軸部分的軸徑小于裝配托輪的托輪軸部分的軸徑,兩段不等徑軸相接處為垂直臺階,迷宮密封環的一端頂靠在臺階處;在軸承座與迷宮密封環的接觸面上有環形密封槽,密封氈圈嵌在密封槽中。本實用新型采用這種結構后,軸承座的軸向定位由迷宮密封環與托輪軸確定,密封環不易損壞,也方便了吊裝;采用密封氈圈避免了骨架密封的損壞,保證了密封效果,這些改進都使得托輪維護更加方便,也延長了軸承的使用壽命。

可避免粘倉的燒結機用混勻料倉 1050     

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一種可避免粘倉的燒結機用混勻料倉,屬冶金燒結設備技術領域,用于解決燒結機混勻料倉噴倉、粘倉的問題。它由上、中、下三部分構成,上部為圓柱體形狀,下部為倒圓臺活動倉嘴,改進后混勻料倉中部為上大下小的斜圓臺形狀,所述混勻料倉上部、中部、下部的幾何中心線不共線且下部活動倉嘴的幾何中心線與物料重心線偏離。本實用新型應用數學、物理方法,根據配料倉最大儲料量進行計算,合理設計各部尺寸比例及斜圓臺段承載面兩側不同的傾斜角度,使物料的重心線作用在中部斜圓臺段料倉的錐面上。經此改進,有效解決了物料的重心線直接作用在給料機受料點上的弊端,避免了噴倉造成損壞給料機的發生,并可有效避免大面積粘料。

粗軋機設置的前后導衛 1127     

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本實用新型公開了一種粗軋機設置的前后導衛，屬于冶金軋鋼設備技術領域。一種粗軋機設置的前后導衛，包括底座和設置在底座上的骨架，骨架主體為數根平行排布的縱梁，縱梁下設置有數根托扶固定用的橫梁，骨架主體的兩側平行設置有等高的擋板；還包括在粗軋機入口及出口相互鉸接設置骨架前沿的粗軋引板Ⅰ及粗軋引板Ⅱ；粗軋引板Ⅰ與骨架連接處的兩側對稱設置有通過螺栓鉸接固定在一起的第一導衛塊和第二導衛塊。本實用新型提供的一種粗軋機設置的前后導衛，解決粗軋在軋制過程中中間坯軋出輥面寬度，板型不穩定的問題，有效的糾正粗軋鐮刀彎、S彎，提高了粗軋板形質量，提高了作業效率。

煤氣爆發筒 1006     

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本實用新型提供了一種煤氣爆發筒，屬于冶金鑄造技術領域，包括筒體、活塞、拉桿、封堵件、第一進氣管、第二出氣管以及火花塞，筒體一端開口，另一端封閉；封閉端設有第一出氣管，第一出氣管上設有第一閥門；活塞設置于筒體的內部；拉桿一端與活塞桿連接，另一端貫穿筒體的封閉端；封堵件可拆卸設置于筒體的開口端；第一進氣管一端連接煤氣管道的取樣口，另一端貫穿封堵件，第一進氣管上設有第二閥門；第二出氣管一端連接集氣件，另一端貫穿封堵件，第二出氣管上設有第三閥門；火花塞設置于筒體的靠近開口端的側壁。本實用新型提供的煤氣爆發筒，通過抽取的方式進行取樣，減少了煤氣的外泄，抽取的煤氣較為純凈，不影響煤氣爆發試驗。

萬能軋機水平輥表面粘鋼清除裝置 861     

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本實用新型涉及一種萬能軋機水平輥表面粘鋼清除裝置，屬于冶金行業鋼軌軋制技術領域。技術方案是：刮板（2）的一端為刮板固定端（6），刮板（2）的另一端為刮板工作端（7），刮板固定端（6）通過頂面調整螺釘（3）和側面調整螺釘（4）固定在調整座（1）上，調整座（1）通過螺栓（12）固定在萬能軋機水平輥的導衛座（11）上，刮板工作端（7）設有與水平輥（14）的孔型相配合的U型刮槽（15），所述刮板工作端（7）的U型刮槽（15）與水平輥（14）的表面貼合。本實用新型的有益效果是：結構簡單穩固，操作方便，能夠在軋輥表面粘鋼形成后的下一個轉動周期內及時將粘鋼清除，從而減少了粘鋼造成的鋼軌表面軋疤及凹坑缺陷廢品。

新型鋼包包蓋 1192     

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本實用新型公開了一種新型鋼包包蓋，屬于冶金技術領域，包括頂蓋、側板、裙板、耐火層和燒嘴安裝孔，耐火層位于頂蓋和裙板之間，側板包設在耐火層的周側并與頂蓋和側板連接固定，燒嘴安裝孔位于頂蓋和整個耐火層的中心，頂蓋上設有錨固件，錨固件包括固定端和活動端，固定端焊接在頂蓋上并與活動端可拆卸連接，耐火層由復合鋯質纖維模塊組成，復合鋯質纖維模塊通過錨固件固定在頂蓋上。本實用新型重量輕，使用前不需要烘烤定型，保溫效果好，修復和更換時間短，使用壽命長，降低了生產成本。

用于焦爐高爐煤氣主管道的煤氣摻混器 1019     

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一種用于焦爐高爐煤氣主管道的煤氣摻混器，屬于冶金焦化設備技術領域，用于使焦爐煤氣順利摻入到高爐煤氣中，提高JNX70-2型焦爐的加熱效率，其技術方案是：它由殼體和布氣管組成，殼體為圓筒體，布氣管為一端封閉的圓管，布氣管安裝在殼體中部，布氣管與殼體同軸，殼體的進氣端和出氣端安裝在高爐煤氣主管道上，布氣管的開口端穿過殼體的進氣端與焦爐煤氣主管道相連接，布氣管在殼體內的管段圓周上均勻開有摻氣孔。本實用新型取消了原有的填料混勻裝置，采用布氣管混勻方式，煤氣中雜質不會在煤氣摻混器中發生粘結、堵塞現象，氣流通暢、混合均勻、阻力明顯減小。本實用新型結構簡單、制作容易、使用方便、效果良好、有顯著的經濟效益。

容器內散狀顆粒料高度測量器 1110     

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容器內散狀顆粒料高度測量器,屬于測量儀器技術領域,用于準確、方便地測量冶金實驗室容器內散狀顆粒料堆的高度,其技術方案是:它由連接塊、水平標尺、垂直標尺組成,水平標尺和水平標尺基座為一體結構,垂直標尺固定在垂直標尺基座上,連接塊與水平標尺基座連接固定,在連接塊和水平標尺基座上有對應的尺桿穿孔,尺桿穿孔的軸線與水平標尺的尺桿軸線垂直,垂直標尺的尺桿從尺桿穿孔中穿過,垂直標尺的尺桿與尺桿穿孔為滑動配合。本實用新型的水平標尺與垂直標尺垂直相交,水平標尺可以沿著垂直標尺上下移動并固定,定尺和動尺可以根據現場情況進行滑動伸縮,適合不同的測量高度和寬度,具有結構簡單、拆裝方便、測量快速準確、測量范圍較大的優點。

熱軋帶鋼軋機除鱗水擋水簾 740     

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一種熱軋帶鋼軋機除鱗水擋水簾,涉及一種薄板熱軋帶鋼除鱗水裝置,屬鋼鐵冶金技術領域。構成中包括設置在除鱗水噴水集管前部的擋水裝置,所述擋水裝置包括對稱設置于軋輥兩側的懸掛支架,所述懸掛支架之間設置圓鋼支架,所述圓鋼支架下端的圓鋼上掛設鐵鏈形成擋水簾。本實用新型在帶鋼輥道上方除鱗水集管前懸掛設置擋水鏈簾,可有效控制除鱗水均勻流動,帶鋼溫降過快現象大大改善,大大減少板坯橫裂等缺陷的發生;鐵鏈通過鋼絲成排穿在圓鋼上,避免板坯撞擊擋水鏈時,鐵鏈甩動產生的劇烈摩擦造成鐵鏈磨損過快,延長鐵鏈的使用壽命。圓鋼兩端采用螺紋固定,便于鐵鏈磨損后的正常更換。

現澆鐵路道口輪緣槽成型工具 1109     

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本實用新型涉及一種現澆鐵路道口輪緣槽成型工具，屬于冶金行業鐵路專用工具技術領域。技術方案是：固定部件（1）與活動部件（2）均為等高的三棱柱體，固定部件（1）與活動部件（2）的一面幾何尺寸相同并緊密貼合構成貼合面（7），固定部件（1）與活動部件（2）的貼合面（7）組成的銳角端通過鉸接件（4）鉸接在一起，貼合面（7）中間可夾持楔形塊（5），所述楔形塊（5）為三棱柱體，固定部件（1）貼近鋼軌軌頭（11）側設置定位凸面（6），所述定位凸面（6）設置于固定部件（1）上部且平行于固定部件（1）頂部平面并向軌頭一側凸起。本實用新型的有益效果是：能夠實現現澆混凝土道口輪緣槽高效準確的成型。

軋機工作輥換輥鉤頭裝置 1046     

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本實用新型涉及一種軋機工作輥換輥鉤頭裝置，屬于冶金行業軋鋼設備技術領域。技術方案是：包含鉤頭（1）、杠桿（2）、彈簧板（3）、車輪（4）、框架（5）、滑輪（6）、轉軸（7）、銷軸A（8）、銷軸B（9）和銷軸C（10），框架（5）的下方設有車輪（4），鉤頭（1）通過銷軸A（8）轉動連接在框架（5）上，杠桿（2）的一端通過銷軸B（9）轉動連接在鉤頭（1）上，杠桿（2）的中間通過銷軸C（10）轉動連接在框架（5）上，彈簧板（3）的一端連接在轉軸（7）上，轉軸（7）固定在鉤頭（1）上，彈簧板（3）的另一端設有滑輪（6）。本實用新型的有益效果是：方便工作輥的更換，減少換輥時間，降低操作人員的勞動強度。

輸送輥道軸承座 1100     

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本實用新型涉及一種輸送輥道軸承座，屬于冶金行業板帶軋機輔助設備技術領域。技術方案是：軸承座主體和輥面調節裝置；軸承座主體中的軸承座箱體（4）的底部為一個斜面；輥面調節裝置中的楔形底板（12）的上面為與軸承座箱體（4）底部相配合的斜面，楔形底板（12）設置在軸承座箱體（4）的下方，壓板（14）通過螺釘B（13）固定在楔形底板（12）端面上，調節絲桿（1）固定在壓板（14）上，螺母C（2）螺紋連接在調節絲桿（1）上，軸承座箱體（4）與螺母C（2）通過螺釘Ａ（3）固定連接。本實用新型的有益效果是：可通過降低軸承座中心高度降低輥道輥面高度，實現對“死輥”故障的快速臨時處理，消除對鋼材表面質量的影響。

滾筒清料裝置 828     

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本實用新型公開了一種滾筒清料裝置，屬于冶金工業生產設備技術領域，包括滾筒、設置有皮帶的皮帶架、滾筒清理機構和皮帶清掃機構，滾筒清理機構包括滾筒刮板、滾筒刮板固定架和接料板，滾筒刮板一端活動放置于滾筒上，另一端通過螺栓Ⅰ固定在壓板Ⅰ和滾筒刮板固定架之間，滾筒刮板固定架的另一端對稱設有導料板，導料板位于接料板的上端，滾筒刮板固定架和接料板的兩側均分別設置在皮帶架上，皮帶清掃機構用于皮帶上粉料的清掃，其兩側設置在皮帶架上。本實用新型操作簡單，能夠連續及時有效的清理滾筒粘料，不需要人為定期清料，避免由于巡檢不及時而引起的皮帶跑偏事故，減少皮帶發生跑偏的概率，避免皮帶機設備的損壞。

可提高成球率的混合機用滾筒 879     

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可提高成球率的混合機用滾筒,屬混合機械技術領域。所要解決的技術問題是為提高成球率而提供混合造粒用滾筒。技術方案為:筒體內有襯板,襯板為長條狀、沿筒體的內筒壁間隔排布,襯板內鑲嵌有電磁鐵,滾筒上增設輸電裝置和傳感器,輸電裝置設有集電環和碳刷,集電環固定于滾筒的外圓周上,碳刷固定于集電環旁,碳刷頭部插入集電環上的環形滑道中,與環形滑道相接觸,傳感器的感應頭對應襯板或襯板標識物的運動軌跡,電磁鐵和集電環電連接,碳刷和電源電連接。解決了滾筒轉動過程中的輸電問題,使電磁襯板設計方案得以實現。成球率提高5～10%,可顯著提高燒結生產率和襯板使用壽命,加工制作及安裝方便。尤適于在冶金燒結礦的二次混合機中采用。

蛇形錨固鉤 777     

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本實用新型涉及一種冶金領域使用砌筑用的錨固鉤,錨固鉤為V形,錨固鉤的V形兩邊皆為蛇形,可以自身伸縮來適應澆筑料的膨脹。它可以在高溫狀態下通過自身伸縮來適應澆筑料的膨脹,大大提高了砌筑物的使用壽命。

高爐自動捅風口裝置 957     

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本實用新型涉及一種高爐自動捅風口裝置，屬于冶金行業高爐生產作業技術領域。技術方案是：鋼釬（1）為中空結構，鋼釬（1）的前端為錐形，鋼釬（1）的后端設有軟管連接頭(13)，冷卻軟管（12）與軟管連接頭(13)連接，鋼釬（1）的后端固定在重錘（2）上；重錘（2）滑動連接在重錘導軌（3）上，重錘導軌（3）固定在導軌支架（4）上，導軌支架（4）固定在移動小車（5）上；重錘導軌（3）的兩端分別設有鏈條前轉向齒輪（10）和鏈條后轉向齒輪（11），氣動馬達（8）固定在重錘導軌（3）中間，驅動齒輪、鏈條前轉向齒輪（10）和鏈條后轉向齒輪（11）通過鏈條（9）傳動連接。本實用新型的有益效果是：能夠實現自動捅風口作業。

定位定量兌鐵裝置 1183     

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本實用新型提供了一種定位定量兌鐵裝置，屬于冶金冶煉技術領域，包括鐵水包、滑軌、傾翻車、驅動機構和控制器，傾翻車滑動設于滑軌上，用于托運鐵水包移動，可向滑軌長度方向上側翻，且側翻后鐵水包內鐵水向電爐內傾倒，傾翻車上設有用于限位鐵水包移動的限位組件，傾翻車的傾翻速度和角度均可調節，驅動機構設于滑軌下方，用于勻速驅動傾翻車沿滑軌滑動，驅動機構的運行速度可調節，控制器用于控制驅動機構驅動鐵水包的移動位置和控制傾翻車的傾翻角度。本實用新型的定位定量兌鐵裝置，具有使用鐵水包向電爐內兌鐵時，鐵水包的兌鐵位置定位準確、實現定量兌鐵，傾翻車運輸穩定，兌鐵過程中鐵水傾倒均勻的技術效果。

焦油渣揮發性有機物防逸散裝置 1151     

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本實用新型涉及一種焦油渣揮發性有機物防逸散裝置，屬于冶金行業焦化生產設備技術領域。技術方案是：渣箱（8）的上部連接一個溢流管（4），渣箱（8）的頂部設有升降蓋板（1），升降蓋板（1）上設有一個與渣箱（8）連通的下渣管（7），下渣管（7）的兩側分別設有一個導向桿（2），所述導向桿（2）的上端固定在下渣管（7）上，導向桿（2）的下端與升降蓋板（1）滑動連接，套筒（6）套在下渣管（7）上，套筒（6）的下端固定在升降蓋板（1）上。本實用新型的有益效果是：避免了焦油渣在用渣箱收集過程中揮發性有機物的逸散，避免了人工頻繁查看渣箱液位以及渣箱液位過高導致的倒運過程中的漫流，避免了環境污染。

大方坯連鑄機步進冷床下線收集裝置 1126     

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本實用新型涉及一種大方坯連鑄機步進冷床下線收集裝置，屬于冶金行業連鑄生產設備技術領域。技術方案是：包含多個平行布置的固定齒板（2）和設置在固定齒板（2）之間的活動齒板（1）以及驅動活動齒板（1）的連桿驅動機構，其特征在于：在相鄰兩個固定齒板（2）之間設置多個平行布置的滾輪（4），所述滾輪（4）通過軸承轉動連接在滾輪軸（10）上，滾輪軸（10）的兩端分別固定在固定齒板（2）上，滾輪（4）的上表面高于固定齒板（2）的上表面。本實用新型的有益效果是：能夠減小鑄坯和固定齒板之間的摩擦力，避免冷床齒板受沖擊或高溫烘烤而損壞，減少了連鑄機停機事故，增加了連鑄機生產時間，提高了連鑄機作業率。

鋼板收集臺間垛板時使用的升降擋板 1096     

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一種鋼板收集臺間垛板時使用的升降擋板,屬于冶金行業軋鋼設備技術領域,目的是提供一種具有結構簡單、便于升降、有緩沖功能的升降擋板,其技術方案是:它由旋轉擋板、驅動氣缸、心軸、支承筋板構成,旋轉擋板位于上方,支承筋板位于兩側,旋轉擋板的兩端通過心軸分別與兩側的支承筋板的上端相連接,支承筋板的下部與基礎相連接,驅動氣缸位于旋轉擋板的下方,驅動氣缸的缸體傾斜豎立,驅動氣缸的推動桿連接在旋轉擋板的下后方。本實用新型具有以下優點:受撞擊的旋轉擋板不易變形;后部安裝的驅動氣缸具有緩沖作用,也便于吊裝維修;各摩擦副采用滑動軸承,不易磨損,延長使用壽命;驅動氣缸對工作環境的要求低,氣缸的使用壽命延長。

氣水噴淋冷卻結晶器 1148     

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本實用新型屬于氣水噴淋冷卻結晶器,是由結晶方管、內、外筒、進水管、噴嘴構成,其特點是在結晶方管的四個楞角處均設有一排噴嘴,每排噴嘴有6—8個,鋼坯冷卻均勻,結晶速度快,鋼坯拉速快為1.9—2.5米/分;在冷卻結晶器冷卻水入口處進水管內設有進氣管,用氣體帶動水噴淋,水霧化好冷卻效果好,需要的冷卻水壓力低,是冶金工業聯鑄機上較理想的冷卻結晶器。

噴淋冷卻結晶器 874     

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本實用新型屬于噴淋冷卻結晶器, 是由結晶方 管、內、外筒、進水管、噴嘴構成, 其特點是在結晶方管前后、 左右四個側面上均設有兩排噴嘴, 在四個楞角處均設有一排噴 嘴, 每排噴嘴有6—8個, 每個噴嘴孔徑φ=3—5mm, 該結晶器設 計合理, 噴嘴分布均勻, 冷卻效果好, 結晶速度快, 冷卻水壓力低5kg/cm2, 用水量少50—60/小時, 鋼坯拉速高, 每臺聯鑄機1小時可增產鋼坯20噸, 是冶金工業聯鑄機用較理想的冷卻結晶器。

新型氮封裝置 1110     

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本實用新型提供了一種新型氮封裝置，屬于冶金技術領域，包括喂線套管和氮封管；喂線套管內設有沿軸向設置的穿線孔，喂線套管借助穿線孔套設在喂線機的喂線導管上；喂線套管的側壁上開設有通氣孔道，通氣孔道與穿線孔連通且與穿線孔的軸向呈夾角設置；氮封管與氮氣供應裝置連接，氮封管的端部連接在通氣孔道上。本實用新型提供的新型氮封裝置，在喂線套管上開設通氣孔道，并借助通氣孔道將氮氣輸送至喂線套管的穿線孔內且氮氣流動方向與喂線方向一致，有效抑制煙氣隨穿線孔倒流至作業現場，阻止了煙氣異常排放。

鋼包精煉爐加料裝置 771     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種鋼包精煉爐加料裝置。該鋼包精煉爐加料裝置，包括加料機架、外殼、出料口和支撐腿，所述加料機架的外壁與外殼的底部固定連接，所述出料口的右端與加料機架的左端固定連接，所述支撐腿的頂部與加料機架的外壁固定連接。該鋼包精煉爐加料裝置，在使用時，通過將加料機架連接支撐腿放置在精煉爐處，將出料口移動到精煉爐的爐口上，通過將鋼包精煉原料放到加料帶上，通過設置的電機帶動機頭工作，將設置在驅動裝置中的第一帶輪和第二帶輪帶起轉動，通過第二帶輪將加料帶輪帶起轉動，加料帶在加料帶輪上轉動，將鋼包精煉原料向高空輸送，并從設置的出料口處進入精煉爐中進行精煉。

板坯去毛刺機護罩移動裝置 1152     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域，且公開了一種板坯去毛刺機護罩移動裝置，包括軌道，所述軌道的上表面開設有主軌槽，所述主軌槽的內部底面從左至右依次開設有第一軌槽、第二軌槽和第三軌槽，所述主軌槽的內部底面并位于第一軌槽、第二軌槽和第三軌槽的上方依次滑動連接有第一罩板、第二罩板和第三罩板，所述第一罩板、第二罩板和第三罩板的底面均開設有滾輪槽，所述滾輪槽的內部通過轉銷轉動連接有滾輪，所述第一罩板和第二罩板之間設置有第一連接裝置，所述第二罩板和第三罩板之間設置有第二連接裝置。該板坯去毛刺機護罩移動裝置，通過第一連接裝置和第二連接裝置可使第一罩板、第二罩板和第三罩板相互重合，進而便于打開罩板。

熱軋平整機上卷控制裝置 914     

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本實用新型涉及一種熱軋平整機上卷控制裝置，屬于冶金行業熱軋平整機技術領域。技術方案是：包含兩個支架、兩個收緊輥（4）和一套鋼卷防脫機構，兩個收緊輥（4）在同一水平面上平行布置，兩個收緊輥（4）的兩端分別通過滑套（21）滑動連接在支架上，兩個收緊輥（4）之間設有鋼卷防脫機構，所述鋼卷防脫機構包含安裝桿（22）和擋桿（25），兩個安裝桿（22）分別垂直固定在兩個支架上，兩個安裝桿（22）之間設有橫向布置的擋桿（25）。本實用新型的有益效果是：能夠方便調節兩個收緊輥之間的間距,從而穩定的放置不同直徑的鋼卷，而且能夠對鋼卷進行限位，防止鋼卷從兩個收緊輥上滑脫。