河北邯鄲有色金屬電冶金技術理論與應用

鋼包車 942     

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本實用新型公開了一種鋼包車，屬于冶金運輸技術領域，包括：車體、電纜卷軸、減速機、扭矩耦合器以及馬達，所述馬達、扭矩耦合器、減速機和電纜卷軸依次連接布置在車體上，扭矩耦合器為液力耦合器或磁力耦合器。本實用新型含有扭矩耦合，可以通過設定扭矩，使得電纜卷軸保持在一定扭矩范圍內收放電纜，保證了收放拉力在電纜設計拉力范圍內，避免了電纜和電纜卷軸受到額外的作用力，同時，在馬達啟動瞬間，使電纜卷軸輸出扭矩呈現柔性，避免了在馬達啟動瞬間時電纜受到沖擊力，提高了電纜和電纜卷軸使用壽命。

鐵礦粉濕容量測定裝置 773     

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一種鐵礦粉濕容量測定裝置，屬冶金試驗設備技術領域，用以解決現有技術中無法準確測定鐵礦粉濕容量的技術問題。技術方案為：該裝置包括電子天平Ⅰ、電子天平Ⅱ、固定平臺、活動平臺、試樣管、燒杯、標桿和接近開關，電子天平Ⅰ、Ⅱ分別置于固定平臺和活動平臺上，活動平臺置于固定平臺下方并與固定平臺平行，活動平臺上設有接近開關和通孔，通孔處于接近開關感應范圍內，垂直穿過固定平臺和活動平臺通孔的標桿上設有可滑動的感應鐵，上下貫通的試樣管懸掛于電子天平Ⅰ下，試樣管下端密封有鋪設濾紙的篩網；采用此裝置進行鐵礦粉濕容量的測定可得出精確的濕容量值。本實用新型安裝、操作簡單，靈敏度高，可顯著提高濕容量測定的精確性。

聚渣劑添加裝置 1192     

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本實用新型提供了一種聚渣劑添加裝置，屬于冶金技術領域，包括：料倉，具有相對設置的進料口和出料口；星型下料器，設于所述出料口；以及伺服電機，設于所述料倉外部，與所述星型下料器連接。技術效果：本實用新型提供的聚渣劑添加裝置，利用伺服電機帶動星型下料器轉動，能夠精準地控制星型下料器的轉動圈數，從而使聚渣劑定量地加入扇形包中，減少了過量加入而造成物料浪費的現象，無需人工噴灑，極大地降低了勞動強度，結構相對簡單，成本較低。

清除開卷機橫切剪殘留帶尾的裝置 1061     

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本實用新型涉及一種清除開卷機橫切剪殘留帶尾的裝置，屬于冶金行業軋鋼設備技術領域。技術方案是：上輥（1）和下輥（7）上下布置構成夾送輥，導板（2）設置在夾送輥和橫切剪之間，液壓缸（8）驅動連接在導板（2）靠近夾送輥一側的下方，導板（2）靠近橫切剪的一側通過連接銷（3）轉動連接在橫切剪框架（9）上；在橫切剪的后面分別設有擋板（6）、滑板（11）和光柵（10），擋板（6）和滑板（11）均沿著帶鋼的運行方向向下傾斜布置，擋板（6）位于滑板（11）的上方，光柵（10）靠近滑板（11）。本實用新型可有效地將殘留在開卷機夾送輥與橫切剪之間的帶尾及時清除，避免下一卷帶頭與上一卷殘留帶尾疊加在一起一并橫切。

可均勻布料的圓筒布料裝置 1147     

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一種可均勻布料的圓筒布料裝置,屬物料輸送布施技術領域。所要解決的技術問題是提供一種可均勻布料的圓筒布料裝置,以克服現有技術布料不均的缺陷。構成中包括圓筒、導向板、給料斗和機架,其改進在于,導向板寬度大于圓筒長度,導向板下端為錐形,錐形口寬度對應布料寬度,導向板板面呈凸起狀,導向板兩側分別設有擋板。本實用新型使用時、料流寬度逐漸增大,易于獲取所需的布料寬度,物料在導向板上流動時可向兩側分流,所布料層無兩側邊緣部位粒度大、疏松漏風的缺陷,克服了由此導致的燒結負壓降低、邊緣處燒結速度快、臺車欄板燒損率高等弊病,適宜在圓筒布料裝置上,特別是冶金燒結機圓筒布料裝置上采用。

治理污染排放的循環系統 1213     

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本實用新型是一種用于治理污染排放的循環系統的設置結構。由濃煙煙道內設有霧液化裝置、進行凈化濃煙分化室、凈化濾化控制裝置,在煙筒內由第二次凈化控制、煙筒內凈化設置和二次凈化煙筒內設置,經凈化后排出清晰潔凈的煙氣組成。起到一種治理煙筒煙道污染排放的循環系統作用,適用于熱力發電廠、冶金煉鐵、水泥磚廠、粉塵污染重的企業廠家進行節能減排、減少污染,有效方便地優化城市、鄉村和居民生活區空間的環境,促進經濟發展,起到造福人類的積極作用。

利用液態高爐渣對鋼水進行爐外精煉的方法 880     

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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種利用液態高爐渣對鋼水進行爐外精煉的方法。包括以下步驟：（1）轉爐或者電爐出鋼前取樣、測溫，保證成分、溫度符合鋼種工藝要求；（2）在出鋼量達到總量的15％～25％時，加入液態高爐渣、白灰及鋼種所需要的脫氧劑、合金進行脫氧合金化操作，并在出鋼結束前加完，加入的同時鋼包底吹氬氣強攪拌使鋼包內鋼水劇烈沸騰；（3）出鋼結束以后鋼包軟吹氬均勻溫度及成分。本發明利用液態高爐渣代替鋼水精煉所用合成渣，既實現了高爐渣的高價值資源化，又保證了初煉鋼水渣洗效果。

冷軋薄規格帶鋼斷帶后的啟車方法 735     

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本發明涉及一種冷軋薄規格帶鋼斷帶后的啟車方法，屬于冶金行業冷軋軋制工藝技術領域。技術方案是：①當帶鋼斷帶后，首先重新完成穿帶，并在軋機二級控制系統中將成品厚度更改為一個大于成品厚度的中間厚度，然后通過軋機二級控制系統計算后啟車；②當產品實際厚度達到中間厚度±0.05mm以后，再次停車；③將軋機二級控制系統中的中間厚度重新更改為成品厚度，然后通過軋機二級控制系統計算再次啟車，直到恢復正常生產。本發明的有益效果是：通過“逐級厚度壓下”方式，不僅避免了薄規格啟車時再次斷帶、軋裂事故，而且挽回了傳統薄規格啟車方法因厚度不符造成的經濟損失。

高爐出鐵口防止溢塵的封堵裝置 1186     

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本發明涉及一種高爐出鐵口防止溢塵的封堵裝置，屬于冶金行業高爐渣鐵排放系統環保除塵設備技術領域。技術方案是：在鐵口（2）周圍設置一個固定在爐前平臺（9）上的鋼結構整體框架，在鋼結構整體框架的頂部固定封堵頂板（5），在鋼結構整體框架的兩個側面分別固定封堵側板（7），在鋼結構整體框架的正面固定封堵擋渣板（6），所述鋼結構整體框架、封堵頂板（5）、封堵擋渣板（6）、封堵側板（7）與高爐本體（1）、風口平臺（3）、鐵口頂吸罩（4）、鐵溝蓋板（8）和爐前平臺（9）構成鐵口（2）區域密閉空間。本發明的有益效果是：能夠將鐵口區域內的煙塵完全封閉起來，不使其外溢，再通過鐵口頂吸吸風口和側吸吸風口將煙塵排走，進入管網凈化。

非晶硅粉體的制備方法、非晶硅粉體以及鋰離子電池 940     

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本發明屬于非晶硅制備技術領域，涉及一種非晶硅粉體的制備方法、非晶硅粉體以及鋰離子電池。本發明提供的非晶硅粉體的制備方法，包括以下步驟：以冶金級硅為原料，采用熔煉的方式，制得母錠；采用單輥快速凝固的方式將所述母錠進行甩帶，制得非晶硅帶材；將所述非晶硅帶材進行脆化處理，得到脆化帶材；將所述脆化帶材進行粉碎處理，得到非晶硅粉體。本發明提供的非晶硅粉體的制備方法，工藝簡單、高效，對環境友好，成本較低，易于實現工業化生產。該非晶硅粉體，能夠緩沖硅體積變化產生的應力，減輕電極的體積膨脹效應，進而提高電極材料的循環穩定性。

高鐵鋁土礦中有價組元綜合回收利用的方法 1079     

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本發明公開了一種高鐵鋁土礦中有價組元綜合回收利用的方法，屬于冶金領域，采用微波加熱、隧道窯冶煉。本發明能夠使高鐵鋁土礦中的鐵、鋁元素得到有效分離，提高了鐵的品位和收得率，分離得到的低硫海綿金屬鐵可用于制鐵粉或煉鋼原料，同時產生的高鋁尾渣得到了循環利用，高鋁尾渣可用于鋁的冶煉，促進了閑置高鐵鋁土礦的冶煉，有效緩解了鐵礦、鋁礦資源緊張的局面，兼顧“資源+能源”生態化特色，實現了高鐵鋁土礦資源的綜合利用，具有工藝簡單、生產成本低、節能減排等優點。

陶瓷復合齒板鑲嵌鑄造方法 741     

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本發明公開了一種陶瓷復合齒板鑲嵌鑄造方法，包括以下步驟：步驟101制備陶瓷塊，將陶瓷塊分割成長方體形，在陶瓷塊的其中一個平面上焊接鋼釘，在陶瓷塊的表面涂抹含有鎳粉的過飽和硼砂溶液。步驟103制備砂型，將模具埋入砂箱，將烘干后的陶瓷塊通過鋼釘固定在型腔的底部。步驟105澆鑄，澆鑄前將固定有陶瓷塊的砂型進行加熱，然后將熔煉好的金屬液澆入經加熱過的砂型內。步驟107打箱，待澆鑄完成后的砂箱冷卻后，進行打箱落砂。步驟109熱處理，將切除澆冒口系統和鋼釘后的鑄件進行水韌處理。本發明采用上述陶瓷復合齒板鑲嵌鑄造方法制備的陶瓷復合齒板使用壽命高，金屬基體與陶瓷體實現充分冶金結合，界面處無夾渣和氣孔等缺陷。

42CrMo鋼快速球化退火的方法 969     

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一種42CrMo鋼快速球化退火的方法，屬于冶金技術領域。按以下步驟進行：(1)選用的42CrMo鋼為熱軋線材，其成分按重量百分比含C：0.38～0.45％，Si：0.17～0.37％，Mn：0.50～0.80％，S：≤0.030％，P≤0.030％，Cr：0.90～1.20％，Ni：≤0.25％，Cu：≤0.030，Mo：0.15～0.25％，余量為Fe；(2)將42CrMo鋼升溫至Ac3以上20～40℃，即816～836℃，控制升溫時間在10～20min，然后保溫20～30min；(3)將保溫后的42CrMo鋼以0.8～4℃/s的速度降溫至Ar1以下10℃，即601℃，保溫10min；(4)再將42CrMo鋼升溫至Ac3以下15～30℃，即781～766℃，控制升溫時間在10～20min，然后再次保溫5～7h；(5)將再次保溫后的42CrMo鋼隨爐冷卻至室溫，完成球化退火。本發明保溫時間短，流程簡單、操作方便、原理清晰，球化退火后的硬度明顯減小，碳化物細小均勻。

抗拉強度為450MPa冷軋雙相鋼的生產方法 815     

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本發明涉及一種抗拉強度為450MPa冷軋雙相鋼的生產方法，屬于冶金板材生產技術領域。技術方案是包含冶煉、LF精煉、連鑄、熱軋、冷軋連退工序，其化學組分及重量百分比為：C：0.06％～0.08％，Si：≤0.03％，Mn：1.3％～1.5％，Cr：0.4％～0.5％，Als：0.025％～0.055％，P：≤0.012％，S：≤0.010％，其余為Fe及不可避免的雜質。本發明實際性能范圍為：屈服強度290～320MPa，抗拉強度≥460MPa，延伸率≥29%。本發明在C-Mn鋼的基礎上通過降低鋼中Si含量，適量添加Cr合金，避免實際工業生產中因硅含量過高而造成的汽車用鋼的表面質量問題，合金成本低，對生產設備要求不高，生產連續性較好，產品質量穩定，適合工業化生產。

用于棒材步進式冷床的倍尺鋼筋挑頭裝置 1217     

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本實用新型涉及一種用于棒材步進式冷床的倍尺鋼筋挑頭裝置，屬于冶金行業棒材軋制加工技術領域。技術方案是：底座（2）安裝在冷床對齊輥道（10）一側，前擋板（1）、支撐板（3）、電機（4）和調整板（6）分別固定在底座（2）上，電機（4）通過軸（5）與分鋼輪（8）驅動連接，所述分鋼輪（8）的輪盤上設有兩個相對布置的直角形缺口；支撐板（3）支撐在軸（5）上，分鋼輪（8）位于與前擋板（1）與支撐板（3）之間；調整板（6）上設有若干個等間距的安裝孔，后擋板（7）根據倍尺鋼筋的挑頭長度安裝在調整板（6）上不同的安裝孔上。本實用新型的有益效果是：能夠將需要切頭倍尺鋼筋單獨挑出，避免重復切頭，提高成材率。

燒結煙氣脫硫物料回收裝置 1185     

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本實用新型涉及一種燒結煙氣脫硫物料回收裝置，屬于冶金行業燒結煙氣脫硫物料回收設備技術領域。技術方案是：漏料收集斗（3）的底部設有氣體入口和物料出口，溢流沉降室（4）的底部設有排料口，溢流沉降室（4）的中部設有進料口，溢流沉降室（4）的頂部設有吸風口，空氣換熱器（2）的出口與漏料收集斗（3）的氣體入口連接，漏料收集斗（3）的物料出口通過物料管道與溢流沉降室（4）中部的進料口連接，溢流沉降室（4）頂部的吸風口通過除塵管道依次與布袋除塵器（5）、引風機（6）和排放煙囪（7）連接。本實用新型的有益效果是：能夠及時回收燒結煙氣脫硫轉運過程中的漏料，又可杜絕倒運時所產生的大量粉塵。

竄輥耦合鎖緊裝置 892     

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本實用新型涉及一種竄輥耦合鎖緊裝置，屬于冶金行業冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是：導向桿（9）的一端固定有端板（11），導向桿（9）的另一端設有連接法蘭（25），十字拉板（6）滑動連接在導向桿（9）上，復位彈簧（10）壓縮在十字拉板（6）與連接法蘭（25）之間；支座（1）的圓周方向上設有四個耳座（18），四個拉爪（5）分別通過銷軸一（2）轉動連接在支座（1）的四個耳座（18）上；每個拉爪（5）上均設有圓弧導槽（20），十字拉板（6）通過四個銷軸二（7）分別連接在四個拉爪（5）的圓弧導槽（20）上。本實用新型的有益效果是：能夠快速準確的在打開位置（換輥位）、夾緊位置和軋制位置相互切換，提高工作的可靠性。

烤包器 1106     

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本實用新型提供了一種烤包器，屬于冶金鑄造技術領域，烤包器包括：烘烤罩、燃燒皿、燃氣管路和助燃管路；烘烤罩用于罩設在在鋼包罐上，烘烤罩的內表面與鋼包罐間隔一定距離設置且底部開設有排氣口；燃燒皿固定設置在烘烤罩上且外壁與鋼包罐間隙配合，燃燒皿的內部設置有第一流通腔，外壁上開設有多個與第一流通腔連通的燃氣孔，燃燒皿上設置有多個導通管；燃氣管路貫穿烘烤罩的壁體并與第一流通腔連通；助燃管路貫穿烘烤罩的壁體并與第二流通腔連通；燃氣管路和助燃管路內的氣體分別借助燃氣孔和導通管排出，氣體燃燒產生的廢氣流經烘烤罩并由排氣口排出。本實用新型提供的烤包器，烘烤效率較高，烘烤完成所需時間較短，降低了資源的消耗。

軋輥軸承座卡環 1128     

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本實用新型涉及一種軋輥軸承座卡環，屬于冶金行業軋輥裝配設備技術領域。技術方案是：包含卡環A（1）、卡環B（2）、銷軸（3）、鍵槽（4）、連接螺栓（5）、凹槽（6）和連接板（7），所述卡環A（1）和卡環B（2）均為與軋輥軸相匹配的半圓形，卡環A（1）和卡環B（2）的一端通過連接板（7）和銷軸（3）連接在一起，卡環A（1）和卡環B（2）的另一端通過連接螺栓（5）連接在一起，卡環A（1）和卡環B（2）上分別設有鍵槽（4），卡環B（2）的外表面上設有能夠露出連接螺栓（5）頭部的凹槽（6）。本實用新型的有益效果是：結構簡單，拆裝方便，而且能夠避免卡環在使用過程中脫落，保證生產的穩定進行。

棒材冷床裙板防脫銷軸 706     

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本實用新型涉及一種棒材冷床裙板防脫銷軸，屬于冶金行業棒材冷床裙板設備技術領域。技術方案是：包含銷軸本體（1）、卡板（2）、固定銷（3）、彈簧（4）和卡珠（5），卡板（2）是由卡板圓柱頭（2?1）和卡板板身（2?2）構成的一體結構，銷軸本體（1）是由一階軸（1?1）、二階軸（1?2）和三階軸（1?3）構成的階梯軸，卡板板身（2?2）和三階軸（1?3）通過固定銷（3）轉動連接在一起，三階軸（1?3）徑向的彈簧一孔（1?4）、和彈簧二孔（1?5）分別裝有彈簧（4）和卡珠（5），卡珠（5）卡在卡板板身（2?2）上。本實用新型的有益效果是：能夠防止銷軸竄動、脫落，避免裙板出現錯位，保證冷床裙板的穩定運行。

中間包浸入式水口快換機構 1028     

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本實用新型屬于冶金行業的煉鋼設備技術領域，提出了一種中間包浸入式水口快換機構，包括上水口、框架和推動裝置，推動裝置設置在框架的一側，框架的兩側設置有滑動槽，滑動槽與推動裝置的運動方向平行，框架上沿上水口的軸線方向設置有通孔，上水口的下端通過壓緊件設置在通孔內，推動裝置包括開合擋塊和氣缸，開合擋塊的一端與框架轉動連接，另一端與框架可拆卸連接，氣缸固定在開合擋塊上，氣缸的伸縮桿可穿過開合擋塊沿滑動槽的長度方向進行伸縮運動。通過上述技術方案，解決了現有技術中設計不合理，不便將新水口裝入軌道內的問題。

熱檢探頭導向裝置 934     

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本實用新型涉及一種熱檢探頭導向裝置，尤其是鋼板熱檢探頭的導向裝置，屬于冶金行業鋼板生產熱檢設備技術領域。技術方案是：包含懸臂管梁（1）、熱檢探頭（2）、導向滾輪組和支架（6），熱檢探頭（2）固定在懸臂管梁（1）上，懸臂管梁（1）的兩端分別通過導向滾輪組固定在支架（6）上，懸臂管梁（1）與導向滾輪組滾動連接，所述導向滾輪組包含三組結構相同的滾輪，三組結構相同的滾輪沿懸臂管梁（1）的圓周方向均勻布置。本實用新型的有益效果是：徹底解決了熱檢探頭維護時存在的危險困難、動作過程復雜等問題，大大降低了熱檢探頭的維護難度，同時也提高了熱檢探頭的維護質量，進而保證了熱檢探頭的長周期穩定運行。

收集緩沖臺架上鋼軌對中夾緊裝置 760     

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本實用新型涉及一種收集緩沖臺架上鋼軌對中夾緊裝置，屬于冶金行業鋼軌生產設備技術領域。技術方案是：包含左鉗體（1）和右鉗體（7），所述左鉗體（1）包含左鉗臂（1?1）和左鉗口（1?2），所述右鉗體（7）包含右鉗臂（7?1）和右鉗口（7?2），左鉗臂（1?1）和右鉗臂（7?1）的插頭一端分別插在左鉗口（1?2）和右鉗口（7?2）的插槽內，左鉗臂（1?1）和右鉗臂（7?1）的另一端分別與夾緊氣缸驅動鏈接，左鉗臂（1?1）和右鉗臂（7?1）的中間通過軸承轉動連接。本實用新型的有益效果是：能夠避免鋼軌腰部、軌底上表面等位置造成刻痕或劃傷，便于安裝拆卸，保證實現對中夾緊操作。

方坯切割根數耦合計數裝置 849     

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本實用新型涉及一種方坯切割根數耦合計數裝置，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：包含可編程控制器PLC（1）、切割夾鉗限位開關（2）、預熱氧開關（3）、切割氧開關（4）、切割裝置橫移電機編碼器（5）和鑄坯輥道電機編碼器（6），切割夾鉗限位開關、預熱氧開關、切割氧開關、切割裝置橫移電機編碼器和鑄坯輥道電機編碼器分別與可編程控制器PLC連接；通過可編程控制器PLC實現與生產一級系統和現場信號之間的上下傳遞關系，并將其量化耦合，當其完全符合預定的條件時判斷其鑄坯的切割根數，將結果發送至生產一級系統進行精確計數，易于操作，便于維護，減少設備的維護與消耗，準確計數，減少工作量，便于爐次劃分與生產結算。

實驗室用通風櫥柜 792     

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本實用新型涉及一種櫥柜,特別是實驗室用通風櫥柜。櫥柜座上固定排風罩,排風罩上端有風口,風口處密封固定排風道,所述的排風罩兩側開有左、右操作口。它可以實現對冶金煉焦用煤的膠質層測定儀器雙側同時操作、同時測定。

可調節的連鑄扇形段噴淋裝置 719     

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本實用新型涉及一種可調節的連鑄扇形段噴淋裝置，屬于冶金行業連鑄冷卻水控制技術領域。技術方案是：支架（20）上設有滑軌（21），多個結構相同的噴淋機構（30）分別設在滑軌（21）上，噴淋機構（30）中的支撐板（32）滑動連接在滑軌（21）上，支撐板（32）上設有滑槽，調節盤固定板（33）固定在支撐板（32）的滑槽內，角度調節盤（34）轉動連接在調節盤固定板（33）上，噴頭固定板（35）固定在角度調節盤（34）上，噴頭（31）固定在噴頭固定板（35）上。本實用新型的有益效果是：能夠使得鑄坯橫向端面冷卻均勻，保證鑄坯橫斷面的溫度梯度相同，避免鑄坯表面或邊部產生橫裂紋。

防止鋼渣處理輸送機上刮板滾輪鏈條磨損的裝置 881     

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本實用新型涉及一種防止鋼渣處理輸送機上刮板滾輪鏈條磨損的裝置，屬于冶金行業煉鋼鋼渣處理設備技術領域。技術方案是：箱體（1）內設有上下平行布置的上刮板（5）和下刮板（6），所述上刮板（5）的兩端分別與一個刮板滾輪（7）固定連接，所述刮板滾輪（7）設在滾輪導軌（3）上，刮板滾輪（7）通過滾輪鏈條（8）與驅動電機傳動連接，上刮板（5）的下方設有耐磨導軌（2），所述耐磨導軌（2）固定在支撐橫梁（4）上，支撐橫梁（4）的兩端固定在箱體（1）上。本實用新型的有益效果是：能夠減少滾輪鏈條磨損，防止發生斷裂事故，滾輪鏈條的使用壽命由背景技術中的六個月延長到兩年以上。

三環縫洗滌塔液位測量裝置 921     

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本實用新型涉及一種三環縫洗滌塔液位測量裝置，屬于冶金行業高爐煤氣除塵技術領域。技術方案是：包含洗滌塔上層液位測量單元和洗滌塔下層液位測量單元；洗滌塔上層液位測量單元中的上層液位罐（1）與洗滌塔上層鍋底相連，在上層液位罐（1）罐體的上下兩端分別焊接一個鋼管A（6），兩個鋼管A（6）的另一端分別與PVC鋼絲軟管A（5）的兩端相連接，每個鋼管A（6）上均安裝有球閥A（4），液位標尺A（2）粘貼在上層液位罐（1）的罐體上；洗滌塔下層液位測量單元中的脫水器（11）與洗滌塔下層鍋底相連，本實用新型的有益效果是：能夠及時有效的對三環縫洗滌塔上下層液位進行測量，確保洗滌塔上下層液位與儀控電腦上顯示一致。

煉鐵含碳固廢回收利用系統 953     

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本實用新型涉及一種煉鐵含碳固廢回收利用系統，屬于冶金行業廢物回收利用設備技術領域。技術方案是：吸引壓送罐車（2）運來的固廢在氮氣源（1）的動力作用下通過接收存儲罐輸入管道（3）輸入到接收存儲罐（4）內，接收存儲罐（4）中的固廢出口通過接收存儲罐輸出管道（9）和接收存儲罐輸出管道末端的添加裝置（10）與原煤下料管（11）相連接，原煤下料管（11）的下部與中速磨（12）的入口相連接，中速磨（12）的出口與布袋箱（8）相連接，煤粉倉（7）通過煤粉下料管（14）與噴吹罐（16）相連接，噴吹罐（16）通過噴煤管道（17）與高爐（18）相連接。本實用新型的有益效果是：能夠實現全過程密閉回收利用，達到環保的要求。

使供電滑觸小車連接的機車緊急停車裝置 1083     

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一種使供電滑觸小車連接的機車緊急停車裝置，屬于冶金焦化設備技術領域，用于在緊急情況下使連接供電滑觸小車的焦爐機車緊急停止，其技術方案是：它由限位擋板、限位檢測開關、信號傳輸線路、信號繼電器、可編程序控制器組成，限位擋板固定焊接在供電滑觸小車上，限位檢測開關固定在機車本體上，限位擋板與限位檢測開關對應安裝在同一移動軸線上，限位檢測開關通過信號傳輸線路與信號繼電器及可編程序控制器相連接。本實用新型通過限位檢測開關輸出的信號及時地停止機車走行，保護供電滑觸小車的不被拽變形，可有效防止事故擴大，并能大大減少事故處理時間。本實用新型結構簡單、安裝和使用方便、效果良好，保證了生產的順利進行。