本實用新型公開了一種陶瓷復合顎式破碎機齒板,包括齒板本體和陶瓷塊,陶瓷塊鑲鑄在齒板本體齒頂上,陶瓷塊的尺寸和排列密度從齒板的兩端向中間遞減,齒板本體與陶瓷塊之間為冶金結合。陶瓷塊為碳化鈦陶瓷塊,齒板本體為高錳鋼材質。陶瓷塊為長度為30~60mm、寬度為20~50mm、厚度為10~25mm的長方體或直徑為30~50mm、高度為10~25mm的圓柱形,齒板本體齒形為梯形。陶瓷塊的表面與齒板本體齒頂表面處于同一平面。本實用新型采用上述陶瓷復合顎式破碎機齒板,能夠解決顎式破碎齒板使用壽命短的問題,具有抗沖擊、抗擠壓和抗耐磨的優點。
本實用新型涉及一種高線減定徑廢品箱導槽裝置,屬于冶金行業高線生產設備技術領域。技術方案是:包含導槽底座(1)、導槽蓋板(2)、導槽插件(3)、連接螺栓(11),配重塊和壓塊,所述導槽插件(3)為管狀,導槽插件(3)的一端為喇叭形,導槽底座(1)上設有與導槽插件(3)相配合的凹槽,導槽插件(3)設在導槽底座(1)的凹槽內,導槽插件(3)上設有壓塊,導槽蓋板(2)與導槽底座(1)通過連接螺栓(11)固定連接,導槽蓋板(2)的一側設有配重塊。本實用新型的有益效果是:能夠使線材順利的從減定徑末次軋機出口傳送到吐絲機,減少堆鋼事故的發生。
本實用新型公開了一種軋機底座導向裝置,涉及冶金行業軋鋼設備技術領域,包括滑道和龍門,所述滑道中間設有滑槽,滑道與軋機底座鉸接,所述龍門固定設置在軋機一次座上,龍門中間凸起部位設置在滑槽內。在軋機底座上鉸連接滑道,又在軋機一次座上固定設置一個與滑道配合的龍門,對軋機底座在軋機一次座上的移動起到導向的作用,避免軋機底座在軋機一次座上移動時方向發生偏移,造成軋制線錯位,導致跑堆鋼中斷生產。本實用新型具有結構簡單、安裝方便、定位性好、操作簡單實用的特點,能夠提高工作效率,保證生產順利進行。
一種高爐煤粉噴吹裝置,屬冶金技術領域。其技術方案是:該裝置構成中包括內腔底部設置有流化裝置的噴吹罐和與噴吹罐連接的流化管路、噴吹管路、裝料管路、充壓管路和放散管路,所述充壓管路設置有主充壓閥、副充壓閥和穩壓閥,所述主充壓閥的進氣口接氣源,出氣口接噴吹罐頂蓋上的充壓口,所述副充壓閥的進氣口接主充壓閥的出氣口,出氣口與噴吹罐下部錐形段的充氣口連接,所述穩壓閥接于噴吹罐頂蓋上的充壓口。本實用新型采用兩條充壓支路同時從噴吹罐的頂部和底部對罐腔充壓,不僅縮短了充壓時間,提高了高爐煤粉噴吹裝置的工作效率,而且下部充壓還改善了煤粉在罐內的流化度,使煤粉噴吹得更加均勻,噴吹管路更加通暢。
本實用新型公開了一種雙金屬管坯,包括外層管坯和內層坯,所述外層管坯和內層坯間設有相適配的錐面;所述相適配的錐面粗糙度在Ra值0.8-0.012/μm之間。所述雙金屬管坯的內層坯為內層管坯,所述內層管坯的長度大于外層管坯,外層管坯全部套裝在內層管坯上,在雙金屬管坯的下端內層管坯長出的部分設有夾持端頭。所述雙金屬管坯的內層坯為棒料坯,所述雙金屬管坯的棒料坯長度大于外層管坯,外層管坯全部套裝在棒料坯上,在雙金屬管坯的下端棒料坯長出的部分設有夾持端頭。本實用新型的外層管坯和內層管坯之間相適配的錐面在摩擦焊機上經過旋轉-摩擦升溫到冶金結合溫度-軸向加壓頂鍛三個階段焊接結合,提高了焊接強度,節省動力能源,提高生產效率。
本實用新型公開了一種用于煤氣管道帶壓檢修的封堵裝置,屬于冶金行業煤氣管道檢修技術領域,用于煤氣壓力不大于25000Pa的煤氣管道;所述煤氣管道包括煤氣主管和與煤氣主管連接的M個煤氣支管;M為大于0的自然數;其特征在于:所述煤氣支管上安裝有閥門;在所述閥門和煤氣主管之間的煤氣支管內設置有通過填充氣體改變體積大小的封堵球體;所述封堵球體開設有與氣管連接的充氣孔;所述氣管穿過閥門與氣嘴連接。本實用新型能夠實現煤氣管道的帶壓檢修,封堵球體充氣后迅速膨脹,能較好的填充在煤氣管道中,封堵密封效果好,利于封堵球體塞入及抽出煤氣管道。操作比較便捷,一人即可進行操作,勞動效率較高。
本實用新型涉及冶金技術領域,提出了一種鋼水包防噴濺裝置,其在鋼包盛鋼較滿時減少鋼水的噴濺,包括鋼水包本體,還包括底座和漏斗,底座的頂端通過多個支撐桿連接有多個支撐板,漏斗上連接有多對滑塊,支撐板上開設有多個和滑塊匹配的滑槽,并且滑塊滑動連接在對應滑槽的內部,漏斗的頂端連接有多個吊耳,吊耳的內部設置有拉環,多個拉環通過鎖鏈連接有提升塊,提升塊上連接有掛環,漏斗連接有限位組件,限位組件包括限位環,鋼水包本體上開設有和限位環匹配的限位槽,限位環和限位槽呈滑動配合,限位環上轉動連接有多個卡塊,并且限位槽的內部開設有多個和卡塊匹配的卡槽,并且漏斗通過安裝板安裝有振動電機,漏斗上連接有清潔組件。
本實用新型涉及一種軋輥磨床驅動撥盤,屬于冶金行業軋輥磨床輔助設備技術領域。技術方案是:基體(1)的中間設有一個矩形孔(10),靠近矩形孔(10)兩個短邊的基體(1)上分別設有一個對稱布置的定位塊(2),所述定位塊(2)為長方體,定位塊(2)通過銷釘(6)固定在基體(1)上;矩形孔(10)的兩個長邊上分別設有一個矩形槽(5),每個矩形槽(5)內均設有一個內置塊(4),所述內置塊(4)通過螺釘(11)固定在矩形槽(5)內,整體為對稱結構。本實用新型的有益效果是:大大減輕了重量,完全可以由一人進行裝配,提高了勞動效率,而且定位塊為可拆裝部件,當定位塊上的工作接觸面磨損,只需更換定位塊即可,有效節約備件消耗。
本實用新型涉及一種連續退火爐爐底蓋板快速拆裝裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是:在爐殼(15)的四周均勻固定四個卡槽(14),在每個卡槽(14)上分別安裝一個緊固螺栓(5),緊固螺栓(5)的螺桿螺紋連接在卡槽(14)上,緊固螺栓(5)的螺栓頭上設有掛鉤(6),在每個緊固螺栓(5)的掛鉤(6)上分別懸掛一條導向鏈(2),導向鏈(2)的下端連接在固定支架(3)上,固定支架(3)固定在爐底蓋板(1)上,反向頂絲(9)螺紋連接在靠近爐底蓋板(1)的爐殼(15)上。本實用新型的有益效果是:能夠快速的拆卸和安裝爐底蓋板,減少拆裝爐底蓋板造成的時間損耗,縮短事故或檢修處理時間。
本實用新型涉及一種工業機器人使用的撈鋅渣裝置,屬于冶金行業鍍鋅線生產設備技術領域。技術方案是:包含接口法蘭、連接桿一、連接法蘭、連接桿二、撈渣鏟和彎頭,連接桿一的一端設有接口法蘭,連接桿一的另一端通過連接法蘭與連接桿二的一端相連接,連接桿二的另一端通過彎頭與撈渣鏟相連接,所述撈渣鏟是由一塊底板、兩塊側板和一塊后板組合而成,底板、側板和后板上均設有若干個孔洞。本實用新型的有益效果是:可有效的對鋅鍋液面上的浮渣進行扒渣操作,扒渣干凈,不留浮渣。
本實用新型涉及一種鋼軌二輥可逆式軋機上衛板固定裝置,屬于冶金行業鋼軌軋制技術領域。技術方案是:底座(1)固定在軋機橫梁(15)上,卡盤(2)通過銷軸(3)轉動連接在底座(1)上,所述卡盤(2)為扇形,卡盤(2)和上衛板(14)上分別設有與彈簧(5)相配合的掛鉤(9),彈簧(5)的兩端分別鉤掛在卡盤(2)和上衛板(14)的掛鉤(9)上;底座(1)上設有矩形通孔(7),卡盤(2)上設有與矩形通孔(7)相配合的卡盤鏤空(11),底座(1)上的矩形通孔(7)和卡盤(2)上的卡盤鏤空(11)通過銷桿(4)相連接。本實用新型的有益效果是:利用鎖止機構實現上衛板的固定及拆除,結構簡單穩固,占用空間小。
本實用新型涉及一種轉爐頂渣改質劑均勻加入裝置,屬于冶金行業轉爐煉鋼設備技術領域。技術方案是:包含壓縮空氣軟管一(1)、壓縮空氣軟管二(2)、承接料斗(3)、連接管(4)、旋轉溜槽溜槽管(5)和壓縮空氣調節閥(6)。連接管的一端與承接料斗連接,其另一端與旋轉溜槽溜槽管連接,壓縮空氣軟管一和軟管二的一端分別與氣源連接,其另一端設在旋轉溜槽溜槽管內,壓縮空氣軟管一和軟管二的吹氣方向與旋轉溜槽溜槽管的中心線之間的夾角為45°,壓縮空氣軟管一和軟管二上分別設有壓縮空氣調節閥。本實用新型的有益效果是:能夠使頂渣改質劑均勻布料至鋼包頂渣表面,提高頂渣改質效果和鋼水純凈,減少頂渣改質劑的浪費。
本實用新型涉及一種高爐渣鐵溝除塵密封結構,屬于冶金行業高爐設備技術領域。技術方案是:在渣鐵溝(6)兩側分別砌筑蓋板承重墻(5),凸型蓋板(1)和凹型蓋板(2)上分別設有相互配合的蓋板凹槽(3),凸型蓋板(1)和凹型蓋板(2)相互間隔的固定在渣鐵溝(6)兩側的蓋板承重墻(5)上,凸型蓋板(1)和凹型蓋板(2)之間通過凸型蓋板(1)和凹型蓋板(2)上的蓋板凹槽(3)扣合在一起,凸型蓋板(1)和凹型蓋板(2)的兩側設有密封條(9),S型鋼制掛鉤(10)固定在蓋板凹槽(3)內。本實用新型的有益效果是:密封性好,提高了除塵效果。防止凸型蓋板和凹型蓋板變形,延長了凸型蓋板和凹型蓋板的使用壽命。
本實用新型涉及一種用于卷取機的助卷器,屬于冶金行業冷軋精整設備工具技術領域。技術方案是:液壓缸固定底座(5)和搖臂支撐箱底座(6)分別固定在助卷器底座板(4)上,液壓驅動缸(3)的缸體固定在液壓缸固定底座(5)上,搖臂支撐箱(7)固定在搖臂支撐箱底座(6)上,搖臂支撐箱(7)內設有主軸(14),主軸(14)的外側設有銅套(15),助卷搖臂一(2)和助卷搖臂二(8)的一端分別固定在主軸(14)外側的銅套(15)上,助卷搖臂一(2)的另一端與液壓驅動缸(3)的活塞桿端連接,助卷搖臂二(8)的另一端設有助卷輥(1)。本實用新型的有益效果是:保證鋼卷外形的平整和鋼卷尾部的表面質量。
本實用新型涉及冶金領域,尤其涉及一種用于煉鋼廠的滅弧插頭。一種用于煉鋼廠的滅弧插頭,包括外殼,插腳,所述外殼頂部有一孔穿插有密封橡膠柱,所述密封橡膠柱一端有壓頭,所述密封橡膠柱另一端有推桿,所述推桿兩側有第二接觸片,所述推桿底部有一凹槽穿插有彈簧,所述彈簧另一端穿在彈簧座內,所述彈簧座與外殼相連,所述外殼頂部還穿插有兩個插腳,所述插腳底部焊接有第一導電固定塊,所述第一導電固定塊穿插有第一接觸片,所述第一導電固定塊、第一接觸片被第一螺絲穿插固定在外殼內。本實用新型采用機械結構滅弧,可靠性高,可安全適用于嚴禁煙火的煉鋼廠燃氣管道施工維護中。
本實用新型公開了一種內部冷卻水可循環利用的出鋼桿,涉及冶金技術領域,該出鋼桿包括推頭、連接頭、方鋼管,方鋼管的一端通過連接頭與推頭連接,所述方鋼管的另一端設有方形法蘭,方形法蘭通過螺栓連接有方形盲板,方鋼管為中空結構,方鋼管的內部設有冷卻管,冷卻管與方鋼管的內腔連通,在方鋼管的外壁處設有連通冷卻管內部的進水管和連通方鋼管內部的回水管。該出鋼桿不用將冷卻水倒掉,而是通過回水管流出得到了循環利用,并且方形盲板與仿形法蘭連接可進行拆裝。
本實用新型涉及一種光干涉多種氣體檢測儀,由吸收管、光學系統與調微組構成,其特征在于配裝了標尺或標尺機械組,在吸收管上端口加裝了一四通閥,使這種原本體積小、使用方便的檢測儀器具備了更多的優點:檢測氣體種類多,包括甲烷、二氧化碳、氧氣、氮氣及高純度氮氣,適用于煤礦井下、氧氣廠、水果儲藏庫、食品軟包裝以及化工、冶金、環保等各個行業,該儀器操作簡單、快捷、精度高,是一種理想的氣體檢測儀。
一種小型試驗室煤粉混合機,屬于冶金試驗設備技術領域,用于將兩種或更多種干燥煤粉均勻地混合,以滿足試驗的要求,其技術方案是:它包括混料鼓和噴槍,混料鼓由兩個圓臺形殼體組合而成,在兩個圓臺大端殼體邊緣分別在內側和外側有相對應的凹槽,兩個凹槽相互嵌合,凹槽外套有腰箍,兩個凹槽與腰箍由固定螺栓相連接,混料鼓的一端的圓臺形殼體的圓臺小端有連接孔與驅動軸相連接,混料鼓另一端的圓臺形殼體的圓臺小端有連通混料鼓內腔的插孔,插孔直徑與噴槍的噴管為可滑動的緊密配合,插孔外周的殼體端面上有螺紋連接的端蓋。本實用新型在混料鼓旋轉的同時還可以由噴槍進行氣體攪動,達到充分混合,混料鼓為兩體結構,便于裝料、卸料和清理。
一種焦爐三車聯鎖控制裝置,屬冶金焦化設備技術領域,目的是提供一種結構簡單、價格低廉、運行穩定可靠、維護方便的焦爐推焦控制裝置,其技術方案是:它由熄焦車允許推焦信號發生部分、攔焦車允許推焦信號發生部分、三車聯鎖控制部分、推焦車起動部分組成,熄焦車允許推焦信號發生部分和攔焦車允許推焦信號發生部分分別安裝在熄焦車和攔焦車上,它們的信號輸出端分別通過滑觸線與三車聯鎖控制部分的信號輸入端相連接,三車聯鎖控制部分的信號輸出端與推焦車起動部分相連接。安裝本實用新型后,推焦車只有在熄焦車和攔焦車都發出允許推焦信號時才能實施推焦作業,這就大大提高推焦的安全系數,避免了紅焦落地等重大生產事故的發生。
一種紅外測溫用鑄坯表面水汽吹掃器,屬于冶金行業連鑄設備技術領域,用于消除鑄坯表面的高溫水汽,對鑄坯表面進行準確測溫,其技術方案是:它由吹管、壓縮空氣室組成,吹管為圓筒管,壓縮空氣室為環形腔室,壓縮空氣室環繞在吹管的上部,與吹管固定連接,壓縮空氣室的腔室有連通管道與壓縮空氣發生裝置相連接,壓縮空氣室的腔室與吹管腔室之間連接有多個壓縮空氣噴管,壓縮空氣噴管環繞吹管腔室的管壁均布。本實用新型通過吹管引導空氣流動,以改變原有鑄坯表面水汽流場,同時壓縮空氣室內的壓縮空氣通過有特殊角度的壓縮空氣噴管在吹管腔體通道內形成噴射泵效應,原有水汽區域形成微負壓區域利于紅外能量輻射,以實現紅外測溫裝置的準確測溫。
一種移動式寬皮帶布料裝置,屬冶金設備技術領域,用于解決寬皮帶布料裝置因檢修空間狹小,檢修、更換部件困難的問題。構成中包括底座、設置在底座上的傳動滾筒、托輥、尾滾筒和寬皮帶,寬皮帶閉環安裝在傳動滾筒和尾滾筒上,傳動滾筒與傳動系統傳動連接,改進在于:所述底座下部設有行走輪,行走輪由軌道支撐。本實用新型采用在布料裝置下部安裝行走輪和設置軌道的設計,使寬皮帶布料裝置可整體移動,檢修時可方便地更換、維修有關部件,節省了人力物力并可大大縮短檢修時間,提高燒結機作業率和燒結礦的產量。本實用新型解決了寬皮帶布料裝置在燒結機特別是大型燒結機上推廣使用的難題,推廣前景十分廣泛。并具有安裝方便、運轉靈活等特點。
本實用新型涉及一種可快速更換的棒材飛剪導槽,屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是:包含固定導槽(1)、移動導槽(2)、耳軸(3)、底座(5)和凹槽(6),所述固定導槽(1)和移動導槽(2)均為弧形,固定導槽(1)所在圓的半徑大于移動導槽(2)所在圓的半徑,固定導槽(1)固定在底座(5)上,固定導槽(1)兩側的導槽壁上設有若干對凹槽(6);移動導槽(2)兩側的導槽壁上設有與固定導槽(1)兩側導槽壁上的凹槽(6)相配合的耳軸(3)。本實用新型的有益效果是:采用固定導槽和移動導槽結合的形式,滿足不同軋制規格的工藝要求,固定導槽固定在底座上,移動導槽依靠耳軸與凹槽相互配合實現拆裝,更換簡單快捷。
本實用新型公開了一種用于高爐供料系統的除塵裝置,屬于冶金設備技術領域,包括上料小車及兩側的上料溜槽,上料溜槽的出料口與高爐料倉倉口對應;在上料溜槽的前后兩側設除塵罩,除塵罩通過除塵支管與除塵主管相連通;在倉口的兩側、沿倉口的延伸方向設有導軌,在倉口兩端設卷簾箱,卷簾的一端與卷簾箱中的轉軸固定連接、另一端伸出卷簾箱且伸出卷簾箱的部分與導軌滑動連接;卷簾可卷繞在轉軸上,轉軸的一端伸出卷簾箱并與外部的驅動裝置相連接;卷簾遠離卷簾箱的一端通過擋板與鄰近的除塵罩遠離上料溜槽的一側固定連接。本實用新型對高爐槽上上料過程中產生粉塵導致污染環境的問題進行了有效的治理,消除了粉塵污染,改善了車間的工作環境。
本實用新型涉及一種支撐輥拆裝機變徑裝置,屬于冶金行業板帶生產設備技術領域。技術方案是:拆裝機主動托輥(6)和拆裝機從動托輥(9)分別設置在拆裝機底座(5)上,拆裝機主動托輥(6)和拆裝機從動托輥(9)之間的距離與直徑較大的支撐輥相匹配,搖臂(2)的一端通過快拆銷(3)轉動連接在支座(4)上,所述支座(4)固定在拆裝機主動托輥(6)和拆裝機從動托輥(9)之間的拆裝機底座(5)上,搖臂(2)的另一端和中間托輥(1)轉動連接,中間托輥(1)壓靠在拆裝機從動托輥(9)上。本實用新型的有益效果是:既能拆裝大直徑支撐輥及其軸承座,又能拆裝小直徑軋輥及其軸承座,拓展了支撐輥拆裝機的工作范圍,具有結構簡單、拆裝快速。
本實用新型公開了一種過跨平車移動位置定位裝置,涉及冶金自動化控制領域,其包括車間立柱、操作箱、平車主體,所述車間立柱上固定有與操作箱電性連接的光電開關,平車主體包括中部板,中部板的兩端分別設置有右端板、左端板,所述中部板的兩端均嵌裝固定有電動缸,兩個電動缸的活塞桿分別與右端板、左端板固定,所述中部板的兩端均活動插接有橫向的矩形限位板。本方案通過車間立柱、操作箱、右端板、中部板、左端板、電動缸、矩形限位板、反光鏡和光電開關的設置,不僅方便操作人員對平車的實際位置進行定位,無需在平車主體上多安裝電氣元件,無需增加電纜,提高平車運行的安全性。
本實用新型公開了一種天車快速更換車輪裝置,涉及鋼鐵冶金領域技術領域,本實用新型包括滑輪外殼,滑輪外殼的一側固定有一輔助升降的電動液壓千斤頂機構,電動液壓千斤頂機構包括泵站、第一電機、綜合閥體、第一高壓軟管、第二高壓軟管,固定架、液壓缸和防滑盤,滑輪外殼的頂部焊接連接有泵站,泵站的頂部固定有第一電機。本實用新型通過第一電機的運作和液壓缸的運作,實現了對天車的升降,從而使得天車易于更換車輪,節省時間和人力,本實用新型通過第二電機的運作,使得螺紋桿進行旋轉使得第一固定塊進行移動,實現了在車輪的固定,從而使得車輪安裝和拆卸更加便捷。
本實用新型涉及一種棒材飛剪剪前導槽,屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是:大導槽(1)為方管形,大導槽(1)的進口端為喇叭形,大導槽(1)固定在導槽底座(4)上,大導槽(1)相對應的兩個側面上分別設有與卡軸(6)相匹配的U型槽(3);所述小導槽(2)的結構與大導槽(1)的結構相同,小導槽(2)的外形尺寸小于大導槽(1),小導槽(2)通過卡軸(6)固定在大導槽(1)內,小導槽(2)和大導槽(1)的中心線重合。本實用新型的有益效果是:能夠提高導槽的更換效率,縮短導槽更換時間,避免拆導槽底座。而且通過導槽底部的傳送輥能夠減少棒材表面的劃傷缺陷。
本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域,尤其涉及一種檢測精煉爐鋼水包殼體溫度的裝置。裝置包括設置有三相電極進行電弧加熱的精煉爐鋼水包,設置在精煉爐鋼水包包殼外正對三相電極和渣線交叉處以及包殼底部透氣磚氬氣管道接頭處的多相測溫儀,實時采集多相測溫儀檢測溫度信號的報警控制系統。本實用新型的一種檢測精煉爐鋼水包殼體溫度的裝置用于預防鋼水包被磨穿漏鋼事故,避免經濟損失,提高生產安全性。
本實用新型涉及一種銑樣機升降臺防護裝置,屬于冶金行業煉鋼生產化學檢測試樣加工設備技術領域。技術方案是:風琴式伸縮防護罩由PVC骨架(1)、三防布(2)、頂部法蘭(3)、底部法蘭(4)和防護葉片(7)構成,頂部法蘭(3)和底部法蘭(4)之間設置多個PVC骨架(1),頂部法蘭(3)、底部法蘭(4)、PVC骨架(1)和防護葉片(7)通過三防布(2)連接成一個整體結構,所述三防布(2)為折疊狀可伸縮結構,防護罩頂蓋(5)固定在銑樣機(12)上,連接葉片(6)固定在試樣升降臺(8)上。本實用新型的有益效果是:可以有效的防止鐵屑飛濺到升降臺滑動軌道和滑動塊上,不會影響到銑樣機的正常使用。
本實用新型涉及一種在鐵水罐對廢鋼進行在線預熱的裝置,屬于冶金行業轉爐廢鋼預熱設備技術領域。技術方案是:懸臂梁(4)和轉臂(15)的一端通過銷軸(16)轉動連接在烘烤支架(1)上,轉臂(15)的另一端與仰角驅動液壓缸(2)的活塞桿連接,碳化稻殼儲料筒(7)和鐵水罐蓋(5)分別固定在懸臂梁(4)上,鐵水罐蓋(5)上設有燒嘴(6)和加料孔(14),燒嘴(6)與燃氣管道(3)連接。本實用新型的有益效果是:可有效利用鐵水罐空閑等待時間對鐵水罐內的廢鋼進行烘烤加熱,并在廢鋼加熱完成后向廢鋼表面噴灑碳化稻殼對預熱后廢鋼進行保溫,增加轉爐熱源。
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