河北邯鄲有色金屬電冶金技術理論與應用

可連續生產的沉淀反應釜 1194     

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一種可連續生產的沉淀反應釜，屬于冶金及化工生產設備技術領域，用于濕法制備鐵氧體的可以連續生產，其技術方案是：它由反應釜外壁、反應釜內桶、蒸汽加熱套、釜蓋、攪拌及提升裝置、測溫裝置組成，蒸汽加熱套位于反應釜外壁和反應釜內桶之間，在反應釜外壁和蒸汽加熱套之間有出料通道，在反應釜外壁和蒸汽加熱套之間還安裝有進料管道、氣氛管道、蒸汽進出管道，攪拌及提升裝置和測溫裝置安裝在反應釜內桶中，反應釜內桶的上邊緣與出料通道相連通。采用本實用新型，反應完成后的物料通過出料通道進入下層的分流裝置，保證生產的連續性；釜蓋、取樣孔、進料管道、氣氛管道、蒸汽加熱套、攪拌及提升裝置和測溫裝置可以滿足多種功能需要。

拉鋸式DC-DC系列變換裝置 1195     

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一種拉鋸式DC-DC系列變換裝置,由輸入濾波電路、控制電路、拉鋸電路、輸出全波整流濾波電路等組成。本實用新型不存在“共態導通”問題,具有可靠性好,變換效率高,可達90—97%;變換功率可做得很大,且增加或減小變換功率的方法簡單靈活等優點,可廣泛應用于機械、輕化工、礦山、冶金、航天、石油等各個領域,使各領域的電氣化、自動化程度大大提高,具有顯著的節能效果。

基于鋼水成分的異鋼種異斷面混澆坯精準切割的控制方法 1086     

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本發明涉及基于鋼水成分的異鋼種異斷面混澆坯精準切割的控制方法，屬于冶金控制方法技術領域。本發明的技術方案是：通過對實際產出混澆坯不同位置進行成分分析，計算主要成分在混澆時的變化曲線；對混澆坯成分曲線進行無量綱化處理，進行數據擬合，得出臨界混澆重量區間；應用在線調寬技術，計算混澆過程鑄坯寬度對長度的變化曲線，并推導混澆重量隨長度的計算公式；根據臨界混澆重量區間和混澆過程混澆重量隨長度的計算公式，得出臨界混澆坯長度區間。本發明的有益效果是：可實時根據連澆前后兩爐鋼水成分、成分判定范圍和鑄坯斷面，計算混澆坯長度，并對其進行精準切割，減少了混澆坯產出比例。

高爐合理煙煤比的評價方法 1168     

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本發明涉及一種高爐合理煙煤比的評價方法，屬于冶金行業高爐煉鐵方法技術領域。本發明的技術方案是：通過提供合理煙煤比的評價模型，根據燃料的熱值平衡和價格平衡兩個等式，在焦炭熱值、無煙煤熱值、煙煤熱值和焦炭價格、無煙煤價格、煙煤價格這六個參數之間建立一個平衡等式，推導計算出煙煤和無煙煤臨界平衡價差。本發明的有益效果是：科學合理地動態判斷提高煙煤比有利，或是降低煙煤比有利，從而獲得最佳的噴吹效果。

可焊雙金屬耐磨件固液復合鑄造方法 1214     

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本發明公開了一種可焊雙金屬耐磨件固液復合鑄造方法，本方法適用于條狀低碳鋼板和高鉻鑄鐵雙金屬耐磨件復合，包括如下步驟：1）低碳鋼板上加工內澆道錐臺孔，內澆道面積大于橫澆道面積；低碳鋼板上表面為硼酸層，下表面為涂料層。2）將低碳鋼板放置在橫澆道上，上方采用保溫層形成高鉻鑄鐵型腔；在高鉻鑄鐵型腔底部、低碳鋼板的四周，設計有翼邊腔；高鉻鑄鐵型腔頂部，連接有扁通道和泡沫塊；該泡沫塊可形成高鉻鑄鐵單金屬鑄件。3）澆注。4）開箱清理。本方法生產的可焊雙金屬耐磨件產生冶金結合，消除了外表面雙金屬交界面的縫隙，提高了雙金屬耐磨件的使用壽命。

快速凝固的插芯取鋼樣裝置及取樣方法 907     

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本發明涉及一種快速凝固的插芯取鋼樣裝置及取樣方法，屬于冶金行業煉鋼連鑄生產技術領域。技術方案是：包含取樣管（3）、密封塞（5）、冷卻介質出口（6）、冷卻介質進口（7）、閥門（8）、內環縫（9）和外環縫（10），取樣管（3）為管壁具有一定厚度的圓管，取樣管（3）的管壁上設有相互連通的內環縫（9）和外環縫（10），內環縫（9）設有冷卻介質出口（6），外環縫（10）設有冷卻介質進口（7），冷卻介質進口（7）設有閥門（8）；密封塞（5）密封在取樣管（3）的一端。本發明的有益效果是：將取樣管快速插入到渣層界面區域以下不同深度，取樣管內的鋼液凝固后再將取樣管提升上來，然后對鋼樣進行化學分析，指導高潔凈鋼液的冶煉。

可以實現實際生產中結晶器流場流態在線預報的方法 972     

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本發明涉及一種可以實現實際生產中結晶器流場流態在線預報的方法，屬于鋼鐵冶金煉鋼的連鑄過程技術領域。本發明的技術方案是：將根據結晶器和水口斷面尺寸制作三排鋼釘板，在不同澆鑄參數條件下，將鋼釘板穿過放置結晶器水口和窄面附近的不銹鋼支架從水口兩側同時垂直插入結晶器液面，數秒后同時垂直提出，分別測量每個鋼釘所粘金屬塊直徑、金屬塊最高點和最低點至鋼釘末端的距離以及計算金屬塊在鋼釘兩側最高點和最低點的高度差值。本發明的有益效果是：不僅可以直觀地說明當前連鑄參數條件的優劣，還可以基于流態測量結果繪制結晶器流場流態轉變圖，實時依據現場生產節奏對澆鑄參數進行優化調整，使結晶器內鋼液處于穩定的流動狀態，提高鑄坯質量。

農機用耐磨鋼鑄坯的加熱方法 1061     

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本發明涉及一種農機用耐磨鋼鑄坯的加熱方法，屬于冶金行業中厚板板坯加熱技術領域。技術方案是：包含以下步驟：①將短尺坯放置在背鋼坯上，隨背鋼坯一起進入加熱爐進行加熱，所述短尺坯為長度小于加熱爐要求的最小尺寸的板坯，背鋼坯為尺寸符合加熱爐要求的板坯；②短尺坯和背鋼坯出爐后，先利用天車將短尺坯吊放到出爐輥道上，進行后道工序的除鱗、軋制，然后再利用天車將背鋼坯吊放到加熱爐入爐輥道上重復使用。本發明的有益效果是：能夠實現長度小于加熱爐要求的最小尺寸的短尺坯的加熱，從而滿足中厚板軋機生產要求。

鐵素體球墨鑄鐵型材及其制備方法 934     

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本發明屬于鑄鐵材料及鑄造冶金技術領域，特別涉及一種鐵素體球墨鑄鐵型材及其制備方法。該型材是由下列元素按照質量百分比制備而成：碳：3.35％?3.45％，硅：3.2％?3.4％，錳：0.20％?0.30％，鉍：0.002％?0.01％，磷：0.02％?0.05％，硫0.006％?0.015％，其余為鐵。本發明提高了鐵素體球墨鑄鐵型材的強度和韌性，具有實用性強的優點。

測定高碳鉻鐵中磷含量的方法 932     

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本發明提供了一種測定高碳鉻鐵中磷含量的方法，屬于冶金化學分析技術領域，包括以下步驟：取定量高碳鉻鐵試樣，加入硼酸+無水碳酸鈉組成的助熔劑熔融；熔塊用硝酸溶液溶解，定容后作為母液；取定量母液，向母液中分別加入硝酸鉍溶液、鉬酸銨?酒石酸鉀鈉混合溶液和抗壞血酸溶液，至顯色，再次定容；將定容后的溶液涂在分光光度計上，測量吸光度，根據吸光度與磷含量的關系，測得磷含量。本發明提供的測定高碳鉻鐵中磷含量的方法，硼酸+無水碳酸鈉組成的混合助熔劑替代現有技術中的過氧化鈉助熔劑，避免使用過氧化鈉助熔劑造成的粉塵刺激以及灼燒傷害，也避免了使用過氧化鈉助熔劑帶來的燃燒和爆炸隱患，保證了測定高碳鉻鐵中磷含量的安全性。

鋁電解槽壁內襯炭塊 1077     

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本發明涉及一種鋁電解槽壁內襯炭塊,其特點是在砌筑面的縱向設有通長的凹槽,其改進材料的組分為廢舊陰極炭塊和/或無煙煤30-70%,瀝青焦和/或冶金焦30-70%,外加磷酸二氫鋁10-25%,或外加煤瀝青和/或煤焦油10-25%,等等。具有耐沖擊、耐蝕不漏等特性,使用壽命長,易于推廣應用。

雙金屬管坯的摩擦焊方法 1054     

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本發明公開了一種雙金屬管坯摩擦焊方法，所述雙金屬管坯的外層坯和內層坯均為鋼坯；所述雙金屬管坯的內外層坯間設有相適配的錐面；所述相適配的錐面粗糙度在Ra值0.8-0.012/μm之間；在所述雙金屬管坯的上端摩擦焊機將外層坯夾緊，在雙金屬管坯的下端摩擦焊機將內層坯夾緊；啟動摩擦焊機,所述相適配的錐面經過旋轉-摩擦升溫到冶金結合溫度-軸向加壓頂鍛三個階段焊接結合。本發明的方法提高了雙金屬管坯的焊接強度，節省動力能源，提高生產效率。

雙層鋼管的熱處理方法 1194     

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本發明公開了一種雙層鋼管的熱處理方法，所述雙層鋼管為冶金結合無縫鋼管，雙層鋼管的外層材質為低碳鋼或低碳合金鋼，內層材質為高碳鉻軸承鋼；其熱處理方法如下：將鋼管兩端用堵頭封堵，在高碳鉻軸承鋼的奧氏體化溫度Ac1以上30°C-50°C加熱保溫，鋼管出爐并使兩端帶堵頭，對鋼管外表面均勻噴水冷卻，去掉鋼管兩端堵頭進行回火。本發明可防止鋼管內壁脫碳氧化保證其耐磨性，避免鋼管內壁產生淬火裂紋。

軋機軸承移動加熱裝置 1178     

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本實用新型涉及一種軋機軸承移動加熱裝置，屬于冶金行業加熱裝置技術領域。技術方案是：支撐板（31）上設有若干個在同一水平面上并排布置的電熱板（32），若干個電熱板（32）的加熱功率依次遞增；安裝座（2）位于加熱箱（1）內若干個電熱板（32）的上方，所述安裝座（2）上設有馬達（21）和限位槽（23），絲桿（24）外圍螺紋套接有安裝架（25），安裝架（25）與限位槽（23）滑動插接，安裝架（25）上設有第一電磁鐵（26）和第二電磁鐵（28）。本實用新型的有益效果是：能夠靈活調整軋機軸承的移動加熱效果，進而提升軋機軸承的加熱效果，保證加工質量。

用于連續退火爐密封輥區域帶鋼防劃傷裝置 955     

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本實用新型涉及一種用于連續退火爐密封輥區域帶鋼防劃傷裝置，屬于冶金行業冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含箱體（1）、支撐管（2）、護板（7）、軸承（11）、防護材料（12）、調節桿（14）和套管（15），箱體（1）的上部和下部分別設有與連續退火爐爐殼相連接的法蘭，箱體（1）內設有兩根平行布置的支撐管（2），支撐管（2）的兩端分別通過軸承（11）與套管（15）轉動連接，套管（15）固定在箱體（1）上，支撐管（2）的一端設有調節桿（14）；兩根平行布置的支撐管（2）上設有相對布置的護板（7），支撐管（2）和護板（7）上均纏繞有防護材料（12）。本實用新型的有益效果是：能夠避免帶鋼晃動而被劃傷。

工業蒸汽冷凝水再利用發電裝置 1186     

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一種工業蒸汽冷凝水再利用發電裝置，屬于冶金行業蒸汽再利用設備技術領域，用于利用蒸汽冷凝水發電。其技術方案是：疏水器前端與蒸汽管道相連接，疏水器的后端通過疏水器尾部短接與冷凝水接水槽相連接，冷凝水接水槽通過輸水管道與儲水槽相連接，水輪安裝在儲水槽的出水口下方，水輪與微型發電機相連接，微型發電機通過輸電電纜與蓄能器相連接。本實用新型結構簡單、使用方便，能夠將生產過程中的蒸汽冷凝水所具有的且一直未被利用的勢能通過微型發電機進行發電，并用設置的蓄能器將該電能儲存起來作為現場夜間照明時所需的電能，可以降低生產現場對市電的功耗，有效降低用戶使用電能的成本。

快速凝固的插芯取鋼樣裝置 871     

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本實用新型涉及一種快速凝固的插芯取鋼樣裝置，屬于冶金行業煉鋼連鑄生產技術領域。技術方案是：包含取樣管（3）、密封塞（5）、冷卻介質出口（6）、冷卻介質進口（7）、閥門（8）、內環縫（9）和外環縫（10），取樣管（3）為管壁具有一定厚度的圓管，取樣管（3）的管壁上設有相互連通的內環縫（9）和外環縫（10），內環縫（9）設有冷卻介質出口（6），外環縫（10）設有冷卻介質進口（7），冷卻介質進口（7）設有閥門（8）；密封塞（5）密封在取樣管（3）的一端。本實用新型的有益效果是：將取樣管快速插入到渣層界面區域以下不同深度，取樣管內的鋼液凝固后再將取樣管提升上來，然后對鋼樣進行化學分析，指導高潔凈鋼液的冶煉。

高爐灰塵出灰轉移裝置 1178     

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本實用新型提供了一種高爐灰塵出灰轉移裝置，屬于冶金設備技術領域，包括吹灰部、收集本體、擋件、導向板，吹灰部用于將高爐收集倉內灰塵從出灰管吹出；收集車本體上端設有進灰管，進灰管一端伸入收集車本體的內腔，另一端與出灰管可拆卸連接，收集本體的側壁上設有卸灰口及車門，車門轉動控制卸灰口開閉，車門的轉軸水平設置于卸灰口的上方；擋件數量兩個且可折疊，擋件的兩個側面分別連接車門和設有卸灰口的側壁；導向板傾斜設于收集車本體內，導向板較低端靠近卸灰口；噴水頭設于收集車本體，用于打濕灰塵。本實用新型提供的高爐灰塵出灰轉移裝置，實現了灰塵的自動轉移，提高了效率，有效防止了揚塵產生。

高爐軌道衡快速更換工裝 822     

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本實用新型涉及一種高爐軌道衡快速更換工裝，屬于冶金行業軌道衡更換設備技術領域。技術方案是：軌道衡軌道（3）固定在軌道衡稱體（4）上，常規軌道（8）鋪設在地面上，軌道衡軌道（3）和常規軌道（8）銜接在一起構成運輸魚雷罐的軌道；在軌道衡稱體（4）兩側分別固定一個組裝式龍門框架（1），所述組裝式龍門框架（1）上設有電動倒鏈（2），電動倒鏈（2）連接在軌道衡稱體（4）上，托運滾筒（6）設置在軌道衡稱體（4）下方的基坑（5）內，常規軌道（8）上設有托運滾杠（7），卷揚機（9）上的鋼絲繩與軌道衡稱體（4）驅動連接。本實用新型的有益效果是：能夠便捷安全的在受限空間內實現高爐軌道衡稱體的更換，滿足安裝要求。

防撞的小直徑鋼卷鞍座 1129     

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本實用新型涉及一種防撞的小直徑鋼卷鞍座，屬于冶金行業鍍錫生產線工藝設備技術領域。技術方案是：三角形支撐裝置（1）是由斜向面板（2）、底板（3）和三角筋板（4）組成的三角形結構，Z型連接裝置（6）是由搭接板（7）、連接板（8）和支撐板（9）組成的Z型結構，橡膠墊板（11）、Z型連接裝置（6）中的連接板（8）和三角形支撐裝置（1）中的斜向面板（2）通過連接螺栓（13）和螺母（14）連接在一起，橡膠墊板（11）與鋼卷接觸，連接板（8）位于橡膠墊板（11）和斜向面板（2）之間。本實用新型的有益效果是：避免了轉運小車橫向與鋼卷側面發生碰撞事故，同時延長了橡膠墊板的使用壽命。

快速更換冷軋帶鋼雙切剪剪刃裝置 1168     

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本實用新型涉及一種快速更換冷軋帶鋼雙切剪剪刃裝置，屬于冶金行業冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含調整頂絲（1）、裝有剪刃的剪盒（2）、底座（3）、側導輪（4）、橫向移動驅動電機（5）、橫向調整絲杠（6）和高度調整機構（7），裝有剪刃的剪盒（2）水平布置在底座（3）上，底座（3）上設有調整頂絲（1），底座（3）的下方設有高度調整機構（7），裝有剪刃的剪盒（2）的上方設有側導輪（4），橫向調整絲杠（6）的一端與裝有剪刃的剪盒（2）螺紋連接，橫向調整絲杠（6）的另一端與橫向移動驅動電機（5）的輸出軸轉動連接。本實用新型的有益效果是：大大縮短了雙切剪剪刃的更換時間，實現了雙切剪剪刃的快速更換。

熱鍍鋅線加熱爐爐輥減速機安裝工具 937     

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本實用新型涉及一種熱鍍鋅線加熱爐爐輥減速機安裝工具，屬于冶金行業熱鍍鋅線加熱爐爐輥減速機安裝設備技術領域。技術方案是：包含套管（2）、管接頭（3）、穿心式液壓千斤頂（4）、螺母（5）和全螺紋螺桿（6），全螺紋螺桿（6）與管接頭（3）的一端固定連接，管接頭（3）的另一端設有內螺紋，套管（2）套在管接頭（3）上，穿心式液壓千斤頂（4）穿在全螺紋螺桿（6）上，穿心式液壓千斤頂（4）的活塞桿與套管（2）接觸，螺紋螺桿（6）上設有螺母（5）。本實用新型的有益效果是：能夠平穩的將爐輥減速機安裝到加熱爐爐輥上，有效地避免了在安裝爐輥減速機過程中，因錘擊爐輥減速機造成的軸承座中的軸承受損和減速機漏油。

扇形包翻轉裝置 844     

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本實用新型提供了一種扇形包翻轉裝置，屬于鑄造冶金澆注技術領域，包括用于承托扇形包且可定軸轉動的包架、扇形齒輪、齒條、驅動機構，扇形齒輪與包架相連接；齒條與扇形齒輪嚙合；驅動機構用于推動齒條勻速移動，驅動機構借助于齒條的移動帶動所述扇形齒輪及與扇形齒輪相連的包架同步轉動澆注鐵水。本實用新型提供的扇形包翻轉裝置結構更加穩定且扇形包翻轉速度更易掌控。

燒結機松料器 1050     

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本實用新型公開了一種燒結機松料器，屬于冶金工業生產設備技術領域，包括機座和松料桿，機座上設有至少兩個帶有通孔的側板，相鄰的兩個側板之間設有若干固定套，固定套上設有固定銷，松料桿的一端為固定端，另一端為松料端，固定端上設有定位孔，松料桿的固定端插在固定套中，并通過固定銷插入定位孔中鎖緊，固定端為圓柱結構，松料端為內部中空的錐形結構，松料端的直徑從與固定端相接的首端至末端逐漸變小。本實用新型結構簡單，松料桿更換方便便捷，能夠避免松料過程中雜物掛在松料桿末端造成的松料桿受力變形，同時能夠通過蒸汽對混合料加溫并提高混合料透氣性。

軋輥軸承快速接頭拔取工具 854     

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本實用新型涉及一種軋輥軸承快速接頭拔取工具，屬于冶金行業冷軋軋輥軸承安裝設備技術領域。技術方案是：抱臂A（5?1）和抱臂B（5?2）分別鉸接在支架（9）上，抱臂A（5?1）和抱臂B（5?2）的一端為弧形，相對布置，抱臂A（5?1）和抱臂B（5?2）的另一端通過抱臂彈簧（12）連接，抱臂A（5?1）和抱臂B（5?2）之間設有楔形塊（10），所述楔形塊（10）通過調節螺栓（14）固定在支架（9）上，拉繩（15）的兩端分別設有一個鉤在抱臂A（5?1）和抱臂B（5?2）上的咬鉤（6），拉繩（15）固定在壓桿（8）上。本實用新型的有益效果是：能夠實現快速接頭中的公頭和母頭快速分離，節約更換支撐輥的時間。

鋼包包口清渣鉤 995     

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一種鋼包包口清渣鉤，屬于冶金技術領域，其技術方案是，它包括“～”形的清渣鉤本體，所述清渣鉤本體的兩端分別設置有寬度不同的寬齒和窄齒，在清渣鉤本體的中部附近設置有與清渣鉤本體兩側平面垂直的轉軸和銷軸，清渣鉤本體通過轉軸與清渣工程車輛的大臂轉動連接，并通過銷軸與清渣工程車輛大臂上的液壓缸活塞桿鉸接。本實用新型的兩端設置有寬度不同的清渣齒，窄齒用于勾住臥式鋼包包口面積較大的粘渣，寬齒適用于刮、削局部的點狀粘渣。利用本實用新型可大幅提高清渣效率，減少鋼包的熱量損失。

吸附劑填充裝置 1023     

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本實用新型涉及一種吸附劑填充裝置，屬于化工機械設備技術領域，用于向塔類容器中裝填吸附劑，其技術方案是：它由料倉、料斗、舌形插板和防滑盤條組成，料倉和料斗均為圓筒形，料倉底部開有圓孔，料斗的直徑與圓孔相同，料斗上端焊接在圓孔處，在料斗中部有橫向的豁口，豁口為料斗圓周的一半，舌形插板的前端為半圓，后端為長方形板，舌形插板的半圓的直徑與料斗內直徑相同，舌形插板插入到料斗的豁口中，防滑盤條焊接于料斗底部外側圓周上，防滑盤條的外徑與塔類容器的裝料口法蘭邊緣相匹配。本實用新型能夠快捷便利地完成吸附劑填充工作，既省時又省力，在同類冶金企業、化工企業中具有廣泛的推廣價值。

棒材坯料對齊擋板裝置 750     

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一種棒材坯料對齊擋板裝置,屬于棒型材料加工的輔助設備技術領域。所要解決的問題是減少坯料對擋板的撞擊,并使擋板位置可調,使用可靠壽命長。改進為,在構成中增設底座,擋板的數量可為1個或兩個,可位于底座上立板的一側或兩側,擋板和立板有螺栓孔,通過螺栓活動連接,擋板和立板相對表面之間有彈簧。本實用新型可利用彈簧的壓縮能量緩解坯料的撞擊力,減少對擋板部件的沖擊振動,延長擋板裝置的使用壽命;還可根據坯料的長短調節擋板位置,采用雙側擋板結構時,可同時對兩排坯料進行對齊收集,并具有結構簡單投資少,易于制作維修量小等特點,可廣泛用于冶金、建材和木材等生產加工中,雙側擋板結構特別適宜在從兩邊上料、且兩個上料排間距較小的場合使用。

噴吹罐內粉料流量測量裝置 1120     

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一種噴吹罐內粉料流量測量裝置,用于解決噴吹罐內粉料流量測量中應力影響的技術問題。構成中包括儲存罐、噴吹罐、密封閥、波紋連接管、在噴吹罐和儲存罐側壁外部設稱重傳感器,在噴吹罐側壁上部和儲存罐側壁上部設壓力變送器,稱重傳感器和壓力變送器的信號均接至計算機的輸入端,改進后,在儲存罐的入口和出口分別設波紋連接管,在噴吹罐的入口和出口也各設波紋連接管,所述波紋連接管分別連通固定管,各固定管均固定在基礎支架上。本實用新型可以保證被稱量罐體始終處于相對自由狀態,并使上、下口波紋管產生的相反應力自然抵消,可連續檢測噴吹罐內噴吹粉料的瞬時流量?？蓮V泛用于冶金行業。

改善重軌鋼中A類夾雜物尺寸與分布形態的冶煉工藝 798     

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本發明公開了一種改善重軌鋼中A類夾雜物尺寸與分布形態的冶煉工藝，屬于冶金技術領域。冶煉工藝包括轉爐冶煉、RH真空精煉工序，不進行LF精煉處理；轉爐冶煉工序：采用低拉碳吹煉，控制終點碳≤0.05%，終點溫度≥1690℃，出鋼過程中增加低鋁硅鈣鋇加入量進行鋼水強脫氧，同時進行無鋁脫氧合金化，調整鋼水成分至目標含量；出鋼完成后加入低鋁渣洗料進行頂渣改質；同時大氣攪拌5min以上。本發明通過創新重軌鋼冶煉工藝，在不降低鋼中S含量的前提下，降低鋼中A類夾雜物尺寸，具有工藝簡單、成本低、效果顯著的優點。