河北邯鄲有色金屬電冶金技術理論與應用

轉爐擋渣水口機構 1170     

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本實用新型屬于冶金技術領域，提出了一種轉爐擋渣水口機構，包括滑塊，所述滑塊往復運動實現水口開閉，所述滑塊的運動平面垂直于所述水口的軸向，支架，所述滑塊位于所述支架內，壓緊板，所述壓緊板位于所述支架內，所述滑塊位于所述壓緊板沿所述滑塊運動方向的一側，壓緊輪，沿所述滑塊運動方向，所述壓緊輪和所述滑塊分別位于所述壓緊板的兩側，轉軸，所述轉軸設置在所述壓緊輪的非軸線處，驅動組合，所述驅動組合與所述支架組合連接，驅動所述支架組合往復運動，隨著轉軸帶動壓緊輪轉動，所述壓緊輪通過所述壓緊板將所述滑塊壓緊在支架內。通過上述技術方案，解決了現有技術中滑塊在使用過程中容易竄動的問題。

軋輥刻字刻圖裝置 851     

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本實用新型涉及一種冶金廠在軋輥上刻制廠標、軋材品種、規格尺寸等標記的裝置。由脈沖電源(1)、電極(5)、振蕩器(6)、搖臂鉆(7)和溶液(8)等組成。其特征是電極(5)和振蕩器(6)一起串接在脈沖電源線路里并固定在卸去鉆頭的搖臂鉆(7)的鉆頭位置。搖臂可在空間的X軸、Y軸和Z軸上大幅度地移動或微調。故對各種幾何尺寸的軋輥均可進行刻字刻圖。

冷軋軋機竄輥耦合限位放大結構 810     

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本實用新型涉及一種冷軋軋機竄輥耦合限位放大結構，屬于冶金行業冷軋帶鋼軋機維修設備技術領域。技術方案是：限位框架（21）固定在底板（9）上，外連桿（13）的一端設有若干對相對布置的導輪（15），外連桿（13）的另一端安裝有限位銷軸（16），限位銷軸（16）上安裝有兩個限位車輪（19），內連桿（12）的一端與扁頭螺栓（11）轉動連接，內連桿（12）的另一端卡在外連桿（13）的每對導輪（15）之間，內連桿（12）上設有銅輪滑道（26），銅輪滑道（26）內設有銅輪（17）。本實用新型的有益效果是：可以精確檢測到耦合鎖緊的鎖緊位和軋制位，大大縮短了換輥時間，減少了維修難度和事故時間。

用于清洗板帶表面殘留物的堿液循環泵 743     

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本實用新型涉及一種用于清洗板帶表面殘留物的堿液循環泵，屬于冶金行業板帶技術領域。技術方案是：泵頭（1）安裝在泵軸（9）的一端，聯軸器（10）安裝在泵軸（9）的另一端，機械密封（3）安裝在機械密封殼（2）內部；軸承箱（11））的一側通過機械密封側油封（5）和機械密封側軸承（6）轉動連接在泵軸（9）上，軸承箱（11）的一側通過聯軸器側軸承（7）和聯軸器側油封（8）轉動連接在泵軸（9）上，泵頭（1）和軸承箱（11）之間通過連接支架（12）相連接；擋水環（4）固定在機械密封（3）與機械密封側油封（5）之間的泵軸（9）上。本實用新型的有益效果是：能夠延長循環泵使用壽命，減少循環泵的故障率和備件消耗。

鋼軌軋輥石墨潤滑裝置 1027     

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本實用新型涉及一種鋼軌軋輥石墨潤滑裝置，屬于冶金行業鋼軌生產設備技術領域。技術方案是：橫向滑動槽（5）固定在鋼軌軋機的導衛盒（6）上，橫向滑動桿（4）滑動連接在橫向滑動槽（5）內，橫向滑動桿（4）與橫向滑動槽（5）之間設有橫向卡緊螺栓（14），縱向滑動桿（11）的一端通過轉角架（10）與橫向滑動桿（4）相連接，縱向滑動桿（11）的另一端設有石墨盒（3），石墨盒（3）內設有石墨塊（2），壓桿（7）的一端鉸接在縱向滑動桿（11）上，壓桿（7）的另一端壓緊在石墨塊（2）上。本實用新型的有益效果是：能夠將石墨均勻地涂履在軋輥孔型側壁表面，形成一層石墨層，與軋件接觸時起到潤滑作用，消除軋輥粘鋼，提高產品質量。

推拉式酸洗機組消除帶鋼酸洗停車斑的裝置 1120     

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本實用新型涉及一種推拉式酸洗機組消除帶鋼酸洗停車斑的裝置，屬于冶金行業軋鋼技術領域。技術方案是：在每個漂洗下噴梁（5）的兩側且靠近下擠干輥（10）的位置分別設置封閉裝置（11），所述封閉裝置（11）包含橡膠塊（16）、氣囊（17）、氣囊充氣口（18）、彈性膠條（19）和底座（20），底座（20）固定在漂洗下噴梁（5）上，氣囊（17）固定在底座（20）上，橡膠塊（16）固定在氣囊（17）上，氣囊（17）上設有氣囊充氣口（18），氣囊充氣口（18）連接壓縮空氣管路（8）。本實用新型的有益效果是：能夠使帶鋼和空氣中氧氣隔絕，阻止帶鋼表面氧化反應，防止停車斑的產生，提高帶鋼的表面質量。

軋機軸承座防脫落卡環 1041     

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本實用新型涉及一種軋機軸承座防脫落卡環，屬于冶金行業軋機設備維護技術領域。技術方案是：卡環基體（1）為具有一定厚度的兩個半圓環，兩個半圓環的一端通過銷軸轉動連接，兩個半圓環的另一端至少有一個半圓環的徑向設有螺栓（6），兩個半圓環另一端的軸向分別設有主動軸孔（7）和從動軸孔（8），主動軸（2）和從動軸（5）分別設置在主動軸孔（7）和從動軸孔（8）內，彈簧（3）套在主動軸（2）上，主動軸（2）和從動軸（5）通過連接桿（4）連接。本實用新型的有益效果是：能夠保證軋機軸承座與軋輥的軸向定位，避免卡環脫落造成的軋機斷帶事故。

減速機用接油盒 1131     

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本實用新型公開了一種減速機用接油盒，屬于冶金設備技術領域，包括接油盒本體和設置在接油盒本體上的側漏油管，接油盒本體包括上端盒本體和下端盒本體，上端盒本體的內部兩側對稱設有過濾網支板Ⅰ，下端盒本體的內部一側對稱設有過濾網支板Ⅱ，下端盒本體的內部另一側設有過濾網支板Ⅲ，過濾網Ⅰ的兩側設置在過濾網支板Ⅰ上，過濾網Ⅱ的兩側分別設置在過濾網支板Ⅱ和過濾網支板Ⅲ上，下端盒本體的一側設有側漏油管。本實用新型結構簡單，使用方便，不僅能夠防止減速機箱體結合處和輸出軸結合處的油灑落到地面污染環境，而且盒體內的油品清理方便，有效過濾潤滑油中的雜質，降低生產成本。

帶下輥軋槽冷卻裝置的導衛盒體 922     

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本實用新型涉及一種帶下輥軋槽冷卻裝置的導衛盒體，屬于冶金行業線棒材生產設備技術領域。技術方案是：包含進口導衛盒體和出口導衛盒體，進口導衛盒體和出口導衛盒體分別固定在軋機的進口和出口，進口導衛盒體底座（5）上的進口冷卻水管圓孔（6）和出口導衛盒體底座（15）上的出口冷卻水管圓孔（14）分別位于進口導衛（4）和出口導衛（16）的正下方。本實用新型的有益效果是：能夠提高軋輥軋槽的冷卻效果，改善軋件表面質量；在換輥、換槽時，不需要對冷卻水管的位置進行找正，也不需要捆綁冷卻水管，減少了崗位人員捆綁冷卻水管的時間，而且每次換輥、換槽可以減少3分鐘操作調整時間，提高了工作效率，減輕了工人的勞動強度。

大方坯連鑄機中間包翻包凈化除塵系統 1138     

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本實用新型涉及一種大方坯連鑄機中間包翻包凈化除塵系統，屬于冶金行業連鑄生產設備技術領域。技術方案是：四面側墻和頂蓋（12）形成中間包（1），一面側墻的下部設有進出口，進出口上設有升降擋板（7），頂蓋（12）上設有頂吸抽風裝置，側墻上設有側吸抽風裝置，所述頂吸抽風裝置包含頂部吸抽風煙罩（2）和頂部吸抽風管道（4），頂部吸抽風管道（4）連接在頂部吸抽風煙罩（2）上，頂部吸抽風煙罩（2）滑動連接在頂蓋（12）上；所述側吸抽風裝置包含側吸抽風管道（3）和控制閥門（5），側吸抽風管道（3）固定在側墻上，側墻上設有霧化水噴頭（6）。本實用新型的有益效果是：減少了中間包翻包倒渣過程中產生的煙氣和揚塵，避免了環境污染。

改進的圓盤造球機 1151     

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本實用新型涉及一種改進的圓盤造球機，屬于冶金試驗室造球試驗設備技術領域，用于解決現有圓盤造球機加水裝置無法精確控制加水速度的技術問題，技術方案為：包括造球盤底座、傾斜的帶有擋板的造球盤、刮板和加水裝置，所述加水裝置由水箱、與水箱連通的水管和水量控制閥構成；本實用新型可根據實驗要求精確控制加水速度，減少人為因素對加水量的影響，水管支架可適時調節水管位置，實現在造球盤4個不同象限內加水，促使母球的生成和長大；使不同種鐵精粉的造球性能在同一條件下具有可比性，同種鐵精粉造球性能評價具有重現性，生球的抗壓強度和落下強度有所提高。

用于棒材定尺剪切的槽型輥道 929     

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本實用新型涉及一種用于棒材定尺剪切的槽型輥道，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：輥身（1）為空心圓柱形，輥身（1）的外表面分布著等間距的凹槽，輥身（1）的兩端分別設有軸端擋板（2），短軸一（3）和短軸二（4）的一端分別固定在輥身（1）兩端的軸端擋板（2）上，短軸一（3）和短軸二（4）的另一端分別通過軸承（9）安裝在軸承座（8）上，短軸一（3）上設有軸套一（5），短軸二（4）上設有軸套二（6）。本實用新型的有益效果是：能夠避免成排棒材在慣性作用下滾動，使成排棒材保持等間距進入冷剪剪刃孔型槽內進行剪切作業，提升軋制節奏，縮短棒材成品定尺剪切人工對槽時間，提升冷剪剪切效率。

用于鋼坯自動定重定尺裝置 767     

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本實用新型涉及冶金自動化控制技術領域，具體涉及一種用于鋼坯自動定重定尺裝置，臺柱上橫向固定若干個底座和縱向固定若干個軌道支架，臺柱上固定若干個n形承重支架，底座通過螺栓豎向固定若干個托桿，托桿頂部端面抵貼鋼坯，鋼坯下表面設置若干個運輸軌道，運輸軌道安裝在軌道支架上，承重支架上設置倒U型架，倒倒U型架中部安裝液壓缸，一側安裝升降機構，升降機構上安裝若干個稱重軌道控制模塊，稱重軌道控制模塊、定尺切割模塊、定重控制模塊、重量統計模塊分別電連接上位機；本實用新型提升連鑄機更改定尺準確率，提高軋鋼的成材率，降低職工勞動強度增加生產效率。

鑄坯輸料導向裝置 886     

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本實用新型公開了一種鑄坯輸料導向裝置，涉及冶金技術領域，包括轉軸、導向輥、底座支架、下底座以及上底座，所述轉軸通過軸套固定連接在底座上端面上，所述轉軸上端貫穿上底座以及底座支架，所述導向輥通過軸套固定連接在轉軸上端，所述底座支架上端面一側安裝第一連接板，所述底座支架上端面另一側安裝第二連接板，所述第一連接板一端焊接固定第一固定板，所述第一固定板中部開設第一調節槽，所述第一調節槽內安裝第一螺紋桿，所述第二連接板一端焊接固定第二固定板，所述第二固定板中部開設第二調節槽，所述第二調節槽內安裝第二螺紋桿，本實用新型結構強度高，不易損壞，能夠適應不同尺寸鋼坯的導向，擴大了適用范圍。

制氫排污收集池液位隨動檢測裝置 892     

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本實用新型涉及一種制氫排污收集池液位隨動檢測裝置，屬于冶金行業制氫排污設備技術領域。技術方案是：污水收集池（1）設有頂部蓋板（2），頂部蓋板（2）上分別設有伸入污水收集池（1）內的抽水鋼管（3）、不凝氣體放空管（6）和浮桿定位管（9），液位指示浮桿（7）設在污水收集池（1）內，液位指示浮桿（7）的下端設有浮球（8），液位指示浮桿（7）的上端插在浮桿定位管（9）內，污水收集池（1）的底部設有污水收集管（4）。本實用新型的有益效果是：可以在普通環境中使用，也可以在易燃易爆等不方便動火作業的環境中使用，便于觀察液位的高度，并根據液位的高度情況及時抽水。而且有效避免了有毒有害的氣味對人身造成的危害。

大方坯連鑄機拉矯機組合式水冷護罩 947     

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本實用新型涉及一種大方坯連鑄機拉矯機組合式水冷護罩，屬于冶金行業大方坯連鑄機拉矯機設備技術領域。技術方案是：在相鄰兩個拉矯機（1）之間設有兩個結構相同的側水罩（6），所述側水罩（6）的頂部設有上蓋（5），兩個結構相同的側水罩（6）之間以及側水罩（6）與上蓋（5）之間均通過連接螺栓（10）連接，兩個結構相同的側水罩（6）上分別設有相互連接的冷卻水管（9），兩個結構相同的側水罩（6）的底部分別設有進水管（7）和回水管（8），整體為對稱結構。本實用新型的有益效果是：縮短了水冷護罩的更換時間，只需在連鑄機日修時間即可完成，解決了密封墊結構存在的漏水問題，冷卻效果更加良好。

拉矯機支承輥結構 878     

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本實用新型涉及一種拉矯機支承輥結構，屬于冶金行業拉矯機生產設備技術領域。技術方案是：軸座（3）包含軸上座（12）和軸底座（13），軸上座（12）和軸底座（13）固定連接，軸上座（12）上設有油嘴（4），軸（1）內貫通一個與油嘴（4）連通的潤滑主油路（8），所述潤滑主油路（8）的兩端分別設有一個與軸承（6）連通的潤滑支油路一（7），潤滑主油路（8）的中間設有一個與軸（1）和支承輥（2）之間的空腔連通的潤滑支油路二（11）。本實用新型的有益效果是：通過改變油路，增加軸承儲油空間，同時使軸線上的各支承輥內油路相通，提高軸承的使用壽命；而且軸座由整體式改為分體式，縮短更換單個支承輥的時間，提高檢修效率。

熱軋角鋼 823     

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本實用新型涉及一種熱軋角鋼，屬于冶金行業熱軋角鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含邊a和邊b，邊a和邊b組成具有一定厚度的長條形型材，邊a和邊b的外面相互垂直成直角，邊a的內面a1和邊b的內面b1之間設有一個過渡面ab,所述過渡面ab為斜面或直角面或鈍角面，通過在角鋼邊a的內面a1和邊b的內面b1之間增加一個過渡面ab，使角鋼的內角由原來的直角變成具有抗扭的凸起，從而提高角鋼內角處的抗拉強度和抗扭強度，滿足鋼結構的特殊設計要求。本實用新型的有益效果是：能夠提高角鋼內角處的抗拉強度和抗扭強度，滿足鋼結構的設計要求。

鋼卷運輸梭車 1081     

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本實用新型涉及一種鋼卷運輸梭車，屬于冶金行業冷軋鋼卷運輸設備技術領域。技術方案是：鞍座（3）的截面為與鋼卷相配合的U型，鞍座（3）固定在車體（4）上，靠近鞍座（3）兩端的車體（4）上分別設有一個連桿機構，所述連桿機構包含杠桿一（6）和杠桿二（9），杠桿一（6）和杠桿二（9）的一端轉動連接在車體（4）上，杠桿一（6）位于鞍座（3）的側面，杠桿二（9）位于鞍座（3）的下面，杠桿一（6）和杠桿二（9）之間的夾角與鋼卷的直徑相匹配。本實用新型的有益效果是：通過鋼卷的自重自動避免了鋼卷帶尾向下彎曲，解決了鋼卷在梭車運送過程中帶尾折疊的現象，保證了產品質量，而且降低了工人勞動強度，消除了安全隱患。

轉爐煤氣放散裝置 904     

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一種轉爐煤氣放散裝置，屬于冶金設備技術領域，其技術方案是，它包括擴容器和放散煙囪，所述擴容器的進氣口經放散管與轉爐一次除塵風機的出口連接，其出風口接放散煙囪，在擴容器的進氣口內設置有風量調節裝置，所述風量調節裝置包括擋風滑板、齒條、齒輪和一端帶有手輪的傳動軸，所述擋風滑板通過滑道與擴容器的機體連接，所述齒條固定在擋風滑板上并與擋風滑板的滑道平行，所述傳動軸通過軸承與擴容器的機體連接，所述齒輪與傳動軸同軸固接并與擋風滑板上的齒條嚙合。本實用新型利用齒輪齒條機構控制擋風滑板的位置，實現了放散風量的無級調節，該裝置不僅可以很好地滿足余氣放散對風量的要求，而且可以保證風機不過載。

高爐撥風系統 1177     

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本實用新型公開了一種高爐撥風系統，涉及冶金高爐技術領域,包括兩臺高爐、兩臺鼓風機和一臺備用風機，每臺高爐通過供風母管與對應鼓風機出風管連通，鼓風機出風管上依次設逆止閥和切斷閥，每臺高爐供風母管上均設切斷閥；備用風機分別通過第一備用供風管、第二備用供風管與兩臺高爐的供風母管相連，第一備用供風管和第二備用供風管上均設切斷閥，備用風機出風管上依次設逆止閥和切斷閥；鼓風機和備用風機的出風管上均設泄壓裝置，泄壓裝置設在出風管上逆止閥與切斷閥之間。在待停的鼓風機停運后，利用備用風機出風管上的泄壓裝置將其出風管上逆止閥與切斷閥間的高壓空氣排空，可順利啟動備用風機，使高爐順利運行，實現高爐不休風倒風機的目的。

改進的燒結機臺車 1099     

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本實用新型公開了一種改進的燒結機臺車，它應用于冶金機械燒結機臺車技術領域。其包括車體，所述車體包括車梁和車梁上卡置的篦條，所述車梁包括邊部車梁和中部車梁，所述篦條包括邊部篦條和中部篦條，所述中部篦條卡置在相鄰的兩個中部車梁上，所述邊部篦條的一端卡置在中部車梁上，另一端卡置在邊部車梁上，卡置在邊部車梁一端的邊部篦條的上端與相鄰臺車邊部篦條的上端相接觸；本實用新型通過改變邊部篦條、邊部車梁的結構和縮短邊部車梁與中部車梁間的間距，有效保護了邊部車梁，減小其受熱風沖刷程度，保護了邊部車梁，延長了邊部車梁的使用壽命，進而延長臺車的使用壽命。

用于鋼材防劃傷裝置 1177     

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本實用新型涉及冶金生產技術領域，具體涉及一種用于鋼材防劃傷裝置，包括：鋼盤條平鋪在風冷輥道上表面，風冷輥道兩端縱向對稱設置蓋板，蓋板延長線內側對稱設置擋板，擋板兩端遠離蓋板側分別設置滾輪；本實用新型通過滾輪和鋼盤條的動摩擦，避免了鋼盤條表面的劃傷，滿足品質要求，提高生產效率和效益。

用于鍍鋅板碎邊廢料分流的裝置 1148     

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本實用新型涉及一種用于鍍鋅板碎邊廢料分流的裝置，屬于冶金行業鍍鋅板碎邊廢料分流設備技術領域。技術方案是：包含底板和底板兩側的側邊擋板（1），底板和底板兩側的側邊擋板（1）構成U型結構，U型結構的一端位于運料皮帶（19）的下方，U型結構的另一端位于廢料斗（20）的上方；所述底板包含多塊與側邊擋板（1）固定連接的固定板和相鄰兩塊固定板之間的活動板，所述活動板的一側與固定板之間通過銷軸轉動連接，活動板的另一側設有L形擋板和限位板。本實用新型的有益效果是：能夠讓碎邊廢料均勻地分流到廢料斗內，由原來的集中一個區域堆積存儲改成平均多個區域的均勻堆積存儲，提高了廢料斗內的收集空間利用率。

插拔式鋼坯存放架 1045     

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本實用新型涉及一種插拔式鋼坯存放架，屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含預埋套筒架（1）、套筒（2）、立柱（3）、密封圈（4）、鋼筋混凝土（5）和石子（6），上層鋼板（1?1）和下層鋼板（1?2）通過支撐鋼筋（1?3）連接成一體結構，上層鋼板（1?1）和下層鋼板（1?2）之間設有多個成一排布置的套筒（2），每個套筒（2）上分別插入一根立柱（3），所述立柱（3）和套筒（2）之間設有密封圈（4）；在上層鋼板（1?1）和下層鋼板（1?2）之間澆注鋼筋混凝土（5），并在鋼筋混凝土（5）的上方鋪設石子（6）。本實用新型的有益效果是：能夠避免鋼坯垛位立柱變形和損壞，防止鋼坯垛位出現倒塌或滑落。

燒結主抽風機啟動電壓切換裝置 1154     

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本實用新型提供了一種燒結主抽風機啟動電壓切換裝置，屬于鋼鐵冶金電網技術領域，包括調壓面板、旋擰機構和驅動機構，調壓面板上設有三相輸入/輸出接線端子，設有用于調節輸出電壓的調壓旋鈕，調壓旋鈕可旋擰至A或B或C檔位，旋擰機構設于調壓面板上，與調壓旋鈕可拆卸連接，在啟動燒結主軸風機前用于旋擰調壓旋鈕至C檔位；驅動機構設于調壓面板上，用于驅動旋擰機構運行。本實用新型提供的燒結主抽風機啟動電壓切換裝置，具有對燒結主抽風機啟動電壓調節順利，方便操作，避免誤操作的技術效果。

在鐵水中汽化金屬鎂的裝置 717     

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本實用新型涉及一種在鐵水中汽化金屬鎂的裝置,用于鑄造、冶金行業鐵水脫硫或球化處理。壓力儲料罐上端至少密封固定進料管和定量電子秤,下端固定定量噴吹給料器,壓力儲料罐內儲有顆粒鎂,定量噴吹給料器通過輸鎂管道與耐火噴嘴密封固連,耐火噴嘴固定在鐵水包側壁的底部,噴口向下。它不僅結構簡單,操作方便,能實現自動控制,而且可以實現連續工作。

低成本、高效化LF精煉方法 919     

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本發明屬于冶金技術領域，涉及一種低成本、高效化LF精煉方法，其步驟包括轉爐出鋼后，采用大流量吹氬5～10min，確保合金完全融化，鋼水溫度充分均勻后完成測溫、取樣；精煉鋼水進站后，按照成品成分目標要求配加合金，同時進行造渣，然后下電極全程一次升溫到位，升溫的目標溫度按照高于鋼種液相線90～150℃控制，升溫完畢后，測溫、取樣；若鋼水實測溫度－目標溫度的下限值＞50℃，則軟吹氬10～15min；若30℃≤鋼水實測溫度－目標溫度的下限值≤50℃，則軟吹氬5～10min；其他情況不軟吹，直接出鋼。本發明可避免多次加料升溫造成的成本浪費，生產效率可提高5?15%，且操作簡便、效果穩定。

加熱爐爐墻損壞快速修復方法 1015     

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本發明涉及一種加熱爐爐墻損壞快速修復方法，屬于冶金行業加熱爐技術領域。技術方案是：按照以下步驟進行操作：步驟一：加熱爐停爐降溫，加熱爐停爐，使加熱爐直燃段爐內溫度降低至250℃以下，并對爐內進行氮氣氣體吹掃；步驟二：拆除清理損壞的爐墻部分；步驟三：耐火纖維模塊安裝錨固釘；步驟四：修補損壞的爐墻部分；步驟五：制作堵漏鋼板和堵漏耐火纖維毯；步驟六：安裝堵漏鋼板和堵漏耐火纖維毯；步驟七：焊接錨固釘；所述步驟三中，錨固釘露出耐火纖維模塊的長度為150~200mm；所述步驟四中，錨固釘露出爐殼的長度為75~125mm。本發明的有益效果是：在加熱爐爐墻燒穿損壞后不需要長時間停車就可以快速處理，恢復機組生產。

免鈣處理工藝的復合型鋼包 784     

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本發明涉及一種免鈣處理工藝的復合型鋼包，屬于冶金行業煉鋼生產設備技術領域。技術方案是：包壁工作層是由鋁鎂碳磚（6）和包壁無鎂磚（7）砌筑而成，所述包壁無鎂磚的化學成分質量百分比為：Al2O3≥90%，SiO2≤5%，C≤5%；性能指標為：顯氣孔率≤10%，耐壓強度≥80MPa；包底工作層（8）是由包底無鎂磚砌筑而成，所述包底無鎂磚的化學成分質量百分比為：Al2O3≥90%，SiO2≤5%，C≤5%；性能指標為：顯氣孔率≤10%，耐壓強度≥80MPa。本發明的有益效果是：能夠有效阻斷鋼液中的Al與鋁鎂碳磚中的MgO相互反應，提高鋼水的潔凈度，保證了鋼水的可澆性。