江西南昌有色金屬復合材料技術理論與應用

高強度高導電性石墨烯增強鋁基導電線及其制備方法 833     

 0

本發明提供了一種高強度高導電性石墨烯增強鋁基導電線及其制備方法，屬于導電線制備技術領域。本發明將石墨烯和鋁粉進行球磨混合，得到混合物料，然后進行旋轉摩擦擠壓，得到石墨烯增強鋁基復合材料，最后經過拉拔成型，得到高強度高導電性石墨烯增強鋁基導電線。本發明通過采用球磨與旋轉摩擦擠壓相結合的方法來提高石墨烯在鋁粉基體中的分散性，其中球磨和旋轉摩擦擠壓過程中，由于摩擦產生的熱遠低于鋁的熔點，因此，石墨烯由于高溫而引起的破壞程度較低，并且可以實現石墨烯在鋁粉中的充分分散，最終使得到的石墨烯增強鋁基導電線具有高強度高導電性的優點。

農作物抗病增產提質的生命元素水溶菌肥 1015     

 0

本發明公開了一種農作物抗病增產提質的生命元素水溶菌肥，涉及水溶菌肥領域，旨在解決現有技術中作物重金屬超標、抗病殺蟲效果差的問題，采用的技術方案是，包括氨基酸、抗菌肽、有機硒、腐植酸、中量元素和微量元素、礦物質生命元素復合材料；通過采用生物菌，運用發酵、螯合工藝將鈣、鎂、鉀、鈉、磷、鐵、硒、益生菌、蛋白質相螯合，充分活化元素活性，全水溶、活性高、好吸收；修復作物受損組織，提高作物表面光潔度；提高抗逆能力，緩解作物黃化、弱化，延緩作物衰老，抗寒抗旱、增產增效、提高作物品質和肥料利用率。

碳化二硫化鉬/摻硫氮化碳異質結的制備方法及其對有機污染物羅丹明B的降解應用 976     

 0

本發明涉及功能性復合材料領域，尤其是一種碳化二硫化鉬/摻硫氮化碳異質結的制備方法及其對有機污染物羅丹明B的降解應用，通過超聲?機械攪拌?煅燒法將碳化二硫化鉬與摻硫氮化碳復合得到新型復合光催化劑。相比于純相材料，該復合光催化劑可大幅度提高對有機污染物羅丹明B的降解效率，表明其在工業廢水處理中具有很好的應用前景。

基于固-固反應機理的硫電極材料及其鋰電池以及它們的制備方法 792     

 0

本發明公開了一種基于固?固反應機理的硫電極材料及其鋰電池及它們的制備方法，包括聚丙烯腈PAN、復合導電炭和單質硫，所述復合導電炭包括經聚丙烯腈經300度及700度熱解炭PANC、多孔碳BP2000，所述PANC占復合導電炭的重量比為3.5～12.7％；所述復合導電炭、聚丙烯腈PAN和單質硫三者的重量比為1:10:50；本發明合成了一種具有可逆嵌鋰性能的PAN熱解炭，將其以3.5～12.7％的比例包覆在高比表面的BP2000表面，制得具有高度分散性的鋰離子傳輸導體6％PANC@BP炭，然后與PAN/S正極材料進行復合，構建在硫碳界面發生固固反應的多重復合硫電極；本發明合成的PANC@BP/PAN/S復合材料具有良好的循環性能和較高的可逆容量。

聚苯胺共價修飾硫化鉬的制備方法 1062     

 0

一種聚苯胺共價修飾硫化鉬的制備方法，以硫化鉬納米片為模板，用端基帶有氨基的鹵代重氮苯類化合物對二維硫化鉬氨基功能化，接著用苯胺單體聚合接枝上氨基功能化的硫化鉬，洗滌，過濾，干燥即制得聚苯胺共價修飾二維硫化鉬的復合物。本發明優點是，聚合物均勻共價接枝在二維硫化鉬納米片上，提升硫化鉬基復合電極材料作為超級電容器的電極材料表現出優良的電化學性能。本發明的方法簡單、可控、工藝安全，所得的復合材料具有較高的比表面積和比電容，能夠直接用于超級電容器和鈉/鋰離子電池作為電極材料，在儲能器件領域具有良好的應用前景。

基于載荷不確定性的材料結構多尺度拓撲優化設計方法 843     

 0

本發明提供基于載荷不確定性的材料結構多尺度拓撲優化設計方法，包括如下步驟：定義設計域、初始化設計參數，依次進行材料微觀結構和宏觀結構有限元分析，采用攝動法計算結構柔順度的期望值和方差，構建基于載荷不確定的材料結構多尺度拓撲優化模型，靈敏度分析，利用映射過濾方法修正目標函數和約束靈敏度，采用OC算法更新設計變量，判斷是否滿足收斂準則，最后輸出宏觀拓撲型構和材料微觀結構拓撲型構；本發明采用一階攝動法對不確定性載荷進行量化，有效地降低統計性指標計算的復雜程度，提高計算效率，實現了宏觀結構和材料微觀結構的多尺度化穩健性拓撲優化設計，獲得的周期性多空復合材料結構具有更好的穩健性。

提高多晶硅太陽能電池光電轉換效率的方法 1130     

 0

本發明公開了一種提高多晶硅太陽能電池光電轉換效率的方法，包括以下步驟，在具有PN結的多晶硅基片上進行刻蝕，得到周期性結構的刻蝕坑，刻蝕坑穿過PN結，形成周期性結構的孔洞；在孔洞中填充相變儲能材料；將填充相變儲能材料的多晶硅基片與透明導電玻璃組裝成太陽能電池。多晶硅基片(6)使用HF水溶液或等離子體刻蝕，孔洞深度10～100μm，孔徑5～20μm，相變儲能材料(3)為相變溫度25～40℃石蠟、月桂酸–葵酸二元復合材料或分子量2000以上多元醇中的一種。本發明優點：制備工藝簡便、經濟合理、電池溫度恒定、提高電池的光電轉換效率。

性能良好的石墨相氮化碳摻雜鉬酸鉍二元光催化劑的制備方法 974     

 0

本發明公開了一種性能良好的石墨相氮化碳摻雜鉬酸鉍二元光催化劑制備方法，包括以下步驟：步驟1、稱量尿素和三聚氰胺加入到去離子水中溶解后裝入100ml的反應釜180℃下反應24個小時得到A；步驟2、A冷卻至室溫后離心70℃、10h烘干，將烘干后的A在520℃下分兩次煅燒4h得g?C3N4；步驟3、將五水硝酸鉍溶于稀硝酸，然后加鉬酸銨40℃下加熱攪拌，得溶液B；步驟4、在溶液B中加檸檬酸和g?C3N4調PH至6，然后加1.75ml的乙二醇在80℃下磁力攪拌隨后將混合溶液移100ml的反應釜中，150℃反應8h；步驟5、冷卻至室溫后抽濾干燥過夜后400℃下煅燒4h得g?C3N4/BMO。通過摻雜改性鉬酸鉍，使得影響界面反應上光生電子和空穴對復合率降低以提高復合材料的光催化效率。

高性能7075鋁合金的模鍛方法 1167     

 0

一種高性能7075鋁合金的模鍛方法，在無水環境中，利用醇熱高壓，并在羧基化石墨烯自帶官能團作用下吸附Ti離子，并在后期焙燒中得到TiO₂（銳鈦型）包覆羧基化石墨烯。所得粉末與純鋁粉按一定比例混合冷壓得到中間合金。將中間合金按需求加入鋁合金熔體中，氧化鈦包覆羧基化石墨烯顆粒在高能超聲儀的作用下分散。將所得復合材料漿料倒入下模型腔中心位置進行觸變模鍛，得到模鍛坯料，隨后將坯料進行T6熱處理，最終得到高性能的產品。本發明生產的產品具有良好的綜合機械性能，同時，該技術具有簡單、安全、易于操作和可控等優點。

復合納米剎車片制造方法 935     

 0

本發明提供一種復合納米剎車片制造方法，蛭石具有高強度、耐高溫、極好的化學穩定性和優良的摩擦磨損性能，在摩阻材料中蛭石可起到增強劑和熱穩定劑的作用,用其制成的剎車片具有良好的耐熱性和抗剪、抗彎強度、制動效果好，而將蛭石經過有機化處理,可以使其與酚醛樹脂形成納米復合材料,從而提高酚醛樹脂的耐熱性能，樹脂/蛭石納米材料的加入使得剎車片具有優良的高溫摩擦性能，同時提高其使用壽命，通過對生產過程中熱處理的溫度控制，使得成品具有良好的機械強度和物理性能。

二維磁性MXene對印染廢水中亞甲基藍去除方法 1135     

 0

一種二維磁性MXene對印染廢水中亞甲基藍去除方法，屬于印染廢水處理領域。二維磁性MXene由一種新型陶瓷材料Ti₃AlC₂經刻蝕后制成MXene后復合磁性四氧化三鐵制得。將制備好的磁性復合材料Fe₃O₄@MXene常溫投入到印染廢水中吸附去除亞甲基藍，反應結束檢測到亞甲基藍濃度幾乎為零，去除率99%。本發明具有去除效率高、反應條件簡單、用量少、不造成二次污染的優點。本發明處理工藝簡單，所采用的原料少、制備工藝易操作、適于大規模應用于實際生產中。

毫米波雷達罩的厚度修正方法 809     

 0

本發明涉及一種毫米波雷達罩的厚度修正方法，是采用熱壓罐陰模成型技術制造EW210/HY2001毫米波雷達罩時的簡易厚度修正方法，屬于樹脂基復合材料雷達罩/雷達罩熱壓罐成型制造技術領域。利用高性能石英布的介電常數、介電損耗正切角等電性能指標都優于E玻璃布的特點，采用陰模及熱壓罐成型技術成EW210/HY2001雷達罩毛坯，再鋪貼數層石英布達到規定壁厚，既滿足雷達罩的透波性能要求，也符合其裝配要求。

分段式風機葉片 926     

 0

本發明涉及一種風機分段葉片，屬于風力發電設備的技術領域。它包括“C”型葉殼和殼內大梁，所述“C”型葉殼在其縱向方向分為葉片段單元，所述殼內大梁的中間為梁腹板，在所述梁腹板的兩端為梁帽，梁緣條為內嵌在“C”型葉殼中的層合板；所述兩兩葉片段單元之間通過復合材料加強件連接。本發明可以在不改變葉片原成型模具的前提下制造分段葉片，既能降低制造成本，又可以保證氣動外形；本發明制造的風機葉片連接區連接載荷分布更加合理，連接可靠性較高，且重量增加較小。各葉片段分別運輸到達目的地后，再將葉片主體與加強件組裝，形成可以正常使用的風機葉片。

鋰硫電池正極材料及其制備方法 952     

 0

本發明公開了一種鋰硫電池正極材料及其制備方法。本發明的鋰硫電池正極材料，具體為含有原位摻雜氮和硫元素的多孔結構碳的硫碳復合材料。本發明制備方法：(1)在高溫惰性氣氛條件下，將蠶沙碳化，得到含有原位氮和硫元素摻雜的碳材料；(2)將上述碳材料經氫氧化鉀活化，得到多孔碳；(3)將多孔碳與硫高溫混合，即得到硫碳復合正極材料。本發明的碳和活性物質硫之間具有較強的物理和化學作用，能有效地抑制“穿梭效應”，提高硫的利用率和結構穩定性。采用本發明制備的鋰硫電池正極材料電化學性能優異，成本低廉，具有廣泛的應用前景。

2D/2D異質結壓-光催化劑及其制備方法 751     

 0

本發明公開了一種2D/2D異質結壓?光催化劑及其制備方法，其是由壓電NaNbO₃納米片和MoS₂納米層組成，采取簡單的兩步法水熱合成NaNbO₃/MoS₂異質結壓?光催化劑。2D/2D納米NaNbO₃/MoS₂異質結能通過壓電效應采集環境中的細微振動能量誘導表面產生電子空穴對，從而驅動有機污染物的分解；另外，由于異質結的形成與機械振動引起的內建電場協同作用導致電荷有效分離，有效地增強光催化活性，從而實現機械振動能量和可見光的同步收集利用。這種基于2D壓電材料的納米復合材料的設計，打破了單一壓電材料作為催化劑的局限性，實現了機械振動和可見光的高效耦合利用，為環境修復和可再生能源生產提供了一種新的途徑，且其制備方法簡單，適合工業化生產。

TiB₂/Fe₆₄Ni₃₆復合涂層的其制備方法 1141     

 0

發明屬于金屬基復合材料表面涂層激光加工領域，涉及一種TiB₂/Fe₆₄Ni₃₆復合涂層的其制備方法。該TiB₂/Fe₆₄Ni₃₆復合涂層的其制備方法包括如下步驟：(1)篩選出合適粒徑尺寸的Fe、Ni、Ti和Fe?B粉末，并按比例混合均勻，獲得混合粉末；(2)將步驟(1)所述混合粉末在球磨機中低速球磨1h～3h后，將混合粉末放置于恒溫干燥箱中烘干；(3)利用同軸送粉裝置將步驟(2)干燥后的混合粉末輸送至激光作用區的基板表面，在氬氣保護氛圍下，使用激光光源將混合粉末熔化并沉積在基板表面，制備所述的TiB₂/Fe₆₄Ni₃₆復合涂層。本發明提供一種操作便捷、成本低廉、自動化程度高的方法。

側吹爐 1091     

 0

本發明提供一種側吹爐，包括爐體，爐體包括爐缸、爐身及爐頂，爐體內設有爐腔，爐頂封堵爐腔，爐腔的工作面上設有耐熱耐磨復合材料，爐身包括爐墻及水套結構；水套結構包括水套主體，爐腔包括缸腔和筒腔，筒腔包括設于水套主體靠近爐缸一側的一次風口腔，缸腔的橫截面的寬度尺寸大于一次風口腔的橫截面的寬度尺寸；爐缸包括底座以及多個第一耐火磚組，多個第一耐火磚組與底座圍成缸腔，第一耐火磚組內設有立式水套。上述側吹爐，通過將缸腔設計成橫截面的寬度尺寸大于一次風口腔的橫截面的寬度尺寸，避免了一次風很容易對爐缸爐墻的攪動沖刷，從而保護了爐墻，解決了現有技術中側吹爐爐體使用壽命較短的技術問題。

碳鋁核殼@SiO₂@銅鐵雙金屬氫氧化物微球降解氨氮材料及其制備方法 1091     

 0

本發明屬于復合材料技術領域，涉及降解氨氮材料，尤其涉及一種碳鋁核殼@SiO₂@銅鐵雙金屬氫氧化物微球降解氨氮材料，由碳鋁微球結構、SiO₂包覆以及銅鐵雙金屬氫氧化物所組成的四層核殼結構，其中，所述碳鋁微球結構以碳球為基底，在其表面生長分級結構氧化鋁；所述SiO₂包覆是在碳鋁微球表面包裹一層SiO₂；所述銅鐵雙金屬氫氧化物是在SiO₂表面形成二維片狀雙金屬類水滑石氫氧化物。本發明還公開了所述材料的制備方法，以及將其用作光催化劑，以降解水中氨氮。本發明制備過程簡單且可控，通過核殼結構來增大材料比表面積增強其吸附性能，進而降解氨氮，達到高效快速去除的目的。結果表明，降解率高達89.9%，為實際應用提供了可靠的理論和實際支撐。

雙頻帶中紅外石墨烯陣列陷波器 1105     

 0

本發明公開了雙頻帶中紅外石墨烯陣列陷波器，屬于光電材料領域。所述陷波器自下而上依次由襯底和石墨烯陣列結構層組成，所述石墨烯陣列結構層由石墨烯顆粒與空氣狹縫復合結構的周期性陣列組成。本發明基于石墨烯顆粒所具有的強電磁共振效應，通過引入空氣狹縫實現對石墨烯顆粒進行結構上的切割，形成空間分離的顆粒對結構，產生電磁共振耦合，從而實現雙頻帶的光學陷波效應。這種基于石墨烯陣列結構層的雙頻帶中紅外陷波器結構簡單，紅外波段光譜可調控，尺寸小，易于集成，可廣泛應用于復合材料濾波器或雷達領域。

電紡碳雜化聚酰亞胺超短納米纖維及其制備方法 805     

 0

本發明涉及碳雜化材料，更具體地，本發明涉及一種電紡碳雜化聚酰亞胺超短納米纖維及其制備方法。本發明第一個方面提供一種碳雜化聚酰亞胺超短納米纖維，其原料包括聚酰胺酸與羥烷基纖維素；其中，聚酰胺酸與羥烷基纖維素的重量比為(9～1)：1；羥烷基纖維素中的羥烷基選自羥丙基、羥乙基、羥甲基中的任一種或多種的組合。本發明提供的碳雜化聚酰亞胺超短納米纖維具有高的取向度，直徑較小且纖維長度均一，具有良好的分散性；此外，所制備得到的短纖維電導率較高，在高性能的復合材料方面有著潛在的應用。

結構型吸波蒙皮設計方法 840     

 0

本發明一種結構型吸波蒙皮設計方法屬于復合材料技術領域。通過對產品蒙皮的分析，找到蒙皮不需要電性能的區域，對蒙皮的鋪層進行優化設計。原結構型吸波蒙皮為帶電性能的功能布，在不需要電性能的蒙皮設置混雜一定比例的碳纖維鋪層，在保障隱身性能前提下，一方面可降低蒙皮面密度，另一方面可提高蒙皮頂部區域的強剛度。本發明針對不同的技術指標要求，可以對結構型吸波材料蒙皮進行有目的性地設計，可以使材料的面密度大大降低，且對提高其力學性能很有幫助。本發明具有設計性強、易于掌握的優點。

合成CeO2/CdS異質結的方法 946     

 0

一種合成CeO2/CdS異質結的方法，稱取一定量的對苯二甲酸和半胱氨酸分別溶解在DMF和去離子水中，將硝酸鈰加入到對苯二甲酸的DMF溶液中，將硝酸鎘加入到L?半胱氨酸的水溶液中，將上述兩種混合溶液混合在一起，繼續攪拌以致溶液混合均勻，本發明合成的多晶結構的CeO2/CdS異質結，具有結晶性好、純度高、分散性好的優點，所得的CeO2/CdS異質結復合材料具有很好的應用前景。

基于三聚硫氰酸/還原石墨烯的三價砷電化學檢測方法 903     

 0

本發明公開了一種基于三聚硫氰酸/還原石墨烯的三價砷電化學檢測方法，屬于電化學傳感技術領域。以三聚硫氰酸和氧化石墨烯為原料，采用一步硼氫化鈉還原法制備三聚硫氰酸/還原石墨烯納米復合材料，將其涂覆在電極表面制成三聚硫氰酸/還原石墨烯修飾電極，三聚硫氰酸中的巰基可通過砷?硫鍵對三價砷進行選擇性富集，還原石墨烯的大比表面積與優異的導電性能還有助于提高電化學測試的電流密度，通過方波陽極溶出伏安法實現環境水樣中三價砷的靈敏性和選擇性檢測。

計算機電源適配器殼體的制作方法 860     

 0

本發明提供了一種計算機電源適配器殼體的制作方法，其步驟包括：材料準備，制作過程，清洗，烘干，其中取含浸熱塑性樹脂材料的克維拉纖維，和含浸熱塑性樹脂材料的碳纖維復合材料交叉堆疊成層狀結構，內部直接置有屏蔽板的熱壓模具，并放置于一具有抽真空結構的制作適配器殼體外殼的熱壓模具中，本發明的電源適配器殼體通過上述的成型方法制得嵌合有屏蔽板的電源適配器殼體，從而無需傳統的屏蔽板組裝于電源適配器殼體內的組裝過程，進而提高了電源適配器殼體的生產效率。

賴氨酸功能化的層狀雙氫氧化物吸附劑的制備方法和應用 1066     

 0

本發明屬于復合材料技術領域，一種賴氨酸功能化的層狀雙氫氧化物(Ly@FeZn)吸附劑的制備方法，包括：將鐵鹽、鋅鹽溶于去離子水中形成溶液，以NaOH調pH值至10～11，緩慢加入賴氨酸，攪拌均勻；混合溶液密封在襯有聚四氟乙烯的高壓釜中，60～120℃水熱反應12～24h，取出、離心，固體用去離子水洗凈，60℃干燥8～16h，即得?？蓪⑺频肔y@FeZn吸附劑應用于抗生素的吸附。本發明制備方法簡單，工藝條件可控，原料成本低廉。經實驗表明，所制備成Ly@FeZn吸附劑能高效地去除高濃度抗生素，尤其是環丙沙星和諾氟沙星。50mg的Ly@FeZn吸附劑對環丙沙星和諾氟沙星(50mL 200mg/L)的去除率高達98.48％和95.05％。本發明有望在水體去除抗生素進行實用推廣。

輕量化全鋁結構輕型貨車車廂 925     

 0

一種輕量化全鋁結構輕型貨車車廂，包括底板單元（1.1）、頂板單元（1.2）、立柱龍骨單元（1.3）、側板單元（1.4）和后門單元（1.5）。各單元獨立制作后，進行組裝。本發明車廂主要連接部位使用BOM結構鉚釘（1.6）、不銹鋼連接件（1.7、1.8）或不銹鋼螺栓（1.10）連接，避免鋁合金件的大量焊接造成變形和焊接部位強度過弱，影響車廂總體強度。本發明車廂通過使用全鋁結構設計，使得同規格的輕型貨車車廂相對普通鋼質車廂減少重量40%以上；本發明車廂相對復合材料車廂，雖然減重效果稍弱，但全鋁結構車廂強度、剛度及耐用性更優。本發明適用于輕型貨車使用。

耐高溫碳化硅纖維前驅體改性聚碳硅烷及其制備方法 808     

 0

本發明涉及一種耐高溫碳化硅纖維前驅體改性聚碳硅烷及其制備方法，具體地涉及式(I)所示的結構。本發明的改性聚碳硅烷通過設計并合成了結構新穎的式(I)所示的化合物，其具有耐高溫的活性，可用于超高溫陶瓷基復合材料浸漬基體，也可用于制備陶瓷涂層、纖維等高性能材料，用途廣泛。

公路瀝青路面 809     

 0

本發明公開了一種公路瀝青路面，包括粉細沙路基層，粉細沙路基上鋪設有整平層，整平層上鋪設有碎石基層，碎石基層上設有高效防火膠層連接有隔熱層，隔熱層上鋪設有鋼纖維自密實混凝土層，鋼纖維自密實混凝土層上鋪設有瀝青面層，瀝青面層上涂抹有防滑層，粉細沙路基兩側設有防凍防水護道。本發明在路基兩側設置了防凍防水護道，增強了路基穩定性、防水性和防凍性；采用了鋼纖維混凝土復合材料，顯著改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞的性能，并有較好延性，保證了路面的質量，通過合理的配比，對瀝青進行了改性，所得瀝青具有較低的感溫性，較好的高、低溫性能，耐老化、使用壽命長，抗剝離等優點。

納米碳化鎢的合成方法 774     

 0

一種納米碳化鎢的合成方法，其特征是按下列步驟：（1）碳納米管和鎢粉按1:3~30重量比加入乙醇溶液中，在球磨機中球磨分散，使碳納米管和鎢粉均勻混合；（2）將碳納米管和鎢粉的分散溶液過濾后真空干燥、干燥后的粉末放入高溫炭化爐中，升溫到1000℃-1500℃，在氬氣保護下保溫3-20小時。本發明碳納米管和鎢反應在碳納米管表層形成幾個到數十個原子層厚度的碳化鎢層，內層仍保持原有的碳納米管結構的纖維狀，直徑可控制在10-100nm，其制備的納米碳化鎢既保持了碳化鎢的高硬度，又保持了碳納米管的高強度、高韌性，這種微觀納米碳化鎢復合材料完全解決了硬質合金產品強度和硬度不能兼有的矛盾。

高爐風口內襯的高溫耐磨材料及其與純銅基材的連結方式 889     

 0

本發明涉及一種高爐風口內襯的高溫耐磨材料與純銅基材的連結方式，它是通過鑄冶焊的方法在高溫、高壓，及高溫、高壓下的時效作用使納米級的耐磨材料與純銅結合起來形成功能梯度復合材料，從工作表面的純耐磨材料逐漸過渡到另一面的純銅材料，將這種材料制備成風口的內襯，然后在鑄造過程中嵌鑄在風口套內圈表面，使耐磨材料與風口純銅基體之間實現冶金的結合。從而從根本上解決了風口套耐磨層與基體結合強度不高，容易在熱應變作用下使材料失效的問題。從而使風口的使用壽命得到大幅度的提高。