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本發明提供的一種蜂窩夾芯復合材料結構件上的通孔孔邊封裝方法，包括如下步驟：(1)在孔邊的表面層上涂抹發泡膠；(2)待發泡膠固化后，在發泡膠表面依次平鋪膠膜、預浸料、可剝布；(3)在所述結構件上的通孔中放入一個橡膠空心柱體或球體，對所述橡膠空心柱體或球體加熱并抽真空，使預浸料與孔邊緊密貼合；(4)將預浸料和膠膜固化，固化完成后剝除可剝布，取出橡膠空心柱體或球體，即可完成孔邊的封裝。其優點在于，使用的材料易獲得，無需嚴格的加工條件和施工條件，成本相對低廉，簡單易操作，同時提升了孔邊封裝質量。
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本發明公開了一種高性能復合材料雙壁儲油罐，包括罐體，罐體上設有操作人孔和在線監測井，罐體為四層結構，罐體從內至外分別為：碳纖維織物復合形成的內襯層,玻璃纖維復合形成的內罐體層，玻璃纖維立體織物形成的在線監測結構層，以及碳纖維與玻璃纖維復合形成的外罐體層，本發明采用了高性能碳纖維織物，提高了材料的導電性能、促進靜電流散，避免了由于儲存油品與內壁摩擦靜電的產生，消除安全隱患,采用了碳纖維織物與玻璃纖維作為增強材料，提高了產品的抗油品腐旬性、提高產品的模量及強度，可有效地降低了產品材料成本。
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本發明公開了一種高性能銅鋁復合材料的制備方法,采用本方法制備高性能的銅鋁復合材料。
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本發明公開了一種鋼?復合材料雙壁油罐，包括鋼制內罐體和外罐體，所述內罐體的內壁設有抗靜電的防腐層，內罐體的外壁設有環氧樹脂噴涂改性的防銹層，外罐體與防銹層之間設有三維立體織物與樹脂基浸潤復合形成的中空結構層，本發明鋼?復合材料雙壁儲油罐力學性能更加優異、抗靜電性能好、耐油品腐蝕、連續貫通無盲區。
本發明公開了一種玄武巖纖維增強聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料及其制備方法，本發明先利用改性劑對玄武巖纖維進行表面改性處理，所述改性劑包括次磷酸鹽、強堿和順丁烯二酸鹽，使纖維表面粗糙度增加并形成大量活性位點和活性基團，從而增加玄武巖纖維與聚對苯二甲酸丁二醇酯材料的相容性，使玄武巖纖維能與聚對苯二甲酸丁二醇酯材料進行化學鍵合和機械鉚合，再將經過改性處理的玄武巖纖維與聚對苯二甲酸丁二醇酯材料復合得到性能更優異的玄武巖纖維增強聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料。
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本實用新型公開了用于復合材料蜂窩板快速裝配的預埋部件，包括相互固定的預埋部、連接部，所述預埋部的一側表面設置盲孔，所述連接部上設置注膠孔，所述注膠孔的一端從連接部表面敞口，注膠孔的另一端進入預埋部內與所述盲孔連通，所述注膠孔的軸線與所述盲孔的軸線相互垂直；還包括設置在連接部上的兩個安裝孔，所述安裝孔的軸線平行于注膠孔的軸線，兩個安裝孔分別位于注膠孔的相對兩側。本實用新型的目的在于提供用于復合材料蜂窩板快速裝配的預埋部件，以解決現有技術中蜂窩板不便安裝連接、且連接強度有限的問題，實現提高蜂窩板的安裝方便性、提高安裝強度的目的。
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本實用新型公開了一種大型無人機低收縮率復合材料產品模具，包括底座，所述底座上端四角均固定連接有支撐架，且四個支撐架內均活動穿插連接滑桿，四個所述滑桿下端均固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧下端均與底座固定連接在一起，所述滑桿上端共同固定連接有連接板，所述底座上端中部固定連接有加工裝置，所述連接板上端中部固定連接有推動桿，所述連接板下端中部固定連接有連接桿，所述連接桿下端固定連接有上模。本實用新型所述的一種大型無人機低收縮率復合材料產品模具，通過在裝置中設置氣缸，使氣缸在產品在成型槽內成型后，通過氣缸輸出端的推動，使得推板推動成型槽內的產品向上位移，使得產品可快速脫離成型槽，便于對產品的卸料。
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本實用新型公開了一種鋼?復合材料雙壁油罐，包括鋼制內罐體和外罐體，所述內罐體的內壁設有抗靜電的防腐層，內罐體的外壁設有環氧樹脂噴涂改性的防銹層，外罐體與防銹層之間設有三維立體織物與樹脂基浸潤復合形成的中空結構層，本實用新型鋼?復合材料雙壁儲油罐力學性能更加優異、抗靜電性能好、耐油品腐蝕、連續貫通無盲區。
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本發明公開了一種含納米碳材料的硅橡膠墊復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將100重量份數的硅橡膠生膠、1—50重量份數的碳材料及100—600重量份數的無機導熱粉末置于混煉設備中，混煉均勻后得到混煉膠；（2）將經步驟（1）得到的混煉膠和1—10重量份數由二甲基硅油與含氫硅油組成的混合物加入到開煉設備中進行開煉，得到開煉樣品；（3）對開煉樣品進行硫化，得到硅橡膠墊復合材料。本發明解決的技術問題是在簡化目前生產工藝的前提下，達到提高導熱系數的目的。
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本發明公開了一種抗高溫氧化和熱鹽腐蝕的鈦合金復合材料及其制備方法。其中，所述鈦合金復合材料包括鈦合金基體，所述鈦合金基體的表面設置有陶瓷過渡層和搪瓷涂層，所述陶瓷過渡層處在所述鈦合金基體和所述搪瓷涂層之間，所述陶瓷過渡層為微弧氧化陶瓷層，所述搪瓷涂層和所述陶瓷過渡層在所述鈦合金基體上形成高溫防護的梯度復合涂層。本發明的抗高溫氧化和抗高溫熱鹽腐蝕的性能優異，且梯度復合涂層的化學穩定性能好。
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本發明提供一種銅鋁復合材料，其原料按重量份計為：鋁30～40份，銅20～30份、銀6～10份，錫5～7份、硅化錳3～5份、稀土2～4份、氧化鈷2～4份、氧化釔1～2份，并通過步驟(1)將軟態純銅板脫脂除油、除銹和打毛處理；(2)用硒酸洗滌；(3)將經過步驟(1)得到的銅板放置在耐火鑄型中，并保持銅板兩側有空腔，預熱至300～500℃；(4)將鋁、銀、錫、硅化錳、稀土、氧化鈷、氧化釔投入熔爐中熔化；(5)將步驟(4)的熔融液投入感應電爐中，進行電磁攪拌；(6)將步驟(5)的攪拌熔融液澆注，冷卻至室溫，得到銅鋁合金。本發明能有效改善復合材料各分子的分布情況，使各分子分布更均勻，功能更突出，并具有良好的導電性和耐磨性。
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本發明是用復合材料取代的鑄鐵及混凝土做的各種檢查井蓋及井座。無銹蝕、無再生價值。原因如下:一、鑄鐵檢查井蓋及井座的缺點是銹蝕快,而且有再生價值,經常因被盜竊,更換不及時,而造成車輛事故和人身傷亡。二、混凝土檢查井蓋體重達70千克,開蓋檢修設備,及清理下水道很不方便。三、復合材料井蓋、井座造價等于鑄鐵。正如光纖電纜一樣小偷偷去也無用。
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本發明公開了一種用于污水處理的復合材料及其制備方法，解決現有技術中污水處理易產生二次污染，生產成本高，效率低的問題。本發明的制備方法為：將二價銅鹽和表面活性劑加入到蒸餾水中混合均勻后，再加入膨潤土，攪拌，得到均勻的藍色混懸液；而后再加入葡萄糖，加熱條件下攪拌；加熱到55?65℃時，加入堿性物質，恒溫條件下攪拌反應，混懸液由藍色完全變成磚紅色，反應結束；過濾，洗滌，濾餅干燥，即得所述復合材料。本發明選擇膨潤土作為載體，采用化學還原法將二價銅離子還原為一價銅離子，以氧化亞銅的形式負載于膨潤土的表面。本發明工藝簡單，原材料簡單，制備條件溫和，節能減耗，光降解效率高。
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本實用新型公開了一種便于拆裝的復合材料無人機連接組件，包括快接公頭和快接母頭，快接公頭包括卡扣固定架，卡扣固定架上可轉動連接有與快接母頭連接的卡扣，快接母頭包括卡槽固定架，卡槽固定架上設有與卡扣配合連接的卡槽。本實用新型的便于拆裝的復合材料無人機連接組件，該連接組件能夠實現對無人機的機頭、機身本體、機翼等進行相互連接和拆卸，把本無人機拆解成分體狀態，減少占用空間，便于包裝和運輸，降低生產成本同時便于用戶使用和收納。該連接組件的快接公頭和快接母頭采用便于手動操作的卡扣連接方式進行組裝，無需其它工具或是螺絲等鎖緊物件，在連接件上設置了相互配合的卡扣和卡槽，組裝時通過按壓把卡扣壓入卡槽內即可鎖緊。
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本發明公開了一種石墨烯有機硅橡膠復合材料，包括如下重量份數的組分：高苯基硅橡膠15—39份，石墨烯1—40份，導熱填料55—98份，硅氮烷1—5份，催化劑1—5份。還提供了一種制備方法，其制備工藝為：將石墨烯、導熱填料和硅氮烷混合均勻，然后加入高苯基硅橡膠，初混后再加入催化劑混合均勻，模壓成型，固化后得到成品。本發明能使石墨烯在高苯基硅橡膠和導熱填料界面中穩定均勻的分布，從而形成更加致密的導熱網絡，達到提高復合材料導熱性的目的。
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本發明公開了一種玄武巖纖維增強聚乙烯樹脂復合材料及其制備方法，本發明先利用改性劑對玄武巖纖維進行表面改性處理，所述改性劑包括雙氧水、有機酸、有機改性硅酸鹽，使纖維表面粗糙度增加并形成大量活性位點和活性基團，從而增加玄武巖纖維與聚乙烯樹脂材料的相容性，使玄武巖纖維能與聚乙烯樹脂材料進行化學鍵合和機械鉚合，再將經過改性處理的玄武巖纖維與聚乙烯樹脂材料復合得到性能更優異的玄武巖纖維增強聚乙烯樹脂復合材料。
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本發明公開了一種用于多功能抗菌性耐候復合材料組合物以及制備方法，屬于材料復合技術領域，由以下重量份數的原料制得，封端多用途可調節抗菌性有機硅樹脂30?50份，鈣基納米蒙脫石5?25份，顏填料10?40份，分散劑0.1?0.5份，混合溶劑20?30份，堿性溶液2?5份。本發明的樹脂本身帶陽離子，本身具有很好的表面活性和分散性，無需另加分散劑助劑就能將顏填料很好的分散，且采用納米蒙脫石作為主要功能性填料，能保證很高的復合性能—耐磨性，耐候性，抗菌性，吸音性等；復合材料的軟硬度可調，可以用于不同的場合。
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本實用新型公開了碳纖維復合材料技術領域的一種改性碳纖維復合材料電磁屏蔽性能測試裝置，包括檢測箱，檢測箱內腔的底部固定連接有放置板，放置板頂部的兩側均活動連接有夾板，夾板的底部設置有移動機構，夾板的內部設置有固定機構，檢測箱的頂部固定連接有探頭本體，移動機構包括支撐桿、活動塊和第一彈簧，支撐桿的兩端均與放置板的內部固定連接，支撐桿的表面與活動塊的內部活動連接，活動塊的頂部與夾板的底部固定連接，支撐桿的表面與第一彈簧的內部活動連接，第一彈簧的兩側分別與活動塊和放置板固定連接。本實用新型能夠根據材料的大小及厚度進行固定，從而提高測試效率，有利于人們的使用。
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本發明公開了一種高流動性聚酰胺磁性復合材料，包括以下組分且各組分的重量百分比為：聚酰胺樹脂4.3～12.2wt％，鍶鐵氧體85～93wt％，內潤滑劑0.5～1wt％，流動改性劑1～3wt％，外潤滑劑0～0.2wt％，主抗氧劑0～0.1wt％，輔助抗氧劑0～0.1wt％，偶聯劑0.3～0.8wt％。制備方法包括以下步驟：(1)將鍶鐵氧體和偶聯劑混合，再加入聚酰胺樹脂、內潤滑劑、流動改性劑、外潤滑劑、主抗氧劑、輔助抗氧劑，混合得混合料；(2)從雙螺桿擠出機的主加料口加入混合料，混合均勻，然后擠出，在切粒機中切粒得到高流動性聚酰胺磁性復合材料。
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本實用新型公開了一種復合材料制成的大通徑橋塞，該橋塞包括一端為限位端、另一端設置有可在中心管端部沿軸向雙向滑動的下接頭的中心管，在中心管的限位端至下接頭間依次套設第一卡瓦、第一錐體、第一護腕、膠筒組、第二護腕、第二錐體和第二卡瓦，卡瓦采用碳纖維制成，卡瓦齒采用陶瓷制成，中心管、第一錐體、第一護腕、第二護腕、第二錐體和下接頭采用玻璃纖維和樹脂復合材料制成，本實用新型橋塞的結構使得其壁厚較薄，實現了大通徑，在壓裂施工后期允許油氣從其內通徑中流過，節流作用不明顯，對油氣返流的影響較小，可以不需要鉆除作業，通過該大通徑橋塞代替傳統的橋塞，能夠節省鉆磨作業的費用，也能避免鉆磨作業所帶來的種種問題。
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一種石油管道用鋁錳基復合材料，該鋁錳基復合材料包括以下按重量份計成份：鋁錳固溶體22～30份，錳化合物25～35份，鋁化合物17～24份，二氧化硅氣溶膠6～10份。
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一種復合材料構件的生產工藝及鉆井泵缸套,用于需要在同一構件上獲得不同機械性能材料硬度的構件的制造,屬于材料成型加工工藝技術領域;本發明改變了采用表面電鍍和表面噴焊的方法在同一構件上獲得不同硬度的構件的加工方法,本發明采用在熔融狀態下在旋轉模具中澆鑄不同材料的方法達到對構件內、外部表面有不同硬度要求的技術目的,本發明由于兩種材料都是在熔融的狀態下進行澆鑄的,所以兩種材料之間有一個過渡的融合層,結合十分牢靠,不會出現脫落,還可以將磨損后的構件回爐加溫到熔融狀態再加工后使用。
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本發明公開了一種碳纖維復合材料的超聲輔助復合加工方法，通過安裝刀具，安裝超聲電源，進行超聲電源掃頻和機械切削的步驟對碳纖維材料進行切削加工，在安裝刀具時設置合適的懸長值和控制刀具的振幅，選用合適的刀具，選用具備負反饋調節功能的超聲電源以及設置合適的刀具的進給速度和轉速。本發明的碳纖維復合材料的超聲輔助復合加工方法，能夠降低近30％的切削力，規避加工缺陷，提高刀具壽命。
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本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種高流動性的注塑級PVC復合材料及其制備方法，該復合材料以質量份數計，包括以下組分：載體樹脂50?60份；流動改質劑10?12份；穩定劑1?2份；分散劑1?3份；增韌劑1?2份；耐候劑1?2份；顏料40?60份；其中，載體樹脂為低聚合度的乙烯?醋酸乙烯共聚物改性聚氯乙烯樹脂，流動改質劑為ABS樹脂。本發明中載體樹脂采用溶劑溶解原料，然后蒸餾去溶劑的方法制備，法與傳統物理攪拌共混相比，實現了原料中各組分間的均相反應；載體樹脂配合其他組分，能夠顯著提高PVC專用色母料的流動性。
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本發明公開了一種玄武巖纖維增強聚酰胺復合材料及其制備方法，本發明先利用改性劑對玄武巖纖維進行表面改性處理，所述改性劑包括硝酸鹽、強堿和季銨鹽，使纖維表面粗糙度增加并形成大量活性位點和活性基團，從而增加玄武巖纖維與聚酰胺材料的相容性，使玄武巖纖維能與聚酰胺材料進行化學鍵合和機械鉚合，再將經過改性處理的玄武巖纖維與聚酰胺材料復合得到性能更優異的玄武巖纖維增強聚酰胺復合材料。
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