本實用新型涉及無人機,具體為一種多功能太陽能多旋翼,包括機身和螺旋槳,機身包括上板和下板,上板和下板通過支撐桿連接,上板和下板與支撐桿分別使用螺絲固定連接;所述的螺旋槳及其電機分別安裝在上板的四個角上,電池、飛行控制系統、圖像傳輸裝置、GPS定位系統分別安裝在上板和下板之間,電子設備安裝在上板上;上板上還安裝有太陽能電池板;所述的太陽能電池板為柔性的太陽能電池板;所述的上板上有凹形槽,所述的太陽能電池板位于凹形槽內。本實用新型的一種多功能太陽能多旋翼,主體是玻璃鋼復合材料,增加了透光性從而提高了太陽能電池板的吸光效果,多塊電池獨立為飛行控制系統與四個螺旋槳供電。同時還增加了無人機在陸地上運行的功能。
本實用新型涉及高壓氣瓶疲勞試驗技術領域,具體涉及一種高壓氣瓶疲勞試驗液壓裝置,包括測試系統和冷卻系統,所述測試系統包括油槽、變量泵、第一溢流閥、三位四通換向閥、第一單向節流閥、第二單向節流閥、增壓器、水槽、補水泵、單向閥、第二溢流閥、手動泄壓閥和連接件;所述冷卻系統包括冷卻泵和冷卻器。本裝置結構簡單、成本低廉,操作簡便,提高了試驗效率。同時控制精度高,采用水介質對氣瓶加壓可以滿足某些復合材料高壓氣瓶的試驗要求。通過設置冷卻系統,能使液壓油溫度始終處于預定范圍值內,保證了本裝置的長期運行,提高了疲勞試驗的工作效率。
本實用新型公開了一種風力發電機金屬機艙罩,包括若干分罩體,分罩體采用薄鋼板與若干鋼制骨架焊接而成,分罩體邊緣固定連接有法蘭部,相鄰分罩體之間通過相對端設置的法蘭部可拆卸固定連接,分罩體內表面沿罩身長度方向焊接有若干圈并列分布的筋板,筋板端部兩側表面固定連接有三角板,筋板通過三角板與分罩體邊緣的法蘭部固定連接,分罩體內表面沿罩身長度方向還焊接有若干個加強板,相鄰分罩體法蘭部之間均設置有密封墊,金屬機艙罩本體內部左右兩側固定連接有支撐部,支撐部沿罩身長度方向對稱分布,本實用新型發用分體制造,安裝與拆卸方便,拼裝牢靠,密封性能好,有效提高機艙罩的強度,顯著降低成本,解決復合材料無法回收等問題。
本實用新型涉及一種應用于連鑄結晶器的增材制造結構及增材制造裝置;在連鑄結晶器銅質母材表面設置一層銅合金或銅基復合材料增材層厚度在10μm?30mm的增材制造結構,連鑄結晶器和銅或者銅合金板或者柱體均放置在容器中,在連鑄結晶器需要進行增材制造的表面的相對面處放置與連鑄結晶器形狀相匹配但不相接觸的銅或者銅合金板或者柱體;用導線或導電板將連鑄結晶器與電源負極輸出端相連接,實現其間的電導通;再用另一根導線或導電板將與連鑄結晶器相面對的銅或者銅合金板或者柱體與電源正極輸出端相連接實現其間的電導通;通過液流管道將循環泵和放置連鑄結晶器的容器相連接。
本實用新型涉及高壓氣瓶疲勞試驗技術領域,具體涉及一種高壓氣瓶疲勞試驗液壓系統,包括油槽、變量泵、第一溢流閥、三位四通換向閥、第一單向節流閥、第二單向節流閥、增壓器、水槽、補水泵、單向閥、第二溢流閥、手動泄壓閥、連接件、熱交換器和手動調節閥,本裝置結構簡單、成本低廉,操作簡便,提高了試驗效率。同時控制精度高,采用水介質對氣瓶加壓可以滿足某些復合材料高壓氣瓶的試驗要求。能通過熱交換器能控制油液溫度,從而保證本系統長期運行,提高了試驗效率。
本實用新型涉及高壓氣瓶疲勞試驗技術領域,具體涉及一種高壓氣瓶疲勞試驗液壓裝置,包括油槽、變量泵、第一溢流閥、三位四通換向閥、第一單向節流閥、第二單向節流閥、增壓器、水槽、補水泵、單向閥、第二溢流閥、手動泄壓閥和連接件。本裝置結構簡單、成本低廉,操作簡便,提高了試驗效率。同時控制精度高,采用水介質對氣瓶加壓可以滿足某些復合材料高壓氣瓶的試驗要求。通過高壓氣瓶疲勞試驗來改善氣瓶的生產工藝,提高高壓氣瓶的綜合性能,對氣瓶行業的發展有十分重要的作用。
本實用新型公開了一種新型拉撞式中心沖,包括沖頭、撞桿以及拉伸彈簧,所述沖頭為底部設置有一錐形頂尖的桿狀體,沖頭頂部與撞桿底部對接且所述拉伸彈簧套至于兩者之上,沖頭及撞桿側面分別設置有彈簧鎖扣凸臺,所述彈簧鎖扣凸臺上設置有螺紋鎖緊孔,拉伸彈簧前端簧扣扣壓于彈簧鎖扣凸臺上并利用螺絲鎖緊固定,本實用新型拉撞式中心沖結構簡單,操作方便,非常耐用,適用材料廣泛,通過彈簧拉伸釋放時在沖尖處產生撞擊,不會造成鈑件局部凹陷變形,非常適合在金屬鈑件或復合材料表面上大規模加工樣沖眼。
本實用新型公開了一種防撞樁,特別是一種后張預應力鋼筋防撞樁,屬于水利建筑裝置技術領域;該裝置包括連接于河堤并一體制成的樁體,該樁體內設置有多排豎向貫穿樁體的通孔,該通孔內設置有管體,該管體內設置有拉伸的鋼筋,該鋼筋與管體之間填充有纖維復合材料層,該樁體上還設置有可隨水位上下移動的防撞球;本實用新型解決了傳統防撞樁易損壞以及不能夠有效保護河堤的問題,結合具有預應力鋼筋結構以及填充物的設計能夠提高樁體在被撞擊的過程中效果更多的能量,延長防撞樁的使用壽命,結合鉸接的連接關系提供更大的緩沖力,使河堤得到充分的保障。
本實用新型公開了一種高性能斷橋推拉窗,該推拉窗包括上滑、上橫料、窗扇、下橫梁和下滑,其中,上滑通過邊框連接下滑,窗扇的兩側分別設有光企和勾企;上橫料、下橫料和光企上嵌設有第一膠條;上滑、下滑和勾企上分別嵌設有第二膠條;邊框、上滑和下滑組成窗框斷橋,上橫料、窗扇和下橫梁組成窗扇斷橋,窗框斷橋、窗扇斷橋和勾企均采用型材和隔熱條復合材料制成。本推拉窗采用膠條密封,通過第一膠條和第二膠條相互配合形成兩道密封,提高了氣密性、水密性和隔音性。同時形成窗框斷橋和窗扇斷橋,增加了隔熱條的安裝面積以便于使用寬度更大的隔熱條,又將隔熱條與型材復合,所使用的隔熱條寬度進一步增加,保溫隔熱性能達到極致。
一種貫流式水輪機控制環、外配水環之間的滾動滑動結構,包括:控制環、壓環、外配水環、鋼珠、滑塊;其特征在于:所述控制環設置同心圓滾道,所述壓環設置同心圓滾道,所述外配水環設置同心圓滾道,所述鋼珠的大小與所述控制環、所述壓環、所述外配水環的組合滾道大小適配;在所述控制環與所述外配水環之間采用所述滑動結構,用所述螺栓將所述滑塊把合在所述控制環上;在所述壓環與所述外配水環之間采用所述滑動結構,用所述螺栓將所述滑塊把合在所述壓環上;所述滑動結構由所述銳角U型形狀記憶合金、所述高分子復合材料滑塊、所述螺栓構成。
本實用新型公開了一種聚酯薄膜電解電容器紙的復合紙及其制造設備,解決了現有技術中并沒有公開適用于互感器、變壓器、小型電機機械嵌線的槽間絕緣的復合紙的問題。本實用新型由從上至下順次設置的電解電容器紙、粘合劑、聚酯薄膜、粘合劑、電解電容器紙構成;所述電解電容器紙的厚度為0.015?0.15mm,聚酯薄膜的厚度為0.015?0.20mm,粘合劑的厚度小于0.015mm;復合材料的整體厚度為0.05?0.3mm。本實用新型復合紙能有效適用于互感器、變壓器、小型電機主要絕緣。
表面繪圖生態木裝飾板由生態木結構層、油漆底層和表面繪圖層構成,油漆底層位于生態木結構層和表面繪圖層之間;生態木結構層由矩形生態木上凸臺、生態木中間板及矩形生態木下凸臺構成,矩形生態木上凸臺、矩形生態木下凸臺分別有矩形通孔。本實用新型質量輕、外觀絢麗,表面可繪制成不同的圖案,凹凸立體感強,可修飾性能好,使用過程中,不老化開裂,不腐蝕,不霉變,不蟲蛀,加工成型方便,生產過程中不浪費木材,有利于環境保護,安裝方便,價格便宜,可重復加工利用等,適用于制作家庭、辦公室、會議室、商場等場合使用的裝飾板,屬于復合材料技術領域。
本發明公開了一種用于制備碳纖維的淀粉基材料及其制備方法,該淀粉基材料包括以下重量份原材料制備而成:淀粉50?80份、石蠟5?10份、脫水催化劑1?3份、交聯劑5?10份、生物酶0.01?0.03份、聚丙烯腈10?20份;該材料是淀粉降解并脫水后的產物與聚丙烯腈在交聯劑的作用下交聯聚合而成的大分子的復合材料;該淀粉基材料中的含氧基團較淀粉顯著降低,且具有無定型結構、無固定熔點的特性,碳化過程中產生的氣體量少,不會發生融熔、流淌、膨脹等現象,可用于制備碳纖維。
本發明涉及一種連續管智能電動鉆井系統,包括地面控制系統、連續管以及下部鉆具;其中連續管內設有光電復合纜,光電復合纜內包括有三相動力電纜、電源電纜、信號電纜和光纖電纜;地面控制系統包括注入頭、地面光電轉換器、PLC控制模塊、滾筒、整流逆變器、升壓變壓器、地面信息處理模塊;下部鉆具包括依次連接的連接器、電纜頭短節、非旋轉接頭、遙傳短節、電動斷開和循環短節、鉆井參數測量短節、井斜方位測量短節、電動馬達、電動導向短節、近鉆頭測量短節和鉆頭。該鉆井系統通過在連續管內注入光電復合纜建立起地面和井下的電力和信息通道,克服了復合材料連續管缺點,配合現有的連續管和設備即能實現連續管鉆井的電動化和智能化。
本發明提出了一種應用于連鑄結晶器的增材制造結構及增材制造方法和裝置;采用增材制造的方法在連鑄結晶器銅質母材表面制造出銅合金或者銅基復合材料增材層形成厚度在10μm?30mm的增材制造結構。用于所述增材結構的制造裝置包括電源、導線或者導電板、銅或者銅合金板或者柱體、容器、液流管道、泵、管坯連鑄結晶器。通過液流管道將循環泵和容器相連接。本發明保證了廢舊連鑄結晶器經本技術制造后的性能比連鑄結晶器新品的性能更優,使用壽命更長。實現了連鑄結晶器資源的循環高效利用,大幅度降低材料的冶煉生產成本。適用于各種形狀的銅質連鑄結晶器,包括板坯連鑄結晶器、管坯結晶器、生產非晶的輥式結晶器以及其它形狀的異形結晶器。
本發明涉及高壓氣瓶疲勞試驗技術領域,具體涉及一種多個高壓氣瓶疲勞試驗液壓裝置,包括油槽、變量泵、第一溢流閥、三位四通換向閥、第一單向節流閥、第二單向節流閥、增壓器、水槽、補水泵、單向閥、第二溢流閥、手動泄壓閥和連接件,本裝置結構簡單、成本低廉,操作簡便,提高了試驗效率。同時控制精度高,采用水介質對氣瓶加壓可以滿足某些復合材料高壓氣瓶的試驗要求。通過高壓氣瓶疲勞試驗來改善氣瓶的生產工藝,提高高壓氣瓶的綜合性能,對氣瓶行業的發展有十分重要的作用。同時本裝置能同時對多個高壓氣瓶進行疲勞試驗,節約了試驗時間,提高了試驗效率。
本發明公開了一種石墨烯遠紅外電熱地毯,將防滑層(1)、隔熱層(2)、反射層(3)、發熱層(4)、石墨烯與金屬復合材料導熱層(5)、緩沖層(6)、地毯面層(7),使用用環保耐高溫絕緣膠層壓而成;溫控器通過溫控探頭控制地毯內部與表面溫度,或者通過室內的溫度控制地毯發熱膜的工作狀況。
本發明公開了一種復合種植牙的制造工藝,采用經純化的聚醚醚酮樹脂、表面處理過的增強纖維材料、氧化鋁和SEBS-g-MAH彈性體為原料,在48~40%wt的聚醚醚酮樹脂中添加30~38%wt的增強纖維材料、12~10%wtSEBS-g-MAH彈性體、10~12%wt的氧化鋁混合成種植牙基座、牙冠所需的聚醚醚酮復合材料,該材料注塑溫度控制在440±2℃,模具的溫度控制在210-220℃與鈦合金骨架注塑成型后置入5℃的冷水中冷卻到室溫獲得目標牙基座和牙冠,牙冠經過表面處理后呈呈人體自身牙牙釉質顏色。本發明工藝獲得的復合種植牙具有、無毒、耐磨性能好,使用壽命長,斷裂強度高的優點。
本發明公開了一種不銹鋼鋼帶復合管及其制備方法,所述不銹鋼鋼帶復合材料管由不同的玻璃纖維材料復合為四層結構,從內到外依次為:第一層是不銹鋼鋼帶纏繞的內筒,第二層是玻璃纖維表面氈纏繞成的內襯層,第三層是玻璃纖紗、玻璃纖維布、玻璃纖維針織氈纏繞的結構層,第四層是玻璃纖維表面氈纏繞的保護層,各層之間通過粘接劑粘接,具有質量輕,結構強度高、安全性能與經濟性能優的特點,增強了復合管的防腐、防氧化的能力。
本發明公開了一種封端多用途抗菌性有機硅樹脂及其制備方法,屬于化學合成技術領域,所述有機硅樹脂由以下重量份的原料制備而成:硅氧烷柔性單體0~100份、硅氧烷剛性單體0~100份、氨基硅烷5~10份、烷基化試劑W 5~12份、季銨化試劑5~12份。本發明的有機硅本身兼具有機高分子和無機材料的特性,具有耐生物降解和耐熱耐老化的特性,在其主鏈上接枝抗菌殺菌基團后,其耐生物降解和耐熱耐老化性能顯著提高的同時不存在局部缺陷;本發明的樹脂本身帶陽離子,本身具有很好的表面活性和分散性,無需另加分散劑就能將顏填料很好的分散,能保證復合材料(無纖維)的各向同性;同時可以調整樹脂結構得到不同軟硬度的樹脂,可用于不同領域。
本發明提供了一種高分子合金復合水泥供水管,由外至內依次為:水泥層、粘接層、介面相容層和過流層,所述粘接層采用纖維作增強材料的聚酰胺改性環氧樹脂復合材料層,過流層是樹脂改性高分子合金材料層,介面相容層是將粘接層和過流層聯接的偶聯劑。所述制作方法包括以下具體步驟:預制水泥層;將纖維浸透液態聚酰胺改性環氧樹脂,貼于水泥層內壁,在80℃—100℃的溫度下固化4小時或常溫固化240小時;在粘接層內表面噴上液態聚酰胺改性環氧樹脂、將浸潤液態偶聯劑的樹脂改性高分子合金材料薄片均勻貼滿,在100℃的溫度下固化4小時或常溫固化240小時。本發明具有抗腐蝕、抗老化、抗沖擊、無毒、無害、無污染、耐磨、高強度等性能。
本實用新型涉及復材成型及其脫模技術領域,具體涉及一種對半式復材管件成型工裝,包括上內模和下內模以及設置于所述上內模和下內模銜接處的墊塊,所述上內模、下內模和墊塊形成筒體結構,所述筒體內還設有支撐裝置,所述支撐裝置同時連接上內模和下內模,且被構造為:能夠同時向上內模和下內模施加朝向所述筒體外側的力。該工裝將筒體芯模分成兩瓣制造,在兩瓣芯模之間加入墊塊與整體成型模具,并在兩瓣芯模之間設置支撐裝置,待復合材料成型后,使用支撐裝置同時對兩瓣芯模施力,使得芯模對墊塊的壓力減小直到可以輕松取出墊塊,從而使得芯模更容易脫離成型后的復合材料,本工裝結構簡單可靠、使用方便,有利于提高生產效率。
本實用新型提供了一種汽輪機專用的改進型旋塞節流器。它包括其上具有流體進、出口的殼體,旋塞,不銹鋼/石墨復合材料的密封墊片及絲堵,殼體內的氣室與旋塞上的節流孔連通。具有多支孔和長節流孔的旋塞與殼體螺紋連接,旋塞的裝入端設有不銹鋼/石墨復合材料的密封墊片,用絲堵與殼體螺紋連接。本實用新型具有安全性、經濟性;體積小、重量輕,安裝時不需要專門的支吊裝置,改善了疏水系統的安全性,有一定的節能、除噪作用;旋塞與殼體螺紋連接形成第一級密封,殼體、不銹鋼/石墨、絲堵形成第二級密封,絲堵與殼體螺紋連接形成第三級密封,使密封更加可靠;流體的流動方向和截面變化大,使其流動阻力大,消能減溫,減壓效果明顯,可降低流體流速,防止管道振動,減小流動噪音;維修時拆除絲堵便可以進行維護和清理旋塞及節流器殼體內壁,因而維護方便等優點。
本實用新型涉及固定建筑領域,特別涉及一種減噪雨蓬,包括固定支架、若干雨蓬單元板和若干柔性卡子,所述雨蓬單元板為從上到下依次連接的細沙層、阻尼復合材料層、吸聲材料層,所述雨蓬單元板嵌裝在固定支架的凹槽內,所述柔性卡子與固定支架采用卡裝方式連接,細沙層可形成了凹凸面,極大的減小了雨滴落在雨蓬上是所產生的聲音,阻尼復合材料層,可以降低由雨滴落在雨篷上產生的振幅,從而減小聲音,吸聲材料層可以進一步吸收減弱雨滴的碰撞聲響,柔性卡子卡裝在固定支架上對嵌裝在固定支架的凹槽內的雨篷單元板具有緊固作用,通過將雨篷設置為若干雨蓬單元板,方便雨篷的安裝和運輸。
本實用新型公開了一種鋁芯大通徑橋塞,該橋塞包括中心管,在中心管的一端套設隔環,另一端固定下接頭,中心管的隔環至下接頭間依次套設第一卡瓦、第一錐體、第一護腕、膠筒組、第二護腕、第二錐體和第二卡瓦,中心管采用鋁材制成,隔環、第一錐體、第一護腕、第二護腕、第二錐體和下接頭采用玻璃纖維和樹脂復合材料制成,卡瓦采用碳纖維制成,卡瓦齒采用陶瓷制成,該橋塞的結構實現了大通徑,可代替傳統的橋塞以避免鉆磨作業,中心管采用鋁制成,保證該橋塞雖壁厚較薄但仍具有良好的機械強度,復合材料的應用使其具有易鉆磨,鉆磨后碎屑顆粒小的特點,即使現場需要對其鉆磨作業,但由于其通徑較大仍可以快速地被鉆磨。
本實用新型公開一種復合單極板的模具,涉及復合材料模壓工藝領域,一種復合單極板的模具,包括上模具、中間???、下模具和網格形狀的分區格,中間??驗榭蛐徒Y構,中間??虻南卤砻媾c下模具配合,中間??虻纳媳砻媾c上模具配合,分區格設置在中間??虻目騼?。上模具的上表面設置有凸起平臺Ⅰ,下模具的下表面設置有凸起平臺Ⅱ。本實用新型通過上模具、中間???、下模具三層模具設計,設置凸起平臺的配合結構,提高了模具的取出效率,節約時間,提升了生產效率。通過模具、分格的配合使用,可以解決高固含量復合材料制備較大面積較薄板材密度不均的問題,通過均勻鋪料,從而提高材料的分布均勻性,降低產品的次品率。
本實用新型屬于推力軸承領域,具體涉及一種帶高壓油室的推力軸承塑料瓦,其特征在于包括:塑料瓦面、金屬瓦基、金屬復合材料粘接劑、高壓油頂起腔、高壓油孔和供油管,所述金屬瓦基上方設置有所述塑料瓦面,所述金屬瓦基和塑料瓦面之間采用金屬復合材料粘結劑粘接,所述金屬瓦基上設置有高壓油頂起腔,所述金屬瓦基內部設置有供油管,所述供油管上設置有高壓油孔,所述高壓油孔與高壓油頂起腔連通,本實用新型不需要設置鑲嵌銅絲層,不需要需要澆筑合金密封才能夠實現高壓油頂起操作的塑料瓦設計,這樣設計簡單,維護方便,可靠性高,使用效率高。
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