本發明涉及復材成型及其脫模技術領域,具體涉及一種對半式復材管件成型工裝,包括上內模和下內模以及設置于所述上內模和下內模銜接處的墊塊,所述上內模、下內模和墊塊形成筒體結構,所述筒體內還設有支撐裝置,所述支撐裝置同時連接上內模和下內模,且被構造為:能夠同時向上內模和下內模施加朝向所述筒體外側的力。該工裝將筒體芯模分成兩瓣制造,在兩瓣芯模之間加入墊塊與整體成型模具,并在兩瓣芯模之間設置支撐裝置,待復合材料成型后,使用支撐裝置同時對兩瓣芯模施力,使得芯模對墊塊的壓力減小直到可以輕松取出墊塊,從而使得芯模更容易脫離成型后的復合材料,本工裝結構簡單可靠、使用方便,有利于提高生產效率。
一種貫流式水輪機控制環、外配水環之間的裝配方法,其特征在于:包括以下安裝步驟:第一步驟,將安裝的環境溫度降到所述形狀記憶合金不能恢復形變的溫度之下;第二步驟,將所述U型形狀記憶合金,由銳角壓為直角或為大鈍角;第三步驟,將所述U型形狀記憶合金、所述高分子復合材料滑塊用所述螺栓把合到所述控制環、所述壓環上,用潤滑脂將所述U型形狀記憶合金、所述高分子復合材料滑塊黏在所述控制環、所述壓環設置的盲孔內;第四步驟,裝配所述控制環、所述外配水環、所述壓環、所述滾珠;第五步驟,升溫激活所述U型形狀記憶合金的形狀記憶效應。
本發明公開了一種聚乙醇酸樹脂復合薄膜的制造工藝,其采用工藝為:聚乙醇酸樹脂復合材料預處理,抽真空單螺桿和雙螺桿擠出機熔融,熔體計量泵,強制過濾、噴膜組件,薄膜冷卻結晶,薄膜雙相牽伸,薄膜無菌處理,薄膜成品,經過該工藝流程之后,得到聚乙醇酸樹脂復合薄膜。本發明的產品是采用重均分子量高達80萬以上的聚乙醇酸樹脂復合材料來進行熔融制造成復合薄膜,由于聚乙醇酸具有生物降解性,廣泛用于動物或人體燒傷后人造皮膚、人造血管、藥物控制釋放及紅血球載體等許多領域。
本發明公開了一種徑向滑動軸承用筒型軸瓦軸套新結構及其制造方法。其特征是制成的軸瓦軸套上具有溝槽結構或組合面結構。采用本發明可將厚壁板材、特別是復合材料板材成型為厚壁軸瓦軸套,從而取得大幅度降低貴重的軸承合金的消耗和提高滑動軸承工作性能的作用。本發明還有結構簡單,成本低廉,制品成型質量好等優點,普通機械廠即可方便地制造。
本發明涉及改性聚氨酯組合物及其應用,屬于聚氨酯復合材料技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種改性聚氨酯組合物。本發明改性聚氨酯組合物,包含以下組分:a)異氰酸酯組分:包含一種或多種異氰酸酯;b)羥基組分:包含多元醇和式Ⅰ化合物;c)助劑:包含催化劑和自由基引發劑。本發明改性聚氨酯組合物,采用特定的羥基組分,具有水分敏感度低、常溫固化效果好,Tg建立快,力學性能好,生產效率高等突出優點,適用于各種復合材料成型工藝。
本發明公開了一種高防腐石材扣件復合層的制作方法。所述復合層由耐磨層氮化馬氏體和Fe3O4+鐵高抗蝕結構組成。其復合層厚度300μm左右。用本發明生產的高防腐多元合金石材扣件,具有良好的物理、化學性能和極強的耐腐蝕、耐沖擊性能。理論使用壽命七十年,實際使用壽命三十五年以上,本發明生產的高防腐多元合金石材扣件是人類復合材料史上的又一突破,解決了我國各類石材扣件存在耐磨防腐問題,且與未保護石材扣件相比提高了產品使用壽命100倍以上。
本發明公開了一種界面導熱材料硅橡膠墊的制備方法,包括以下步驟:(1)將10—300重量份的無機導熱粉末、1—10重量份的催化劑和1—10重量份由二甲基硅油與含氫硅油組成的混合物加入到100重量份的硅橡膠中,捏合均勻后得到混煉膠;(2)取10—90重量份具有三維網絡結構的碳材料,將步驟(1)中得到的混煉膠填充到碳材料中,得到復合材料;(3)對復合材料進行硫化,得到成品硅橡膠墊。本發明能使具備超高導熱性能的碳材料在硅橡膠中定向排列,形成規則的定向導熱網絡結構,從而得到具備超高導熱系數的產品。
本發明涉及汽車內飾無紡布材料領域,尤其涉及汽車行李箱毯類、輪罩毯類吸音隔聲針刺無紡布及其制備方法,無紡布包括面布和底布,底布包括第一底布和第二底布,第一底布和第二底布均包括纖度為1.5D?8D、質量份數為30?40份聚酯纖維、25?35份廢舊棉纖維、15?20份聚丙烯纖維和15?20份低熔點纖維混合制成,第一底布和第二底布之間為針刺復合,針刺密度為300?500針/cm?;與現有技術相比,通過添加比較細的天然纖維,增加了無紡布的面密度并減小了無紡布中的孔隙率,還將不同密度和厚度的針刺氈進行針刺復合及熱粘合,形成的多層復合材料在更加有效吸收車內噪音改善內環境的同時又將車外噪音進行了阻隔。
本發明公開一種高防腐多元合金嵌件、活接、納子制備方法,是用一種防腐工藝在有色金屬嵌件、活接、納子的表面上制作具有微合金層的復合層,該復合層由耐磨層氮化馬氏體、氮化奧氏體、氮化鐵素體及多元化合物抗蝕層和Fe3O4+δ鐵及鎳合金高抗蝕結構組成,復合層厚度300μm左右。用本發明生產的高防腐管用嵌件、活接、空調用納子,具有良好的物理、化學性能和極強的耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊性能,理論使用壽命六十年,實際使用壽命三十年以上。本發明生產的高防腐嵌件、活接、納子是人類復合材料史上的一重大突破,解決了我國各類嵌件、活接、納子介存在的問題,與現有的嵌件、活接、納子相比提高了產品使用壽命100倍以上。
本發明屬于復合材料技術領域,具體涉及一種基于金屬納米酶材料和溫敏性凝膠的組合材料及其構建方法,其組成成分包括金屬納米酶和溫敏性凝膠,金屬納米酶和溫敏性凝膠混合比例為1~10μg:1mL,本發明提供的復合材料具有穩定的耐熱和耐寒性能,凍干產物具有良好的水溶性,溫敏性凝膠屬于高分子水凝膠,其在低溫下為液態,高溫時凝聚,這種狀態的變化隨溫度可逆,同時具有聚合材料的多種特征,如網絡結構和高含水量,將金屬納米酶材料與溫敏性凝膠進行組合,可使酶在目標作用部位更長時間的停留,以發揮更大的作用,在使用前,分為預灌封水針或凍干制劑,預灌封水針可直接加裝針頭進行灌腸,灌胃等;凍干制劑按照凍干前比例溶解后直接使用,方便快捷。
一種以鋸末粉為主要材料的輕質復合排煙管道,由鋸末粉、石膏粉、氧化鎂構成,其特征在于:按照每100kg氧化鎂中加入:鋸末粉30-40kg,石膏粉10-15kg,石英砂10-15kg,一級粉煤灰10-15kg;加入鹵水、改性劑、增強劑和加強筋。工業流程:按照比例配制鋸末粉、石膏粉等干粉材料→加入改性劑→入缸進行攪拌混合→配制鹵水→在混合料中加入鹵水→再次攪拌成糊狀→灌入模具成型→鋪上加強筋→恒溫養護成型;在排煙管道主體結構兩端設置有邊搭結構,在邊搭結構上預留連接螺孔。優點在于:提供一種以鋸末粉為主要材料的輕質復合排煙管道,制作成輕質復合材料,適用于各種工業煙塵與居民煙塵的管道排放,實現綜合利用廢棄材料,有效減少資源過度開采的優點。
本實用新型公開一種工字梁的制造模具,涉及復合材料工字梁制造技術領域,一種工字梁的制造模具,包括模具Ⅰ和活動模具Ⅱ,模具Ⅰ包括主平面和階梯平面,主平面的左右兩端經過連續兩次彎折后形成階梯平面,主平面與階梯平面之間形成一個階梯形,模具Ⅰ的左右兩端的彎折處均設置有活動模具Ⅱ,主平面左右兩端的階梯平面的上表面均設置有限位部件,活動模具Ⅱ豎直設置在階梯平面上并且位于限位部件與主平面之間。本實用新型的模具簡單,能夠制造出梁高度和翻邊寬度超大比值、并且力學性能穩定,能夠保證強度和剛度的復合材料工字梁,可應用于風電葉片,也可應用于復合材料游艇、船舶、軌道交通制造中大高寬比的工字梁的一體化成型制造。
本發明公開了制備絕緣螺栓的生產工藝,包括以下步驟:制備鐵螺栓;按重量份稱取以下各組分:30?40份酚醛樹脂、20?30份環氧樹脂、20?35份有機硅樹脂、8?20份固化劑、4?5份硬脂酸鋅、25?35份鋁粉、1?2份氧化鎂粉、3?4份納米二氧化鈦、30?40份玻纖布;將鋁粉、氧化鎂粉、納米二氧化鈦進行混合獲得混合粉;將酚醛樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂混合制得混合樹脂;將混合粉加入混樹脂內,隨后加入固化劑制成樹脂糊,將樹脂糊涂覆在玻纖布的表面上壓成復合材料板材,鐵螺栓的圓柱部分被復合材料完全包裹好;將包裹好復合材料板材的鐵螺栓植入模具中;將模具移入壓機中進行壓制成型,冷卻開模,得絕緣螺栓。本發明提高了耐高溫絕緣螺栓的絕緣性。
一種降低貫流式水輪機控制環、外配水環之間應力的方法,其特征在于:降低貫流式水輪機控制環、外配水環之間應力的以下兩種方法:第一種方法,將滾動結構的點接觸優化為線接觸;所述貫流式水輪機控制環與所述鋼珠的接觸方式由點接觸優化為線接觸;所述貫流式水輪機壓環與所述鋼珠的接觸方式由點接觸優化為線接觸;所述貫流式水輪機外配水環與所述鋼珠的接觸方式由點接觸優化為線接觸;第二種方法,所述貫流式水輪機控制環與所述貫流式水輪機外配水環之間設置所述高分子復合材料滑塊;所述貫流式水輪機壓環與所述貫流式水輪機外配水環之間設置所述高分子復合材料滑塊;所述高分子復合材料滑塊采用自潤結構。
本發明公開了一種原位懸浮聚合制備石墨烯-聚氯乙烯納米復合材料的方法,屬于聚合物納米復合材料領域,它主要分3步:(1)氧化石墨烯分散液的制備,(2)氧化石墨烯與氯乙烯或氯乙烯/功能單體混合物的原位懸浮聚合,(3)復合材料漿料的后處理。本發明將氧化石墨烯與氯乙烯和內增塑功能單體進行原位懸浮共聚,制得石墨烯納米片層完全被聚氯乙烯或氯乙烯共聚物均勻包裹形成100~300μm粒徑的聚合物顆粒漿料。該漿料的后處理工藝與現有水相懸浮聚合法通用PVC樹脂基本相同,干燥后制得的粉料可用于注塑,擠出,模壓,吹塑,流延等多種聚合物材料加工方式。
本發明涉及一種強度高、耐腐蝕的混凝土及其制備方法,屬于混凝土技術領域,包括以下原料:水泥、水、砂、石子、外加劑、碳纖維?T i O2復合材料和改性粉煤灰;碳纖維?T i O2復合材料包括以下步驟制得:將碳纖維與HC l溶液混合,得到預處理碳纖維;將四亞乙基五胺加入至乙醇和水中混合,加入T i O2納米粒子,移至高壓釜中,加入預處理碳纖維,得到碳纖維?T i O2復合材料。通過將粉煤灰進行表面羥基化,增加了粉煤灰在混凝土的分散性,通過將碳纖維與胺化的T i O2進行復合添加,不但增加了混凝土的強度,且使得混凝土內部具有捕獲CO2的能力,增加了混凝土的抗腐蝕性。
本發明涉及風電葉片用灌注聚氨酯樹脂及其制備方法,屬于風電技術復合材料領域。本發明風電葉片用灌注聚氨酯樹脂,包括分別包裝且在使用時混合的組分A和組分B;所述組分A包括聚合異氰酸酯、異氰酸酯單體和引發劑;所述組分B包括2官能度聚醚多元醇、3官能度聚醚多元醇、除水劑、活性稀釋劑、消泡劑、聚氨酯延遲催化劑和促進劑。本發明為雙組份聚氨酯體系,混合后的聚氨酯體系,具有混合粘度低,凝膠時間長,力學強度高,水分敏感度低的優點,由該聚氨酯制備的復合材料制品無氣泡,FRP性能優良,完全滿足風電葉片制造的要求。且其制備方法簡單,原料成本低,灌注過程無氣泡、發白等缺陷產生,可以廣泛應用于各類大型風電葉片復合材料的制備。
本發明提供了一種基于焦耳熱固化的超聲波實時監測系統及監測方法。其中所述超聲波實時監測系統應用于針對作為待固化樣品的樹脂基碳纖維復合材料固化過程的實時監測,包括:測試模具,以及均與所述測試模具連接的超聲裝置和焦耳熱發生裝置;焦耳熱發生裝置用于提供電流產生焦耳熱,使待固化樣品固化;超聲裝置包括超聲波接收探頭、發射探頭,以及超聲發生模塊和示波器。本發明基于超聲波實時監測技術與焦耳熱固化技術的結合,采用超聲波監測技術對基于焦耳熱效應的樹脂基碳纖維復合材料固化過程進行實時監測,實時獲得固化體系中凝膠點、固化終點等參數的相關信息,提高了樹脂基碳纖維復合材料的固化工藝監測的準確性。
本發明公開了一種電子設備的外殼材料,它包括以下按重量份計的原料:聚乙烯樹脂22~25份、聚丙烯樹脂22~25份、聚碳酸樹脂30~35份、環氧樹脂12~15份、聚氯乙烯25~35份、短切碳纖維5~15份、纖維復合材料10~25份、偶聯劑10~11份、增韌劑1~2份、表面活性劑5~6份、抗氧化劑8~9份、抗紫外線劑1~5份、阻燃劑8~9份、發泡劑1~3份、穩泡劑1~3份;所述纖維復合材料為碳纖維布和中空玻璃纖維布的復合材料。本發明電子設備的外殼材料通過對原料的改進和完善,提高了外殼材料的阻燃性、耐熱性和剛性,降低材料的熱膨脹系數,提高外殼的環境適應性,解決殼裂及變形等質量問題。
本實用新型公開了一種桁架式工字梁結構及用于制備該工字梁結構的模具,其結構包括上、下緣條、中間腹板、腹板兩側桁架結構。其特征在于,腹板上桁架結構的分布、厚度和大小可以根據載荷調節;所述桁架式復合材料工字梁結構是整體結構,通過復合材料工藝模壓工藝一次成型。本實用新型具有如下優點:整體采用復合材料制備,比強度更高;桁架結構使工字梁穩定性更好;桁架結構的可設計性強;采用一次固化成型,克服了現有制造方法得到的分體式復合材料工字梁因膠接造成的緣條與腹板之間連接強度低的問題;因為有桁架結構可使工字梁腹板更薄,上下緣條厚度可做漸變結構,減少一部分不必要的結構,從而將工字梁整體達到減重效果;整體強度更高,結構更加穩定,重量更輕。
本實用新型公開了一種多功能環保建筑材料,包括多功能板材主體、防震密封條以及加固骨架;所述多功能板材主體通過防震密封條與地面連接;所述多功能板材主體包括按順序依次設置的裝飾層、復合材料層、填料層、加強結構層、混泥土層;所述加固骨架包裹于復合材料層、填料層、加強結構層的外表面,把復合材料層、填料層、加強結構層固定為一體,通過對裝飾層、復合材料層、填料層、加強結構層、混泥土層的材料設計不僅結構簡單、成本低廉,而且同時具有防火、防水、保溫、防震以及防噪音的功能。
本實用新型公開了一種防腐蝕效果好的建筑保溫裝飾板,包括本體,所述本體側面的外側固定連接有復合材料層,復合材料層側面的外側固定連接有中間層。本實用新型通過防腐蝕層內由環氧樹脂、云母氧化鐵、助劑、溶劑組成的雙組份防銹漆材料,具有優良的附著力且耐水,封閉性好,耐油、耐腐蝕性能優異,通過耐磨層內含的單組份高級丙烯酸基面漆,具有良好的光澤和保色性,使本體具備優良的耐磨性能且有效地保護了防腐蝕層,延長本體的使用壽命,通過復合材料層內由高強度、低密度的纖維材料與樹脂復合制成的新型復合材料,增強了本體阻尼降噪的性能,同時解決了市場上常見的建筑保溫裝飾板普標存在防腐蝕效果較差的問題。
本實用新型涉及一種用于沖擊波試驗的多功能試件夾持裝置,主要用于在進行航空復合材料沖擊波試驗(沖擊電壓試驗或沖擊電流試驗)的過程中夾持復合材料層壓板試件,避免試件在遭受較大沖擊力時被擊飛從而造成安全隱患。該夾持裝置由底座、螺旋升降套筒、螺旋升降桿、支撐板和快速拆裝夾具共同組成,并且結構簡單,夾緊可靠,裝置體積小,重量較輕,維護方便,且復合材料層壓板試件的拆裝非常方便,能夠有效的防止在實驗的過程中沖擊電壓或沖擊電流激勵將復合材料層壓板擊飛。
本發明公開了一種在線監測的復合材料雙壁儲油罐的制備方法,包括如下步驟:(1)將樹脂基體浸漬碳纖維的復合材料,在模具表面纏繞成防腐層;(2)將樹脂基體與玻璃纖維復合材料纏繞形成內罐體結構層;(3)在內罐體結構層的表面利用樹脂基與玻璃纖維三維立體織物浸潤接觸法成型中間結構層;(4)在中間結構層表面將樹脂基體與玻璃纖維復合材料纏繞形成外罐體結構層;(5)在罐體安裝通達中間結構層的在線監測井,同時向中間結構層注滿濃度為25%~30%的NaCl導電混合鹽溶液;提高了結構的抗壓性能,本發明在貫通的中間層內充滿混合鹽溶液,并在油罐頂部設置在線監測設施,對儲油罐的安全運行進行實時在線監測。
本發明公開了一種復合種植牙構件,由牙冠和連接體以及種植牙基座組成,其特征在于,牙冠由PEEK復合材料和牙冠鈦合金骨架組成,連接體是由鈦合金制造成Φ1.2x18x0.4mm的螺栓,所述螺栓中上部有一Φ1.4x1mm的膨大節,復合種植牙基座由基座鈦合金骨架和PEEK復合材料以及基座膨脹縫組成。本發明復合種植牙不僅安全無毒,對人體無任何傷害,而且使用壽命長,成本低,容易種植和更換,病人痛苦少;適應期短等特點。同時,不會造成病人的牙齦萎縮,從而造成復合種植牙脫落,或復合種植牙斷裂尤其是對金屬過敏的人是最佳的選擇。?
本發明公開一種高效鋰離子二次電池用隔膜,包括聚乙烯微孔層和復合材料涂層,每層聚乙烯微孔層的厚度為5?10μm,孔徑為0.03?0.12μm,孔隙率為40?50%,每層復合材料涂層的厚度為5?10μm,材料涂層包括以下重量份數的原料,有機硅樹脂90?95份、改性活性炭5?10份、固化劑20?30份,所述有機硅樹脂的含水率為0.5?1%,所述改性活性炭為表明經氧化得到的改性活性炭,且所述改性活性炭為納米改性活性炭。本發明隔膜包括聚乙烯微孔層和復合材料涂層,具體為聚乙烯—復合材料—聚乙烯這樣的層狀結構,其中復合材料層中的有機硅樹脂具有良好的阻燃性,降低電池爆炸風險。
本實用新型公開了一種具有半封閉或封閉內腔的非金屬復合材料產品模具,包括底板、上模板、內模托板、內模;底板下安裝有接料盒,底板、上模板、內模托板設置有連通孔,融化的低熔點材料可以從連通孔中通過流入到接料盒中;上模板在內模定位止口的兩側設置有合模槽,合模槽上安裝有外模固定板,外模固定板下設置有滑塊,滑塊卡在合模槽內并可以在合模槽內滑動,當滑塊在合模槽內滑動時,帶動外模固定板沿著盒模槽所引導的方向移動;外模固定板上設置有外模,當外模固定板向止口中心移動到位置后,兩個所述的外模合模;外模的外側設置有加熱裝置,可以對合模的外模、內模加熱,使低熔點材料制成的內模熔化。
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