四川攀枝花有色金屬復合材料技術理論與應用

復合鈦白制備 608     

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該方法是在輕鈣現有生產線基礎上，在碳化工序環節，待氫氧化鈣(CaOH)漿料與通入的二氧化碳(CO2)氣體反應生成碳酸鈣(CaCO3)接近85%時，將外購的鈦白粉(TiO2)漿料加入，外加耦合劑、包膜劑，控制pH值、溫度、濃度、加料速度等參數，使TiO2顆粒先與待成型的碳酸鈣顆粒鑲嵌后再包覆，最終生成復合鈦白。

圓振動篩的篩網 1188     

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本實用新型是一種圓振動篩的篩網,由安裝在圓振動篩上的上下兩層薄板狀聚氨酯篩網構成,篩網上加工有許多篩孔,上層篩網的篩孔形狀是長方形,下層篩網的篩孔形狀是正方形,上下兩層聚氨酯篩網各由多個薄板狀篩網拼接塊拼合連接而成,上層篩網的長方形篩孔的尺寸范圍為25～100mm,下層篩網的正方形篩孔的尺寸范圍為5～25mm,本實用新型具有不易堵塞篩孔,開孔率增大、生產效率提高的優點;采用聚氨酯復合材料制成的篩網,加工方便、強度高、使用壽命長;上下兩層聚氨酯篩網均由多塊薄板狀篩網拼接而成,當一塊篩網壞了更換下來簡單方便,不必更換整層篩網,節約材料,有利于生產。

抗霧防塵不沾水玻璃制品 1071     

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一種抗霧防塵不沾水玻璃制品,在任意形狀的玻璃制品的單面或雙面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復合材料涂在其外表面上,形成新型的抗霧防塵不沾水的玻璃制品。本實用新型利用聚四氟乙烯復合具有的抗灰塵、不沾水的功能,達到玻璃制品保持透明清晰、抗霧防塵和易清洗的目的。

鈦鋁復合板爆炸成型裝置 994     

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本實用新型屬于鈦復合材料領域，提供一種可用于低于1mm厚度的鈦板進行爆炸成型復合到鋁板上的鈦鋁復合板爆炸成型裝置，所述裝置包括基座，在基座上鋪設有基板，在基板上方鋪設有復板，所述基板為鋁板，所述復板為鈦板，在鋁板和鈦板之間設有支撐件，使得鋁板和鈦板之間具有間隙L，在鈦板上方鋪設有一層炸藥層，在炸藥層上放置有雷管，鈦板的厚度不大于0.2mm，炸藥層為由膏狀乳化炸藥鋪設而成的一層板狀炸藥。通過將膏狀乳化炸藥用于復合板爆炸成型工藝中，同時，膏狀乳化炸藥可在鈦板上鋪設而成一層板狀炸藥，可有效避免對厚度低于1mm的鈦板的炸穿、炸傷變形等，因而可獲得更薄的鈦鋁復合板。

自伸展復原輸藥管 1304     

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本實用新型公開了一種自伸展復原輸藥管，由三層管壁復合而成，外層管壁（1-1）為自潤滑耐磨塑料，內層管壁（1-3）為抗靜電自潤滑耐磨塑料，中間層管壁（1-2）為長金屬絲增強橡膠復合材料，其中金屬絲（1-4）的取向與所述輸藥管的長度方向相同。本實用新型能夠保證輸藥管順利地到達中深孔底，順暢地在有限的空間里作業；防止輸藥管在移動過程中管壁與中深孔孔壁的磨損并避免由于磨損引起壓力升高而導致的爆管；能夠確保輸藥管順利裝藥，大幅度提高設備效率，延長輸藥管的使用壽命。

聚乙烯鋼網增強復合板 1169     

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本實用新型公開了一種聚乙烯鋼網增強復合板，包括復合板本體，所述復合板本體由上至下分為柔布層、側邊結構加固層、鋼網結構加固層和軟膠層，所述柔布層下端面設置有魔術粘貼帶，通過魔術粘貼帶將柔布層與側邊結構加固層連接，所述側邊結構加固層左右兩側邊上設置有加固架，通過加固架對復合板本體側邊進行結構強固，所述鋼網結構加固層通過熱熔膠與側邊結構加固層連接，鋼網結構加固層上設置有網狀鋼纜，通過網狀鋼纜進行結構強化，所述軟膠層通過粘膠與鋼網結構加固層連接。在目前的聚乙烯復合板中，由于國內市場尚處起步階段，塑木制品在國內市場還沒有大面積推廣。中國市場與北美市場相比，木塑復合材料及制成品的增長還有相當大的空間。

溫軋制備鈦/鋼復合板的方法 1187     

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本發明提供一種溫軋制備鈦/鋼復合板的方法，屬于金屬層狀復合材料制備技術領域，首先對鈦板和鋼板退火處理使其達到最軟態，其次用砂輪或金剛石磨輪機械打磨鈦板和鋼板的待復合表面，再將鈦板和鋼板層疊組坯后四周用金屬箔包覆，接著將組坯置于加熱爐中在100?400℃保溫10?40min，然后單道次溫軋使鈦/鋼界面復合，最后將鈦/鋼復合板置于加熱爐中在500?800℃保溫20?60min擴散熱處理，使界面實現冶金結合。該方法通過退火處理、表面處理和溫軋的工藝配合降低了軋機的負荷，而且界面不需要真空處理，具有設備要求低，工藝簡單，易工業化推廣的優點。

金屬帶材的表面鍍膜方法 1034     

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本發明涉及一種金屬帶材的表面鍍膜方法，屬于金屬表面處理技術領域。金屬帶材的表面鍍膜方法包括：a.在真空度1～10^?2Pa，用流量50～4000sccm的Ar直接對金屬帶材進行等離子刻蝕，至金屬帶材的溫度達到200～1200℃停止等離子刻蝕；優選金屬帶材的溫度達到300～800℃停止等離子刻蝕；b.a步驟停止等離子刻蝕后，立即采用電子束蒸發鍍膜在的金屬帶材上鍍膜。本發明采用特定的等離子刻蝕工藝后再直接蒸發鍍膜，可連續化生產，生產效率大大提高?？蓪崿F動態條件下的鋼帶刻蝕。低成本、無污染、速度快、膜層附著力高和效率高的特點，制備得到的鍍膜金屬復合材料質量好，值得推廣應用。

大氣環境下熱軋制備鈦/鋼復合板的方法 1076     

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本發明提供一種大氣環境下熱軋制備鈦/鋼復合板的方法，屬于金屬層狀復合材料制備技術領域，包括機械打磨鈦板和鋼板的待復合表面，再將鈦板和鋼板層疊組坯后兩側用銅箔包覆，送入高頻感應加熱線圈在線加熱，控制鈦/鋼界面的溫度為800?1000℃，最后，單道次熱軋獲得鈦/鋼復合板。該方法不需要真空電子束焊接，可在大氣環境下熱軋制備出高界面結合質量的鈦/鋼復合板，具有生產成本低，工藝簡單，易工業化推廣的優點。

碳化釩鈦金屬陶瓷粉末及其生產方法 1187     

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本發明涉及碳化釩鈦金屬陶瓷粉末及其生產方法，屬于金屬陶瓷領域；旨在制取一種碳化釩鈦金屬陶瓷粉末，其為一種碳化釩和碳化鈦共同形成的復合材料，利用這種新型金屬陶瓷粉末代替釩鐵、鈦鐵，將有效降低生產成本，提高釩、鈦利用率，避免環境污染的效益。生產方法包括如下步驟：a、配料：按設定配比稱取碳化釩、金屬鈦和碳；b、裝爐：將混合料裝入真空熔煉爐中；c、熔煉：在真空條件下將混合料加熱至熔融狀態，得到合金液，并保溫；d、水霧法制粉：熔煉后，將合金液過熱，然后進行水霧化制粉；e、真空吸濾：霧化后進行真空吸濾，得到碳化釩鈦金屬陶瓷粉末和霧化水；碳化釩鈦金屬陶瓷粉末經過干燥和篩分后得到成品。

鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法 1076     

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本發明公開了一種鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法,屬于金屬表面處理技術領域。本發明鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法,采用等離子體物理濺射氣相沉積技術,在濺射鍍鈦過程中加熱,加熱溫度控制為50-450℃,優選加熱溫度為100-400℃,更優選250℃。另外,上述鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法中,濺射鍍鈦過程中還可在基底施加脈沖偏壓,基底脈沖偏壓為60-280V,優選60-240V,更優選60-120V。利用本發明方法,可制得高耐腐蝕、高結合力的鍍鈦的不銹鋼基復合材料;制備的薄膜均勻致密,薄膜與基底的結合良好。

膏狀乳化炸藥的用途以及鈦鋁復合板爆炸成型裝置 1090     

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本發明屬于鈦復合材料領域，提供一種可用于低于1mm厚度的鈦板進行爆炸成型復合到鋁板上的鈦鋁復合板爆炸成型裝置以及特別提出膏狀乳化炸藥在鈦鋁復合板爆炸成型工藝上的用途，所述裝置包括基座，在基座上鋪設有基板，在基板上方鋪設有復板，所述基板為鋁板，所述復板為鈦板，在鋁板和鈦板之間設有支撐件，使得鋁板和鈦板之間具有間隙L，在鈦板上方鋪設有一層炸藥層，在炸藥層上放置有雷管，鈦板的厚度不大于0.2mm，炸藥層為由膏狀乳化炸藥鋪設而成的一層板狀炸藥。通過將膏狀乳化炸藥用于復合板爆炸成型工藝中，同時，膏狀乳化炸藥可在鈦板上鋪設而成一層板狀炸藥，可有效避免對厚度低于1mm的鈦板的炸穿、炸傷變形等，因而可獲得更薄的鈦鋁復合板。

鈦鋼復合板過渡層厚度定量測定方法 926     

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本發明涉及金相檢測技術中鈦鋼復合板電鏡檢驗技術領域，公開了一種鈦鋼復合板過渡層厚度定量測定的方法。該方法利用兩種復合材料成分不同的特點，應用掃描電鏡和能譜儀在鈦鋼復合板中間進行成分分析，然后根據兩個不同成分的材料上成分濃度梯度與距離的關系實現對過渡層定量測定。本發明能精確測定鈦鋼復合板過渡層厚度，與其他技術相比，其更加直觀、快捷、方便、高效、準確，可以實現精確地定量測定樣品過渡層厚度，并達到了連續測定的要求。

用于濃硫酸稀釋處理的攪拌裝置 943     

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本實用新型涉及一種用于濃硫酸稀釋處理的攪拌裝置，屬于攪拌器設備技術領域。本裝置包括攪拌軸(3)、轉動驅動裝置(6)和攪拌桿(1)，所述攪拌軸(3)為倒T形結構，攪拌軸(3)的上端與轉動驅動裝置(6)的輸出軸連接，攪拌桿(1)垂直設置在攪拌軸(3)下部的兩端，且與攪拌軸(3)可拆卸連接，所述攪拌桿(1)由耐高溫耐腐蝕的復合材料或橡膠或塑料制得。本裝置選用耐高溫耐腐蝕的復合材料或橡膠或塑料制得攪拌桿(1)，將攪拌桿(1)通過倒T形攪拌軸(3)驅動作圓周運動對濃硫酸稀釋過程進行攪拌冷卻，延長了裝置攪拌裝置的使用壽命。解決現有攪拌葉片外包玻璃纖維層易受熱脫漏，造成攪拌桿及攪拌葉片腐蝕溶解的問題。

帶有耐磨粒磨損、耐沖刷、抗空泡腐蝕的納米涂層的葉輪 976     

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本實用新型公開了一種帶有耐磨粒磨損、耐沖刷、抗空泡腐蝕的納米涂層的葉輪，具有這樣的特征，包括：轉輪本體和納米涂層；其中，所述納米涂層涂于所述轉輪本體外表面；所述納米涂層所述納米涂層為納米結構，包含復合材料層，所述復合材料層包括納米金屬層、納米金屬?陶瓷層和納米陶瓷層。使用本實用新型的一種帶有耐磨粒磨損、耐沖刷、抗空泡腐蝕的納米涂層的葉輪，能夠有效延長轉輪的使用壽命，使其使用周期由20天延長至3個月以上，提高轉輪工作的穩定性，進而有效保障了電站發電效率。

無支柱塑料大棚骨架 1043     

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一種無支柱塑料大棚骨架,它由弧形支架、連接桿和固定裝置組成,連接桿通過固定裝置安裝在弧形支架的最高點的下方。本實用新型的優點在于:采用菱鎂無機復合膠凝材料、無堿玻璃纖維布和泡沫塑料芯復合而成的弧形支架,在其外表面涂抹防水劑,阻斷了菱鎂無機復合材料制品與空氣中水汽的接觸機會,克服了菱鎂無機復合材料制品的缺點。本實用新型強度高、重量輕,結構簡單、成本低,適于大批量生產。

具有不粘涂層的液壓油箱及其管路 1127     

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一種具有不粘涂層的液壓油箱及其管路,在油箱和管路內表面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復合材料涂在其表層上,形成新型的防塵不沾油污的液壓油箱及管路。本實用新型主要利用聚四氟乙烯復合材料具有的抗灰塵、不沾油的功能,達到油箱及管路內保持清潔、防塵和易清洗的目的。

防塵不沾水衛生潔具 744     

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一種防塵不粘水衛生潔具,在衛生潔具本體的表面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復合材料涂在其外表面上,形成新型的防塵不粘水衛生潔具。本實用新型利用聚四氟乙烯復合材料具有的抗灰塵、不粘水的功能,達到衛生潔具保持本身光亮和防塵的目的。

防塵不沾水瓷磚 1120     

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一種防塵不沾水瓷磚,在瓷磚本體的表面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復合材料涂在其外表面上,形成新型的防塵不沾水瓷磚。本實用新型利用聚四氟乙烯復合材料具有的抗灰塵、不沾水的功能,達到瓷磚保持本身光亮和防塵的目的。

帶有耐磨損、抗空泡腐蝕的納米涂層的噴針 1145     

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本實用新型公開了一種帶有耐磨損、抗空泡腐蝕的納米涂層的噴針，具有這樣的特征，包括：噴針本體和納米涂層；其中，所述噴針本體包括針頭和針座；所述納米涂層涂于所述針頭外表面；所述納米涂層所述納米涂層為納米結構，包含復合材料層，所述復合材料層包括納米金屬層、納米金屬?陶瓷層和納米陶瓷層。使用本實用新型的一種帶有耐磨損、抗空泡腐蝕的納米涂層的噴針，使噴針的使用壽命由原來的7天提高到3個月以上，提高噴針工作的穩定性，進而有效保障了電站發電效率。

帶有耐磨損、抗空泡腐蝕的納米涂層的口環 832     

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本實用新型公開了一種帶有耐磨損、抗空泡腐蝕的納米涂層的口環，具有這樣的特征，包括：口環本體和納米涂層；其中，所述納米涂層涂于所述口環內表面；所述納米涂層所述納米涂層為納米結構，包含復合材料層，所述復合材料層包括納米金屬層、納米金屬?陶瓷層和納米陶瓷層。使用本實用新型的一種耐空泡腐蝕、耐磨損的口環，能夠有效延長口環的使用壽命，使口環由原來的7天提高到3個月以上，有效提高口環工作的穩定性，進而有效保障了電站發電效率。

具有不粘涂層的減速機 1262     

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一種具有不粘涂層的減速機,在其零部件和箱體內、外表面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復合材料涂在其表層上,形成新型的防塵不沾油污的減速機。本實用新型主要利用聚四氟乙烯復合材料具有的抗灰塵、不沾油的功能,達到減速機零件保持清潔、防塵和易清洗的目的。

果樹支撐裝置 870     

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本實用新型涉及農業工具技術領域，公開了一種果樹支撐裝置，包括支撐桿、橫擔和拉繩系統，所述橫擔以支撐桿為中心呈環形圍繞在支撐桿外側，所述拉繩系統包括設置在橫擔上方的上方拉繩和設置在橫擔下方的下方拉繩，所述上方拉繩和下方拉繩均至少沿著支撐桿周向均勻設有兩根，所述上方拉繩和下方拉繩的一端均與支撐桿連接，通過上方拉繩和下方拉繩分別對橫擔施加向上和向下的拉力從而實現對橫擔的拉緊，所述橫擔由纖維增強復合材料棒彎曲呈環形而成，所述支撐桿為纖維增強復合材料管；本實用新型提供的一種果樹支撐裝置，支撐效果好，安裝操作便捷，使用壽命長，且不影響樹下作業，使用安全性有保障。

連續化真空電子束鍍膜的方法 835     

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本發明公開了本發明涉及一種連續化真空電子束鍍膜的方法，屬于鍍膜技術領域。本發明要解決的技術問題是提供一種成本低、無污染、高效率、高質量的鍍厚膜的方法，其包括以下步驟：將鍍膜金屬置入真空電子束連續鍍膜裝置中，通過開卷機和收卷機使基體材料在電子束爐內運行，將基底材料溫度加熱至400～1200℃，設置電子束功率不小于20KW，控制電子束爐工作腔真空度為10～10^?3Pa，進行鍍膜，鍍膜后冷卻至不超過300℃，得鍍膜復合材料。本發明方法可獲得鍍膜厚度大、耐腐蝕的鍍膜復合材料，具有低成本、無污染、速度快和高效率的特點。

陽光板用納米復合功能母粒及其制備方法 949     

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本發明提供了一種陽光板用納米復合功能母粒及其制備方法,它是由經進行表面處理及復配后的無機納米復合材料與聚碳酸酯共聚物、抗氧劑、光穩定劑、增韌劑等原料經超高速混合、熔融擠出、冷卻、造粒等工序制備而成。本發明提供的納米復合功能母粒具有優異的抗沖擊和耐候性能,其缺口沖擊強度較純聚碳酸酯提高20～100%,經1500小時的氙燈氣候試驗機的人工加速老化試驗后,其顏色變化等級為0～1級,其光澤度保持率在80%以上,其抗沖擊性能保持率在80%以上,適用于對工況和耐候具有較高要求的實心、中空以及波浪等戶外陽光板的制造。

真空電子束對輥壓制鍍膜的方法 1139     

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本發明公開了本發明涉及一種真空電子對輥壓制束鍍膜的方法，屬于鍍膜技術領域。本發明要解決的技術問題是提供一種成本低、無污染、高效率、高質量的鍍厚膜的方法，該方法采用真空電子束對輥壓制鍍膜，包括：將鍍膜材料置入真空電子束對輥鍍膜裝置中，將基底材料溫度加熱至400～1200℃，設置電子束功率不小于20KW，控制電子束爐工作腔真空度為10～10^～3Pa，進行鍍膜，并在鍍膜過程中進行對輥壓制，鍍膜完成，冷卻至不超過300℃，得鍍膜復合材料。本發明方法可獲得鍍膜厚度大、接合力大、耐腐蝕的鍍膜復合材料，具有低成本、無污染、速度快和高效率的特點。

接枝納米二氧化鈦功能粒子的制備方法 893     

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本發明屬于二氧化鈦復合材料領域,具體涉及一種接枝納米二氧化鈦材料的制備方法。該方法是將二氧化鈦分散在乳化劑溶液中,加入聚合單體得到混合乳液,取其中1/3～2/3做成種子乳液;其余混合乳液中加入引發劑的一部分進行第一次聚合反應,然后將種子乳液和剩余引發劑加入體系中進行第二次聚合反應得到。本發明方法簡單易用,對設備要求低,便于大規模推廣。本發明方法制備的接枝納米二氧化鈦功能粒子能夠更好的能用于高分子材料中,加入本發明方法制備的接枝納米二氧化鈦功能粒子后,其總體抗老化性能比未添加的產品提高30%～60%,具有很好的應用前景。

用于氣霧化鈦及鈦合金粉末的導液管材料及其制備方法 900     

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本發明公開了一種用于氣霧化制備鈦及鈦合金粉末裝置中的導液管材料及其制備方法。本發明的導液管材料為氧化釔(Y2O3)/六方氮化硼(hBN)陶瓷復合材料。以高純Y2O3和hBN粉末為原料，與助熔劑、粘結劑、分散劑和去離子水制成預混液，充分研磨制得均勻、分散性好的漿料。漿料經造粒，干燥后得到粒徑分布均勻、填充性能好的粉體，對造粒后的粉體經超聲波輔助模壓成形得到初坯，低溫脫脂除去添加劑后進行冷等靜壓得到成分均勻、致密度高的素坯。最后，將素坯在氮氣(N2)氣氛下常壓燒結得到Y2O3/hBN復合陶瓷導液管成品。本發明工藝簡單，便于產業化，能夠制備出與鈦及鈦合金化學反應活性低、熱導率低、強度高、耐熔融鈦及鈦合金合金侵蝕的導液管。

釩電池集流體及其制備方法 1181     

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本發明提供了一種釩電池集流體及其制備方法。所述釩電池集流體是膨脹石墨與熱固性樹脂組成的復合材料集流體，所述膨脹石墨表面含有含氧基團，質量為所制備集流體質量的15％～25％。所述制備方法包括制備膨脹石墨；對膨脹石墨進行剝片處理；剝片后的膨脹石墨與熱固性樹脂流體混合后固化成型。本發明的膨脹石墨與熱固性樹脂組成的復合材料集流體具有良好的耐腐蝕性能和機械性能，而且集流體的厚度薄，可以有效的減小釩電池中電池堆的體積。

露天用具專用的納米改性塑料母粒 1059     

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本發明提供了一種露天用具專用的納米改性塑料母粒,屬于高分子材料領域。它是由高分子樹脂、納米復合材料、抗沖擊添加劑、無機填料、有機助劑制備而成的。本發明還提供了該納米改性塑料母粒的制備方法,該制備方法簡單、易控。制備所得的納米改性塑料母?？梢灾苽渎短熳酪蔚葢敉庥镁?這些用具具有很好的韌性和強度同時又具有優異的耐候性,且降解產物對環境污染小,提供了一種新的選擇。