本實用新型涉及一種癸二酸生產過程中產生的廢炭的再生裝置,包括熱風爐,熱風爐的進氣口連通有第一鼓風機,熱風爐的出氣口連通有烘干爐,烘干爐上設置有用于投放廢炭的投料口,烘干爐通過烘干通道連通有第一旋風分離器;第一旋風分離器的氣體出料口連通有第一引風機;第一旋風分離器的固體出料口連通有爐前料倉;爐前料倉通過送料裝置連通有活化爐,活化爐的進風口設置有第二鼓風機,活化爐連通有第二旋風分離器,第二旋風分離器的固體出料口連通有存儲倉,第二旋風分離器的氣體出料口連通有第二引風機。本實用新型對于廢炭的整個處理過程科學合理,使廢炭的再生效果好,產生的尾氣均通過除塵后通往焚燒爐焚燒,不會對環境造成污染。
本發明屬于廢水處理技術領域,公開了一種硫酸鈉廢水處理及鹽提純回用工藝。其主要技術特征為:該方法通過加入氫氧化鈉將pH調節到9-10,同時投加PAM,將鋅、鎳沉淀脫水后回用;然后將處理后的水進入二級高效沉淀分離器,投加氫氧化鈉將pH調節到10-12,同時投加PAM,將銅、鈷和錳離子沉淀脫水后回用;最后將去除雜離后的硫酸鈉廢水進行冷凍控制溫度到2-3℃,硫酸鈉水溶液變為固體回用。該工藝設備投資少、運行費用低,鹽可以全部分離回用、沒有外排水和危廢,實現零排放。有利于節能環保。具有較高的經濟效益和社會效益。
本發明涉及一種危險廢物收集處置工藝,包括危險廢物焚燒處理工藝和工業廢液物化處理工藝;所述危險廢物焚燒處理工藝包括進料處理系統、焚燒處理系統、余熱回收系統以及煙氣凈化系統;所述進料處理系統、焚燒處理系統、余熱回收系統以及煙氣凈化系統依次連接,所述進料系統包括回轉窯固體進料系統和回轉窯液體進料系統,所述焚燒處理系統包括回轉窯和二燃室;回轉窯的一個出口與二燃室的一個入口相連接;回轉窯的入口分別與回轉窯固體進料系統和回轉窯液體進料系統相連接。為實現危險廢物的資源化、減量化和無害化的處理處置目標。對不宜回收利用的但可以焚燒的危險廢物可采用焚燒處理。工業危險廢物集中焚燒處置可有效解決上述諸多的環境問題。
本發明公開了一種生物質固體成型燃料以上的制備方法,包括如下重量份的原料:糠醛廢渣2?5份和蘭炭1?3份;按上述重量份稱取糠醛廢渣和蘭炭,然后將糠醛廢渣與蘭炭攪拌均勻,然后擠壓成型。本發明的生物質固體成型燃料解決生物質原料烘干問題和熱值低的問題,以及目前國家推廣的環保新型燃料不易燃燒的問題。
本實用新型公開了一種固廢物燃燒裝置,屬于垃圾處理技術領域,一種固廢物燃燒裝置,包括焚燒設備本體,焚燒設備本體包括自下至上依次分布的焚燒室和垃圾粉碎室,垃圾粉碎室中間位置連接有焚燒輥輪,焚燒輥輪包括固定板和多個均勻分布的輥筒,且固定板與焚燒室后側壁固定連接,輥筒左右兩端均固定連接有翻轉撥片,輥筒靠近固定板一端固定連接有限位轉板,固定板開鑿有多個與限位轉板相匹配的轉槽,且輥筒通過限位轉板與固定板之間轉動連接,焚燒輥輪下側設有落灰盒,可以實現提高對固廢物的焚燒效果,且利用焚燒產生的部分熱能對固廢物進行預熱來提高焚燒效率,減少對燃料資源的浪費,從而節省固廢物的焚燒處理成本。
本發明提供了一種含銅鐵的固廢中銅、鐵離子的回收方法,屬于固廢資源化技術領域。本發明提供的回收方法,包括以下步驟:將含銅鐵的固廢進行酸浸處理,得到酸浸液;將所述酸浸液和氧化劑混合進行氧化處理,得到氧化液;調節所述氧化液的pH值后,依次進行固液分離和煅燒,得到氧化銅和四氧化三鐵。本發明通過酸浸處理破壞含銅鐵的固廢結構,分離出固廢結構中絡合態的重金屬,得到銅鹽溶液和鐵鹽溶液;通過后續氧化處理,將溶液中二價鐵離子氧化為三價鐵離子,再通過調節pH值,得到分離后的鐵沉淀和銅沉淀,經過煅燒后得到純凈的氧化銅和四氧化三鐵。實施例結果表明,本發明回收得到的氧化銅和四氧化三鐵的純度高,銅、鐵離子的分離效率高。
中冶有色為您提供最新的河北衡水有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!