云南有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

回收廢水中氨氮的方法 1200     

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本發明公開了一種回收廢水中氨氮的方法，屬于廢水處理領域。其步驟為:將回收的磷酸銨鎂固體溶解在酸溶液中，獲得一定質量分數的磷酸銨鎂溶液；將獲得的磷酸銨鎂溶液注入到電滲析系統的分離極室中進行陰陽離子分離，按照一定的操作參數進行處理；處理完成后，將陽極室及陰極室產物按照一定的比例投加到廢水中，得到磷酸銨鎂晶體沉淀，達到廢水除氨的目的；回收磷酸銨鎂晶體，溶解到酸溶液中配置成一定質量分數的磷酸銨鎂溶液，注入極室進行分離處理，處理完成后的陽極室及陰極室產物投入廢水循環除氨；本發明可以有效解決磷酸銨鎂法藥劑成本過高的問題，同時解決了隨著磷酸銨鎂循環除氨次數的增加氨氮去除率下降的難題。

利用光伏切割硅廢料水解制氫的方法 1058     

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本發明涉及一種利用光伏切割硅廢料水解制氫的方法，屬于氫能制備技術領域。本發明將光伏切割硅廢料壓濾塊真空干燥，破碎，得到硅廢料顆粒；將硅廢料顆粒加入到有機溶劑中浸洗三次以上得到預處理硅廢料顆粒，預處理硅廢料顆粒加入到氫氟酸中酸浸處理，固液分離，固體經去離子水洗滌，真空干燥得到純化硅粉；純化硅粉在保護氣氛圍中球磨處理，然后與堿混合均勻得到硅/堿混合物；將醇水混合溶液加入到硅/堿混合物中，在溫度25～60℃下水解產氫。本發明初始產氫速率快、產氫量和水解轉化率高、成本低，可用于氫燃料電池等便攜式能源系統和工業化產氫，實現光伏切割硅廢料的高值資源化利用。

處理含砷廢渣穩定劑的制備方法 1060     

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本發明提供一種處理含砷廢渣穩定劑的制備方法，其由固體A組分和液體B組分組成，通過分別投加固體藥劑和液體藥劑的方式，形成改性活性炭吸附催化劑、鈣基輔助劑、鐵碳微電解的三元強氧化體系，利用鐵碳微電解機理可以大大降低催化反應的活化能，鑭、鈰、鋯為體系的氧化催化劑，Cu2+可以為體系提供額外的晶格氧，H2O2可以與微電解后的二價或三價鐵離子在堿性條件下產生大量羥基自由基，極大地提升體系的氧化性能。同時，活性炭、氫氧化鐵膠體、鈣鹽輔助協同吸附穩定砷；本發明新型穩定劑具有成本低、活性高的特點，通過本發明方法穩定化處理的含砷廢渣，砷的去除率在99%以上。

廢棄陶瓷回收利用裝置 1231     

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本實用新型提供了一種廢棄陶瓷回收利用裝置，涉及固體廢棄物循環利用技術領域，該裝置包括浮選清洗機構、烘干機構、破碎機構、電磁除鐵機構、篩分機構、研磨機構以及陳化機構；本裝置的設計合理、性能可靠、自動化程度高，設備投資成本低，并且還可部分利用現有窯爐排放廢氣的熱量，提高了能源的利用率，并且使用本裝置回收廢陶瓷處理后得到的原料可提高陶瓷產品在承受急劇溫度變化時的抗破損能力，使其的顯微結構和宏觀性能指標更合理化和提質優化，實現了廢陶瓷的回收再利用，解決了土地浪費和環境污染問題；還可以部分緩解陶瓷原料來源的壓力，還能使陶瓷企業減少廢棄物的排放量，甚至可以實現零排放，具有較高的環保效益和經濟效益。

廢舊液晶面板中銦的浸出方法及浸出劑 923     

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本發明涉及一種廢舊液晶面板中銦的浸出劑及相應的浸出方法，屬固體廢棄物回收技術領域。本發明采用氯化膽堿與二酸類物質形成的低共熔離子液體為浸出劑，液晶面板玻璃基片粉碎為顆粒度50~200目的粉末后用低共熔離子液體浸泡，浸泡溫度為50~90℃，浸泡時間為12~48小時，玻璃粉末與低共熔離子液體的固液質量比為1:0.5~1:2，銦的浸出率高于95%。本發明具有浸出劑配制方法簡單、綠色環保、可循環使用和浸出方法操作工藝簡單，銦浸出率高、選擇性好的優點，提供了一種從廢舊液晶面板中回收銦的有效方法。

從廢Al2O3基貴金屬催化劑中富集回收貴金屬的方法 894     

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本發明公開了一種從廢Al2O3基貴金屬催化劑中富集回收貴金屬的方法，包括以下步驟：(1)溶解：將廢Al2O3基貴金屬催化劑、固體氫氧化鈉和水按比例加入到反應釜中，充入氮氣將反應釜中的空氣排出，加熱至一定的溫度，反應一段時間；(2)稀釋過濾：反應結束后，向反應釜中加入一定量的熱水稀釋，并使料液保持一定的溫度，熱態下過濾，得到貴金屬富集渣。本發明的實施例中貴金屬的富集倍數達106倍以上，貴金屬的回收率99％以上，其反應溫度低、釜內壓力低、安全性高；本發明的方法中廢催化劑不需要破碎，直接溶解，能耗低，工藝流程簡單，易于工業化實施。

重金屬廢渣還原造锍熔煉處置的方法 836     

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本發明公開了一種重金屬廢渣還原造锍熔煉處置的方法。所述還原造锍熔煉處置方法由造锍劑、造渣劑、助溶劑組成。本發明具有以下優點：(1)所述輔料所使用的原料均為一般工業固體廢物，原料及藥劑，低廉易得；(2)還原造锍熔煉過程中不同金屬元素可以在不同渣態中的富集和分布，實現還原造锍熔煉處置重金屬廢渣的同時，回收重金屬廢渣中的有價金屬。（3）經熔煉后的浮渣經檢測分析后，其重金屬浸出液濃度低于《污水綜合排放標準》（GB18599?1996）一級標準。并且浮渣可替代部分水泥磨合料進行水泥生產，節約資源的同時可實現重金屬廢渣的安全無害化處置。

利用煙草廢料生產低甲醛釋放量中密度板及制備方法 1056     

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本發明公開了一種利用煙草廢料生產低甲醛釋放量中密度板的方法，它以煙桿、煙梗、煙末、廢次煙葉等廢料為原料，將煙桿干燥粉碎處理后和煙梗，煙末按一定比例混合，再與適量的普通木料粉混合，對常規中密度纖維板的生產工藝和生產線作改進和調整就能生產煙草廢料復合中密度纖維板。由于煙草固體廢棄物中的多酚類化合物和萜烯在草酸、乙酸做催化劑的條件下與甲醛發生化學反應生成酚醛樹酯或萜烯酚醛樹脂，從而讓產品具有超低的甲醛釋放量。因此，用本法制得的中密度纖維板除了具有普通中密度纖維板的性能外，最大的優點是具有超低的甲醛釋放量。本制備方法的優點是降低了成本、節約了資源和獲得性價比高的綠色環保中密度纖維板產品。

廢菜葉為原料生產有機肥的方法 1048     

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本發明公開一種廢菜葉為原料生產有機肥的方法，將羊糞、雞糞、生物菌、麥麩、糟粕、谷殼混合后與廢菜葉、生物菌進行分層堆肥，再經靜置發酵和翻堆兩次得到有機母肥；然后將再收集的廢菜葉與有機母肥進行分層堆肥，經靜置發酵和翻堆兩次得到有機肥。發明的制備方法簡單、成本低，將廢菜葉作為原料，變廢為寶，提高了廢棄蔬菜葉的回收利用價值，在發酵過程中不產生污水，無任何污水排放。所得有機肥為固體，無需排除多余水分，其有效期長，肥力持久，緩和，無污染；含有多種微量元素，增加土壤有機質含量，疏松土壤，改良土壤，防止板結，并能使土壤高效保濕。本發明的有機肥適用于施肥各種瓜果蔬菜及花卉，能增強植物的代謝功能，改善品質。

從失效有機銠催化劑廢液中高效富集銠的方法 1158     

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本發明介紹了一種從失效有機銠催化劑廢液中高效富集銠的方法，將含銠有機廢液加熱濃縮，得到固體，將固體置于管式爐中，在氮氣保護條件下加熱進行碳化，碳化物和捕集劑、添加劑、還原劑按一定的比例混合，進行還原熔煉，獲得含銠合金，再次加熱并用水霧化噴粉得到含銠合金粉末，用稀酸浸出合金中的賤金屬，獲得銠富集物。本發明具有操作簡單、流程簡潔、回收率高等優點。

電化學處理酸性礦山廢水聯產能源的方法 747     

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本發明公開了一種電化學處理酸性礦山廢水聯產能源的方法，該方法利用直流電對酸性礦山廢水進行制氫制氧操作，然后利用所制取的氧氣對廢水進一步處理，使得后續過程對于其中有關的重金屬成分的處理更加有效，最后利用電極組對酸性廢水進行進一步處理，處理完成后經過簡單過濾即可以直接使用或排放；本發明具有處理效果好、產生固體廢物少、使用范圍廣等特點，可以有效的減少酸性礦山廢水處理過程中的二次污染、較為穩定的產氫；從而更好的實現了廢物的資源化利用，在治理污水的同時獲取相應的經濟效益和環境效益。

特高濃度酸性廢液的處理方法 769     

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本發明是一種特高濃度酸性廢液的處理方法。將總砷含量小于0.1g/L的高濃度酸性廢液導入到攪拌池，將含鉛量30%～60%的氧化鉛礦石或冶煉鉛膏渣粉碎，然后再研磨至直徑0.18--0.1mm的細粉末；將研磨的氧化鉛礦石或冶煉鉛膏渣細粉末按酸性廢液重量30%-70%的比例投入攪拌池，攪拌20～35分鐘，監測pH值升至5.5～6.5后沉淀；上清液導入到澄清池，固體進一步處理，澄清池的水經過過濾系統去除水中細小顆粒及懸浮雜質，進入多效蒸發系統進行蒸發處理，再經冷凝后就變成了蒸餾水。本發明不僅避免了常規工藝中添加石灰所產生的石膏廢渣污染，且處理后的水能直接回用于該企業生產環節，絕無外排廢水，降低了企業處理酸性廢液的投資成本和運營成本，完全實現冶煉企業酸性廢液的零排放。

聚乙烯專用護套料生產用廢氣處理裝置 1078     

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本實用新型公開了一種聚乙烯專用護套料生產用廢氣處理裝置，包括凈化箱、進氣管和排氣管，所述凈化箱的內部從左至右依次設置有濾氣室和處理室，所述濾氣室的左端連通有進氣管，所述處理室的頂端連通有排氣管，所述處理室的內側底部安裝有送氣盤，所述凈化箱的左端安裝有氣泵。本實用新型中，首先，采用綜合式處理結構，可將廢氣進行綜合的干、濕法凈化處理，有效的去除廢氣中的有害氣體、異味氣體和酸性氣體，從而提升了廢氣凈化處理的效果，其次，采用分離式濾氣結構，可有效的將廢氣中殘留的固體雜質進行分離處理，既提升了濾氣處理的效率，同時也便于處理裝置的日常清潔使用。

再生膠脫硫工業廢氣的生物法凈化方法 940     

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本發明涉及一種再生膠脫硫工業廢氣的生物法凈化方法,屬于生物法廢氣凈化技術領域。將再生膠生產排出的廢氣從下部進入氣袋儲氣器,在其底座水槽中降溫減壓并沉降去除部分膠粉粒,并儲存在氣袋中;再用引風機將儲氣袋中的廢氣抽送到后續的沉降室和冷卻器中,進一步除去膠粉并冷卻至常溫;然后,將廢氣送入生物膜填料塔,讓廢氣從生物膜填料塔塔底進入,與附著在固體填料表面的潤濕的生物膜吸附接觸并被微生物捕獲、降解凈化后從塔頂排出。本工藝采用工業廢氣生物凈化技術對再生膠工業廢氣進行凈化,解決了當前再生膠生產的廢氣污染問題,具有工藝簡單、運行成本低、凈化效率高等優點。

脫硝催化劑的廢氣處理裝置 1072     

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本實用新型公開了一種脫硝催化劑的廢氣處理裝置，包括第一集氣箱、第二集氣箱、第三集氣箱、第四集氣箱和金屬排水管，所述第一集氣箱、第二集氣箱、第三集氣箱和第四集氣箱的底部均焊接有支架，所述第一集氣箱、第二集氣箱、第三集氣箱和第四集氣箱的內部上側均設有噴頭，所述噴頭上均連接有進水管，所述第一集氣箱和第二集氣箱之間設有通氣管，所述第二集氣箱和第三集氣箱之間設有通氣管，該脫硝催化劑的廢氣處理裝置，與傳統的廢氣處理裝置相比，本實用新型采用多次濃堿液清洗廢氣，清洗更干凈，并且設有濾芯，能夠過濾廢氣中的固體成份，帶有濾芯沖洗結構，可以沖洗濾芯達到反復使用的目的。

廢水處理用沉淀物清理裝置 909     

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本實用新型涉及污水處理技術領域，且公開了一種廢水處理用沉淀物清理裝置，包括底座，底座的下方設置有固定架，底座的上方設置有溢水箱，溢水箱通過螺栓固定安裝于底座的上端面，溢水箱的外部側壁設置有進水口，進水口固定焊接于溢水箱的外部側壁，溢水箱遠離進水口的一側且位于底座的上端面設置有雜質清理裝置，雜質清理裝置遠離溢水箱的一側且位于底座的上端面固定設置有過濾裝置。該廢水處理用沉淀物清理裝置，通過設置雜質清理裝置，便于對污水中的固體雜質進行去除清理，避免污水中的固體雜質沉淀不便清理，提高污水凈化效果，通過設置過濾裝置，吸附污水中的異味，提高污水凈化效率，避免污水排放污染環境。

利用拜耳法赤泥與蔗糖廠廢棄物制備人造土的方法 869     

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本發明公開了一種利用拜耳法赤泥與蔗糖廠廢棄物制備人造土的方法，屬于資源綜合利用及環保領域。本發明在蔗糖廠酒精廢醪液中加水稀釋得到改性液；將拜耳法赤泥與蔗糖廠蔗渣混合均勻得到混合物；在混合物中加入營養土并攪拌均勻得到混合物A，然后在混合物A中加入營養土并攪拌均勻得到混合物B，然后再加入改性液調節混合物B的pH值為7~8，堆放5~7天即得人造土。本發明方法的工藝簡單、易操作，不需要特殊的環境、設備，成本低廉，屬于“以廢治廢、綜合利用”；本發明可以解決赤泥固體廢物大量堆積而引起的環境問題，減輕制糖業酒精廢醪液環保壓力，制成的人造土可用于林業、綠化、礦山復墾等，具有良好的環境效益和經濟效益。

醫療廢液回收處理裝置 1243     

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本發明公開了一種醫療廢液回收處理裝置，對檢驗科的廢液回收后進行生物化學處理，廢液進入調節池和隔油均合池去除污水中的油和大顆粒懸浮物，厭氧池、缺氧池、好氧池進一步對污水中的有害物質進行降解，從好氧池出來的污水進入多介質過濾器，過濾后送入集水池，清水在集水池被紫外線消毒滅菌后供好氧池消泡水以及多介質過濾器的反沖洗水用；沉淀池、濃縮池、第二污泥提升井和污泥干化池將污水進一步濃縮后作為固體廢棄物外運，廢液經過以上處理后，達到排放標準。本發明能夠實現廢液統一收集，集中處理，排放標準一致，并且處理效果好，效率高，省時省力。

利用廢水污泥制備氧載體的方法及該氧載體的應用 968     

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本發明涉及一種利用廢水污泥制備氧載體的方法及該氧載體的應用，屬于固體廢棄物資源技術領域。首先將廢水污泥自然風干，然后向廢水污泥中膨潤土充分混勻后進行造粒，干燥得到顆粒污泥；將顆粒污泥通入的甲烷氣體，在溫度為800～1000℃條件下預還原30～90min得到還原產物，脫除揮發性雜質；將得到的還原產物在空氣氣氛、溫度為600～900℃條件下氧化再生30～90min得到再生產物；將再生產物中加入載體、助劑與活性組分混合均勻得到混合產物；得到的混合產物根據實際需求進行成型加工后，焙燒制備得到氧載體。該氧載體能應用于甲烷部分氧化制取合成氣。本發明實現了對有色金屬工業廢水污泥的資源化利用，避免大量廢水污泥堆放處理帶來的各種危害。

養殖廢物半原位固液分離及資源化利用的方法及裝置 1245     

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本發明屬于廢棄物資源化綜合利用技術領域，具體涉及一種養殖廢物半原位固液分離及資源化利用的方法及裝置，該方法以新鮮養殖廢物為原料，通過對傳統式圈舍進行局部改造，實現養殖污染物及時高效固液分離，被截留在固液分離板上固體進行電極強化半原位好氧堆肥，養殖廢物中有機質、重金屬及抗生素在電化學作用下得到降解，堆肥產物可直接出售或返田；下漏液體進入儲液槽，后經電助微電解多級濾床處理，多級濾床將微電解、電場、微生物及濾床填料吸附作用有機結合，可大大降低養殖廢水的色度、COD、BOD、NH3?N、TP濃度及糞大腸桿菌數量，可達到返田標準，從而固、液養殖廢棄物分別得以資源化利用；該方法具有操作簡單、實用性強、勞動強度低、畜禽舒適度高等優勢。

堿銨硫耦合法處理濕法煉鋅廢渣的方法 743     

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本發明公開一種堿銨硫耦合法處理濕法煉鋅廢渣的方法，涉及堿銨硫耦合的清潔冶金方法綜合利用濕法煉鋅廢渣鉛銀渣和鐵礬渣的方法，也可用于處理其它類型的含鉛鋅的復雜廢料，屬于冶金危險固體廢渣處理領域。先中溫焙燒濕法煉鋅廢渣，然后堿浸，再將堿浸渣用氯化銨浸出，得到的堿浸液用鋅粉置換得到含鋅、銅、鉛、銀和鎘的渣和溶液，再將溶液采用硫化物進行沉淀，得到硫化鋅產品和氯化銨溶液；或者是將氯化銨浸出后得到的浸出液直接采用沉淀劑處理過濾后得到含銅銀的硫化鉛鋅精礦和氯化銨溶液。本方法可有效地綜合回收濕法煉鋅廢渣中的有價金屬資源，同時使終渣無害化，并資源化，可實現良好的環境效益和經濟效益。

內科護理用廢棄物收集裝置 1079     

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本實用新型公開了一種內科護理用廢棄物收集裝置，包括主體，所述主體的頂部設置有消毒室和分離室，所述分離室的底部設置有活動板，所述活動板的下表面活動連接有限位塊，所述主體正面的一側開設有槽，所述槽的內部設置有垃圾筐，所述槽的正面設置有擋板，所述擋板的一側設置有滑塊，所述主體正面的另一側設置有閥門，所述消毒室的內部設置有消毒筐，所述消毒筐的底部設置有塞子。該內科護理用廢棄物收集裝置，通過分離室和篩網的配合設置，將垃圾投入分離室后，可以將其中的液體進行分離，使液體流入廢水箱并且使固體留在分離室內，通過設置的消毒室和分離室，可以將廢棄的垃圾和可以回收的垃圾進行分開放置。

基于航空廢棄物的木塑復合材料及其制備方法 983     

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本發明涉及一種基于航空廢棄物的木塑復合材料及其制備方法，該木塑復合材料包括如下重量百分比的組分：航空廢舊塑料混合物50～75%、PE顆粒10～20%、木粉10～30%、潤滑劑2～4%、相容劑0.5～1%、穩定劑2～3%、染色劑1～2%；上述組分的重量百分比之和為100%；廢舊塑料混合物由如下重量份的成分組成：PVC材25～30份、PP材10～15份和紙質纖維15～30份本發明的材料外觀平滑，無裂紋、劃痕，靜曲強度為21?29Mpa，硬度為59?62HRR，符合行業標準。本發明擴寬固體廢棄物的資源化利用的方式，提高了航空廢棄物中廢舊塑料的利用率，具有環保性。

焦化廢水零排放處理系統 886     

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本實用新型提供一種焦化廢水零排放處理系統，包括由依次相連的除油池、氣浮池、均和池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池構成的污水處理系統，和與沉淀池污泥出口相連的依次由污泥濃縮池、泥水分離池、壓濾機構成的污泥處理系統，其特征在于：沉淀池污水出口依次與混凝反應池、沙濾池、臭氧反應器、脫鹽預處理裝置、脫鹽處理裝置、濃鹽水處理裝置、濃鹽水閃蒸裝置相連。利用臭氧裝置，大大減少污泥的產生，并對膜工藝產生的濃鹽水進行閃蒸處理，使濃鹽水成為固體鹽，實現焦化廢水零排放，有效解決焦化廢水難處理、難于實現回用的問題。

有機廢物協同熔鹽制炭基材料聯產燃氣的方法與裝置 1016     

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本發明公開了一種有機廢物協同熔鹽制炭基材料聯產燃氣的方法，其是利用450℃～2000℃熔鹽作為熱煤介質和溶劑，將有機廢物和熔鹽混合均勻，在高溫、無氧條件下熔鹽對有機廢物進行熱裂解，獲得炭基材料和可燃性氣體；高溫熔鹽進入反應體系內與經過高速氣流噴吹的固體廢物顆?？焖倩旌喜⒆矒舫鼍鶆蚯颐芗目椎?，因反應產生的還原性氣體在反應器中通過高溫熔鹽的余熱對熱裂解出的氣體在反應器上方再次熱裂解，即可收集高附加值的聯產產物，提高產物的附加值對有機廢物協同熔鹽多方面清潔循環利用將具有重大意義。

含氰廢渣的無害化處理方法 921     

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本發明涉及一種含氰廢渣的無害化處理方法，屬于危險廢物處理技術領域。所述含氰廢渣的無害化處理方法包括以下步驟：（1）含氰廢渣加水攪拌成漿體；（2）向漿體中加入固體堿，使漿體成強堿性；（3）攪拌下加入破氰劑；（4）加入穩定劑，攪拌均勻后繼續加入固化劑。本發明所述方法常溫常壓操作，工藝簡單，工業化運行效果穩定；所用藥劑價格低，氰化物去除率高，固化體浸出后達到危險廢物填埋入場標準。

農林業廢棄物環保處理設備 1170     

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本發明提供的農林業廢棄物環保處理設備，涉及飼料及肥料制作技術領域，本發明提供的農林業廢棄物環保處理設備包括：殼體，設置于殼體內的固體處理單元和水處理單元；所述殼體上設置有進料口和出料口，所述固體處理單元包括進料筒和設置于進料筒內的進料桿，所述進料桿從所述進料口到所述出料口的直徑逐漸變大，所述進料桿上設置有葉片；所述水處理單元包括過濾板和多個通孔，所述通孔設置于所述進料筒上，所述過濾板對應于所述進料筒設置。本發明提供的農林業廢棄物環保處理設備中進料桿的直徑變大，能夠更好的對物料進行破壁、軟化及脫水，水通過過濾板流出。具有破壁、軟化及脫水效果好，工作效率高和加工步驟簡單等優點。

熱鍍鋅酸洗廢液資源化處理方法 942     

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本發明公開了一種熱鍍鋅酸洗廢液的資源化處理方法，具體如下：將酸洗廢液過濾除去懸浮物和不溶固體，隨后添加還原劑還原酸洗廢液中的Fe³⁺為Fe²⁺；再將酸洗廢液通過萃取劑進行多級逆流萃取，后將有機相經過反萃劑反萃，再將反萃液過濾得到的濾餅A用稀鹽酸溶解，同時加入少量酸洗廢液得到溶液A；使用氨水?氯化銨調節溶液A的pH去除Fe³⁺得到溶液B；在溶液B加入強堿，加熱煮至無氨味，得到含有白色沉淀的溶液C；將白色沉淀過濾得到濾餅B，將濾餅B烘干后即得氧化鋅。本發明對熱鍍鋅酸洗廢液的資源化處理方法簡單，能耗低，操作安全，投入成本低可實現熱鍍鋅酸洗廢液的最大資源化利用，實施方便，易于維護管理，值得在工業生產上進一步推廣。

水蒸氣氣氛微波熱解廢電路板定向除溴的方法 1043     

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本發明公開了一種水蒸氣氣氛微波熱解廢電路板定向除溴的方法，屬于微波裂解技術領域。包括以下步驟：將廢舊電路板原料置于微波熱解裝置中，在惰性氣體氛圍下，微波加熱至熱解溫度，然后向微波熱解裝置中通入水蒸氣，微波保溫熱解，得到固體產物、液相產物和氣體產物。本發明采用的微波熱解在全封閉狀態下將原料進行整體加熱(從里到外加熱)，加熱效率高，具有更高的安全性易于自動化；并在微波熱解裝置內通入加熱的水蒸氣，水蒸氣可以將電路板熱解產生的溴化氫氣體帶入到液體之中，降低了固體和氣體中的溴含量，實現了廢電路板的無害化、資源化回收利用。