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鋰電池電解液用防溢出轉運裝置，包括帶萬向輪的底板，所述底板的頂部固定設置有墊板，所述墊板頂部放置有內置電解液的存儲罐，所述底板的一側頂部焊接有支撐架，所述存儲罐的頂部設置有遮擋蓋，所述遮擋蓋底端圓筒狀，頂端球碗狀，所述遮擋蓋與支撐架頂部之間設置有連接部件，通過連接部件能夠改變遮擋蓋水平位移；設置能夠轉動的遮擋蓋，可以在需要的時候將遮擋蓋轉動至存儲罐頂部進行遮擋防溢出，不需要時轉離遮擋蓋，且遮擋蓋能夠縱向線性移動，方便遮擋蓋脫離存儲筒。
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本實用新型公開了一種鋰電池漿料自動供料系統，包括攪拌罐、第一隔膜泵、過篩中轉罐、第二隔膜泵、儲存罐，所述攪拌罐、所述第一隔膜泵、所述過篩中轉罐、所述第二隔膜泵、所述儲存罐依次通過卡扣式管道連接，所述攪拌罐包括罐體、攪拌桿、電機以及設有開口的蓋板，所述罐體的頂部設置有所述蓋板，所述蓋板上表面兩端分別對稱安裝有電液推桿，所述電液推桿的伸縮端焊接有支撐板，所述支撐板的上表面設置有電機，所述電機的輸出軸穿過所述蓋板與轉動板固定連接，所述轉動板通過螺栓組件與連接板可拆卸式連接，所述攪拌桿環形設置在所述連接板的底部并延伸至所述罐體的內部，本實用新型結構簡單，自動化程度高，減少了工人的工作量。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極原料生產的反應罐，包括罐體，所述罐體的內腔安裝有內罐，所述罐體頂部一端延伸至內罐的內壁開設有倒料口，所述罐體頂部靠近倒料口一端延伸至內罐的內壁開設有排氣閥。本實用新型，通過防回流裝置連接外部熱水源能夠對內罐內部的原料進行加熱，使原料提高流動性降低分散難度，當罐體和內罐之間空腔中的冷凝水進入防回流裝置時，冷凝液帶動活動塊、活動桿和限位板移動，通過限位板能夠防止冷凝水回流，通過電機、轉動棒、攪拌板、圓板、連接桿、刮板和活動板的配合使用能夠帶動原料分散流動，刮板能夠在轉動過程中將粘附在內罐內壁的原料刮落，減少了內罐內壁污染方便工作人員清洗。
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本實用新型提供一種用于方型鋰離子電池組裝制程中防連接片自粘接的裝置，包括用于堆疊放置連接片的卡槽體、位于卡槽體內推動連接片移動的墊座以及控制墊座升降移動的推動裝置、固定住卡槽體和推動裝置的底板以及固定底板安裝在工作面上的支架；所述卡槽體包括限制連接片位置的卡座以及固定卡座的槽板，槽板固定安裝在底板上；所述推動裝置包括驅動墊座的絲桿以及驅動絲桿升降的步進電機。在組裝的吸附夾爪抓取的瞬間，絲桿可以控制墊座帶動連接片下降，卸掉抓手下壓的力量，減少連接片因下壓而彼此粘接的概率。
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本實用新型公開了鋰電池殼口電解液去除裝置，包括主體，所述主體前方開設有排氣窗，所述排氣窗右側固定安裝有控制面板，所述主體上方固定安裝有蓄電池，所述蓄電池右側固定安裝有進液管，所述主體右側固定安裝有把手，所述把手下方左側固定安裝有電源插口，所述主體左側活動安裝有密封門，所述密封門下端活動安裝有轉輪，所述主體內部下方活動安裝有反應盒，所述反應盒上方固定安裝有勾形支撐板，所述勾形支撐板上方固定安裝有電動機，所述電動機右側固定安裝有傳動軸，所述傳動軸右側活動安裝有吸氣扇。本實用新型結構簡單，方便實用，去除效果好，且操作簡單易上手，使用過程安全可靠，能很好的保護使用者的安全。
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本實用新型提供一種鋰電池模組套鋼圈裝置，包括支架及安裝在支架上的工作臺面、安裝在工作臺面上用于堆放電芯的墊板、設置在墊板兩側夾持電芯的電芯擠壓機構；墊板包括固定墊板、活動墊板和調節墊板，通過增減調節墊板的數量可以適應不同數量的模組電芯需求，具有可調功能，適應范圍強。電芯擠壓機構安裝有壓力感應器，可以實時監測擠壓力度，防止力度過大導致電芯的損壞?；顒訅|板連接第二絲桿可以使鋼圈張開繃勁，便于鋼圈的套接。
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本發明涉及一種鋰電池極片取片裝置，包括固定板、活動板、安裝板和控制器；所述固定板與活動板之間設有活塞桿、伸縮連桿和彈簧，所述活塞桿上端穿過固定板連接氣缸，所述活塞桿下端固定連接所述活動板，活動板下方通過空心柱連接所述安裝板，安裝板下方固定有吸盤，所述吸盤通過管路連接真空發生器，所述安裝板內兩端設有齒輪槽，所述齒輪槽內設有驅動輪，所述驅動輪連接滑動夾板，至少一側的滑動夾板下端設有紅外線感應器。本發明通過紅外線感應器感應吸盤取片是否成功，有效防止了取片失敗時的空載搬運，取片成功后通過控制滑動夾板支撐并夾緊極片邊緣，有效防止了極片搬運過程中的脫落問題，提高了工作效率，降低了極片損壞率。
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本發明提供一種鋰電池防止負極涂布卷邊的漿料制備方法，包括配制負極漿料和配制負極混合物并攪拌混合，水性負極漿料混合N?甲基吡咯烷酮后，涂布時溶劑揮發速度降低，使涂布時極片左右兩側與中部烘干時間基本保持一致，可以有效減少因負極涂布漿液表面和底層溶劑揮發速度不同產生的溶劑濃度差，減少涂布表面張力梯度，進而減少負極涂布溶液由較低表面張力流向較高表面張力處，涂布極片不良減少，提高生產效率，有效減少生產成本。
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本實用新型涉及一種鋰電池極片的疊片裝置，包括隔膜放卷機構、放卷糾偏機構、隔膜支架裝置、正極片送料裝置、負極片送料裝置；所述隔膜支架裝置設有多個隔膜支桿，多個隔膜支桿一端張緊隔膜形成多個喇叭形開口的極片槽，所述正極片送料裝置和負極片送料裝置設置在隔膜支架裝置的兩側，所述正極片送料裝置的每兩個極片夾板之間以及負極片送料裝置上的每兩個極片夾板之間形成的極片間隙正對應所述隔膜支架裝置上極片槽的喇叭形開口。本實用新型正極片送料裝置和負極片送料裝置上的極片間隙均正對應隔膜支架裝置上極片槽的喇叭形開口，能夠一次動作實現多層疊片，避免了由于極片與隔膜的錯位造成的極片無法順利進入隔膜，提高了疊片成功率和準確度。
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本發明公開了一種鋰電池制備生產用石墨研磨設備，包括安裝槽，所述安裝槽底部的兩側設有相互連接的研磨倉，所述安裝槽頂部的邊緣處設有相互連接的粉碎槽，所述粉碎槽內部底部的中間位置處設有振動式破碎組件；本發明通過振動式破碎組件的相互配合，可以將破碎機構與研磨機構相互集成，形成一體化進行操作，減去了操作人員往復對物料運輸的工作流程，利用雙齒破碎輥機構對下落的石墨塊進行粉碎掉入半弧形狼牙破碎板表面，配合粉碎桶的整體旋轉使下落的石墨塊位置不均，并結合振動電機的震動效果促使振動板與半弧形狼牙破碎板整體抖動，可讓石墨塊粉碎更加均勻偏小，加快石墨的下料效率，提高后續石墨研磨的成效。
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本發明公開了一種鋰電池電芯結構，包括電池外箱、箱蓋和電池，所述電池放置在電池外箱的內部，所述電池外箱內部固定安裝有隔板，所述隔板上開設有多個貫穿隔板的放置槽，所述放置槽的內部滑動安裝有與隔板垂直的固定板，所述隔板的內部開設有與隔板平行的緊固槽，所述緊固槽內部滑動安裝有緊固桿，所述緊固桿與固定板固定連接，且所述緊固桿的一端貫穿電池外箱并延伸到電池外箱的外側，所述電池外箱的一端中部固定安裝有用于調節緊固桿的U型架，固定板可以對電池起到固定的作用，而且緊固桿可以調節固定板對電池緊固的預緊力，可以防止電池的晃動，而且使用緊固螺栓調節，使得調節更加方便。
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本實用新型提供一種鋰電池蓋帽的點焊裝置，包括固定底座、下料機、傳送皮帶、固定側板，固定底座的頂部從左至右依次設置有下料機、傳送皮帶、加工機構和儲料倉，傳送皮帶設置在固定底座的中間位置處，下料機的出料口連接有下料盤。本實用新型中，當移動到液壓伸縮桿下方的時候，液壓伸縮桿下方連接的整平板用于對蓋帽的位置進行調整，當移動到涂膠自動噴頭下方的時候，涂膠自動噴頭可對蓋帽進行涂膠，當移動到激光焊接噴頭下方的時候，可進行激光焊接，最后移動到鼓風機的下方，進行烘干處理即可，上述步驟全部完成后，最后移動到儲料倉內進行儲存，采用上述結構的設置，自動化程度高，無需人工輔助，實用性更強，靈活性更高。
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本實用新型提供一種鋰離子電池化成分容上柜小車，包括底座、金屬架和頂部框架，所述底座頂端固定連接有金屬架，所述金屬架頂端固定連接有頂部框架，所述金屬架內部固定連接有固定框架，所述固定框架頂端固定連接有一號支撐座，所述一號支撐座一側布置有二號支撐座，所述一號支撐座和二號支撐座兩端頂部均固定連接有卡板，所述一號支撐座和二號支撐座頂部均布置有金屬輥，所述一號支撐座和二號支撐座相接觸卡板位置的頂端固定設有PP隔板，所述一號支撐座和二號支撐座兩側的卡板頂端固定連接有限位擋板。設計新穎，結構簡單，能夠有效的增加工作人員對電池夾具的搬運效率，同時又能保證電池夾具在運載時的安全性能，進一步提升小車的實用性能。
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本發明公開了一種鋰電池正極材料生產用匣缽自動搖勻裝置，包括支架、匣缽放置組件和搖勻機構，其中：匣缽放置組件設有多組，搖勻機構安裝在支架上并用于帶動匣缽放置組件晃動；匣缽放置組件包括分隔板、搖勻板、球連接件和支撐桿，分隔板橫向安裝在支架上，搖勻板用于放置匣缽，搖勻板與位于分隔板上方并通過球連接件與分隔板球連接，支撐桿豎向滑動安裝在分隔板上，支撐桿用于對搖勻板的支撐固定。本發明提出的裝置，首先將本裝置放置到燒結室內，將匣缽放置到搖勻板上，然后通過搖勻機構帶動多個搖勻板晃動，進而實現匣缽內物料的搖勻，搖勻后即可進行燒結，避免搖勻后匣缽內物料再次移動使其內部的物料變得不均。
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本發明公開了一種五軸鋰電池卷繞機，包括卷繞機底座、支撐板、正極放卷軸、負極放卷軸、第一隔膜放卷軸和第二隔膜放卷軸，所述支撐板固定安裝在卷繞機底座的一側，所述支撐板上安裝有正極放卷軸、負極放卷軸、第一隔膜放卷軸和第二隔膜放卷軸，還包括保護膜放卷軸，所述保護膜放卷軸安裝在支撐板上，所述負極放卷軸位于正極放卷軸的右側，所述第一隔膜放卷軸位于正極放卷軸的右上方，所述第二隔膜放卷軸位于負極放卷軸的下方，所述保護膜放卷軸位于第二隔膜放卷軸的右下方，所述卷繞機底座內安裝有控制器和伺服驅動器。本發明結構簡單，增加了保護膜放卷軸，節約了一根芯軸并達到卷芯和外殼的有效隔離，提高了電池的品質。
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本實用新型提供一種鋰電池蓋板U型件焊接裝置，包括用于放置電池蓋板的定位底座和定位U型件擺放位置的定位板，所述定位底座對應電池蓋板設有嵌入放置的定位槽，定位板放置在定位槽內位于電池蓋板的上端，定位板和電池蓋板貼合安裝在定位槽內進行固定，定位板一側設有用來避空電池蓋板上注液嘴的第一安置孔；所述定位板的中間設有對U型件進行定位的第二安置孔，U型件放置在第二安置孔內并與電池蓋板的上端貼合連接。定位底座和定位板對電池蓋板和U型件進行定位，保證了蓋板和U型件的穩定焊接，U型件的位置將不會發生偏移，保證焊接的準確性與穩定性。
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本實用新型公開了超薄鋰電銅箔電解液消解過濾器，包括罐體、支腳、蓋體，蓋體外部設置有進液口、壓力表安裝口、排氣口、清洗進液口；罐體內部設置有進氣管、紫外線安裝透光管、排污閥管、出液閥、過濾網。污液經過一種或多種填料的過濾后，再經過濾網過濾后凈液流到罐體下方，此環節有效攔截污液中的固態微狀顆粒雜物；凈液在過濾器罐體下方時，在紫外線的照射下，可有效的殺菌及消解油脂和有機物；進一步凈化電解液；用紫外光來改變其油脂的分子鏈，將油脂分子冷燃生成二氧化碳和水，有機物被光解氧化，異味也隨之消除。用紫外線照射后可分解有機物碳和碳氫化合物的分解物可化合成可揮發的氣體二氧化碳和水蒸氣等，徹底清除電解液中有機污染物。
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本實用新型公開了一種鏈式鋰電池組，包括電池塊，電池塊呈扁平狀結構設置，電池塊的接線電極設置于其側面、接線電極通過導線連接快速接頭；電池塊外設有支撐架，支撐架與電池塊構成一體式的結構，若干電池塊通過快速接頭串聯成電池組，每兩個相鄰的電池塊外的支撐架首尾鉸接成整體的鏈式結構。本實用新型結構設計簡單的巧妙，制造使用方便，電池呈扁平的形狀結構，適合安裝于狹窄的空間內，借助外部設置的鏈式串聯結構，為構成電池組提供有利條件，同時，電池組的形狀可以根據實際情況來改變，使用范圍廣。
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本實用新型提供一種鋰離子電池極片下料裝置，包括固定底座，所述固定底座頂端固定連接有自動升降架，所述自動升降架頂端固定連接有支撐板，所述支撐板頂端設置有滑動板，所述滑動板頂端固定連接有立柱，所述立柱外圍固定連接有固定套筒，所述固定套筒外圍設置有轉動套筒，所述轉動套筒一側固定連接有固定板，所述固定板一側固定連接有橫軸，所述橫軸一端固定連接有連接柱，所述固定板底端布置有鎖緊板，所述滑動板內底端固定設有滑動槽，所述滑動槽內部滑動連接有滑動軌道，且滑動軌道與支撐板固定連接。設計新穎，結構簡單，能夠有效的提升下料裝置對電池極片卷料的工作效率，同時可以保障裝置在進行工作時的安全性，較為實用。
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一種性能穩定的鋰電池隔膜，由以下重量份數的組分制成：聚乙烯醇5份、聚丙烯80份、炭纖維0.5份、聚乙烯蠟2份、改性四氯乙烯5份；上述改性四氯乙烯是由以下的原料制成：四氯乙烯100份、紫甘薯花青素2份、稀土氧化物0.2份、多聚磷酸0.2份、聚乙烯吡咯烷酮0.2份；制備方法為：分別將上述：四氯乙烯、紫甘薯花青素、稀土氧化物、多聚磷酸和聚乙烯吡咯烷酮攪拌混合均勻，混煉熔融、擠出造粒，即可制得改性四氯乙烯；本發明通過加入改性四氯乙烯，克服了傳統雙拉技術中難于改變的橫向收縮問題，做到了橫向無收縮，大大提高了雙拉隔膜的安全性，可以使用PPPE作為原料，生產工藝對環境不產生污染。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極漿料的干混制備方法，包括以下步驟：S1、在攪拌下向電極活性物質中噴淋加入部分溶劑；S2、在攪拌下向步驟S1得到的物料中加入導電劑，同時噴淋加入部分溶劑；S3、向步驟S2得到的物料中分幾次加入粘結劑溶液，每次加入后攪拌一定時間；S4、粘結劑溶液加入完畢后，繼續攪拌一定時間；S5、在真空攪拌下向步驟S4得到的物料中噴淋加入余量溶劑，加入溶劑完畢后，繼續真空攪拌一定時間；S6、真空攪拌結束后，檢測物料的粘度和細度，調整粘度，制備完成。本發明的方法能夠有效提高漿料的質量，減少打漿所需要的時間，提高總體打漿效率。
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一種復合穩定型鋰電池隔膜，包括聚合物基膜及分散在所述聚合物基膜中的質子傳導材料，所述質子傳導材料是由石墨烯微片、納米碳化硅、全氟磺酸樹脂、堇青石粉和納米陶瓷粉構成，其中石墨烯微片、納米碳化硅、全氟磺酸樹脂、堇青石粉和納米陶瓷粉的質量比為2:3:20:0.5:1.5。本發明改變傳統質子傳導材料，通過加入石墨烯微片等高性能材料，使所制備電解質膜不僅能在使用時保證良好的傳導性，而且還能在廢棄后被微生物降解，減少電解質膜對環境的危害。
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本發明公開了一種可折疊的鋰電池，包括兩個電池本體，兩個所述電池本體其中一個的正極對應另一個的負極，兩個所述電池本體靠近的一端開設有連接槽，所述電池本體靠近連接槽一端側壁拐角處固定安裝有絕緣板，位于連接槽內側的所述絕緣板的側壁固定連接有安裝板，所述安裝板的外側轉動安裝有轉軸，所述轉軸的外側固定安裝有支撐板，所述連接槽的底部通過通電軸轉動安裝有通電板，所述通電軸與轉軸同軸設置，本發明，通過設置轉軸和支撐板，可以實現電池本體之間的折疊，同時通電軸與轉軸同軸設置，保證了電池在折疊的工程中通電軸與轉軸互不干涉，通電軸和通電板保證了電池之間的連接，形成一個整體。
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本實用新型公開了一種鋰電池中心管結構，包括內管，所述內管外側設有外管，所述外管分為多個相互不連接的壁體，所述壁體靠近內管的一側設有多個抵桿，所述內管上開設有用于滑動卡接抵桿的滑孔，所述抵桿上套設有彈簧，所述彈簧兩端分別與壁體和內管固定連接，所述內管內部設有轉軸，所述轉軸上設有數量與壁體數量相同的凸塊，所述凸塊遠離轉軸的一側為彎曲面，且曲率半徑沿逆時針方向遞增，所述抵桿穿過滑孔與凸塊的彎曲面相抵。本實用新型中，通過轉動轉動塊，能夠調節外管壁體的位置，進而調節了中心管的大小，在拆卸中心管時，通過向內側收縮壁體位置，使得外管不與電芯內壁相抵，進而方便使用者直接取出中心管。
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一種動力鋰電池生產封口裝置，涉及鋰電池生產設備技術領域，包括工作臺、送料槽、輸送帶機構、退料槽、兩側擠壓板、兩側擠壓套、擠壓氣缸、上部壓板、升降柱、上部壓套、升降板和升降氣缸，送料槽、輸送帶機構和退料槽分別依次設置在工作臺上，送料槽位于輸送帶機構的前端，退料槽位于輸送機構的后端，所述的兩側擠壓板可滑動的設置在工作臺上，兩側擠壓板包括兩塊且對稱位于輸送帶機構的兩側，兩側擠壓套設置在擠壓槽的內部，擠壓氣缸位于兩側擠壓板的外側位置，上部壓板通過升降柱可上下升降的設置在工作臺的上方，上部壓套固定設置在上部壓板的下側。本實用新型使用方便，動化程度高，生產速度快，效率高，封口穩定性和可靠性高。
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本發明涉及一種自保護式鋰電池及其保護方法，包括電芯、外殼；所述電芯的頂面覆蓋有第一檢測模塊，所述第一檢測模塊包括第一軟板、第一拉力傳感器以及第一檢測單元，所述第一軟板貼合覆蓋于所述電芯的表面，所述第一軟板的一端固定連接外殼的內壁，所述第一軟板的另一端牽引連接第一拉力傳感器，所述第一軟板的內部可拆卸嵌入有多個第一檢測單元，所述第一檢測單元用以檢測所述電芯的溫度和漏液量；該發明能夠提高檢測覆蓋面和檢測精度；并且軟板作為檢測單元的安裝基礎，能夠保證檢測單元始終與電芯外表面緊密貼合，從而提高溫度以及漏液量的檢測精度，能夠真實反饋出電芯本體的狀態。
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本發明公開了一種釩鉬磷雜多酸錳Mn7[P2Mo17VO62]2的制備方法。本發明采用以偏釩酸銨、磷酸二氫鈉、鉬酸銨、乙酸錳為主要原料，加入適量的蒸餾水溶解，調節pH值，進行水熱反應得沉淀，將沉淀產物干燥后進行高溫燒結，得到所述的釩鉬磷雜多酸錳。電化學測試表明所制備的釩鉬磷雜多酸錳作為鋰離子電池負極材料具有良好的電化學性能和廣泛的應用前景。在整個制備過程中，操作簡單，原料成本低，設備投資少，適合批量生產。
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本實用新型公開了一種自動化鋰電池生產線，包括支架、水平傳動機構、拆卸底板、燒結缽固定件、第一壓力傳感器、清掃機構、內壁檢測件和第一豎向伸縮機構，其中：水平傳動機構安裝在支架上，拆卸底板可拆卸安裝在水平傳動機構的傳送面上，燒結缽固定件安裝在拆卸底板上，清掃機構安裝在支架上并位于燒結缽固定件上方；內壁檢測件通過第一豎向伸縮機構安裝在支架上，第一豎向伸縮機構用于帶動內壁檢測件豎直方向運動；第一壓力傳感器固定在燒結缽固定件和拆卸底板之間，第一壓力傳感器用于檢測燒結缽固定件豎直方向的壓力。本實用新型中所提出的自動化鋰電池生產線，便于燒結缽在清掃完成后進行檢測清掃是否干凈，增大生產效率。
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本發明公開了一種鋰電池正極材料燒結缽全自動清掃裝置，包括工作臺、燒結缽固定件、第一壓力傳感器、清掃機構、內壁檢測件和第一豎向伸縮機構，其中：燒結缽固定件安裝在工作臺上，燒結缽固定件用于固定燒結缽，清掃機構安裝在工作臺上并位于燒結缽固定件上方；內壁檢測件通過第一豎向伸縮機構安裝在工作臺上，第一豎向伸縮機構用于帶動內壁檢測件豎直方向運動并與燒結缽的內壁滑動摩擦；第一壓力傳感器固定在燒結缽固定件和工作臺之間。本發明中，所提出的鋰電池正極材料燒結缽全自動清掃裝置，第一豎向伸縮機構帶動內壁檢測件與燒結缽的內側壁滑動摩擦，通過第一壓力傳感器的數值變化情況判斷燒結缽內壁是否清潔干凈。
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2025年08月07日 ~ 09日 
