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本實用新型提供了一種新型的適用于實驗室小型鋰電池極片涂布裝置。由極片放置平臺和可調式刮刀兩部分組成。所述極片放置平臺由刮刀放置導軌，極片放置區域構成；所述可調式刮刀由刮刀，調節塊和調節墊片構成。在實驗室中，普遍通過制作小型電池，如扣式電池等，來進行鋰離子電池正負極材料的研究?，F有的極片涂布使用小型涂布機，通過千分表來嚴格控制涂布精度，程序復雜，造價昂貴，本裝置結構簡單輕巧、成本低廉，涂布厚度均勻可控，涂布完容易清理，使用更為方便。
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本實用新型公開了一種便于散熱和防爆的鋰電池，包括電芯和連接機構，所述電芯設有若干塊，每塊所述電芯的外壁均包裹有PVC塑料外殼，每塊所述PVC塑料外殼的左右兩側側壁的四個邊角位置均同體延伸有球形塊，相鄰兩塊所述電芯外壁的PVC塑料外殼之間通過連接機構連接，所述連接機構包括有X型連接架，所述X型連接架的左右兩側側壁中心位置均設有連接塊，每個所述連接塊的上下兩側均設有用于將X型連接架撐在相鄰兩個PVC塑料外殼之間的不銹鋼彈片。本實用新型為一種便于散熱和防爆的鋰電池，便于起到很好的散熱效果，同時起到很好的防爆作用，簡單方便。
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本實用新型公開了一種可充電鋰離子電池裝置，包括箱體，所述箱體前方轉動安裝有前蓋，所述箱體上方左側固定安裝有電量指示燈，所述箱體上方中部固定安裝有伸縮桿，所述箱體上方右側固定安裝有抽拉式應急照明燈，所述箱體右側中間固定安裝有提手，所述箱體右側下方固定安裝有充電口，所述箱體右側中間固定安裝有旋鈕鎖，所述懸臂梁下方轉動安裝有滾輪，所述前蓋前方左側固定安裝有插座，所述前蓋前方中間固定安裝有液晶屏，所述前蓋前方下面固定安裝有太陽能電池板，所述箱體內部下方固定安裝有鋰離子電池，所述保險盒上方固定安裝有逆變器。本實用新型結構簡單，方便實用，通過設置各個輸出接口使本裝置可以應用到各個場所。
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本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰尾氣噴淋吸收塔，包括貯液箱和塔身，塔身的底部側端通過進氣管連接有鼓風機，頂端設有排氣管，塔身的內部固定有帶進液管、噴淋頭的噴淋箱，噴淋箱的下方固定有環形支撐板，環形支撐板和噴淋箱的底側之間固定有五根導向桿，環形支撐板中還穿設有調高桿，調高桿設有旋向相反的絲桿段，調高桿的頂端轉動限制在噴淋箱的底板中，底端連接有驅動組件，塔身的內部設有固定絲網、上活動絲網和下活動絲網。本實用新型結構設計合理，在噴淋頭的下方設置有固定絲網、上活動絲網、下活動絲網共三層絲網，利用三層絲網來作為接觸網，能夠大幅提高六氟磷酸鋰尾氣的接觸吸收效率，同時三層絲網之間間隙可進行快速調整，滿足不同的工藝需求。
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本發明公開了一種4.5微米動力鋰電電解銅箔添加劑的制備方法、制品及其應用，包括N,N?二甲基?二硫代羰基丙烷磺酸鈉，異硫脲丙磺酸內鹽，乙撐硫脲，2?巰基噻唑啉，N?羥乙基乙二胺三乙酸，聚乙二醇10000#，聚二硫二丙烷磺酸鈉，羥乙基纖維素；通過本發明添加劑生產的電解銅箔導電性能好、表面晶粒平整、輪廓低，抗拉強度、高延伸率，可用于新能源動力汽車動力鋰電池生產制作。本發明添加劑成本低，工藝適用范圍寬，便于工藝控制，確保產品質量與效益。
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本發明公開了一種圓柱鋰電池活化自動生產裝置，包括電池入料機構、電池提升傳送機構和分層式長距離輸送機構，所述的電池入料機構、電池提升傳送機構和分層式長距離輸送機構從左至右依次連接，所述的電池入料機構由入料提升機、機械手、電池定位模和氣缸組成，所述的電池提升傳送機構由底座、固定支架、減速驅動電機、主動輪、從動輪和齒形同步傳送帶組成，所述的分層式長距離輸送機構由基座、活化塔、轉向機構、鏈條張緊機構、減速傳動機構和帶耳鏈條組成。本發明一種圓柱鋰電池活化自動生產裝置，通過電池入料機構、電池提升傳送機構和分層式長距離輸送機構三者聯動，輕松實現圓柱電池連續性提升、進料和活化，提高了電池的活化效率和活化效果。
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本實用新型公開了一種鋰電池高溫陳化靜置裝置，涉及靜置裝置技術領域，包括靜置底座、靜置底座支架、阻燃板螺釘和螺釘孔，所述靜置底座的內壁與靜置底座支架兩端固定連接，所述靜置底座的頂部與阻燃板的頂部固定連接，所述靜置底座、阻燃板的內壁均開設有螺釘孔，且處于同軸，所述螺釘孔的內壁螺紋安裝有螺釘。本實用新型通過對于電池高溫陳化在靜置底座上進行分開單獨擺放，從而讓每個電池均勻受熱，通過對于電池高溫陳化進行分開單獨擺放，從而讓每個電池均勻受熱，通過將阻燃板選取PVC材質，PVC材質比較輕、防水防潮，還有阻燃隔熱的效果，避免了傳統型的高溫靜置方法用合適的物料盒裝滿鋰電池然后進行高溫陳化擱置會對電池受熱產生影響。
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本實用新型涉及一種便于回收再用的分離式鋰電池，包括正極安裝機構，所述正極安裝機構與負極安裝機構交錯插接，所述正極安裝機構包括正極片，所述負極安裝機構包括負極片，所述負極片的兩側面均設有隔離膜，所述隔離膜、負極片、隔離膜、正極片由上至下依次貼合疊放；所述正極安裝機構、所述負極安裝機構組裝為電芯，電芯的外部套接有外護罩；該便于回收再用的分離式鋰電池正極片與負極片之間采用插接的方式進行貼合連接，隔離膜預設在負極片上，使得正極片的分離回收更為簡便，能夠一次性對所有正極片進行拆除，由于正極片沒有固定連接隔離膜，也免去了去除隔離膜這一繁瑣工序。
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一種全自動動力鋰電池外殼滾槽裝置，涉及鋰電池生產設備技術領域，其特征在于：包括工作臺、前部料槽、中部料槽、后部料槽、送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸、定位氣缸、滾槽盤、推進氣缸、轉頭、轉軸和電機，所述的前部料槽、中部料槽、后部料槽依次首尾連接且成Z字型排列設置在工作臺上，所述的送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸分別設置在前部料槽、中部料槽、后部料槽的前端且固定設置在工作臺上，送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸的輸出桿的端側分別設置有推料塊且位于前部料槽、中部料槽、后部料槽內部；所述的轉頭下端部套設有隔套且轉頭的下端設置有管槽，本實用新型使用方便，自動化程度高，定位精準，生產速度快，效率高。
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鋰離子電池電解液輸送接頭清洗裝置，所述清洗裝置包括接頭和清洗槽，所述接頭設有多個，且多個所述接頭均與輸氮機構連接；所述輸氮機構用于向所述接頭內輸入氮氣進行清洗；所述清洗槽的底部設有超聲波振蕩器，且所述清洗槽的內部通過支撐網隔開；所述接頭置于所述支撐網表面。本發明提供一種鋰離子電池電解液輸送接頭清洗裝置，通過將多個接頭置于浸泡液內進行浸泡，而后進行充氮及超聲振蕩實現對接頭內部進行清洗，為了提高清洗效率采用間接性充氮和超聲的方式進行，一方面確保接頭清洗的更加干凈，另一方面避免清洗后在浸泡液內的雜質對接頭造成影響；同時一次性可清洗多個接頭，接頭之間無碰撞造成損壞的風險，效率高、清洗的干凈、無雜質。
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本實用新型公開了一種鋰電池外殼組裝設備，包括電池外殼本體、隔板和正反絲桿，所述電池外殼本體內部的底端安裝有隔板，且隔板的兩側皆開設有空槽，所述電池外殼本體的底端安裝有滑軌，所述電池外殼本體內部的底端通過軸承安裝有正反絲桿，且正反絲桿一側安裝有貫穿電池外殼本體的轉鈕，所述電池外殼本體兩側的內壁皆開設有弧形安裝槽，所述電池外殼本體的頂端設置有蓋板。該鋰電池外殼組裝設備，通過轉動轉鈕帶動正反絲桿進行轉動，從而正反絲桿與滑動塊相嚙合，而滑動塊帶動夾緊塊在滑軌內左右移動，進而便于對不同大小的鋰電池進行夾緊組裝。
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本實用新型提供一種鋰電池包膜吹氣裝置，包括藍膜，所述藍膜底端布置有吹氣桿，所述吹氣桿兩端均固定連接有鋁板，所述吹氣桿頂端導通連接有吹氣孔，所述吹氣桿一端鋁板的一側壁固定連接有氣管，所述吹氣桿一端通過鋁板與氣管導通連接，所述氣管另一端導通連接有電磁閥，所述電磁閥一側布置有繼電器，且繼電器通過導線與電磁閥電性連接，所述鋁板一側布置有接近開關，且接近開關通過導線與繼電器電性連接，所述吹氣桿一側布置有鋰電池。在藍膜對鋰電池進行包膜時，可以對藍膜進行進行吹氣，從而能夠有效的杜絕包膜過程中藍膜出現的折角問題，使包膜過程一次通過率提升，減少了藍膜的報廢，保證了產品質量，提升了生產效率，節省了物料成本。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池生產線的硫酸注液裝置，包括機體，機體正面的底部安裝有控制面板，機體頂部的中心位置安裝有第一電機，機體內部頂部的中心位置安裝有攪拌箱，第一電機延伸至攪拌箱內部的輸出端安裝有攪拌棒。本實用新型，通過第一閥門調節水和濃硫酸混合進入攪拌箱的供應量，能夠增加硫酸液的配比精準度和鋰電池的品質，當限位板上凝結有水珠時受到重力下降將出氣管與攪拌箱之間的通孔閉合，能夠防止水珠掉落至硫酸液中使硫酸液飛濺，通過注液頭、轉動桿、撥盤、槽輪和放置盤的配合使用，能夠使放置盤呈帶有停歇的單向周期性轉動，使放置盤上的鋰電池形成一個生產線，能夠增加注液頭注液的精準度。
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本發明提供一種鋰電池漿料固含量的測試方法，包括以下步驟：先通過剪刀剪取一塊方形的箔材，并擦除箔材表面附著的污漬，使箔材表面整潔，將漿料或膠體涂抹在箔材的表面上，將涂抹有漿料或膠體的箔材放在天平秤上進行稱重，并記錄下箔材和漿料或膠體的重量之和，記錄為：m1，稱出箔材和干漿料或干膠體的重量之和，記錄為m2，將步驟6）中箔材和干漿料或干膠體的重量之和除以步驟3）中箔材和漿料或膠體的重量之和，即為鋰電池漿料固含量，即：m2/m1×100%。該鋰電池漿料固含量的測試方法，能快速在2?3min測出漿料或膠體固含量，相較之前放烤箱烘烤大大提高了生產效率，測試速度快，避免天平秤波動導致測試數值不準確，測試方法簡單，使用方便。
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本發明公開了一種鋰離子電池電解液生產用的清洗裝置，涉及清洗設備技術領域，具體為一種鋰離子電池電解液生產用的清洗裝置，包括驅動箱，所述驅動箱的上表面開設有驅動孔，所述驅動箱上表面開設的驅動孔中活動套接有驅動桿，所述驅動桿的底部固定連接有連接架，所述連接架的底部左右兩側均固定連接有驅動齒條。該鋰離子電池電解液生產用的清洗裝置，通過按壓驅動桿，使得驅動齒條對驅動齒輪進行驅動，使得驅動齒輪發生轉動，帶動蝸桿進行轉動，從而使得蝸輪轉動，實現清洗輥轉動，進行清洗作業，可以有效的使得清洗輥發生轉動，避免了工作人員在扶梯上無法進行轉動清洗刷問題，增強了該裝置的清洗效果，大大的提高了該裝置的實際使用效果。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，且公開了一種帶有防濺結構的鋰電池注液機，所述推送機構包括兩個固定環、支撐臺和L型支架，所述L型支架套設固定在若干固定管的底端外壁上，所述固定環的一端外壁均固定有連接有一號彈簧伸縮桿，兩個所述一號彈簧伸縮桿的另一端分別固定在扇形滾輪架的側壁上，本實用新型通過噴頭下降對鋰電池進行注射，使得壓輪擠壓扇形滾輪架上的若干滾輪，進而通過一號彈簧伸縮桿的收縮帶動接料盒向遠離噴頭的一側移動，使得接料盒在噴頭注射電解液時從下方移出，在噴頭注射完電解液后再自動、精準地移動至噴頭的下方進行滴液的承接，有效的解決了噴頭外部掛壁的液料在傳送設備上造成的污染問題。
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本實用新型提供一種鋰離子電池自動規整定位裝置，所述的鋰離子電池自動規整定位裝置的底座(1)上的氣缸(2)與滑塊(3)連接，滑塊(3)上的基座(4)一側側面設置連接板件(5)，連接板件(5)一側安裝轉軸(6)，連接板件(5)另一側設置限位板(7)，定位構件(8)的第一導向面(9)和第二導向面(10)結合部外側設置軸套(11)，軸套(11)套裝在轉軸(6)上，軸套(11)和第一導向面(9)之間設置拉伸彈簧(12)，本實用新型的鋰離子電池自動規整定位裝置，能夠有效對電池兩側進行約束，避免電池傾倒，確保電池可靠落在電池移栽夾具上，從而有效避免撞機事故造成的電池報廢及設備故障問題出現。
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本實用新型公開了一種免焊接圓柱形鋰電池封裝盒體，包括電池殼體，所述電池殼體一側的頂部和底部均安裝有通風口，所述電池殼體的內部安裝有防水層，所述防水層的內部安裝有保護層，所述保護層內部的兩端均安裝有橡膠塊，所述電池殼體的一端安裝有定位裝置，所述電池殼體遠離定位裝置的一端安裝有限位裝置，所述電池殼體的頂部安裝有封蓋，所述封蓋的底部安裝有防撞條，所述定位裝置的內部安裝有固定塊，所述固定塊的外表面環形陣列有定位彈簧。本實用新型，設置了電池殼體、封蓋、通風口、定位裝置和限位裝置，能夠對鋰電池進行放置的同時連接多個鋰電池，避免因為拆卸電池時使用工具拆卸的繁瑣，有利于提高鋰電池拆卸的工作效率。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種便于添加電解液的鋰電池，所述鋰電池本體的頂部左側開設有凹槽，所述凹槽的內腔底部插設有T形壓桿，所述T形壓桿的底部兩側均鋪設有密封墊，所述T形壓桿的底端與鋰電池本體的內腔相連通，所述凹槽的內腔底部兩側均裝設有加液管道，所述T形壓桿的底部兩側均橫向固定連接有壓板，所述鋰電池本體的內腔頂部左側縱向固定安裝有連接板。該便于添加電解液的鋰電池，通過將螺紋桿旋出后，再拉動拉環，從而帶動壓板擠壓壓縮彈簧后，將T形壓桿拉高，再通過將軟管插入加液管道內部進行電解液的添加，提升了注液的速度，改善了螺釘封裝容易發生斷裂的問題。
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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種鋰電池極耳傾斜度測量工具，包括放置板，所述放置板的一側開設有通孔，所述放置板的頂部設置有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有擋板，所述支撐柱的一側固定連接有上刻度板。該鋰電池極耳傾斜度測量工具，通過支撐柱、上刻度板、移動板、量角盤、下刻度板、活動桿、彈簧、活動軸和固定板的設置，將需要測量的極耳放置在通孔的內部即位于固定板的左側，此時移動上刻度板和下刻度板則活動桿隨之移動并擠壓彈簧，固定板對極耳進行固定，上刻度板和下刻度板移動，此時觀察移動板對應量角盤上的角度即為極耳的傾斜度，通過上刻度板和下刻度板各自的移動距離也可計算出其傾斜度，方便使用操作便攜。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池空包檢測的機器人，包括機器人本體、檢測腔、傳送帶、吹風電機和收納腔；所述檢測腔設置在機器人本體內，檢測腔沿前后方向貫通機器人本體，所述傳送帶通過轉軸固定在機器人本體上，且所述傳送帶設置在檢測腔內，傳送帶的傳動方向與檢測腔的貫通方向一致；所述檢測腔與所述收納腔通過檢測腔出口連通；所述檢測腔出口設置在檢測腔的側壁上；所述吹風電機設置在檢測腔的側壁上，所述吹風電機的安裝位置與檢測腔出口的設置位置相對且分別位于傳送帶的兩側。本實用新型通過吹風電機和傳送帶的配合實現了空包鋰電池的檢測，能夠有效的將空包鋰電池從傳送帶上剔除。
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本發明提供一種改善方型鋰離子電池打Mark孔后極片強度的方法，涉及電力技術領域。該一種改善方型鋰離子電池打Mark孔后極片強度的方法，包括以下步驟：S1繪制鋰離子電池用于兩側打Mark孔的切割圖行，并且Mark孔的圓槽狀設置于極耳的邊緣上，（繪制Mark孔的打孔圖行時，其圖行采用激光繪圖軟件繪制而成）；S6及時將加工過程中所產生的廢料及時除去，避免被吸入打孔處，避免引起加工偏差。本發明通過S2、S3等步驟可以調整程序參數，將極片兩側平行位置打孔方式更改為兩側錯位打孔，并且具體優化的下限可能會有一定差異，取決于卷繞機對Mark孔尺寸識別能力，極片抗拉強度越高，所以由此可知，該發明可以達到可防止打Mark孔時出現斷帶的目的。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池結構組件，屬于鋰離子電池技術領域，包括電池蓋板、極柱、防爆裝置和鋁殼，所述電池蓋板上開設有蓋板孔，所述極柱由密封部分、外引出部分組成，所述極柱由所述蓋板孔伸入所述電池蓋板內，外引出部分暴露于鋰離子電池外部，外引出部分包括負極引出片和正極引出片，負極引出片和正極引出片上分別設置有負極端片和正極端片，正極端片和負極端片分別通過鉚釘固定在電池蓋板上；通過設置絕緣密封墊圈作為密封部分，并設置有內密封圈和外密封墊配合對外引出端子貫穿電池蓋板上的蓋板孔內時進行密封，進而能夠保證外引出端子延伸出鋁殼以及電池蓋板時的密封性，有效避免泄露，結構簡單，密封效果好。
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本實用新型提供一種鋰電池U型件焊線貼膠裝置，涉及電池貼膠設備技術領域，該鋰電池U型件焊線貼膠裝置，包括固定塊，所述固定塊的底部一側焊接有底塊，所述固定塊的內部且遠離底塊的一側開設有貫穿固定塊上下的固定孔，所述固定塊的頂部且位于底塊的上方開設有槽口，且槽口的內部設置有“L”形狀的連接板，所述連接板的內壁鉸接有彎折板，該鋰電池U型件焊線貼膠裝置，通過硅膠板與膠紙接觸，有效的提高了膠紙固定的穩定性，旋轉螺環壓縮彎折板，調節硅膠板與膠紙之間的距離，利于提高對膠紙的壓固效果，夾固后的膠紙在伸縮桿和彈簧的彈性壓縮下，增加了膠紙與硅膠板之間的摩擦力，進一步提高了膠紙的固定效果。
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本發明公開了一種鋰電池充放電測試預警系統、防護系統及測試箱，包括箱體，箱體上設有防護機構，箱體頂部設有散熱機構，箱體內腔中間設有限位機構，限位機構內部設有夾持機構，箱體內腔在限位機構頂部設有防火機構，本發明的有益效果是：通過防護門上安裝有加強門，增加防護門的抗壓能力，防止防護門受到沖擊導致其破碎損壞，防護門頂部和底部均插接有電動推桿的輸出端，便于防護門的閉合，防止爆炸沖擊導致其打開，造成危險，通過使用報警器頂部安裝有四個溫度傳感器，便于檢測四個支撐槽內部的溫度，進行報警，支撐槽內部安裝有雙頭電機，雙頭電機帶動螺紋桿旋轉，便于第一夾持端和第二夾持端移動，方便其夾持固定鋰電池接線端子。
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本實用新型公開了鋰電池快速拼接組合固定架，涉及鋰電池組合技術領域，包括安裝在電池上下兩端的端蓋，所述端蓋一側相鄰的兩邊設置有第一卡塊，所述端蓋另一側相鄰的兩邊開設有與第一卡塊卡合的第一卡槽，所述第一卡塊與相鄰端蓋的第一卡槽相互卡合連接，所述端蓋的一側設置有能與第一卡塊和第一卡槽卡合的支撐板，所述支撐板用于固定電池上下安裝的端蓋，所述端蓋的上端轉動設置有用于使兩個電池相互連通的連接板，所述連接板可焊接在電池的兩極上且連接板的一端可焊接在相鄰端蓋上的連接板上，解決了現有的固定架無法隨意組合拼接，拼接效率低下，且固定架無法連接多個鋰電池的電極的問題。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池生產加工的烘干設備，包括箱體，所述箱體正面的一端安裝有控制面板，所述箱體內部頂部的中心位置安裝有電機，所述電機延伸至箱體內部的輸出端安裝有轉動框。本實用新型，放置箱內部設置的透氣孔，能夠使熱氣進入放置箱內部，通過風扇、過濾網、第一隔板和第二隔板的配合使用，通過過濾網能夠過濾空氣中的雜質，風扇能夠帶動箱體內部空氣流動，使加熱片產生的熱氣通過第一隔板和第二隔板之間的風道，通過電機、轉動框和轉動柱的配合使用，電機能夠帶動轉動框轉動，熱氣螺旋狀向上散發能夠使鋰電池均勻受熱，通過圓孔、凹槽、彈簧和卡塊的配合使用，卡塊外表面的弧形卡槽能夠固定鋰電池。
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本實用新型提供一種改善鋰離子電池卡蓋板難卡的裝置，涉及BBB技術領域，該改善鋰離子電池卡蓋板難卡的裝置，包括鋁殼，所述鋁殼的頂部卡接有鋁蓋，所述鋁殼的內部且位于鋁蓋的下方卡接有隔圈，所述隔圈包括左板和與其側壁連接的右板，所述左板和右板的頂部分別設置有頂板和抵板，所述左板和右板的頂部分別開設有與頂板和抵板相適配的頂槽及抵槽，該改善鋰離子電池卡蓋板難卡的裝置，通過頂板和抵板分別嵌入頂槽和抵槽內部的方式，改變隔圈的厚度，便于鋁蓋與鋁殼的卡接，實用性更佳，在鋁殼的外部固定套框后，通過對鋁蓋施壓的方式促進鋁殼及鋁蓋的閉合，增加了蓋板卡接的便利性。
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本實用新型公開了一種鋰電池防破損保護裝置，涉及鋰電池相關技術領域，包括承載箱和蓋板，蓋板的一端活動安裝在承載箱的上端，蓋板的上端均勻開設有兩個方形孔，承載箱的內部設置有連接裝置，且外部兩側設置有減震裝置。本實用新型通過設置連接裝置，可以使得放置到承載箱內部的鋰電池進行保護，使得各個鋰電池之間不會直接接觸，同時通過連接裝置將蓋板和承載箱連接到一起，可以對鋰電池進行全方位的保護，同時減震裝置可以使得鋰電池外部在受到撞擊力時，對承載箱進行減震，使得內部的鋰電池不會受損，簡單實用。
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本發明涉及鋰離子電池負極材料檢測技術領域，且公開了一種鋰離子電池負極材料的快速檢測加工性能差異的方法，將電池負極拆卸后得到負極材料，將得到的負極材料放置在托盤內，將盛有負極材料的托盤放置在烘干設備內的固定架上，啟動烘干設備對負極材料進行加熱烘干。該鋰離子電池負極材料的快速檢測加工性能差異的方法使用時，通過設置負極材料：CMC：水＝95：1.5：130和漿料的固含量為40?45％的配方，將負極材料和增稠劑?CMC進行混料，夠在2小時以內快速的判斷不同材料之間的加工性能差異，避免了使用傳統的配方至少通過4?5小時的攪拌制備成漿料整個流程時間較長，從而導致了整體的評價效率較低的問題。
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2025年08月07日 ~ 09日 
