本發明公開了可調節尺寸的鋰電池拆卸防護結構及使用方法,涉及鋰電池相關技術領域,包括放置箱,放置箱的一側中部開設有第一放置槽,第一放置槽的內腔中設置有調節裝置,且通過調節裝置轉動安裝有鋰電池承載箱,放置箱的上端開設有U型槽,且上端設置有防護裝置。本發明為可調節尺寸的鋰電池拆卸防護結構及使用方法,可以使得鋰電池承載箱在進行使用或者進行放置的時候,鋰電池承載箱可以放置到放置箱的內腔中,同時當鋰電池在不進行使用的時候,防護裝置可以和放置箱一起對鋰電池承載箱形成全方位的保護,從而使得鋰電池在鋰電池承載箱中在進行放置的時候,鋰電池承載箱的外部都不會受損,從而使得鋰電池在進行使用的時候更加方便。
本實用新型提供一種鋰電池陳化加熱的系統,包括陳化房、一號回熱管道和一號送熱管道,所述陳化房一側導通連接有一號回熱管道,所述一號回熱管道一側布置有一號送熱管道,所述陳化房底端一側布置有加熱包,所述加熱包一側導通連接有風機,所述陳化房內底端固定連接有支撐骨架,所述支撐骨架頂端固定連接有鐵板,所述鐵板內部布置有氣孔,所述陳化房內頂端固定連接有天花板。設計新穎,能夠對陳化房內部的溫度進行調控,使溫度保持在一定分內,以降低了鋰電池的陳化時間,提高生產效率,且能夠使熱量均勻的分布在陳化房內部,同時可以對進入陳化房內部的熱空氣進行過濾,避免熱空氣內部的異味或灰塵對工作人員和鋰電池造成不良影響,較為實用。
本實用新型公開了一種鋰電池自動點焊裝置,包括基板和滑塊,所述基板上設有T形槽,所述滑塊下部分為與T形槽相配合的T形塊,所述滑塊中間位置設有等間距的鋰電池放置孔,所述滑塊上方設有等間距的條形槽,與條形槽相配合設有驅動機構,所述驅動機構由電機座、電機、轉軸、撥桿和圓柱形撥塊組成,所述轉軸、撥桿和圓柱形撥塊依次焊接,轉軸連接電機,電機固定在電機座上,電機座焊接在基板上,所述圓柱形撥塊與條形槽相配合,所述基板中間還設有點焊機,所述點焊機的點焊頭與鋰電池放置孔處于同一高度,所述點焊頭安裝在伸縮桿上。本實用新型設計新穎,結構簡單,制造成本低。
本實用新型公開了一種鋰電池模塊包裝盒,包括鋁盒體、盒蓋、托板,托板用螺絲安裝在鋁盒體的底部,盒蓋用螺絲安裝在鋁盒體的頂部,鋁盒體與盒蓋、托板之間分別安裝一塊絕緣板,鋁盒體中設有若干個按照矩形陣列排布的電池安裝孔和若干個按照矩形陣列排布的散熱孔,絕緣板上開設有與電池安裝孔相連通的電池貫穿孔、與散熱孔相連通的承插孔,盒蓋和托板上各自設有若干個與承插孔一一對應的插管,盒蓋和托板與絕緣板組裝時,插管插入承插孔中。有益效果是:在鋁盒體中設置若干個按照矩形陣列排布的電池安裝孔和若干個散熱孔,使鋰電池充放電時產生的熱量通過鋁盒體傳遞至散熱孔中隨流動的空氣帶走,并且起到夾具的作用,以便于鋰電池模塊的組裝。
本發明提供一種鋰離子電池自放電篩選及配組的方法,對分容后的電池充電至預設荷電狀態,挑選出電池電壓在設定范圍的備選電池,該方法先對電池進行分容,將容量為一檔的電池進行測試,同時對后續的電壓差和直流內阻DCIR的數值進行分析,保證配組的電池在容量、自放電壓和內阻之間的差異性較小,防止配組的電池不匹配導致鋰離子電池使用過程中壓差大、容量衰減快等問題。電池高溫擱置有益于鋰離子電池電解液的浸潤,且高溫的膨脹作用能讓電池內部的微短路點加劇有益于后期自放電篩選。該方法操作方便、提高了電池組的循環性能及安全性能,適用批量生產、不僅保證了產品質量要求,而且對單體電池工藝檢驗提供了依據。
本實用新型揭示了一種無人船舶鋰電池供電系統,船舶內固定有鋰電池和船用負載,所述鋰電池通過電源線連接船用負載,所述船用負載包括驅動船舶移動的電機,所述船舶上固定有太陽能發電單元,所述太陽能發電單元的電能輸出端通過電源線連接第二變壓器的輸入端,所述第二變壓器的輸出端通過電源線連接鋰電池,所述船舶上固定有用于監測鋰電池的電池管理系統,所述鋰電池通過電源線連接第一變壓器的輸入端,所述第一變壓器的輸出端通過電源線連接電池管理系統的電源端。本實用新型有效的解決船舶動力電池續航問題,極大的減小了新能源船舶對岸電的需求量;此外利用電池管理對本實用新型船舶動力系統行駛安全工況的監測,極大的提高了系統的安全性。
本實用新型提供一種鋰電池蓋帽生產用上料盤,涉及鋰電池蓋帽生產設備領域,包括上料盤底座、振動電機及上料盤本體,上料盤本體包括上料中空本體和電池蓋帽上料道,電池蓋帽上料道固定設于上料中空本體的內側壁上;電池蓋帽上料道的下側設置有上料口,電池蓋帽上料道的上側末端設置有出料口,出料口的位置設置有緩存平臺,緩存平臺遠離出料口的一端設置有導料槽。本實用新型中通過緩存平臺的設置,使得出料口排出的電池蓋帽均勻排布,導料槽的設置,能夠使得傳遞的電池蓋帽會逐漸從水平狀態變為豎立起來的狀態,最終沿著導料槽滾動到電池蓋帽滾動槽中,整個實用新型整個流程無需人手去觸摸鋰電池蓋帽,保證產品質量,提高生產效率,實用性高。
本實用新型涉及漿料過濾技術領域,且公開了一種鋰離子漿料過濾篩網裝置。該鋰離子漿料過濾篩網裝置,包括本體、喉箍和網紗,本體外側活動套接喉箍,本體底部活動安裝網紗,本體包括不銹鋼桶、安裝環、安裝螺紋孔、進料孔、出料孔和十字固定架,喉箍包括箍殼、鋼帶、鋼帶孔、第一螺紋孔、緊固螺栓、第二螺紋孔、U型固定塊、第三螺紋孔和網紗固定螺栓。該鋰離子漿料過濾篩網裝置,具備循環使用和成本低等優點,自制不銹鋼篩網,只需根據實際使用情況制作幾只,使用后只需將喉箍和網紗進行拆卸,然后對本體進行清潔即可,清洗過后再次安裝網紗即可投入使用,且網紗價格便宜,此改善可大大降低總成本,且實現可持續生產,降低對環境影響。
本發明公開了一種二氧化鉬鋰電池負極材料的制備方法,采用脲素熱解還原和控溫燒結技術相結合制備的MoO2鋰電池負極材料為塊狀;材料的表面包覆一層碳,有利于提高材料的導電性能,具有高的可逆容量,結構穩定性;在反應中+6價的鉬被還原成+4價的鉬。本發明制備的MoO2作為鋰離子電池負極材料,在500mAg?1電流密度下進行充放電測試,結果表明該材料充放電循環350次,其比容量仍能保持在200 mAh/g以上,庫倫效率在99.6%以上。
本實用新型提供一種鋰電池平板夯,包括:夯板、電動夯實機構、鋰電池,電動夯實機構安裝在夯板上方,鋰電池安裝在電動夯實機構上方,鋰電池與電動夯實機構之間安裝有減震裝置,電動夯實機構包括:偏振器、無刷直流電機、驅動器,無刷直流電機與偏振器之間通過傳動皮帶相連,還包括:偏振器擋罩,偏振器擋罩蓋和固定在夯板上并且將所述偏振器進行包裹,無刷直流電機固定安裝在偏振器擋罩上方,偏振器擋罩上開設有可供傳動皮帶穿過的傳動帶穿孔。本實用新型通過將電動夯實機構安裝在夯板上方,優化電動夯實機構與鋰電池的結構位置,使夯板上重量分布不均勻,同時夯實機構工作時能夠使整個夯板同時向下夯實施力。
本實用新型公開了一種具有防爆功能的鋰電池外殼,包括第一外殼、第二外殼、鋰電池主體、套筒、擠壓塊和彈簧,所述第一外殼的頂端設置有第二外殼,所述第一外殼的內部設置有鋰電池主體,所述第一外殼和第二外殼的內部皆設置有抗壓層,所述第一外殼的頂端開設有安裝槽,所述第一外殼一端的側壁安裝有安裝框,且安裝框與安裝槽相連通,所述第二外殼的底端安裝有安裝塊,且安裝塊與安裝槽相互卡合,所述安裝塊一端的側壁開設有凹槽。該具有防爆功能的鋰電池外殼通過第一滑塊在第一滑軌的內部滑動,便于使套筒來帶動擠壓塊對限位塊進行擠壓,從而便于操作人員對鋰電池外殼進行安裝和拆卸。
本實用新型涉及鋰離子電池技術領域,且公開了一種鋰離子電池正極涂布鼓邊改善裝置。該鋰離子電池正極涂布鼓邊改善裝置,包括正極涂布機墊片、定位孔、凸形片、墊片模頭、墊片倒角,所述正極涂布機墊片正面靠近頂端開設有定位孔,所述正極涂布機墊片頂端靠近定位孔一側固定安裝凸形片,所述定位孔下端靠近正極涂布機墊片底部固定安裝墊片模頭,所述墊片模頭頂端開設墊片倒角。該鋰離子電池正極涂布鼓邊改善裝置,正極涂布機墊片底部固定安裝矩形片,墊片模頭與正極涂布機墊片底部固定連接,墊片模頭頂端開設墊片倒角,改善后的墊片倒角對鋰離子電池正極極片涂布、分切,提高產品質量和產能,正極涂布機墊片正面開設定位孔,便于裝置安裝固定。
本實用新型提供一種電動三輪車用鋰電池組,涉及電動三輪車領域,包括外殼。本實用新型中,通過設置六個放置箱,將鋰電池放置在放置箱的放置槽內,使六個鋰電池分隔開,增加其散熱性,也可以防止其相互碰撞造成損壞,通過啟動電動推桿帶動弧形壓板移動,每個弧形壓板剛剛好能堵住相對應的三個放置箱的開口,便于防止鋰電池從放置槽內移出,通過設置第一散熱孔和第二散熱孔,便于鋰電池的散熱。
本發明公開了一種利用絲網印刷技術制備織物狀水系鋰離子電池的方法,涉及柔性可穿戴器件技術領域,包括如下步驟:(1)織物電極的制備,(2)織物電極活性物質負載,(3)水系電解液制備,(4)織物狀水系鋰離子電池組裝。本發明基于絲網印刷技術和水系凝膠電解質開發了織物狀鋰離子電池制備工藝,為低成本、高性能且安全性高的柔性儲能織物的規?;苽浼皯锰峁┝诵滤悸?。
本實用新型公開了一種鋰電池新型外殼,包括外殼底板、上蓋和若干個散熱機構,所述外殼底板的上端面四個邊角位置均垂直焊接有支撐柱,若干個所述散熱機構均包括有矩形框架,每個所述矩形框架的四周側壁均傾斜向下焊接有散熱鋼片,四根所述支撐柱均開設有L型卡槽,且四個L型卡槽分別與矩形框架的邊角位置滑動卡接,所述上蓋的底端面四個邊角位置均垂直設有分別與四個L型卡槽開口處插接的L型密封塊。本實用新型為一種鋰電池新型外殼,便于快速組裝,形成防護外殼,能夠緩沖外力損傷,同時也有助于對鋰電池進行散熱,簡單實用。
本實用新型公開了用于傳送圓柱形鋰電池的皮帶結構,涉及鋰電池生產加工領域。本實用新型包括粘貼層(1)、硅膠層(2)和C型槽(3),所述粘貼層(1)為雙面膠,其上表面粘在硅膠層(2)的下表面,所述C型槽(3)為半圓柱形槽,等間距立于硅膠層(2)上表面且與硅膠層(2)一體成型。本實用新型可以根據現有傳送帶的長度及寬度進行裁剪,然后直接將粘貼層(1)的下表面貼覆在現有傳送帶上,即可用于傳送圓柱形鋰電池,十分靈活方便,無需重新設計傳送帶,利用公司現有的傳送帶即可,節省了大量的時間和資金。
一種工程機械平板夯用大型鋰電池快速更換和安裝的結構,包括鋰電池和安裝板;鋰電池的側面上設有壓緊插銷槽和插塊槽;安裝板上通過彈性卡扣連接壓緊手柄,壓緊手柄上安裝壓緊插銷,安裝板上設有限位塊和限位圓柱銷;安裝板上設有和插塊槽配合的插塊。本快速更換和安裝結構結實耐用、能快速實現大型鋰電池安裝拆卸過程、使用方便、安全可靠、使用壽命長,效率高。
本實用新型提供了一種聚合物鋰電池恒流恒壓化成設備,屬于聚合物鋰電池加工技術領域,它解決了目前的化成設備只能單面對鋰電池加熱,且無法對加熱后的余熱進行回收利用的問題。本聚合物鋰電池恒流恒壓化成設備,包括箱體,箱體內腔的頂部設置有加壓結構,箱體的內部分別設置有第一支撐板和第二支撐板,第一支撐板和第二支撐板的頂部均固定連接有若干放置盒,放置盒的底部開設有空心槽,第一支撐板和第二支撐板的內部均開設有加熱槽,加熱槽的內部設置有加熱絲,第二支撐板頂部兩側的前后方均固定連接有活動桿。本實用新型不僅可以對多個面的鋰電池進行加熱,而且還可以對加熱后產生的熱量進行熱量回收。
本實用新型提供鋰電池蓋帽上料盤,包括固定底座、滑動底座和限位底板,所述固定底座的頂部一側固定有限位底板,所述固定底座的頂部且位于限位底板的一側通過滑動輪滑動連接有滑動底座。本實用新型中,通過在限位底板上設置多個凹槽用于卡合鋰電池工件,同時在滑動底座上設置卡槽用來放置蓋帽,通過驅動氣缸帶動磁鐵塊上下移動,進而能夠吸附蓋帽,并通過螺旋移動塊在滾珠絲杠上移動,進而通過磁鐵塊帶動蓋帽移動,并放置到鋰電池工件上,然后通過驅動氣缸對蓋帽和鋰電池工件進行擠壓,即可完成鋰電池和蓋帽之間的連接,采用專業的一體化設置,大大提高了工作效率,且可適用于多個鋰電池工件,靈活性更高,實用性更強。
本發明提供一種高體積能量密度的高電壓鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術領域。所述鋰離子電池包括正極片和負極片,正極片包括正極材料和正極粘結劑,負極片包括負極材料,正極材料包括磷酸錳鐵鋰;正極粘結劑為PVDF;負極材料為納米碳片/石墨化中間相碳微球復合材料。本發明采用LiFe1?xMnxPO4作為高電壓正極材料,用低分子量的PVDF作為正極粘結劑減小正極片厚度的反彈率,同時采用納米碳片/石墨化中間相碳微球復合材料作為負極材料,利用高比容量,使負極材料的使用更少,減少了負極片及電池的厚度,大大提高了電池的體積能量密度;而且在正極片的鋁箔上增加導電膜,可以有效的降低電池的內阻。
本發明提供一種改善鋰離子電池化成界面的方法,1)、鋰離子電池經過烘烤后,進行注液,共分為兩次,一次注液時增大電芯的抽真空位,保證電芯內部的空氣被除去,在電芯與電解液之間保持負壓的狀態下,利用氮氣壓進行多次循環注液,注液完成后電芯進行擱置,擱置結束后進行二次注液,抽負壓,再利用氮氣將電解液打入電芯內,二次注液后電芯進行高溫陳化,將陳化后電芯上夾具,螺絲放兩個墊片,擰緊,鋰離子電池化成采用恒流充電,化成過程中,打開真空閥,擱置5min,再以0.2C恒流充電至3.34?3.35V。該改善鋰離子電池化成界面的方法,通過調整注液時及負壓化成的真空度,來改善化成界面的不良“黑斑點”,同時提高了電芯的電化學性能,降低了其使用成本。
本發明涉及鋰電池技術領域,具體涉及一種低溫鋰電池的負極活性材料及其制備方法,包括:(1)將鋰源、鈦源和氧化鉻混合得到混合粉末,在惰性氣體氛圍中球磨處理,以制備得到固相混合物;(2)將固相混合物在惰性氣體氛圍中進行熱處理,得到中間產物A;(3)將噻吩衍生物單體和發泡劑分散至有機溶劑中,得到混合溶液,然后將中間產物A加入到該混合溶液中攪拌混合,得到混合體系,在攪拌的條件下,向混合體系中滴加過硫酸銨溶液,反應8?12h,得到中間產物B;(4)將中間產物B在100?220℃下進行熱處理,即得所述的負極活性材料;本發明提供的鋰電池負極活性材料,首次放電容量、首次充放電效率以及循環容量保持率均有較好的表現。
本發明提供一種鋰離子電池用添加劑及其制備方法和應用,所述鋰離子電池用添加劑包括中空乳膠顆粒,其與電解液的親和性良好,基于中空結構而具有良好的溶脹性能。所述鋰離子電池用添加劑用于電池極片,能有效提升極片的吸液性能,縮短電池注液工序時長,提升產能,并改善極片浸潤電解液的一致性。而且,所述鋰離子電池用添加劑具有大量的空隙存儲電解液,可提升極片的保液能力,增強鋰離子傳導,從而有效提升電池的綜合性能。
本發明公開了一種PVDF?TiO2復合膜的制備方法,采用以聚偏氟乙烯(PVDF)作為基體,并加入納米二氧化鈦(TiO2),溶解于N?甲基吡咯烷酮(NMP)和乙醇中,通過溶劑流延法制備成膜,將所制備的復合膜作為金屬鋰陽極表面的保護層,用于抑制鋰枝晶的生長;所制備的復合膜機械性能良好,分布均一,結構穩定,可以阻止電解液與鋰發生副反應,防止鋰枝晶刺穿隔膜,進而提高鋰電池的循環性能和電池的安全穩定性。在整個制備過程中,操作簡單,成本低廉,設備技術投入小,適合批量生產。
多層復合磷酸鐵鋰電極及其制備方法、電池,包括述磷酸鐵鋰電極包括鋁箔集流體、磷酸鐵鋰材料活性層、碳納米管導電涂層;所述鋁箔集流體的外壁依次間隔涂敷有多層碳納米管導電涂層、磷酸鐵鋰材料活性層;S1、制備導電碳納米管漿料:S2、制備磷酸鐵鋰電極漿料;本發明通過在鋁箔集流體的兩個側面均間隔布設三組碳納米管導電涂層、兩組磷酸鐵鋰材料活性層,如此受到電極內部電荷分布的影響,碳納米管涂層之間會形成內部電場,提高鋰離子在電極內部的擴散速度,使鋰離子能夠更快的從正極遷移到負極,提高鋰離子電池的充電速度。
本實用新型公開了等間距傳送圓柱形鋰電池的傳送裝置,包括傳送帶,所述傳送帶的左右側分別設有左擋板和右擋板,所述傳送帶的右側還設有鋰電池收集盒,所述鋰電池收集盒的左側面與右擋板高度相同,所述鋰電池收集盒的底部為向傳送帶方向傾斜的斜面,且斜面最底處開設有長方形的通孔,與所述通孔相配合設有上下活動的頂料板,所述頂料板的頂部為斜槽結構,所述鋰電池收集盒對面的左擋板上設有擋塊。本實用新型設計新穎,結構簡單,制造成本低,有效地使鋰電池等間距的進行傳送,以便更好地與下一道工序銜接。
本發明公開了一種鋰離子電池負極水性粘結劑,要解決的問題是提高粘接劑的粘結強度、分散性能,提高鋰離子電池負極電性能。本發明的鋰離子電池負極水性粘結劑,按質量百分比,由以下物質組成:親水單體15.0~45.0%,疏水單體40.0~75.0%,功能性單體0.5~5.0%,反應型表面活性劑1.0~9.0%,引發劑0.1~4.0%,交聯劑0.1~3.0%,鏈轉移劑:0.1~0.8%。本發明與現有技術相比,以水為分散劑,采用親水單體、疏水單體和功能性單體合成鋰離子電池負極水性粘結劑,提高粘接劑的粘結強度,具備加堿增稠分散性的特性,同時特殊化學及物理交聯結構可抑制極片的溶脹,用于鋰離子電池負極具有漿料加工方便、性能穩定、高剝離力、倍率及低溫電性能優點,具有工業化應用前景。
本實用新型公開了一種鋰電池包散熱結構,包括塑料托板、塑料蓋板、進風鋁罩、多個通風鋁筒、出風鋁罩,塑料蓋板用螺絲安裝在塑料托板的頂端,多個通風鋁筒夾在塑料托板與塑料蓋板之間,塑料托板與任意兩個相鄰的通風鋁筒之間圍合形成鋰電池容納槽,多個通風鋁筒固接在進風鋁罩與出風鋁罩之間,進風鋁罩中位于任意兩個相鄰的通風鋁筒之間固接有橫截面為V型的分流鋁板。有益效果是:空氣從進風口進入進風鋁罩中,經分流鋁板分流至各個通風鋁筒中,利用通風鋁筒將鋰電池發出的熱量交換給流過通風鋁筒的空氣,然后從出風鋁筒排出,從而實現對容納在鋰電池容納槽內的鋰電池進行散熱降溫,避免鋰電池包內熱量積聚影響鋰電池包正常工作。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種鋰離子電池負極干法混料工藝,包括以下步驟:(1)向攪拌缸內加入活性物質、粉末狀導電劑和CMC,攪拌混合;(2)向攪拌缸內加入漿料狀導電劑和占去離子水總重量40~70%的去離子水,攪拌混合;(3)抽真空至?0.085~?0.1MPa,繼續攪拌混合;(4)向攪拌缸內加入占去離子水總重量20~30%的去離子水,抽真空至?0.085~?0.1MPa,攪拌混合;(5)向攪拌缸內加入SBR,繼續抽真空至?0.085~?0.1MPa,攪拌混合;(6)加入剩余的去離子水,繼續抽真空至?0.085~?0.1MPa,攪拌混合,得到鋰離子電池負極漿料;本發明通過對加料順序和混料工藝條件的控制,使得粉狀物料充分混勻,提高了漿料的穩定性和混料效率。
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