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本發明涉及鋰電池生產設備技術領域，且公開了一種鋰離子電池生產線用電解液抽檢裝置，包括電解液智能檢測儀和取樣結構，所述電解液智能檢測儀的頂部設有取樣結構，所述取樣結構內腔的頂端卡接有放置桶，所述放置桶內腔的頂部卡接有密封蓋，所述密封蓋底部的中部活動連接有攪拌結構，所述攪拌結構的底部與放置桶內腔的底部接觸。該鋰離子電池生產線用電解液抽檢裝置，通過轉動電機、轉動齒輪和轉動環的設置，轉動電機在通電狀態下工作時，轉動電機的轉動帶動與之連接的轉動齒輪轉動，轉動齒輪帶動與之嚙合的轉動環轉動，轉動環帶動取樣瓶轉動，取樣瓶內放置的電解液處于轉動的狀態，便于電解液的檢測。
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本實用新型提供一種應用于鋰離子電池技術領域的鋰離子電池蓋板組件，所述的鋰離子電池蓋板組件的蓋板(1)靠近一側設置正極柱安裝槽(9)，蓋板(1)靠近另一側設置絕緣件安裝槽(10)，絕緣件(4)上表面設置負極柱安裝槽(11)，負極柱(3)下端設置連接凸柱(12)，所述的絕緣件(4)上設置絕緣件通孔(14)，蓋板(1)上設置蓋板通孔(15)。本實用新型所述的鋰離子電池蓋板組件，能夠實現正極柱和負極柱分別與蓋板連接，同時通過安裝槽的設置，形成錨固點，消除極柱的軸向扭力，提高極柱連接可靠性，避免正極柱和負極柱相對于蓋板竄動，提升蓋板性能，提升電池整體性能。
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本實用新型公開了一種方便取放的鋰電池電芯，包括鋰電池電芯，鋰電池電芯的外部設置有盒體，盒體的頂端通過螺釘連接有盒蓋，盒體的兩側開設有安裝槽，兩個安裝槽的內腔均轉動連接有上下對稱兩個的轉動軸，四個轉動軸的外表壁上均套接有前后對稱的兩個齒輪，上下對稱的兩個齒輪的外表壁上均繞接有鏈條，四個鏈條上均固定連接有安裝座，前后對稱的兩個安裝座上均轉動連接有掛耳，盒體上位于安裝槽的兩側均開設有與安裝座相互滑動的限位滑槽，四個鏈條靠近盒體的一側上均固定連接有托塊，盒體的內腔下表面上開設有與托塊相互卡合的卡槽。本實用新型便于對鋰電池電芯的取放，操作簡單，省時省力，避免了對盒體造成損壞，資源浪費的問題。
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本實用新型涉及一種圓柱形鋰電池輸送機器，包括安裝板，安裝板上通過軸架安裝有驅動輪和從動輪，安裝板上位于驅動輪的一側安裝有伺服電機，伺服電機的動力輸出軸與驅動輪的輪軸一頭通過聯軸器連接，驅動輪和從動輪上共同安裝一只輸送帶，輸送帶上開設有N個通孔，任意兩個相鄰的通孔之間的間隔距離相同，輸送帶上通過貫穿通孔的緊固件安裝有n個電池托架，n≤N，每個電池托架上設有兩個連通的U型夾槽。有益效果是：將圓柱形鋰電池卡入電池托架的U型夾槽中，能夠防止圓柱形鋰電池滾動；通過改變相鄰兩個電池托架之間間隔的通孔個數，來改變相鄰兩個電池托架之間的距離，以提高該輸送機器在圓柱形鋰電池生產過程中的通用性。
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本實用新型公開了一種便于鋰電池電極焊接的定位機構，包括第一定位架和第二定位架，所述第一定位架與第二定位架均為L型結構，所述第一定位架開設有L型通孔，所述第二定位架的兩端與L型通孔的內腔兩端滑動插接，所述第一定位架的底端面兩端以及拐角位置均設有第一萬向輪，所述第二定位架的底端面拐角位置兩側均設有第二萬向輪，每個所述第一萬向輪的徑向最低點與每個第二萬向輪的徑向最低點齊平。本實用新型為一種便于鋰電池電極焊接的定位機構，便于快速對鋰電池組快速定位放置，以便于鋰電池組之間的電極焊接使用，簡單方便。
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本實用新型公開了一種耐高溫鋰電池包，包括鋁盒、鋁散熱器，鋁盒中設有若干個電池容納孔，電池容納孔中安放有鋰電池單體，鋰電池單體的底端和頂端分別焊接有鎳片，鋁盒的底部安裝有絕緣底板，鋁盒的頂部安裝有絕緣蓋板；鋁盒內設有容納冷卻液的第一容納腔，鋁散熱器中設有容納冷卻液的第二容納腔，鋁散熱器安裝在絕緣底板的底部，第一容納腔與第二容納腔相連通。有益效果是：鋰電池單體產生的熱量傳遞至鋁盒上，裝在鋁盒的第一容納腔內的冷卻液將鋁盒中的熱量吸收后傳遞至鋁散熱器，鋁散熱器裸露在車身外，在車輛行駛時，空氣從鋁散熱器上流過將熱量帶走，間接的對鋰電池單體進行降溫，解決了利用從車身旁快速流過的空氣對鋰電池降溫的問題。
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本發明公開了一種鋰離子電池水溶型粘接劑及其制備方法、電極極片及電池，要解決的技術問題是提高鋰離子電池的高溫存儲和高溫循環性能，降低成本。本發明的鋰離子電池水溶型粘接劑，按質量百分比：由式1單體5～75％，式2單體1～35％，式3單體5～65％，組成多元共聚物。本發明的方法，將式1單體、式2單體、式3單體混合得到溶液，加入引發劑，得到聚合產物，用堿水溶液中和，得到鋰離子電池水溶型粘接劑。本發明的鋰離子電池電極極片和鋰離子電池，粘接劑鋰離子電池水溶型粘接劑。本發明與現有技術相比，具有較好的分散性能和漿料穩定性，助于粘結強度提升，較低的電解液溶脹特性賦予粘結劑一定的耐高溫性能，制備方法簡單，成本低。
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本實用新型公開了一種太陽能路燈鋰電池，包括鋰電池盒，所述鋰電池盒內前表面中間固定安裝有散熱扇，所述鋰電池盒內前表面右上角固定安裝有通風窗，所述鋰電池盒內底表面右下角固定安裝有開關，所述鋰電池盒內底表面中間固定安裝有電池組，所述電池組上表面后方固定安裝有接地柱，所述接地柱上面固定安裝有地線，所述鋰電池盒內前表面右方固定安裝有吸塵器，所述吸塵器上表面固定安裝有吸塵管，所述電池組上表面左方固定安裝有陽極柱，所述電池組上表面右方固定安裝有陰極柱，所述電池組后表面左方固定安裝有控制器，所述散熱扇、吸塵器、開關、控制器和溫度傳感器均與電池組電性連接。本實用新型結構簡單，方便實用，結構穩定，使用壽命長。
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本發明涉及鋰電池電解液技術領域，特別的，涉及一種低溫鋰電池用電解液，包括有環狀碳酸酯、改性丙烯酸酯、鋰鹽、添加劑；其中，所述環狀碳酸酯與改性丙烯酸酯的重量比為1：(0.5～1)，所述的環狀碳酸酯中包含有30～50％的具有2個以上氟原子的氟代環狀碳酸酯，所述的改性丙烯酸酯為氟改性丙烯酸酯、硅改性丙烯酸酯或其組合；本發明提供的低溫鋰電池用電解液，通過改善電解液中有機溶劑，形成的SEI膜中的有機碳鏈稍短于傳統的SEI膜，降低了SEI膜的阻抗，同時，降低電解液在低溫下的粘度，改善鋰離子的遷移速率，提高了鋰電池在低溫下的循環性能。
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本實用新型公開鋰電池焊接快速定位機構，涉及鋰電池焊接輔助裝置相關技術領域，鋰電池焊接快速定位機構，包括用于傳輸鋰電池的傳送帶，傳送帶的正上方設置有用于安裝焊接頭的設備艙，設備艙的內部安裝有固定架，焊接頭正對的側面通過連桿與固定架滑動安裝，連桿遠離焊接頭的一端設置有與固定架貼合的轉輪，轉輪的動力來源為電機，固定架的頂面設置有兩個長板，兩個長板相遠離端部的側面均設置有距離傳感器，距離傳感器的輸出端通過導線連接有單片機，單片機的輸出端通過導線與電機的輸入端連接。通過以上各裝置之間的配合使用，能夠使鋰電池的兩極與焊接頭之間保持正對，并且在鋰電池的批量處理過程中，能夠實現鋰電池焊接的快速定位。
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本實用新型提供一種應用于新能源動力電池技術領域的鋰離子電池蓋板結構，所述的鋰離子電池蓋板結構的負極蓋板(A)包括負極柱(1)、負極蓋板本體(2)，負極蓋板本體(2)一側依次設置絕緣片(4)、U型件(5)，負極柱(1)通過激光焊接與負極蓋板本體(2)連接，負極柱(1)與負極蓋板本體(2)之間設置密封件(3)，負極柱(1)的負極引出端子(8)一端延伸到電池殼體外部，U型件(5)用于連接電池內部。本實用新型所述的鋰離子電池蓋板結構，結構簡單，通過分別制備得負極蓋板和正極蓋板，有效簡化結構，提升蓋板性能，提升鋰離子電池整體性能和使用壽命。
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本實用新型公開了六氟磷酸鋰生產技術領域的一種六氟磷酸鋰生產用攪拌結晶裝置，包括箱體，箱體的底部均勻固定連接有支撐腿，箱體頂部的右側設有進料口和出氣口、底部的中心處設有出料管，箱體頂部的中心處貫穿轉動連接有中空軸，中空軸位于箱體內腔的表面均勻固定連接有橫管，橫管的頂部均勻連通有出氣管，箱體頂部的左側固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸通過傳動機構與中空軸的頂端傳動連接，該六氟磷酸鋰生產用攪拌結晶裝置，結構簡單，設計合理，采用機械攪拌和氣動攪拌相結合的方式對反應原料進行充分混合，另外還能夠將箱壁上的晶體刮下，有利于六氟磷酸鋰的生長和出料，操作方便，實用性強。
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本實用新型公開了一種全自動鋰電池新型制片機的收料機構，包括底座，所述底座頂部的一端安裝有裝置本體，所述底座頂部的另一端安裝有收料裝置，所述裝置本體的頂部安裝有固定桿，所述固定桿的頂部安裝有橫板，所述橫板遠離收料裝置的一端安裝有直線電機，所述橫板的內部滑動安裝有移動塊，所述移動塊的底部安裝有連接桿，所述收料裝置的一側安裝有控制面板，所述收料裝置內部的底部安裝有液壓缸，所述液壓缸的頂部安裝有移動板。本實用新型，設置了液壓缸、移動板、支撐桿、緩沖層和收料臺，能夠在鋰電池進行收集時起到緩沖作用，避免因為夾取后從高空脫落對鋰電池造成的損壞，有利于提高收取鋰電池時的安全性。
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本發明公開分級調節降溫的鋰電池散熱裝置及其分級調節方法，涉及鋰電池散熱裝置相關技術領域，包括用于鋰電池列裝的電池倉，電池倉側壁的內部開設有外循環管道，電池倉的內部設置有中部循環管，中部循環管的側壁與電池倉的內壁之間設置有多個擋板，鋰電池安置于相鄰的擋板之間，擋板的內部設置有氣道，相鄰的擋板之間的氣道貫通，外循環管道的兩個對角處分別設置有初級循環腔，初級循環腔和次級循環腔的內部均設置有氣泵，電池倉的內部靠近中部處設置有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端通過導線連接有單片機，單片機的輸出端與氣泵的輸入端連接。通過以上各裝置的配合使用，能夠實現對鋰電池進行分級溫度調節，可以有效減少電能的消耗。
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本發明公開了一種基于石墨烯復合纖維的線狀水系鋰離子電池的制備方法，涉及柔性儲能及可穿戴器件技術領域，(1)制備聚酰亞胺/石墨烯復合纖維，(2)制備磷酸鐵鋰/石墨烯復合纖維，(3)配制水系凝膠電解質，(4)組裝線狀水系鋰離子電池。本發明制備的線狀鋰離子電池具有的能量密度和功率密度與傳統鋰離子電池接近，同時經檢測電池功率密度達到約10000W/kg，能量密度達到約50Wh/kg，以20C電流充放電200次后依然能夠保存90％的初始容量，同時庫倫效率接近100％。
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本實用新型公開了一種鋰電池塊拼接用固定裝置，涉及鋰電池拼接固定領域，包括電池體和板體，所述電池體位于板體的側面，所述板體的側面設置有固定裝置，所述固定裝置的側面設置有定位裝置，所述固定裝置包括固定彈片和卡口，所述固定彈片一體連接在板體的側面，所述卡口開設在固定彈片遠離板體一側的內部，所述電池體卡接在卡口的內部，所述定位裝置包括定位塊和卡槽。本實用新型固定裝置和電池體的卡接簡單方便，便于電池體在固定裝置上的安裝，且定位裝置對固定裝置連接方便，便于電池體的排列固定，大大提高了電池體拼接成鋰電池組的效率，解決了現有鋰電池拼接固定裝置存在的對鋰電池的安裝和排列固定效率不高的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池外殼組裝用固定夾具，包括鋰電池外殼本體、通風過濾網、毛刷板和絲桿，所述鋰電池外殼本體內部的中間位置處安裝有固定框體，所述鋰電池外殼本體的兩側皆設置有通風過濾網，所述固定框體的兩側皆開設有固定滑槽，所述鋰電池外殼本體內部的底端安裝有滑軌，所述鋰電池外殼本體的內部通過軸承安裝有絲桿，且絲桿外壁設置有與滑軌相匹配的滑動塊，所述滑動塊頂端的兩側皆開設有傾斜滑槽。該鋰電池外殼組裝用固定夾具，通過絲桿與滑動塊內部相嚙合，從而滑動塊在滑軌內前后移動位置，進而通過傾斜滑槽帶動滑動固定架在固定滑槽內左右移動位置，使得夾緊塊帶動橡膠塊對不同規格的鋰電池進行夾緊固定住。
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一種鎂鋰合金筆記本外殼的壓鑄工藝，包括以下步驟：將鎂鋰合金棒材通過半固態注射成形法注射到模具中，冷卻后得到坯料；將坯料外圍的飛邊切除，然后使用皮膜劑處理，在坯料的表面形成皮膜，得到皮膜料；將皮膜料進行數控加工，然后清洗，加工成所需形狀和尺寸的粗產品；將粗產品進行打磨和整形，得到初產品；將初產品進行表面處理，然后使用數控沖床進行沖壓加工，得到沖壓產品；將沖壓產品進行雕刻，然后組裝、包裝，得到外殼產品。本發明克服了現有技術的不足，通過使用半固態注射成形法對鎂鋰合金進行壓鑄加工，經過半固態注射成形后的鎂鋰合金的力學性能得到了顯著的提升。
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本實用新型公開了一種鋰電池電芯用阻燃絕緣膜，包括絕緣膜基材層，所述絕緣膜基材層上下表面均固定連接有緩沖加強層，所述緩沖加強層遠離絕緣膜基材層的一面均固定連接有阻燃層，所述阻燃層遠離緩沖加強層的一面固定連接有防靜電層，所述防靜電層遠離阻燃層的一面固定連接有粘貼層。該鋰電池電芯用阻燃絕緣膜，通過在絕緣膜基材層的上下兩側均設置有緩沖加強層、阻燃層和防靜電層，解決了現有的鋰電池電芯用絕緣阻燃膜普遍采用單層結構導致抗高壓高溫和阻燃效果差的問題，通過設置緩沖加強層，且在緩沖加強層的內部設置有若干個緩沖片，進一步提高了絕緣膜的韌性和強度，在起到阻燃絕緣的同時加強了對電芯的保護效果。
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本實用新型涉及鋰電池注液機技術領域，且公開了一種便于上下料的鋰電池注液機，所述注液機的一側下部固定加設有儲氣箱，所述儲氣箱的頂部出氣端相通連接有進氣管，所述注液機的另一側下部固定安裝有真空泵。該便于上下料的鋰電池注液機，通過采用的輸送帶開設的放置槽，將鋰電池放入后，輸送帶到達一定位置后停止，固定塊開始下降，內部的固定槽將相對應的鋰電池進行固定，使得注液過程中鋰電池不會出現晃動，注液箱帶動注液管下降，注液管的出液端通過固定塊的注液孔后，對鋰電池進行注液，待注液完畢后，固定塊和注液箱上升，輸送帶轉動將鋰電池送出，使得鋰電池的上下料不會過于繁雜，提升了工作效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池外殼滾槽加工用滾頭夾具，滾頭夾具自下向上依次分為安裝桿、夾具主體、殼口支撐柱、滾槽支撐柱，夾具主體的外徑大于鋰電池外殼的外徑，殼口支撐柱的外徑小于鋰電池外殼的內徑，滾槽支撐柱的外徑等于鋰電池外殼的滾槽處的內徑，夾具主體的上端面為由內向外逐漸向上傾斜的錐面。有益效果是：利用殼口支撐柱對鋰電池外殼的殼口一頭進行支撐，利用夾具主體的上端面對鋰電池外殼的殼口端面進行支撐，將夾具主體的上端面設置為錐面，以防止鋰電池外殼在進行滾槽加工時相對于夾具主體出現移動，從而避免鋰電池外殼的殼口出現變大；在對鋰電池外殼進行滾槽作業時，利用滾槽支撐柱對鋰電池外殼上的滾槽起到支撐和限位作用。
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本實用新型提供一種鋰電池用自動點焊機，包括固定底座和固定擋板，所述固定底座的頂部一側中間位置處固定有固定擋板，所述固定底座的頂部且位于固定擋板的一側設置有鋰電池放置機構，所述固定擋板的一側設置有液壓氣缸。本實用新型中，通過驅動電機b可帶動轉動盤轉動，轉動盤上的鋰電池放置槽用來放置鋰電池，則當驅動電機b的作用將鋰電池轉動到焊頭的正下方時，此時焊頭下移，由于鋁條位于焊頭的正下方，即可將鋁條焊到鋰電池上，即完成鋰電池的點焊過程，此過程結構簡單，一體化設置可快速完成鋰電池的點焊，無需人工操控且把持鋰電池，防止點焊時造成人員受傷的情況出現，自動化設置大大加快了鋰電池點焊的效率。
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本發明提供一種鋰離子電池水性粘結劑正極漿料，包括正極活性物質、導電劑、水性粘結劑、分散劑和去離子水，按照正極漿料中各成分選取原料，先將正極活性物質、導電劑和固體分散劑分別研磨成粉末狀，所述正極活性物質為磷酸鐵鋰，本發明利用分散劑替換了N?甲基吡咯烷酮(NMP)作為分散溶劑，分散劑為一種或多種混合，提高了分散效率，解決了N?甲基吡咯烷酮(NMP)作為分散溶劑帶來的環境污染、人體傷害及高能耗和高成本問題；磷酸鐵鋰鋰離子電池規?；a中，保持環保無污染和人體傷害小，提高低能耗、低成本和電池低內阻的指標。
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本發明公開了一種自動鎖止緊固型的鋰電池蓋帽壓焊設備組件，包括：固定架，設置于無塵車間內，且固定架外側的底部和頂部設置有進行鋰電池工件輸送的輸送組件；支撐桿，固定于所述固定架的左側外壁上，且支撐桿的中部固定連接有力臂；支架，固定安裝于所述固定架的右側外壁上，且支架上固定安裝有電機本體；定位組件，設置于所述支架的頂部，且定位組件位于電機本體的正上方，并且定位組件的正上方設置有壓焊固定的壓焊器，同時定位組件右側的支架上安裝有輸送帶。該自動鎖止緊固型的鋰電池蓋帽壓焊設備組件，實現鋰電池的流水線型快速加工，對壓焊時的鋰電池完成自動鎖止，及壓焊后的分類輸送，提高壓焊效率。
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多層復合氧化鎳鈷錳鋰電極及其制備方法、電池，包括述氧化鎳鈷錳鋰電極包括鋁箔集流體、氧化鎳鈷錳鋰材料活性層、碳納米管導電涂層；所述鋁箔集流體的外壁依次間隔涂敷有多層碳納米管導電涂層、氧化鎳鈷錳鋰材料活性層；S1、制備導電碳納米管漿料：S2、制備氧化鎳鈷錳鋰電極漿料：S3、制備第一碳納米管涂層、第二碳納米管涂層；本發明通過在鋁箔集流體的兩個側面均間隔布設三組碳納米管導電涂層、兩組氧化鎳鈷錳鋰材料活性層，如此受到電極內部電荷分布的影響，碳納米管涂層之間會形成內部電場，提高鋰離子在電極內部的擴散速度，使鋰離子能夠更快的從正極遷移到負極，提高鋰離子電池的充電速度。
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本實用新型公開一種駐車電源鋰電池，涉及鋰電池領域。包括：鋰電池本體和用于轉運鋰電池本體的拉拽組件；鋰電池本體的頂端開設有收納滑槽，鋰電池本體的正面和背面均設置有散熱板，收納滑槽正面和背面的內壁均開設有引導滑槽，兩個引導滑槽內均設置有引導機構；引導機構包括引導桿和兩個牽引彈簧；拉拽組件，拉拽組件設置在收納滑槽和引導滑槽內，拉拽組件包括拉拽把手、兩個拉拽滑塊和四個引導滑塊。該實用新型，通過對鋰電池本體結構的改進，利用收納滑槽對拉拽組件進行收納放置，這樣拉拽組件在不使用的情況下，即可以收放至收納滑槽內，這樣既方便了鋰電池本體的搬運，同時又解決了拉拽組件占用空間不便的問題。
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一種防堵型鋰鹽加料裝置，涉及加料裝置領域，包括支撐架一，所述支撐架一頂部設置有支撐架二，所述支撐架二頂面設置有鋰鹽桶，所述支撐架一下方設置有混合釜，所述鋰鹽桶放料時依次通過軟管、鋼管與混合釜連接，所述鋼管上固定設置有豎板，所述豎板外側滑動設置有支撐板，所述支撐板縱向設置有兩個，兩個所述支撐板間橫向滑動安裝有振動器，兩個所述支撐板左端通過連接板連接，所述振動器左端連接有橫桿，所述橫桿貫穿所述連接板，所述橫桿上套設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧位于所述振動器與所述連接板間。本實用新型解決了鋰鹽原料在鋼管內輸送時，鋼管內容易發生堵塞，鋼管大多固定設置，鋼管內部清理麻煩的問題。
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本實用新型提供一種一種鋰離子電池用保護膜，涉及鋰離子電池技術領域。該鋰離子電池用保護膜，包括第一頂包覆膜、側包覆膜、底包覆膜和第二頂包覆膜，所述第一頂包覆膜的底部與第二頂包覆膜的頂部粘接，所述第一頂包覆膜的側壁與側包覆膜的側壁固定連接，所述側包覆膜的側壁與底包覆膜的側壁固定連接，所述第二頂包覆膜的側壁與側包覆膜的外壁固定連接。該鋰離子電池用保護膜，由防腐絕緣層、耐熱層和耐磨層組成，所選材料具有超強耐高溫性，超強耐腐蝕性，超強絕緣性和耐磨性，且經濟、對環境友好，整體厚度在120um?150um之間，比較輕薄，且該鋰離子電池用保護膜為聚脂類高分子物組成，沒有有毒有害物質，對環境友好。
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本實用新型提供一種鋰離子電池存儲轉移物料盒，涉及電池存儲技術領域。該鋰離子電池存儲轉移物料盒，包括料盒、EVA固定框和鋰離子電池，所述料盒的內壁與EVA固定框的外壁插接，所述EVA固定框的內壁與鋰離子電池的外壁插接。該鋰離子電池存儲轉移物料盒通過內部設置有EVA固定框和橡膠墊，由于EVA塑料和橡膠墊均具有柔韌性好，抗環境應力開裂性強，耐氣候性好的優點，可以保證鋰離子電池在放入料盒時不會磕碰損傷，在存放運輸時由于EVA固定框的分離和支撐，電池不會出現傾倒的情況，且物料盒外壁安裝有固定安裝有限位擋板，可以實現物料盒堆積存放，且存放時整體穩固不易傾倒，節省了空間，提高了堆積存放的安全性。
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本發明提供一種電動汽車鋰電池隔膜及其制備方法，該鋰電池隔膜為一種聚烯烴隔膜，A/B/A結構，通過三層共擠、雙向拉伸工藝制備。A層由聚丙烯、鈦酸鉀晶須、偶聯劑、擴鏈劑組成。B層由聚乙烯、偶氮二異丁腈、過氧化二異丙苯組成。本發明提供的鋰電池隔膜可用于電動汽車等大功率鋰電池，具有親液性、透氣性好，具有優異的耐熱性，可以提高大功率鋰電池的安全性。本發明提供的方法環保，便于大規模生產，有利于降低鋰電池隔膜的成本。
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2025年08月07日 ~ 09日 
