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本實用新型公開了一種固體廢棄物金屬熱分級提煉收集設備，包括軌道、行走部、滑移部、轉料部、料筒和熱熔爐，所述行走部安裝在軌道上，所述滑移部設置在行走部上部，所述行走部用于帶動滑移部在軌道上移動，所述轉料部設置在滑移部上，所述料筒安裝在轉料部上，所述轉料部用于帶動料筒轉動，所述料筒用于儲存物料，所述熱熔爐設置在軌道側部，所述熱熔爐包括箱體、儲料盒和電熱絲，所述箱體上設置有進料口，所述電熱絲設置在箱體內進料口周圍，所述儲料盒設置在箱體底部后側，所述儲料盒用于儲存受熱融化的物料。本實用新型能夠使設備通過不同的溫度融化不同的金屬材質，將金屬材質分別回收，人工勞動強度小，自動化程度高，效率高。
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本實用新型涉及稀土金屬技術領域，尤其涉及一種用于提煉APT固體廢渣稀有金屬的球磨過濾裝置，包括球磨機本體，所述球磨機本體帶有入料口和出料口，所述出料口連接有過濾機構，所述過濾機構包括外箱體、內筒體、驅動電機以及過濾筒，內筒體設置在外箱體的內部并與其轉動配合，所述內筒體的內壁上設有螺旋擋板，在外箱體的底部設有排液口，所述過濾筒固定在所述安裝板上，所述過濾筒內部與所述安裝板上的開口連通，所述過濾筒的表面包裹有過濾網。本裝置將傳統的球磨機進行了兩部分改進，將過濾設備安裝在球磨機的出料口位置，對鎢渣進行重新的過濾篩選提煉，鎢渣會被吸附到過濾筒的表面，通過卸下安裝板對鎢進行回收，提高資源的利用率。
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本實用新型涉及污泥烘干技術領域，提供一種固體廢棄物污泥烘干裝置，包括烘干箱、熱風發生器和出氣管，烘干箱的一側設置有熱風發生器，熱風發生器的內部設置有攪拌輥，烘干箱頂端的一側開設有出氣管，烘干箱底端的一側設置有出料箱，出料箱的內部設置有輸送輥。本實用新型通過在烘干箱底端的中間位置設置有除塵機構，污泥在烘干箱內部烘干后，在進行移動過程中會產生的大量的灰塵，當烘干后的污泥通過烘干箱和出料箱的連接處落入在出料箱的內部，這時啟動負壓風機，負壓風機產生吸力，從而通過吸塵管對烘干箱和出料箱連接處內部的灰塵進行吸取，從而可以減少烘干箱內部灰塵含量，提高了除塵效果。
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本實用新型涉及固體檢測技術領域，且公開了一種用于固體廢棄物中氟化物含量檢測裝置，解決了目前氟化物含量檢測裝置通常不具有清理效果，長時間使用容易影響檢測數據的問題，其包括檢測罐，所述檢測罐上部一側連接有進料口，檢測罐下端一側連接有出料口，檢測罐上端連接有密封蓋，本實用新型，電機帶動螺紋桿旋轉，使轉動座刷板向檢測罐內壁一側移動，在螺紋桿旋轉的同時帶動轉動軸旋轉，進而使轉動座帶動刷板旋轉，從而對檢測罐內壁進行清理，避免檢測罐長時間不清理影響檢測數據；將密封蓋放置在檢測罐上端，使卡桿下端位于卡槽內部，進而使卡桿下端與卡槽連接更加緊密，從而使密封蓋和檢測罐安裝更加方便。
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本實用新型公開了一種用于固體廢棄物回收系統自動進料口，包括固體收集箱，固體收集箱的上端左側設置有進料槽，進料槽的凹槽為半圓形，進料槽內設置有推料板，推料板為半圓形形狀，且推料板的左側設置有螺旋推桿，且進料槽的左端設置有擋板，擋板為半圓形形狀，擋板的左端設置有驅動電機，螺旋推桿貫穿擋板與驅動電機連接，且進料槽的上方設置有投料裝置，投料裝置由投料箱和導軌組成，導軌傾斜設置，導軌上均勻設置有若干個投料箱，且固體收集箱的左端一側設置有支桿，支桿的左端設置有PLC控制器，PLC控制器上設置有操作面板。本實用有益效果：進料快，效率高，提高了回收效率。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物破碎分解機，包括擠壓部、剪切部、破碎部和排料部，所述破碎部設置在排料部上部，所述排料部用于將加工好的物料排出，所述破碎部用于將物料敲碎，所述剪切部設置在破碎部上部，所述剪切部用于將物料切碎，所述剪切部的數量為兩個，兩個剪切部上的剪切刀板上下垂直設置，所述擠壓部設置在剪切部上部，所述擠壓部用于將物料壓向剪切部。本實用新型能夠使設備將固體物料分切拆解零散，拆解碎片小，同時加工效率高，物料不容易堵塞設備，人工勞動強度小。
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本實用新型公開了一種有機固體廢物發酵處理裝置，包括罐體、頂蓋、卡口、拉環、進氣口、主軸、刀桿、刀片、冷凝桿、集水槽、貼板、滑槽、滑柱、底柱、刀頭、螺紋圈、連接盤和轉盤。本實用新型的有益效果是：通過設置刀片和刀頭，因而通過刀片和刀頭對加入罐體內的有機固體進行就絞碎，這樣可以增大了有機固體與外部空氣的接觸面積，也就是增大了有機固體的發酵面積。通過設置冷凝桿，因而在發酵的過程中蒸發后的水分通過吸附在冷凝桿上，由于冷凝桿是傾斜狀設計，因此會將會水滴滴落到集水槽中，避免再回落至有機固體上。通過設置進氣口，在對罐體進行密封后，通過進氣口向罐體內通入氮氣，可以有效的避免裝置有氧氣存在。
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本實用新型公開了一種固體廢物分選機，包括：固定架一，所述支腳的頂端設置于兩個所述固定架一的下壁面，所述電機一設置于固定架一的前壁面的一側，所述動力輥的兩端沿豎直方向可轉動的設置于固定架一的內腔，所述磁輥的兩端沿豎直方向可轉動的設置于固定架一內腔的另一側，所述傳輸帶設置于動力輥和磁輥的外壁面上，所述支撐板一的上壁面設置于電機一側壁面的底端，所述支撐板一的后壁面設置于固定架一端的前壁面，所述壓碎裝置設置于固定架一上壁面的一側，所述投料斗設置于壓碎裝置的頂端，所述刮板的一端設置于左端兩個支腳的側壁面，該分選機可對廢物中的金屬進行有效分選，可對資源有效回收利用。
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本發明公開了一種固體廢料加工設備及方法，包括分選裝置，用于按物料顆粒度大小和重量進行分選；包括倉儲裝置，用于物料的存放；包括輸送裝置，用于物料向儲料倉送料；包括分離裝置，用于分離無需利用的其它成分的金屬；包括粉碎裝置，用于粉碎物料，酸解離子化，硫酸溶解槽生成含有Cu2+、Zn2+、Ni2+、Sn2+離子的溶液，硝酸溶解槽生成含有Ag+、Pb2+離子的溶液，納濾膜分類，再根據金屬離子半徑選擇不同孔徑的納濾膜進行滲透分類。本發明能夠使設備對廢棄物進行加工，效率高，對環境污染小，依照不同金屬的化學性質采取不同酸液進行離子化，針對金屬離子的混合液，提取之后剩余的廢塑料和水都可以回收利用，資源利用率高。
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本實用新型公開了一種高效機械加工用固體廢棄物破碎裝置，屬于機械加工技術領域，包括第一支撐板，第一支撐板的上方設置有儲料圓桶，第一支撐板的上表面兩端設置有液壓缸，所述儲料圓桶的下表面中部設置有限位圓盤，第一支撐板的上表面中部設置有與限位圓盤相對應的限位圓環，儲料圓桶的上方設置有破碎機構，破碎機構包括第二支撐板，第二支撐板的上表面設置有驅動電機，驅動電機的輸出端設置有第一傳動件，第二支撐板的下方設置有破碎板；本實用新型結構簡單，使用方便，具有良好的破碎功能，可以有效防止破碎裝置在使用時導致廢棄物被壓縮，使破碎裝置的破碎效果更好，有效提升用戶的工作效率。
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本實用新型公開了一種固體廢物富氧無明火持續高溫燃燒焚燒爐,所述焚燒爐包括焚燒爐爐體、及排煙系統、供風系統和點火系統。焚燒爐最上部為排煙系統,設有抽煙管和帶導流槽的可整體移動的爐蓋。焚燒爐爐體使用普通建筑材料可以不受限制的建成任意的形狀和任意大小的容積,爐壁的一面墻上預留可升降大門。爐體最下部為供風系統,設有供風風道和供風風機。爐壁周邊下角設有若干個人工點火口連同設于中央區域主風道上的電子點火口統稱為焚燒爐的點火系統。本實用新型工藝簡單可靠,運行成本低,投資少,易操控,能使固體廢物在富氧條件下以無明火方式持續高溫燃燒直至燒成優質可再利用的焦渣,并且極少產生二惡英和飛灰等有害成分。
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本發明涉及采用綜合環保方法處理工業固體廢棄物得到貴金屬，屬于有色金屬冶煉技術領域，提供了一種從銅陽極泥中綜合環?；厥沼袃r金屬的方法，包括以下步驟：（A）除硒，陽極泥硫酸化焙燒生成二氧化硒二氧化硒與水進行反應生成溶于水的亞硒酸，投入亞硫酸鈉進行還原，經過碳化硅多孔陶瓷過濾得到粗硒。（B）吸收二氧化硫，在吸收塔中堿液中放置聚丙烯多面體空心球填料使廢氣吸收效率提升（C）稀酸分銅得到分銅液，（D）氯化分金：銅渣中加入工業食鹽和氯酸鈉，金溶解，銀生成氯化銀沉淀留在渣中，分金液加入5～6倍的鋅粉進行置換得到粗金，(E)金粉精制：粗金粉溶于王水中得到氯金酸，再用草酸還原得到精制金粉,（F）分銀：氨水溶解氯化銀，再加水合肼進行還原得到粗銀，(G)銀粉精制：鈦種板作為陰極，在硝酸銀溶液中通直流電進行電解，電解過程中，陰極產出精銀。
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本實用新型提供一種危險固體廢棄物鉛回收裝置，所述回收裝置包括冶煉爐、收集罐、雙套盤管、布袋除塵器、噴淋塔、提升裝置、傳送帶和撥料裝置；通過在冶煉爐的一側設置傳送帶和提升裝置，并在冶煉爐的一側設置加料口，在冶煉爐的內部設置撥料裝置，無需操作人員手動進料，避免含鉛的危險固體廢棄物傷及人體。通過在冶煉塔與布袋除塵器之間設置雙套盤管及其下方的收集罐，降低進入布袋除塵器內的煙氣的溫度，提高布袋除塵器的使用壽命。同時，避免了高溫煙氣中熱量的白白浪費，防止高溫煙氣對環境造成熱污染。雙套盤管的下方設置用于收集鉛塵的收集罐，可提高再生鉛的回收率；本實用新型具有鉛回收率高、節能環保的優點。
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本實用新型涉及廢棄物篩選技術領域，且公開了一種固體廢棄物篩選裝置，包括箱體，箱體外部設有電機，電機輸出端通過聯軸器連接有轉桿，轉桿一端貫穿箱體側壁延伸至箱體內部連接有轉板，箱體內部設有篩板，篩板四個外壁與箱體內壁均接觸，篩板底部連接有振動塊，振動塊底部與轉板頂部接觸，篩板底部連接有移動桿一，箱體內壁連接有連接桿。本實用新型通過設置連接桿、彈簧、固定桿、移動桿二、連接板、螺桿、滑槽、移動塊、滑桿、插塊一和插塊二，利用轉動螺桿帶動移動塊互相靠近運動，從而插塊二脫離插塊一，先將上方的固定板抽離，取出位于上方的彈簧，再將下方移動桿二抽離，取出位于下方的彈簧，達到了方便更換彈簧的目的。
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本實用新型涉及一種仲鎢酸銨固體廢渣回收用酸解反應釜，包括釜體，所述釜體底部設有潛室，釜體上部設有多孔溢流板，多孔溢流板將釜體分隔成上部的打漿室和中部的酸解室；所述潛室通過中心處的出液口與酸解室連通；所述釜體內部設有攪拌軸，攪拌軸貫穿打漿室和酸解室，攪拌軸上連接有攪刀和螺旋槳葉，所述攪刀位于打漿室內，所述螺旋槳葉位于酸解室內；所述潛室連接有進酸管；所述酸解室連接有出料管；所述打漿室頂部設有進渣口和進水口。本方案可以減少酸解反應過程中產生的廢氣污染。
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本實用新型公開了一種節能型固體廢棄物破碎裝置，包括機體、粉碎軸，所述機體內設置有粉碎軸，所述粉碎軸上設置有螺旋刀片，所述粉碎軸底部傾斜設置有若干塊振動篩板，所述振動篩板一端設置有漏料口，且漏料口連接有輸料管，所述機體底部設置有出料口，所述輸料管底部設置有漏斗形漏料口，所述漏斗形漏料口底部設置有第一擠壓輥，所述機體頂部設置有進料口，所述進料口活動設置有蓋板，所述第一擠壓輥兩端均設置有連接軸，且連接軸通過電機軸與驅動電機轉動連接，驅動電機自帶的電機軸通過傳送帶轉動連接有粉碎軸，驅動電機的電機軸轉動連接有主動齒輪，通過傾斜對稱設置的振動篩板，對粉碎的固體廢棄物進行過濾篩選，提高粉碎效率。
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本實用新型公開了一種用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置，包括支架以及設置于支架上的主動輪與從動輪，所述主動輪與所述從動輪上繞有鋼絲索道，在所述剛絲索道上吊裝有料斗；所述主動輪的轉軸上固定有第一齒盤，所述第一齒盤上設置有傳動鏈，所述傳動鏈繞過電機的動力輸出軸上的第二齒盤；所述料斗的內并位于料斗底部設置有測重傳感器，所述測重傳感器上鋪設有隔離防護層，所述測重傳感器連接有無線發送裝置，所述電機連接有中央控制器，所述中央控制器連接有無線接收裝置。采用上述技術方案，本實用新型的用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置，能夠克服現有技術中傳送帶斷裂產生停機影響的缺陷。
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本實用新型涉及稀土金屬技術領域，尤其涉及提煉仲鎢酸銨固體廢渣稀有金屬的綠色環保型壓濾裝置，包括100噸液壓系統、液壓缸、固定壓板、活動壓板、四根導向柱，所述四根導向柱的上部固定有上固定板，下部固定有下固定板，所述液壓缸固定在所述上固定板上，所述100噸液壓系統通過管路與所述液壓缸連接，所述液壓缸的活塞桿與所述固定壓板連接，所述固定壓板的四個角與所述四根導向柱滑動配合，所述下固定板上固定有立柱，所述立柱上活動連接有所述活動壓板，所述活動壓板上帶有過濾孔，所述下固定板的中部帶有排液孔。本裝置具有操作方便，結構簡單等特點，更改了傳統的臥式壓濾的結構，立式的結構放入固體廢渣更加的便捷。
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本實用新型涉及廢物處理設備技術領域，且公開了一種固體廢棄物熱處理裝置，包括有粉碎箱，粉碎箱頂面設置有進料口，底面設置有第一出料口，內部設置有第一軸承座，第一軸承座之間設置有第一轉軸，第一轉軸表面設置有第一粉碎片，第一轉軸與第一電機通過第一聯軸器連接，第一出料口下方設置有焚燒箱，焚燒箱內部設置有第二軸承座，第二軸承座之間設置有第二轉軸，第二轉軸表面設置有第二粉碎片，第二轉軸與第二電機通過第二聯軸器連接。焚燒箱底部內壁設置有加熱裝置，右側外壁設置有輸氣管，輸氣管中部設置有過濾盒，輸氣管右側盡頭連接有吸風機。本實用新型解決了固定廢棄物的直接燃燒會使焚燒的不徹底會導致二次污染等問題。
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固體廢棄物壓縮封固成型裝置，屬固體廢棄物處理技術設備領域，包括支架、壓縮箱、液壓泵、壓縮油缸、污水池，所述壓縮箱、液壓泵固定在支架上，壓縮箱頂部安裝壓縮油缸，壓縮油缸通過管路與液壓泵相連，壓縮油缸的活塞桿上連接有一塊壓縮推板，壓縮推板位于壓縮箱內；壓縮箱左側上部設有垃圾進口，壓縮箱左側下部設有塊狀垃圾出口；污水池設置在支架下方且正對著壓縮箱并通過滲透孔與壓縮箱相連。?本實用新型的優點：本設備結構簡單、易于操作、拆裝方便，自動化程度高，生產效率高，現場可無人操作，而且不會對環境產生二次污染。
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本實用新型公開了一種固體廢物適氧烈燃持續高溫焚燒窯系統,所述焚燒窯系統由兩個半地下結構的焚燒窯構成,兩個焚燒窯底部均設置于地平面以下,兩個焚燒窯蓋部設置有一個活動窯蓋,所述活動窯蓋在兩個焚燒窯之間整體移動;每個焚燒窯包括焚燒窯窯體,窯體內為高溫焚燒窯膛;所述焚燒窯設置有排煙系統、供風系統和點火系統;所述供風系統安裝于窯體下部,所述供風系統上設置有點火系統,所述排煙系統設置于窯體上部;兩個焚燒窯之間設置有一個雙向供風管。本實用新型結構簡單,巧妙,運行可靠,效率高,成本和投資都較低,易操控,能夠保持固體廢物在適氧條件下以無明火方式持續高溫燃燒,并且極少產生二噁英和飛灰等有害成分。
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本實用新型公開了一種用于固體廢物處理的互聯網檢測設備，包括箱體與粒度檢測儀外殼，所述箱體內壁的下表面開設有兩條滑軌，且兩條滑軌的內側壁均滑動連接有兩個滑塊，且四個滑塊的上表面均與收集箱的下表面固定連接，且四個滑塊分別位于收集箱下表面的四角處，所述收集箱的右側面固定連接把手，所述箱體內壁的左右兩側面分別與兩個固定板相遠離的一面固定連接；通過粒度檢測儀外殼內部對固體廢物進行粒度檢測并將檢測后的信息傳輸給單片機，單片機將檢測后的信息傳輸到儲存器中進行儲存，人們通過顯示屏控制單片機調取儲存器內儲存的信息并在顯示屏顯示，方便人們及時了解到固體破碎的粒度，也方便人們進行后期的處理。
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本發明涉及一種利用陶瓷生產中的固體廢棄物制備閉孔泡沫陶瓷的方法,其特征在于：按以下配方重量百分比組成：廢坯料50～60%、廢釉料20～30%、廢舊石膏模具10～15%、輔料5～20%，經配料、干式球磨、過篩、造粒、干燥、成型、燒成工序后獲得閉孔泡沫陶瓷。本發明制備的閉孔泡沫陶瓷，氣孔率高，導熱系數小，具有很好的保溫隔熱效果，應用于建筑，可以大大降低夏季空調和冬天取暖的能耗，同時該材料還具有良好的隔音效果，實現了保溫隔熱和降噪等多功能于一體，是環境友好型建筑材料，因此具有廣闊的市場前景。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物自動進料裝置，屬于廢料處理技術領域，包括底座，所述底座的頂部轉動安裝有轉軸，轉軸的頂部固定安裝有轉動臺，所述轉動臺的頂部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部安裝有橫板，所述橫板上安裝有卷揚機，所述卷揚機上設有繩索，所述支撐柱上滑動套設有水平設置的活動板，所述活動板的頂部滑動安裝有活動桿，所述活動板的頂部固定安裝有倒立設置的U形板，所述繩索的一端與U形板固定連接，所述活動桿的一端固定安裝有豎桿；本實用新型對廢棄物進行抓取，極大的節省人工，提取方便，減輕勞動強度，實現對不同空間位置進料的需求，電動化操作，提高進料效率。
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本實用新型公開了一種有機固體廢物回收再利用的檢測裝置，包括底座，底座的內部前側設置有主動齒輪，且主動齒輪的后側表面和從動齒輪相互連接，從動齒輪的左右兩側均固定連接有轉桿，底座的中部上側表面設置有內架，內架的上部左右兩側均連接有連接塊，且內架和連接塊的連接處預留有連接槽，并且連接塊的內端頂部安裝有卡扣，內架和上側外部表面固定有外板，且外板的內部和固定架的下側相互連接，并且固定架的上端頂部內側設置有液壓器，液壓器的內部連接有活動桿，內架的內部上表面設置有滾珠，且滾珠位于內架和回收板之間。該有機固體廢物回收再利用的檢測裝置，能夠方便操作人員的搬運，并且對原料進行回收時，能夠更加方便。
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本實用新型公開了一種避免粉塵飛濺的固體廢棄物處理用粉碎裝置，包括粉碎箱和第二彈簧，所述粉碎箱的表面設置有電機，且電機的輸出端安裝有傳動鏈，所述電機的一側設置有粉碎輥，且粉碎輥的一側安裝有齒塊，并且齒塊位于粉碎箱的內表面，所述粉碎箱的兩側設置有安裝槽，且安裝槽的一側安裝有第一限位桿，所述第一限位桿的內部設置有限位槽，且限位槽的一側安裝有第二限位桿。該避免粉塵飛濺的固體廢棄物處理用粉碎裝置，控制拉桿帶動第二限位桿向防護罩兩側移動，使得第二限位桿對第一彈簧進行擠壓，即第一彈簧在安裝罩內壁上進行擠壓，此時通過防護罩兩側的第一限位桿與安裝槽進行卡合，使得第二限位桿與限位槽進行限位，避免粉塵飛濺。
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本實用新型提供了一種基于有機固體廢物用分解裝置，涉及廢物處理技術領域，包括：裝置主體、粉碎輥組和分解槽，裝置主體的右側下方通過螺母固定連接有抽氣箱。本實用通過其出料口的底端固定安裝有分解池，首先粉碎后的有機固體廢物通過過濾板過濾水分后掉落至分解池內，通過加熱板進行加熱至沸點，而加熱過程中產生的臭氣會通過抽氣泵被吸附至抽氣箱內并進行排放，且抽氣箱內設有的過濾網棉能夠對臭氣起到一定過濾性，不容易造成二次污染。
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本實用新型公開了一種黑板生產用固體廢棄物處理設備，包括處理箱和擋板，處理箱的一側開設有放置槽，放置槽的內部滑動連接有框板，框板的內壁開設有兩個第一開槽，第一開槽的一側槽壁開設有第二開槽，第二開槽的內部設有收卷輥，收卷輥的兩端分別與第二開槽兩端槽壁活動穿插連接，收卷輥的外部套接有盤簧，盤簧的一端固定設有篩框，篩框的內壁嵌設有篩網，篩框滑動連接于位置相對的第一開槽內，篩框的一端嵌設有鐵塊，第一開槽的槽壁嵌設有與鐵塊位置相對的電磁鐵。本實用新型通過框板上安裝的兩層篩網，便于對粉碎后的固體廢棄物進行分級篩分，篩分效果好，且框板拆裝方便，便于對篩網的檢修和更換。
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本實用新型公開了一種有機固體廢物再利用的加壓裝置，包括底座，底座的內部滑動連接有安裝板，安裝板的上端面固定安裝有加壓箱體，底座下端面的四個端角處均固定安裝有滑輪，滑輪的上方安裝有螺紋桿，螺紋桿的外側安裝有一號移動塊，一號移動塊的底端固定安裝有二號移動塊，二號移動塊的內部安裝有滑桿，二號移動塊的前端面活動連接有制動桿，制動桿與二號移動塊通過一號短軸連接，制動桿與底座通過二號短軸連接，安裝板下端面的中心位置處固定安裝有伸縮柱，安裝板下端面的四個端角處均固定安裝有連接柱。該有機固體廢物再利用的加壓裝置，便于使用，便于移動運輸，且具有制動作用，同時具有減震作用，提高了該裝置的使用年限。
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