本實用新型公開了基于含鋅固廢富集用回轉窯的冷淋裝置,涉及冶金技術領域。本實用新型包括兩個安裝板,兩個安裝板對稱分布在回轉窯筒體的兩側,兩個安裝板均固定在收集水箱的頂部;安裝板的內側面中端設置有清潔組件;安裝板的內側面上下兩端均設置有冷淋組件,兩個冷淋組件沿著清潔組件對稱分布;清潔組件下方的安裝板上安裝有多個等間距分布的激光溫度傳感器,激光溫度傳感器用于監測回轉窯筒體的表面溫度。本實用新型通過設置四組冷淋組件,使得回轉窯筒體的冷卻更加全面,大大提高冷卻效率,通過設置清潔組件,將回轉窯筒體表面上的污漬、已經升溫后的冷卻水刮掉,提高冷卻效果,解決了現有的冷淋裝置冷卻效果不夠理想的問題。
本實用新型公開了一種處理電石爐固廢物的裝置,包括物料粉碎機、攪拌機、壓模機和碳化裝置,四者依次連接,碳化裝置的碳化殼體設置于支撐底座上,在碳化殼體兩端分別設置有與之配適的密封蓋體,在碳化殼體內底部對稱設置有兩根輸送軌道,輸送軌道上設置物料干燥車,碳化殼體的側壁和頂部分別通過管架設置有數根正向干燥管和反向干燥管,各正向干燥管和反向干燥管的一端分別通過供氣管連接干燥氣源,另一端連接排氣管。本實用新型所用原料石灰粉、焦炭粉均為電石生產中的固廢棄物,有效解決環境污染問題,通過再加工利用變廢為寶,且生產得到的能碳化焦球完全符合電石生產中的強度、粒度要求,提升了電石生產經濟效益,并實現節能降耗目的。
本發明公開了一種高鈣硅基固廢膠凝材料3D打印的方法,該方法是將高鈣硅基固廢與粉煤灰混合,干混粉在高壓電流及其對應脈沖頻率作用下活性激發后,加入增稠劑、三價鐵鹽,即得打印材料;在打印材料中添加水,攪拌混勻后,將3D打印膠凝材料依次經過4個溫區后再由3D打印噴頭擠出成型,其中在前3個溫區分別添加緩凝劑,第4個溫度添加促凝劑;本發明方法中膠凝材料流動性好,流動度可達到200~250mm,固化速度快,適用于3D建筑打印,具有優良的力學性能,初凝時間達到80~85min,終凝時間可達到90~100min;經養護3天后其抗壓強度擬達到50~60MPa,極限應變為1.3%~3.00%,抗拉強度達到6~7MPa。
本發明公開了一種錳渣固廢資源化處理方法及其應用,屬于污水治理技術領域,包括以下步驟:在錳渣中加入去離子水,將錳渣配制成10wt%~30wt%濃度礦漿;水浴攪拌,控制漿體形成渦流;過濾后濾渣進行8~12h的水浸;進行抽濾,檢測水體中的pH值及重金屬離子含量,若仍超標則再次進行水浴凈化,若檢測合格則進入下一步驟;烘干,使物料充分脫離結合水并做恒重測試;進行干式粉碎,確保物料單體解離度≥99%,物料粒度控制在D100≤100目;將物料制作為直徑R=5mm~50mm球體。本發明將錳渣進行凈化預處理,從而富集出δ型錳基堿性物質,充分與污染因子接觸反應,催化氧化水體中內分泌干擾物(EDCs)。
本實用新型涉及氣化裝置技術領域,且公開了一種危險固廢低溫裂解用氣化裝置,包括氣化裝置,氣化裝置包括氣化爐、活性炭盒與冷卻水循環裝置,氣化爐底端安裝有冷卻水循環裝置,且側端安裝有活性炭盒,氣化爐包括氣化爐門、排氣管、下料管、旋轉擋板與旋轉把手,氣化爐門開設于氣化爐正面,氣化爐側端安裝有排氣管,且底端安裝有下料管,冷卻水循環裝置包括進水管、排水管、抽水泵、回流管、過濾網、冷卻箱、噴淋管與冷卻箱門,冷卻箱一端安裝有進水管,且另一端安裝有排水管。該危險固廢低溫裂解用氣化裝置,通過在排氣管與氣化爐之間安裝有活性炭盒,利用活性炭吸附能力較強,起到了提高凈化效果,達到排放標準的作用。
本實用新型公開了一種基于固廢處理的篩分裝置,包括大小篩分器,大小篩分器的底部固定安裝有磁性篩分器,磁性篩分器的頂部固定安裝有磁力裝置,磁力裝置固定安裝在大小篩分器的左側;大小篩分器包括篩筒,篩筒的頂部開設有篩口,篩筒的右側開設有粗粒出口,篩口的內部活動套接有振動篩板,粗粒出口的位置與振動篩板的位置相匹配。上述方案中,通過固廢碎料沖擊篩網,使得篩網壓縮緩沖彈簧,減緩廢料的沖擊,提升了使用壽命,利用振動篩板的斜面設計使大物料靠滾落,同時利用彈簧的回彈抖動篩網,避免小廢料吸附阻塞;上述方案中,通過磁力裝置磁力吸起磁性材料,通過調節調節板的開合量,使得磁性材料分流,提升了篩分效率,且便于調節。
本發明公開了一種以煤矸石固廢制備營養土的方法,該方法是將煤矸石破碎磨細后混成煤矸石漿料后使用直接正浮選的方法進行浮選,在浮選藥劑的作用下,含有價元素的顆粒物與氣泡充分接觸,并聚集在氣泡表面上升到液面泡沫層,收集泡沫層后即可得到含有價元素的混合物,煤矸石中較重的礦物顆粒則會停留在礦漿中收集,水溶性的重金屬脫離煤矸石顆粒以離子態進入液相,將浮選后排放的漿料進行脫水干燥并活化,活化后的煤矸石與其它配料攪拌混勻后陳化制得營養土;本發明在分選出有價元素的同時脫除水溶性的重金屬,再以低熱值褐煤作為活化材料協同固定溶出的重金屬,既實現了煤矸石固廢高效資源化的目的,也大大提高了營養土的質量。
本發明涉及及一種有機固廢熱解氣化焚燒爐用鋯鉻剛玉耐火材料及其制備方法,屬于有機固廢熱解氣化焚燒爐用耐火材料技術領域。該耐火材料分為定形耐火材料——鋯鉻剛玉耐火磚和不定形耐火材料——鋯鉻剛玉耐火澆注料,包括鉻剛玉顆粒、板狀剛玉細粉、活性氧化鋁細粉、單斜氧化鋯微粉、氧化鉻綠微粉、黃糊精、磷酸二氫鋁溶液。經本發明合理配比、制備和筑爐、烘爐后,有粘接強度高、耐熔渣和煙氣腐蝕、燒后線變化率小,導熱率低、熱震穩定性好、抗渣侵蝕性和滲透性優良等性能優點,易于推廣應用。
本實用新型涉及一種可快速儲存的固廢取樣系統,屬于固廢取樣技術領域,本實用新型包括取樣筒、樣品儲罐、儲存外罐、頂出器、樣品蓋、墊圈;所述取樣筒放置在樣品儲罐內;所述樣品儲罐放置在儲存外罐內;所述樣品蓋可開合地蓋合在樣品儲罐上;所述頂出器包括頂出板和頂桿;所述儲存外罐的底部開設有用于讓頂桿自由穿過的通孔,所述頂出板設置在儲存外罐和樣品儲罐的底面之間,所述頂桿穿出儲存外罐的罐底;所述墊圈墊在儲存外罐的底部;本實用新型在完成取樣后可以快速儲存,極大地縮短了樣品暴露時間,保證了監測數據的真實性,且成品儲罐便于取出。
本實用新型公開了一種便于粉碎處理的環保工程用固廢處理設備,包括裝置本體、進料斗、伺服電機、粉碎電機和粉碎攪動桿,所述裝置本體的上端中部固定安裝有進料斗,且進料斗的背面安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端安裝有傳動桿,且傳動桿上固定安裝有圓盤,所述防護罩的上端安裝在側向桿上,且側向桿的內端固定安裝在進料斗的邊側,所述篩分板的下端安裝有第二收集室,且第二收集室安裝在裝置本體的內部下端。該便于粉碎處理的環保工程用固廢處理設備,能夠有效的對其下料量進行控制,避免一次性加入過多的物料使得進料口發生堵塞,同時可以有效的提高對物料粉碎效果,降低粉碎后垃圾出現大小不一的可能性。
本實用新型公開了一種履帶反擊式建筑固廢破碎機裝置,包括工作臺,所述工作臺的外側設有安裝架,所述安裝架的一側安裝有安裝塊,所述導向桿上滑動安裝有電動滑塊,所述電動滑塊的底部安裝有安裝座,所述安裝座的底部安裝有電動磁力座,所述工作臺的頂部安裝有第一傳送帶,且所述工作臺在安裝架相對的兩側均安裝有收集箱,所述破碎箱的內部等距離安裝有若干絞龍,所述支撐柱的頂部安裝有安裝板,所述安裝板的頂部安裝有第二傳送帶,所述破碎箱在第二傳送帶的一側開設有出料口。本實用新型,結構簡單合理,設計新穎,操作簡單便捷,有效解決了固廢中存在的鐵塊容易損壞破碎機的問題,同時提高了破碎效率,具有較高的實用價值。
本實用新型是一種用于有機固廢絕氧熱解碳化爐的冷卻出渣系統,包括熱解碳化爐殘渣處理管路裝置和惰性氣體管路裝置;熱解碳化爐殘渣處理管路裝置的出渣管與冷卻倉室連通,且連通處設有第一密封閥,冷卻倉室與螺旋輸送機連接,且連接處設有第二密封閥;惰性氣體管路裝置的除塵器通過管路與冷卻倉室連通,且連通管路上設有電動閥,除塵器與空氣預熱器連接,空氣預熱器與循環風機連接,循環風機與惰性氣體緩沖罐連接,惰性氣體緩沖罐與冷卻倉室連通,且連通管路上設有電動閥。本實用新型工作時,有機固廢絕氧熱解碳化爐可連續運行,采用間歇式出渣,可實現殘渣冷卻和余熱回收功能,惰性氣體循環使用。
本發明公開了一種利用銅渣協同多種固廢制備水泥熟料的方法,包括:將石灰石與轉爐渣混合進行破碎并預勻化,分別對銅渣、火山灰和赤泥進行預勻化;將預勻化后的混合物以及銅渣、火山灰和赤泥分別進行粉磨;將粉磨后的原料混合并進行勻化;將勻化后的生料進行預熱分解以及熟料燒制過程,最終快速冷卻得到水泥熟料。本發明方法使用混合后的石灰石與轉爐渣代替單一的石灰石,銅渣、火山灰和赤泥代替鐵礦粉與粘土,綜合利用制成水泥熟料,一方面解決了多種固廢堆存問題,實現資源化利用,另一方面減少水泥制作成本,制得的水泥熟料具有較高的強度。
本發明公開了一種利用固廢鋼渣處理污染水體的方法。本發明是將一種工業固廢環保材料鋼渣進行改性處理,采用鋼渣吸附法處理富營養化的水及被重金屬污染的水,可以有效地降解污水中的TP、TN、As、Pb、COD等,能有效改善富營養化的水體和被重金屬污染的水體,可以直接應用于城市河水、湖泊、地下水的處理,有效解決當前由于城市建設發展導致的水體污染問題。
本實用新型涉及固廢處理技術領域,具體為一種固廢處理二燃室蒸汽回用機構,包括加熱箱和收納箱,加熱箱的內部設有蛇形管,蛇形管的兩端分別貫穿加熱箱的左側外壁和頂部外壁與外界相通,加熱箱的內部設有水位傳感器和加熱棒,加熱箱的右側設有控制器,加熱箱的頂部靠近前側的中部位置處設有L形板,加熱箱的內部且位于L形板的下方設有水流驅動組件,本實用新型通過蛇形管對二燃室所產生的廢氣進行輸送,增加了與加熱箱內壁液體的接觸面積,從而提高了廢氣余溫的利用率,通過加熱棒對加熱箱內部的液體進行加熱,從而有效減少加熱的時長,從而提高蒸汽發生的效率。
本實用新型涉及一種固廢取樣及存儲系統,屬于固廢檢測技術領域,包括取樣筒(1)、取樣塞(2)、樣品儲罐(3)、儲存外罐(4);取樣筒(1)下端敞開,上端設有阻擋環(5),取樣塞(2)與取樣筒(1)內壁相切,可上下滑動地設置在取樣筒(1)內,取樣塞(2)的上端面設有手桿(6);取樣筒(1)倒扣放置在樣品儲罐(3)內;儲存外罐(4)的上部設有可開合的樣品蓋(7);樣品蓋(7)上開設有可使手桿(6)穿過的通孔;樣品儲罐(3)開口朝上放置在儲存外罐(4)內;樣品蓋(7)可開合地蓋合在樣品儲罐(3)上;本實用新型的取樣裝置和保存裝置配合緊密,可在對樣品取樣后,快速儲存,極大地縮短了樣品轉移時間。
本發明適用于有機固廢物好氧發酵技術領域,提供了一種有機固廢物的好氧發酵處理方法,包括以下步驟:(1)利用動力源產生動能使得富氧高壓空氣產生,將富氧高壓空氣通過導管導入空氣炮中,空氣炮中設有壓力電磁閥;(2)空壓機提供壓縮空氣,將壓縮空氣導入空氣炮,空氣炮通過壓力電磁閥控制壓縮空氣;(3)達到設定壓力值,空氣炮瞬間釋放富氧高壓空氣;(4)瞬時釋放的富氧高壓空氣對物料產生沖擊,為物料充分供氧的同時對物料進行翻動、粉碎和疏松。本發明提高了產品質量及生產效率,降低了生產成本;解決了因物料顆粒不均勻與氧氣接觸不充分問題,提升了物料的顆粒均勻度;另外本發明無需建設固定設施,占地較少,處理能力較大。
本實用新型公開了一種基于爐渣余熱回收的可燃固廢熱解系統,包括熔煉爐、熱解爐和爐渣成塊裝置,所述爐渣成塊裝置設有熔渣進口和高溫渣塊出口,所述熔渣進口與所述熔煉爐的渣口相連,所述高溫渣塊出口與所述熱解爐的進料口相連。本實用新型的有益效果:爐渣成塊裝置將熔煉爐渣口流出的熔渣轉化為尺寸均勻的高溫渣塊后,直接進入熱解爐,與可燃固廢混合,對固廢顆粒加熱均勻,熱解效果好,有利于渣塊余熱的高效利用。
本發明公開了一種以鋼渣?偏高嶺土為基的多元固廢地聚物固化砷的方法,屬于重金屬污染治理和固廢處理技術領域。本發明將鋼渣、偏高嶺土、高爐礦渣、脫硫石膏混合均勻后得到混合物A;混合物A與毒砂混合均勻得到混合物B,將配置好的堿激發劑C與混合物B攪拌均勻得到混合物D,將混合物D倒入模具中成型,脫模后放入養護箱養護28d。本發明通過多元固廢與堿激發劑充分反應形成豐富的鋁硅酸鹽膠凝材料和鈣礬石,固化毒砂中的砷,達到以廢治廢和固化砷的目的。本發明工藝流程簡單,填充成本低,固化體的7d強度達到10Mpa以上,固化體砷浸出濃度<5mg/L,毒性測試滿足井下填充的要求,可作為一種低廉穩定固化砷的填充膠凝劑。
本發明涉及一種以有機固廢為燃料的熔浴床處理廢鉛酸電池的系統及方法,包括熔浴床處理爐(1)、擠壓粉碎機(2)、帶式輸送機(3)、廢硫酸液體收集箱(4)、螺旋給料機(5)、循環推進螺旋槳(6)、氣體除塵器(7)、離心風機(8)、防回火裝置(9)、鼓風機(10)、噴淋冷卻罐(11)、水泵(12)、濃硫酸收集箱(13)、電動閥門(14)、轉動制模裝置(15)和鉛塊收集箱(16),本發明利用高溫熱穩定的熔融鹽作為催化介質和熱載體對廢鉛酸電池進行分解碳化熔煉,同時熔融鹽可吸收熱解產生的有害氣體,減少對環境的污染,有利于環境保護,利用有機固廢為燃料,既可以處理固廢垃圾,又可以省煤省氣,有利于節約能源。
本實用新型公開了一種有機固廢發酵箱,包括發酵箱體,所述發酵箱體下端固定連接有機箱,所述機箱下端固定連接有攪拌機構,所述攪拌機構上端依次貫穿發酵箱體下端中部和發酵箱體上端中部,所述攪拌機構上部活動套接有轉接頭,所述轉接頭上端固定連接有進氣管,所述進氣管右端固定連接有制氧機構,所述制氧機構下端固定連接有基臺,所述基臺左端與機箱右端固定連接,所述發酵箱體與制氧機構之間固定連接有排氣管,所述發酵箱體上端左部固定連接有進料管。本實用新型所述的一種有機固廢發酵箱,通過攪拌機構可實現動態布氣作業,在節省驅動能源的情況下提高固廢物的發酵效果,另外制氧機構可避免發酵氣體的直接排放,提高對發酵氣體的利用率。
本發明公開了一種利用高濃度氧焚燒處理危險固廢的方法,將危險固廢預處理后與高濃度氧充分接觸進行焚燒,焚燒產生的高溫煙氣進入二燃室完全燃燒,產生的爐渣進行去穩定化等工序處理,焚燒產生的余熱用于預熱焚燒所需的高濃度氧。本方法可以有效的提高焚燒溫度,遏制二噁英等二次污染物的產生,大幅減少煙氣排放量,充分利用焚燒過程中產生的熱量,是一種環保有效的危險固廢處理方法。
本發明公開了一種基于爐渣余熱回收的可燃固廢熱解系統,包括熔煉爐、熱解爐和爐渣成塊裝置,所述爐渣成塊裝置設有熔渣進口和高溫渣塊出口,所述熔渣進口與所述熔煉爐的渣口相連,所述高溫渣塊出口與所述熱解爐的進料口相連。本發明的有益效果:爐渣成塊裝置將熔煉爐渣口流出的熔渣轉化為尺寸均勻的高溫渣塊后,直接進入熱解爐,與可燃固廢混合,對固廢顆粒加熱均勻,熱解效果好,有利于渣塊余熱的高效利用。
本發明公開了一種低成本井下填充用多元固廢膠凝材料固化砷的方法,屬于重金屬污染治理和固廢處理技術領域。本發明將水泥、偏高嶺土、高爐礦渣、脫硫石膏混合均勻后得到混合物A;混合物A與毒砂混合均勻得到混合物B,將配置好的硅酸鈉激發劑C與混合物B攪拌均勻得到混合物D,將混合物D倒入模具中成型,脫模后放入養護箱養護28d。本發明通過多元固廢與水泥、硅酸鈉激發劑充分反應形成豐富的鋁硅酸鹽膠凝材料,滿足井下填充重金屬砷的低浸出率和強度要求,達到綠色低碳、低成本填充、工藝流程短、以廢治廢和固化砷的目的。本發明固化體的7d強度達到25Mpa以上,固化體砷浸出濃度<5mg/L,可作為一種低廉穩定固化砷的井下填充膠凝劑。
本實用新型涉及一種熱裂解爐,尤其涉及一種旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置。本實用新型提供了一種能夠均勻布料的旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置。一種旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置,包括有裂解爐等;裂解爐上側設有熱解復合物輸送管,熱解復合物輸送管的另一端設有洗滌塔,洗滌塔內設有噴頭,洗滌塔上端固定連接有連通管,連通管的另一端固定連接有冷卻機構。機械傳動為傘式外傳動內轉圓周運動的結構方式;圓周運動上分布均勻的推料板,布料均勻實現物料連續生產;真空泵與無氧熱裂解爐相結合降低能耗。
本發明公開了一種以赤泥?偏高嶺土為基的多元固廢地聚物固化砷的方法,本發明以工業固廢赤泥、偏高嶺土、高爐礦渣、脫硫石膏為原料,制備用于井下填充的回填料,成本低,回填料的強度和砷浸出濃度均滿足國標浸出的要求;本發明是一種將赤泥、偏高嶺土、高爐礦渣、脫硫石膏等工業固廢用于固化、穩定化處理砷固廢的以廢治廢的綜合利用方法;通過多元固廢與堿激發劑充分反應形成豐富的鈣礬石固化赤泥和毒砂中的砷,同時由于地聚物的豐富鋁硅酸鹽膠凝材料的三維結構,以廢治廢,提高了固砷的效率。
本發明涉及一種熱裂解爐裝置及生產工藝方法,尤其涉及一種旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置及生產工藝方法。本發明提供了一種連續性強、生產效率均衡旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置及生產工藝方法。一種旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置及生產工藝方法,其工藝內容主要包括有固廢物廢渣的低溫無氧裂解;裂解熱能的供熱;熱裂解產生的液相、氣相、固相的收集及余能的再利用。本發明通過圓周運動上分布均勻的推料板,布料均勻實現物料連續生產;真空泵與無氧熱裂解爐相結合降低能耗。
本發明公開一種富含氧化鋁的工業固廢生產氧化鋁的方法,屬于礦產資源綜合利用和冶金技術領域;本發明方法將富含氧化鋁的工業固廢加硫酸后經酸溶、中和、過濾、干燥、還原、堿溶、種分、煅燒生產氧化鋁,該方法固廢中氧化鋁綜合收率高,產品氧化鋁質量滿足冶金級氧化鋁標準中λO?3及以上要求,該方法氧化鋁轉化率高,可為氧化鋁生產拓展原料來源以及提供新的思路和技術支撐。
本實用新型涉及一種基于有機固廢為燃料熔浴床的工業廢鹽電解制鈉裝置,該裝置包括熔浴床分區處理爐1、螺旋給料機2、攪拌推進螺旋槳3、氣體除塵器4、離心風機5、防回火裝置6、燃氣發電機組7、鼓風機8、灰渣收集器9、氯氣收集器10、鈉蒸汽收集器11、鈉液體收集器12、陽極電解棒13和陰極電解棒14,本實用新型結構新穎功能實用,利用高溫熱穩定的熔融鹽作為催化介質和熱載體對工業廢鹽進行熱解氣化,同時熔融鹽可吸收熱解產生的有害氣體,減少對環境的污染,有利于環境保護,利用有機固廢為燃料,既可以處理固廢垃圾,又可以省煤省氣,有利于節約能源。
本實用新型公開了一種工業固廢型透水磚,包括呈矩形狀的透水磚本體,透水磚本體的四個角均設有α切角;透水磚本體的上表面延透水磚本體的中軸線分別設置有集水槽;透水磚本體上設有圓柱形透水通孔,且透水通孔與延透水磚本體的長中軸線設置的集水槽連通。本實用新型通過在矩形狀的透水磚本體四個角均設有α切角,使得透水磚鋪設時,相鄰的四塊透水磚之間構成了透水孔,便于雨水的快速下滲;透水磚本體上設有的集水槽及透水通孔,進一步增強了本實用新型的集水和透水效果。采用工業固廢物鋼渣或者是粉煤灰為骨料制備的透水磚,不僅具有較高的強度和透水性能,而且減少了材料開采及燒制造成的環境污染,實現了對于工業固廢的資源化利用。
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