本實用新型涉及一種有機固廢碳化系統物料配比裝置,包括:混合料倉,混合料倉底部與進料系統連通,混合料倉中設有攪拌裝置,若干儲料倉與混合料倉連通,至少一個料倉通過螺栓輸送設備與混合料倉連通,至少一個料倉通過污泥泵與混合料倉連通。本實用新型解決了人工操作配料精度及誤差大的問題,也很大程度上降低了操作人員的勞動強度,同時也保證了有機固廢碳化裝置生物質炭出炭的品質。本物料配比系統的設置不僅提高企業經濟效益和生產效益,也對固廢處置領域起到了很大的示范及推動作用。
本發明涉及一種含汞冶金固廢中回收汞的方法,屬于廢棄物資源利用技術領域。本發明將含汞冶金固廢和氯化銨混合均勻得到混合物A,再將混合物A置于溫度為200~350℃的真空密閉條件下反應30~120min得到混合物B和氨氣;其中以質量百分數計,含汞冶金固廢中汞含量為1~40%;在溫度為400~600℃條件下,將混合物B進行等離子熔融氣化處理10~30min得到蒸氣和無害化廢料,蒸氣分解并冷凝凈化得到高純汞和氯氣,氯氣與氨氣反應生成氯化銨。本發明采用等離子熔融氣化技術處理含汞冶金固廢回收汞的方法,汞的純度高,汞的回收率高。
本發明公開了一種固廢基多層電極,其由導電材料層和位于導電材料層兩側的固廢基層組成;本發明采用固廢和導電材料逐層接觸熱壓成型,借助導電材料的導電特性向固廢層釋放電子,固廢中的導電粒子傳到電子,實現電子的均勻釋放;本發明降低了電極的制備成本,實現固廢資源化利用的同時增強了電極的使用壽命;降低了電助發酵、電助廢水處理等領域電極使用成本,提高了電極使用效率。
本發明公開了一種基于超臨界流體的高鈣硅固廢中有價金屬提取方法,該方法是將粒徑100~325目的干燥高鈣硅固廢加入到離子液體中,混勻后超聲浸漬30~120min后,在0.1~5MPa、80~200℃、攪拌下加壓浸出10~180min,固液分離后,浸出液與超臨界流體混合并在超臨界條件下反應,浸出液中的金屬離子被超臨界流體萃取,萃取完成后釋放壓力,帶有金屬離子的超臨界流體變成氣體釋放出來,金屬離子隨氣體而與離子液體分離,實現有價金屬提取分離;本發明方法彌補了固廢有價金屬回收的技術不足,在有價金屬高效回收的基礎上兼顧了選擇性,使得到的金屬產物純度更高,氣體的循環使用使本發明方法更環保、經濟。
本發明公開了一種大宗固廢接觸成型制備建筑材料的方法,其是將去除石塊的大宗固廢粉碎研磨至粒徑小于40目,大宗固廢含水率≤5%,然后將粉碎后的大宗固廢置于模具中,在100MPa~600MPa壓力作用下接觸成型,脫模后,自然養護3~7天制得建筑材料;本發明方法不添加膠凝材料,無需經過蒸壓以及燒結成型,通過超高壓接觸成型,能夠大大降低環保磚制備過程中的能耗,成本低,且制得的材料具有良好的力學性能,能夠對原材料中的重金屬穩定化,本發明方法簡單,適于工業化生產和市場推廣應用。
本發明公開了一種CaSO4基固廢環保充填材料的制備方法,該方法主要利用粉體改性原理,通過在CaSO4基固廢粉體中添加K?Q型微量固化穩定劑粉體,在400~1000rpm攪拌速度下混合20~120min,使其充分接觸,然后在25~45℃、濕度50~89%下密閉養護8~24h,制得CaSO4基固廢環保充填材料;該方法制備成本低、且CaSO4基固廢利用率大于80%,其浸出毒性的各項指標復合環保要求,而且可以以粉體的形式進行充填。
本發明公開了一種工業固廢鋁灰制備介孔氧化鋁吸附材料的方法,包括以下步驟,(1)鋁灰預處理:將鋁灰在350?1000℃下焙燒后驟冷降溫并破碎;(2)將上述步驟破碎的鋁灰溶于去離子水,在50?80℃下以800?1200rpm的速度攪拌30?60min,之后加入模板劑繼續攪拌60?120min,然后滴加氨水至pH為8?9,攪拌3?4h,室溫超聲老化1?3h,抽濾、洗滌、干燥;(3)焙燒后降溫得到介孔氧化鋁吸附材料。本發明采用上述結構的一種工業固廢鋁灰制備介孔氧化鋁吸附材料的方法,利用工業固廢制備介孔氧化鋁吸附材料,其孔徑均勻,吸附效果較好,降低了固廢的處理和吸附材料制備成本,降低了環境污染風險。
本發明提出了一種從鋼鐵廠固廢物中綜合回收鐵和有色金屬的方法,其步驟是:(1)在固廢物中加入粉煤、熔劑,吹入富氧,用熔融還原爐進行還原熔煉得鐵水、爐渣和煙氣;(2)鐵水用轉爐進一步熔煉得鋼胚產品,爐渣送制水泥;(3)煙氣經收塵得二次塵,經脫氯和酸浸后溶液用來電積提取鋅金屬,殘渣進行二次酸浸,浸出液用來提取銦,二次殘渣提取鉛和鉍。二次塵兩次酸浸所用浸出劑均為H2SO4。本發明的特點在于充分利用了固廢物中所含的碳作為燃料和還原劑,最大限度地回收了鐵和炭,并將其部分有色金屬成分以氧化物形式揮發富集于煙氣中,利用適當的有色金屬提取手段綜合回收,實現了鋼鐵廠固廢物的資源化利用,變廢為寶避免環境污染。
本發明公開了一種固廢基高性能透水磚,以磷石膏、鋼渣、建筑廢料等固廢為主要原料。本發明的優點:大量使用原狀工業固廢,不使用硫鋁酸鹽水泥、天然石膏等高價值原料,降低了對自然資源和能源的消耗,原料供應穩定可靠,成本更低,制得的透水磚具有成本低、性能優良的特點,實現了資源綜合利用;磷石膏通過造粒成型,以骨料形式應用于透水磚生產,可以在不降低透水磚透水性能的前提下,大幅提高磷石膏的摻量;既能應用于海綿城市建設,還能有效消納多種大宗工業固廢,屬于節能環保的高性能透水磚;抗折強度、透水系數、抗壓強度均高于國家標準,具有很好的綜合性能;可以顯著改善新型高性能透水磚的力學性、穩定性和透水效果。
本實用新型公開了一種有機固廢處理裝置,包括外殼,所述外殼的頂部右端固接有基座,所述基座的頂部安裝有控制機構,所述外殼的頂部右側固接有豎板,所述外殼的頂部左側固接有直桿,所述外殼的頂部左端固接有圓口,所述外殼的左右兩側上方均固接有熱風機。該有機固廢處理裝置,通過控制機構解決了現有的有機固廢處理裝置無法控制有機固廢處理的下落量的問題,避免了外殼內部堆積過多,有效的保護了刀具的使用,防止了成設備損壞,保證了有機固廢處理的效果,延長了裝置的使用壽命,并且通過清掃機構解決了無法對外殼內部的殘渣進行清理的問題,避免了殘渣推擠,保證了下次處理效果,提高了實用性,功能全面,便于推廣。
本實用新型公開了一種速凝劑沉渣固廢設備,包括支撐板,支撐板上方連接設有反應箱,反應箱內通過若干支撐裝置連接設有反應筒,反應筒一端連接設有電機,反應筒另一端連接設有密封蓋,密封蓋中心轉動連接設有進料管,進料管另一端連接設有進料斗,反應箱上方一側連接設有沉渣固廢槽,沉渣固廢槽下端通過連通管與進料管連接,沉渣固廢槽上方連接設有篩選箱,沉渣固廢槽一側通過輸送管一連接設有量筒,輸送管一上連接設有風機,量筒下端通過輸送管二連接設有試驗箱,支撐板上位于試驗箱下方連接設有稱重秤。本實用新型與現有技術相比的優點在于:易于調節速凝劑添加比例,具有試驗結構,實用性強,易于取出物料。
本發明屬于工業固廢處理技術領域,特別涉及一種富氧側吹混沌攪拌熔池熔煉爐處理含銅鉛錫鋅鎳多金屬工業固廢的方法。本發明對含銅鉛錫鋅鎳多金屬工業固廢進行富氧側吹混沌攪拌熔池熔煉,強化反應過程傳熱傳質,提高冶煉效率,有利于原料中銅和鎳元素以硫化物或金屬態富集,同時利用生成的熔锍對貴金屬的強親和力回收電子廢料中微量貴金屬元素,共同沉積在熔體下部,提高金屬回收率;在富氧側吹混沌攪拌的條件下配合熔煉溫度,使含銅鉛錫鋅鎳多金屬工業固廢中含有的錫、鉛、砷、銻、鉍和鋅揮發進入煙塵,以與熔锍分離;含銅鉛錫鋅鎳多金屬工業固廢和燃料中有毒、有害的有機物高溫分解轉化為無毒物質,有利于保證熔渣無害。
本發明公開了一種基于硅酸鹽礦物利用選冶固廢進行碳捕集的方法,屬于二氧化碳減排技術領域。該方法通過以下步驟實現:(1)確定進行碳捕集的選冶固廢和碳捕集場所;(2)根據碳捕集場所確定反應條件;(3)將CO2注入管道,與具備碳捕集能力的固廢接觸、混合、反應;(4)反應生成的碳酸鹽礦物與固廢一起封存,將CO2從大氣中隔離。本發明利用選冶固廢捕集、封存二氧化碳,將大批固廢與CO2協同處置,因此成本低廉;反應形成碳酸鹽礦物和硅酸鈉,在固碳效果穩定的同時,可以增強固廢內部顆粒間的膠結作用。
本發明公開一種聯動回收鋁冶煉過程多種固廢物料的方法,具體充分利用鋁灰、陰極灰和炭渣的成分特性,綜合考慮鋁冶煉過程多種固廢料的聯動回收,氟和鋁有價元素回收率高(≥90%)、產品純度高(主產品AlF3和Al2O3混料純度≥98%),可用于鋁電解過程,整體技術利潤附加值高、試劑消耗和能耗小,有利于保護生態環境,有效降低了材料消耗和成本,提高固廢物料回收的經濟效益和環境效益。
本實用新型公開了一種加氣磚工業固體廢物處理池,包括水池,所述水池任意一側外壁中部位置固定連接有第一固定臺,所述第一固定臺上表面固定連接有電機,所述電機驅動端固定連接有第一轉動桿,所述第一轉動桿遠離電機一端固定連接有傳動齒輪,所述傳動齒輪側面嚙合連接有冠狀齒輪,所述冠狀齒輪中心位置固定連接有第二轉動桿,所述第二連接桿遠離第一中錐齒輪一端固定連接有圓盤,所述圓盤上表面固定連接有若干個轉輪臺,所述轉輪臺側面滑動連接碾壓機構。本實用新型通過碾壓機構使得石料碾壓更加細致,在進行攪拌時可以溶解的更快,提高加工效率,設置了攪拌機構,使用一個電機帶動兩套機構進行運行,加工方式簡單,節約加工成本。
本實用新型公開了一種固體危險廢物燒結料混合裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼的內壁頂部固定安裝有混合攪拌箱,所述混合攪拌箱的內部固定安裝有隔離板,所述隔離板的左側固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸貫穿隔離板的側壁且固定連接有轉動桿,所述轉動桿遠離第一電機輸出軸的一端活動連接有連接軸承,所述混合攪拌箱的底部固定安裝有若干個下料管,所述裝置外殼的頂部固定安裝有進料斗,所述進料斗的底部延伸至混合攪拌箱的內部,所述裝置外殼的底部固定安裝有安裝箱。本實用新型,無需通過人工對混合裝置的內部進行清洗,大大減少了人工的勞動強度,提高了工作效率,且通過轉動桿與攪拌桿的雙重攪拌,使得物料的攪拌更加的均勻。
本實用新型提供了一種工業固體廢棄物分級處理裝置,包括殼體、兩組破碎輥、篩板一、篩板二、篩板三和運料盒,篩板一、篩板二、篩板三分別與殼體內側壁固定連接,破碎輥設置于篩板一上端,運料盒固定安裝于殼體頂端;殼體外側壁分別固定連接有放置盒一、放置盒二、放置盒三,放置盒一、放置盒二、放置盒三與殼體一體成型,放置盒一內固定安裝有螺旋輸送機,放置盒一上端開設有連接口,放置盒一通過連接口與運料盒內腔相連通,運料盒底端固定連接有兩根支撐柱,兩根支撐柱上端分別轉動連接有齒輪一側邊,齒輪一嚙合有齒塊,本實用新型結構簡單巧妙,成本低,一條處理生產線即可實現破碎和分選功能。
本實用新型涉及垃圾處理設備技術領域,具體涉及一種固體廢棄物破碎后碎渣清理裝置;包括收集框和清理組件;清理組件包括毛刷滾筒、旋轉電機、電機支架、旋轉塊和活動構件,毛刷滾筒通過活動構件與收集框連接,旋轉塊與毛刷滾筒固定連接,旋轉電機的輸出端與旋轉塊連接,電機支架與旋轉電機固定連接,活動構件設置在收集框上,通過旋轉電機,使旋轉電機帶動旋轉塊進行旋轉,旋轉塊帶動毛刷滾筒能夠進行旋轉,從而使毛刷滾筒能夠將地面上的碎渣通過旋轉帶入收集框,通過活動構件,使毛刷滾筒能夠進行活動,從而使毛刷滾筒能夠將大小不同的碎渣帶入收集框內部,實現工作人員不用掃把就能進行清理碎渣,提升了工作效率。
本實用新型公開了一種固體廢料回收用回轉窯吸塵裝置,包括回轉窯;所述回轉窯連接第一煙氣管,回轉窯通過第一煙氣管與沉降室連接,沉降室連接第二煙氣管,沉降室通過第二煙氣管與布袋除塵器連接;第一煙氣管末端均勻連接第一支管,第二煙氣管進氣端均勻連接第二支管;沉降室內均勻設置有隔板,隔板將沉降室分為通氣通道,隔板設置為空腔結構,隔板傾斜設置,隔板的頂板為網狀結構,通氣通道一側均勻開設出氣口,出氣口處連接設置第二支管,出氣口處設置有濾網,隔板一端連接第一支管。解決回轉窯燃燒的煙氣中不易除塵的問題。
本實用新型公開了一種加氣磚生產用工業固體廢棄物的干燥處理設備,包括物料筒,所述物料筒內側壁一側固定連接有防護箱,所述物料筒底部固定連接有多個底座,所述物料筒外側壁一側固定連接有固定架,所述固定架內側壁固定連接有電機,所述電機驅動端固定連接有第二扇葉,所述第二扇葉遠離電機的一端依次貫穿物料筒與防護箱并與物料筒內側壁轉動連接,本實用新型通過設置第一扇葉、第二扇葉與第三扇葉,第一扇葉、第二扇葉與第三扇葉的設置便于更好的對物料進行減震,使得物料可以及時得到緩沖,使得物料在物料筒內停留更長的時間,進而使得物料可以得到充分的干燥,便于更好的處理物料,該裝置操作簡單,使用效果更好,便于更好的操作。
本發明公開了一種利用固體廢棄物制備水稻育秧基質的方法,包括以下步驟:S1、原料制備:S1.1、池塘土:將池塘土曬干粉碎后,去除雜質,過6mm篩;S1.2、煤矸石粉:S1.2.1、將煤矸石粉碎后,過4mm篩;S1.2.2、調酸處理;S1.3、混合料;S2、原料混合:將步驟S1.1、步驟S1.2、步驟S1.3得到的三種原料與商品有機肥混合,同時,添加磷酸二銨以調節養分,混勻后進行干燥、粉碎、過篩處理,得到水稻育秧基質。使用本發明的方法制備的水稻育秧基質,培育出來的秧苗總體效果表現優異,對秧苗素質的提高影響效果十分顯著。
本實用新型公開了一種工業固體廢料資源化利用的環保處理裝置,包括一豎板和第二豎板,所述第二豎板左側下端固定安裝有第一支撐板,所述第一支撐板上端從左到右依次固定安裝有防護箱和伸縮桿,所述防護箱內側底端固定安裝有第一電機,所述防護箱上端固定安裝有驅動箱,所述第一電機的輸出軸貫穿驅動箱底部殼體并固定連接有螺紋絲桿,所述螺紋絲桿的外壁螺紋連接有移動板,所述移動板左側固定安裝有滑塊,所述驅動箱左側內壁固定安裝有滑軌,所述滑軌與滑塊相適配,驅動箱右側壁開設有矩形通槽,所述移動板右端固定安裝有第一連接桿。本實用新型能進行初步分類,減少裝置磨損,無灰塵溢出,高效環保。
一種用建筑固體廢棄物骨料制作的透水路面磚,該路面磚包含從上表面至底面依次設置的面層(1)、以再生骨料制做的基體層(2)、基體增強層(3),在基體增強層(3)內部設置有金屬網(4);所述再生骨料是由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成的顆粒。本實用新型可充分利用建筑垃圾作為骨料,不僅透水性好,且抗壓、抗折、耐磨。
本申請公開了一種零頂空固體廢物萃取器,包括:缸體、活塞、平齒螺桿、壓力表、安全閥、快速接頭總進樣管、球閥、鋼濾網、濾膜、二級過濾器、注射器;缸體頂面和底面上分別拆卸設置頂板、底板;底板上開設平口自鎖螺孔;平齒螺桿與底板螺紋連接;活塞容納設置于缸體內,并沿缸體往復移動;平齒螺桿的頂面與活塞底面相連接。原零頂空萃取器使用過程中涉及高壓氣體推動活塞移動,操作較為繁瑣,且易出現高壓泄露或爆罐的安全隱患,改進后采用螺桿牽引活塞,操作簡單,還容易精準控制活塞在缸體內上下移動量。
本實用新型涉及一種固體廢棄物厭氧菌處理池,包括底座和外箱體,底座的上設置有外箱體,外箱體的內部由上到下分別設置有攪拌倉、發酵倉、儲水倉,攪拌倉的內有攪拌機構,發酵倉的內有推料機構,外箱體上端有投料口,投料口的兩側設置有兩個攪拌電機,且攪拌電機固定安裝在外箱體的上端,攪拌倉和發酵倉之間設置有活動隔板,外箱體的前置和后置內設有活動槽,活動槽的底端設置有若干滾筒,外箱體的左側有放置槽,放置槽的內部設置有活動隔板,外箱體的側端外表面固定安裝有正反轉電機,外箱體另一側端設置有活動門和排水管,發酵倉和儲水倉之間設置有濾板。本實用新型能夠對物料進行混合攪拌,提高物料在裝置內部發酵效率。
本發明公開了一種用于脫除汞污染土壤及含汞固體廢物中汞的設備,包括:凈化機構,凈化機構包括混合部件和混合框,混合框兩側相對內表壁之間固定連接有第一隔板,第一隔板一側外表面固定連接有第二隔板,混合框一側外表面滑動貫穿有集物車,混合部件設置混合框上。使用時,通過控制啟動提升電機,進而使提升電機能夠通過第三錐形齒輪能夠有效帶動移動桿進行旋轉,進而在滑桿的位置限制下,使移動桿能夠有效移動調節提升板的使用高度,進而使提升板能夠有效移動調節提升框使用高度,進而使提升框上升至最高處時內部存放的土壤能夠注入移動框,進而當土壤到達安裝框頂部時,電加熱板能夠有效提高土壤溫度,進而能夠提高試劑的處理效果。
本實用新型涉及鋁電解生產廢棄物凈化處理技術領域,具體為一種移動式鋁電解高溫固體廢棄物冷卻裝置,其特征在于該冷卻裝置由冷卻腔室和運輸底盤組成,其中:冷卻腔室采用直角梯形的密閉結構,垂直側設置一至兩個密閉集氣罩,集氣罩上設置抽煙管接口;冷卻腔室內頂部設置有殘極扶正裝置,斜面上設置有活動密封蓋板;冷卻腔室放置于運輸底盤上,運輸底盤底部設置軌道輪。該裝置能有效的抑制鋁電解生產的無組織排放,并可利用軌道運輸,解決生產工藝的銜接問題。
本實用新型公開了一種從工業固體含鋅廢料中提取鋅的系統,包括負壓回收機構及磁選回收機構,所述負壓回收機構由配料裝置、沉降室、回轉窯、除塵布袋、風機及脫硫塔構成,所述除塵布袋與氧化鋅粉收集設備相連接;所述磁選回收機構由回轉窯、冷卻池、破碎分級機構及磁選機構構成;所述破碎分級機構設置于冷卻池后方,且破碎分級機構由破碎機、一級球磨機、二級球磨機及第一螺旋分級機構成,且第一螺旋分級機后方通過管道依次設置有二級球磨機及第二螺旋分級機;所述配料裝置包括底座、固定架、進料架、混合轉子、第一輸送帶及混合箱構成,所述混合轉子通過第一輸送帶與混合箱相連接。本實用新型用于解決含鋅廢料在進入磚窯前容易結痂成塊,影響燃燒效率的問題。
本實用新型公開了工業固體廢棄物綠色化處理系統,包括支撐架,所述支撐架的一端固定連接有工作臺,所述支撐架的內側固定連接有粉碎電機,所述粉碎電機的一側設置有傳送電機,所述傳送電機與支撐架通過螺釘進行固定連接,所述工作臺的上表面固定連接有減速器,所述減速器的一側設置有皮帶輪,所述減速器與粉碎電機通過皮帶輪和皮帶進行連接,所述減速器的另一側設置有聯動軸,所述聯動軸的一側設置有粉碎室;通過設計在粉碎室下方的傳送帶,在對粉碎室對固體廢棄物粉碎完后,掉落在傳送帶上,可以通過傳送帶內的磁鐵對金屬進行吸附,然后通過傳送帶下側金屬出料口一側的清理刷把金屬從傳送帶上清理下來,通過金屬出料口進行收集。
本實用新型涉及農業生產及生活中產生的可降解固體廢棄物快速發酵裝置,特別是涉及一種小型快速發酵裝置。本發酵裝置的發酵箱頂部設置太陽能電池板及物料進口,箱體側面設置物料出口,箱體由網狀不銹鋼隔板分隔為發酵區及濾液收集區,箱體下部接由太陽能電池板供電的鼓風機。本實用新型構造簡單,可靈活移動、自由組合,發酵時間短,并利用太陽能作為電力源,適于分散型村鎮或家庭有機固體廢棄物的發酵堆肥。
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