陜西有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

廢酸回用并副產正磷酸鐵的方法 924     

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本發明提供了一種廢酸回用并副產正磷酸鐵的方法，其包括以下步驟：1)向工業酸洗磷酸廢液中加入正磷酸鐵；2)在恒溫攪拌；3)將經過步驟2)處理后的溶液進行過濾，同時分別收集濾液以及固體物；該濾液是去除大部分Fe3+后的磷酸溶液；該固體物是正磷酸鐵晶體。本發明實現了磷酸廢液的重復利用，可有效去除磷酸廢液中的Fe3+，Fe3+去除率可達83.41％，并副產正磷酸鐵，既節省了成本又能減少環境污染。

煤化工濃鹽廢水輔助激發的煤氣化爐渣膠凝材料及制備方法 782     

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本發明公開了一種煤化工濃鹽廢水輔助激發的煤氣化爐渣膠凝材料及制備方法，屬于工業固體廢棄物綜合利用技術領域；所述膠凝材料的原料包括：固體原料、堿激發劑及拌合水，所述固體原料為煤氣化爐渣及水泥，所述拌合水包括重量比為(0～3)∶1的水和煤化工濃鹽廢水；將煤氣化爐渣、堿激發劑、水泥及拌合水混合，即得所述膠凝材料；本發明制備的膠凝材料，抗壓強度高，特別是早期強度高；本發明以煤氣化爐渣為主要原料，解決了煤氣化爐渣排放對土地的占用和對環境的污染，具有積極的環境效益；本發明的膠凝材料的推廣應用可有效降低水泥基無機膠凝材料的使用量，進而降低水泥生產對資源、能源的消耗，且有利于環境保護。

含分子篩廢催化劑骨架補鋁復活再生方法 839     

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一種含分子篩廢催化劑骨架補鋁復活再生方法，包括以下步驟；a)將含分子篩廢催化劑焙燒脫碳處理，然后進行銨離子交換、再焙燒，獲得脫雜質廢催化劑；b)采用含氯酸溶液與步驟a)得到的脫雜質廢催化劑均勻混合，經過水熱處理、脫水、干燥、焙燒、洗滌、過濾、干燥后獲得固體粉末；c)將步驟b)所得固體粉末焙燒、改性元素處理，然后與含鋁化合物混合、打漿，經過造粒成型、焙燒后獲得復活再生催化劑。本發明用于含分子篩催化劑因高溫、高濕引起的催化劑脫鋁失活廢催化劑的資源化復活再生利用。

濕法脫硫廢水零排放工藝及其裝置 1007     

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本發明公開了一種濕法脫硫廢水零排放工藝及其裝置，收集石膏脫水裝置后的脫硫廢水進入絮凝反應器，對脫硫廢水進行軟化、絮凝、澄清，污泥送到污泥處理裝置進行脫水；分離后的澄清水進行除鹽，除鹽水回用于脫硫系統，濃縮水送入蒸發結晶裝置，利用鍋爐煙氣余熱進行蒸發結晶，蒸發后得到高品質水蒸氣。將蒸發結晶物與水蒸氣進行氣固分離，高品質的水蒸氣送入脫硫吸收塔中進行回收利用，結晶物隨粉煤灰一同排出。高品質的水蒸汽能夠完全在脫硫吸收塔中進行回收利用，懸浮物、溶解性固體、重金屬、高含鹽、Ca2+、Mg2+、Cl-、F-離子等物質被固化、分離、收集，達到脫硫廢水完全回收利用的目的，可實現脫硫廢水零排放。另外，本方法對電廠其它系統無影響，實用性強，投資低，具有廣泛的推廣、使用價值。

從養殖場廢棄物中回收磷的方法及磷肥 1179     

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本發明公開了一種從養殖場廢棄物中回收磷的方法及磷肥，涉及農業技術領域。所述方法為：將動物干糞與白云石粉混合粉碎后得到一次混合物；將所述一次混合物在無氧環境中加熱裂解后再冷卻至室溫，得到鎂鈣氧化物負載炭基復合材料；將所述鎂鈣氧化物負載炭基復合材料投入含磷養殖廢水中，磷酸根離子轉入所述鎂鈣氧化物負載炭基復合材料的孔隙或礦物結構中，得到二次復合材料；所述二次復合材料經過固液分離，分離后的固體物質為富磷物質。本發明利用豬糞和白云石制備吸附材料，其成本低廉，就地取材，環境友好，吸附磷素效果好，不僅合理利用了養殖場的干糞固體廢棄物，又提取了養殖場液體廢棄物中磷元素，減少污染，還提煉了富磷材料，一舉三得。

代森錳鋅生產廢水無排放循環使用的方法 738     

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本發明一種代森錳鋅生產廢水無排放循環使用的方法，采用過濾、電解、合成和濃縮的技術，使不參與代森錳鋅分子合成的硫酸根、鈉離子以及廢水始終處于循環利用狀態，鋅離子和錳離子重新分離并合成代森錳鋅生產所需的硫酸錳和硫酸鋅，回收廢水中的微量代森錳鋅和有機物；采用氧化錳和采用氧化鋅使得代森錳鋅生產過程完全無廢液排放和無固體廢棄物的產生，產品收率極高；一部分再生氫氧化鈉溶液完全吸收二氧化碳氣體，能減少廢氣的排放，氫氧化鈉溶液和二氧化碳氣體反應生成的碳酸鈉溶液又能沉淀最初的代森錳鋅生產車間廢水中的重金屬離子；較大程度地降低了生產成本，實現了農藥的綠色生產，為農藥生產和化工生產提供了一條可借鑒的方法。

化工廢料過濾裝置 1150     

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本實用新型公開了一種化工廢料過濾裝置，包括箱體和固液分離機構，所述箱體的底部固定連接有用于支撐箱體的基座，所述箱體內部固定連接有隔板，所述隔板平行于箱體的一個側面并把箱體分隔為倉室A和倉室B，所述倉室B內壁上端安裝有用于為固液分離機構提供動力的電機，本實用新型通過電機帶動滾筒旋轉，使滾筒內的化工廢料產生離心力，利用離心力把化工廢料內固體與液體分離，分離出的固體化工廢料會沿著滾筒的斜面下移進入倉室B，只需要一步就可以徹底進行固液分離，減小處理步驟，降低了處理成本，同時提高工作效率，本實用新型還設計有對液體化工廢料進一步處理的滲透機構，利用半透膜對液體化工廢料進行簡單過濾，提高化工廢料的利用率。

含有甲苯噴涂有機廢氣的污染防治方法 791     

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本發明公開了一種含有甲苯噴涂有機廢氣的污染防治方法，該方法包括：收集步驟：吸取并收集工業噴涂廢氣；去雜步驟：將工業噴涂廢氣中的固體雜質去除得到完全氣態廢氣；冷凝步驟：將完全氣態廢氣經過溫度為20?24℃的冷凝，去除冷凝后的液體，得到初步去甲苯廢氣；吸附步驟：將初步去甲苯廢進行過活性炭吸附處理。該應用于工業噴涂廢氣的氣態生物法處理工藝克服了現有技術中沒有綜合的治理方法的不足，實現了含有甲苯的工業噴涂廢氣的綜合處理。

獸醫實驗用解剖操作臺 999     

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本發明提供一種獸醫實驗用解剖操作臺，包括支撐底座板，移動輪，支撐柱，廢液緩存箱，固液分類緩沖箱結構，解剖實驗操作臺板結構，可調節約束帶結構，可拆卸解剖臺結構，移動工具托盒結構，可消毒的實驗用具推板結構，導流管，手動控制閥門，液位觀察條，排液水龍頭和固定插座。本發明廢液收集箱，支撐塊，固體收集斗，提拉環和過濾網孔的設置，有利于對醫學實驗過程中產生的廢物收集過濾，達到固液分離的目的；移動滑孔，移動滑塊，旋轉滑軸和頂緊螺母的設置，有利于在移動滑孔內對移動滑塊進行調節，方便約束繃帶對解剖或者實驗用具進行固定，并用頂緊螺母進行固定，起到限位定型的作用。

病理性醫療廢物的處置裝置 1058     

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本實用新型公開了一種病理性醫療廢物的處置裝置，包括裝置外殼、濾網框、沖洗噴頭和擠壓板，所述裝置外殼的底端螺釘連接有固定底座，所述第二伺服電機的輸出端轉動連接有蝸桿，且蝸桿轉動連接在密封圈內，所述蝸桿上嚙合連接有第二傳動帶，且第二傳動帶嚙合連接在往復絲桿上，所述往復絲桿轉動連接在裝置外殼內，且往復絲桿轉動連接在密封圈內。該病理性醫療廢物的處置裝置設置有擠壓板，在濾網框的作用下能夠對病理廢物進行穩定的固液分離處理，且在濾網框頂部的傾斜作用下能夠將固體廢物輸送至兩側，隨后往復絲桿結合擠壓板能夠對固體廢物進行穩定的擠壓減量化處理工作，同時能夠進行進一步的固液分離工作。

將空冷島乏汽余熱用于火力發電廠廢水零排放處理的工藝 891     

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一種將空冷島乏汽余熱用于火力發電廠廢水零排放處理的工藝，將進入空冷島的乏汽分流一部分引入乏汽凝汽器殼側，經冷凝后乏汽凝結水回用，循環冷卻水經乏汽凝汽器加熱后，進入水?水換熱器殼側作為加熱熱源，經換熱降溫后，通過淡水循環泵送入乏汽凝汽器管側吸收熱能，經除過固體懸浮物的廢水先進入廢水池，再經廢水循環泵進入水?水換熱器，吸收熱量后經過收球網后分兩路，一路經膠球泵到膠球投加器后進入水?水換熱器管側，另一路進入廢水冷卻塔配水系統進行噴淋蒸發，經蒸發后的濃廢水落入廢水池，然后經霧化泵送入靜電除塵器前的煙道段進行噴霧蒸發，干燥的顆粒與煙氣一起進入電除塵器，隨粉塵一起被捕集，本發明適用于火電廠廢水的處理。

煤化工廢水浮油處理設備 1136     

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本實用新型公開了一種煤化工廢水浮油處理設備，涉及煤化工技術領域，包括主體，所述主體的頂部為開孔式，且主體的一側下部連通有排廢管，所述主體的頂部前側固定連接有第一承載架，且主體的頂部后側固定連接有第二承載架，所述第一承載架的一側固定安裝有驅動電機。本實用新型中，通過第一承載架、第二承載架、第一橫軸、第二橫軸、驅動電機、承載板、電動缸、收集箱、收集槽、連接板、連接塊和斜板之間的配合使用，方便根據不同深度的液面對煤化工廢水進行快速浮油收集處理，且通過清理電機、清理軸和清理板之間的配合使用，方便將煤化工廢水含有的固體廢物清理至排廢管處，以便進行固體排廢。

廢舊陰極無害化處理與資源利用方法 810     

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本發明涉及一種廢舊陰極無害化處理與資源利用方法。方法包括：對廢舊陰極進行破碎混勻處理，得到廢舊陰極碎塊；用水浸泡廢舊陰極碎塊；溶出處理后進行固液分離得到溶出后的礦體和溶出水。其中溶出處理的適宜條件：溶出之前的破碎粒度為0～10mm，溶出處理后溫度80～95℃，處理時間3～4hr。溫度升高，處理時間可縮短。本發明的方法通過對廢舊陰極的高溫溶出處理，去除了其中可溶物，使得廢舊陰極由危險固體廢棄物轉化為一般固體廢棄物，使得其碳含量進一步提高，可以方便地運輸、堆存及處理或利用。

基于農業廢棄物制備水面浮油吸附劑及其制備方法 1035     

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一種基于農業廢棄物制備水面浮油吸附劑的制備方法，包括以下步驟；1)向干燥、粉碎后的農業廢棄物中加入堿性溶液，攪拌，漂洗，收集固體，得羥基化的農業廢棄物；2)在攪拌條件下，將疏水硅烷偶聯劑滴入無水有機溶劑中，持續攪拌，得改性液；3)在攪拌條件下，將步驟1)所得羥基化的農業廢棄物加入步驟2)配制好的改性液中，持續攪拌，過濾，漂洗，收集固體，干燥，即得水面浮油吸附劑。本發明工藝簡單、基材可降解、具有高吸附性能與可重復利用性能且成本低。

鄰甲苯氧乙酸生產中脫酚廢水的回用方法 723     

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本發明涉及一種鄰甲苯氧乙酸生產中脫酚廢水的回用方法，屬于廢水回用方法領域。所述的鄰甲苯氧乙酸生產中脫酚廢水的回用方法，包括以下步驟：在鄰甲苯氧乙酸生產工藝中，用脫酚廢水和固體氫氧化鈉配制成氫氧化鈉水溶液，來代替反應中用到的氫氧化鈉水溶液。本發明所述的回用方法，即將用脫酚廢水和固體氫氧化鈉配制成氫氧化鈉水溶液，來代替反應中用到的氫氧化鈉水溶液，不會影響到產品-鄰甲苯氧乙酸的產量和質量，又將使脫酚廢水消失于生產中，達到零排放．實現清潔生產同時還能節省部分原料。

利用工業廢棄物制備的自保溫墻體材料 1041     

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利用工業廢棄物制備的自保溫墻體材料，包括：鉻渣、煤矸石、陶瓷拋光廢渣、鈉長石、膨潤土、結合劑和造孔劑按比例加入攪拌桶中進行攪拌，將上述混合粉料在壓制后進行升溫燒制，冷卻后經切割后制得自保溫墻體材料。本發明提供的利用工業廢棄物制備的自保溫墻體材料主要原料為鉻渣、煤矸石、陶瓷拋光廢渣等固體廢棄物，固體廢棄物占到產品的60—70％，制備的泡沫陶瓷墻體材料材料，實現了對工業廢棄物的綜合利用。而且所得產品保溫隔熱性能好、耐火性好、質量輕、使用方便、成本低。

工廠廢氣檢測排放裝置 869     

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本實用新型公開了一種工廠廢氣檢測排放裝置，包括裝置本體，裝置本體設有反應釜，反應釜一側設有觀察窗，觀察窗所在的面板上安裝有溫度計，觀察窗所在的面板下端設有顯示屏，顯示屏所在的面板上安裝有濕度計，反應釜內部填充有生物填料，生物填料下端安裝有固體顆粒物檢測板，固體顆粒物檢測板下端安裝有三層活性炭插板，反應釜下端通過進氣管連接鼓風機，反應釜下端通過蒸汽管連接蒸汽機，反應釜下端通過廢液管連接循環泵，循環泵一側通過進液管連接廢液回收箱，廢液回收箱上端安裝有控制閥，本實用新型一種工廠廢氣檢測排放裝置，本裝置采用活性炭吸附，生物填料降解，和淋噴吸附三種方式解決工業廢氣的排放問題，方便觀察和及時的調整。

油田廢物回收裝置 1123     

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本實用新型涉及一種油田廢物回收裝置，通過設置第一電動推桿、篩板、斜板、污水泵和油水分離器，利用第一電動推桿驅動篩板運動，使得篩板和斜板共同作用將通道封閉，油田廢棄物經由通道到達曬板上，利用篩板上的微型漏孔進行固液分離，同時污水泵將液體輸送至油水分離器中進行油水分離，實現油水的分類回收，油水分離完成后，控制第一電動推桿將篩板收起，固體廢棄物落入固液分離箱底端；通過設置電加熱棒、第二電動推桿、擋板、氣體濾嘴，利用電加熱棒對固體廢棄物進行烘干，烘干過程中產生的蒸汽通過氣體濾嘴過濾后排出，烘干完成后，控制第二電動推桿將擋板收起，固體廢棄物通過出渣口排出。

高鹽廢水中硫酸錳、硫酸鎂、硫酸鈣分離、濃縮、提純的綜合利用方法 783     

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本發明涉及高鹽廢水中硫酸錳、硫酸鎂、硫酸鈣分離、濃縮、提純的綜合利用方法，廢水母液溫度保持在50～60℃，用氨水或液氨將廢水pH值調至10～10.5，先將廢水中的錳離子、鎂離子以氫氧化錳、氫氧化鎂的形式共同分離出來，然后將分離出來的氫氧化錳、氫氧化鎂加硫酸制取硫酸錳、硫酸鎂溶液，并采用分段蒸發結晶的辦法實現分離，生產一水硫酸錳和六水硫酸鎂；分離出氫氧化錳和氫氧化鎂的廢水加石灰乳調節pH值，將硫酸鈣結晶沉淀出來，壓濾后生產二水硫酸鈣。本發明廢水處理后達到排放標準，可外排或回用企業內部，廢水中的固體廢棄物全部回收利用。該發明投資較低，年投資凈回報率15%以上。

廢舊電池回收處置系統及其工藝 894     

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本發明提出了一種廢舊電池回收處置系統及其工藝，所述系統包括：廢鋰電池梯次利用生產線，對廢舊鋰電池進行篩選、拆解、容量檢測，對能夠進行梯次利用的鋰離子單體電池進行Pack組裝；所述廢鋰電池梯次利用生產線包括廢舊鋰電池拆解系統、分容系統以及Pack重組系統；廢鋰電池資源化回收生產線，將無法進行梯次利用的鋰離子單體電池及所述廢鋰電池梯次利用生產線運行過程中產生的廢棄鋰離子單體電池進行資源化回收；危廢焚燒處置系統，對所述廢鋰電池梯次利用生產線及所述廢鋰電池資源化回收生產線運行過程中產生的危險廢物進行焚燒。本發明集廢舊電池的拆解、資源化回收、無法回收廢舊電池的焚燒處置于一體，解決了當地固體廢物堆存的環境壓力。

利用工業廢棄物制備自保溫墻體材料的工藝 727     

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利用工業廢棄物制備自保溫墻體材料的工藝，包括以下步驟：(1)將鉻渣、煤矸石、陶瓷拋光廢渣、鈉長石、膨潤土按照加入比例加入攪拌桶進行攪拌，得到混合主料；(2)在混合主料中加入結合劑得到混合料，然后按比例加入造孔劑，混合均勻，得到混合粉料后，進行壓制，得到生坯；(3)將生坯干燥后，置于窯爐中燒制后，經切割制得以工業廢棄物制備的自保溫墻體材料。本發明主要原料為鉻渣、煤矸石、陶瓷拋光廢渣等固體廢棄物，固體廢棄物占到產品的60—70％，制備的泡沫陶瓷墻體材料材料，實現了對工業廢棄物的綜合利用。而且所得產品保溫隔熱性能好、耐火性好、質量輕、使用方便、成本低。

廢礦物油分離處理方法及系統 1000     

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本發明公開了一種廢礦物油分離處理方法及系統，包通過對待處理廢礦物油進行預處理脫除固體，然后將預處理后的廢礦物油在100℃?200℃下進行初餾分離，去除粗油和水分，在通過將初餾分離后的廢礦物油經過加熱至260℃?300℃經過多級減壓蒸餾，采用多級減壓蒸餾方法，能夠實現廢礦物油的真空切割，不需要進行分子蒸餾，簡單可靠，將減壓蒸餾后的氣相產物換熱冷凝形成液體產物，將液體產物通過溶劑萃取精制得到符合標準的潤滑油基礎油，即可實現廢礦物油的分離可再生，提高廢礦物油的重復利用率，本發明工藝簡單、原料適用性廣、投資和運行成本低、收率高、工藝過程安全環保。

工業廢料粉碎裝置 788     

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本發明涉及一種工業廢料粉碎裝置，包括入料斗、固體垃圾粉碎箱、前門把手、出料斗、電氣箱和控制器，所述入料斗的一側設置有所述固體垃圾粉碎箱，所述固體垃圾粉碎箱內設置有控制器，所述固體垃圾粉碎箱的下方設置有所述前門把手，所述前門把手的一側設置有所述出料斗，所述出料斗的前方設置有所述電氣箱，所述電氣箱的下方設置有支撐腳，所述支撐腳的上方設置有擋料膠皮，所述擋料膠皮的一側設置有入料調節器，所述入料調節器的下方設置有工作燈，所述工作燈的下方設置有保護罩。本發明結構設計簡單合理，維修方便，使用壽命長，固體廢物處理效果好，處理噪音小，工作效率高。

硅晶圓線切割廢砂漿中聚乙二醇和碳化硅的回收方法 1092     

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本發明涉及硅晶圓線切割領域,公開了一種硅晶圓線切割廢砂漿中聚乙二醇和碳化硅回收利用的方法,它將單晶硅片加工工藝中的線切割廢砂漿先添加降黏劑,進行固液分離得到懸浮液部分和固體顆粒部分。對于懸浮液部分添加助濾劑,然后板框壓濾、微孔過濾、中空纖維超濾、離子交換,最后將懸浮液真空蒸餾,回收聚乙二醇。對于固體顆粒依次進行堿反應清洗、水洗塔水洗、離心分離、酸反應清洗、再次水洗塔水洗、離心分離、酸反應清洗、干燥和干法分級,最后得到可循環使用的碳化硅顆粒。

從含鍺光纖廢料中回收硅鍺的方法 1188     

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本發明公開了一種從含鍺光纖廢料中回收硅鍺的方法，包括以下步驟：步驟一、將破碎后的含鍺光纖廢料過篩，得到粉體；步驟二、將粉體與水混合打漿加入可溶性堿，真空條件下，微波加熱后恒溫，得到含硅鍺浸出液；步驟三、向含硅鍺浸出液中加入堿金屬鹽，調節pH，攪拌，陳化，固液分離，得到固體和液體；步驟四、烘干固體，得到非晶態二氧化硅；步驟五、向液體中加入鎂鹽，攪拌沉鍺，陳化，過濾，得到截留物和濾液；步驟六、向濾液中加入氯化鐵，吸附沉淀反應，陳化，過濾，得到沉淀；步驟七、將截留物和沉淀與水混合打漿，與鹽酸混合蒸餾，得到四氯化鍺，四氯化鍺水解，得到二氧化鍺。采用本發明的方法能夠有效進行廢料中硅鍺回收并實現硅鍺分離。

鉆井液廢棄物處理裝置 920     

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本實用新型提供了一種鉆井液廢棄物處理裝置，涉及鉆井液廢棄物處理技術領域，包括：攪拌反應器件，連通所述攪拌反應器件的固液分離器件，以及，連通所述固液分離器件的脫水器件。本實用新型提供的鉆井液廢棄物處理裝置緩解了現有技術中鉆井液廢棄物難以處理的技術問題，能夠消除廢棄物中的有害物，并分別處理固體廢物和液體廢物，降低固體廢物傳播污染的風險。

具有攪拌機構的濕法造粒廢水循環利用裝置 1078     

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本實用新型公開了一種具有攪拌機構的濕法造粒廢水循環利用裝置，屬于廢水處理技術領域。該一種具有攪拌機構的濕法造粒廢水循環利用裝置包括：廢水收集池；攪拌裝置，攪拌裝置電連接有供電裝置；第一輸送泵，入口端通過管道連通于廢水收集池池底處，第一輸送泵與供電裝置電連接；復合沉淀池，與第一輸送泵的出口端連通；螺旋輸送泵，用于將復合沉淀池內的固體沉淀物輸送出復合沉淀池。本實用新型的一種具有攪拌機構的濕法造粒廢水循環利用裝置，能將含硫磺廢水進行收集處理后再利用，并防止硫磺在廢水收集池內沉淀造成廢水收集池的容量變小以及第一輸送泵入口端堵塞，最大限度的提升含硫磺廢水處理的經濟性。

油基鉆井廢棄物的處理方法 1139     

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本發明提供一種油基鉆井廢棄物的處理方法，首先是通過多頻離心機對油基鉆井廢棄物進行離心分離，對分離出的固相通過表面活性劑處理除去固相上吸附的油類，然后將處理后的液相與開始離心的液相合并，通過破乳、超聲的方式將油類與水分離，再通過絮凝及重金屬離子捕捉劑的方式對水相進行沉降處理，分離出來的水相可以繼續循環使用，而固相則與表面活性劑處理后的固相合并，通過固化、表面改性劑及膠黏的方式，對有害的重金屬離子進行螯合吸附，形成穩定的結構負載在固化劑內。通過本發明的方法可以有效的回收油類，使鉆井固體廢棄物中的含油率低至0.08％以下，固體廢棄物最終達到國家固體廢棄物排放標準，并應用于路面改造工程，經濟環保。

廢藥燃燒系統、方法及裝置 902     

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本發明提供了一種廢藥燃燒系統，包括廢藥燃燒單元，廢藥燃燒單元具有冰洞結構，該冰洞結構內放置有廢藥，廢藥燃燒單元與尾焰處理單元連通；冰洞結構為冰材質；廢藥在廢藥燃燒單元的冰洞結構內燃燒所產生的尾焰導入尾焰處理單元，尾焰處理單元對尾焰無害化處理。藥的燃燒速度由燃面和表面溫度決定，發動機使用的固體推進劑（藥）可以通過定型來控制燃面從而控制燃速。然而，廢藥都是不規則的碎塊或粉狀，燃面無法控制，因此本發明利用冰洞結構控制表面溫度的快速上升，從而很好的控制燃速。由于廢藥燃燒后放出的熱量如果被正反饋，溫度就會上升很快，本發明采用冰洞結構燃燒廢藥，就是為了吸收熱量，從而減少溫度的上升速度，控制燃速。

治理汽車工業噴漆有毒廢氣的方法 910     

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本發明公開了一種治理汽車工業噴漆有毒廢氣方法，該方法包括：收集步驟：吸取并收集工業噴涂廢氣；去雜步驟：將工業噴涂廢氣中的固體雜質去除得到完全氣態廢氣；冷凝步驟：將完全氣態廢氣經過溫度為20?24℃的冷凝，去除冷凝后的液體，得到初步去甲苯廢氣；吸附步驟：將初步去甲苯廢進行過活性炭吸附處理。該治理汽車工業噴漆有毒廢氣方法克服了現有技術中沒有綜合的治理方法的不足，實現了含有甲苯的工業噴涂廢氣的綜合處理。