本實用新型公開了一種萬安培稀土氯化物電解槽及廢氣回收裝置,包括電解槽和三級干法吸收裝置;電解槽包括槽體和密封罩;槽體包括保溫體以及石墨槽,石墨槽內設置有上部開口的金屬接收槽,金屬接收槽內設置有陰極組件和石墨陽極;密封罩上開設有電解廢氣出口;三級干法吸收裝置包括一級旋風反應器、二級旋風反應器和三級旋風反應器;氣體出口Ⅰ與進氣管道Ⅱ管道連接;氣體出口Ⅱ與進氣管道Ⅲ管道連接;固體排料口Ⅲ正對固體加料口Ⅱ;固體排料口Ⅱ正對固體加料口Ⅰ;一級旋風反應器的進氣管道Ⅰ與電解廢氣出口之間設置有用于連接進氣管道Ⅰ與電解廢氣出口的氣體管道。本實用新型可有效解決電解廢氣難于治理、操作環境差以及環保不達標等問題。
本發明屬于農林資源化、無害化和活性炭技術領域,涉及一種利用葡萄修剪廢枝制備超級電容炭及制備方法和應用,1)將葡萄修剪廢枝粉碎成小段廢枝;2)將小段廢枝干餾預碳化得到預碳化產物、干餾液及木煤氣;3)將干餾液高溫精餾得到精餾液和生物煤;4)預碳化產物與活化劑混合得到活化產物;5)活化產物用精餾液攪拌、洗滌、過濾得到一次固體和一次液體;一次固體用熱水洗滌過濾得到二次固體和二次液體,二次固體干燥粉碎得到超級電容炭;6)一次液體和二次液體混合成有機液體肥料。本發明制備的超級電容炭性能優異,提供一種新型、廉價的原料,實現廢棄資源高值化綜合開發和利用,降低生產成本,減少環境污染,制備過程綠色環保。
本發明涉及工業廢料處理技術領域,具體涉及一種銅氨廢液處理方法,該方法包括:向調節池中加堿性試劑調節待處理廢液的PH值為堿性;加入次氯酸鹽使得所述廢液中的有機胺類被氧化成氮氣排出,同時使得所述廢液中的銅離子生成氫氧化銅沉淀;加入硫酸亞鐵使得其與所述廢液中的過氧化氫發生芬頓反應去除難降解的有機化合物;過濾除去所述廢液中產生的固體沉淀物。本申請提供的銅氨廢液處理方法首先通過亞硫酸根的還原作用反應掉部分過氧化氫,降低了過氧化氫的濃度,避免了在后續處理步驟中發生爆炸危險,同時在處理過程中不會引入新的離子,既除去廢水中的銅、氟、磷等,且不會過度使用試劑量,節約了成本。
本發明涉及皮革工業固體廢棄物的資源化處理技術和精細化工產品的制 備技術,特別涉及一種利用鉻鞣廢液沉淀濾餅制備甲酸鉻的方法。采用配合 溶解和配合物轉換的化學技術,利用甲酸將鉻鞣廢液沉淀濾餅中的Cr(OH)3 溶解,過濾得到粗制的甲酸鉻溶液,再通過結晶的方法,得到較純的甲酸鉻, 完成鉻鞣廢液沉淀濾餅的高值資源化轉化過程。得到的甲酸鉻可用作陶瓷的 滲花劑、印染助劑、電鍍材料、合成金屬絡合染料的原料和高分子材料合成 的催化劑等。本發明將鉻鞣廢液沉淀濾餅這種難于處理的含有重金屬鉻的固 體廢棄物轉化為經濟價值很高的精細化工產品,具有良好的經濟效益和社會 效益很好。
本發明公開了一種化工廢料的過濾裝置,包括箱體和固液分離機構,所述箱體的底部固定連接有用于支撐箱體的基座,所述箱體內部固定連接有隔板,所述隔板平行于箱體的一個側面并把箱體分隔為倉室A和倉室B,所述倉室B內壁上端安裝有用于為固液分離機構提供動力的電機,本發明通過電機帶動滾筒旋轉,使滾筒內的化工廢料產生離心力,利用離心力把化工廢料內固體與液體分離,分離出的固體化工廢料會沿著滾筒的斜面下移進入倉室B,只需要一步就可以徹底進行固液分離,減小處理步驟,降低了處理成本,同時提高工作效率,本發明還設計有對液體化工廢料進一步處理的滲透機構,利用半透膜對液體化工廢料進行簡單過濾,提高化工廢料的利用率。
本發明公開了一種硅片切割廢砂漿分離提純方法,包括以下步驟:一、廢砂漿固液分離,獲得固體分離物和混合液一;二、PEG分離及回收:對混合液一依次進行三級過濾、樹脂處理和真空蒸餾后,獲得PEG成品;三、晶體硅粉分離及回收:對固體分離物進行多次沉降分選及固液分離后,再對所獲得固體過濾物進行酸洗、過濾、脫水及烘干處理,獲得晶體硅粉;四、SiC微粉分離及回收:經多次沉降分選及固液分離處理后的沉淀層依次進行堿洗、固液分離及水洗、酸洗和固液分離、水洗及干燥處理,獲得SiC微粉。本發明設計合理、方法步驟簡單、操作簡便、效率高且投入及運行成本低、易于規?;a,所分離提純的PEG、晶體硅粉和SiC微粉的品質優良。
本發明提供一種解剖學用操作臺,包括支撐底座板,移動輪,支撐柱,廢液緩存箱,固液分類緩沖箱結構,解剖實驗操作臺板結構,可調節約束帶結構,可拆卸解剖臺結構,移動工具托盒結構,可消毒的實驗用具推板結構,導流管,手動控制閥門,液位觀察條,排液水龍頭和固定插座。本發明廢液收集箱,支撐塊,固體收集斗,提拉環和過濾網孔的設置,有利于對醫學實驗過程中產生的廢物收集過濾,達到固液分離的目的;移動滑孔,移動滑塊,旋轉滑軸和頂緊螺母的設置,有利于在移動滑孔內對移動滑塊進行調節,方便約束繃帶對解剖或者實驗用具進行固定,并用頂緊螺母進行固定,起到限位定型的作用。
本發明提供一種用于動物醫學實驗的解剖平臺,包括支撐底座板,移動輪,支撐柱,廢液緩存箱,固液分類緩沖箱結構,解剖實驗操作臺板結構,可調節約束帶結構,可拆卸解剖臺結構,移動工具托盒結構,可消毒的實驗用具推板結構,導流管,手動控制閥門,液位觀察條,排液水龍頭和固定插座。本發明廢液收集箱,支撐塊,固體收集斗,提拉環和過濾網孔的設置,有利于對醫學實驗過程中產生的廢物收集過濾,達到固液分離的目的;移動滑孔,移動滑塊,旋轉滑軸和頂緊螺母的設置,有利于在移動滑孔內對移動滑塊進行調節,方便約束繃帶對解剖或者實驗用具進行固定,并用頂緊螺母進行固定,起到限位定型的作用。
本實用新型提供了一種餐廳廢料處理裝置,屬于餐廳廢料處理設備領域。所述餐廳廢料處理裝置包括:殼體、固體分離箱以及液體收集箱;所述殼體的頂部設有第一開口,所述固體分離箱的頂部設有第二開口,所述固體分離箱的第二開口處的外側壁向外延伸有相對設置的兩個隔檔部,所述兩個隔檔部搭在所述殼體的第一開口處;所述液體收集箱位于所述固體分離箱的下方,所述液體收集箱的頂部設有第三開口,所述固體分離箱的底部設有多個第一過濾孔,所述第三開口正對所述多個第一過濾孔。本實用新型解決了相關技術中餐廳的廢料處理效率較低和成本較高的問題。本實用新型用于處理餐廳廢料。
本發明公開了一種廢FCC催化劑綜合利用方法,包括:取FCC廢催化劑若干,加入鹽酸溶液,得到濾液一和濾渣;濾液一中加入草酸固體,得到草酸稀土和濾液二;草酸稀土煅燒,得到稀土拋光粉產品;濾液二中加入鋁粉/鐵粉,得到鎳鋁/鐵鎳的合金和濾液三;濾液三中加入硫酸亞鐵,得到釩酸亞鐵沉淀和濾液四;濾液四中加入鋁酸鈣粉/氧化鋁/氫氧化鋁,得到聚合氯化鋁產品;釩酸亞鐵沉淀中加入鹽酸溶液,得到多釩酸銨沉淀;干燥多釩酸氨沉淀,得到多釩酸銨產品;濾渣使用酸性亞鐵溶液進行清洗、干燥,得到硅微粉。本發明能完整利用和有效分離FCC廢催化劑中的各種元素,可提高FCC廢催化劑的資源利用率,減少固體廢物的排放。
一種利用層狀硅酸鈉沉淀鉻鞣廢液及鉻資源回收的方法,先對廢鉻液進行過濾,除去固體物雜質,然后利用層狀硅酸鈉與聚丙烯酰胺協同絮凝沉淀鉻鞣廢水,絮凝沉淀結束后,對鉻泥進行壓濾,利用濃硫酸進行酸化鉻泥,再進行過濾分離后得到硫酸鉻液及難溶于水的硅酸凝膠,給得到的酸化鉻液添加有機酸進行蒙囿,并用小蘇打中和至pH?2~3,噴霧干燥得到鉻粉,鉻粉可重新用于鉻鞣或復鞣過程,硅酸凝膠經干燥處理后具有較強的吸附性,可用作吸潮干燥劑,在整個廢液處理的過程中不產生新的污染物,清潔環保。
本發明涉及一種甲醇廢液的綜合利用方法。該方法包括讓甲醇廢液在廢氣捕集處理系統處理下儲存在甲醇廢液儲存裝置中,然后把甲醇廢液送到固液分離裝置進行固液分離;固體廢渣送到后續制漿裝置中,而廢液送到甲醇蒸餾回收裝置中蒸餾回收甲醇,蒸餾殘液調節pH值后與固體廢渣、煤、水、助劑在制漿裝置中制成合成氣漿料。本發明的方法實現了甲醇廢液的多級利用和無害化處理,同時降低了濕法煤氣化技術的制漿成本,提高了有效氣(CO+H2)比例,經濟和環保效益顯著。
本實用新型公開的屬于廢水處理技術領域,具體為一種三維電極光電催化處理蘭炭廢水系統,包括底座、電解池、轉軸和排氣管道,所述底座的頂部設置有電解池,所述電解池的頂部左側設置有固體進料口,其結構合理,通過電控箱、陰極棒、陽極棒、廢水入口、廢氣入口、廢水出口和固體進料口的配合,實現了對廢水廢氣的電解分離,通過固體進料口投入一定比表面積的氣化廢渣基Fe3+?TiO2多相催化材料,并采用吸附、光催化、三維電化學技術處理工業廢水,制備的電極材料不僅價格便宜、孔道豐富,而且在煤氣化系統內實現了“氣化廢渣”對“蘭炭廢水”的消納處理,具有較強的實用價值,可實現水處理技術的集成耦合,達到1+1+1>3的目的。
本實用新型公開的屬于煤礦廢水排泥裝置技術領域,具體為煤礦廢水系統全自動排泥裝置,包括連接架,所述沉淀機構設于所述連接架內腔側壁,所述沉淀機構設于所述連接架內腔側壁,所述清理機構設于所述連接架外側壁,所述粉碎機構設于所述連接架頂部,通過兩個粉碎電機提供動力,帶動鍵連接于粉碎電機輸出端的粉碎輥轉動,兩個粉碎輥交錯設置產生壓力,對廢水中的固體垃圾進行初步粉碎,粉碎后的固體垃圾隨著廢水進入沉淀室內,電機帶動由轉軸和攪拌液組成的攪拌件轉動,從而對廢水中的污泥進行充分的攪拌,防止污泥因結塊造成的堵塞情況,加快污泥的沉淀,過濾網板的設置,可以隨水位的不斷升高,將污水中的污泥過濾使其沉淀。
本發明公開了一種含銅、錳、鈷、鋅、鎳重金屬廢渣再回收的處理方法,工藝采用硫酸還原浸出、萃取?電積提銅、中和除雜、硫化沉鈷、碳化沉錳,溶液進行蒸發結晶,可以將固體廢渣中的有價金屬最大化提取回收利用,且工藝流程簡單,操作方便,處置成本低,是一種經濟、低耗、回收率高、循環利用冶煉含銅、錳、鈷等重金屬固體廢渣處理工藝,達到了最大化節約資源和降低生產運行成本的目的,實現國家關于廢棄物處置“減量化、再利用、資源化”的原則,最大化的做到對含銅、錳、鈷等重金屬固體廢渣的綜合利用,基本做到了“吃干榨盡”;實現了廢物的減量化,極大地推進了廢物“零排放”,極大的降低了廢物最終處置量。
本發明所述的一種脫硫廢液的處理方法涉及一種廢水的處理方法。其包括:在室溫下,向廢水中慢慢加入硫酸銅固體,邊加入邊攪拌,其中硫酸銅的加入量與廢水中SCN-含量之比為(0.1~1):1,靜置后過濾、洗滌、干燥即可。本發明所述的一種脫硫廢液的處理方法,包括在室溫下,向廢水中慢慢加入硫酸銅固體,邊加入邊攪拌,其中硫酸銅的加入量與廢水中SCN-含量之比為(0.1~1):1,靜置后過濾、洗滌、干燥即可。本發明在含有SCN-、S2O32-的脫硫廢液中加入適量硫酸銅固體,可形成單一物相的CuSCN沉淀,處理后SCN-濃度顯著降低。
本發明涉及一種人工濕地工藝的污廢水預處理方法,該方法首先修建水培槽,控制進水水力負荷,進而確定水力停留時間;根據植物的不同種類,分別按不同栽培密度,用柔性材料固定在定植籃中,然后將定植籃固定到輕質材料上,或將植物直接固定在浮于水面的輕質板狀材料上,或直接種于污水中;將經過格柵和沉淀處理的污水或廢水導流入水培槽,然后將準備好的植物放入水培槽,水培槽出水直接流入或泵入后續人工濕地。該方法能快速有效地去除污廢水中的可能造成人工濕地堵塞的大量懸浮固體和一半以上的有機物,可顯著提高流經水培槽污廢水中的溶解氧含量,提高濕地對水中污染物的去除效率,減少人工濕地占地面積,降低污廢水處理設施的投資和運行成本。?
本發明屬于木質活性炭技術領域,涉及一種利用蘋果修剪廢枝制備的超級電容炭及其方法,包括以下步驟:1)將蘋果修剪廢枝粉碎成小段廢枝;2)將小段廢枝干餾預碳化得到預碳化產物、干餾液及木煤氣;3)預碳化產物與活化劑混合得到活化產物;4)活化產物用酸性溶液攪拌、洗滌、過濾得到一次固體和一次液體;一次固體用熱水洗滌過濾得到二次固體和二次液體,二次固體干燥粉碎得到超級電容炭;5)一次液體和二次液體混合,用干餾液調節pH得到有機液體肥料。本發明為高性能超級電容炭的開發提供一種新型、廉價的原料,同時為蘋果修剪廢枝的綜合開發和利用提供一條高值化的、新的途徑;降低生產成本,減少環境污染。
本發明公開了一種用于清除水切割廢砂的系統及方法,包括依次連接的抽砂單元、過濾收集單元、回水排水單元和水切割工作臺水池;抽砂單元包括抽砂氣動隔膜泵,抽砂氣動隔膜泵的進水管穿過水切割工作臺水池的側壁并連接有吸砂管,所述的吸砂管的入口位于水切割工作臺水池中,所述的水切割工作臺水池中設置有多個攪拌器,本發明中過濾收集袋將水和砂分離,分離的水流入沉淀池中,然后根據需要選擇流向水切割工作臺水池或直接外排。收集的廢砂通過水分過濾后,可以直接當做固體廢棄物運輸至固體廢棄物收集站,一次性到位,避免了廢砂清除過程中的返工作業,解決了現有技術中水切割清砂設備在清砂過程中清除不徹底和罐內廢砂須頻繁清除的技術問題。
本發明涉及一種含汞廢水處理方法,包括下述步驟:高濃度含汞廢水加堿性物質,使總汞濃度降至0.6mg/L以下;廢水中總汞濃度低于0.6mg/L時,按含汞廢水體積的0.005%~0.2%加入含硫螯合劑,調節pH?3~7之間,溶液中的汞被螯合析出,按清液體積比0.001~0.01加入質量分數為0.5%~10%的絮凝劑,絮凝后進行固液分離,得到清液總汞含量低于0.001mg/L。本發明除汞效率高、適用范圍寬、處理藥劑成本低、設備投入少;本發明含汞沉淀自然富集,固體廢渣集中處理,易回收再利用。
本發明公開了一種處理含鉻鞣制廢水及回收金屬鉻的方法,所述方法包括如下步驟:對鞣制廢水進行簡單預處理,去除固體雜質;將所得的去除固體雜質的含鉻鞣制廢液置于赫爾槽中,加入少量尿素,適量硼酸和甲醇,調節pH;選用鍍銥DSA極板作為陽極,經鍍前除油、拋光處理的鍍件作為陰極,置于電鍍槽中;連接脈沖電源;調節極板間距至7.5cm,調節電壓使得陰極電極電位維持在-0.96~-1.1V之間,電流密度為8~35A/dm2;機械攪拌,電解。本發明技術處理過的含鉻鞣制廢水出水Cr含量比現有堿沉淀技術明顯降低,可以大幅度降低廢水中鉻含量,實現了金屬鉻的回收利用,解決當前鞣制廢水堿沉淀技術中面臨的含鉻污泥量大、處置費用高的問題。
一種沙丁魚肉罐頭廢棄物的綜合利用的方法,先將沙丁魚肉罐頭廢棄物干燥、粉碎后獲得脫水廢棄物,稱取脫水廢棄物加入加入蒸餾水,攪拌加熱回流;體系冷卻后加入魚油萃取劑,繼續攪拌,加熱回流;冷卻后過濾,除去固體不溶物,固體不溶物經干燥后進一步加工成有機肥料,液相靜置分層,分離出水相和油相,水相采用加熱的方式得到粘稠的膏狀物,干燥得紅棕色固體魚膠,油相經蒸餾回收魚油萃取劑后,干燥得到淡黃色液體魚油,本發明操作簡單,易于實現,可同時獲得魚膠和魚油,且提取后的殘渣可用于生產有機肥料。
一種廢水快速除鉻方法,涉及一種處理廢水或污水,特別是含鉻廢水的快速除鉻劑方法。采用鐵的硫化物為除鉻劑,其特征在于除鉻過程包括:(1)將鐵的硫化物粉碎,過300目篩,取篩下細粉;(2)將步驟(1)所得到的細粉加水,調漿至固液重量比1∶3~1∶4,調節PH值4~6,攪拌,煮沸;(3)在步驟(2)溶液中加入四羥甲基硫酸磷THPS,加入量為鐵的硫化物固體重量的0.1~0.4,攪拌,在80-95℃加熱;(4)加熱至固液重量比1∶1~1∶2時,停止加熱,過濾,得到固體和濾液;(5)將步驟(4)得到濾液作除鉻劑加入廢水中進行除鉻。本發明所述的除鉻劑制備方法簡便、原料廉價,此除鉻劑處理含鉻廢水能力極強,效果極佳。
本發明涉及一種從雕刻凹印擦版廢水中回收磁性材料的方法,包括以下步驟:1]對磁性材料進行富集;2]去除所收集磁性材料中不溶于水的雜質,包括連結料、顏料、填料、蠟等懸浮在水中的不溶雜質;3]去除所收集磁性材料中溶于水的雜質;4]通過加熱和烘干去除所收集磁性材料中的水份,收集磁性材料。本發明解決了現有雕刻凹印擦版廢水中的磁性材料沒有回收利用技術問題,可降低印鈔廢水進入中空超濾處理設備的固體含量和磁性材料含量;可延長印鈔廢水處理設備的使用壽命;提純的磁性材料可以回收使用,減少了固體廢棄物的排放的優點,提純磁性材料富集率不低于80%,提純得率不低于45%。
本發明涉及一種油氣田廢鉆井液鉆屑無害化處理劑及處理方法?,F有技術中處理費用高,處理劑用量大,對土壤或地下水仍然存在污染隱患,而且不能夠同時適用于兩種鉆井液。本發明為了克服上述缺陷,提供一種油氣田廢鉆井液鉆屑無害化處理劑,其由固體處理劑和液體處理劑組成,液態處理劑由下述重量配比的固體狀態的原料制成,氯化鎂45~47%,氯化鈣45~47%,聚合氯化鋁6~10%;固態處理劑由下述的重量配比的原料制成,粉煤灰60~70%,磷肥30~40%。本發明既實現了對有害有機物、重金屬離子的吸附固化,又中和了鉆井液中的堿性,使其達到環保的要求,且成本低廉,可同時適用于水基和油基兩種廢鉆井液。
本發明提供一種伴生礦放射性酸性廢水無害化治理及資源化利用的方法,該方法能對含鈾廢水進行無害化處理并能回收鈾;該方法將含鈾與其他金屬的廢水經過預氧化后,調節pH至弱堿性使廢水中金屬元素形成沉淀,同時利用沉淀吸附廢水中的鈾,然后利用CO32?與鈾的絡合作用,將沉淀中的鈾轉移至Na2CO3溶液中,溶出的U?CO32?絡合物通過離子交換樹脂進行富集回收,使用后的Na2CO3溶液能循環用于沉淀中鈾的溶出。本發明工藝將廢水處理與鈾資源回收利用相結合,在滿足廢水達標排放要求的同時,降低固體廢物產量及放射性活度,使產生的沉淀渣能夠按照一般工業固體廢物進行處置,降低貯存、填埋設施建設成本以及輻射安全監管難度,且可以實現鈾資源化回收。
本發明涉及被污染土壤微生物無害化處理技術領域。尤其涉及一種油氣田鉆井廢棄泥漿的微生物無害化處理方法,將米曲霉、枯草芽孢桿菌、熒光假單孢桿菌、醋酸鈣不動桿菌和紅平紅球菌分別依次經試管培養、搖瓶培養、種子罐培養、發酵罐培養、滅菌固體培養基培養,成為生產用固體菌劑,按比例混合為生產用固體混合菌劑,將菌劑接入油氣田鉆井過程中排出廢棄泥漿,均勻攪拌后,控制泥漿的微生物無害化處理培養溫度、時間,以上處理過程可以在油氣田鉆井廢棄泥漿池中進行。通過微生物在廢棄泥漿中的生長繁殖、降解、轉化,使泥漿脫毒、脫膠、脫鹽堿、脫水,使被污染的土壤環境得到生物修復,生態環境得到恢復。
一種用于水泥廠的脫硫廢水零排放系統包括通過管道依次連接的綜合預處理裝置、廢水處理輸送泵、澄清池、第一清水緩沖箱、廢水提升泵、精密過濾器、第二清水緩沖箱、清水輸送泵、雙流體噴槍和篦冷機;所述澄清池還通過管道依次連接于廢水污泥泵、污泥儲罐、污泥螺桿泵和石膏脫水裝置,整個系統沒有固廢產生,實現固體鹽的零排放,減少故障點,真正實現脫硫廢水“零排放”。
本發明公開了一種含鉻有機廢水生化破絡方法,涉及廢水處理技術領域,為解決現有技術中,含鉻廢水的處理方法存在高成本、多固廢的技術問題,本發明的技術方案如下:包括如下步驟:步驟一,在含鉻有機廢水中加入調節pH的堿性劑,使pH值調節到7?8之間;步驟二,步驟一的廢水在溫度為20℃?40℃條件下,將廢水中加入活性污泥,曝氣攪拌,進行生化反應,反應完成后進行固液分離,完成破絡合;步驟三,待步驟二完成后,取其上清液攪拌并加入固體吸附劑,待反應完成后進行固液分離,完成脫鉻。
本發明公開了一種基于超臨界水氧化技術的含固有機廢物的處理及分離系統,包括含固廢物預處理模塊、含固廢物預熱模塊、氧化劑供給模塊、超臨界水氧化模塊、后續產物降溫降壓模塊、后續產物在線分離模塊。通過螺旋輸送機、破碎機、振動篩、除鐵器、研磨泵等裝置對含固廢物進行多級破碎、篩分、研磨,使其滿足超臨界水氧化進料要求。同時通過添加石英砂對系統中可能產生的沉積鹽進行研磨,避免了換熱器、反應器等設備出現鹽沉積及堵塞問題。對于反應后的氣液固三相產物,采用三相分離器與液固兩相分離器相結合的兩級分離措施,同時液固分離器分離后的液相進行循環分離,提高了液固分離效率,同時反應后固體殘渣可用于制磚、制陶粒及外售等,提升了系統經濟性。
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