本發明所述的油井用固體生化防蠟塊及其制備方法涉及一種用來處理孔或井中有機沉積物的組合物及其制備方法。本發明的油井固體生化防蠟塊可有效延長油井的防蠟周期,提高油井產量。操作工藝簡單,使用方便、安全、環保,對原油不會造成污染,是一種長效的固體防蠟劑。在生產過程中不合格產品可重新加工,生產過程不產生廢棄物,不會對環境造成影響。該產品防蠟率≥75%,防蠟有效期≥240天。
本發明公開了一種磁性碳質固體酸催化劑的制備方法,該方法是以廢棄物香蕉皮為原料,首先將香蕉皮碎片浸泡于一定濃度氯化鐵水溶液中,經過金屬鐵離子的配位改性形成多孔道的鐵基復合物,然后將此復合物作為載體用于構建磁性多孔碳材料,同時利用水熱磺化法用于磁性多孔碳表面的功能化,最后制備成磁性碳質固體酸催化劑。本發明方法簡單、條件溫和,所得磁性碳質固體酸催化劑的比表面積為160~1100m2/g、孔容量為0.17~0.74cm3/g、平均介孔尺寸為6.1~11.4nm、酸度最高達2.68mmol?H+/g,同時具有高的耐水性、穩定性、可重復性以及良好的外界磁場分離能力,在酯化油酸和甲醇的反應中展現了非凡的催化活性,有望作為一種高效率催化劑用于酯化法制備生物柴油。
本發明公開了一種回流式固體發酵生產γ?聚谷氨酸的發酵方法及裝置,包括以下步驟:步驟1:將枯草芽孢桿菌進行培養獲得種子培養物;步驟2:將農業廢棄物、工業副產物和無機鹽混合為總物料,調節所述總物料的水分含量和pH,將調節后的物料用作固體培養基;步驟3:將步驟1獲得的種子培養物接種至步驟2的固體培養基上,保溫,通入無菌空氣進行發酵,發酵后將所述固體培養基的滲濾液通過蠕動泵循環重新噴淋至固體培養基中,進行回流式固體發酵。本發明的發酵方法與傳統的固體發酵相比,微生物活性更高:通過滲濾液的回流,補充了固體物料中的水分,加強了微生物與底物、水分之間的充分接觸,提高了微生物生長、代謝的活性。最終產量提高了150%。
本發明涉及一種紅細胞—固體壁面高速碰撞顯微可視化實驗裝置,包括高速相機、光學顯微鏡、注射器、微量注射泵、圖像采集計算機、微通道、廢液收集杯和光源;微通道固定于載物臺上,入口孔與出口孔通過管路分別和注射器與廢液收集杯相連;注射器安裝在微量注射泵上;光學顯微鏡設置于微通道上方,高速相機設置于光學顯微鏡上方并和圖像采集計算機相連;光源設置于微通道的下方;所述注射器中裝載紅細胞懸浮液,實驗時微通道內紅細胞懸浮液的流動速度為0.1m/s-3m/s。本發明可對紅細胞運動中,在高速碰撞條件下溶血損傷進行顯微可視化研究,獲得紅細胞的形態變化規律,為高速碰撞條件下的溶血研究提供理論基礎和參考依據。
本發明公開了一種用于固體熱解工藝中能量階梯回收方法及裝置,方法包括:熱解反應器熱解后的熱固體熱解物經上卸料器排入一級冷卻器與除鹽水間接換熱,除鹽水產生蒸汽;經一級冷卻后的固體物料經過下卸料器排入二級冷卻器前段與除鹽水間接換熱,除鹽水產生蒸汽;二級冷卻器前段物料經倒料裝置進入二級冷卻器主體,與除鹽水間接換熱,物料溫度進一步降低,除鹽水吸收熱量后作為鍋爐給水送入鍋爐。裝置包括立式列管式換熱的一級冷卻器和前段夾套式冷卻,主體回轉式列管冷卻的二級冷卻器。本裝置熱量回率高達70~80%,降低了企業生產能耗和冷卻水量,節約了水資源,降低了冷卻水輸送的動力消耗;且在固體物料的冷卻過程無廢水排放,環保優勢明顯。
本發明所述的油井固體生化緩蝕棒及其制備方法涉及一種施加在油井中能抑制油管、套管腐蝕的固體生化復合緩蝕棒及其制備方法。該緩蝕棒由下述質量百分含量的組分組成:硬脂酸4%~8%、硬脂酸鈣8%~16%、緩蝕劑38%~44%、表面活性劑38%~44%和微生物,其中微生物的質量是前四種組分總質量的2%。本發明的油井固體生化緩蝕棒能有效增長防腐有效期,延長油井壽命。操作工藝簡單,使用方便、安全、環保,不會對原油造成污染,是一種長效的固體緩蝕劑。不合格產品可重新回鍋生產,生產過程中不會產生廢棄物。該產品緩蝕率≥80%,有效期≥360天。
本發明涉及一種二極管泵浦固體激光器,特別是二極管泵浦固體激光器中晶體熱管熱沉制冷方法,它包括固定在泵浦固體激光器中的棒狀晶體(1),其特征是:棒狀晶體(1)的外層固定有用于傳導棒狀晶體(1)表面熱量的熱管熱沉,熱管由液體工質(7)、管殼和管芯組成,液體工質(7)在一處吸熱蒸發為蒸氣,管內蒸氣流向冷凝段,冷凝段與半導體制冷器(6)面連接,在冷凝段放熱凝結后,液體通過管芯從冷凝段回流到蒸發段,完成熱管熱沉制冷的一次工作循環。它的熱沉熱阻小,適用于大功率二極管泵浦固體激光器,能及時將激光晶體內的高密度廢熱傳導至冷源。
一種緊湊型固體余熱干法回收裝置,在外殼體內部設置有內殼體,外殼體與內殼體之間形成空腔,外殼體頂部設置有蒸汽出口管,蒸汽出口管通過汽包上升管以及閥門與汽包進口管相連通過,汽包出口管通過汽包下降管以及閥門與外殼體與內殼體之間的空腔下部連通,外殼體下部設置有冷卻水進口管,內殼體上部設置有固體物料進口管、底部設置有固體物料出口管,固體物料出口管上設置有放料閥,內殼體內側壁上傾斜設置有至少2個蒸發器,采用該裝置進行廢熱回收,不需要空氣/水二次換熱,可直接將固體物料中的熱量轉化為過熱蒸汽,用于加熱、發電等領域,提高了熱量回收效率,采用逐級板式蒸發器,無需裝填換熱盤管,結構簡單,還避免了內部磨蝕問題。
本發明公開了一種利用地溝油制備的環保型高固體分醇酸樹脂及合成工藝,其采用廢棄回收的地溝油為主要材料,以不同比例豆油、花椒籽油、亞麻油混合物為碘值調節劑,引入碳酸二甲酯、聚甲氧基二甲醚環保型溶劑為兌稀溶劑,通過先醇解、后酯化縮合聚合工藝,制備出固體分達83%以上的環保型高固體分醇酸樹脂。用其制備的醇酸漆具有高光澤、高硬度、干性快、易施工及防腐裝飾性能好等特點,且施工VOC不高于350g/L,環保性能突出并大大降低了醇酸漆的成本。
本發明公開了一種無松香型高固體分醇酸樹脂及其制備方法,包括重量百分比的原料:低碘值豆油脂肪酸25~35%;對苯二甲酸10~18%;苯甲酸1~5%;甘油8~15%;減色劑0~0.2%;酯化催化劑0.5~2%;苯酐2~6%;可交聯型樹脂3~8%;二甲苯2~5%;兌稀溶劑15~25%。其采用豆油脂肪酸、對苯二甲酸廢料、甘油等為主要材料,以苯甲酸、可交聯型樹脂為改性劑,通過先熔融法、再溶劑法合成工藝,制備出固體分達75%以上的高固體分醇酸樹脂。用其制備的常溫自干醇酸涂料具有高固低黏、光澤高、硬度高、耐久性好、易施工等特點,并大大降低了醇酸涂料的成本。
本發明公開了一種沙棘肽固體飲品,包括以下重量份組分:沙棘肽60?80份、納豆粉10?20份、地龍蛋白20?30份、燕窩酸10?20份、人參5?8份、松花粉3?6份、山楂粉5?8份、橘皮粉4?9份、葛根粉12?18份、大棗粉8?12份、枸杞子粉10?15份、高良姜粉6?8份和維生素C3?10份。本發明屬于固體飲品技術領域,具體是一種沙棘肽固體飲品及其服用方法,采日月靈氣、集天地精華,科學的組方,所含的每一株植物研究都在為您的健康貢獻力量,真正實現調理和預防的有機結合,直接增強了血液循環的動力,有效改變細胞的缺血缺氧狀態,加速細胞代謝,廢物的排出,促進細胞功能的恢復,快速恢復神經的傳導信息功能,因此對于循環障礙造成的早哀和各種疾病有明顯的修復作用。
一種節能化學固體燃料,其原料按重量份數的比例為:工礦廢渣30-60份;煤10-30份;木炭粉10-15份;氧化鈣5-10份;玻璃粉1-10份;硼渣?1-5份;淀粉1-5份,本發明燃料原料豐富易得,造價低廉;著火快,火力集中,爐膛溫度高,火苗均達到150~250mm,燃燒時間長,直徑125mm。同時,充分利用各種工礦廢渣為主要成分,只需含少量煤或不含煤,有利于節約能源和保護環境。本發明不使用化學氧化劑和其他有毒助劑,無毒無煙,不損害人體健康,易于點燃,上火快,持續燃燒能力好;使用方便,不需要任何爐具和鼓風設備,即可劇烈燃燒,并燃燒徹底。同時本品工藝簡單,生產工程無三廢排出,不污染環境。
本發明涉及到一種固體多金屬催化劑及其制備方法,該催化劑由納米級和微米級金屬鈷、鎳、鐵、銅、鋅、錳粉或鑭、鈰等稀土氧化物,或它們納米級和微米級的氧化物粉料和微米級氧化鋁、二氧化硅等粉料組成;再添加必要的助劑配制成母料。其制備工藝過程為:將催化劑母料通過干混、捏合或碾壓、成型、干燥、焙燒,制得一種高活性催化劑。用本發明方法制備的固體催化劑,在小分子有機酸(甲酸、乙酸、草酸、丙酸)催化分解時具有很好的活性。此催化劑制備過程沒有傳統制備方法中產生的、需要治理的有毒氮氧化物廢氣、廢水。生產裝置投資少、生產成本也較低。
一種改性水解膠原蛋白固體施膠劑,包括以下組分:膠原蛋白粉1~10份;水10~100份;pH值調節劑0.02~0.2份;引發劑0.02~0.4份;單體0.25~2.5份;其制備方法為:將水解膠原蛋白粉配制成溶液,經過預處理后,利用單體在引發劑的引發下對其進行接枝改性,制得改性膠原蛋白乳液,然后直接利用噴霧干燥器對制得的乳液進行噴霧干燥制得粉末狀的固體施膠劑;本發明在減少皮革固體廢棄物對環境的污染的同時,也為造紙行業開發出了一種新的助劑,固含量較低,運輸不便,利用皮革廢棄物中提取的水解膠原蛋白為原料制得的固體施膠劑,由于膠原蛋白結構中含有氨基、羧基等親水基團,可快速的溶于水,應用濃度可以調節,性能穩定,便于運輸和貯存。
本發明提供了一種微波增強固體顆粒物燃燒的方法及其裝置,涉及固體顆粒物燃燒技術領域,方法包括:獲取燃燒腔內的第一溫度和出氣口處廢氣的濃度信息;基于第一溫度和濃度信息確定目標控制策略;基于目標策略對燃燒腔內的固體顆粒物進行處理。本發明根據獲取的燃燒腔內的溫度和出氣口處廢氣的濃度信息,控制微波源功率以及噴粉量,提高了燃燒腔內的固體顆粒物的燃燒效率,同時尾氣排放達標,該裝置結構簡單,可靠性高,成本低,在節能環保領域具有廣泛應用。
本實用新型涉及油氣田開發評價技術領域,特別涉及一種油氣井用固體緩蝕劑評價系統,包括腐蝕液穩定供液系統、氣液兩相混合分離系統、氣體控制系統、廢液收集系統和大型恒溫箱,氣液兩相混合分離系統和廢液收集系統設置在大型恒溫箱中,所述腐蝕液穩定供液系統與氣液兩相混合分離系統連接,氣液兩相混合分離系統與廢液收集系統連接,氣液兩相混合分離系統還與氣體控制系統連接,氣體控制系統與腐蝕液穩定供液系統連接。通過本實用新型可以檢測在流動狀態下固體緩蝕劑的緩蝕效果,也可以檢測在氣液兩相流狀態下的固體緩蝕劑效果。
本發明屬于煤化工利用和固體廢棄物資源化領域,具體涉及一種富油煤原位熱解固體熱載體的制備及利用方法。本發明所述的富油煤原位熱解的固體熱載體,是以CaO、鐵礦石和高爐礦渣為原料,經過一定粒度下適當比例混合后,經過高壓泵泵入地下預壓裂煤層中,使其在富油煤原位熱解時起到熱載體的作用,提高煤層受熱的均勻性,確保熱解反應的進行;通過金屬氧化物的催化特性使富油煤熱解產生更多的焦油;使焦油在二次裂解時輕質化程度提高,增加輕油的比例;并對于熱解過程產生的NOX、SO2和H2S等氣體污染物有催化和固定的作用,防止其污染大氣環境。
本發明公開了一種高比表面積炭基固體酸催化劑及其制備方法,以農林廢棄物炭化后的粉末狀活性炭作為催化劑載體,磺酸基與催化劑載體通過共價鍵結合;是在還原條件下,使苯磺酸重氮鹽與活性炭催化劑載體發生重氮鹽還原反應,得到磺酸基與活性炭催化劑載體共價結合的高比表面積炭基固體酸催化劑。所述的粉末狀活性炭的粒徑為0.3~5mm,比表面積為300~2000m2/g。本發明采用易得且價格低廉的農林廢棄物如廢棄木材、秸稈、稻殼、果殼等原料炭化后的活性炭作為催化劑載體,克服了傳統固體酸催化劑價格偏高的缺點、實現了農林廢物的高值化利用,而且所得的固體酸催化劑具有高的比表面積。
本發明提供一種固體酸催化合成四環[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷的方法,是為了解決現有技術反應中產生大量酸性有機廢水、催化劑與反應液難于分離的問題。本發明的四環[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷合成方法為:在負載型三氯化鋁催化劑作用下,在有機溶劑中催化四環[7.4.0.02, 7.13, 6]十四烷異構化反應生成四環[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷。該化合物具有較高的密度和體積燃燒熱,可作為一種高密度烴燃料或添加劑用于飛行器中。
本發明公開了一種淡紫擬青霉的固體發酵方法及固體發酵培養基,涉及農用微生物技術領域。其包括如下步驟:將含有淡紫擬青霉的種子菌液接種于固體培養基中發酵培養。采用固體發酵方法克服了液體發酵法制得的產品不便于運輸和儲存的缺陷,采用固體發酵法發酵生產淡紫擬青霉具有生產成本低、制得的產品保質期長、產品的活孢子數多的優勢。此外,采用固體發酵的方法不會產生廢液污染環境,極大提升了運輸便利性。
本發明提供一種頁巖氣用含鋁固廢壓裂陶粒支撐劑制備設備,涉及技術支撐劑制備領域,包括箱體,所述箱體的頂部中心處設置有進料口,所述箱體的一側設置有驅動機構,所述箱體的內部轉動安裝有連個研磨輥,每個所述研磨輥的外側且位于箱體的內部都活動設置有安裝板,所述箱體的內部且位于研磨輥下方設置有混合機構。本發明通過驅動機構可同時驅動箱體內部研磨輥和混合機構進行工作,一次加工即可完成對原材料的粉碎以及混合工作,操作便捷,可有效提高支撐劑的生產效率,通過第一轉動板和第二轉動板的轉動配合第一攪拌桿和第二攪拌桿可對物料進行更加充分的混合,混合更加均勻,方便進行后續加工。
本發明實施例公開了工業固廢加工高性能泡沫陶瓷材料生產技術,包括以下步驟:按照比例將煤化工廢渣、粉煤灰、矸石和玻璃纖維混合,送入煅燒設備中進行煅燒;將上述混合物送入到球磨機中進行研磨粉碎,并將研磨后的混合物過篩并收集過篩粉末;將上述過篩粉末投入到攪拌池中,放入適量水,并按照比例添加發泡劑,攪拌均勻后靜置,備用;向上述攪拌池中按照比例投入增韌劑,并繼續攪拌均勻成漿料,靜置備用;將漿料注入試模,澆注成型,常溫靜置,成型后脫模;將上述成型脫模的泡沫陶瓷材料送入到煅燒設備中進行煅燒,冷卻后即得產品。本發明生產泡沫陶瓷材料的生產步驟簡單快速,在保證產品品質的情況下,節省了制備時間,提高了經濟效益。
本發明公開了一種基于蚯蚓養殖的有機固廢生物處理技術,包括以下步驟:將分揀雜物富含有機物的生活垃圾、污泥、藥渣或草木秸稈、牲畜糞便、瓜果菜葉等,按照重量比例進行混合、發酵;用該混合物料作為養殖蚯蚓的餌料;用混合物直接對蚯蚓地進行造壟;造壟后投放蚯蚓種苗,種苗的投放量為1公斤/平米,隔10~15天加餌料一次,每次加餌料的厚度約10~15cm高,當壟加高到60cm時,開始收蚓,然后用“側投法”繼續加餌料,每上兩次料,收一次蚯蚓,不斷循環。本發明節能環保、純生物法處理、處理效率高、量大。本發明為我國生活垃圾處理開發了一條新的處理途徑,實現了社會效益、生態效益、經濟效益的完美結合。
本實用新型公開了一種固廢垃圾處理用壓濾裝置,包括壓濾箱,所述壓濾箱的頂部固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端貫穿至壓濾箱的內腔并固定連接有壓板,所述壓濾箱左側的底部固定連接有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端貫穿至壓濾箱的內腔并固定連接有推板,所述壓濾箱的底部連通有鐵質濾網,所述壓濾箱的右側設置有電動門,所述壓濾箱的底部連通有收集管,所述收集管的底部連通有收集箱。本實用新型通過壓濾箱、第一氣缸、壓板、第二氣缸、推板、鐵質濾網、電動門、收集管、收集箱、進料箱、固定箱、電機、送料輥和進料口的配合使用,能夠使壓濾裝置方便上料和下料,并且提高了壓濾效果。
本發明公開了一種利用高溫煙氣或熱風加熱以輔助輸送固廢的裝置及方法,包括殼體、輸送螺旋、減速機及變頻電機;殼體的一側設置有物料入口及熱源接口,殼體的另一側設置有產物出口,變頻電機的輸出軸經減速機與輸送螺旋的一端相連接,輸送螺旋的另一端沿軸向穿過殼體,該裝置及方法能夠對多源廢棄物進行預處理。
本發明公開了一種可溶氟與氰根離子超標危險固廢的處理裝置及其操作方法,所述裝置包括:真空罐,真空罐的進口處設置有加料罐,真空罐的出口處設置有卸料罐;真空罐內設置有料管;料管的進口、出口分別與真空罐的進口、出口相對;料管外壁上設置有感應圈,用于加熱;其中,真空罐設置有抽真空系統;加料罐、卸料罐分別設置有第一泄壓管道、第二泄壓管道;加料罐與真空罐之間設置有第一閘閥,卸料罐與真空罐之間設置有第二閘閥。本發明不僅可以用于廢舊陰極和碳渣無害化處理與利用,還可用于碳化硅磚等有回收利用價值的槽襯材料的無害化處理與回收;處理過程無廢水、有害廢氣及新的廢棄物產生。
本發明實施例公開了工業固廢加工高性能吸附材料生產技術,包括以下步驟:分別收集經過煅燒的煤化工廢渣、粉煤灰和煤矸石,并將上述原料分別送入到球磨機中進行研磨粉碎;將研磨后的各原料過篩并收集過篩粉末,按照比例將煤化工廢渣、粉煤灰和煤矸石的過篩粉末進行混合,攪拌均勻;并在上述混合原料中按照比例投入輔料一和適量水,攪拌混勻形成漿料;將上述漿料轉至攪拌池中,按照比例投加輔料二,攪拌混勻;將漿料轉至反應釜中進行反應,反應后靜置;將靜置后的漿料轉至壓濾設備中進行壓濾,并在壓濾后進行烘干;烘干后冷卻即得產品。生產步驟少,應用的設備少,能源消耗低,能夠提高吸附材料生產的經濟效益。
本發明公開了一種固廢PCB線路板處理裝置,包括電解池、粉碎機和離心機,所述粉碎機和所述離心機分別設置于所述電解池的兩側,所述電解池的底部設置有底座,所述電解池的頂部設置有放置架,所述放置架的底部設置有支撐桿,所述支撐桿的底部設置有車輪,所述放置架的內部設置有若干個卷線筒,所述卷線筒的兩端均設置有轉軸一,所述轉軸一貫穿所述放置架的內壁且延伸至所述放置架的外側,所述卷線筒的內側設置有電機一,所述卷線筒的外側均繞設有電線一,所述電線一的底端設置有導電夾,所述放置架且靠近所述離心機的一側的所述支撐桿的上部設置有控制箱。有益效果:簡化了處理過程,提高了處理效率,提高了資源循環利用的能力。
本實用新型公開了一種用于有機固廢處理的旋轉熱解爐,主要由進料裝置、旋轉爐體、全加熱夾套、出料導氣裝置、托輪裝置、傳動裝置等部件組成。外加熱夾套設置在旋轉爐體外部的全長范圍內,由結構不同的固定夾套和運轉夾套以及夾套密封組成,旋轉爐體與進料裝置及出料導氣裝置之間設有特殊端面密封結構,出料導氣裝置同時實現導氣和出料功能,為精確測量爐內物料溫度分布,在旋轉熱解爐設有測溫裝置。本實用新型避免了傳統導氣管結焦堵塞情況的發生,提高了設備的可靠性。能夠準確地測量熱解爐內各段物料的溫度,具備使用壽命長、精度高的優點,并且與DCS系統結合可實現連鎖控制加熱煙氣供給情況,提供設備的操作彈性。
本實用新型公開了一種固廢處理設備用廢料壓縮裝置,包括殼體,殼體的左端設有安裝件,安裝件的頂部設有液壓油缸,液壓油缸的底端設有壓頭組件,殼體的內側壁左端鉸接有轉板,殼體的內側壁右端設有滑孔,殼體的外側壁右端設有螺紋槽,螺紋槽內螺接有內螺紋環,內螺紋環的右端固定安裝有移動塊,移動塊內設有轉動件,本實用新型通過殼體的內部鉸接有轉板,轉板的底部右端貼合有卡板,卡板通過內螺紋環和移動塊進行控制,通過卡板可對轉板進行橫置狀態支撐,當轉板頂部的固態廢物壓縮完成后,可通過移動卡板,然后轉動轉板,使廢物通過殼體的底部掉落,不需要人工進行取出,降低勞動強度,且操作方便,設計合理,實用性較強。
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