本發明提供了一種復合固體聚合物電解質膜及其制備方法及聚合物鋰電池。所述復合固體聚合物電解質膜,包括:納米陶瓷顆粒;以及聚合物固態電解質,包括具有導鋰離子能力的聚合物、鋰鹽。所述復合固體聚合物電解質由所述納米陶瓷顆粒在所述聚合物固態電解質上原位生成。所述聚合物鋰電池包括前述復合固體聚合物電解質膜。本發明的復合固體聚合物電解質膜具有較高的鋰離子電導率和機械強度,本發明的復合固體聚合物電解質膜的制備工藝簡單,便于進行大規模生產,本發明的聚合物鋰電池具有更高的倍率性能和循環性能。
本發明提供一種高容量高安全性能鋰電池正極及其制備方法,所述正極原料配比按重量計包括:正極活性物質:導電劑:碳酸鋰:粘結劑 : 溶劑=98:0.5?1.0:0.02?0.05 : 0.8?1.5 : 50;所述粘結劑的成分按重量份計包括:聚偏氟乙烯5?8份、松香甘油酯3?5份、環氧樹脂2?3份、羥甲基纖維素鈉0.3?0.6份。本發明將PVDF復配松香甘油酯、羥甲基纖維素鈉和環氧樹脂作粘合劑使用,解決目前單獨使用PVDF作為粘結劑時,結晶熔融溫度高、充放電負荷大、電極粘合劑層易從集電體上部分或全部剝離,負荷特性變差,引起容量劣化等問題。依據本發明的配方制得的鋰電池正極具有高容量高安全性能的特點,電池使用壽命大大延長。
本發明涉及合成用于鋰離子電池(Li離子電池)的氟化導電鹽的新工藝。在本發明合成工藝的框架中,所述感興趣的氟化導電鋰離子(Li離子)電池鹽例如是Li離子鹽,諸如LiFSI(雙?(氟甲磺酰)亞胺鋰)、LiTFSI(雙?(三氟甲磺酰)亞胺鋰)和LiTFSI(三氟甲磺酰氟磺酰亞胺鋰)。LiFSI、LiTFSI和LiFSTFSI是用于鋰離子電池的最有前途的導電鹽,并且對于未來的電移動性是必需的。
本發明提供了一種單晶錳酸鋰正極材料、制備方法及應用,包括以下步驟:S1,將檸檬酸溶于乙醇溶液形成檸檬酸溶液,滴加碳黑,混合攪拌,形成懸浮液體;S2,將乙酸錳溶液和乙酸鋰溶液加入到步驟S1得到的懸浮液體中混合,使乙酸錳和乙酸鋰與檸檬酸發生螯合反;S3,將步驟S2得到的溶液于水浴中加熱至糊狀后,轉入鼓風干燥箱干燥,即制得錳酸鋰前驅體;S4,在空氣氣氛下,將步驟S3得到的錳酸鋰前驅體煅燒,即得所述單晶錳酸鋰正極材料。該材料的在保證比容量、倍率性能的前提下,其循環穩定性好。
本發明涉及一種利用燒結法制備同時摻鎳和摻碘的、可用于鋰離子電池、鋰電池、聚合物鋰離子電池和超級電容器的磷酸亞鐵鋰正極材料的制備方法。本發明所采用的技術方案是:將鋰源化合物、亞鐵源化合物、磷酸源化合物、摻鎳劑混合,加入濕磨介質及含碳化合物或碳粉,球磨混合1~15小時,在70~135℃溫度區間的任一溫度進行真空干燥,而后采用兩段燒結法制備摻鎳前驅物。再將摻鎳前驅物、摻碘劑、濕磨介質及含碳化合物或碳粉混合,球磨混合1小時~15小時,在70℃~120℃溫度區間的任一溫度進行真空干燥,制備出同時摻鎳和摻碘磷酸亞鐵鋰。本發明的原料成本較低,原料來源廣泛,制備過程簡單,同時樣品的放電平臺電壓升高、放電平臺延長。
本發明涉及鋰電池充電保護技術領域,特別涉及一種鋰電池充電電壓控制方法及設備。與現有技術相比,本發明通過對鋰電池進行恒流充電,獲得充滿時所述鋰電池的充電保護板的充電保護電壓;當再次對所述鋰電池充電時,先進行恒流充電,然后以低于充電保護電壓的電壓值進行恒壓充電。本發明無需采用高成本的專用充電管理芯片控制鋰電池充電,通過在先充電時采用恒流充電直到觸發充電保護板的保護功能時記錄與保護電壓值接近的電壓值,再次進行鋰電池充電時,可先通過恒流充電進行快充,當接近充滿時采用恒壓充電并且以記錄的電壓值作為充滿條件,利用充電保護板觸發精度高的特性提高對于充電電壓的精確控制,以防止過充或者充不滿等情況的發生。
本申請公開了一種補鋰隔膜及其制備方法及應用,涉及二次電池技術領域。所述的補鋰隔膜包括:基膜,所述基膜為多孔薄膜;涂層,所述涂層設置在所述基膜的至少一側表面上,所述涂層包括聚合物和多孔陶瓷復合體,所述多孔陶瓷復合體包括球狀多孔陶瓷以及磷酸鐵鋰,所述磷酸鐵鋰晶化固定在所述球狀多孔陶瓷的孔道內壁上。本申請通過將補鋰材料(磷酸鐵鋰)晶化固定在球狀多孔陶瓷的孔道內壁上,使得鋰電池在進行化成使負極表面形成SEI膜后,多孔陶瓷復合體中的磷酸鐵鋰可以有效補償首充失去的活性鋰,不僅可以提高鋰離子電池的可逆容量,同時也提升了電池的循環壽命。
本發明公開了一種具有花狀結構的磷酸鐵鋰及其制備方法?;畹牧姿徼F鋰,其特征為該磷酸鐵鋰粉末的平均粒徑大約在5-100μm。它可以按照下述方法制備:(1)首先按照一定比例的摩爾化學計量比稱取鋰鹽、鐵鹽和磷酸鹽,將其溶于去離子水中,配成Li+∶Fe2+∶PO43-=3∶1∶1~1∶1∶1,Fe離子濃度為0.02M~0.5M的溶液;(2)在步驟(1)中得到的溶液中緩慢加入pH值調節劑,將溶液的pH值調整為8-10;(3)將步驟(2)所得pH調整后的溶液裝入100ml聚四氟乙烯內襯中,填充度50%~80%,將內襯放入不銹鋼水熱釜,之后放入程控溫度箱中進行熱處理,控制溫度120℃~200℃,連續反應6~60小時,熱處理結束經過抽濾分離得到灰色沉淀物;(4)將步驟(3)獲得的沉淀物用去離子水清洗數次,置于程控溫度箱中,在60~100℃下干燥10~24小時,最后獲得不同粒徑的花狀磷酸鐵鋰,該磷酸鐵鋰樣品可作為鋰離子電池正極材料。
本實用新型涉及電源領域,尤其涉及鋰電池的保護及逆變系統,尤其是逆變控制及保護。本實用新型公開一種鋰電池的保護及逆變系統,包括:鋰電池管理模塊、電壓監測模塊、人機界面及輸出選擇模塊、直流控制模塊、逆變控制模塊、MCU模塊、DC/DC升壓控制模塊,該鋰電池管理模塊輸入端與鋰電池組的正、負極連接。本實用新型用于將鋰電池作為后備電源進行逆變輸出和直流充電輸出,并具有較好的過充、過放、短路等電氣保護功能。
本實用新型公開了一種鋰電池包保護板,其結構包括鋰電池、凹槽、插槽、接線柱、保護板主體、底板、顯示屏、二號插槽、電線、固定裝置,固定裝置包括移動槽、彈簧、移動開關、嚙合尺、連接齒輪、傳送帶、齒輪、連桿、連接嚙合桿、卡鍵、卡槽,卡鍵與連接嚙合桿的內表面相嵌套,連接嚙合桿與卡槽的內表面相連接,本實用新型一種鋰電池包保護板,結構上設有固定裝置,固定裝置設于保護板主體的內表面處,在對鋰電池進行固定的過程中,移動開關推動嚙合尺移動,帶動連接齒輪轉動,連接齒輪通過嚙合尺帶動齒輪轉動,齒輪帶動連接嚙合桿移動,使卡鍵與卡槽相互嵌套,從而固定住鋰電池,避免了鋰電池易脫落的問題。
本實用新型提供了一種易于散熱的鋰離子電池及電動車的電池散熱管理系統,涉及鋰離子電池技術領域。易于散熱的鋰離子電池包括電池本體、電池槽、電極以及槽蓋;電池本體與電極設置于電池槽內;槽蓋用于封閉電池槽,且槽蓋與電池槽可拆卸連接;電池槽包括第一外壁、第二外壁、第三外壁以及第四外壁,第一外壁與第三外壁設置有多條沿電池槽的長度方向設置的第一導熱散熱條,第二外壁與第四外壁設置有多條沿電池槽的寬度方向設置的第二導熱散熱條,電池槽的內壁貼合有用于連接第一導熱散熱條與第二導熱散熱條的導熱層??捎行У靥岬戒囯x子電池本體的散熱效率與散熱量,保證鋰離子電池本體的熱量散失的均勻性,確保鋰離子電池的正常使用的安全性。
本實用新型涉及供電設備技術領域,更具體地說涉及一種低溫性能好的鋰電池,包括電池保護板、保護外殼和低溫鋰電池本體,所述保護外殼的外表層設置有防撞層,所述保護外殼的一側通過安裝件設置有溫濕度傳感器,所述保護外殼的另一側通過固定件固定設置有半導體制冷片,所述保護外殼的頂部通過安裝座安裝有顯示屏,所述保護外殼內表層設置有隔熱層,所述隔熱層的內表層設置有鋁塑復合膜,所述保護外殼內底部通過彈性底座安裝有低溫鋰電池本體,所述低溫鋰電池本體的頂部通過固定座安裝有電池保護板。本實用新型低溫性能好的鋰電池功能多樣,操作簡單,便于生產,滿足了低溫性能好的鋰電池在使用中的多種需求,適合廣泛推廣。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,具體為一種鋰電池出廠檢測電池通電裝置,包括底座、激光接受器、電機、激光發射器、伺服電機、單片機、固定塊和電控伸縮桿,所述底座上端固連有支撐座、激光接受器和電機,且支撐座、激光接受器和電機從右到左依次排列,所述電機轉軸連接有轉桿,且轉桿另一端固連在收集箱底端,所述收集箱上端套設有拖板,且拖板內部開設有圓孔,所述圓孔上方放置有鋰電池。本實用新型設置有定位檢測裝置,有利于定位鋰電池,便于對多組鋰電池進行檢測,并且進行通電連接檢測,通過設置有通電排除裝置,有利于排除通電檢測中的不合格鋰電池,加快檢測效率,便于對鋰電池進行分類。
本申請公開了一種鋰離子動力蓄電池的單體容量檢測方法,所述方法包括:按照第一預設條件,對所述鋰離子動力蓄電池進行處理,以確定所述鋰離子動力蓄電池的累計容量,所述累計容量為所述鋰離子動力蓄電池所有單體電芯的容量總和;按照第二預設條件,鋰離子動力蓄電池進行處理,以確定鋰離子動力蓄電池的單體電芯的電壓一致性;基于預設的單體電芯的電壓—soc曲線、所述單體電芯的電壓一致性,確定放電soc值和充電soc值;根據所述累計容量、放電soc值和充電soc值確定所述鋰離子動力蓄電池的單體容量。有助于對鋰離子動力蓄電池的質量進行鑒定評估,有利于提升對鋰離子動力蓄電池的質量與安全狀況判斷的準確性,提升新能源汽車的安全性和可用性。
本發明屬于鋰離子電池領域,涉及一種嵌鋰含鎳金屬氧化物及其制備方法和應用。所述嵌鋰含鎳金屬氧化物的制備方法包括:S1、將鎳源在氧化性氣氛中于200~500℃下預燒結2~10小時,得到含鎳前驅體;S2、將所述含鎳前驅體與堿金屬化合物、氧化劑和水以及任選的添加劑混合后進行嵌鋰反應,所述堿金屬化合物中至少包括鋰化合物,使得堿金屬離子嵌入含鎳前驅體中形成固溶態金屬鹽,嵌鋰反應結束后進行固液分離,所得固體產物煅燒。采用本發明提供的方法制備嵌鋰含鎳金屬氧化物并將其作為鋰離子電池正極材料,可有效提高鋰離子電池的首次放電容量和容量保持率,極具工業應用前景。
本實用新型公開一種給串聯鋰電池組中的單體電池充電裝置,安裝在由若干節鋰電池串聯而成的鋰電池組上,包括若干充電模塊和可控開關,每節鋰電池的正負極分別連接一個充電模塊充電接口的正負極,每節鋰電池和相應的充電模塊之間還連接一個可控開關,每節鋰電池和一個充電模塊、一個可控開關形成一個充電回路,每個可控開關由相應充電模塊控制在需充電時閉合而在鋰電池充滿電時斷開。本實用新型不僅使得鋰電池在充電過程中整個電池組均衡性能好,保證每節電池充滿后一致性好,提升電池的循環壽命,而且每節單體電池都充滿電,能最大限度給負載提供電源,避免了在放電回路串聯多個開關出現的放電模式下放電效率降低的問題。
本實用新型提供一種鋰電池注塑模具,屬于鋰電池技術領域,包括注塑盒,注塑盒蓋,散熱風扇,液冷散熱器,注塑盒外部兩側固定連接有支撐桿,支撐桿頂部固定連接有散熱風扇,注塑盒內部中間固定內嵌有凹槽,凹槽四側固定內嵌有滑槽,滑槽內部活動連接有滑柱,滑柱之間固定連接有固定板。本實用新型提供一種鋰電池注塑模具,該裝置通過散熱器使冷卻液在冷卻管中循環流動,為鋰電池成型過程進行快速充分散熱,加快鋰電池成型速率,通過散熱風扇對鋰電池成品進行散熱,進一步對成品進行定型,通過移動前后側及左右側滑槽中的滑柱及使其所連接的固定板對鋰電池下部和上部進行固定,以此能夠對不同寬度的鋰電池進行固定及注塑。
本發明涉及一種正極極片表面沉積氮化鈦的鋰離子電池制作方法。該方法是按質量比(92~96):(1~4):(2~6)稱取磷酸鐵鋰粉末、導電炭黑和聚偏氟乙烯粉末分別真空烘烤備用;將聚偏氟乙烯粉末分散于N甲基吡咯烷酮溶液中攪拌得到聚偏氟乙烯膠液;將導電炭黑加入到聚偏氟乙烯膠液中再將磷酸鐵鋰粉末加入到聚偏氟乙烯膠液中,得到磷酸鐵鋰漿料;過篩后涂敷在鋁箔的上下表面得到磷酸鐵鋰極片;將氮化鈦納米粉末配制氮化鈦懸浮液,用超聲霧化制備系統將噴涂于極片上下表面,最后進行輥壓,得到表面沉積氮化鈦的磷酸鐵鋰正極極片。本發明將氮化鈦納米顆粒噴涂在磷酸鐵鋰正極片表面,提高了大電流充放電性能,步驟簡單,易于工業化生產。
本發明涉及一種摻雜鈦的化合物的磷酸亞鐵鋰正極材料的制備方法,其特征是:按照鋰離子∶亞鐵離子∶納米鈦∶磷酸根離子的摩爾比為1.05∶(1-x)∶(x+y)∶1,分別稱取上述各組分,混合,加入反應物質量總和的1%~25%的含碳化合物或碳粉,用普通球磨機或超能球磨機研磨混合,在溫度48℃~160℃、壓力10Pa~10132Pa的真空中烘干,過篩;將干燥的粉體置于惰性氣氛中,用兩段燒結法法制備磷酸亞鐵鋰。本發明原料成本較低,來源廣泛,制備簡單,制備的電極材料組成均勻,具有優秀的放電性能,在大電流放電的循環性能佳,為產業化打下良好的基礎。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,公開了一種鋰離子電池負極水性粘合劑及其制備方法。所述的鋰離子電池負極水性粘合劑的制備方法,其具體步驟如下:依次加入反應性乳化劑與水溶性丙烯酸類單體、油溶性丙烯酸類單體以及引發劑溶液,混勻后作為墊底液,升溫引發聚合,保持攪拌,滴加水溶性和油溶性丙烯酸類單體的混合液以及引發劑溶液,進行反應,制得鋰離子電池負極水性粘合劑。本發明解決了鋰離子電池負極粘合劑粘度高、分散效率低等問題,本發明制備的鋰離子電池負極水性粘合劑粘度小、用量小、對石墨等電極材料分散性能優異,在電池容量發揮和循環性能方面表現優異。
本發明涉及一種紅外非線性光學晶體硫錫鋰鋇及其制備方法和應用。硫錫鋰鋇(分子式:Ba24Li10.68Sn17.32S64),分子量為7478.58,屬于立方晶系,空間群為I-43d,單胞參數為采用石墨坩堝及真空密封的石英管進行高溫固相反應制備。硫錫鋰鋇晶體具有較好的紅外非線性光學性能,實驗測定其粉末(粒度25-45μm)SHG強度約為相應粒度AgGaS2的1.4倍。
本發明提供一種陰極添加劑及其制備方法、陰極片及鋰電池。所述陰極添加劑包括無機鋰鹽與導電劑形成的復合材料。所述無機鋰鹽包括通式為LixMaNbOy的物質,其中,2≤x≤8、0<a≤1、0≤b<1、a+b≥1、2≤y≤6,M選自Fe、Co、Mn、Ni、Zr、V、Nb、Mo中的一種,N選自Al、Mg、Ti、Cr、Y、Sr、Si、W、Ga、Zn中的一種。本發明的陰極添加劑能提高鋰電池的首次放電容量,降低鋰電池的電荷轉移阻抗,提升鋰電池能量密度、循環性能及倍率性能。
本發明屬于鋰金屬電池電極材料技術領域,具體涉及一種氮摻雜多孔空心碳球及其制備方法和應用及鋰金屬電池。所述氮摻雜多孔空心碳球的制備方法包括:S1、將正硅酸四乙酯進行水解縮聚反應,得到單分散二氧化硅球;S2、以單分散二氧化硅球作為模板、以間苯二酚和甲醛作為碳源前驅體、以乙二胺作為堿性催化劑和氮源前驅體并以正硅酸四乙酯作為造孔劑進行聚苯胺包覆反應,得到SiO2@PB@SiO2;S3、將SiO2@PB@SiO2進行高溫煅燒,之后將高溫煅燒產物進行刻蝕以去除二氧化硅球。本發明提供的氮摻雜多孔空心碳球可有效抑制鋰枝晶產生、限制鋰金屬沉積/剝離過程中體積變化以及穩定界面膜,可作為鋰金屬負極的理想碳基集流體材料,進而用于構建安全、高庫倫效率和長壽命的鋰金屬電池。
本發明提供一種固態電解質膜片及固態鋰金屬電池。本發明的固態電解質膜片具有第一表面和與第一表面相對的第二表面,在第一表面上設有若干向固態電解質膜片的內部延伸、但不貫通至第二表面的微孔。本發明也提供包括上述固態電解質膜片的固態鋰金屬電池。本發明所提供的固態電解質膜片,在其第一表面上所設的不貫通至相對第二表面的微孔,可誘導鋰離子在微孔內沉積,減小鋰離子在其他位置不均勻沉積而發生鋰枝晶生長、甚至刺穿固態電解質膜片的風險,從而避免了固態鋰金屬電池短路現象的發生。
本實用新型公開了一種多節串聯鋰電池組均衡及保護系統,包括鋰電池充放電組件,用于將外部充電電源接入鋰電池組進行充電,并向負載供電;連接所述鋰電池充放電組件的控制模塊;連接所述鋰電池充放電組件的充放電開關裝置;連接在所述控制模塊和所述充放電開關裝置之間的通訊異常保護電路。本實用新型解決了IIC通訊異常而導致的充放電保護異?;蚴?,保證了鋰電池組的使用安全性。
本實用新型公開了一種安全型封裝機構的長壽命綠色鋰電池,包括本體結構和外殼結構,外殼結構的內腔上端安裝有本體結構;該負極層的復合材料作為鋰離子充電電池的負極材料,可將電池充放電容量提高兩倍以上,且能延長重復使用壽命,或將可以解決現如今電池容量和壽命不可兼得的問題。該鋰電池的金屬箔設置在正極層的外側,正極層和負極層之間安裝有隔膜,且電池本體的內腔中設置有固態電解液,使得鋰電池在使用時可以通過包裹在其外側的金屬箔避免電路短路無法釋放大量熱量,同時利用隔膜隔開正極層和負極層,通過設置有固態電解液解決了液態鋰離子電池可能出現的漏液造成不安全的問題,也大大提高了鋰電池的安全系數。
本實用新型公開了一種夾持穩定的鋰電池樁頭,包括鋰電池本體,所述鋰電池本體頂部右側的前側固定連接正極,所述鋰電池本體頂部左側的前側固定連接有負極,所述正極和負極的表面均套設有套管,所述鋰電池本體的頂部活動連接有Z型板,所述Z型板的頂部貫穿設置有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的底部貫穿Z型板延伸至Z型板的外部并通過軸承與套管的頂部活動連接,所述第一螺紋桿與Z型板螺紋連接,所述正極、負極和套管的表面均開設有通孔,Z型板靠近套管一側底部的前側固定連接有第一連接板。本實用新型解決了現有的鋰電池樁頭不具備夾持穩定的功能,在使用的過程中容易脫落松動,導致供電異常,影響設備正常運行的問題。
本發明公開了一種無鈷富鋰正極材料的制備及其晶格氧活性調控的一體化方法,包括以下步驟:將無鈷富鋰前驅體先預燒成無鈷富鋰前驅體氧化物;將無鈷富鋰正極前驅體氧化物與鋰源混合均勻后,進行高溫熱處理,隨爐冷卻后,得到無鈷富鋰正極材料。本發明通過調控鋰源含量比例進而調控了無鈷富鋰正極材料的晶體內部結構,提高了無鈷富鋰正極材料的電化學比容量、結構穩定性和循環性能;通過調控鋰源含量誘導無鈷富鋰正極材料中產生不同程度的陽離子混排和尖晶石或者巖鹽相,調控無鈷富鋰正極材料中晶格氧的活性,提升富鋰正極材料的綜合電化學性能。該方法操作簡單,有效簡化了后處理對材料的二次加工并降低了生產成本,適合工業化量產。
本發明公開了一種從廢磷酸鐵鋰粉末中回收電池級磷酸鐵的方法,將廢磷酸鐵鋰粉末在酸溶液中浸出,使得磷酸鐵鋰溶解在硫酸溶液中,同時使得磷酸鐵鋰和活性炭、PVDF、集流體等分離。之后將雙氧水滴加到溶解有廢磷酸鐵鋰的酸溶液中,使其中的亞鐵離子氧化成三價鐵離子,之后利用各金屬離子在Me+n?H2O?PO4?體系中的沉淀順序不同,選擇性沉淀磷酸鐵,本發明再選擇使用硝酸溶液純化磷酸鐵,使得從廢磷酸鐵鋰中回收得到的磷酸鐵達到電池級。本發明改變了傳統回收方法使用萃取劑進行除雜的方法,單純的使用簡單易得的酸堿將電池級磷酸鐵從報廢磷酸鐵鋰中回收出來,降低了回收成本,適用于大規?;a。
本發明涉及鋰電池領域,尤其涉及一種鋰電池單體電量的均衡方法及均衡電路。通過獲取所有待充電鋰電池單體的SOC剩余電量、最大容量以及溫度數據,通過剩余電量以及最大容量可以計算得到需要充電的電量,根據需要充電的電量配置需要的電流,再結合溫度數據進行均衡化,得到最終的電流值,由于該電流值已經進行過均衡化,因此能夠節約充電整個過程的時間,并且每個鋰電池單體采用獨立供電,鋰電池單體相互之間不受影響,只要插上充電機進行充電,該組鋰電池就被該均衡方法自動均衡;通過本發明提供的均衡方法能夠提高鋰電池單體的使用壽命。
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