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本發明公開了一種正極活性材料、正極極片及鋰離子二次電池。正極活性材料包括鋰鎳鈷錳氧化物，鋰鎳鈷錳氧化物中鎳的摩爾含量占鎳、鈷及錳的總摩爾含量的50％～95％，鋰鎳鈷錳氧化物具有屬于空間群的層狀晶體結構；鋰鎳鈷錳氧化物包括摻雜元素，正極活性材料在78％脫鋰態時，摻雜元素具有兩個以上不同的價態，且處于最高價態的摻雜元素的含量占摻雜元素總含量的40％～90％。采用本發明提供的正極活性材料，能夠使鋰離子二次電池同時兼顧較高的能量密度及高溫循環性能。
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本發明公開了一種可反復充電大容量組合式動力鋰電池及其組合方法，涉及鋰電池技術領域，為解決現有的鋰電池整體的電池容量較小，在充電使用的過程中需要等待電池充滿才能進行再次放電，造成影響鋰電池動力供應效率的問題。所述鋰電池專用臺座的上端設置有底座擺放槽，所述底座擺放槽的內部安裝有鐵質底座，所述鐵質底座的上端設置有鋰電池外殼，所述鋰電池外殼的內部設置有三個電解質槽，三個所述電解質槽的內部均設置有兩個正極板和負極板，兩個所述正極板和兩個所述負極板的上端分別設置有正極延伸端板和負極延伸端板，相鄰兩個所述正極延伸端板和相鄰兩個所述負極延伸端板的外壁上均安裝有套接板。
本發明公開了三維導電骨架、鋰金屬復合負極和表面保護層的制備方法，整個電極包含合金元素修飾的三維骨架、鋰金屬和表面保護層；其制備方法包括以下步驟：先通過磁控濺射法在三維骨架上均勻包覆一層對鋰具有溶解度的合金元素薄膜；再將熔融的鋰金屬定量地復合到合金元素修飾的三維框架表面，形成具備三維網絡結構的鋰金屬復合負極；最后對三維結構的鋰金屬進行表面修飾。本發明能夠兼具三維集流體和鋰金屬表面修飾的功能，即能夠增大表面保護層所修飾鋰金屬的比表面積，降低鋰金屬表面的局部電流密度，抑制鋰枝晶生長，同時能夠提高負極鋰金屬的利用率。
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本實用新型公開了一種用于運輸鋰電池減震底座，包括拼接式電池放置箱、拼接插桿、拼接孔、滑動式電池夾持裝置、側壁夾持簧、側壁夾持板、滑動驅動裝置、拼接固定件和放置隔板，所述滑動式電池夾持裝置包括滑動式夾持板、電池夾緊簧和電池夾緊板，所述滑動驅動裝置包括滑動電機、滑動螺桿、滑動槽、滑動支撐件一、滑動支撐件二和滑動桿。本實用新型屬于鋰電池運輸技術領域，具體是一種用于運輸鋰電池減震底座，有效的解決了目前市場上鋰電池在運輸中因為震蕩導致的損失，通過拼接的方式實現對多組鋰電池同時運輸的目的，進一步地，實現了可以對不同寬度的鋰電池實現同時運輸的目的，是一種非常實用的用于運輸鋰電池減震底座。
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本實用新型提出了一種內置鋰電池UPS主機，其特征在于，包括輸入接口、輸出接口、UPS主板、鋰電池、散熱風扇、UPS主機外殼和控制面板；所述UPS主機外殼包括上蓋板、下底板、前側板、后側板、左側板和右側板，所述上蓋板、所述下底板、所述前側板、所述后側板、所述左側板和所述右側板圍成一長方體；所述鋰電池固定在所述下底板上；所述輸入接口、輸出接口和散熱風扇固定在所述后側板上；所述控制面板固定在所述前側板上。本實用新型將鋰電池內置，實現鋰電池和UPS主機的一體化，則無需外掛后備電源，體積小，重量輕；并且內置鋰電池UPS主機能夠在隨意空間安裝；內置鋰電池的使用壽命長，相當于原有鉛酸后備電源的3倍。
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本發明提供一種鋰離子二次電池及其復合正極活性材料及制備方法。所述復合正極活性材料由鋰鈷系列氧化物和磷酸錳鋰（LMP）復合而成。所述復合正極活性材料具有填充式結構；所述填充式結構為所述磷酸錳鋰（LMP）的一次顆粒填充復合到所述鋰鈷系列氧化物的二次顆粒的表面縫隙和凹坑中；所述鋰鈷系列氧化物的化學通式為LiAxCo1-xO2，其中，0≤x< 1，A為Ni、Mn、Al、Mg、Ca、Cr、Zr、Mo、Ag、Nb中的至少一種；所述磷酸錳鋰（LMP）的化學通式為LiByMn1-yPO4，其中，0≤y< 1，B為Ni、Co、Fe、Al、Ca、Zn、Mg、Mo、Pb、Zr中的至少一種。所述鋰離子二次電池包括上述復合正極活性材料。本發明的鋰離子二次電池具有良好的容量密度、倍率性能、循環性能、存儲性能以及安全性能。
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本發明公開了一種鋰電池用固體電解質材料及其制備方法和應用，屬于能源材料制備領域。包括金屬有機框架化合物和鋰鹽，還可以包括成膜添加劑和填料。本發明的鋰電池用固體電解質材料不需要聚氧乙烯及其衍生物，與其他無機固態電解質相比不僅容納鋰離子能力強，而且具有較高離子電導率，同時熱穩定性較好，可以很大程度地提高電池的安全性。用此方法制備的鋰離子全固態電池，具有與液態電解液相當的電化學性能。本發明的鋰電池用固體電解質材料不僅可以應用于鋰離子電池，還適用于鋰硫電池、鋰空氣電池等體系，應用廣泛。
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本發明涉及一種鋰金屬負極材料及其制備方法，所述鋰金屬負極材料為鋰金屬一側表面上還有一層界面層，所述界面層的厚度為100nm～100μm；所述界面層是由氟化碳和有機組分溶解于揮發性溶劑中，噴涂到鋰金屬表面后再經過原位鋰化反應而得。將粘結劑與單離子導體混合均勻作為有機組分，然后將氟化碳和有機組分溶解于揮發性溶劑中，使用噴槍將其噴涂到120?170℃加熱狀態下的鋰金屬一側表面，待鋰金屬表面溶劑完全蒸發，在低電流條件下循環3?5圈，即可獲得所述鋰金屬負極材料。本發明提供的鋰金屬電池負極材料的界面層中含有氟化鋰和有機組分，能作為鋰金屬保護層減少鋰枝晶的生成。本發明的鋰金屬負極材料適用范圍廣，極大地推動了實用化鋰金屬的研究進程。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰動力電池一致性配組篩選方法。其步驟為：根據磷酸鐵鋰動力電池的性能參數對電池進行評定，將磷酸鐵鋰動力電池初步篩選成組；之后進行磷酸鐵鋰動力電池大電流測試，通過測試剔除電池組中電壓異常的電池；最后進行磷酸鐵鋰動力電池自放電率篩選測試，通過測試剔除電壓下降的電池，篩選出一致性較好的電池。通過本方法可以實現磷酸鐵鋰電池組電池容量、靜態內阻、開路電壓等參數的一致性；同時可實現磷酸鐵鋰電池組在大電流放電過程中電化學極化的一致性；還可快速實現磷酸鐵鋰電池組電池自放電率的一致性。
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一種鋰鹽電解液及其制備方法與應用，涉及電解液。所述鋰鹽電解液的組成為：以線性碳酸酯為溶劑，以1mol?L‐1LiPF6為鋰鹽。將LiPF6溶解在溶劑中，配制成溶劑+1mol?L‐1LiPF6的鋰鹽電解液。所述鋰鹽電解液可在制備鋰硫電池電解液中應用。使用有機溶劑作為非水電解液，其中高介電常數的有機溶劑是優選的。由于硫化物(特別是聚硫物)在醚類電解液易于溶解產生硫穿梭與鋰枝晶等現象，從而引發容量快速衰減及安全問題。選取易于商業化的碳酸酯類電解液替代醚類電解液，從而提高鋰硫及金屬硫化物電池的電化學性能。
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本申請屬于鋰離子電池領域，具體講，涉及一種非水電解液及使用該非水電解液的鋰離子電池。本申請的非水電解液包括非水有機溶劑、鋰鹽和添加劑，添加劑中含有硅基硫酸酯化合物和3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧雜螺[5.5]烷基化合物。本申請通過3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧雜螺[5.5]烷基化合物和硅基硫酸酯化合物協同作用，在負極表面形成穩定的復合鈍化膜，且該鈍化膜阻抗低，有利于鋰離子的傳導，并且電池在循環過程中膜阻抗增加也較小，電池容量衰減小，而且還可顯著改善電池的熱箱性能和抗過充性能。
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本發明公開了一種高溫大功率鋰電池及其應用，該鋰電池包括正極、負極、隔膜和電解液，所述隔膜包括有機微孔基材、陶瓷涂覆層和耐高溫包覆層；所述陶瓷涂覆層附著于有機微孔基材一面或者兩面，所述耐高溫包覆層連續地包覆于陶瓷涂覆層的表面和孔洞的內壁，包括耐高溫聚合物和固化交聯劑，所述耐高溫聚合物包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚酰亞胺或環氧樹脂。本發明的鋰電池可以在70～200℃的高溫條件下長時間穩定循環，在石油天然氣等地下資源的開發利用、礦山鉆井等領域有廣泛的應用前景，本發明鋰電池組裝成的電池組，可以在輸出功率8～20kw條件下長時間穩定循環，實現安全工作。
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本發明涉及鋰電池生產設備技術領域，尤其是一種鋰電池生產膠輥用涂料及其制備方法，用于解決現有鋰電池生產用膠輥存在的硬度較低，容易老化變形，韌性、耐高溫性和耐磨性都較差，使用壽命較短等問題。該鋰電池生產膠輥用涂料包括甲組分和乙組分；甲組分包括以下重量份數的原料：聚氨基甲酸酯樹脂20?35份，改性環氧樹脂15?20份，改性酚醛樹脂15?25份，石墨烯5?10份，有機硅材料1?5份，分散劑2?5份，增韌劑1?5份，溶劑3?10份；乙組分包括以下重量份數的原料：固化劑10?20份。
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本發明公開了一種隔膜及其制備方法以及使用這種隔膜的鋰離子電池，其中，所述隔膜包括多孔的隔膜基體和涂布在隔膜基體至少一個表面上的復合涂層，所述復合涂層包括聚合物蠟包覆改性的超細玻璃纖維和水性乳膠，用于包覆超細玻璃纖維的聚合物蠟的熔點為80～160℃；所述制備方法用于制備上述隔膜。與現有技術相比，本發明的隔膜具有熱穩定性高、機械性能強、吸液能力強、安全性能好等優點，因此能夠有效提高鋰離子電池的循環性能和安全性能。
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本發明公開了鋰電池熱失控實驗預緊力施加裝置，它包括擠壓機構、轉動機構和鋰電池放置機構。該擠壓機構包括機架、絲桿螺母機構、施力板和行進板；該行進板上裝設有多個螺栓，該每個螺栓上都螺接有連接模塊，該施力板至少分有平面施力板、矩形波施力板、三角形波施力板和波形施力板，該連接模塊和供插槽適配且構成能裝拆的插接結構，以能選擇任一施力板裝接在連接模塊。該鋰電池放置機構包括放置臺，通過多個施力板之一或連接模塊對置放于放置臺上的鋰電池施加預緊力。它具有如下優點：施力面可拆卸更換，能滿足對多種電池施加預緊力，完成對鋰電池提供一個在壓力實驗環境下，能夠方便做針刺實驗的功能。
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本發明提供一種鋰離子導電材料及其制備方法和應用，所述鋰離子導電材料為磷銻酸銅鋰，其化學式為Li5CuSbP4O16，分子量為599.89，其單晶體結構屬三斜晶系，空間群P?1,單胞參數為alpha＝69.788(10)deg，beta＝89.404(18)deg，gamma＝76.306(17)deg，
Z＝1；采用高溫固相法，按照Li:Cu：Sb:P的摩爾比為10：1：2:4，合成反應進行制備，得到針狀的磷銻酸銅鋰單晶體。本發明的磷銻酸銅鋰具有良好的鋰離子導電性能，可作為鋰離子導電材料，并可用于制作鋰電池固態電解液材料和鋰離子導電器件。
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本實用新型公開了一種紐扣鋰電池的清洗裝置，涉及紐扣鋰電池的清洗技術領域，包括裝置本體，裝置本體的內部上方設置有保護殼，所述保護殼的內部安裝有氣缸，該種紐扣鋰電池的清洗裝置，通過開設的多個放置槽，可以將紐扣鋰電池進行單個清洗，對紐扣鋰電池進行保護，防止碰撞，通過防水電機帶動安裝架轉動，可以使紐扣鋰電池轉動進行清洗，清洗槽內的清洗溶劑對紐扣鋰電池進行清洗，通過毛刷板的設置，毛刷頭穿過網孔轉動對紐扣鋰電池進行清洗，清洗板設置的通氣孔，可以將鼓風機的熱氣傳出，對紐扣鋰電池進行烘干，安裝架的轉動將紐扣鋰電池的水分瀝干，且瀝干的同時，通氣孔的風可以對紐扣鋰電池的頂部和底部進行烘干，方便清洗。
本發明公開一種硫化物電解質包覆的鋰硅合金復合負極材料的制備方法，本發明方法將硅粉末和鋰金屬顆粒在氬氣氣氛高能球墨混合，再將球磨得到的鋰硅合金與硫化物電解質原料在溶劑中混合、反應，最后將混合物減壓、蒸餾、燒結后得到的復合電極利用磁控濺射設備將其濺射至固態硫化電解質上。電解質包覆的鋰硅合金復合負極能有效改善電解質和電極材料兩相界面間的離子傳輸的界面問題，提高鋰離子的傳輸效率、減少離子傳輸的阻力，從而提升復合電極材料的充放電比容量、庫倫效率以及循環性能。
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本發明公開了一種鈷酸鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：a)將包含鋰源、鈷前驅體、錳源及金屬鎳粉的原料均勻混合，得到一次混料，所述金屬鎳粉的D50為0.5μm?20μm；b)所述一次混料在600℃?800℃的第一溫度平臺下燒結5?10小時后，在1000℃?1100℃的第二溫度平臺下燒結5?10小時，得到鈷酸鋰的一次燒結塊料；c)將所述鈷酸鋰的一次燒結塊料經破碎和過篩后，將所述鈷酸鋰的一次燒結料經破碎和過篩后，得到鈷酸鋰材料；d)所述鈷酸鋰材料經包覆后得到鈷酸鋰正極材料。本發明的方法能夠制得穩定的Ni、Mn摻雜的層狀高電壓鈷酸鋰正極材料，Ni、Mn在鈷酸鋰晶體中摻雜均勻。
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本發明涉及鋰電池生產領域，特別涉及一種高容量軟包鋰電池注液方法，其包括如下步驟：取高容量軟包鋰電池上料至稱重工位稱重，將高容量軟包鋰電池的氣袋口朝上，轉至注液腔體內進行注液；所述高容量軟包鋰電池注液形式為豎直或傾斜狀態下注液，并使用夾具支撐鋰電池；注液完成后，高容量軟包鋰電池轉至真空靜置工位，進行梯度抽真空、封裝；封裝完成后高容量軟包鋰電池轉至下料稱重工位進行注液后的稱重。本發明的有益效果在于：本發明高容量軟包鋰電池注液方法，使鋰電池內電解液的擴散和吸收效率快、浸潤均勻，大大提高了電解液的吸收效率，有效減少注液后靜置時間。
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本實用新型涉及一種高效散熱鋰電池，包括鋰電池本體及設在鋰電池本體外部的鋰電池外殼，鋰電池本體底部設有N型半導體，N型半導體向鋰電池本體內部延伸形成多個制冷端，各制冷端上包覆有絕緣導熱硅膠；鋰電池上還設有P型半導體；N型半導體和P型半導體連接形成半導體制冷器；鋰電池本體上還設有用于檢測電極端通電電流的霍爾電流傳感器；鋰電池外殼內部還設有第一溫度傳感器；還包括控制器，控制器包括處理器和DC?DC轉換器；DC?DC轉換器的輸入端與鋰電池本體的電極端電連接，DC?DC轉換器的輸出端與處理器電連接，第一溫度傳感器和半導體制冷器分別與處理器電連接。本高效散熱鋰電池可以快速的對鋰電池內部進行降溫。
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本實用新型公開了一種具有0V充電禁止的多節鋰電池電路，包括充放電端子、電池保護電路、0V充電禁止電路和鋰電池，所述充放電端子連接電池保護電路，電池保護電路還分別連接0V充電禁止電路和鋰電池，0V充電禁止電路還連接鋰電池，充放電端子接收電壓并傳輸給電池保護電路，0V充電禁止電路采集鋰電池的電壓信號并根據電壓信號控制電池保護電路的動作，本實用新型能夠在鋰電池電壓低于禁止充電電壓值之后控制保護電路切斷充電電路，禁止給鋰電池充電，實現0V充電禁止功能，達到維持鋰電池安全性與穩定性的作用。該電路不需要軟件控制，具有低成本，低功耗，壓降小，安全性高的特點。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，特別涉及一種鋰離子電池陽極片，包括陽極集流體和涂覆在所述陽極集流體上的陽極膜片，所述陽極膜片包括陽極活性物質、粘接劑和導電劑，所述陽極活性物質表面包覆有碳酸乙烯酯(EC)，所述EC與所述陽極活性物質的質量比為(0.1-30)∶(99.9-70)。相對于現有技術，本發明鋰離子電池陽極片通過在陽極活性物質表面包覆EC，注液后EC溶解于電解液中，其本身在膜片中占據的體積將得到釋放，從而為陽極活性物質顆粒在充電和循環過程中的體積膨脹預留一定空間，消除由于活性材料膨脹而導致的軟包裝電芯變形問題。此外，本發明還公開了一種制備該鋰離子電池陽極片的方法即包含該陽極片的鋰離子電池。
本公開提供了一種鋰離子電池EIS的交流阻抗數據處理與解讀的方法及電池測試設備，其包括：獲得鋰離子電池的交流阻抗數據，包括頻率、阻抗實部以及阻抗虛部；做KK檢驗，判斷是否穩定可解析；之后，對所獲得的阻抗實部與阻抗虛部的負數作帶線散點圖，對不在第一象限的散點刪除，對剩下的數據進行平滑；對獲得的數據中代表韋伯阻抗部分的數據進行刪減，得到預處理數據；對預處理后的頻率與阻抗實部的數據構建特征函數F(t)的解析方程組；求解得到數組{1/f,F(t)}；作圖，以log(1/f)為橫坐標，以F(t)為縱坐標，得到帶有多個峰的帶線散點圖，各峰為對應頻率下的鋰離子電池的相應特征的電化學過程；對帶線散點圖的各個峰進行積分，由此能精細化解讀鋰離子電池的電化學行為。
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本實用新型公開了一種鋰電池供電的電子秤，包括，充電器、鋰電池充電管理電路、鋰電池、稱重傳感器、模數轉換器、單片機、鍵盤、顯示器、液晶片VLCD、低壓差線性穩壓電路和二極管電壓調整電路，所述充電器的輸入接市政供電，所述充電器的輸出接鋰電池充電管理電路的輸入，所述鋰電池充電管理電路的輸出接鋰電池，所述鋰電池直接給模數轉換器、單片機、顯示器供電，所述稱重傳感器由模數轉換器內部產生的穩定電壓供電，所述低壓差線性穩壓電路將鋰電池輸出電壓進行穩壓后輸出至液晶片VLCD，所述二極管電壓調整電路將鋰電池輸出電壓進行調整后輸出至液晶片VLCD。本實用新型充分使用鋰電池的電池電量，提高電子秤的續航時間。
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鋰離子電池錫銅合金負極材料的制備方法,涉及一種鋰離子電池負極材料,特別是涉及一種采用非氰化物電鍍制備鋰離子電池錫銅合金負極材料的方法。提供一種無污染,成本低,初始容量大,首次充放電效率高和循環性能好的非氰化物電鍍制備主要用于鋰離子電池的錫銅合金負極材料的方法。其步驟為:將焦磷酸鉀溶解于水中,再分別加入氯化亞錫和硫酸銅,得混合溶液,加入環氧氯烷、三乙醇胺、甲醛和明膠得電鍍液;以銅片為基底電鍍形成銀白色光亮鍍層得錫銅合金?？勺鳛殇囯x子電池的負極材料。用電鍍法制備負極材料可實現規?；a;用非氰化物溶液為電鍍液,成本低,對環境無污染;提高電極材料充放電循環性能,相對其他錫基合金的成本也較低。
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本發明涉及一種通過金屬還原過程制備富鋰固溶體正極材料的方法。按鋰、鎳、錳、鈷的離子和金屬還原劑M的摩爾比為(1+x):(1-x)·y:(x+z-x·z):(1-x)·k:(1-x)q分別稱取鋰、鎳、錳、鈷的化合物和金屬還原劑M。將金屬還原劑M與濕磨介質混合，再混入鎳、錳和鈷的化合物，濕磨混合加入氨水，加入鋰的化合物制備反應混合溶液，干燥后置于一定氣氛中,采用兩段燒結法或者兩次分段燒結法制備組成為xLi2MnO3？(1-x)Li[NiyMnzCokMq]O2的富鋰固溶體正極材料。本發明制備的電極材料組成均勻,具有優秀的放電性能,特別是在大電流條件下放電的循環性能佳。
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本發明公開的一種鋰離子電池阻斷隔膜所用漿料，按照質量份包含1?15份高比表面無機顆粒物、1?30份低聚物、0.5?5份改性劑、50?97.5份溶劑，還公開一種高安全性鋰離子電池高溫阻斷隔膜的制備方法，包括：步驟（1）混勻低聚物、溶劑、改性劑于含球磨珠的球磨罐中，得到混合物；步驟（2）將高比表面無機顆粒物與步驟（1）的混合物球磨，得到鋰離子電池阻斷隔膜所用漿料；步驟（3）涂覆所述鋰離子電池阻斷隔膜所用漿料于鋰離子電池微孔隔膜上并烘干，得到高安全性鋰離子電池高溫阻斷隔膜，制備的鋰離子電池阻斷隔膜杜絕熱失控、耐熱溫度高、抗收縮性強。
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本發明涉及鋰離子電池材料領域，具體講，涉及一種鋰離子電池粘結劑基含有該粘結劑的鋰離子電池，粘結劑為含有如式I、式II、式III和式IV所示結構單元的聚合物，其數均分子量為50萬～120萬。本發明還涉及一種鋰離子電池，包含正極極片，負極極片、隔離膜和電解質，在正極極片含有本發明的粘結劑。本發明的粘結劑可以大幅度提高正極極片的柔韌性，避免由于極片過脆而引起的加工、電池性能等問題，有利于提升壓實密度，提高電池能量密度。
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本發明涉及一種低溫磷酸鐵鋰動力電池正極漿料的制備方法，它將微米級磷酸鐵鋰粉末、導電劑、粘結劑、分散介質按一定的比例加入到高剪切分散乳化機，啟動設備物料在高剪切分散乳化機中多層轉子和定子之間的間隙內高速運動，形成強烈的液力剪切和湍流，分散物料，同時產生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力，最終使各種物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。本發明在制備正極漿料的過程中，將部分的微米級的顆粒進一步細化成納米級顆粒，制成具有寬顆粒分布的鋰電池正極片，達到改善磷酸鐵鋰電池的低溫充放電性能。
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2025年08月05日 ~ 07日 
