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本發明提供了一種聚合物鋰離子電池的封頭底座螺桿墊塊，螺桿墊塊安裝于上封頭及下封頭的安裝底座內，具體作用為可以填充原先安裝底座的上與螺桿接合的通孔內的空缺處，使原先只適用于短隔熱塊、短加熱塊和短封頭的安裝底座能夠增大受力面積而適用于其它長隔熱塊、長加熱塊和長封頭，從而節省了重新購買安裝底座的成本，節約了設備換型時間與人工時間，避免了由于直接使用長封頭不匹配安裝形成壓力不均勻而造成的封裝不良，提高鋰離子電池的工序合格率，同時有利于提高鋰離子電池的組裝效率，有利于廣泛地在生產中應用，具有重大的生產實踐意義。
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本實用新型涉及一種用于軟包鋰電池的清潔封頭結構，該結構包括封頭、封頭限位臺、封頭避膠槽及擋條；所述封頭兩端設有封頭限位臺，其一側設有封頭避膠槽；所述封頭一側設有限位鋰電池的擋條；所述封頭避膠槽底部呈斜面，其避膠槽底面傾斜角度在15°～85°。將封頭安裝在基座上，將避膠槽底面較高的一側靠近鋰電池，避膠槽底面較低的一側遠離鋰電池；封裝時，熔融的聚丙烯溶膠即會從遠離鋰電池的一側流出；而不會沾到擋條上，從而防止黑硬物質的形成。本實用新型結構簡單，設計合理，使用方便，節約成本，清潔環保，改進封裝效果不穩定等不足，大大提高了封裝效果的一致性；且有效提高軟包鋰電池的質量和產量，應用效果非常顯著。
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本實用新型提供一種便于安裝的叉車鋰電池續航裝置模塊，涉及叉車配件技術領域，包括安裝塊、鋰電池模塊和切換裝置，安裝塊的內壁開設有兩個對稱設置放置槽，鋰電池模塊插入放置槽中，鋰電池模塊的表面與放置槽相抵，切換裝置包括傳動桿和定位孔，定位孔位于安裝塊的表面開設，傳動桿位于安裝塊的內部，傳動桿遠離安裝塊的一端貫穿定位孔，安裝塊靠近傳動桿的一側固定連接有安裝架。本實用新型，繼續拉動拉塊，傳動桿帶動連接塊移動至備用鋰電池模塊上方，在連接塊與備用鋰電池模塊連接塊時叉車通電，避免傳統大多叉車由于耗電過大，在電量用盡時無法及時充電，存在影響加工效率的情況，該裝置的應用有效提高設備的穩定性。
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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池電極生產運輸過程中的防掉卷裝置，包括連接軸，在靠近連接軸的兩端的位置分別設置有擋片；所述擋片為圓形；所述擋片與連接軸偏心設置，即連接軸穿過所述擋片的偏心位置。采用本實用新型結構的用于鋰離子電池電極生產運輸過程中的防掉卷裝置，鋰離子電池電極在生產運輸中，將鋰離子電池電極卷運輸防掉卷裝置插入電極卷的收卷軸內部，手動轉動連接軸使偏心圓擋片的大頭朝下，放置在叉車臂上，偏心圓擋片左右限位叉車壁，電極卷左右不能移動，從而達到預防掉卷的問題。
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本實用新型提供了一種鋰電池組群充放電監控機構，包括底板及設置在底板上的弧形電池儲存架；所述底板上還設有柱形架體，柱形架體位于弧形電池儲存架圓心處；所述底板底部與柱形架體對應的位置設有用于驅動柱形架體旋轉的驅動電機；所述柱形架體內部設有升降組件，外表面設有豎直條形通孔；所述柱形架體外表面設有環形支架，環形支架通過豎直條形通孔與升降組件連接；所述環形支架上設有電池抓取組件；所述底板在弧形電池儲存架開口的一側還設有監控組件。本實用新型所述的一種鋰電池組群充放電監控機構，對鋰電池進行大批量的組群自動充放電并實時自動監控，大幅提高鋰電池組群充放電的效率和充電狀態監控效率。
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本發明含鋰錳復合氧化物的正極多元活性材料 的制備方法涉及一種選擇鋰錳氧化物作為活性材料之一的電 極，該方法的步驟順序是：直接用氫氧化鋰共沉淀法制備 M(OH) 2、與鋰鹽球磨混合、壓 片和預焙燒、冷卻球磨壓片和焙燒成產品。制備方法中所用的 鎳鹽是乙酸鎳或硝酸鎳；所用鈷鹽是乙酸鈷或硝酸鈷；所用錳 鹽是硝酸錳或乙酸錳；所用鋰鹽是碳酸鋰、氫氧化鋰或乙酸鋰。 該方法中，還可以在共沉淀法制備M(OH) 2 步驟中采用氨水和草酸控制共沉淀過程；冷卻 球磨壓片步驟中進行球磨的同時加入低級醇；共沉淀法制備 M(OH) 2步驟中加入攙雜的三氧 化二鋁或/和二氧化鈦。本發明方法的合成工藝簡單，并且克服 了已有技術制得的正極材料容量偏低，高溫下容量衰減嚴重的 缺點。
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本發明提供了一種鋰離子電池電解液，屬于鋰二次電池技術領域，由有機溶劑、添加劑和鋰鹽組成，有機溶劑由溶劑A和溶劑B組成，以有機溶劑與添加劑的總體質量為100％計，各組分及其質量百分數如下：溶劑A為20％～30％，溶劑B為30％～69.5％，添加劑為0.5％～50％；溶劑A為碳酸乙烯酯；溶劑B為碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯或碳酸二乙酯中的一種或多種；添加劑為亞硫酸酯類有機溶劑；鋰鹽在電解液中的物質的量濃度為0.6～1.5mol/L。本發明還提供了上述鋰離子電池電解液的制備方法以及鋰二次電池。本發明與電極材料的相容特性好，拓寬了電解液材料的溫度適應特性，可有效提高鋰二次電池的循環性能、倍率性能及溫度適應性的鋰離子電池電解液。
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本發明公開了一種判斷電池在循環過程中是否發生析鋰的無損分析方法，包括：步驟S1，根據需要測試的已循環電池采用的充電制式，獲取特征充電電流It以及特征充電電流It下對應的特征截止電壓Vt；步驟S2，獲取已循環電池在以特征充電電流It進行恒流充電時開始發生析鋰的閾值電壓VLm；步驟S3，獲取新鮮電池在以特征充電電流It進行恒流充電時開始發生析鋰的閾值電壓VL0；步驟S4，基于已循環電池閾值電壓VLmn與新鮮電池析鋰閾值電壓VL0之間的關系，分析判斷已循環電池在循環過程中是否發生析鋰及后續析鋰的可能性。本發明能夠實現對電池在循環過程中是否發生析鋰以及后續析鋰的可能性進行判斷。
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本發明為一種金屬摻雜磷酸錳鋰/石墨烯/碳復合材料的制備方法，該方法在制備磷酸錳鋰時加入石墨烯來代替部分導電碳黑，將三種溶液混合后制備的前驅體移入反應罐中在160～300℃進行溶劑熱反應1～20小時后得到石墨烯原位復合磷酸錳鋰材料。本發明把石墨烯的柔韌的特性更好的和磷酸錳鋰實現面接觸的復合，和石墨烯極高的導電性來改善磷酸錳鋰的電子導電性。本發明既能提高其本征電子導電率又能在磷酸錳鋰材料表面均勻包覆一層導電率極高的石墨烯薄膜，石墨烯和導電碳黑一起構成一個三維導電網絡，從而顯著提高磷酸錳鋰材料的電化學性能，以其作為鋰離子電池的正極材料。
一種錫基金屬?有機框架及其制備方法和作為鋰離子電池負極材料的應用。錫基金屬?有機框架的化學式為[Sn2(dobpdc)]n，其中dobpdc為2,5?二羥基連苯二甲酸離子；制備方法是將硫酸亞錫(SnSO4)，2,5?二羥基連苯二甲酸加入到蒸餾水中，水熱反應后得到目標產物。本發明合成的錫基金屬?有機框架可用作鋰離子電池負極材料組裝成CR2032鋰離子紐扣電池。本發明合成方法簡單，原料廉價易得，產量高，成本低。將其直接用于鋰離子電池負極材料中，能夠有效地緩解合金化過程中的體積膨脹效應，在充放電電流密度為200mA g?1時，循環200次以后該配合物的比容量維持在1018mAh g?1。在倍率測試時也體現出良好的穩定性和優良的電化學性能。
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本發明提供一種負極極片、鋰離子電池及其制備方法和應用，所述負極極片包括依次設置的集流體層、活性物質層、活性鋰片層和鈍化層；通過在活性鋰片層的一側設置鈍化層，有效提高了活性鋰片層在空氣中的穩定性，進而提高了鋰離子電池的安全性；且所述鈍化層為電子絕緣體，進而可以充當隔膜來使用，采用所述負極極片的鋰離子電池可直接將負極極片與正極極片進行交錯疊片，無需再使用隔膜，進而縮短了鋰離子的傳輸通道，降低了電池的內阻，且進一步提高了所述鋰離子電池的安全性能和循環性能。
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煙氣廢熱驅動的熱管型雙效溴化鋰吸收式冷熱水機,具有溴化鋰吸收式冷熱水機、冷卻/加熱盤管、循環泵等系統部件。在普通雙效溴化鋰吸收式冷熱水機系統中增設一個熱管換熱器和一個普通換熱器,驅動能源由熱管換熱器間接供給。熱水回路有兩種方式,即專以熱水為回路和熱水/冷水為同一回路。本實用新型的有益效果在于:將熱管技術與溴化鋰吸收式冷熱水機有機的結合起來,為溴化鋰吸收式冷熱水機在工業企業對制冷與制熱的驅動熱源選擇問題提供了一種可行技術。由于系統以煙氣廢熱為驅動熱源,減少了廢熱對周圍環境的熱污染,是一種節能環保的供熱供冷方式。同蒸汽和直燃式溴化鋰冷熱水機相比,具有充分利用廢熱資源、運行費用少、不需配套用鍋爐等優點。
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本實用新型公開了一種帶滅火裝置的鋰離子電池組，包括電池箱，所述電池箱內腔的底部固定連接有U型槽，并且U型槽的內部固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的頂部固定連接有鋰電池組，所述電池箱一側的頂部通過支撐板固定連接有馬達，并且馬達的輸出軸固定連接有螺紋桿，本實用新型涉及鋰電池技術領域。該帶滅火裝置的鋰離子電池組能夠全方位的對滅火罩內的鋰電池組進行滅火，大大的提高了該裝置的滅火效果，避免了鋰電池組造成的更大的火勢，降低了使用者的損失，增加了該裝置的安全性，使得該裝置具有很好的滅火功能，且能夠對U型槽內部的橡膠墊和滅火罩底部的摩擦墊進行很好的密封，避免了空氣繼續進入到滅火罩內增加火勢。
本發明公開了一種橄欖石結構包覆層改性鈷酸鋰材料，橄欖石結構包覆層的分子式為LiNi1?xMxPO4，其中1>X≥0，M為金屬元素。本發明通過對Ni位摻雜+2、+3或+4價的金屬元素，實現對LiNi1?xMxPO4橄欖石包覆層的改性，可以增加橄欖石包覆層的導電率，同時提高與鈷酸鋰材料的結合性能，包覆過程通過原位合成，使得包覆層和鈷酸鋰緊密結合，為界面結合提供了強大的動力，有利于界面相的形成，包覆層的形成阻隔了電解液與鈷酸鋰的直接接觸，避免副反應的發生，抑制了晶格氧的析出，橄欖石包覆層有效緩解了高壓充放電過程中的有害相變，改善了鈷酸鋰在高壓下的循環性能。
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本發明為一種鋰離子電池交流阻抗在線測量裝置及方法，裝置包括微處理器、交流小信號發生器、運算放大器、電壓電流轉換電路、信號調理電路、高速ADC采集電路、LCD液晶顯示模塊、上位機、可編程開關電路、多路復用開關電路和矩陣鍵盤模塊；微控制器控制可編程開關電路將開關切換到電池組的待測量電池單體兩端，當微控制器控制多路復用開關電路將開關切換到采樣電阻兩端，采集采樣電阻兩端的電壓；當微控制器控制多路復用開關電路將開關切換至可編程開關電路兩端，采集待測量電池單體兩端的電壓。該裝置能夠在定頻或掃頻模式下在線測量鋰離子電池的交流阻抗，對鋰離子電池的工作狀態進行在線監測，進而對鋰離子電池進行安全預警。
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本發明公開了一種鈷酸鋰材料內殘余四氧化三鈷含量的測定方法，包括如下步驟：將待測樣品與第一濃度鹽酸溶液混合進行第一加熱處理，制備混合液；將混合液中的液體與殘渣分離；將殘渣與高氯酸溶液混合進行第二加熱處理至產生高氯酸煙霧，制備待測液；采用電感耦合等離子體發射光譜儀確定待測液中鈷元素的含量；根據待測液中鈷元素的含量確定四氧化三鈷在待測樣品中的質量占比；利用鈷酸鋰和殘余四氧化三鈷在低溫條件下對鹽酸的反應活性不同，將鈷酸鋰溶于鹽酸，從而將鈷酸鋰和四氧化三鈷分離，便于后續實現對殘留四氧化三鈷的量化測試。該測定方法試劑用量少，操作簡單，測試周期短，且具有較高的精度。
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本發明提供一種鋰電池低溫充電方法，包含：利用電池管理系統實時檢測電池的溫度；利用電池管理系統讀取一預設規則，所述預設規則定義了多個連續的溫度范圍，每個溫度范圍對應一個充電截止電壓；所述電池管理系統將檢測的電池的溫度值與溫度范圍的邊界值進行比對，看落到哪個溫度范圍內，得到對應的充電截止電壓的值；利用電池管理系統通過控制電路或充電機發出指令控制依據該充電截止電壓對鋰電池組充電。本發明具有的優點和積極效果是：通過鋰電池組和管理系統的配合，實現不需要借助外部加熱也能對鋰電池組進行低溫充放電，且不會發生“鋰晶枝”現象。
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本發明公開了一種高溫吸收二氧化碳的鋯酸鋰材料(Li2ZrO3)的制備方法如下：以硝酸氧鋯為鋯源，以氫氧化鋰為鋰源，以碳酸根為沉淀劑，在氨水溶液中進行沉淀反應，反應后進行過濾或蒸發除水，然后干燥、焙燒獲得鋯酸鋰吸附材料。本發明提供的鋯酸鋰吸附劑的制備溫度低、工藝操作方便、易于規?；a，所制得材料純度高，顆粒均勻細小且結晶度良好，CO2吸收性能優良，生產成本低。
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本發明提供了一種鋰離子軟包電池封裝強度的測試方法及裝置，其中，鋰離子軟包電池封裝強度的測試方法，包括將待測鋰離子軟包電池水平放置并固定，向待測鋰離子軟包電池鋁塑膜內通入壓縮氣體，記錄電池從充氣開始到電池發生破裂或達到預設時間時的停止時間，計算得到封裝強度的步驟。本發明所述的鋰離子軟包電池封裝強度的測試方法，將電池固定后，向電池內部注入壓縮氣體，模擬了電池在真實使用過程中(電池在模組或pack包內)發生封裝失效時的情景，可實現對電池封裝強度的量化評價，對于電池封裝材料選型、封裝工藝設計及電池可靠性評價都有更準確及直觀的指導意義。
本發明涉及一種應用核殼結構高鎳正極材料的全固態鋰電池及其制備方法。核殼結構高鎳正極材料，其特征在于：化學表達式為zLi(NixCoyMn1?x?y)O2·(1?z)LiCoO2，其中0.7≤x＜1.0，0.7≤z＜1.0，0≤y≤0.3，其中，Li(NixCoyMn1?x?y)O2作為核材料，LiCoO2作為殼材料。全固態鋰電池的正極是由核殼結構高鎳正極材料與硫化物電解質的混合物，其中硫化物電解質在混合物中的質量分數為5?30%；其電解質采用硫化物電解質；負極采用鋰合金。本發明在提高了全固態鋰離子電池的電化學性能的同時,提高了電池的安全性能和高溫性能。
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本發明涉及一種基于鐵酸鎳極性載體的鋰硫電池復合正極材料及其制備方法；該復合正極材料由具有一維結構的鐵酸鎳和硫單質復合而得到；制備方法是先以靜電紡絲法制得前驅體，后經高溫煅燒制得鐵酸鎳纖維，再由熱處理法與硫單質復合，即得；該制備方法工藝成熟，過程簡單，易于獲得不同硫含量的復合正極材料。本發明所述的鋰硫電池復合正極材料，利用鐵酸鎳對極性多硫化鋰的強化學吸附作用，大大抑制了多硫化鋰在醚類電解液中的溶解，從而減緩了穿梭效應，繼而表現出兼具高硫含量、高比容量和高循環穩定性的特點。
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本發明涉及一種氧化鎳鈷鋰正極材料的制備方法。具體步驟為Ni(NO3)2?0.5?3g、LiOH?0.2?3g和Co(NO3)20.1?1g溶解于去離子水中，稱之為a溶液；NH4·H2O0.2?0.8、NaOH?0.2?0.8溶解于去離子水中，稱之為b溶液；將a溶液與b溶液同時滴加到空容器C中得到綠色沉淀物質,然后過濾洗滌，直到中性，烘干即為氧化鎳鈷鋰產物。其同時具有鈷酸鋰和鎳酸鋰的優點:充放電容量高、循環穩定性好，對環境污染小、資源比較豐富、成本比較低、并且過充過放的穩定性好以及電化學性能相對穩定等諸多優點。
公開了一種多孔碳骨架?納米顆粒復合材料、其金屬鋰復合物、它們的制備方法及應用。本發明的多孔碳骨架?納米顆粒復合材料包含分布于多孔碳骨架的孔隙內及表面上的鋰反應性金屬或其氧化物納米顆粒。該多孔碳骨架?納米顆粒復合材料可以降低金屬鋰結合于多孔碳骨架時的成核能或者提高鋰與骨架碳的親和性，提高電池的安全性和/或循環穩定性。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池回收處理用氣流分選篩裝置，包括支撐立柱、操作裝置和聚料漏斗，所述支撐立柱底部設置有埋地固定栓，所述操作裝置與電機相連接，所述電機外部設置有絕緣箱體，所述電機通過聯軸器與傳動齒輪箱相連接，所述傳動齒輪箱另一側設置有篩選風扇，所述傳動齒輪箱外部設置有防雨棚，所述篩選風扇另一側設置有風機罩，所述聚料漏斗設置在分選室底部，所述分選室頂部設置有初級過濾篩，所述初級過濾篩上方設置有入料漏斗。有益效果在于：本發明可以將回收的廢舊鋰電池通過過濾、氣流分選后集中在一起，從而將廢舊鋰電池中的紙屑、灰塵、雜草等雜物剔除出去，方便進行集中回收廢舊鋰電池。
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本發明涉及一種大電流斷電裝置及鋰離子電池，屬于電源技術領域，其特征在于，所述大電流斷電裝置至少包括：連接極耳的開路器；所述開路器上開設有凹痕；支撐于開路器下表面的支撐環；所述支撐環位于電池底蓋的上表面；其中：所述開路器的中間部位向下彎曲，且中間部位的下表面與電池底蓋的上表面固定連接，所述凹痕位于開路器的下表面，所述開路器上固定有連接極耳用的焊接片，所述支撐環的材質為絕緣材料，所述絕緣材料為聚丙烯塑料或聚酰亞胺或玻璃或陶瓷。本發明針對大容量電池電池在極端濫用條件下，使得鋰離子電池自動開路，防止鋰離子電池發生熱失控，提升鋰離子電池的可靠性。
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本發明涉及一種用于鋰離子電池的壓力敏感粘結劑，該壓力敏感粘結劑為Ax?By聚合物，其中A包括丙烯酸或者甲基丙烯酸,B包括乙基己醇，正丁醇或者異丁醇。所述的x與y為摩爾比值，x:y為10~90:90~10。本發明所使用的的粘結劑具有壓力敏感特點，可以在壓力變化的情況下充分保持與活性物質以及導電添加劑接觸，粘結性強，熱力學以及電化學性能穩定，特別適用于鋰離子電池硅基負極材料，可以顯著提高鋰離子電池的電化學循環穩定性，提高鋰離子電池的比容量。本發明提供的制備方法簡單，實用性強，有較高的性價比以及較好的市場潛力。
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本發明涉及一種鋰金屬電池用復合固態電解質的制備方法，屬于鋰金屬電池的技術領域。所述復合固態電解質是由氟化釤納米纖維作為無機填料，與聚氧化乙烯基聚合物電解質進行復合。其特征包括：1)靜電溶吹制備聚四氟乙烯和乙酸釤初生納米纖維膜；2)高溫煅燒制備氟化釤納米纖維；3)溶液澆筑法制備氟化釤納米纖維與聚氧化乙烯基復合固態電解質。運用該方法制備的復合固態電解質具有一維長程有序的鋰離子傳輸通道、LiF的原位形成可有效抑制鋰枝晶，賦予電解質較高的離子電導率和電化學穩定窗口，可以在鋰金屬電池中得到廣泛地運用。
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本發明涉及一種金屬鋰電池用防腐蝕保護膜的制備方法，包括兩個步驟：(1)：制備憎水性聚合物電解質；(2)在NASICON固體電解質片表面形成憎水性聚合物電解質膜和陽離子膜，制成金屬鋰電池用防腐蝕保護膜。本發明采用在NASICON固體電解質片表面制備憎水性聚合物電解質膜的同時疊加一層陽離子膜，避免了NASICON固體電解質片長期在水溶液電解液中的腐蝕和水解成粉末狀，大幅改善了NASICON固體電解質片長期在水溶液電解液中的穩定性，用于金屬鋰電池時，延長了金屬鋰電極的使用壽命和安全性。
本發明公開了一種鋰離子電池正極材料α-LiFeO2納米粉體的制備方法，包括如下步驟：(1)載鐵有機相的制備：向萃取劑和稀釋劑中加入氨水，攪拌下，加入硝酸鐵溶液，繼續攪拌萃取，經分液裝置分液，用蒸餾水洗滌有機相，再分液，收集有機相；(2)水相鋰水溶液的制備；(3)水熱反萃：將載鐵有機相和水相鋰水溶液放入反應器中，混合均勻，密封反應；冷卻，離心，沉淀用無水乙醇洗滌，干燥，得到鋰離子電池正極材料α-LiFeO2納米粉體。本發明所采用的原料來源廣，成本低；生產過程中的物料可循環使用，無排放，環境友好：反應結束時，分離出的有機相可直接返回萃取Fe3+離子，分離出的水相經處理可再次使用；工藝簡單、能耗低。
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2025年08月07日 ~ 09日 
