天津有色金屬理論與應用

圓柱型鋰離子電池注液方法 1131     

 0

本發明涉及圓柱型鋰離子電池的裝配流程,尤其涉及注液環節的裝配流程,包括下列步驟:將圓柱型鋰離子電池置入一次注液區;對電池抽真空,實施第一次注液;對電池加壓;對電池抽真空后再加壓;將圓柱型鋰離子電池置入二次注液區;對已注液電池進行再抽真空;對電池加壓;在同一工位對電池進行抽真空、加壓;電池排出。本發明節省了裝配時間,大大提高了生產效率,電池質量和安全性也有所提高。

用于鈮酸鋰光學晶片研磨拋光的拋光液 878     

 0

本發明公開了一種用于鈮酸鋰光學晶片研磨拋光的拋光液。本發明拋光液成分和體積%比組成如下:硅溶膠30～90;有機胺堿1～10;無機堿1～5;活性劑0.5～5;螯合劑FA/O 0.5～5;去離子水為余量。本發明在CMP條件下,在高pH值條件下,將鋰離子形成極穩定的絡合物和形成易溶于水的鈮酸鹽,提高效率和表面質量;本發明通過有機堿與鈮酸鋰表面物質形成可溶性胺鹽,易于脫離反應表面,從而避免增加磨料粒度和拋光液的黏度,有效地解決了劃傷、平整性和吸附物去除問題。

抗震鋰亞硫酰氯電池 1093     

 0

本實用新型屬于石油勘探專用電池技術領域，涉及一種抗震鋰亞硫酰氯電池，包括電池外殼、電池底、電池蓋、玻璃纖維隔膜、碳片、金屬鋰片、絕緣墊、正極柱，還包括一彈簧，電池底固裝于電池外殼下端，電池蓋固裝于電池外殼上端，玻璃纖維隔膜、碳片、金屬鋰片絕緣重疊卷曲成圓柱狀卷筒插裝在電池外殼內，彈簧插裝在圓柱狀卷筒中心，絕緣墊設置在電池底、電池蓋內側，正極柱設置于電池蓋中心，金屬鋰片與電池外殼電連接，碳片與正極柱電連接。本抗震鋰亞硫酰氯電池設置有可彈簧、其極片中裹敷的鎳網為無毛刺鎳網、金屬鋰片上制有三個鎳帶，可大大增強電池的抗震性，極片不易損壞，使用壽命更長，使用更安全，具有較高創新性。

快速串聯的鋰電池組 861     

 0

本實用新型公開了一種快速串聯的鋰電池組，包括裝置殼體，所述裝置殼體的內腔活動放置有鋰電池組，所述鋰電池組的各個鋰電池之間活動插接有墊板，且右端的墊板右端通過軸承插接有第一螺桿，所述第一螺桿通過螺紋貫穿插接在裝置殼體的右側壁，所述裝置殼體的上端左側通過連接有軸連接有蓋板，所述蓋板的內腔前后側均開有螺紋插接孔，所述螺紋插接孔的內部通過螺紋均插接有第二螺桿，所述第二螺桿上均等距套接有轉動軸承，所述轉動軸承的下端固定連接有連桿。該快速串聯的鋰電池組，通過設備的整體結構，使得鋰電池組的串聯更加的快速、方便；通過第二螺桿的結構，能夠使得觸頭桿的插接更加的穩定。

基于鋰鉻基氧化物電池的復合電源系統 848     

 0

本實用新型提供一種基于鋰鉻基氧化物電池的復合電源系統，包括：鋰鉻基氧化物電池、熱電池、電池電連接器以及復合電源電連接器，所述鋰鉻基氧化物電池和所述熱電池與所述電池電連接器連接，所述電池電連接器與所述復合電源電連接器連接，其中，所述鋰鉻基氧化物電池與所述熱電池并聯。本實用新型的有益效果是實現了鋰鉻基氧化物電池和熱電池復合電源系統的設計，解決了單一鋰鉻基氧化物電池大倍率輸出能力不足的問題；復合電源系統同時具備較高比能量特性和較高的比功率特性，同時，對復合電源系統進行了模塊化設計，能夠實現分布式安裝。

便攜式計算機低溫鋰電池單元 1161     

 0

本實用新型公開了一種便攜式計算機低溫鋰電池單元，該鋰電池單元包括外殼、蓋板、對外連接器、保護板、板間連接器和鋰電池組；所述外殼為長方體狀；蓋板是一塊印刷電路板，通過螺釘固定在外殼上，蓋板上設計有對外連接器，所述保護板上有SMBus總線接口；保護板通過板間連接器與蓋板固定在一起，保護板上還設計有實現在0℃至-40℃低溫環境下對鋰電池組的過充保護、過放保護、過流保護、短路保護及溫度保護功能的保護電路；鋰電池組呈長方體，放置于外殼中，且與保護板相連。本實用新型低溫鋰電池單元具備多重保護功能，能夠滿足0℃至-40℃低溫環境下便攜式計算機的正常使用要求。

測量鋰離子電池極片寬度的工裝及方法 883     

 0

本發明公開了一種快速精確測量鋰離子電池極片寬度的工裝及方法。本發明測量鋰離子電池極片寬度的工裝,由定位塊和蓋板組成,所述定位塊下部兩側分別設置定位臺階和定位卡臺。本發明一種鋰離子電池極片寬度的測量方法,其測量的流程是:1.將定位塊的卡臺固定到投影儀工作臺上;2.將極片放置到定位塊上;3.將蓋板壓在極片上;4.轉動工作臺手柄,使極片一個剪切邊緣與十字線重合;5.轉動工作臺手柄,使極片另一個剪切邊緣與十字線重合,讀數。利用本發明測量極片寬度時就能夠快速精確的做出判定,提高了工作效率并且滿足了測量系統的重復性和再現性要求。

用于有機鋰二次電池的聚合物電解質及其制備方法 1001     

 0

一種用于有機鋰二次電池的聚合物電解質，其特征在于：由聚合物基質和電解液組成，所述聚合物基質由聚-甲基丙烯酸酯和/或聚乙二醇的組成的復合聚合物，電解液為含有鋰鹽和有機溶劑的電解質溶液；其制備方法是將制備的聚合物基質和電解液混合后攪拌直至無固體存在，冷卻至常溫即可。本發明的優點是：該聚合物電解質在室溫下具有良好離子電導率，用于制備高性能的有機鋰二次電池可抑制電極材料的溶解，當與高比容量的有機羰基化合物組裝成準固態電池，不僅保持了有機材料高容量的特性，同時大大提高了電池的循環穩定性，在下一代高能、高功率、環境友好的儲能電池有很好的發展前景。

鋰離子電池封口裝置及其方法 968     

 0

本發明涉及鋰離子電池的制造技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池封口裝置，包括電池夾緊機構以及鋼球壓緊機構，所述電池夾緊機構主要由底板、兩個側板、隔板以及肘夾構成，所述側板分別固定在底板的兩側，所述隔板位于兩個側板之間，隔板的一側固定有滑動塊，所述滑動塊與連接在兩個側板板之間的滑動軸滑動連接，所述肘夾固定在其中一個側板外側，所述肘夾的壓頭與所述隔板連接。本發明結構簡單，操作方便，不需要購買大型的封口機，利用本裝置只需要一個真空箱就能夠實現鋰離子電池的封口。

多層殼核結構鋰離子電池材料的制備方法 1102     

 0

本發明公開了一種多層殼核結構鋰離子電池材料的制備方法，包括以下步驟：配置磷酸二氫鋰溶液和各金屬鹽溶液；向所述磷酸二氫鋰溶液中交替滴加所述各鹽溶液，控制pH范圍為7～12、溫度為50℃～90℃，逐層沉淀出磷酸鹽前驅體，其中Li與各鹽溶液中金屬元素總量的摩爾比為1～1.05:1；抽濾，并將分離出的沉淀物烘干，得到所需的前驅體；將前驅體與碳源置于球磨機中混合1h～24h；將混合后的物質在惰性氣氛保護下在500℃～800℃焙燒3h～24h。該方法通過工藝條件的控制能靈活設計核芯及殼層材料的元素組成和分布序列，實現材料多層包覆的化學構建，所制得的復合型材料具有組分材料的綜合性能。

鋰電池生產中NMP回收提純精密處理的方法 829     

 0

本發明提供一種鋰電池生產中NMP回收提純精密處理的方法，包括用水吸收NMP廢氣，得到NMP廢液；將NMP廢液輸入第一脫水精餾塔進行分離；將第一脫水精餾塔的塔釜采出的重組分輸入第二脫水精餾塔進行分離；將第二脫水精餾塔的塔釜采出重組分輸入NMP精餾塔進行分離；將NMP精餾塔的塔頂采出輕組分經吸附劑吸附脫除水和重雜組分，得到處理后的NMP，吸附劑包括活性炭、聚丙烯酰胺?凹凸棒粘土復合材料、硅藻土和分子篩。該方法采用三塔串聯并經吸附塔精密處理，將鋰電池生產中NMP廢氣回收提純為電子級NMP溶劑，可直接用作鋰電池生產中正負極材料的溶劑。

用于鋰電池保護板的電流檢測儀 1097     

 0

本實用新型公開了一種用于鋰電池保護板的電流檢測儀，包括：電連接的32位主控芯片和LED指示燈和蜂鳴器，32位主控芯片外接鋰電池保護板和鋰電池，所述鋰電池保護板和所述鋰電池的數量一一對應，還包括：與32位主控芯片電連接的移動電源、觸摸屏、數據存儲器和通訊接口，32位主控芯片將檢測到的電流靜態消耗值分別傳輸至數據存儲器和觸摸屏，數據存儲器對電流靜態消耗值進行存儲，觸摸屏對電流靜態消耗值進行顯示；32位主控芯片將電流靜態消耗值通過通訊接口傳輸至外接的PC上位機。該電流檢測儀體積較小，功耗低，節能環保，重量輕，設備便攜易于移動；且該電流檢測儀串聯的鋰電池數量多，最高可達13串；采集速度快，等待時間短，效率高。

鋰電池用導電電極耳 869     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池用導電電極耳，包括極耳本體，所述極耳本體下端固定安裝有插槽，所述插槽上下兩側分別開有第一卡槽和第二卡槽，所述插槽外側插接安裝有鋰電池插槽，所述鋰電池插槽內腔開有凹槽，所述凹槽內腔后端壁上下兩側分別固定安裝有第一卡塊和第二卡塊，所述極耳本體的上下兩側壁貼有膠片，所述極耳本體中部開有通孔，所述極耳本體前側壁上部焊接有連接片，所述連接片的后端壁和極耳本體的前端壁均固定安裝有電連片，所述電連片內腔開有滑槽，可以提高極耳本體與電池之間的連接強度，固定的更牢固；可以提高連接片與電聯裝置處的減震性能，提高電連接的穩定性。

鋰電池隔膜自動噴涂涂布生產設備 785     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池隔膜自動噴涂涂布生產設備，涉及涂布生產領域，本實用新型包括底座，包括臺面，用于安裝固定生產設備；生產機構，其設置于底座上，包括設置于底座上的傳送組件以及安裝于傳送組件上的生產組件，傳送組件用于傳送為加工的涂布，生產組件用于向涂布上噴涂涂料；干燥機構，其設置于生產機構一端，用于干燥噴涂涂料后的涂布。本實用新型一種鋰電池隔膜自動噴涂涂布生產設備，在使用本生產設備對鋰電池隔膜涂布進行生產時，將生產設備安裝在底座上，通過傳送組件將涂布傳送到生產組件下方，對涂布進行涂料的噴涂以及抹勻，可以保證涂布的生產效率，確保涂布的噴涂均勻，保證涂布生產后的性能。

大容量鋰離子電池鋁膜式防爆閥 938     

 0

本實用新型涉及鋰離子電池制造技術領域，尤其涉及一種大容量鋰離子電池鋁膜式防爆閥，其特征在于：包括防爆閥基座、防爆閥螺母、防爆閥膜以及上、下防腐蝕膠圈；所述防爆閥基座內腔開有階梯臺，所述階梯臺上依次設置有所述的下防腐蝕膠圈、防爆閥膜以及上防腐蝕膠圈，所述防爆閥螺母與防爆閥基座螺接成一體。上述大容量鋰離子電池防爆閥結構合理，經過多次實驗驗證，電池在極端的使用條件下當電池內部壓力超過允許壓力時能夠順利的打開防爆閥膜放掉內部壓力，大大提高了電池的安全可靠性；而且在實際生產裝配過程中作業員容易裝配組合，提高了整體裝配配合性，過程質量均得到了控制。

鋰離子電池組安全充放電控制器 694     

 0

本實用新型屬于鋰離子電池組安全充放電控制 器，包括連接每一個單體電池正負極的兩個端點、電壓上限比 較器、電壓下限比較器、上限隔離器件、下限隔離器件、上限 切換電路和下限切換電路。電壓上、下限比較器連接輸入信號 VS端連接在電阻器 R3和穩壓器件的連接線上、連接 參考電壓VR端分別連接在電阻 器R1、 R2上，電壓上限比較器輸出端 V0依次連接上限隔離器件、上限 切換電路前端、充電器；電壓下限比較器輸出端 V0依次連接下限隔離器件、下限 切換電路、放電負載。本實用新型主要解決了鋰離子電池組過 充、過放電的難題，結構簡單、價格低廉、使用安全可靠?？?適用于不同容量的各種鋰離子電池組充放電控制。

用于鋰電池裝配的壓焊裝置 1118     

 0

本實用新型公開了一種用于鋰電池裝配的壓焊裝置，包括壓焊臺，所述壓焊臺的上表面固定連接有相對稱的支撐板，兩個所述支撐板的上表面均固定連接有頂板，兩個所述頂板相互靠近的一側面共同固定連接有壓焊機構，所述壓焊臺的底面固定連接有箱體，所述箱體的內側壁固定連接有相對稱的正反轉電機，每個所述正反轉電機的輸出端均通過減速器固定連接有螺紋桿，每個所述螺紋桿的外表面均螺紋連接有螺紋套管，每個所述螺紋套管的外表面均固定連接有連接板。該用于鋰電池裝配的壓焊裝置，達到對鋰電池裝配時蓋帽自動夾緊的效果，避免人工手動夾緊固定速度較慢的問題，提高了蓋帽的夾緊速度，并且減少手動夾緊在壓焊時的安全隱患。

鋰電池保護板測試設備 798     

 0

本實用新型公開了鋰電池保護板測試設備，包括支撐塊、檢測箱、抽屜、連接線和通槽，所述檢測箱的上端面前側呈傾斜狀，傾斜狀的上端面中間處鑲嵌有控制板，所述控制板的上端面兩端分別鑲嵌有按鍵和顯示屏，所述檢測箱的上端面位于控制板的一端上側活動安裝有調節開關，所述檢測箱的上端面位于控制板的上側中間處開設有連接孔，且連接孔共設有兩個，所述連接線的一端連接安裝有連接頭，所述連接線通過連接頭插接在連接孔內，所述連接線背離連接頭的一端連接安裝有檢測棒，所述檢測棒的下端連接安裝有檢測頭，且檢測頭與連接線電連接，所述檢測棒為絕緣材料。本實用新型有利于對鋰電池的保護板進行檢測，保證鋰電池使用安全的優點。

鋰電池和超級電容器的電鍍端子 888     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池和超級電容器的電鍍端子，包括在垂直方向上下分布的電鍍區域部分(7)和非電鍍區域部分(8)，所述電鍍區域部分(7)位于所述非電鍍區域部分(8)的頂部；所述電鍍區域部分(7)的頂部等間隔設置有至少三個電鍍引腳(1)，每兩個相鄰的電鍍引腳(1)之間具有一個錫焊裝配定位槽(4)；所述非電鍍區域部分(8)的下部具有插腳(6)。本實用新型公開的一種鋰電池和超級電容器的電鍍端子，其一端具備良好的錫焊能力，另一端可用于激光焊焊接，從而具有低的阻抗和大電流通過能力，可以滿足人們對鋰電池和超級電容器等物品進行錫焊、激光焊和高功率輸出的需要，有利于廣泛地普及，具有重大的生產實踐意義。

可折疊鋰離子電池的模擬測試裝置 1170     

 0

本實用新型公開了一種可折疊鋰離子電池的模擬測試裝置，包括工作臺，所述工作臺的上方設有“C”形的滑槽，工作臺的上方設有呈圓周布置的定位孔，且定位孔位于滑槽的外側，工作臺的上方設有第一底板和第二底板，第一底板的底部設有滑塊，且滑塊安裝在滑槽的內部，第一底板的上方設有橫截面呈“L”形第一立柱，第二底板的上方設有橫截面呈“L”形的第二立柱，第一立柱與第二立柱的側邊通過螺釘均安裝有固定板，固定板的上方設有螺紋孔，螺紋孔內安裝有螺栓，第一立柱上與固定板相鄰的側邊設有凸臺，凸臺的上方設有安裝孔。本實用新型可以將鋰離子電池折彎并固定在不同的角度位置，便于將鋰離子電池接入電路后做各種數據測量和觀察。

具有失效自毀功能的鋰離子動力電池蓋 824     

 0

本實用新型公開了一種具有失效自毀功能的鋰離子動力電池蓋，包括有電池蓋板，所述電池蓋板的左右兩端分別具有一個安裝孔，每個所述安裝孔的底部插入有一個中空的內絕緣墊；所述電池蓋板的左右兩端上方從上到下依次設置有中空的緊固螺母、金屬墊片和失效自毀部件；每個內絕緣墊的中心部位分別貫穿有一個電池極柱，每個所述電池極柱從下往上依次貫穿所述電池蓋板上的安裝孔、失效自毀部件和金屬墊片后與一個緊固螺母螺紋連接。本實用新型公開的一種具有失效自毀功能的鋰離子動力電池蓋，其能夠預防鋰離子動力電池發生意外后的過充電，及時釋放發生意外的電池電芯內部能量，避免出現安全事故，有利于提高電池生產廠家產品的市場應用前景。

還原改性鋰正極材料及其制備方法 886     

 0

本發明公開了一種還原改性鋰正極材料及其制備方法，所述的還原改性鋰正極材料包括鋰正極材料基體以及位于基體表面的包含尖晶石相和/或巖鹽相的界面相結構；上述還原改性鋰正極材料以次磷酸和/或次磷酸鹽為還原劑，經過預先處理使還原劑盡可能均勻地包覆在鋰正極材料材料表面，然后經合適的高溫處理得到電化學性能優異、穩定的還原改性鋰正極材料。

鋰電池極片軋機設備遠程監控系統 867     

 0

本實用新型涉及一種鋰電池極片軋機設備遠程監控系統，其特征在于該系統包括鋰電池極片軋機控制器、云端服務器、客戶端和現場調試平臺；所述云端服務器包括對數據進行存儲與處理的數據操作部分和用來實時監控鋰電池極片軋機設備的運行狀態的實時監控部分；云端服務器利用Socket協議設定有客戶端的IP數據端口與核心控制端IP端口，云端服務器通過客戶端的IP數據端口與客戶端進行雙向通信，通過核心控制端IP端口與鋰電池極片軋機控制器進行雙向通信；所述現場調試平臺為裝有Labview的電腦，現場調試平臺通過局域網與鋰電池極片軋機控制器進行雙向通信，同時現場調試平臺利用Socket協議和TCP/IP協議與云端服務器進行通訊。

鉛酸換鋰電安裝支架 967     

 0

本實用新型提供鉛酸換鋰電安裝支架，包括用于固定鋰電池的上、下殼體，所述上/下殼體內表面彎折部設有若干固定鋰電池的內加強筋；所述上/下殼體外表面設有若干第一外加強筋，當所述上/下殼體位于鉛酸外殼內時，所述第一外加強筋與鉛酸外殼內的底腳加強筋錯位設置，并至少有一個第一外加強筋位于鉛酸外殼內的中間加強筋及其相鄰的底腳加強筋之間。本實用新型的積極效果是：鋰電池和鉛酸電池外殼通過該支架式結構件安裝在一起，操作方便，節約安裝時間，安裝牢固可靠，保證產品質量安全。

堿性二次電池負極材料鈷酸鋰的合成方法 992     

 0

本發明公開了一種堿性二次電池負極材料鈷酸鋰的合成方法,采用水熱法合成,包括:(1)將氫氧化鋰和鈷鹽按Li:Co摩爾比1.5:1-2:1混合;(2)將上述混合物溶于蒸餾水中,滴加適量過氧化氫溶液后放入反應釜中,升溫至180℃加熱24-48小時,得到前驅物;(3)烘干所得前驅物除去溶劑,然后加熱至650℃除雜后即得鈷酸鋰。本發明方法簡單易行,無需高溫而且合成出的鈷酸鋰顆粒較小;該鈷酸鋰應用于堿性二次電池的負極材料,放電容量高、循環壽命好、高倍率放電性能好;在500mA/g電流密度下放電容量達到250mAh/g以上。

利用六氟磷酸鋰回收混合酸生產氟硼酸鉀的方法 908     

 0

本發明提供一種利用六氟磷酸鋰回收混合酸生產氟硼酸鉀的方法，具體包括以下步驟：準備所需材料：六氟磷酸鋰回收混合酸、氯化鉀、硼酸；將硼酸和六氟磷酸鋰回收混合酸放入反應釜中，攪拌9-12h，溫度控制在38-42℃，兩者發生硼酸反應，生成氟硼酸溶液；將氯化鉀加入蒸餾水制成氯化鉀溶液，然后通過過濾器對雜質進行過濾去，以獲得清澈的氯化鉀溶液；本發明利用硼酸、氯化鉀對六氟磷酸鋰回收混合酸進行反應，得到氟硼酸鉀產品，以及純度較高的鹽酸溶液，不僅節約原料，而且操作簡單，也避免了六氟磷酸鋰回收混合酸排出，對環境產生影響，起到的保護環境的作用。本發明操作簡單且操作原料價格低廉，可以利用低廉的原料進行操作，具有很大的競爭優勢。

鈍化鋰微球離心霧化生產裝置 861     

 0

本發明公開了一種鈍化金屬鋰微球離心霧化生產裝置，包括熔鋰罐和鈍化罐，所述熔鋰罐設有加熱器，所述熔鋰罐的底部通過輸送管道與所述鈍化罐的頂部連接，所述輸送管道的出口部伸入在所述鈍化罐內，在所述鈍化罐內的頂部固定有與輸送管道出口銜接的離心霧化器，所述鈍化罐設有氣流冷卻循環系統，在所述鈍化罐的底部設有出料口，所述鈍化罐的出料口與氬氣手套箱的入料口密封連接，在所述氬氣手套箱內設有相互銜接的篩分器和收集箱，所述收集箱設置在所述篩分器的下方，所述篩分器與所述鈍化罐的出料口銜接，在所述氬氣手套箱上設有過渡艙門。本發明不需要使用溶劑，制備的金屬鋰微球表面比較干凈。

鋰離子混合電容器電極材料的制備方法及應用 1109     

 0

一種鋰離子混合電容器電極材料的制備方法，步驟是：將硫酸亞鐵銨和亞氨基二乙酸的水溶液置于反應釜中，在一定溫度下進行反應，生成前驅體Fe?IDA；將洗滌、干燥后置于氬氣保護的管式爐中，進行退火實驗，得到負極材料Fe3O4@C；將上述負極材料在稀酸溶液中進行腐蝕，從而得到正極材料多孔碳；將正極、負極、隔膜置于紐扣電池中，加入六氟磷酸鋰溶液作為電解液，封裝后得到鋰離子混合電容器。本發明采用一條路線制備出鋰離子混合電容器的負極材料和正極材料，解決了制備時間長、成本高、正負極容量和體積的相容性等問題。本發明組裝的新型鋰離子混合電容器工作電壓范圍寬，性能優異，并且具有較高的能量密度和超高的功率密度。

碳納米管為導電劑的鋰氟化碳電池用正極漿料制作方法 918     

 0

本發明涉及一種碳納米管為導電劑的鋰氟化碳電池用正極漿料制作方法。本發明屬于鋰一次電池技術領域。碳納米管為導電劑的鋰氟化碳電池用正極漿料制作方法，采用含有碳納米管的導電膠為導電劑，正極漿料的正極材料、導電劑、粘結劑質量比為90～97.5:6～0.5:4～2，漿料溶劑為去離子水或N?甲基吡咯烷酮，漿料固含量為30～50wt％。制備過程為：先將漿料固體粉末在混合機中攪拌混合，加入溶劑，低速攪拌30～70轉/分鐘和高速分散2000～5500轉/分鐘，攪拌時間為5～8小時；攪拌3～5小時時，加入碳納米管導電膠；加入粘結劑，攪拌30～60分鐘，得到鋰氟化碳電池用正極漿料。本發明具有操作簡單，方便快捷，適用于大規模生產等優點，大幅提升鋰氟化碳電池大電流放電能力和能量密度等電化學性能。

鋰離子電池電解質及其制備方法 714     

 0

本發明涉及一種鋰離子電池用聚偏氟乙烯?六氟丙烯/芳綸聚合物電解質及其制備方法，其特征在于所述鋰離子電池電解質由聚偏氟乙烯?六氟丙烯/芳綸復合膜和電解液組成，其制備方法包括如下步驟：1)將采用低溫聚合方法制備的芳綸乳液、二甲基乙酰胺溶劑和聚偏氟乙烯?六氟丙烯(PVDF?HFP)聚合物按照一定的比例配置并攪拌均勻；2)利用靜電紡絲技術制備厚度為30?50μm的聚偏氟乙烯?六氟丙烯/芳綸納米纖維復合膜；3)將聚偏氟乙烯?六氟丙烯/芳綸納米纖維復合膜浸入碳酸次乙酯、六氟磷酸鋰和碳酸二乙酯(體積之比1∶1∶1)的混合溶液中靜置8h，制備耐高溫凝膠化聚偏氟乙烯?六氟丙烯/芳綸聚合物電解質。本發明所制備的凝膠化鋰離子電池用聚偏氟乙烯?六氟丙烯/芳綸聚合物電解質具備良好的親液性、出色的熱穩定性和優異的力學性能，其對鋰離子電池的電化學和安全性能的提高具有十分重要的意義。