四川樂山有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

碳纖維復合材料厚壁管的成型工藝 796     

 0

本發明提供一種以碳纖維預浸料制作厚壁管的成型工藝，屬于復合材料的成型工藝領域。本發明采用碳纖維預浸料進行剪裁，鋪疊，卷管，纏帶，固化，制成碳纖維復合材料厚壁管。本發明提供的成型工藝，使管件鋪層設計不受限制，纖維在不同方向上的分布量可以精確控制，纖維角度可以設計。制備過程中不造成環境污染，成型后無需后期加工處理。制備的厚壁管質量輕、孔隙率低、纖維含量高、承載能力強。本工藝方法使用T700級碳纖維環氧型預浸料生產內經φ37mm外徑φ49mm長1200mm規格的厚壁管能夠耐外壓達到80MPa以上。

硬質合金真空爐用碳纖維復合材料制備方法 906     

 0

一種硬質合金真空爐用碳纖維復合材料制備方法，涉及一種碳纖維復合材料，包含以下工藝步驟：選料、配料、噴膠、加熱固化、碳化、二次加熱固化、三次加熱固化、氣相沉積體積增密處理、機械加工和成品入庫；本發明通過將石墨箔、碳纖維氈和碳纖維布由膠粘接，然后經過本發明加工工藝后獲取硬質合金真空爐用碳纖維復合材料，本發明相對于現有碳纖維氈基保溫材料壽命延長一倍以上，揮發物低，不污染環境，節能環保。

碳酸鈣/滑石粉復合材料的制備方法 953     

 0

本發明公開了一種碳酸鈣/滑石粉復合材料的制備方法，包括以下步驟，將氧化鈣、蔗糖、滑石粉和水充分混合均勻，再將混合液在60?100攝氏度的水浴中消化至少2小時，然后將混合液在室溫下攪拌反應至少10小時，接著通入CO2氣體碳化至少2小時得到碳酸鈣/滑石粉復合材料漿料，最后抽濾、洗滌、烘干得到碳酸鈣/滑石粉復合材料，反應過程簡單，滑石粉經過復合后白色度更高，分散性好，碳酸鈣包覆在片層滑石粉表面，片層形貌結構，可以應用于造紙填料、塑料、橡膠改性的領域。

復合材料機身蒙皮整體成型工裝及其成型工藝 1129     

 0

本發明公開了一種復合材料機身蒙皮整體成型工裝及其成型工藝,涉及無人機復合材料制造技術領域，包括框架和工裝型板；所述框架的兩個相對面上均開設有安裝槽，兩個安裝槽相對排布，且工裝型板的兩端固定卡設在兩個安裝槽上；所述框架上表面上還安裝有兩組可拆卸活塊，兩組可拆卸活塊分別位于工裝型板的兩側，兩組可拆卸活塊的內側面與工裝型板的工作面形成一個連續面，兩組可拆卸活塊與工裝型板構成固化腔。本發明以特殊工藝結合特殊工裝實現了大曲率復合材料無人機機身蒙皮整體的成型。

石墨烯復合材料地暖磚 898     

 0

本發明公開了一種石墨烯復合材料地暖磚，地一種石墨烯復合材料地暖磚，其特征在于，所述電熱層為石墨烯復合材料，該電熱層的組成材料為，石墨烯、銀、氧化鋁。本發明地暖磚解決了現有地暖磚存在的問題，具有升溫速度快，功率穩定，熱膨脹系數小的優點。

碳纖維復合材料環形拉桿的成型工藝 815     

 0

本發明提供一種碳纖維復合材料環形拉桿的成型工藝，屬于復合材料的成型工藝領域。本發明采用碳纖維預浸帶進行纏帶、模壓、固化，制成碳纖維復合材料環形拉桿。本發明提供的成型工藝能嚴格控制產品的樹脂含量、降低孔隙率，制件尺寸穩定性好，承載能力強，耐低溫性能好，能在-55℃的環境下長期使用。本工藝發明使用T700級碳纖維環氧樹脂基預浸料，其熱膨脹系數是玻璃纖維復合材料的0.046~0.10倍，由該材料制作的環形拉桿，具有較高承載能力和尺寸穩定性。

CeO₂光催化復合材料及其制備方法以及醫院污水處理方法 1061     

 0

本發明公開了一種CeO₂光催化復合材料及其制備方法以及醫院污水處理方法，屬于光催化和污水處理領域。本發明CeO₂光催化復合材料的制備主要包括兩個過程：介孔CeO₂粉末的制備過程以及基于介孔CeO₂制備復合光催化材料。本發明制得的CeO₂光催化復合材料具有良好的光催化效果，對醫院污水能夠起到很好的消毒滅菌作用，對污水中的有機大分子物質也能夠很好地吸附沉淀和降解。本發明的醫院污水消毒方法，其消毒過程簡單，能耗低，且污水處理效果明顯，處理后的濾液滿足排放標準。

片狀磁性電熱復合材料的制備方法 715     

 0

本發明涉及功能高分子復合材料技術領域，公開了一種片狀磁性電熱復合材料的制備方法，本發明通過填料粒子的粒徑復配以及聚乙烯蠟的表面附著工藝，有效調控功能粒子的搭接網絡和分散狀態，當在片狀磁性電熱復合材料兩端通直流電時即可產生熱量，使材料整體升溫。復合材料導熱系數也比較高，致使通電產生的熱量可以快速的被傳遞，致使整個發熱片的溫度均勻。當溫度過高時，磁性電熱材料的熱膨脹切斷部分導電通路，形成優異的智能自我保護機制。并且可在片狀磁性材料表面通過磁力吸附針灸器件，為中醫針灸理療技術推廣提供便利。通過本發明方法制備的復合材料，配方可調，熱電轉化效率高，力學性能優良，生產方法簡單、性能穩定、易于大規模生產。

玄武巖纖維復合材料強度測試用拉伸裝置 959     

 0

本實用新型公開了一種玄武巖纖維復合材料強度測試用拉伸裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部一端固定連接有固定板，所述固定板的一側固定連接有拉環，所述工作臺的頂部另一端固定連接有固定柱，所述固定柱的端部轉動安裝有滑輪，所述玄武巖纖維復合材料本體的兩端分別系在拉環和提手上，所述提手的底部固定連接有砝碼盤，所述砝碼盤上活動連接有砝碼。在工作臺上安裝拉環和滑輪，將玄武巖纖維復合材料本體的兩端系在拉環和提手上，然后將砝碼依次放在砝碼盤上，觀察玄武巖纖維復合材料本體的變化，當玄武巖纖維復合材料本體發生斷裂時，累積砝碼的重量，從而確定玄武巖纖維復合材料本體的抗拉伸強度，結構簡單，操作更方便。

低密度吸隔聲高分子復合材料及其制備方法 1095     

 0

本發明公開了一種低密度吸隔聲高分子復合材料及其制備方法，它是采用樹脂稀釋劑降低環氧樹脂粘度后再添加固化劑制成混合料液，對纖維直徑<10μm的特細玻璃纖維棉進行整體浸漬固化制成內部均布有單出口半封閉吸隔聲氣泡孔的低密度吸隔聲高分子復合材料，其顯著的特點是：利用纖維直徑<10μm的玻璃纖維棉比表面積大具有良好吸隔聲性能的材料特性，在噪音聲波經單出口半封閉吸隔聲氣泡孔的傳播過程中，能最大程度地將噪音聲能轉化成為熱能耗散于空氣中。本發明具有工藝簡捷、易于批量生產、制造成本低的突出優點，它制備的高分子復合材料適合用作道路聲屏障吸隔聲核心材料，也可用于城市建筑物作吸隔聲專用建材，有極佳的推廣應用前景。

織物復合材料的拼接結構 839     

 0

織物復合材料的拼接結構,主要由內側織物復合材料(1)、外側織物復合材料(2)、內側包裹塊(3)、外側防裂塊(4)和緩沖凸梗(5)組成,其特征在于:內側包裹塊(3)包裹在內側織物復合材料(1)拼接邊上,外側防裂塊(4)貼在內側織物復合材料(1)和外側織物復合材料(2)的拼接節點處,緩沖凸梗(5)連接外側防裂塊(4)和外側織物復合材料的外側柔性涂層(21),采用焊接設備進行焊接即可,焊接后,內側包裹塊(3)、外側防裂塊(4)和緩沖凸梗(5)和內側織物復合材料(1)的內側織物復合材料內側柔性涂層(11)、內側織物復合材料外側柔性涂層(12)、外側織物復合材料(2)的外側織物復合材料外側柔性涂層(21)、外側織物復合材料內側柔性涂層(22)完全融合為一體。

玄武巖纖維復合材料用剪切裝置 1292     

 0

本實用新型公開了一種玄武巖纖維復合材料用剪切裝置，包括機架和切刀，所述機架上安裝有臺面，所述機架通過螺栓連接有支撐塊，一組所述支撐塊中間通過轉軸連接有固定塊，所述固定塊中間通過軸承連接有輥軸，本實用新型在機架上安裝支撐塊配合固定塊與輥軸這，用于適應復合材料卷筒的安放工作，保證穩定放卷復合材料，需要裁切復合材料時，將復合材料放出，穿過切刀的底板，直到復合材料與臺面端部對齊，方便測量復合材料的長度，然后將壓板蓋在復合材料上，防止復合材料在切割時松動，沿著滑軌移動切刀到需要切割的位置，然后下壓切刀的刀板，使得切刀將復合材料切割出來，調節方便，且能夠適應多種寬度的復合材料切割作業。

微波輻照加速的溶劑置換方法及氣凝膠制備方法 823     

 0

本發明公開了一種微波輻照加速的溶劑置換方法及氣凝膠制備方法，采用非極性溶劑置換濕凝膠中的溶劑，且置換過程中采用微波輻照加熱；所述非極性溶劑表面張力不大于18dyn/cm、分子極性小于15、且不易燃。本發明通過合理選擇的非極性且極低表面張力的有機溶劑，無需加入其他極性物質，僅依靠較小量的微波輻照，即可將微波的能量精準地作用于凝膠內部需要置換出的水和甲醇(或乙醇)分子，通過這些分子的高速運動，使其從凝膠內部逃逸出來且由低表面張力的非極性溶劑填補空缺，從而實現溶劑分子的快速“萃取”效果，利于提高置換效率，保證生產安全。

二氧化硅-姜黃素及其衍生物雜化材料和制備方法 1171     

 0

本發明涉及新型功能材料研究領域,具體涉及一種二氧化硅-姜黃素及其衍生物雜化材料和制備方法。該雜化材料由具有生物活性的姜黃素或其衍生物,通過氨基硅烷偶聯劑與二氧化硅接枝而形成;所得的雜化材料還可進一步與Cu2+、Zn2+、Fe2+、Fe3+或稀土離子配位結合而形成含金屬離子的雜化材料。本發明制備的雜化材料較姜黃素本身具有更強的抗菌性能、熱力學穩定性、分散性,并對真菌及細菌的光毒性反應更強,可用作光敏材料、多功能抗菌顏料及涂料等的添加劑。