本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置,涉及焚燒爐溫控技術領域,包括安裝管道、耐熱管道、輸送管道、接收管道和空心控制板,耐熱管道固定設置在安裝管道頂部,輸送管道通過耐熱管道與安裝管道連通,空心控制板通過接收管道與輸送管道連通,空心控制板一側固定設置有噴氣頭,空心控制板另一側固定安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的伸縮端上固定安裝有安裝板,安裝板上通過焊接桿焊接有轉動式儲熱機構,本實用新型結構新穎,通過多個管道將高熱氣體導向轉動式儲熱機構或者直接噴向焚燒爐內,能夠對熱量進行暫時的存儲以待后用或者對焚燒爐內部低溫區域進行升溫,自由度高,實用性強。
一種立式焚燒爐內氣體循環系統,包括:焚燒內腔、篦子、循環管組件、負壓管,焚燒內腔被篦子分隔為吉布斯反應室、氣體燃燒室,循環管組件包括彎管、直管、接頭、L形打氣管并通過法蘭連接,所述篦子為平面篦子或錐度篦子,篦子中的扇片為雙向傾斜設置;篦子適合靜止安裝,減少爐膛內部設置機械傳動件;高壓氣體吹送角度的設置,可使裂解后的物料均勻順利的穿過扇片間的縫隙且不易發生堵料;高壓氣體易在篦子下方形成渦流,利于爐膛內氣流流通、循環,提高爐膛內燃燒效果;氣體循環系統可將燃燒釋放熱量回流加熱篦子上的物料,減少外部熱量的輸入;可選擇性通入的燃燒煙氣可部分替代壓縮空氣,減少外部輸入量,降低焚燒成本。
一種移動式焚燒爐爐排翻料裝置,分別設置在爐排的前中后端,前端的翻料裝置設置在干燥區中部,后端的翻料裝置設置在燃盡區1/3位置,包括翻料撥片、風冷中空軸、旋轉接頭、調節結構、耐高溫軸承、減速機、括爐墻、供排風管路、二次風機和供風冷卻結構,風冷中空軸通過調節結構和耐高溫軸承固定在爐墻上,減速機的中空軸與風冷中空軸的一端相連,風冷中空軸位于爐墻之間的軸段上均勻布置若干個翻料撥片,二次風機通過供排風管路、旋轉接頭與風冷中空軸靠近減速機的一端相連,風冷中空軸上位于翻料撥片的位置均設有噴口。本裝置保留原燃燒方式,通過增強擾流技術實現低熱值大粒徑垃圾穩定焚燒,滿足裝置的緊湊及移動化需求。
本實用新型屬于焚燒爐技術領域,具體涉及一種垃圾焚燒爐用分體式翻動爐排片。本分體式翻動爐排片包括垃圾承載板;所述垃圾承載板的背面設有加強筋組。本分體式翻動爐排片在垃圾承載板的背面設置加強筋組,可以有效增強爐排片的結構強度,防止爐排片使用過程中因超負荷或疲損而斷裂。
本實用新型公開了一種污泥焚燒爐煙氣再循環裝置,包括焚燒爐和燃燒煙道,所述焚燒爐上安裝有所述燃燒煙道,所述燃燒煙道另一端連接集熱器,所述集熱器底端通過連接管與吸風管道連接,所述集熱器上連接有排煙管道,所述排煙管道另一端與旋風收集器進料口連接,所述旋風收集器上安裝有排煙口,所述排煙口管道與所述吸風管道通過再循環風管連接。本實用新型中通過在排煙口設置再循環風管將廢氣再次循環輸送至焚燒爐進行焚燒,避免有害氣體和可燃氣體為充分燃燒即排入空氣中造成污染;同時在焚燒爐內的污泥托盤上安裝碾壓輪,將烘干的污泥碾碎,讓污泥充分燃燒,不浪費資源。
本實用新型公開了一種工業廢棄物焚燒爐給料系統,包括進料門裝置和給料裝置,通過設置了給料裝置,給料裝置中的給料裝置電機工作會帶動給料箱在傳動帶順時針移動將從漏斗口進入的工業廢棄物運輸到給料裝置斜塊上,使得給料箱能夠快速且連續的將工業廢棄物運輸到工業廢棄物焚燒爐內進行焚燒,使給料的效率大大提高,通過設置了進料門裝置,進料門裝置中的進料門電機工作會帶動左隔斷門被打開,開右隔斷門被關閉,當進料門電機反向工作會帶動左隔斷門被關閉,開右隔斷門被打開,使得在對工業廢棄物焚燒爐進行給料時,工業廢棄物焚燒爐中焚燒工業廢棄物的氣體,不會隨著給料的時候跑出來,保護工業廢棄物焚燒爐周圍的環境不會被破壞。
本實用新型涉及煙氣凈化技術領域,且公開了一種垃圾焚燒爐的煙氣凈化裝置,包括殼體,所述殼體的下端固定連接有底板,所述底板的上端通過連接桿固定連接有進風通道,所述進風通道的一端固定連通至殼體內側,所述進風通道的側壁開設有開口且開口處固定連接有通風管,所述殼體內填充有噴淋液且噴淋液的液面高于通風管的管口處,所述底板的上端固定連接有離心泵,所述離心泵的進水口貫穿殼體的側壁固定連通至殼體內,所述離心泵的出水口通過導管貫穿殼體的側壁固定連通有環形水管,所述環形水管固定連接在殼體的內側壁。本實用新型提高了設備對煙氣的凈化效果,減少了對環境的污染,方便了人們使用。
本實用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐用鋼結構基礎,它包括底部連接鋼板,在所述底部連接鋼板上部固定設有鋼結構立柱,在所述鋼結構立柱上部固定設有鋼結構橫梁,所述鋼結構橫梁的上端面齊平,同一直線上設置多個鋼結構立柱,在同一直線上相鄰鋼結構立柱之間設置一根鋼結構橫梁,所述連接鋼板的長度和寬度都大于鋼結構立柱底面的長度和寬度。本實用新型使焚燒爐底部排污更通暢,方便檢查箱體底部,更容易檢維修。
本實用新型涉及焚燒爐技術領域,且公開了一種便于清理灰燼的垃圾焚燒爐,包括基板,所述基板的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有積灰斗,所述積灰斗的頂部固定安裝有爐體,積灰斗的底部固定安裝有電動排渣閥。該便于清理灰燼的垃圾焚燒爐,通過啟動驅動電機,驅動電機通過輸出軸帶動驅動軸和凸輪旋轉,凸輪與滾輪作用從而帶動導向架上下伸縮運動,導向架帶動第一濾網和第二濾網上下抖動,從而使得垃圾上的灰塵便于通過第一濾網和第二濾網落入積灰斗中,避免垃圾表面上的灰塵降低了垃圾與空氣的接觸面積導致垃圾焚燒不徹底的情況發生,并增大垃圾與垃圾之間的縫隙和促進垃圾的快速燃燒,達到簡單方便高效燃燒的效果。
本實用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐箱體耐腐結構,它包括碳鋼本體,在所述碳鋼本體內底部貼敷玻璃鋼防腐層,在所述碳鋼本體內壁焊接設有龜甲網層,在所述龜甲網層內側及玻璃鋼防腐層上設置耐酸膠泥防腐層,所述耐酸膠泥防腐層后部嵌入龜甲網層內,所述耐酸膠泥防腐層的厚度大于龜甲網層的厚度。本實用新型既可耐腐蝕,成本又低廉,使用壽命長。
本實用新型涉及焚燒爐技術領域,并公開了一種集成煙氣處理裝置的焚燒爐。包括焚燒室,集煙室,噴淋裝置,灰斗,沉淀池。所述集煙室上設有排氣口,在所述排氣口上設有手動閥門,所述噴淋裝置設置于焚燒爐中心,其通過煙氣管路與所述集煙室和所述沉淀池連通,通過所述噴淋裝置和所述沉淀池的設置,可將焚燒產生的帶有煙塵的高溫氣體直接在爐內進行蒸發冷卻、過濾和凈化,達到保護環境的目的。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
一種垃圾焚燒爐分體式啟動燃燒器,包括殼體、滑動管、霧化噴頭、打火器;殼體連接于焚燒爐的爐體上;所述滑動管一側設置有霧化噴頭和打火器,所述滑動管另一側設置有燃油的入油口;所述滑動管上設置有活塞塊;所述殼體內設置有供活塞塊滑動的空腔;所述空腔設置有第一油孔和第二油孔;所述滑動管上設置有滑鍵;第一齒輪通過滑鍵連接于滑動管上;所述第一齒輪轉動連接于殼體上;電機上設置有第二齒輪;第一齒輪與第二齒輪嚙合;本實用新型使用時將霧化噴頭、打火器伸入爐體內,完成點燃后,將霧化噴頭、打火器抽出爐體,防止啟動燃燒器被持續燃燒。
本申請涉及一種焚燒爐點火供氣安全聯動系統,應用在焚燒爐技術的領域,其包括焚燒爐本體及安裝在焚燒爐本體上的點火器和輸氣管,焚燒爐本體上設有第一檢測組件,用于檢測焚燒爐本體的爐膛內是否熄火;焚燒爐本體上設有第二檢測組件,用于檢測焚燒爐本體的爐膛內部的天然氣濃度;輸氣管上設有控制機構,用于切斷或恢復輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內供氣;第一檢測組件和第二檢測組件均與控制機構信號聯動;焚燒爐本體上設有吹掃機構,用于降低焚燒爐本體的爐膛內的天然氣濃度;吹掃機構與第二檢測組件之間信號聯動。本申請具有點火失敗后,及時切斷天然氣供應而減小天然氣濃度過高引發爆炸事故的效果。
本實用新型公開了一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設備,包括:設備主體,包括氨氧化爐主體;下段組件,包括下段殼體和設置在下段殼體內部的下段水冷壁組;上段組件,包括與下段殼體相對應的上段殼體;其中,所述上段殼體和下段殼體采用法蘭螺栓連接。本實用新型所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設備,本實用新型中,通過設置的上段組件和下段組件,進入到氨氧化爐主體的氨氣在催化劑網上和氧氣或者空氣發生氧化反應,反應產生的氮氧化物將在氨氧化爐主體中被冷卻,回收生產的蒸汽可以直接作為工藝蒸汽或者輸出出,提高設備的余熱回收效率,方便人們使用,提高了余熱利用設備的余熱利用率。
本實用新型公開了一種安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器,包括接線端、殼體和設置于殼體內部的多排電加熱管組,電加熱管組的左端穿過殼體連接接線端,殼體包括內殼體、設置于內殼體外側的第一外殼體和設置于第一外殼體外側的第二外殼體,內殼體和第一外殼體之間形成冷卻腔,第一外殼體和第二外殼體之間形成保溫腔,殼體內部設置有固定機構,固定機構包括由左至右依次設置的第一環形固定管、第二環形固定管和第三環形固定管。本實用新型可對電加熱管起到固定支撐的作用,避免電加熱管因過長和晃動的問題而損壞,以提高電加熱器的使用安全性和穩定性。
本實用新型是一種處理含鹽廢水用底燒式焚燒爐,其結構是焚燒爐本體側底部設含鹽廢水噴入口,含鹽廢水噴入口上方設點火燃燒機,焚燒爐本體頂部出煙口通過出煙管連接膜壁式余熱鍋爐頂部入口,焚燒爐本體底部出渣口連接水冷螺旋式出渣機進口,焚燒爐本體與含鹽廢水噴入口相對的側面設有清焦燃燒機。本實用新型的優點:含鹽廢水從爐底部側向噴入,由點火燃燒機焚燒,煙氣從爐頂出煙管出來接到膜壁式余熱鍋爐內,可減少煙道的堵塞幾率,且熱效率高,底部高溫輻射區可對熔鹽形成有效熱傳遞,底燒式產生熔融鹽,在高溫熱輻射區域鹽渣流動性好,然后經過水冷螺旋式出渣機冷卻,破碎排渣,可無故障運行,有效解決底部堵塞,降低使用能耗。
本實用新型公開了一種放置穩定性好的危險物焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體前表面開設有投料口,所述焚燒爐本體下表面設置有固定塊,所述固定塊下表面開設有凹槽,所述凹槽內側設置有移動輪,所述固定塊外側通過螺紋部套設有支撐環,所述支撐環下表面一體成型有支撐底板,所述支撐底板下表面固定有耐磨鑄鐵;通過設置有固定塊、支撐環、支撐底板、耐磨鑄鐵及安裝孔,便于避免對焚燒爐本體移動后,移動輪與地面接觸面積小,造成移動輪與地面滑動,影響裝置放置的穩定性,便于提高與地面的接觸摩擦效果,通過設置有散熱塊及通風孔,便于避免焚燒爐本體與外側自然風接觸效果差,導致焚燒爐本體自身風冷散熱效果不好。
本實用新型提供了一種有機硅焚燒爐的余熱收集裝置,包括基層底板,基層底板上表面安裝有余熱收集箱體,余熱收集箱體外壁一側設置有矩形過濾管道,矩形過濾管道內壁一端上表面和下表面對稱固定有卡槽,每個卡槽內設置有過濾網板,矩形過濾管道內壁另一端設置有渦輪裝置,余熱收集箱體內壁下表面設置有蓄熱箱,蓄熱箱外壁一側與第一氣體運輸管道相互連接,第一氣體運輸管道遠離蓄熱箱外壁一端與矩形過濾管道相互連接,蓄熱箱上表面設置有傳熱板,傳熱板上表面設置有蓄水箱,蓄熱箱外壁另一側與排氣管道相互連接,通過余熱收集裝置,實現了對氣體熱量的存儲應用的同時進行過濾處理,不僅可以讓能源得到節約,也避免對環境造成了污染。
本實用新型屬于進出氣切換技術領域,尤其是一種一體式進出氣切換環保焚燒爐,針對現有的沒有進出氣切換的問題,現提出如下方案,其包括焚燒爐,所述焚燒爐一側開設有大通孔,大通孔頂部和底部內壁上均開設有轉動槽,轉動槽內轉動安裝有轉動桿,兩個轉動桿相互靠近的一端固定安裝有同一個固定環,固定環頂部內壁上固定安裝有兩個固定桿,固定桿一側底部開設有小通孔,兩個小通孔內轉動安裝有同一個轉軸,轉軸上固定套接有轉輪,轉輪四周環形均勻固定安裝有多個扇葉,且扇葉與固定環相適配。本實用新型將換氣扇整體改為可轉動,可以在需要的換氣的時候,及時進行換氣,避免了產生有毒有害氣體。
本實用新型涉及垃圾焚燒爐除塵技術領域,且公開了一種垃圾焚燒爐的噴淋式除塵機構,包括處理倉,所述處理倉的左側固定安裝有抽煙機,所述抽煙機的左側固定連接有抽煙管,所述抽煙機的右側固定連接有一端貫穿并延伸至處理倉內部的排煙管,所述排煙管的右側固定安裝有排煙漏斗,所述處理倉的頂部固定安裝有水箱。該垃圾焚燒爐的噴淋式除塵機構,通過啟動抽煙機,抽煙機通過抽煙管、抽煙漏斗、排煙管和排煙漏斗將含塵煙氣抽到處理倉中,打開噴水管外側的流量控制閥,噴頭將水對煙氣進行噴出,部分灰塵被水噴灑到收集倉中,灰塵由第一過濾板阻隔,啟動水泵,抽水管將收集倉中經過過濾后的水抽回到水箱中進行重復利用。
本實用新型涉及高鹽廢水加工技術領域,且公開了一種高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統,包括爐體,所述爐體上端面中部固定連接有進水管,所述爐體的外表面固定連接有排料管,所述排料管的外側一端螺紋連接有密封蓋,所述爐體的外表面固定連接有下回流管,所述下回流管的頂端固定連接有循環冷卻泵,所述循環冷卻泵的上端面固定連接有外接管,所述外接管的頂端固定連接有回流泵,所述回流泵的上端面固定連接有上回流管,所述爐體的上端面外側固定連接有定環,所述定環的上端面固定連接有冷卻液管。該高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統,通過冷卻液管可向定環的內部注入冷卻液,且冷卻液可沿爐體內部全方位均勻向下流淌,以便提高對爐體的冷卻效果。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門,包括焚燒爐,所述焚燒爐的下端固定連接有閥體,所述焚燒爐的下端固定連接有支撐座,所述支撐座外表面固定連接有若干連接板,所述連接板上固定連接有支撐架,所述支撐架的上表面固定連接有安裝板,所述安裝板的上表面固定連接有行程氣缸,所述行程氣缸的輸出端固定連接有連桿,所述支撐座內側兩端均固定連接有固定環。本實用新型通過在連桿上安裝隔板和彈簧,通過行程氣缸推動連桿移動,從而帶動隔板移動,通過隔板帶動彈簧移動,從而達到一個推拉閥控制兩個排氣孔的效果,大大節省了使用成本。
本實用新型公開了一種節能型分布式燃燒的RTO焚燒爐,包括殼體和固定在其頂部的加熱器,所述殼體底部一側設有第一風機,所述第一風機一端固定連接有過濾箱,所述殼體另一側設有煙囪和第二風機,所述第一風機、煙囪和第二風機與殼體底部均設置有連通組件,所述殼體后側與過濾箱之間設置有循環清理機構,通過陶瓷蓄熱體需要進行定期吹掃來保證儲能效果,在利用第二風機出入的清潔氣體通過第二輸送管道出入多個安裝箱體內部的陶瓷蓄熱體上進行吹掃,吹掃的同時打開開關閥,利用倒流板將帶有殘留的氣體和細微雜物導向過濾箱內部,進行過濾,其后重復循環至殼體內部,繼續進行高溫分解處理,整個過程可以對殼體內部的殘留進行高效的清理。
本實用新型公開了一種蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置,包括安裝座,所述安裝座內部開設有上下貫穿設置的連通孔,所述連通孔呈上窄下寬設置,所述安裝座外側壁貫穿并插設有多個吸熱板,所述吸熱板其中一端設有限位機構,所述吸熱板外側壁開設有多個上下貫穿設置的導流孔。本實用新型,廢氣經連通孔從下到上流動,由于連通孔呈上窄下寬設置,從而使得廢氣上升的速度降低,廢氣在下方的停留時間增大,從而減少上下吸熱不均勻的現象出現,保證了本裝置較長的使用壽命,同時導流板的設置,可增加廢氣在連通孔內停留的時間,使得吸熱板可吸收更多的熱量。
本實用新型涉及垃圾處理技術領域,具體為一種可回收熱能的工業垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體包括焚燒倉,所述焚燒倉的表面固定連接有回收倉,所述回收倉的內側設置有回收機構,所述回收機構包括水槽,所述回收倉的內側固定連接有水槽,所述水槽的表面固定連接有封蓋,所述封蓋的表面固定連接有通氣管,所述通氣管的表面固定連接有分流管,所述回收倉的內側開設有固定槽。本實用新型在導管和固定槽的作用下,實現導管內氣體對焚燒倉和回收倉內部溫度的控制,減少了在焚燒倉整體工作時的能源消耗,經伸縮簧的作用,便于卡桿在伸縮槽內的伸縮滑動,進而方便對分流管和連接管之間的連接固定和拆卸分離。
本申請公開了一種煙氣顆粒物采樣裝置及焚燒爐,所述裝置包括:采樣機構,所述采樣機構包括采樣槍和冷卻構件,至少部分所述采樣槍位于焚燒爐的煙道中,所述冷卻構件設置在所述采樣槍外部并接觸部分所述采樣槍;收集機構,所述收集機構與所述采樣槍氣流連通,所述收集機構用于收集所述采樣機構自所述煙道內采集的煙氣中的顆粒物;控制機構,所述控制機構包括檢測組件和負壓組件,所述檢測組件通過管路與所述收集機構連通,所述負壓組件與所述檢測組件連通,所述負壓組件用于抽取所述煙氣進入所述采樣槍。本申請具有對采樣槍進行冷卻,減少采樣槍的損傷,延長使用壽命的效果。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置,包括爐體,所述爐體內壁中部固定連接有蓄熱箱,所述蓄熱箱上側固定連接有蓄水箱二,且蓄熱箱上部敞開,所述蓄熱箱內部左右兩壁中部均固定連接有燃燒器,本實用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置,通過設置蓄熱箱、蓄水箱二、燃燒器、導管、蓄水箱一、溫度檢測儀二;燃燒器預先開啟,將蓄熱箱內部進行預熱,溫度檢測儀二檢測預熱的溫度,溫度達到標準后將廢氣排入蓄熱箱內,通過燃燒器對廢氣焚燒,廢氣焚燒時產生的熱量直接對蓄水箱二內部的水加熱,產生的二氧化碳通過導管流入蓄水箱一內,同時二氧化碳帶有一定的溫度,排入蓄水箱一后,將蓄水箱一內部儲存的水進行加熱。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐異常期間給風裝置,垃圾倉進氣管道的一端與垃圾倉連接,垃圾倉進氣閥設置在垃圾倉進氣管道上,垃圾倉進氣管道的另一端與鍋爐間進氣管道的一端和一次風管道的一端連接,鍋爐間進氣閥設置在鍋爐間進氣管道上,鍋爐間進氣管道另一端設置在鍋爐間上側,一次風機設置在一次風管道上,一次風機的另一端與焚燒爐的一次風進氣口連接。本實用新型在原有的一次風進風管道上增加一路鍋爐間進氣管道,并在管道上配置相應的切換閥門,在垃圾焚燒爐停爐等異常期間,關閉垃圾倉進氣閥,并打開鍋爐間進氣閥將鍋爐間上方清潔空氣通入焚燒爐內,從而解決了焚燒爐停爐期間尾氣超標問題。
本申請涉及焚燒爐技術領域,公開了一種RTO蓄熱式焚燒爐尾氣處理設備。本申請中包括進氣管、冷卻箱、固定板二、凈化器、儲水箱和支撐板,支撐板的上表面開設有卡槽,且卡槽內壁底部焊接有液壓缸,液壓缸的輸出端焊接在冷卻箱的下表面,冷卻箱的內壁頂部設置有冷卻機構,儲水箱通過排水管一連接有水泵,水泵的排水端拆卸連接有波紋管,波紋管的排水端拆卸連接在冷卻機構的進水口,冷卻箱的排氣端拆卸連接有排氣管,排氣管的排氣端拆卸連接在凈化器的進氣端,通過啟動水泵將儲水箱內部水流導入冷卻機構的內部,再通過冷卻機構內部噴頭進行噴灑,使得噴灑后的水流對導入冷卻箱內部的尾氣進行降溫及降塵,從而盡量避免尾氣直接排入凈化器的內部。
本實用新型公開了一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置,包括外殼,所述外殼的頂部固定安裝有進料管,所述進料管的內壁活動安裝有手閥,所述外殼的內壁固定安裝有隔熱保溫層,所述隔熱保溫層的一側固定安裝有水冷壁管,所述外殼的內壁固定安裝有焚燒架,所述焚燒架的頂部固定安裝有第一擋板,所述外殼的內壁固定安裝有第二擋板,所述第二擋板的內壁開設有引流孔,所述外殼的內壁固定安裝有出氣管,所述出氣管的內壁固定安裝有隔離網。本實用新型具有延長煙塵在裝置內部的存留時間,提高煙塵在裝置內部焚燒后至離開裝置前時間范圍內散發出的熱量能夠被裝置重復吸收,有效的降低煙塵的熱量流失,從而提高裝置的能量轉換效率。
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