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本實用新型公開了一種便捷拆卸保護板的鋰電池，包括金屬外殼、與金屬外殼活動連接的金屬帽以及置于金屬外殼與金屬帽之間的保護板；所述金屬帽上設置有卡接扣子，所述保護板的兩端設置有與卡接扣子扣合連接的對接端子；通過對接端子與卡接扣子扣合連接，以使保護板與金屬帽拆卸連接。通過對接端子與卡接扣子扣合連接，以使保護板與金屬帽拆卸連接，使保護板的裝配操作非常方便，保護板通過可拆卸方式設置在金屬帽上，保護板在使用過程中出現故障時，不需要借助其它工具即可將保護板3拆下，檢修操作非常方便。
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本申請涉及一種智能鋰電流量計遠傳設備，涉及物聯網設備的技術領域，其包括儀體，所述儀體內設置有提供電能的供電模塊；所述儀體內還包括用于數據傳輸的傳輸裝置；傳輸裝置包括：采集模塊，連接于供電模塊，用于采集燃氣管道內所儲蓄的燃氣值，并輸出采集信號；處理模塊，連接于供電模塊與采集模塊的輸出端，接收采集模塊輸出的采集信號，并輸出通信信號；傳輸模塊，連接于供電模塊與處理模塊的輸出端，并對通信信號進行接收處理后發送數據信息，本申請具有改善云服務端穩定性降低缺陷的效果。
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本實用新型公開了一種便攜式多功能鋰電池組檢測箱，包括箱體，所述箱體上設有分別與待測電池組正、負極端線纜電連接器連接的正極接口和負極接口，所述箱體上設有與待測電池組支路數量一致的多個支路按鈕，每個支路按鈕的一端與正極接口連接，另一端與負極接口連接，所述箱體上設有電壓表和電流表，所述電壓表用于當某個支路按鈕接通時測量其對應的電池組支路的電壓，所述電流表用于當電池組正極端線纜電連接器串聯負載后接通某個支路按鈕時測量其對應的電池組支路的輸出電流，所述箱體上還設有電阻盒接口，所述電阻盒接口與電壓表并聯。本實用新型可以方便電池組支路檢測開路、負載、電流，大大提高現場檢測的效率及過程中的安全性。
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本實用新型公開了一種鋰電池套殼機的工位轉換機構，包括有轉盤、送料機構和取料推進機構，在所述轉盤的背面固定有步進電機，由所述步進電機驅動該轉盤自轉，在所述轉盤的正面沿周向固定有至少兩個套殼夾具，所述套殼夾具一端為延伸端，由所述轉盤向外延伸，在所述套殼夾具中形成有用于放置工件的容納腔；在所述容納腔中固定有彈簧導向裝置；在所述套殼夾具的內壁上粘接有一層硅膠；在所述轉盤的兩側均設置有一個送料機構，在所述送料機構與所述轉盤之間設置有取料推進機構，所述取料推進機構的中心與所述套殼夾具的中心同心設置；還包括有機械手，設置在所述轉盤的兩側，用于將送料機構上的電池芯和電池殼抓取到取料推進機構中。
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本實用新型涉及電池制造工藝設備技術領域，尤其是涉及一種軟包裝鋰離子電池的頂封封頭。包括上封頭和下封頭，所述上封頭和下封頭相對的表面上設置有上下對應的隔斷槽，所述的隔斷槽將封頭分為鋁塑膜封裝區和極耳輔助加熱區，所述的鋁塑膜封裝區和極耳輔助加熱區分別位于隔斷槽兩側，所述上封頭極耳輔助加熱區下端面的水平高度低于鋁塑膜封裝區下端面的水平高度，所述下封頭上端面固定有硅膠條。本實用新型對封頭進行了加寬，它能對極耳進行輔助加熱，從而解決封裝不牢靠或封裝過度的問題。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池高效注液機，所述氣缸呈豎直狀固定在機架的上部，注液槽固定在機架上并位于氣缸的正下方，所述蓋板固定在氣缸的伸縮桿上并蓋置在注液槽上，在該蓋板上開設有抽氣孔和注氮孔，所述抽氣孔通過抽氣管與負壓緩沖罐相連通，在該抽氣管上安裝有電磁閥，注氮孔與上注氮管相連通，在該上注氮管上安裝有電磁閥，所述儲液罐通過輸液管與注液槽的底部相連通，在該輸液管上安裝有電磁閥，所述負壓緩沖罐通過管道與儲液罐相連通，在該管道上安裝有電磁閥，本實用新型優點是：可以實現批量性注液，注液速度快，作業效率高，不會產生漏液現象，從而有效保證了產品的質量。
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本實用新型公開了一種鋰錳一次電池卷料正極片走料系統，包括機體、放卷機構、糾偏機構、接帶機構、張力機構、開卷加工機構、驅動夾緊機構和過輥機構，放卷機構上套設有極片卷，極片卷依次經糾偏機構、接帶機構、張力機構、過輥機構和開卷加工機構以及驅動夾緊機構完成穿帶步驟；本實用新型采用的是放卷自動開卷方式，能有效的保證走帶過程中極片不會出現開裂損傷，跑偏，打皺等缺陷問題；通過張力機構張緊極片，驅動機構配合電位計等自動化原理，實現對極片的自動化加工，生產效率和加工精度均得到大幅提升，產品的均勻性大幅提高。
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本發明提供一種鋰電行業自動測量厚度的設備，包括控制器、伺服下壓機構、測距基準面、下壓基準面，接觸式位移傳感器和激光測距系統，待測產品放置在所述測距基準面上，所述伺服下壓機構控制所述下壓基準面移動至所述待測產品的上表面，所述測距基準面上設置有接觸式位移傳感器，所述下壓基準面上設置有接觸式位移傳感器，所述激光測距系統跟隨所述下壓基準面移動，所述激光測距系統測量所述測距基準面與所述下壓基準面之間的距離完成所述待測產品的厚度測量；所述控制器與伺服下壓機構、所述接觸式位移傳感器和所述激光測距系統均連接。是一款高精度自動檢測電池厚度的設備。
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本發明涉及一種改性高鐵酸鹽正極材料及其制備方法與鋰離子電池，所述改性高鐵酸鹽正極材料為核殼結構，包括內核高鐵酸鹽和包覆于內核表面的殼層金屬氧化物；所述包覆的方法為液相包覆。本發明中采用了金屬氧化物表面包覆緩解了內核高鐵酸鹽與空氣、水蒸汽的接觸，提高了其作為正極材料的循環性能和儲存性能，降低了自分解的速率。
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本實用新型涉及一種鋰電池自動氬弧焊封口機，其不同之處在于：其包括機架，所述機架上設置有振動盤、第二頂針組、上料氣缸，所述振動盤的外圍沿圓周方向設置有滑道，所述上料氣缸驅動所述第二頂針組沿所述滑道內表面上、下移動，所述機架內設置有轉盤、焊槍支架、下料氣缸、下料支架，所述轉盤上沿圓周方向設置有銅模底座，所述銅模底座上設置有銅模，所述轉盤底面連接著凸輪分割器，所述焊槍支架上設置有氬弧焊槍頭。本實用新型能夠提高生產效率、節省成本。
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本實用新型涉及一種鋰電池自動預放電設備，屬于電池技術領域。包括框架，框架上方水平方向固定有數個用于電池料盤安放的放料架，框架之中設置有能水平移動的上料機構和與之相連的放電機構；所述上料機構設置有數層電池托板，所述放電機構設有數層電池預放電區，所述電池預放電區由一上部探針板和一下部探針板組成，所述電池托板與氣缸相連，所述氣缸用于控制所述電池托板進出所述電池預放電區內，所述數層電池預放電區與加緊氣缸相連，所述加緊氣缸用于使所述上部探針板和所述下部探針板合攏和分開。其優點是：氣相結合，采用程序進行控制，自動化程度高，產量高。
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本發明提供了一種鋰離子電池的隔膜及其制備方法和用途，所述制備方法包括：紡絲材料進行熔融靜電紡絲，形成紡絲纖維，向紡絲纖維上加入光引發劑，在光照下進行光催化交聯，得到纖維交聯網格化的纖維膜，壓制后得到所述的隔膜。本發明通過熔融靜電紡絲并結合光催化交聯等作用，有效提高了隔膜的穿刺強度和抗拉強度，具有孔隙率高、無污染和可工業化生產等特點。
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本發明提供了一種帶常電功能的高空作業平臺鋰電池系統，包括激活開關、微控制模塊、電子控制模塊、常電控制模塊以及主繼電器；激活開關的兩端分別連接于電池組與微控制模塊，用于生成激活信號或高壓切斷信號；微控制模塊用于響應激活信號，獲取電池組的電池信息，根據電池信息管理電池組；主繼電器設置于電子控制模塊與電池組之間，用于響應激活信號或高壓切斷信號，對應連通或切斷電子控制模塊與電池組之間的回路；電子控制模塊用于當電子控制模塊與電池組之間的回路連通時，控制與電子控制模塊對應的各驅動部件運動；微控制模塊還用于響應激活信號或高壓切斷信號，對常電控制模塊進行供電。本發明確保了常電控制模塊可持續工作。
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本發明公開了一種降低鋰離子電池正極材料前驅體中碳含量的裝置，包括依次連接的閃蒸加料器(6)、閃蒸主機(1)、鼓風機(3)、儲氣罐(4)、制氮機(5)，還包括閃蒸進風加熱器(2)、閃蒸旋風分離器(7)，閃蒸進風加熱器(2)與鼓風機(3)連接，閃蒸主機(1)安裝有引風機(8)，閃蒸旋風分離器(7)與引風機(8)連接。降低方法包括：打開引風機、鼓風機、制氮機；將閃蒸旋風分離器中固體物料冷卻，開啟閃蒸進風加熱器、閃蒸加料器；將閃蒸主機中的濕物料烘干后，關閉閃蒸加料器，停止加熱閃蒸進風加熱器和閃蒸主機，依次關閉鼓風機、引風機、制氮機，停止冷卻。本發明使成品中碳含量降低200?400ppm。
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本發明公開了鋰電池極片稱重分選裝置，包括稱重托盤、基座和紅外測距儀，所述基座頂部一端設置有控制器，所述基座頂部底端通過轉軸轉動連接有輸送傳送帶，所述基座頂部靠近輸送傳送帶中部焊接有傳感器框架，所述傳感器框架內部中心處設置有紅外測距儀。本發明中，在輸送傳送帶的頂部設置有紅外測距儀，由于極片的厚度固定，所以，通過測量極片的高度，可以判斷極片的數量，再根據數量判斷重量是否合格，這樣的分選方式，能夠同時進行多個極片的稱重，極大的加快了分選的效率，且對于極片的數量沒有要求，進一步提高了分選的速度。
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一種鋰電池組交直流充電及主動均衡電路，包括級聯的電池單元、均衡電路、控制電路；所述級聯的電池單元分為A、B、C三個橋臂，每個橋臂上有2（m+1）節電池，每個橋臂中間連有兩個電感元件，A、B、C三個橋臂任意一個橋臂兩個電感元件的連接節點，分別連接交流電源三相；所述均衡電路包括全橋模塊，全橋模塊與電池相連；所述級聯的電池單元左邊連有大電容C和直流電源Udc；所述控制電路連接級聯的電池單元。采用本發明，電池可任意選擇交流電網或者直流電網進行連接，連接于交流電網時可通過全橋控制電路進行整流后給電池充電。在充電過程、靜置過程、使用過程中均可對電池組進行電量均衡。有效延長了電池組的使用壽命并且保障了使用的安全性。
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本發明公開了一種鉻摻雜的鎳鈷鋁鋰離子電池正極材料，其分子式為LiaNixCoyAlzCrbO2；本發明還公開了該正極材料的制備方法。本發明通過將鎳鈷鋁單晶復合前驅體和納米級鉻的氧化物進行超高速預混合，再將鎳鈷鋁單晶復合前驅體和納米級鉻的氧化物的混合料與普通鎳鈷鋁多晶復合前驅體高速混合，提高混合效果，因為單晶復合前驅體機械強度高，可以采用超高速混合而不至于破碎，同時單晶復合前驅體可以起到碰撞介質的作用，將納米級鉻的氧化物充分打散，使摻雜元素和主元素充分混合。
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本實用新型涉及隔膜測試技術領域，具體公開了一種圓柱鋰電池隔膜擊穿電壓測試裝置。本實用新型提供的隔膜擊穿電壓測試裝置中的正極極片具有第一弧面，負極極片具有第二弧面，第一弧面能與第二弧面貼合，隔膜置于第一弧面和第二弧面之間，模擬了隔膜實際卷曲的狀態，此外，在正極極片上涂覆正極活性物質，在負極極片上涂覆負極活性物質，模擬電池在實際使用時的正負極片的狀態，使實驗結果更貼近實際使用場景，測試結果更可靠，避免出現測試的擊穿電壓和實際使用時的擊穿電壓差距太大，導致實際使用出現問題的情況的發生。
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本實用新型公開了一種新型紐扣式鋰離子電池，包括正極殼、負極蓋、密封圈以及電芯、電解液，其特征在于：還包括絕緣卷繞塑料體以及間隔鑲嵌于絕緣卷繞塑料體內的正極耳和負極耳，所述絕緣卷繞塑料體位于電芯中心形成的軸向通道內且上下兩端分別鑲嵌有軸向可形變的上金屬彈性體、下金屬彈性體，所述負極耳一端緊貼絕緣卷繞塑料體外壁與電芯焊接、另一端與上金屬彈性體焊接，所述上金屬彈性體彈性壓緊于負極蓋上，所述正極耳一端緊貼絕緣卷繞塑料體外壁與電芯焊接、另一端與下金屬彈性體焊接，所述下金屬彈性體彈性壓緊于正極殼上。正負極耳在絕緣卷繞塑料體表面露出與電芯焊接，上金屬彈性體、下金屬彈性體與殼體彈性接觸即可，無需與殼體焊接。
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本實用新型公開了一種負極片上復合集流箔的疊片鋰錳電芯，包括正極片、負極片、隔膜、正極極耳和負極極耳，所述正極片和負極片依次交替位于Z形折疊式的隔膜內，所述正極片朝外延伸形成正極集流箔，所有正極片的正極集流箔疊加連接形成正極連接部，所述正極連接部與正極極耳連接；所述負極片上設有負極集流箔，所述負極集流箔包括壓合部以及壓合部朝外延伸形成的負極集流網，所述壓合部上設有通孔或朝負極片設有凸起，所有負極片的負極集流網疊加連接形成負極連接部，所述負極連接部與負極極耳連接。本實用新型的負極片和負極集流箔之間通過凸起進行壓接固定，該固定模式無需進行焊接，即可方便且穩定的將負極集流箔固定在負極片上。
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本實用新型屬于電池隔膜加工技術領域且公開了一種鋰離子電池隔膜制作用原料混煉設備。本實用新型通過設置第一攪拌軸、第二攪拌軸、第一攪拌槳葉和第二攪拌槳葉，第一電機帶動第一攪拌軸旋轉，第一攪拌軸帶動第一攪拌槳葉對罐體內部的物料進行攪拌，而第二電機帶動第二攪拌軸轉動，第二攪拌軸帶動第二攪拌槳葉旋轉，對物料進行攪拌，因此，通過設置兩個攪拌的裝置，可以對罐體內部的物料進行充分混合，避免物料沉淀在罐體的底部，造成混合不均勻，通過設置振動電機，在放料時，可以將其開啟，通過振動將罐體底部殘留的物料振落，同時，振動電機還能夠將吸附在罐體內壁上部的物料振落，避免物料長久殘留在其上部，影響產品的質量。
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本實用新型公開了一種鋰電池的極芯結構，包括外殼、極芯本體、注液填充結構、正極極柱、正極極耳、負極極柱、負極極耳、隔電片和散熱口，所述外殼內置有極芯本體，所述極芯本體包括正極板、負極板和隔膜，所述正極板一側設置有負極板，所述正極板和負極板之間設置有隔膜，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置有注液填充結構，通過注液口和液槽的配合，便于注液填充結構的使用，通過過濾板，便于安全過濾，提高利用率，設置有正極板等結構，通過正極板和負極板的配合，以及外殼的保護，便于提高極芯結構的使用壽命，設置有吸熱膜等構件，便于極芯結構的散熱，有利于人們的安全使用。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池密封性檢測裝置，它主要包括底座、螺紋推桿、滑塊、成對的夾持部件、氣嘴和進氣管，所述螺紋推桿旋置在底座上，該螺紋推桿的前端與滑塊的后端活動連接，所述成對的夾持部件分別固定在滑塊的前端和底座上，在底座和滑塊上分別設置有滑槽和滑軌，滑塊通過其滑軌安裝在底座的滑槽上，所述進氣管固定在底座上，氣嘴固定在底座一側的夾持部件內，并與進氣管相連通，本實用新型優點是：結構十分簡單，制造成本低，有效降低了檢測設備成本的投入，使用和維護均十分方便，檢測操作也很簡單，只需要將待檢測的電池緊密夾持在成對的夾持部件之間，氣嘴就會刺穿電池外殼將檢測氣體送入電池內進行密封性檢測。
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本實用新型涉及一種電動汽車磷酸鐵鋰電池組能量均衡控制系統，其包括供電電池組、電池電壓溫度監測單元、電流監測單元、動態均衡單元、主機單元、上位機、串口液晶模塊和接觸保護器；動態均衡單元包括雙向功率開關和功率器件驅動模塊；主機單元通過多路分配器連接功率器件驅動模塊并分別連接上位機和串口液晶模塊。本實用新型結構設計簡單、合理，能實現能量均衡、電壓監控與電池管理及保護等功能，均衡效率高。
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本實用新型公開了一種鋰?二氧化硫電池正極集流結構，包括正極帶，所述正極帶包括鋁箔、以及安裝在所述鋁箔兩側面的正極膜，所述正極膜的厚度為0.4?0.5mm，所述鋁箔的厚度為0.1?0.15mm。本實用新型可以徹底解決正極極片分切時造成的毛刺問題，不僅可以提高電池電性能，還能有效地減少毛刺造成的電池內部微短路。
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本實用新型涉及鋰離子動力電池模組，包括單體電池構成的電池組、左右側塑料固定支架、上下固定板、加熱板、導電條、塑料支架、塑料蓋板及模組采樣線；所述左右側塑料固定支架兩端設有過孔與電池箱體固定，所述加熱板引出孔位與電池箱體固定；所述上下固定板引出孔位可與電池箱體固定，所述電池組極柱連接導電條，所述導電條由銅排和鎳排焊接形成，所述導電條上接銅螺柱，所述銅螺柱與模組采樣線固定，所述鎳排與單體電池的極柱焊接，所述銅排和單體電池通過塑料支架固定，所述銅排上設正負極螺柱，所述塑料蓋板通過螺釘與塑料支架固定，電池組具有對外輸出低壓接口和正負極。本實用新型功能集成度高，具有很好結構強度、安全性和可裝配性。
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本實用新型屬于電池材料制造領域，具體涉及一種三元鋰電池正極材料前驅體的快速合成裝置。包括反應釜和濃密器，所述反應釜上有溢流口，所述溢流口與濃密器連通，濃密器底部經過循環泵與反應釜相連，所述濃密器內有濾棒，經過濾棒的母液匯總后經過流量計、氣動閥連接真空緩沖罐，所述真空緩沖罐上部與真空泵連接，底部與母液儲罐連接。本裝置可起到增強濃密效果、大幅提高合成的三元流量，加快反應速度、提高合成階段的收率，從而提高產量、降低成本。
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一種鋰電池極片稱重分選裝置，其結構包括故障停止裝置、顯示屏、加工箱、分散傳送帶、螺栓、護欄、支撐架、支撐腳、工作臺、傳輸帶、智能處理器，工作臺與加工箱底部垂直連接；故障停止裝置由檢測器、數據傳輸線、電路板、單片機、報警指示燈組成，數據傳輸線底端與電路板側面焊接，檢測器通過數據傳輸線連接到電路板，電路板上裝有單片機，報警指示燈底部與電路板焊接，報警指示燈側面與智能處理器上表面焊接，單片機通過PLC程序控制智能處理器。其增加了故障停止裝置，裝置出現故障時能及時停止，會降低裝置故障造成的損失。
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2025年08月07日 ~ 09日 
