本實用新型涉及一種用于磷礦球磨機的保護裝置,包括球磨機本體,所述球磨機本體前側安裝有與地面固定連接的安裝座,安裝座頂部一側固定連接有驅動電機,驅動電機一側固定連接有減速器,減速器一側固定連接有主動齒輪,主動齒輪一側嚙合有與球磨機本體固定連接的從動齒輪,從動齒輪外部安裝有防護罩,防護罩頂部安裝有油箱,油箱底部安裝有貫穿防護罩的滴油管,所述防護罩一側固定連接有固定架,固定架底部安裝有支撐塊,支撐塊頂部固定連接有壓縮箱。本實用新型,通過設置油箱和滴油管,可以使油箱內部的潤滑油滴入防護罩內部,從而潤滑主動齒輪和從動齒輪,增加主動齒輪和從輪的使用壽命,對球磨機起到保護作用。
本發明提供一種鵝卵石作為球磨介質的鉀長石礦粉加工方法,1、對鵝卵石的挑選;2、將上述挑選合格的鵝卵石塊用清水沖洗干凈,濾干水分待用;3、將濾干后的鵝卵石大小按比例投入;步驟4、啟動球磨機運行;5、從球磨機入料口加適量鉀長石砂粒料及水;6、從球磨機入料口加入鉀長石砂粒料及水;7、在生產運行過程中要補加鵝卵石的磨損。本發明方法簡單,由于鉀長石普氏硬度為6,采用普氏硬度為7~8的鵝卵石替代金屬球加工礦粉,既可有效降低加工成本,又可在磨損中增加礦粉的白度。
本發明提供一種閉路循環濕法球磨磷礦的裝置及球磨方法,通過在原有“開路磨”工藝的基礎上增設旋流器組和濃密機克服了現有磷礦濕法球磨中存在的各種問題,該方法具體包括:濕法球磨后的礦漿在旋流器組中分級,細度合格的礦漿由旋流器頂端溢流至受料桶,經收集后的礦漿泵入濃密機中心筒,并經分離、提濃后由底流泵打入礦漿貯槽或萃取槽;濃密機上層清液溢流至清水槽,泵回球磨機進料端;旋流器底流粗粒則隨溜槽返回磨機進料端,循環球磨。本發明方法具有工藝合理、產量高、能耗低的優點,解決了磷礦漿細度對球磨機的限制,避免了球磨機內物料隨機出料和多磨、過磨的行業難題,具有良好的經濟、環保和社會效益。
本發明涉及一種高性能阻燃滌綸纖維及其制備方法,所述高性能阻燃纖維主要包括以下原料組分:廢棄礦泉水瓶片、立方碳化硅和無鹵阻燃劑;制備步驟包括:(1)瓶片經篩選、超聲清洗和干燥后(2)將部分瓶片從主進料口,立方碳化硅和無鹵阻燃劑混合后從輔進料口進入雙螺桿擠出機(3)設定擠出溫度和轉速,通過圓孔模具擠出得一次擠出物(4)將一次擠出物切粒,與剩余瓶片混合后,進入雙螺桿擠出機,通過絲孔模具擠出,經牽引成絲。本發明制備的滌綸纖維,原料成本低,加工能耗低,克服了滌綸易燃的缺陷,具備優良的阻燃性能、熱性能和力學性能,可用于特種防護材料領域。
一種二氧化硫氧化制硫酸耐砷催化劑及其制備方法,用于砷、氟含量較高的有色金屬冶 煉煙氣和硫鐵礦制酸。在釩催化劑中加入鈣鹽、錫鹽和鋁鹽,硅藻土經過水選、酸處理后壓 濾、干燥制成載體;氫氧化鉀、五氧化二釩按比例溶解提純得混合溶液;用硫酸中和制得 V2O5、K2SO4膠體混合物,膠體沉淀物靜置滲透;將膠體沉淀物與鈣鹽、錫鹽和鋁鹽、硅藻 土加入碾子中混合均勻,碾成可塑性物料,成型、干燥、焙燒、過篩和包裝制成釩催化劑。 本發明通過配方調整、增加靜置滲透工序,使物料混合更均勻,提高了催化劑強度、耐砷抗毒 性能和使用壽命,提高了催化劑的穩定性,其耐砷抗毒能力高出傳統催化劑3-4倍,SO2轉 化率穩定保持在99.6%以上。
本發明涉及硫礦石燃燒技術領域,尤其涉及一種副產黑渣的硫精砂焙燒制酸方法,包括以下步驟:(1)硫精砂進行浮選、干燥、破碎、篩分處理,使硫精砂水分含量≤7%,粒度小于3.5mm,并調整硫精砂含硫量至20%~40%;(2)將合格的硫精砂經皮帶輸送機輸送至沸騰爐焙燒,根據沸騰爐內二氧化硫的濃度控制硫精砂的進料量,控制沸騰爐內的焙燒溫度為850~950℃,焙燒后煙氣氧含量為0.5~1%;(3)將焙燒形成的二氧化硫氣體經氧化吸收后制備硫酸。本發明通過控制硫精砂在沸騰爐內的燃燒反應,來控制焙燒后煙氣含氧量,使硫精砂充分焙燒,生產黑渣,且有利于減少爐氣中SO3的含量。
本發明提供一種摩擦材料及其制備方法,包括以下重量份數的組分:樹脂13份、增強纖維28份、磷石膏10?20份、填料39?49份,其中樹脂為多組分改性酚醛樹脂,增強纖維為由芳綸纖維、鋼纖維、玻璃纖維、硅灰棉復配的無石棉復合纖維,磷石膏直接取自堆場,烘干除去自由水,過200目篩制成,填料包括輪胎粉、石墨、焦炭粉、硫酸鋇、摩擦粉、氧化鋁、鐵礦粉、蛭石、氧化鋅、鋁礬土和硬脂酸鋅。制備方法為:按配比稱取原料,間歇攪拌10分鐘,然后轉入模具,在溫度165度、壓力20MPa條件下,熱壓20分鐘,最后在170度溫度下保溫8小時。
本發明提供一種蜂王黑色素膏,1)配方:大黑蜂王漿冷凍粉、干黑蟻、何首烏、核桃仁、黑芝麻、大黑豆、黑米,2)方法:1、取干黑蟻排除雜質粉為細沫;2、將何首烏清洗除塵去除外皮,切片烘干粉為細沫用100目篩網過篩;3、將核桃仁和黑芝麻混合烘干粉為細沫;4、將大黑豆和黑米清洗除塵濾干,烘干粉為細粉待用5、取大黑蜂王漿冷凍粉與1、2、3、4配方料攪拌混勻,按總重量取三至四倍的蜂蜜混合即為蜂王黑色素膏。此產品富含大量的氨基酸、高蛋白和礦物質和豐富的微量元素,具有抗菌排毒,增強人體免疫力和舒經活絡、追風祛濕、促生黑發及延年益壽的顯著功效。
本實用新型涉及耐火材料加工設備技術領域,尤其涉及一種耐火材料的原料高效粉碎裝置,箱體,所述箱體內設置有球體粉碎基座,所述粉碎基座外表面均勻連接有若干個粉碎錘,所述粉碎錘包括用于粉粹礦石的錘頭和用于連接所述粉碎基座與所述錘頭的錘柄,所述箱體外設置有電機,所述粉碎基座與所述電機通過驅動桿連接,所述箱體設置有加料口,所述箱體底部設置有篩網。本實用新型粉碎基座為球體,球體外表面均勻分布有若干個粉碎錘,粉碎基座轉動帶動粉碎錘轉動,從而使箱體內的礦石能夠360度充分粉碎,提高生產效率。
本發明提供一種200目鉀長石細粉粒的制備方法,1、原破碎處理后用強磁設備去除金屬礦物;2、送至網眼為4mm的篩網機分選;3、通過洗礦機清洗去除污泥和雜質脫水待用;4、放入球磨機研磨為細漿料;5、抽入水壓分級機分級處理;6、并經強磁設備清除金屬雜質;7、用電磁選設備去除鐵質雜物;8、送入旋流器使之重體漿料下沉,輕體漿料通過負壓使水分雜質去除;9、送入分流盒用真空泵抽出水分獲取餅料;10、將過濾后的餅料送入回轉窯,對餅料進行烘干,通過抽風和旋風除塵器設施抽凈蒸汽水分及雜質,即獲得鉀長石細粉粒產品。本方法所產細粉粒質量好、純度高。
本發明公開了一種使用膜過濾濃水的酸解工藝,屬于鈦白粉生產技術領域,解決了膜過濾產生的低濃度稀酸直接排放會增加處理成本的問題,礦石經過預處理:將礦石粉磨篩分,通入預混槽中進行預混得到預混料漿;酸解:將預混料漿輸送至酸解鍋中,加入硫酸和水并進行攪拌得到反應物;熟化:減少壓縮空氣的通入量,得到生成物;浸?。和ㄈ肷盀V水溶解生成物,加入小度水和膜過濾濃水開始浸??;還原:向酸解鍋內加入鐵粉得到酸解鈦液。在酸解工藝中,將膜過濾產生的低濃度稀酸替換原本浸取操作中使用的濃度較大的稀廢酸,降低生產成本的同時使得資源利用率最大化,而濃度較大的稀廢酸可用作廢酸濃縮工序,增大了廢酸的利用率。
本發明公開了一種汽車陶瓷剎車片及其制備方法,其原料按重量份包括有:陶瓷纖維26?28份、高碳石墨3?4、氟磷灰石14?20份、硫化銻7?9份、鉻鐵礦3?5份、無機粘合劑15?18份,銅纖維13?18份和重晶石5?8份,準確稱取定量的陶瓷纖維、高碳石墨、氟磷灰石、硫化銻、鉻鐵礦、銅纖維和重晶石,并分別對其進行碾碎,分別經過不同大小的過濾篩進行過濾,本發明涉及陶瓷剎車片技術領域。該汽車陶瓷剎車片及其制備方法,使用的無機粘合劑是利用無機納米材料經縮聚反應制成的耐高溫無機納米復合粘結劑,具有高強度的耐熱性,溫度不會影響其粘合性,并且使用陶瓷纖維、高碳石墨、氟磷灰石可以增強剎車片的摩擦系數和韌性,并且大大提高了剎車片的耐磨性能。
一種從生活垃圾焚燒發電余渣中選含金銀銅渣的方法及其設備,包括①滾動篩選:去除鐵絲、鐵皮等大塊廢鐵以及未燃燒干凈的大的生活垃圾;②磁選:除去較細余渣碎料中的廢鐵;③浮選:來自破碎機的余渣碎料進入跳汰機進行浮選;④精選:小于4毫米的余渣碎料通過跳汰機的下導流孔流入初選搖床進行初步水洗精選,并收集半成品;收集的半成品在帶有磁選機的終選搖床上經行二次水洗精選,并收集成品即含金銀銅渣。本發明具有如下積極效果:提取了生活垃圾發電余渣中的礦產;解決了制磚或制作肥料過程中含有非鐵金屬而造成的質量問題;節能、減排;可連續機械化生產,生產成本低,即保護了環境又增加了礦產資源。
本發明涉及摩擦片技術領域,公開了一種新型摩擦片及其制備方法,常用的摩擦片在使用時,耐磨性不好,延展性較差,且使用壽命也較短,起到的摩擦效果也不是特別好。摩擦片的成分包括有:酚醛樹脂,玻璃纖維,丁腈膠粉,碳纖維,礦物纖維,硫酸鋇,碳酸鈣,氧化鋁,鋯英粉,高嶺土,蛭石,鱗片石墨,合成石墨,焦炭粉,氫氧化鈣,鋼纖維,聚四氟乙烯,硫化錳,麻纖維,EPDM橡膠粒子以及磨塵造粒,本發明通過將原料通過篩選機進行篩選,篩選后通過攪拌機進行攪拌,使得使用效果較好,質量較高,添加有鋼纖維等材料,使得新型的摩擦片延展性較好,且整體耐磨性也較好,較傳統的摩擦片使用時間較長,起到的摩擦作用更大。
一種再生鉛除銅劑及其制備方法,包括按質量分數計的組分:黃鐵礦60?80%、螢石1?20%、硫磺5%?30%、碳酸鈉1?10%。將黃鐵礦和螢石混合,然后進行破碎、過篩、分選、烘干、冷卻,使之粒度、水分達到的要求;所述烘干溫度為90~150℃,烘干時間為30?90min;按配方比將所述黃鐵礦與螢石粉末與硫磺及碳酸鈉共同混合攪拌,得到再生鉛除銅劑。本發明的再生鉛除銅劑比表面積大,可提高除銅反應效率;可降低渣量及渣含鉛,提高鉛直收率;同時,反應過程基本不產生SO2,解決了SO2排放導致的環境污染問題。
本發明提供一種可對細粒和微細粒分級的球磨組合設備,用于長石類礦石加工的球磨機進料口通接電磁振動給料機和供水管,在電磁振動給料機上方設有礦石給料斗,球磨機出料口連接周轉池,在周轉池下方設有膠泵,該膠泵泵出管連通水力干擾分級機,在水力干擾分級機側邊連接懸振篩,下方輸料管連接球磨機進料口處的電磁振動給料機;所述水力干擾分級機連接有供水使用的清水泵。由此可讓長石類礦石與水混合進行球磨加工而流入周轉池,較粗細粒經膠泵送入水力干擾分級機分級,不合格細粒返回球磨機再次加工,有利于提高產品質量。
本實用新型公開了一種硫酸制備中的尾渣利用系統,包括圓盤喂料機、球磨機、沉降池、蓄水池、以及酸性水泵,其中,圓盤喂料機的出料端與球磨機的進料端相連接,球磨機的出料端連接沉降池,沉降池與蓄水池相連通,酸性水泵設置在蓄水池內,通過管道連接球磨機的進料端。本實用新型通過圓盤喂料機將硫鐵礦經粉碎篩分后的塊礦和硫磺制酸熔硫過濾后的尾渣送至球磨機內粉碎,粉碎后產生的礦漿進入沉降池進行固液分離,分離的下層硫礦經干燥后送入沸騰爐焙燒用作制備硫酸,以此實現硫資源的再生利用,減少環境污染。
一種移動式砂金采選機,用于露天采礦、井下巷道除渣、采掘礦石、工程施工等。由行走機構、挖掘上料機構、輸送卸料機構、液壓系統及其操縱機構、砂金篩選機構組成;砂金篩選機構與輸送卸料機構后端連接,將輸送卸料機構運輸上來的泥沙物料經過沖洗、過濾、沉淀,收集黃金顆粒,將泥漿排出;行走機構完成整機的前進、后退、轉向;挖掘上料機構將堆放在整機前方的物料采集到運輸槽內;輸送卸料機構實現將由挖掘上料機構采集到的物料經運輸槽前端輸送到尾部,并掉落在已在整機尾部等待的運輸車里。本發明具有自行行走、裝載平穩、操作靈便、連續高效等特點,主要適用于在荒無人煙的露天地將混有黃金顆粒的泥土裝車、篩選作業。
本發明提供了一種節省能源、成本低的過磷酸鈣的節能生產方法,包括如下步驟:(1)將磷礦石直接粗破,磨漿,磨漿達到90~92目大小后,用震動篩初篩;(2)將初篩后的料漿通過泥漿泵抽入礦漿儲罐,然后與濃硫酸在混合反應罐中劇烈反應,生成過磷酸鈣;(3)所述反應罐設置于高處,反應完成后,生成的過磷酸鈣直接流入化成池,在化成池中靜置2~4個小時;(4)化成池的過磷酸鈣放滿后,即可用行車撈出,撈出后送入熟化庫內熟化一星期;然后經篩選,取出較大顆粒的過磷酸鈣裝袋。本發明的過磷酸鈣的節能生產方法,整個生產過程無需使用燃料,節省了能源,降低了生產成本;并且將反應罐設置在高處,生成的過磷酸鈣直接流入化成池,節省了輸送環節成本。
本發明的一種低堿水泥熟料,包括如下質量份數的組分:高硫石灰石尾礦0?20份、高品位石灰石66?89份、頁巖3?7份、硅土6?10份和硫酸渣0.5?2.4份;其中所述高硫石灰石尾礦和高品位石灰石中的硫含量大于0.48%。上述的一種低堿水泥熟料的制備方法包括如下步驟:1)取高硫石灰石、高品位石灰石、頁巖、硅土、硫酸渣混合充分后粉磨獲得低堿生料;細度80um方孔篩篩余控制在15%?17%,0.2mm方孔篩篩余控制在0?1%)將低堿生料投入預分解窯系統煅燒,經過脫水、分解、固相反應、冷卻后制得熟料。本發明通過生料配料、熟料率值控制、硫堿比控制、煅燒工藝優化等手段制備出具有優良性能的低堿水泥熟料,同時解決了高硫石灰石尾礦的資源綜合利用問題。
本實用新型公開了一種帶有分揀裝置的石料破碎機,包括箱體,還包括破碎部、除鐵部、分篩部和接收部;所述破碎部設在箱體上部,所述除鐵部、分篩部和接收部由上至下依次排列并設在箱體內部,所述除鐵部和分篩部均與箱體轉動連接;所述除鐵部的入口朝向破碎部的出口,其出口朝向分篩部的固定端一側。本實用新型提供的帶有分揀裝置的石料破碎機,能夠對粗礦石進行預破碎并對其進行礦粒篩分,能簡化礦石破碎篩分的步驟并節省一定的人力物力。
本實用新型涉及過濾設備技術領域,尤其是一種非金屬礦物用過濾裝置,包括外殼,所述外殼底部四周均安裝有支撐腿,所述外殼一側放置有轉軸,所述轉軸通過密封軸承貫穿外殼一側并通過軸承安裝在外殼另一側上,所述外殼一側安裝有電機座,所述電機座上安裝有電機,所述電機的輸出軸與轉軸相連接,所述外殼內放置有兩個長桿,兩個長桿內均開設有凹槽,兩個所述凹槽均被轉軸貫穿,兩個所述凹槽內側均安裝有齒條,兩個所述凹槽內的轉軸上均安裝有半齒輪,兩個所述半齒輪均與四個所述齒條相配合,所述兩個長桿之間頂部安裝有篩板,所述外殼底部中間連通有排出管,所述排出管外側安裝有閥門。該裝置具有很高的實用價值,值得推廣。
本實用新型公開了一種高雜質鈦精礦酸解系統,屬于鈦白粉生產技術領域,解決了處理尾氣的廢水直接排放會影響環境以及預混槽中的攪拌裝置的使用壽命短的問題,其包括下料機,下料機連接有風掃磨,風掃磨連接有振動篩,振動篩連接有預混槽,預混槽連接有酸解鍋,酸解鍋設置有出氣管,出氣管遠離酸解鍋的一端連接有尾氣洗滌塔,尾氣洗滌塔的底部連接有洗滌回水槽,洗滌回水槽連接有去污循環水站。在尾氣洗滌過程產生的廢水被洗滌回水槽收集并輸送到去污循環水站,使廢水循環利用,節約水資源,還能避免直接排放對環境的影響;給攪拌裝置增加一個升降機構,使攪拌裝置根據需求進行升降,避免攪拌裝置長時間與酸接觸,延長攪拌裝置的使用壽命。
本實用新型涉及非金屬礦物技術領域,尤其是一種非金屬礦物的粉碎裝置,包括箱體,箱體的底端四角焊接有支撐腿,箱體的頂端卡接有箱蓋,箱蓋的一側開設有進口,箱體內部中下方的兩側對稱開設有通孔,通孔的下方安裝有固定滑桿,固定滑桿的外表面對稱滑動連接有滑塊,滑塊的頂端焊接有隔板,隔板的一側穿過通孔,且穿過的一側焊接有固定板,固定板的一側與箱體的外側相接觸,固定板的另一側安裝有移動機構,箱體的內部位于固定滑桿的下方卡接有過濾網,箱體的一側位于過濾網的上方開設有第二出口,第二出口內卡接有密封板。本實用新型能夠方便對粉碎后的非金屬礦物進行篩選。
本實用新型公開了一種非金屬礦物制品研磨生產裝置,包括筒體和固定在筒體底部的底箱,所述筒體的內部設置有研磨機構,所述底箱內壁底部的兩側均設置有振動機構,所述振動機構包括振動電機,所述底箱內壁的底部固定連接有支撐架,且支撐架頂部的一側與振動電機的底部固定連接,本實用新型涉及非金屬礦物制品加工技術領域。該非金屬礦物制品研磨生產裝置,底箱內壁底部的兩側均設置有振動機構,通過振動電機帶動振動桿進行震動,振動桿帶動彈簧桿上下運動,從而通過頂桿帶動料盤進行抖動,使得物料能夠均勻的分散在料盤上,不易堆積,研磨的更加均勻,加快研磨的速度,且能夠使得研磨后的物料更快通過篩網,提高加工效率。
本實用新型公開了一種鈦鐵礦破碎裝置,包括第一破碎裝置、第二破碎裝置和底座,第一破碎裝置和第二破碎裝置通過送料管導通連接,所述第一破碎裝置通過支架螺栓固定在底座上,所述底座上螺栓固定有滾筒架和限位架。本實用新型中,通過錘頭的設計,伺服電機帶動第二破碎倉進行轉動,第二破碎倉帶動襯桶進行轉動,襯桶帶動錘頭對礦石進行擊碎,并在鋼球的作用下,鋼球進一步的對礦石進行擊碎,有效提高了該裝置的破碎速度和工作效率,通過吸塵箱的設計,在抽風機的作用下,吸塵箱對擊碎時產生的礦灰進行抽取,使得礦灰通過軟管進入到水箱內和水進行融合,融合后的礦水可以在后期進行磁性篩選工作,有效提高了該裝置環保性。
本發明公開了一種高雜質鈦精礦酸解工藝,屬于鈦白粉生產技術領域,解決了高雜質鈦精礦加入比例較小導致鈦白粉的生產成本較高的問題,礦石經過預處理:將高品位礦石與高雜質鈦精礦混合粉磨篩分,通入預混槽中進行預混得到預混料漿;酸解:將預混料漿輸送至酸解鍋中,加入硫酸和水并進行攪拌得到反應物;熟化:減少壓縮空氣的通入量,得到生成物;浸?。和ㄈ肷盀V水溶解生成物,加入小度水和稀廢酸開始浸??;還原:向酸解鍋內加入鐵粉得到酸解鈦液,其中工藝條件設置為:酸礦比1.67,酸解鍋中硫酸稀釋后的濃度為83?85%、熟化90min、浸取120min和還原70min,可以增加高雜質鈦精礦的加入比例,保證鈦白粉的質量的同時進一步降低鈦白粉的生產成本。
本實用新型公開了一種振動給礦機的防堵塞結構,包括接料臺,所述接料臺的右側下端固定設置有導料臺,所述導料臺的上部連接有多個棒條,所述棒條兩兩之間在導料臺上開設有篩選腔,所述接料臺與導料臺兩端的內壁內均轉動設置有絲桿,所述絲桿上螺紋連接有滑塊,所述滑塊的相對一側連接有安裝板,所述安裝板的上端設置有多個清理機構,所述清理機構包括電動伸縮桿,所述電動伸縮桿安裝在安裝板上,所述電動伸縮桿的上端連接有清理塊,所述絲桿的一端貫穿接料臺的內壁與驅動電機相連接,本裝置能夠對堵塞到篩選腔上的礦石實現自動清理,能夠在原有的預篩選的過程中能夠提高裝置整體的給料出礦效果,提高了裝置整體的使用效果。
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