本實用新型實施例公開了一種用于生產磷酸一銨的錘式破碎機,其特征在于,用于生產磷酸一銨的錘式破碎機包括:機箱,機箱上部設置有進料口,機箱下部設置有出料口;轉子,轉子設置于機箱內,轉子上進一步設置有6個撞錘,撞錘包括3個左側撞錘以及3個右側撞錘,左側撞錘以及右側撞錘一一對稱,3個左側撞錘在轉子上均勻分布,3個右側撞錘在轉子上均勻分布;電機,電機連接轉子,可以帶動轉子轉動。實施本實用新型實施例,具有如下有益效果:本實用新型的用于生產磷酸一銨的錘式破碎機的轉子分成左右兩個部分,能夠同時對左右兩側的礦石進行粉碎,不僅提高粉碎效率,而且粉碎效果好。
一種破挖兩用掘進裝載機的挖斗、破碎錘與小臂的連接結構,用于礦山工程破挖掘進裝載。伸縮式破挖一體掘進機構的小臂前端分別鉸接安裝挖斗和連桿,連桿和挖斗之間鉸接連接板,小臂的上部兩側安裝導向軸,滑軌安裝于小臂內,并通過滑軌上的槽口與導向軸配合緊密,兩滑軌中間夾緊著液壓破碎錘。本實用新型同時具有破碎掘進和扒裝上料功能,并通過液壓先導控制各路液壓執行元件,實現整機行走、破碎掘進、推鏟集料、挖掘扒裝、輸送裝車等功能,實現一機多用。
一種液壓破碎錘,用于配裝挖掘機、裝載機、巷道清理機。錘體與錘殼之間通過頂壓裝置和移動裝置連接。移動裝置的前夾板與后夾板通過螺栓將錘體夾緊,與錘體成為一體,前夾板與后夾板外側分別對稱設置帶有滾輪的滾輪軸,錘殼內側設置凹槽軌道一,滾輪置于凹槽軌道一中;頂壓裝置的前夾板帶有耳座一,錘殼后部法蘭上帶有耳座二,頂壓油缸活塞桿端和缸筒座端通過銷軸分別與耳座一、耳座二鉸接。本發明結構簡單、緊湊,加工制造容易,可確保破碎錘對于任何打擊方向和角度,始終可正常起振,并可實現打擊點距離自動跟進,減少機械臂的對準和破碎深度調整操作,提高工作效率。適用于礦業開采、路面破碎、隧道施工、建筑破拆施工和隧道施工清理排險作業。
一種柴電混合伸縮式破碎機,用于井下巷道洞壁整形和各種礦塊料破碎。破碎錘總成裝配在滑移式破碎錘支架上,滑移油缸活塞桿端耳環與破碎錘總成錘體鉸接,缸筒端耳環與滑移式破碎錘支架鉸接,通過滑移油缸推力使釬桿在任何位置對準待破物料都能施加壓緊力;滑移式破碎錘支架通過回轉油缸、大臂油缸、小臂油缸、斗桿油缸、小臂、大臂、回轉體協調動作,使破碎錘總成按軌跡運行,實現破碎錘總成上下移動、左右擺動,實現破碎機多方位物料破碎作業,破碎錘總成上下移動范圍77度,左右擺動范圍73度,破碎錘鋼釬在此范圍內都可以完成物料破碎作業。本實用新型可在巷道內多方位進行物料破碎及巷道壁面整形清理作業,工作效率高,可有效杜絕安全隱患。
本實用新型公開了一種具有粉碎功能的送粉裝置,包括兩者均豎直布置的筒體和破碎輥,破碎輥位于筒體內,筒體上設有與破碎輥聯動的驅動裝置;破碎輥側壁包括由上往下依次設置的圓錐面和圓柱面,圓錐面和圓柱面兩者均與筒體內壁之間留有破碎間隙;筒體的下端設有落料口,落料口連接有粉量可調輸出裝置。本實用新型提供的具有粉碎功能的送粉裝置,對磷礦破碎效率高,而且能調節出料的粉量,以適應不同規格的磷礦粉球團制備需求。
本實用新型公開了一種具有粉碎功能的自振落料機,包括粉碎機構,粉碎機構設有落料口;還包括外殼,落料口由上往下伸入外殼的入口內;外殼外側連接有彈性支撐部;還包括與外殼相接觸的振動裝置;外殼的內腔底部為傾斜面,傾斜面上沿斜向下的方向依次設有粉塵出口和礦石顆粒出口;粉塵出口的輸出端連接有粉塵收集裝置;粉塵出口的橫截面小于礦石顆粒出口。本實用新型提供的具有粉碎功能的自振落料機,破碎大顆粒礦石后,可分別收集粉塵和小顆粒礦石,有利于減少污染。
本實用新型涉及采礦技術領域,特別涉及一種履帶遙控式破碎錘車,包括:行走單元、底盤、控制電路、無線通信模塊、遠程遙控終端、液壓控制系統、大臂組件、小臂組件及破碎組件。行走單元安裝在底盤上;大臂組件活動連接在底盤的前端;小臂組件與大臂組件活動連接;破碎組件與小臂組件活動連接;液壓控制系統與大臂組件、小臂組件及破碎組件連接;控制電路與液壓控制系統電性連接;無線通信模塊與控制電路電性連接;無線通信模塊與遠程遙控終端通信。本實用新型提供的履帶遙控式破碎錘車,可實現遠程履帶遙控式破碎錘車在礦洞內進行修整作業,并且可防止對操作者產生震動不適,以及避免修整礦洞頂部時掉落的礦渣對操作者造成傷害。
本發明屬于綠色礦山技術領域,公開了一種磷礦廢石就地再利用技術。本發明通過S1.清洗、S2.存儲、S3.破碎、S4.地下回充、S5.覆土改造、S5?1.測算酸堿度、S5?2.配置基體、S5?3.基體施工、S5?4.土壤覆蓋后將磷礦廢石在礦區本地使用殆盡。本發明的具有以下優點和效果:1、取材方便,本發明主要材料就是采礦廢石,可以就地取材,變廢成材。2、經濟環保,本發明充分利用廢石打基礎,只在表層用土壤覆蓋,極大減少土壤用量,降低取土成本,減少廢石固體廢料堆放用地,降低尾礦庫規模,更能降低尾礦污染。3、效果顯著,本發明能夠同巖石以及土壤緊密結合,土壤不容易流失,植物成活率高。1至3年基質逐步分解成碎片,被植物根系固定,能很好保持水土,恢復生態環境。
本實用新型公開了一種用于碎石加工的圓錐式破碎機,包括工作箱和破碎電機,工作箱的內部設置有破碎腔室,工作箱的外部設置有上料機構,上料機構包括上料通道,上料通道的外部安裝有防塵罩,上料通道的外部安裝有伸縮桿,伸縮桿的外部套設有彈簧,工作箱的外部安裝有承載板,承載板的外部安裝有伺服電機A,伺服電機A的輸出軸端部安裝有凸塊,本實用新型,設置了上料機構,通過伸縮桿和彈簧安裝上料通道,同時在上料通道的外部設置了凸塊,通過凸塊圓周式運動,撞擊上料通道,使上料通道上的礦石均勻的進入到破碎腔內,通過設置的上料機構均勻上料,從而提高圓錐式破碎機將礦石均勻破碎的效率。
一種可快速換裝挖斗、液壓破碎錘的破碎、挖掘兩用扒裝機,涉及礦用及工程機械領域。由挖掘上料機構、輸送卸料機構、車輛底盤、電氣控制系統、液壓系統及其操縱機構組成;挖掘上料機構通過斗、錘快換裝置與挖斗或液壓破碎錘連接。本發明通過在挖掘上料機構前端配置加裝斗、錘快換裝置,以實現挖斗和液壓破碎錘的快速換裝,進行沖擊破碎、挖掘扒裝功能轉換,使挖掘式裝載機既可用作撬毛清理臺車,也可以用作挖掘式裝載機,成為破、挖兩用多功能扒裝機,實現一機多用。用以替代挖掘式裝載機和撬毛清理臺車,完成礦業開采和隧道掘進施工礦渣扒裝及破松層巖石沖擊破碎、清理排險作業??捎行p少設備投入,節省投資,消除設備輪換時間,提高施工效率。
本實用新型涉及粉碎機料斗技術領域,尤其涉及一種具有礦石過量報警功能的粉碎機料斗,包括料斗、粉碎機、進料座和運輸皮帶,所述進料座通過焊接固定在料斗和粉碎機的進口端之間,粉碎機的一側外壁上安裝有內置單片機的控制器,且料斗的一側側壁上通過支架安裝有固定架,運輸皮帶安裝在固定架內,且運輸皮帶的一端位于料斗內,所述進料座的內部兩側均通過直線電機滑動設置有擋座,兩側的擋座在其相對的側壁表面分別嵌有發光二極管和光敏二極管,所述料斗的一側內壁上焊有導板,導板的下方設有自帶觸碰開關的觸發器。相比于現有技術,本實用新型可以避免對運輸皮帶造成劃傷以及對破碎機造成堵塞的情況。
本實用新型公開了一種環保型原礦石破碎裝置,其包括破碎存料室,在該破碎存料室內設有第一破碎機、第二破碎機、存料倉和除塵裝置,上述第一破碎機通過傳送帶經第二破碎機后與所述存料倉相連,在所述破碎存料室上設有入料口并且該入料口通過傳送帶與所述第一破碎機相連,所述除塵裝置設置在第二粉碎機旁邊。本實用新型結構簡單,其能夠降低在原礦石破碎過程中的灰塵造成的污染,具有環保特點。
本實用新型公開了一種磷礦粉加工用物料粉碎裝置,本實用新型涉及粉碎裝置技術領域。該磷礦粉加工用物料粉碎裝置,通過粉碎組件以及調節組件的設置,能夠通過運行的粉碎輥以及精磨輥對磷礦石進行二次粉碎處理,提升了磷礦石的粉碎效果,同時當需要對磷礦石的碎屑體積大小進行調節時,能夠通過同時轉動兩側的調節栓,使其通過螺紋嚙合向前或向后移動,移動的同時帶動端部的限位環以及限位環內部的軸承在滑槽內部滑動,改變兩個精磨輥之間的距離,從而對粉碎的磷礦石體積大小進行控制調節,提升了設備的適用范圍以及粉碎精度。
本發明公開了一種提高危巖體下厚大破碎礦體回采率的方法,礦房長軸沿礦體傾斜方向布置,兩側留間隔的礦柱,礦柱直徑為4-5米,間距12-14米,礦房斜長由電耙有效運搬距離而定,一般為60米以下;沿礦體走向每隔4-6個礦房劃為一個盤區,盤區之間留有長條連續礦柱,其寬度為3-4米;階段主要運輸平巷為單軌巷道,斷面2.6×2.4米,位于底板內,距離礦體約4-6米,從運輸平巷一側向每個礦房開掘一個礦溜子,斷面2×2米,長約5×6米,在礦溜子頂部,緊靠礦房下部邊界沿走向掘進脈內拉底平巷。本發明提供了一種提高危巖體下厚大破碎礦體回采率的方法,安全牢靠,生產能力較高、中段高度高、開采空間大,具有推廣使用的價值。
本實用新型提供的一種破碎扒渣兩用的礦山裝載式扒渣機,包括破碎錘、鏟斗、機械臂、移動輪、輸送裝置、操作部和扒渣機底座,機械臂包括破碎機械臂和扒渣機械臂,破碎錘與破碎機械臂前端相連接,鏟斗與扒渣機械臂相連接,工作人員通過操作部操作控制破碎機械臂帶動破碎錘進行破碎工作,通過操作部操作控制扒渣機械臂帶動鏟斗進行扒渣工作,礦山裝載式扒渣機的輸送裝置對破碎扒渣后的礦石進行輸送轉移工作,破碎工作與扒渣工作同時進行,并且快速進行輸送轉移,加快了礦山裝載式扒渣機破碎扒渣工作,減少人工更換破碎錘與鏟斗提高了礦山工程的工作效率。
本發明涉及一種含微量元素的保健鐵鍋及其制造方法,其特征是:制鍋的鑄鐵中含有硒、鉬、鎂微量元素;硒含量≥1.5ppm,鉬含量≥80ppm,鎂含量≥0.2ppm。人們使用該鐵鍋的烹調和飲食過程中吸收硒、鉬、鎂微量元素,對消化系統有防癌、抗癌的作用,同時能增強人體免疫力。本發明還提供了含硒、鉬、鎂鐵鍋的制造方法。
本實用新型公開了一種用于硫酸法鈦白粉生產工藝的預混系統,包括預混箱,所述預混箱包括加工腔和破碎腔,所述預混箱內部由下到上依次開設有加工腔和破碎腔,所述加工腔內部底板轉動連接有轉軸,所述轉軸外表壁焊接有敲擊塊,所述加工腔內位于敲擊塊的上方通過滑桿滑動連接有浸泡箱,所述浸泡箱一側外表壁頂端設置有進液管,所述浸泡箱另一側外表壁底端設置有出液管,所述浸泡箱下表面焊接有與加工腔內部底板相互連接有彈簧。本實用新型中,通過組合式的結構設計,使得操作人員從破碎到預混這一過程變得簡單便捷,鈦精礦在鐵球的作用下,砸碎后落入反應箱內與強硫酸產生反應,相對于傳統的裝置,該裝置提高了便捷性。
本發明公開了一種電解錳渣高溫煅燒制硫酸錳循環利用新工藝,包括以下步驟:S1、電解錳陽極渣在高溫煅燒爐中煅燒,產生的煙氣在脫硫系統中被改性錳礦漿液吸收,吸收后的煙氣輸送至催化脫硫塔、吸收漿液轉移至深度浸錳槽;S2、當煙氣輸送至催化脫硫塔中時,煙氣中的含硫化合物進行脫硫反應,脫硫后的煙氣直接排放至空氣中,脫硫后的脫硫漿液輸送至深度浸錳槽進行浸錳工藝,再經凈化處理用于電解金屬錳;S3、當吸收漿液輸送至深度浸錳槽內時,吸收漿液進行浸錳工藝,再經凈化處理、蒸發結晶得到純凈的硫酸錳固體。本發明提出的新工藝,綠色環保,煙氣中SO2的吸收率和錳的回收率高,整體綜合利用率高,運行成本低,具有經濟效益。
一種磷酸一銨生產用水封閉循環利用方法,適用于二水物礦漿濕法磷酸工藝和氨中和沸騰干燥的磷肥生產系統。該生產用水循環系統主要包括清水回收池、污水沉降池、沉降溢流槽、沖布水槽、稠漿槽、圓盤過濾機、萃取尾氣洗滌塔、干燥尾氣洗滌塔等設備,污水進行多級封閉循環利用,每噸產品消耗一次水2.5~2.8噸,以補充進入產品、磷石膏及蒸發等損失掉的水分。本發明解決了長期以來困擾磷酸一銨生產企業污水水量大、治理難一大難題,工藝過程簡單,污水處理效果好,工藝設備及投資少,人員勞動強度低,水利用率高,可有效節約水資源,磷酸一銨產品水耗由20噸左右降至2.5~2.8噸/噸產品,實現磷酸一銨生產用水封閉循環利用及污水零排放。
本發明提供一種基于酚醛樹脂和金屬橡膠的摩擦材料,它包括酚醛樹脂5?8份,玻璃纖維4?8份,金屬橡膠粒子3?6份,101礦物纖維8?12份,硫酸鋇20?45份,碳酸鈣10?15,氟化鈉2?4份,氧化鋁1?3份,鋯英粉1?3份,合成石墨2?4份,焦炭粉3?6份,氫氧化鈣3?8份,摩擦粒子2?5份,芳綸纖維1?2份,以上均為重量份。本發明還提供一種摩擦制品,由下述方法制備:將所述摩擦材料各組分混合得到摩擦材料混合料;將摩擦材料混合料進行熱壓固化操作即得到所述摩擦制品。本發明的摩擦制品解決了摩擦制品在高溫條件下,制動力矩不理想問題,提供一種高強度、高耐磨、抗衰退性強,摩系數穩定的摩擦制品。
一種磷酸一銨的生產方法,適用于二水物礦漿濕法磷酸工藝和氨中和沸騰干燥的磷肥生產系統。該方法以中低品位磷礦為原料生產磷酸一銨,通過配礦指標優化、礦漿粒度的精細控制、萃取、過濾及中和濃縮工藝和設備的改進,達到高品位磷礦生產磷酸一銨的運行水平,萃取率96~97%、洗滌率98.7~99.5%、礦耗(30%P2O5)3.48t礦/100%P2O5、酸耗(100%H2SO4)3.15t酸/100%P2O5。本發明生產工藝合理,產品質量高,穩定性及節能環保效益好,解決了磷礦品位低影響生產的行業性難題,緩解了磷資源短缺的現狀,可有效提高資源利用率,具有良好的經濟、環保和社會效益。
本發明的名稱為一種利用工業廢棄物生產富碳有機磷肥的工藝。屬于磷肥生產工藝技術領域。它主要是解決我國現有磷礦石品位比較低而不能生產有機磷肥的問題。它的主要生產工藝包括:(1)濕法制漿:將P2O5的磷礦石、有機固體廢棄物和水加入球磨機進行研磨制得礦漿細度100目≥90%的混合礦漿;(2)酸解混化:將混合礦漿與濃度≥93%的流酸泵入管式密封混化器中磺酸化反應,得富含有機碳磷肥的酸化料漿,溫度為125~140℃,壓力為0.08~0.10MPa;(3)固化:將上述酸化料漿放入固化池,密閉2~6小時,得到鮮肥;(4)熟化:將上述鮮肥取出堆入在倉庫2~7天,即得到磺酸化富碳有機磷肥。本發明主要用于利用工業廢棄固體物生產富碳有機磷肥。
一種皂素生產廢水綜合利用的方法,取皂素生產工藝中將黃姜等經鹽酸或硫酸水解的水解物的高濃度廢水加入助劑,合并部分洗出液等得混合酸液,與磷礦石同時加入球磨機研磨調制成礦漿;或將混合酸液打入調漿槽與從礦漿高位槽返回的礦漿進行初步反應,然后經緩沖槽,和磷礦石同時加入球磨機研磨調制成礦漿;礦漿經貯漿池至礦漿高位槽,流入化成室加入濃硫酸制取過磷酸鈣。本發明利用黃姜加工中的高濃度廢水,回用生產過磷酸鈣,只需對低濃度廢水進行處理,降低了治理難度,使皂素廢水經治理而達標排放,并且運行成本低;對有過磷酸鈣生產企業同時有皂素生產企業的地點,解決其皂素廢水污染問題,投資更小,為現有方法的1/5~1/10左右。
本發明提供一種利用尾礦渣生產的加氣混凝土磚塊,原料如下:尾礦渣40%、生石灰10%、黃磷爐渣20%、水泥30%,方法如下:1)將生石灰磨細至100目;2)將生石灰與尾礦渣攪拌均勻待用;3)將黃磷爐渣磨細至100目;4)將黃磷爐渣與水泥攪拌均勻待用;5)將待用料一起放入澆注攪拌槽內,加入清水攪拌成料漿;6)將料漿通入蒸汽加熱到40~60℃;7)加入發泡懸浮液快速攪拌1分鐘,迅速澆注在模具框內;8)將帶模具框的磚坯推入通有蒸汽的初養室內進行發泡初凝;9)將初養后的磚坯脫去模具框;10)送入蒸壓釜內,養護6~8小時即為成品磚塊。本發明充分利用了尾礦渣和黃磷爐渣廢棄資源,具有不占耕地、不污染環境、利廢節能、成本低的顯著特點。
本發明提供一種磷礦粉制成球團黃磷爐料的加工方法,以生產1000Kg黃磷球團爐料為計,磷礦粉1000Kg、腐植酸100Kg、氫氧化鈉20Kg,制備方法為:將磷礦粉(100目)加入由腐植酸和氫氧化鈉組合制成的粘結劑攪拌均勻,經壓球機壓制成球團,經造球盤滾動拋殼,入熱風爐初步烘干和立窯進一步徹底烘干后,再進入回轉窯在1100℃~1200℃高溫煅燒處理,即為黃磷爐料成品。本發明利用了粉磷礦石,通過球磨機磨細致100目的磷礦粉經粘結劑壓制成球團狀黃磷爐料成品,與塊礦石爐料相比,其有害碳酸鹽雜質脫除率高達95%,噸黃磷電耗下降35%,減少污染排放,降低生產成本。是當前我國利用粉磷礦石生產黃磷的極好加工方法。
本發明提供一種磷精礦粉造球生產黃磷的制備方法,以生產1000Kg黃磷原料組分為:磷精礦粉7100~8500Kg、焦炭粉1800~2000Kg、硅石粉1800~3300Kg、腐植酸130Kg、氫氧化納65Kg,制備方法為:將配方組分一起經球磨機潤磨加入由腐植酸和氫氧化納組合制成的粘結劑攪拌均勻,經壓球成球機加工為復合球團,并經鏈板干燥機干燥處理,送入黃磷電爐中制成黃磷成品,本發明充分利用了粉磷礦石和低品位磷礦石,通過選礦得到的磷精礦粉經粘結劑生產為球團由電爐制為黃磷,與現在磷礦石制磷相比,成本下降1倍,一氧化碳排放減少35%左右,電耗下降40%左右,產能提高2倍,且用料減少近40%,是解決當前我國黃磷生產高耗能、高排放、高污染現狀的極好加工方法。
本實用新型提供了一種磷礦加工裝置,包括球磨機、旋流器、濃密機、消泡桶、抽真空機構、旋流器給礦泵、底流泵;所述球磨機出料端通過旋流器給料泵與旋流器相連接,所述球磨機進料端與旋流器底部沉沙口、清水泵和循環水相連接;所述消泡桶的進口與所述旋流器頂部溢流口通過第一管道相連接,所述消泡桶的出口與所述濃密機通過第二管道相連接,所述消泡桶的桶蓋上通過真空管連接有所述抽真空機構,所述消泡桶內設有所述攪拌槳,所述攪拌槳由攪拌電機驅動,所述濃密機底部與所述底流泵相連接,所述濃密機頂部溢流口與清水泵相連接;本實用新型能有效消除磷礦漿料中的泡沫,避免了球磨機內物料多磨、過磨的情況。
本發明提供一種鉀長石原礦的判斷以及處理方法,包括以下步驟:在礦山隨機選取5~10處礦點開采出的鉀長石原礦分別進行分選、除雜、粉碎預處理,分別球磨10~18h制成粉料;測試步驟S1中所述粉料的化學組分的重量百分比,依據K2O、Na2O重量比對不同礦點開采的鉀長石進行分類;符合該類別要求的鉀長石原料即標準化原料,不符合該類別要求的通過調配使達到標準化原料的要求。該方法通過人為控制鉀長石中K2O、Na2O重量比能簡潔、準確地調配出標準化鉀長石原料,提高鉀長石標準化調配的效率,提高鉀長石原料的銷售前景基于以上問題,本發明提供了一種簡潔、準確地獲得鉀長石原料標準化的操作方法,從而有效提高鉀長石原料標準化的效率。
本發明提供一種利用低品位磷礦石生產磷精礦粉的選礦方法,1.將磷礦石破碎至20mm以下;2.將破碎后的磷礦石送入回轉窯窯頭的儲料倉,經儲料倉下料管送入回轉窯進行一個回程的煅燒,煅燒溫度為1200~1300℃;3.將煅燒后的磷礦石經窯尾水池驟冷后,運入球磨機磨成200目的料漿;4.將料漿送入粗選槽內,在攪拌機的攪拌過程中加入1%~1.1%的混酸抑制劑和0.16~0.21%的輔收劑,沉淀于下方的即為磷精礦粉。本發明充分利用低品位磷礦石經上述科學簡單的浮選方法,獲取高品位的優質磷精礦粉,可滿足電熱法制磷和濕法磷酸的工藝加工要求,具有充分利用資源和可降低綜合成本的特點。
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