湖北襄陽有色金屬理論與應用

可調節的冶金專用設備 1083     

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本實用新型公開了一種可調節的冶金專用設備，包括冶金反射爐，所述冶金反射爐的表面開設有進料口，所述進料口的表面設置有閉合板，所述冶金反射爐的表面固定有固定塊，所述固定塊的表面貫穿開設有貫穿槽，所述閉合板的表面設置有操作桿，所述操作桿與貫穿槽卡合連接，所述貫穿槽的內壁開設有限位槽，所述貫穿槽的內壁貫穿開設有貫穿孔，所述貫穿孔的內部設置有限位桿，所述限位桿的端部與限位槽卡合連接；本實用新型通過設計的限位桿，使得在需要閉合進料口時，可以通過設計的限位槽、貫穿孔、限位桿、伸縮彈簧、擋板、導向槽和導向塊方便快捷的對閉合板進行固定，相比較現有的技術，大大方便了進料口的閉合工作。

環保無磷螯合劑及其制備方法 1210     

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本發明涉及螯合劑技術領域，尤其是一種環保無磷螯合劑及其制備方法，所述螯合劑的制備方法如下：準備乙二胺二鄰苯基乙酸鈉、亞氨基二琥珀酸四鈉、谷氨酸二乙酸四鈉，亞氨基二琥珀酸四鈉與谷氨酸二乙酸四鈉能對鐵、鈣、鎂離子很好的整合，同時對雙氧水具有穩定作用無磷取代之前有磷的螯合劑，減少污水處理磷的超標，有益效果在于：葡萄糖酸鈉具有優質的緩蝕阻垢的作用有利于提高螯合劑的穩定劑,并且由于緩蝕阻垢可以提高螯合劑的環保效果，通過添加的檸檬酸，檸檬酸與鐵離子形成的螯合物溶解度低，加入適量銨鹽生成檸檬酸單銨與Fe3+、Fe2+離子螯合，分別形成溶解度較大的檸檬酸亞鐵銨和檸檬酸鐵銨，在清除鐵銹時出現沉淀，提高螯合劑的使用效果。

改進式酸水池維修改造方法 1150     

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本發明公開了一種改進式酸水池維修改造方法，步驟一、損壞墻體拆除：將酸水池內損壞的隔墻耐酸磚全部拆除，然后將已拆除的隔墻耐酸磚下方的池底耐酸磚一同拆除，拆除結束后，將墻面多余的水泥刮除，保持墻面平整；步驟二、墻面內襯修復：基層的隔墻耐酸磚清理完畢后，選用玻璃鋼隔離層拼接修砌在裸露的墻面，本發明涉及酸水池技術領域。該改進式酸水池維修改造方法，通過設置玻璃鋼隔離層，可將地面滲下的酸水與內襯隔離，并在玻璃鋼隔離層頂部用鈉水玻璃膠泥封堵后，可降低酸水進入玻璃鋼隔離層后的幾率，兩手措施保證了內襯不會被酸水損壞，而用鈉水玻璃膠泥內襯一層耐酸磚和兩層耐酸瓷板，保證了酸水池內襯的高耐腐蝕性。

利用脫硫鉛膏三段法制備的超細氧化鉛及其方法 994     

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一種利用脫硫鉛膏三段法制備的超細氧化鉛及其方法，包括工序脫硫鉛膏酸浸出：脫硫鉛膏與酸反應，同時添加還原劑，反應結束后，固液分離，得含鉛酸溶液；工序碳酸鉛的制備：含鉛酸溶液與碳酸鈉反應，固液分離、洗滌、干燥得到碳酸鉛；工序焙燒：碳酸鉛經過焙燒后，制得超細氧化鉛；所述超細氧化鉛可以是PbO，Pb3O4，或者兩者混合物，其平均顆粒粒度小于2μm，納米晶粒徑小于500nm。與現有技術相比，本發明的有益效果是：可直接制備蓄電池企業生產用的活性物質超細氧化鉛粉化合物、鉛揮發量小、煙塵率低、鉛直收率高、能耗低和不產生二氧化硫污染等。

使用廢鉛膏制備高純度乙酸鉛和納米鉛粉的方法 1122     

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本發明涉及高純乙酸鉛和納米鉛粉的制備方法，尤其是涉及一種采用廢鉛酸電池的廢鉛膏制備高純乙酸鉛和納米鉛粉的方法。其步驟為：將廢鉛膏加到有脫硫劑的溶液中脫硫后進行固液分離，得到脫硫鉛膏；在得到的脫硫鉛膏中加入乙酸溶液和作為還原劑的溶液，得到可溶性含鉛酸性溶液；將得到的可溶性含鉛酸性溶液加入冰乙酸進行重結晶提純，獲得高純度三水合乙酸鉛晶體和冰乙酸溶液。把高純度乙酸鉛晶體置于管式爐或馬弗爐中焙燒，獲得納米鉛粉。根據本發明所述方法制備乙酸鉛和納米鉛粉，生產流程簡單，能耗低，其經濟性能優于傳統火法或一般濕法制備鉛粉過程；鉛回收率高，不產生二氧化硫污染，能實現無污染物質排放，環境污染極低。

利用廢鉛膏制備的超細氧化鉛及其制備方法 865     

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一種利用廢鉛膏制備的超細氧化鉛及其制備方法，包括工序脫硫，廢鉛膏與含有復合脫硫劑水溶液混合，進行反應；過濾，去掉脫硫濾液，得到脫硫鉛膏（濾渣）；工序浸出結晶轉化，取工序的脫硫鉛膏加入檸檬酸溶液、還原劑，所述脫硫鉛膏與檸檬酸溶液反應后，經過濾、洗滌、干燥得到檸檬酸鉛；工序焙燒，檸檬酸鉛經過焙燒后，制得超細氧化鉛；本發明方法由廢鉛蓄鉛膏制備超細氧化鉛，兩步浸出過程濾液成分簡單，可以循環使用，并在脫硫溶液中回收副產品。本發明過程能耗低，設備簡單，鉛回收率高和超細鉛產品質量高。本發明具有資源回收效果好，生產過程綠色環保無污染，符合清潔生產的特點。

熔煉爐爐渣運輸料斗 1229     

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本實用新型涉及金屬冶煉技術領域，尤其涉及一種熔煉爐爐渣運輸料斗，包括料斗本體和支撐架，所述料斗本體位于所述支撐架上部，所述料斗本體為頂部敞口的半圓形，所述支撐架底部設置有一對貫穿的插孔，所述插孔的徑向截面為圓形或方形，所述插孔的中心軸線與所述料斗本體的中心軸線平行。運輸機械的兩插桿插入支撐架底部的插孔中，將裝入料斗本體中的爐渣運輸到指定位置，然后傾倒爐渣。本實用新型可以將料斗本體內的金屬熔液和爐渣傾倒干凈，防止爐渣粘附在料斗本體內部，使料斗本體發生變形。本實用新型設計合理，降低勞動強度，提高生產效率。

熔煉爐內金屬熔液液位測量裝置 1233     

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本實用新型涉及金屬冶煉技術領域，尤其涉及一種熔煉爐內金屬熔液液位測量裝置，包括由耐高溫材料制成的測量本體，支撐桿和連接桿，所述測量本體表面設置有刻度線，所述刻度線為用于測量熔液深度的橫桿，所述測量本體與所述連接桿端部固定連接，所述測量本體與所述連接桿形成一定夾角，所述支撐桿頂部與所述連接桿中部鉸接。需要測量熔煉爐內金屬熔液液位時，將本實用新型裝置移至爐口，支撐桿支撐在地面上，使測量本體伸入液體中，可以測量液體的液位。本實用新型設計合理，操作方便，可以準確測量金屬熔液的量，提高生產效率和產品質量。

汽車減殼加工用原材料熔煉設備 766     

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本實用新型提供一種汽車減殼加工用原材料熔煉設備，屬于熔煉設備技術領域，包括熔煉箱、支撐座和移動輪,支撐座固定連接在熔煉箱的下端，并且移動輪分別轉動連接在支撐座的下端，熔煉箱的前端設有耐高溫玻璃，且耐高溫玻璃均通過螺絲與熔煉箱固定連接，熔煉箱的一端固定連接有固定框，且固定框的內側設有電機，并且電機通過螺絲與固定框固定連接，熔煉箱上端的一側分別設有焊接桿。該種汽車減殼加工用原材料熔煉設備結構穩定，通過均勻分布的加熱棒可使本設備在熔煉時對熔煉熱量進行可調節的靈活加熱，使本設備可隨熔煉物的大小體積以及材質的不同而調節熔煉溫度，提高了實際的熔煉的質量。

利用脫硫鉛膏三段法制備的超細氧化鉛及其方法 942     

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一種利用脫硫鉛膏三段法制備的超細氧化鉛及其方法，包括工序脫硫鉛膏酸浸出：脫硫鉛膏與酸反應，同時添加還原劑，反應結束后，固液分離，得含鉛酸溶液；工序碳酸鉛的制備：含鉛酸溶液與碳酸鈉反應，固液分離、洗滌、干燥得到碳酸鉛；工序焙燒：碳酸鉛經過焙燒后，制得超細氧化鉛；所述超細氧化鉛可以是PbO，Pb3O4，或者兩者混合物，其平均顆粒粒度小于2μm，納米晶粒徑小于500nm。與現有技術相比，本發明的有益效果是：可直接制備蓄電池企業生產用的活性物質超細氧化鉛粉化合物、鉛揮發量小、煙塵率低、鉛直收率高、能耗低和不產生二氧化硫污染等。

使用廢鉛膏制備高純度乙酸鉛和納米鉛粉的方法 1046     

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本發明涉及高純乙酸鉛和納米鉛粉的制備方法，尤其是涉及一種采用廢鉛酸電池的廢鉛膏制備高純乙酸鉛和納米鉛粉的方法。其步驟為：將廢鉛膏加到有脫硫劑的溶液中脫硫后進行固液分離，得到脫硫鉛膏；在得到的脫硫鉛膏中加入乙酸溶液和作為還原劑的溶液，得到可溶性含鉛酸性溶液；將得到的可溶性含鉛酸性溶液加入冰乙酸進行重結晶提純，獲得高純度三水合乙酸鉛晶體和冰乙酸溶液。把高純度乙酸鉛晶體置于管式爐或馬弗爐中焙燒，獲得納米鉛粉。根據本發明所述方法制備乙酸鉛和納米鉛粉，生產流程簡單，能耗低，其經濟性能優于傳統火法或一般濕法制備鉛粉過程；鉛回收率高，不產生二氧化硫污染，能實現無污染物質排放，環境污染極低。

利用廢鉛膏制備的超細氧化鉛及其制備方法 1166     

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一種利用廢鉛膏制備的超細氧化鉛及其制備方法，包括工序脫硫，廢鉛膏與含有復合脫硫劑水溶液混合，進行反應；過濾，去掉脫硫濾液，得到脫硫鉛膏（濾渣）；工序浸出結晶轉化，取工序的脫硫鉛膏加入檸檬酸溶液、還原劑，所述脫硫鉛膏與檸檬酸溶液反應后，經過濾、洗滌、干燥得到檸檬酸鉛；工序焙燒，檸檬酸鉛經過焙燒后，制得超細氧化鉛；本發明方法由廢鉛蓄鉛膏制備超細氧化鉛，兩步浸出過程濾液成分簡單，可以循環使用，并在脫硫溶液中回收副產品。本發明過程能耗低，設備簡單，鉛回收率高和超細鉛產品質量高。本發明具有資源回收效果好，生產過程綠色環保無污染，符合清潔生產的特點。

利用廢舊電池鉛膏制備高氧化度鉛粉的方法 733     

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本發明公開了一種利用廢舊電池鉛膏制備高氧化度鉛粉的方法，包括如下步驟：（1）將廢舊鉛膏研磨成粉末；（2）向鉛膏粉末中加入硫酸溶液和還原劑，充分反應后分離除去液體，固體物料水洗至中性后烘干；（3）向步驟（2）所得固體物料中加入脫硫劑，充分反應后分離除去液體，固體物料水洗至中性后烘干；（4）向步驟（3）所得固體物料中加入酸溶液，充分反應后除去不溶雜質，得到含鉛的溶液，向該溶液中加入碳酸鹽，充分反應后除去液體，固體水洗后烘干，得到純凈的碳酸鉛固體；（5）將步驟（4）所得碳酸鉛固體置于馬弗爐中焙燒，即得高氧化度的鉛粉。本發明制備成本低，工藝流程簡單，鉛回收率和質量高，能明顯降低能耗和減少環境污染。

合金澆鑄的工藝 854     

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本發明公開了一種合金澆鑄的工藝。本發明中，加熱熔化時，待全部熔化后，攪拌均勻，將溫度調整到690～720℃，之后進行鹽類除氣，用鐘罩將鎂壓入到鋁合金液中的，移動鐘罩，待鎂全部熔化后，將鐘罩從鋁合金液中提出，得到待澆鑄合金液；當準備工作完成后，立即將已熔化的溫度控制在410～450℃的軸承合金，倒入已預熱至280～295℃的鐵勺里進行澆鑄，對于合金采用了鐘罩壓入式的精煉去雜志的方式，可以有效的取出合金澆鑄過程中混入的氣體、非金屬夾雜物和其它有害元素，配合對鑄錠的脫油脂和去除合金鑄錠上的氧化皮從而提高了合金的純度和硬度，也為生產廠家帶來了更多的經濟效益。

NiTiCrCuMo基自潤滑復合材料及其制備方法 1124     

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本發明公開一種NiTiCrCuMo基自潤滑復合材料及其制備方法，所述NiTiCrCuMo基自潤滑復合材料包括固體潤滑相、調控劑和基體材料，其中，所述固體潤滑相包括Au、Ag、Se和Al₂O₃納米顆粒；所述調控劑包括Li、In、Pb和WC納米粒子；所述基體材料包括Ni、Ti、Cr、Cu和Mo。本發明提供的NiTiCrCuMo基自潤滑復合材料具有高承載能力、良好的熱力學性能、優異的化學穩定性、耐腐蝕、低摩擦磨損特性等優點，在航空航天、冶金建材、能源機械、海洋深潛與地球勘探以及現金機械等領域具有很高的潛在應用價值和發展前景。

適于焊接的粉末冶金雙相不銹鋼及其制備方法和焊接件 1056     

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本發明提供一種適于焊接的粉末冶金雙相不銹鋼，其特征在于，所述雙相不銹鋼具有奧氏體?鐵素體雙相組織，其成分組成為：C：0.08％以下、Si：1.5％以下、Mn：4?10％、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Cr：23?30％、N：0.5?1.0％、Ti：1.8?3.5％、其余為Fe和不可避免的雜質，并且滿足0≤Ti?3.42N≤0.10，式中Ti和N分別代表Ti和N的質量百分數。

粉末冶金奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼及其制備方法和焊接件 1172     

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本發明一種粉末冶金奧氏體?鐵素體雙相不銹鋼，其特征在于，所述雙相不銹鋼的成分組成為：C：0.08％以下、Si：1.5％以下、Mn：4?10％、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Cr：23?30％、N：0.5?1.5％、Al：1?3％、其余為Fe和不可避免的雜質，并且滿足0≤Al?1.927N≤0.10，式中Al和N分別代表Al和N的質量百分數。

熔池熔煉爐雙通道放渣槽 1315     

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本實用新型的名稱為一種熔池熔煉爐雙通道放渣槽。屬于有色金屬冶金設備技術領域。它主要是解決傳統的中渣排放存在破碎難、回收利用難和二次污染等問題。它的主要特征是：包括設置于熔煉爐窯與水淬渣池之間的放渣槽；其中，所述放渣槽上靠近熔煉爐窯設有一段共用通道，其余段分設成并列的高渣鋼板放渣通道和中渣放渣通道；所述共用通道和中渣放渣通道為高溫放渣通道，用以排放熔煉爐熔池內的中渣。本實用新型極大的節省了放渣過程的場地需求，排放過程中即可中渣破碎，避免二次污染，也解決了原上下結構雙層放渣槽需要機械動力提升的麻煩，主要用于熔池熔煉爐不同品位的爐渣排放。

熔池熔煉爐兩用放渣槽 749     

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一種熔池熔煉爐兩用放渣槽，包括上層鋼板放渣槽，下層鋼板放渣槽內腔有高溫耐火磚，高溫耐火磚上鋪設一層鉻剛玉澆注料；上層鋼板放渣槽置于下層鋼板放渣槽內；所述上層鋼板放渣槽上端一側設有2個以上上槽拉環，另一側對稱設有2個以上上槽拉環；上層鋼板放渣槽上端一側的上槽拉環與第一同步升降電機經固定滑輪連接；上層鋼板放渣槽上端另一側的上槽拉環與第二同步升降電機經固定滑輪連接。本實用新型采用分層一體化設計，能夠應變不同品位爐渣的排放需求，極大的節省了放渣過程的場地需求，改變了有色火法冶金中中渣的排放方式及回收方式，改善了傳統的中渣破碎難、回收利用難、二次污染等問題，促使冶煉放渣過程安全、經濟、穩定運行。

高遮蓋力鈦白粉 1186     

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本發明涉及鈦白粉制備領域，具體涉及一種高遮蓋力鈦白粉，其由以下步驟制備得到：1、原礦粉碎，2、酸解，3、浸取，4、還原，5、沉降，6、鈦液的濃縮，7、水解，8、水洗和漂白，9、鹽處理，10、過濾、煅燒、表面處理，11、干燥、除塵，其特征在于：在鈦白粉的制備方法中向漂白過程中的偏鈦酸溶液中加入相當于TiO2含量的2.0?3.0%的煅燒晶種，煅燒溫度為700?960℃。發明在大量、反復的試驗基礎上，不斷總結經驗、改進完善，確定了如本發明所述的高遮蓋力鈦白粉生產方法，通過降低煅燒晶種的含量，調控煅燒過程中的溫度，以達到提高二氧化鈦遮蓋力的目的。

高品質通用型鈦白粉的制備方法 1234     

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本發明涉及一種鈦白粉的制備方法領域，具體涉及一種高品質通用型鈦白粉的制備方法，采用硫酸法制備，包括礦物分解、偏鈦酸漿料的制備、偏鈦酸漿料的漂白漂洗、鹽處理、漂洗、煅燒粉碎和后處理工序，其特征在于：偏鈦酸漿料的制備工序中濃鈦酸液的水解過程中水解晶種的加入量為25?30%，且鹽處理工序中鹽處理配方為：Al2O3為0.22?0.25%，K2O為0.23?0.25%，P2O5為0.18?0.22%，以上用量以偏鈦酸漿料中二氧化鈦的重量百分比計。本發明根據粒子形貌和粒徑大小的要求進行配方設計，可以獲得鈦白粉產品在白度與光澤（分散性）取得了重大的突破，達到了世界上先進的硫酸法產品的水平。

庫拉索蘆薈酒及其生產工藝 1072     

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一種庫拉索蘆薈酒及其生產工藝，涉及釀酒技術領域。其各組分重量百分比為：庫拉索蘆薈漿25-35%；玉米粉65-75%；酒曲0.5-0.7%；5-10萬單位糖化酶2-3%；酵母0.2-0.4%；酒曲、糖化酶、酵母與水制成酒母液，庫拉索蘆薈漿與玉米粉通過酒母液發酵制成庫拉索蘆薈發酵酒，再與庫拉索蘆薈凝膠配制成庫拉索蘆薈酒。本發明以庫拉索蘆薈成熟葉片與優質玉米為主要原料，經過粉碎、混合發酵，以傳統工藝與現代科學技術相結合精制而成，含蘆薈天然成分，具有蘆薈多糖、維生素、蘆薈疳、蘆薈素、氨基酸多種礦物質等成分。對人體具有調理腸胃、通便、降血糖、保護肝臟、增強人體免疫力、修復組織損傷、抗腫瘤、保護皮膚作用。

高遮蓋力鈦白粉的生產方法 1144     

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本發明涉及鈦白粉制備領域，具體涉及一種高遮蓋力鈦白粉的生產方法，主要包括以下步驟：（1）原礦粉碎，（2）酸解，（3）浸取，（4）還原，（5）沉降，（6）鈦液的濃縮，（7）水解，（8）水洗和漂白，（9）鹽處理，（10）過濾、煅燒、表面處理，（11）干燥、除塵，其特征在于：向步驟（8）的漂白過程中的偏鈦酸溶液中加入相當于TiO2含量的2.0?3.0%的煅燒晶種，煅燒溫度為700?960℃。本發明在大量、反復的試驗基礎上，不斷總結經驗、改進完善，確定了如本發明所述的高遮蓋力鈦白粉生產方法，通過降低煅燒晶種的含量，調控煅燒過程中的溫度，以達到提高二氧化鈦遮蓋力的目的。

用于建材的環保型無污染的再生石膏粉制備工藝 876     

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本發明公開了一種用于建材的環保型無污染的再生石膏粉制備工藝，依次包括如下步驟：廢棄石膏預處理步驟；廢棄石膏粉磨處理步驟；廢棄石膏粉揀選處理步驟；廢料除雜處理步驟；石膏漿脫水處理步驟；石膏粉末焙燒處理步驟和成品石膏粉磨處理步驟。該用于建材的環保型無污染的再生石膏粉制備工藝，通過采用建筑垃圾中的廢棄石膏作為原材料，解決了對建筑垃圾中的石膏進行治理回收再利用，并且能夠減少石膏的生產成本，無需繼續開采天然礦石，更加的環保和經濟。以及通過將廢棄石膏粉碎后用磁選的方式將廢料中的金屬雜質進行分離揀選出來，這種方式能夠使得在進行揀選的時候更加的便捷，并且使得揀選出來的金屬在后期的處理中更加的方便。

銑刨式輪胎撬毛臺車 881     

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一種銑刨式輪胎撬毛臺車，適用于巷道掘進施工爆破后破松層的撬毛排險和巖壁修整作業。由承載車輛、工作機構、電氣控制系統和液壓操作系統組成。本發明采用銑刨清理修整技術，用以替代現行人工和機械沖擊破碎清理方式，對巖壁沖擊震動小，可有效避免撬毛過程沖擊震動引起的意外崩塌，且清理部位對準操作更加方便，巖壁清理平整規矩，巷道截面尺寸控制精準，極大提高了作業施工效率，可廣泛應用于礦石開采和隧道掘進施工巷道撬毛排險和巖壁修整作業。

青梅蜂蜜保健酒的釀造方法 854     

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本發明公開了一種青梅蜂蜜保健酒的釀造方法，屬于保健食品技術領域，包括以下步驟：青梅放置成熟，分選破碎，加入5～10倍質量份的純凈水浸泡軟化；將軟化后的青梅打漿，加入蜂蜜濃縮汁，調節溶液糖度至15％～25％，滅菌并自然冷卻；在所得溶液中接種經活化的活性干酵母，活性干酵母的質量分數為0.08％～0.12％；在26～30℃溫度下發酵48～72h；再次滅菌處理；無菌條件下，冷卻、靜置、過濾、封裝；本發明釀造的保健酒含有20多種人體必需的氨基酸、維生素和礦物元素，能更好地促進人體新陳代謝，提高免疫力，更有健身強體、活血化瘀的功效，酒香濃郁，青梅味突出，還有淡淡的蜂蜜香味，風味獨特，健康和時尚于一身的佳品，發酵工藝簡單發酵周期短且不受氣候影響。

副產黑渣的硫精砂焙燒制酸方法 1067     

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本發明涉及硫礦石燃燒技術領域，尤其涉及一種副產黑渣的硫精砂焙燒制酸方法，包括以下步驟：(1)硫精砂進行浮選、干燥、破碎、篩分處理，使硫精砂水分含量≤7％，粒度小于3.5mm，并調整硫精砂含硫量至20％～40％；(2)將合格的硫精砂經皮帶輸送機輸送至沸騰爐焙燒，根據沸騰爐內二氧化硫的濃度控制硫精砂的進料量，控制沸騰爐內的焙燒溫度為850～950℃，焙燒后煙氣氧含量為0.5～1％；(3)將焙燒形成的二氧化硫氣體經氧化吸收后制備硫酸。本發明通過控制硫精砂在沸騰爐內的燃燒反應，來控制焙燒后煙氣含氧量，使硫精砂充分焙燒，生產黑渣，且有利于減少爐氣中SO₃的含量。

彩色瀝青混凝土及其制備方法 1235     

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本發明提供了一種彩色瀝青混凝土及其制備方法，該彩色瀝青混凝土包括以下重量份的組分：鋼渣12?58份，碎石24?70份，礦粉7.5?12.8份，新瀝青5?13.8份，彩色涂料的涂覆量為1?1.5Kg/m²；其中，彩色涂料中含有稀土化合物0.005?0.012份。本發明通過加入微量稀土化合物，可提高彩色涂料的防滑性能和保色性能，從而使彩色瀝青混凝土實際應用性能更佳，實際應用前景好；通過特定比例的鋼渣和碎石組合，提高彩色瀝青混凝土的耐久性和耐高溫抗車轍形變。

廢陰極射線管含鉛玻璃與廢舊蓄電池鉛膏協同處置方法 768     

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本發明涉及一種廢陰極射線管含鉛玻璃與廢舊蓄電池鉛膏協同處置方法。將廢陰極射線管含鉛玻璃粗碎得到3cm以下的玻璃塊；將廢舊蓄電池鉛膏與上述玻璃塊混合，加入一些其它的熔劑如碳酸鈣、碎鐵屑或黃鐵礦燒渣，混合；混合后物料進入冶煉爐用炭還原生成粗鉛和冶煉殘渣。鉛膏的鉛回收率可達到90%以上，CRT錐玻璃中的鉛的回收率可達到80%以上，冶煉廢渣的鉛含量在2.2%以下。產出的粗鉛可進一步精煉制成鉛合金或精鉛。本方法適應性強，環保經濟，可用于大規模的工業生產。

巷道清理機 778     

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一種巷道清理機，用于掘進爆破后巷道破松層清理排險作業。本發明集車輛底盤、回轉平移臺車、機械臂、沖擊破碎裝置及電氣、液壓控制系統于一體，采用柴油機動力，全液壓驅動，機械、液壓傳動結合，電氣控制及液壓先導操縱，驅動車輛底盤駕駛行走及其推鏟抬起、下落；帶動回轉平移臺車平移、回轉；驅動機械臂升降、伸縮和擺動；操縱破碎錘高頻沖擊擊打破松層。本發明可替代人工進行巷道清理排險，采用機械化作業，自動化程度高，推鏟強勁，爬坡能力強，系統功能設置合理，操作調整方便，可減輕勞動強度，提高作業工效，縮短清理排險時間，避免和減少作業人員傷亡，為巷道施工安全生產提供了有力保障。廣泛應用于礦產開采和隧道施工清理排險作業。