山西運城有色金屬理論與應用

高鐵赤泥和廢鋼協同利用的方法 795     

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一種高鐵赤泥和廢鋼協同利用的方法，屬于鋼鐵冶煉技術領域，以處理高鐵赤泥、回收利用廢鋼并產出合格鋼材為主要目的，解決高鐵赤泥和廢鋼固廢利用的技術問題，包括以下步驟：1、含有赤泥的漿液壓濾制得高鐵赤泥；2、高鐵赤泥干燥脫水；3、高鐵赤泥熔煉獲得鐵水；4、鐵水和預熱后的廢鋼加入電爐中進行冶煉，制得用于澆鑄的鋼液。本發明將赤泥熔煉產出的鐵水作為廢鋼冶煉的碳源，依托氧化鋁冶煉企業建設廢鋼深加工中心，實現廢鋼和赤泥的協同利用，既減碳、節能、環保，又能產生相當的經濟效益。

嗜熱菌A.rupiensis ZQ2及其應用 757     

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一種嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2，其菌株保藏號為GDMCC?No.60056；本發明還提供了嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2的接種劑及其制備方法以及應用；有益效果是：嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2是在60℃下篩選出來的，熱穩定性好，碳源利用率廣，代謝活性不受高溫堆肥溫度的抑制，適應性強；同時，將本發明接種劑應用于有機固廢高溫堆肥處理，可大大縮短堆肥的發酵周期，提高堆肥處理效率，降低處理成本。

冶煉低磷低碳硅錳合金的方法 983     

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本發明提出一種冶煉低磷低碳硅錳合金的方法，屬于冶金工程技術領域；目的是解決目前生產低磷低碳硅錳合金成本高、能耗高、產品質量不穩定的問題；技術方案為，包括以下步驟：將高爐生產出的液態富錳渣熱裝到第一電爐內，同時往第一電爐內加入強堿性氧化物調節四元堿度；當第一電爐加熱升溫達到1500?1600⁰C以及四元堿度≥1.1時，將第一電爐中液態富錳渣總量的1/4?3/4排出；排出的液態富錳渣熱裝到搖爐內，并添加脫氧劑進行搖練；搖練完成后向模型中進行澆注，將漂浮在模型上方的液態渣熱裝到第二電爐中生產粒狀棉，待脫模、精整后即可得到硅錳合金；技術效果為，降低了成本和能耗，保證了連續生產，無固廢產生，實現了全工藝過程綠色、低碳和高附加值。

硫酸鋇廢渣綜合利用方法及墻體充填材料 1466     

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本發明是針對硫酸鋇廢渣回收處理、綜合利用的一種新工藝，適合所有鋇鹽生產制造行業。本工藝的主要創新是首次對生產硫酸鋇所產生廢渣中的燒結礦、共生體進行剝離，根據各組分密度的差別對廢渣進行分選，回收其未反應完全的重晶石和煤并回爐重新利用，其中回收的重晶石組分硫酸鋇含量能達80%以上，剩余的殘渣經過無害化處理后，制備具有防輻射功能的節能型墻體填充材料——泡沫混凝土砌塊。本工藝不僅解決了硫酸鋇廢渣堆積占地及對環境所造成的各類污染問題，而且回收利用其未反應完全的重晶石和煤，同時充分利用鋇的防輻射性能，制備出新型的防輻射泡沫混凝土砌塊，節能環保，達到了資源綜合利用的目的，為鋇鹽生產行業徹底解決固廢排放問題。

長周期節能型三聚氰胺生產系統 838     

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本發明屬于三聚氰胺生產技術領域，具體涉及一種長周期節能型三聚氰胺生產系統，包括依次聯接的反應器、熱氣換熱器、熱氣分離器、結晶器、成品旋風分離器、尾氣換熱器和尾氣分離器，所述反應器連接有速融釜，所述熱氣分離器和尾氣分離器分別連接有渣罐。較其它工藝，去除了液尿洗滌系統，減少了熱氣冷卻器和過濾器的備用設備，投資更少；實現長周期穩定運行，可達1年以上；減少了液尿泵、空冷風機等設備，精簡的工藝流程和更優化的能源轉化方案，工藝能耗更低；大幅降低反吹氨的消耗，降低生產成本；尾氣更為清潔，減少設備腐蝕、結壁，減少尾氣利用時夾帶物對后工段的影響；熱氣冷卻系統避免使用道生油，減少過濾袋等固廢產生。

高鐵赤泥和熔融鋼渣協同利用方法 976     

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本發明涉及一種高鐵赤泥和熔融鋼渣協同利用方法，屬于固廢利用技術領域，以處理高鐵赤泥、鋼渣并回收鐵水為主要目的，本發明依托鋼鐵廠處理赤泥，引入有色冶煉系統的富氧熔池熔煉技術，通過采用“高鐵赤泥干燥脫水+高鐵赤泥還原揮發焙燒+富氧熔池熔煉”的方式，既可以充分發揮鋼鐵廠的煤氣、蒸汽等能源介質優勢，同時也可以協同處理鋼廠的鋼渣，協同處理赤泥和熔融鋼渣，產出鐵水和無害渣，達到以廢治廢的目的。

含有銅尾礦的高性能輕集骨料及其制備方法 1088     

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本發明涉及一種含有銅尾礦的高性能輕集骨料及其制備方法，目的是為了銅尾礦堆積造成環境污染、資源浪費以及高密度天然骨料資源短缺的技術問題，技術方案是：一種含有銅尾礦的高性能輕集骨料，包括10～75％的銅尾礦和25～90％的塑性廢料，還包括銅尾礦和塑性廢料總重量15％的水，所述塑性廢料是易于造粒的有塑性的廢料，包括工程棄土、河道淤泥、市政污泥中的任意一種或多種的組合物，所述塑性廢料的物料粒級為直徑小于0.074mm的物料占30～100％。本發明利用銅尾礦代替高密度天然骨料作為混凝土骨料的主要來源，其中銅尾礦的添加量高達75％，實現了銅尾礦的高效利用，為大宗消耗固廢尋找到一條出路，同時也解決了高密度天然骨料短缺的技術問題。

鹽酸催化合成RD防老劑的廢水處理系統及方法 744     

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本發明涉及工業廢水處理技術領域，更具體而言，涉及一種鹽酸催化合成RD防老劑的廢水處理系統及方法。針對RD廢水的特點，采用金屬離子與有機胺類物質形成金屬離子絡合物，且形成的金屬離子絡合物不溶或者不溶于高鹽廢水的方法，除去廢水中的粘油物質，并利用所形成的金屬離子絡合物在受熱過程中不穩定易于分解的特點，回收粘油物料，減少固廢的產生量。除去粘油物質的廢水，在進一步樹脂吸附、三效濃縮過程中處理難度大幅降低，樹脂使用壽命延長，回收的工業鹽基本不含有機物，飽和水溶液，有機物含量1000ppm以下。

FCC廢催化劑改性和再利用方法 1015     

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本發明屬于固廢處理領域，公開了一種FCC廢催化劑改性和再利用方法，所述方法包括如下步驟：首先，將FCC廢催化劑、無機酸、鎂鹽和去離子水混合，于50～95℃溫度條件下持續攪拌反應0.5～4小時，然后，持續攪拌下，將事先配制好的堿液緩慢加入到上述漿液中，調節體系pH＝8～12，然后靜置老化1～3小時，最后，將上述漿液過濾，濾餅充分洗滌和烘干后，即得FCC廢催化劑后處理樣品；本發明方法處理后的FCC廢催化劑可作為一種FCC抗釩助劑，通過與FCC催化劑進行復配使用即可顯著提高FCC催化劑的抗釩污染性能，從而能夠實現FCC廢催化劑在FCC裝置的再利用，具有良好的應用前景。

利用微通道反應器連續化生產丙硫菌唑的方法及微通道系統 1096     

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本發明涉及一種利用微通道反應器連續化生產丙硫菌唑的方法及微通道系統，屬于有機合成工藝技術領域，在微通道反應器中以2?(1?氯環丙基)?1?(2?氯苯基)?3?肼基丙?2?醇為原料經環合和氧化兩步反應連續地完成丙硫菌唑的制備過程，物料經由計量泵通入微通道反應器后，經預熱、混合反應、淬滅結晶分離得到丙硫菌唑產品。該方法可以強化反應過程中的傳質與傳熱，精確控制反應溫度與反應時間，防止環合過程中物料富集導致副反應及反應物自聚現象的發生，以及氧化過程中“飛溫”及活性氧溢出導致副反應增大等情況的出現。最終減少反應時間，提高原子利用率，大大提高反應轉化率，減少固廢與副反應的生成的。

二次鋁灰綜合處置生產水泥速凝劑的方法 1179     

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本發明公開了一種二次鋁灰綜合處置生產水泥速凝劑的方法，屬于鋁工業固廢資源處置及綜合利用、水泥速凝劑生產交叉技術領域。本發明的方法是將二次鋁灰、鈣源和堿性添加劑混合得到混合原料，將所述原料在氣體燃料中煅燒，經冷卻后得到所述水泥速凝劑；煅燒產生的煙氣經除塵和脫硝排放，粉塵回收利用。本發明有效將鋁灰轉化為速凝劑，在處置的同時實現資源化利用，具有顯著經濟效益；且通過調控堿性添加劑的種類，產生協同效應，改善水泥凝結過程動力學性能；特別是，處置過程有效實現了二次鋁灰中氮和氟元素的綠色轉化和遷移，具有顯著的環境和社會效益。

聯苯吡菌胺的合成方法 1125     

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本發明涉及一種聯苯吡菌胺的合成方法，先將3，4?二氯苯胺使用還原劑制備成為3，4?二氯苯肼鹽酸鹽，再將3，4?二氯苯肼鹽酸鹽在堿性環境下通入空氣與對氟苯胺氧化偶聯得到中間體3`，4`?二氯?5?氟?2?聯苯胺，最終與1?甲基?3?二氟甲基?4?吡唑甲酰氯發生酰胺化反應制備得到聯苯吡菌胺。本發明采用的工藝反應條件溫和易控，操作簡便，產品提純容易，可以直接重結晶得到產物。其中各步中間體控制方法簡單、準確，產品收率較高，原子經濟性較好，避免了舊方法繁瑣的后處理，具有很大的競爭優勢和工業生產利用價值。同時，避免了使用丁基鋰等危險性較高的原料和大量焦油狀物質的固廢產生，三廢極低，符合綠色化學的理念。

赤泥干式防滲料 1213     

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本發明公開了一種赤泥干式防滲料。其組成包括從鋁土礦中提煉氧化鋁后排出的工業固體廢棄物赤泥、耐火骨料、耐火粉料和外加劑。其特點是不定形散狀耐火材料,主要應用于鋁工業電解槽,運用化學抗滲機理,有效抑制和減緩鋁電解過程中滲透的電解質和蒸氣對電解槽下部保溫層的破壞作用,降低槽底壓降,減少氟鹽消耗,并使電解槽底部的槽殼溫度較低。在增產增效,節能降耗,延長槽齡方面具起到重要的作用。

過氧化硫酸鈉及其制備方法和應用 804     

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本發明涉及過氧化硫酸鈉及其制備方法和應用，所述制備方法包括如下步驟：首先在過氧化氫溶液中混入結晶助劑，然后混入無水硫酸鈉；向所述溶液中混入氯化鈉后靜置結晶；將所述產物進行過濾或離心分離，得到的固體產物干燥后，得到過氧化硫酸鈉。本發明的過氧化硫酸鈉的制備方法，簡單易行，綠色環保，得到的過氧化硫酸鈉具有性質穩定，低溫釋氧、pH值接近中性等優點，過氧化硫酸鈉的生成對環境無污染，無異味，無噪音，無粉塵，無廢氣，母液可以循環利用，成本低，是對人體與環境無害的高性價比的綠色環保產品。

利用鹽湖鹵水制備高純氫氧化鎂并聯產納米碳酸鈣的方法 1200     

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本發明公開了一種利用鹽湖鹵水制備高純氫氧化鎂并聯產納米碳酸鈣的方法,屬于鹽湖鹵水綜合利用技術領域。包括以下步驟:原料的凈化;把氯化鋇加入精制鹵水中,離心分離得硫酸鋇產品和母液Ⅰ;把消化好的石灰乳加入到母液Ⅰ中,進行固液分離,得氫氧化鎂濕餅和母液Ⅱ;將氫氧化鎂濕餅用去離子水在常溫下進行洗滌,得高純氫氧化鎂;在母液Ⅱ中加入碳酸鈉溶液,進行固液分離,得到納米碳酸鈣和母液Ⅲ;將母液Ⅲ進行灘田蒸發,得氯化鈉固體。本發明對鹵水實現了完全的綜合利用,無任何三廢產生,對環境無任何污染;采用獨有的消化除雜技術,得到含鈣低的高純氫氧化鎂,所得產品質量高且穩定,容易實現大規模生產;碳酸鈣白度好,純度高。

粉煤灰復合耐堿耐火磚 875     

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一種用于工業窯爐內襯的粉煤灰復合耐堿耐火磚,是利用火力發電廠固體廢棄物粉煤灰、燒后煤渣,配以耐火骨料、耐火粉料、輕質骨料、耐火粘土、鋁酸鹽水泥、硅微粉經加水混合、壓制、干燥而成。粉煤灰復合耐堿耐火磚由致密耐火材料組分和隔熱保溫材料組分組成。其致密耐火材料組分的重量百分比為:耐火骨料55-65%,粉煤灰5-8%,耐火粉料10-15%,硅微粉4-6%,鋁酸鹽水泥8-11%;其隔熱保溫材料組分的重量百分比為:煤渣50-65%,粉煤灰5-10%,輕質骨料,5-10%,耐火黏土5-8%,耐火粉料10-16%,硅微粉3-5%,鋁酸鹽水泥7-10%,本發明的粉煤灰復合耐堿耐火磚的致密耐火材料組分和隔熱保溫材料組分壓制為緊密結合的復合體,與普通耐火磚相比,增加了隔熱層,可降低轉窯外皮溫度,節省大量能源,延長窯爐的使用壽命。?

分離污酸液體中銅和砷的方法 816     

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本發明一種分離污酸液體中銅和砷的方法，屬于污酸液體中提取分離方法。本發明的技術方案是：包括下列步驟：1)在污酸液體中加入質量濃度為20％的硫化鈉溶液進行反應；2)將步驟1)反應后的溶液通過壓力泵打入至壓濾機中，進行固液分離，形成硫化銅渣與一次濾液；3)在步驟2)分離得到的硫化銅渣中加入質量濃度為20％的硫化鈉溶液，進行反應后，硫化銅渣中的硫化砷浸取至溶液中，得到富砷液；4)將步驟3)得到的富砷液與步驟2)中分離出的一次濾液進行混合，進行相互沉砷反應后，再通過壓力泵打入至壓濾機中，進行固液分離，得到的固體為硫化砷渣，液體為二次濾液。本發將污酸中銅、砷有效分離，實現危險廢物減量化，大大降低了企業成本。

管道連續反應系統 838     

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本實用新型公開了一種管道連續反應系統，包括多級管道反應器，前一級管道反應器出料口通過預熱管道連接后一級管道反應器進料口，所述管道反應器外周設置有控溫夾套，所述管道反應器包括多個進料口和一個出料口，所述進料口分為液相進料口和固體進料口，液體進料口處設置計量泵和進液閥門，固體進料口處設置可拆卸進料漏斗和進固閥門，進料漏斗設置有蓋，所述進料漏斗蓋上連接有進氣管，所述進氣管連接高壓氣，所述進氣管處設置有進氣閥門；所述管道反應器頂部還設置有排氣口，所述排氣口連接排氣管，所述所有管道反應器的排氣管通往廢氣回收裝置；該系統中物料在各級管道反應器中流通，物料混合均勻充分，過程中能耗低，反應效率高。

高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的方法及裝置 1222     

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本發明涉及一種高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的方法及裝置，屬于工業固廢處理技術領域；解決工業雜鹽固廢不易回收利用的問題；具體步驟將含硫工業雜鹽與二氧化硅進行全氧燃燒制備硅酸鈉，制備過程中產生的含硫煙氣經過換熱、除塵、轉換和吸收生成硫酸；采用的裝置包括全氧熔爐、制塊冷卻裝置、換熱裝置、轉換塔和吸收塔，全氧熔爐的出料口與制塊冷卻裝置相連接，全氧熔爐的煙氣出口依次與換熱裝置、轉換塔和吸收塔相連接；本發明以高含硫鹽為原料生產硅酸鈉，同時以生產硅酸鈉過程中產生的煙氣生產硫酸，可將含硫工業廢鹽有效利用，解決了工業含硫廢鹽的固廢回收問題。

一體式粉末氣相沉積噴涂裝置 899     

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本發明涉及一種氣相沉積制粉領域，尤其涉及一種一體式粉末氣相沉積噴涂裝置。本發明的技術問題是：提供一種一體式粉末氣相沉積噴涂裝置。本發明的技術實施方案是：一種一體式粉末氣相沉積噴涂裝置，包括有第二固定卡座、待處理微徑孔板、環形送氣系統、中心外噴送氣系統、孔外清理系統和廢氣出氣管等；密封艙體上方與密封頂蓋進行螺栓連接。本發明實現了向貫孔內部輸送兩種反應原料氣體，然后使其中一種氣體穿過另一種氣體形成的風幕，穿過風幕的過程中進行反應生成固體顆粒后直接噴涂在待處理表面，通過控制氣體的流動代替現有的控制固體進行表面處理，裝置的復雜程度也大大降低，更加簡易可靠的效果。

農村飲用水清潔設備 889     

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發明屬于農村飲用水清潔領域，為一種農村飲用水清潔設備,包括儲水模塊、儲水模塊進水模塊和過濾模塊，儲水模塊為固定安裝在平穩的地面上的圓柱形結構，儲水模塊上防固定安裝設有半圓球狀結構的過濾模塊，過濾模塊進水管方向一側連接設有進水模塊。本發明當進入進水口的水中含有固體廢物較多或者在大雨天水中含有大量泥沙時，進水模塊能夠將水中含有的沙礫和其他固體顆粒進行過濾沉淀后通過排污管向外排出，同時對過濾棉進行沖洗后重復利用。當外界檢測到輸送管道中流出的水中含有青苔類時，能夠通過儲水模塊內的清理模塊對水箱殼體內側壁上的青苔或者其他污染物進行有效的清理和排出。

建筑陶瓷及其制備方法 1196     

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本發明屬于固廢綜合利用技術領域，具體涉及一種利用銅尾礦漿和鑄鋼廢砂制備建筑陶瓷的方法。本發明按照以下步驟完成，第一步：銅尾礦漿濃縮、鑄鋼石英砂大塊打碎；第二步：按質量配比入磨球磨；第三步：制粉陳腐；第四步：液壓成型；第五步：干燥燒成。本發明將濃縮的銅尾礦漿和鑄鋼廢砂作為建筑陶瓷的原料，不僅實現了固廢資源的無害化利用，緩解固廢堆積帶來的環境污染，為礦山資源的可持續發展緩解壓力，而且增加了建筑陶瓷中固廢添加量，大量節約陶瓷原料成本，所得建筑陶瓷產品的性能也均滿足相應檔次產品的國家標準。

聚羧酸減水劑的自動生產裝置 1228     

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本實用新型公開一種聚羧酸減水劑的自動生產裝置，使得聚羧酸減水劑生產實現自動化，液體儲料罐通過計量泵將物料定量送入配料罐內，固體儲料罐通過攪籠將物料定量送入配料罐內，攪籠底部設置有振動電機用以防止攪籠發生堵塞，配料罐的外壁上設置有電磁加熱線圈，配料罐和溶液罐均通過計量泵將物料送入反應釜內，配料罐和反應釜均通過排氣管將各自罐內的廢氣排入廢氣處理罐內；還包括控制中心，控制中心與攪籠電機、液體儲料罐計量泵、配料罐計量泵、溶液罐計量泵和電磁加熱線圈溫度傳感器均電連接，通過控制中心調節攪籠電機的轉速、計量泵的流量和電磁加熱線圈的溫度控制進入反應釜的原料參數，實現自動化生產。

化工用液體多重過濾設備 958     

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本實用新型公開了一種化工用液體多重過濾設備，包括設備本體，設備本體的頂部固定安裝有箱蓋，箱蓋的下方設置有蓋板，蓋板的底部抵接有濾筒，濾筒的兩側均固定連接有固定塊，固定塊的下方設置有與濾筒外壁套接的固定環，且固定環與設備本體內壁固定連接，擰出螺栓，蓋板與濾筒分離，將化工液體倒入濾筒內，再將箱蓋放置在設備本體頂部，定位塊進入定位槽中，擰緊螺栓，箱蓋與設備本體固定，第三電機輸出軸轉動帶動濾筒轉動，過濾后的化工液體通過濾筒上的濾孔灑落到設備本體內，使得濾筒內化工固體廢料與化工液體廢料分離，過濾后的化工液體灑落到過濾網上，再流入到出料口中，使得化工液體過濾的更徹底，提高了過濾效果。

皮江法煉鎂還原渣無害化利用方法 1047     

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一種皮江法煉鎂還原渣無害化利用方法，屬于有色金屬冶煉廢渣資源化利用技術領域，可解決煉鎂還原渣中氧化鎂的存在而不能有效利用的問題，將還原渣加入三線電爐中；三線電爐升溫使還原渣達到熔融狀態后，熔融渣從電爐口排出；通過6500Pa?10000Pa高強風急冷后吹至收集筒中或通過0.35?0.5MPa高壓水激冷水淬后流入集渣池中；通過從收集筒上方進入到收集筒中的布袋除塵器的空氣過濾熔融渣從收集筒下口排出，得到礦棉或通過撈渣機撈出流入集渣池的水淬渣后通過250?300℃烘干后進入研磨機磨至300目以上，用作水泥原料。本發明為金屬鎂行業的最大固體廢物排放難的問題提供了一條有效可行的方法。

稀土鎂合金熔劑渣中殘余稀土的回收方法 867     

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本發明公開了一種稀土鎂合金熔劑渣中殘余稀土的回收方法，包括如下步驟：（1）、稀土鎂合金熔劑渣粉碎：稀土鎂合金熔劑渣經顎式破碎機細碎至30?40mm粒度，將30?40mm粒度的粗粒鎂合金熔劑渣送入鏈式粉碎機粉碎至60?80目；（2）、水浸：將粉碎至60?80目的鎂合金熔劑渣和水按1:5的比例混合攪拌60分鐘；（3）、將鎂合金熔劑渣和水的混合物用泵加入離心式過濾機，機上鎂合金顆粒脫水至1?1.5%回收鎂合金粒用于高純鎂的制取。稀土鎂合金熔劑廢渣經破碎、水浸等過程，分別提出渣中殘存鎂合金顆粒、氯化物、氧化物、螢石粉，經硫酸反應和草酸沉淀制出草酸稀土焙燒后制得稀土氧化物而用于航空航天、汽車、武器裝備、尖端科技等領域。

赤泥基防火保溫材料及其制備方法 1115     

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本發明屬于保溫材料技術領域，具體涉及一種赤泥基防火保溫材料及其制備方法。赤泥基防火保溫材料，按重量百分比計包括下述原料：赤泥30?70%、廢玻璃20?65%、發泡劑2?5%、助熔劑3?5%。其制備方法包括：將赤泥、廢玻璃、發泡劑、助熔劑摻配，混均后擠壓成型，干燥，高溫燒結制得保溫材料。本發明制得的發泡防火保溫材料具有獨立微小的氣孔，利用這些微小的氣孔可以起到絕熱保溫的性能，由于經高溫燒結材料中不存在可燃物，具有防火阻燃效果，有效利用固體廢棄物，節約成本，提高保溫材料防火性能，減少環境污染和節約用地。

回收四甲基氫氧化銨的方法及裝置 879     

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本發明涉及催化劑回收技術領域，更具體而言，涉及一種回收四甲基氫氧化銨的方法及裝置，該方法及裝置可有效回收廢液中的四甲基氫氧化銨；提供了一種降低成本、節能減排的四甲基氫氧化銨回收的方法及裝置；一種回收四甲基氫氧化銨的方法，按照以下步驟進行：首先將四甲基氫氧化銨催化劑廢液通過活性炭進行吸附，然后冷卻結晶，再通過過濾分離工序將固體四甲基氫氧化銨分離出來，分離出來后在軟水中溶解配制裝置得到四甲基氫氧化銨溶液，配制好的四甲基氫氧化銨溶液進入RT生產車間循環套用，所述冷卻結晶至0-25℃，固體四甲基氫氧化銨和軟水配置20%-25%的四甲基氫氧化銨溶液；本發明主要應用在催化劑回收方面。

用煅燒后的白云石粉塵脫硫的方法 956     

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本發明公開了一種用煅燒后的白云石粉塵脫硫的方法，屬于金屬鎂生產技術領域。包括以下步驟：將煅白粉塵收集后溶解生成氫氧化鎂和氫氧化鈣堿性液體；將溶液排放到堿液收集池壓濾后,濾液回流至溶解池,泥餅外運；將含二氧化硫的廢氣進行噴淋處理生成亞硫酸溶液后送至酸液收集池進行隔油處理，再與堿液進行中和反應，液體送至二氧化硫廢氣處理塔回收利用，固體壓濾,濾液回流至反應池,泥餅送至水泥廠作為原料。本發明利用煅白生產線窯尾布袋除塵器收集的粉塵，用水溶解后提取有效堿液來中和處理精煉、鎂合金生產線廢氣中的二氧化硫、粉塵等有害物質，達到相關國家排放標準，做到以廢治廢的目的，具有明顯的環境效益和經濟效益。

聚羧酸減水劑高效綜合生產平臺 863     

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本實用新型公開一種聚羧酸減水劑高效綜合生產平臺，該平臺結構簡單，布置合理，能夠降低生產廠房高度，提升反應釜保溫性能，地坑位于地面平臺下方，維修平臺位于地面平臺上方，地坑和地面平臺、地面平臺和維修平臺之間均連接有攀爬梯，地坑內設置有反應釜，地面平臺上設置有配料罐和溶液罐，維修平臺上設置有儲料罐和廢氣處理罐，儲料罐包括液體儲料罐和固體儲料罐，液體儲料罐通過計量泵將物料定量送入配料罐內，固體儲料罐通過攪籠將物料定量送入配料罐內，攪籠底部設置有振動電機用以防止攪籠發生堵塞，配料罐和溶液罐均通過計量泵將物料送入反應釜內，配料罐和反應釜均通過排氣管將各自罐內的廢氣排入廢氣處理罐內。