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本實用新型提出的一種礦渣烘干設備，包括烘干罐、破碎機和次級烘干室，烘干罐上設進料管、出料管、轉軸和氣相出口管，進料管連通烘干罐，其上設進料斗、篩網和大料出口，轉軸上設螺旋葉片，大料出口通過第一傳送帶連接破碎機，破碎機的出料口接周轉坑，周轉坑處設提升機，出料管通過第二傳送帶接次級烘干室，次級烘干室的熱風進管連通氣相出口管，本實用新型結構簡單，設計合理，可過濾大塊礦渣，并進行破碎，有助于提高烘干罐的烘干效率，同時回收烘干罐內的高溫蒸汽，經蒸汽濾網過濾水汽后，在風機作用下，用于次級烘干室的烘干，用于烘干礦渣中殘留的水分，達到完全烘干的目的，能源利用率高，節約能耗。
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本實用新型公開了釩鈦磁鐵礦采選一體設備，包括箱體，所述箱體的頂端左側固定安裝有進料斗，所述箱體內部左側的上下兩側和內部右側中端的上下兩側均固定安裝有軸桿，四個所述軸桿的外圈均設置有傳動筒，所述箱體左側的兩個傳動筒均通過傳動帶與箱體右側的對應傳動筒傳動連接，兩個所述傳動帶均呈網狀且網孔大小不同。本實用新型由于抽風管的頂側延伸至箱體的頂側內壁，且抽風管的朝內一側設置有若干抽風口，便于篩選礦石時，可通過啟動抽風機，將篩選過程中產生的灰塵經抽風機被抽出，有效避免灰塵飄散在空氣中被工作人員吸入，影響身體健康，較為實用，適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型公開了一種金紅石選礦裝置，包括電選塔，所述電選塔的上側固定連接有入料斗，所述電選塔的內部中間位置轉動連接有鼓筒，所述電選塔的內部一側上部設置有電極桿，所述電選塔的內部另一側中部滑動設置有刷輥，所述刷輥轉動設置在轉架的內側，所述轉架的一側轉動連接有轉桿，且轉桿貫穿至電選塔的外側，所述電選塔的內部對應鼓筒的下側設置有非導體落料斗、半導體落料斗和全導體落料斗，所述半導體落料斗的下側對應設置有輸送帶。本實用新型中，以電選篩選出導體金紅石，在半導體落料斗下側設輸送帶實現半導體快速導出進行再次電選作業，可增加篩選后導體物質內金紅石在所有礦物中的占有率，刷輥位置可以調節，避免刷輥磨損失去作用。
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本發明屬于農業肥料技術領域，具體公開了一種礦物質功能肥及制備方法。本發明包括非單體免疫球蛋白、光合細菌、桿菌、益生菌、稀土元素、氨基酸、維生素、礦物質元素、大中微量元、納米載體、植物生長調節劑。本發明制備方法是先制備含有中藥提取物的納米載體，再將含有光合細菌、桿菌和益生菌的復合菌液與納米載體混勻，干燥，加入氨基酸和維生素，在電場和磁場作用下，添加稀土元素、礦物質元素、大中微量元素混勻，再加免疫球蛋白和植物生長調節劑混勻，用偏硅酸礦泉水噴淋造粒，烘干篩分，在外層噴灑腐植酸水溶液，制成礦物質功能肥。本發明能改善土壤土質，增加土壤肥力，有效避免病蟲害的發生，促進作物生長，提高作物的產量和品質。
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本實用新型涉及磁鐵礦加工技術領域，且公開了一種磁鐵礦干選皮帶裝置，包括數量為四個的支撐桿和數量為兩個的固定板，左右兩側所述支撐桿相對的一側均與固定板固定連接，前后兩側所述支撐桿相對一側的左側均與滾筒活動連接，前后兩側所述支撐桿相對一側的右側均與磁力滾筒固定連接，所述滾筒與磁力滾筒通過傳動帶傳動連接，前后兩側所述固定板的頂部均與延伸至傳動帶上方的固定架固定連接，固定架的內腔前后側壁之間固定安裝有磁力板，固定架的左側固定安裝有延伸至傳動帶上方的平料板，所述固定架的內腔頂壁左側固定安裝有安裝架。該磁鐵礦干選皮帶裝置，可達到篩選徹底的效果，同時去除雜質效果較好，更有利于使用者使用。
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本發明公開了一種塊礦烘干生產輔料循環利用的方法，所述方法具體如下：第一步，建立循環系統，第二步，生產輔料循環，所述生產輔料循環過程如下：a、烘干除塵和除塵料暫存，b、塊礦篩分和除塵料暫存，c、高爐供料，d、燒結系統供料，烘干除塵灰和烘干返粉，在混勻配料中進行配加，本發明的塊礦烘干生產輔料循環利用的方法，能夠降低返粉和除塵灰倒運時產生的倒運費用，降低車輛使用率，保障現場環境衛生清潔，降低員工勞動強度，同時，運行時采用間隙性吸粉除塵和烘干篩分除塵聯動，能夠實現除塵的自動開啟和關閉，節能效果好，另外，能夠根據返粉和除塵灰產生量隨時更改配料配比，使輔料得到有效利用同時保證混勻配料成分更加穩定。
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本實用新型涉及一種礦山機械領域，具體是一種礦山用洗煤機，包括清洗腔，所述清洗腔內部頂端設置有篩選筒，篩選筒內部設置有連接軸，連接軸上側固定安裝有驅動電機，驅動電機固定安裝在清洗腔的上側，所述清洗腔內部右側壁上設置有噴水板，噴水板右側設置有抽水管，抽水管右端設置在儲水箱內部，儲水箱通過固定板與清洗腔進行固定連接，位于儲水箱和清洗腔之間的抽水管上安裝有抽水泵，儲水箱下側設置有排水管，排水管上安裝有排水泵，所述清洗腔和儲水箱下側設置有排料裝置，本實用新型可以有效地方便了對煤炭進行清洗處理，保證了設備的清洗質量，方便了設備的使用。
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本發明適用于煤碳篩選分離技術領域，提供了一種基于大數據的煤礦高效分選裝置，包括裝置本體，裝置本體的上部設有接料系統，裝置本體的內部設有篩分系統和控制系統，篩分系統連接驅動系統；接料系統包括接料斗，接料斗的上部固接在裝置本體上，接料斗的下部兩邊分別連接固接板，固接板對稱設置并固接在裝置本體上；接料斗的下端連接有柔性筒，柔性筒的下端連接有出料筒；兩個固接板底部均設有第一滑槽，兩個第一滑槽內均活動連接導向桿組。借此，本發明使整個裝置工作時只需要篩分單元震動便可進行篩分工作，延長裝置的使用壽命，提高了篩分效率，減短了篩分過程，繼而減短篩分系統中篩子的長度，節省物料。
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本發明涉及一種高鎳合金精煉用礦石粉碎裝置及其使用方法，包括箱體、軸接在箱體內的轉子以及驅動轉子旋轉的旋轉驅動，所述箱體內部兩個相對的面上均開有環形的滑動槽，兩個滑動槽相對設置，還包括沿滑動槽環形方向移動的多個篩棒，所述篩棒橫向設置且篩棒的兩端分別滑接在滑動槽內，相鄰篩棒之間留有篩出縫，所述篩棒構成環形的粉碎空間，所述轉子位于粉碎空間內，還包括驅動篩棒移動的篩棒驅動裝置，通過篩棒驅動裝置帶動所有篩棒沿滑動槽環形方向移動，通過篩棒移動至上端使卡在篩出縫內的物料下落重新進行粉碎，從而避免了篩出縫的堵塞，本發明的粉碎過程和篩棒移動同步進行，進一步提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種具有分選功能的煤礦機電運輸車用下料機構，涉及煤礦運輸技術領域，具體為一種具有分選功能的煤礦機電運輸車用下料機構，包括料斗，料斗的下表面固定連接有底板，底板的下方設置有固定板，料斗的一側固定連接有分選箱，料斗的一側固定連接有合頁，合頁的上部與料斗的一側固定連接，分選箱的底部固定連接有支撐彈簧，支撐彈簧的數量為兩個。該具有分選功能的煤礦機電運輸車用下料機構，通過篩網和分選箱的配合設置，在使用的過程中可以將煤從料斗中轉移到分選箱中，再由篩網進行分選，通過第二震動器，從而起到了加速分選的作用，達到了提高卸料和分選效率的目的。
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本實用新型公開了用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置，包括冶煉爐主體，冶煉爐主體的上側壁固定安裝有固定箱，固定箱的內腔前后側壁之間固定安裝有豎板，固定箱的左側壁固定安裝有振動裝置，振動裝置的輸出端與豎板的左側壁之間鉸接裝配有第一網格板，固定環的內側壁均固定安裝有液壓缸，本實用新型中第一網格板對落下的礦石進行初步篩選，同時振動裝置帶動第一網格板不斷上下振動，促進較大的礦石落到豎板與壓板之間，起到分類作用，之后在液壓缸的作用下，令壓板移動，對較大的礦石進行壓迫粉碎，粉碎后的礦石通過第二網格板后落下，令最終進行冶煉的礦石均為較小的礦石，因此令冶煉爐消耗的能源更少，促進冶煉的進行。
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本實用新型公開了一種錳金屬生產高爐返礦裝置，包括支撐桿、固定環和驅動裝置，支撐桿為兩個，支撐桿的頂端設有圓柱槽，圓柱槽內固定安裝有軸向振動件，軸向振動件的頂端設有徑向振動件，兩個徑向振動件的頂端分別固定安裝在固定環的底部左右兩側，固定環的內側壁固定安裝有環形篩網，環形篩網的內側壁固定安裝有固定板，固定板的底部固定安裝有豎桿，本實用新型通過在環形篩網的中部安裝有固定板，固定板通過驅動裝置進行驅動，環形篩網的端部安裝有固定環，通過軸向振動件和徑向振動件可實現環形篩網的軸向振動和徑向振動，避免礦石在環形篩網上堆積，增加篩分效果，縮短篩分時間，增加工作效率。
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發明公開了一種燒結礦生產的節能工藝，（1）進行配料，（2）對添加好的各種原料進行第一次混合，進入一次混合機加總水量的90%，（3）從一次混合機出來之后，通過預設的焦粉料倉對原料添加焦粉4%，（4）對原料進行第二次混合，進入造球機，加總水量的10%，混合時間4.2分鐘，（5）原料進入燒結主機，并進行布料、預熱，（6）進行點火燒結，（7）對少燒結后的原料進行破碎，（8）進行冷卻，換熱后熱風引到點火爐后部煙罩，（9）篩分，其中篩出的熱返礦返回到一次混合機，成品直接進入成品倉，本發明實現了解決生石灰煙塵問題，合理利用生石灰的化學熱，節約能源，減少返礦率，利用返礦熱能，自身煙氣預熱，增加熱量利用率，節約能源的功能。
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本發明公開了一種碳酸鹽礦物成分檢測方法，粉樣的制備需要從固態的氧化鈣礦石中提取，固態的氧化鈣通過研磨機進行研磨，研磨后使用篩網進行篩選，篩選后通過稱量器具進行稱量，稱量的到氧化鈣的質量信息，質量信息輸送到控制電腦，控制電腦對氧化鈣質量信息進行記錄。本發明的一種碳酸鹽礦物成分檢測方法，在傳統的氧化鈣行業碳酸鹽礦物檢測全部為人工滴定檢測，使用時化學原料會對人體造成傷害，該方法可以很大程度的防止工作人員與虎穴原料接觸，而且傳統的方法都是通過肉眼進行觀察，觀察不明顯數據的準確性會出入較大，該方法可以很穩定的觀測，準確的測量出碳酸鹽的含量。
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本發明涉及一種分場強磁選在粗選顆粒鋰礦上的鐵鋰分離應用系統，包括依次排布的上水磁選機、全磁磁選機、強磁磁選機和強強磁選機，上水磁選機、全磁磁選機、強磁磁選機和強強磁選機分別連接有第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶，第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶分別連接至鐵礦脫水篩，鐵礦脫水篩連接有鐵礦輸送皮帶。本發明的分場強磁選在粗選顆粒鋰礦上的鐵鋰分離應用系統,粗品顆粒鋰礦石進入高低錯落排列的磁選機，設備緊湊，占地面積小，減少了皮帶輸送或者其他輸送機械。本發明選用能耗低的設備，降低處理成本，增加企業經濟效益。本發明工藝流程短，均選用選礦廠常規設備，投資少，便于維護保養。
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本實用新型公開了一種強磁選礦裝置，包括礦選外殼，礦選外殼正面靠近頂端的中間位置固定連接有輔助支板，輔助支板頂部且靠近背面的位置固定連接有進料導槽，進料導槽頂部的兩側對稱固定連接有引導斜板，進料導槽頂部的中間位置固定連接有沖刷噴管，沖刷噴管的輸出端與引導斜板內測斜面對應設置，礦選外殼內部背面的中間位置轉動連接有強磁篩選輪，進料導槽的底部固定連通有排料通槽，礦選外殼內部底端的一側固定連接有第一收集框，第一收集框內部頂端且靠近強磁篩選輪的位置固定連接有刮料板，本實用新型涉及磁力選礦技術領域。該強磁選礦裝置，達到了提高礦選效果，避免鐵礦石浪費的目的。
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本實用新型公開了一種金屬鐵礦渣鐵精粉分離用浮選機，屬于選礦設備領域。一種金屬鐵礦渣鐵精粉分離用浮選機，包括浮選箱，所述浮選箱內設有浮選設備，還包括篩選箱，所述篩選箱與浮選箱之間連接有導料管，所述導料管內設有多組噴頭，所述噴頭上均設有噴水管，所述篩選箱上設有進料口，所述篩選箱內轉動連接有固定板，所述固定板上設有過濾網，所述篩選箱內設有固定塊，所述固定塊上固定連接有彈簧，所述彈簧遠離固定塊的一端與固定板固定連接，所述篩選箱側壁設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有第一轉軸；本實用新型，通過彈簧、凸輪、濾網的設置便于對鐵粉進行篩選，抽排水機構、噴水管、噴頭的設置便于將導料管內的鐵粉進行沖洗。
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本實用新型涉及鐵礦粗選設備領域，具體為一種鐵礦石粗選設備，該鐵礦石粗選設備，采用在支撐基座的一側設置由定位框和篩分濾板組成的篩選組件，進行鐵礦石的存儲，通過在篩選組件與支撐基座之間設置由電動推桿和轉動連接組件組成篩選驅動組件，通過電動推桿帶動定位框以及篩分濾板進行晃動，對鐵礦石表面雜質進行篩分過濾，對鐵礦石進行粗選，開設限位滑動槽滑動安裝篩分濾板的方式，方便人們安裝的同時，在限位滑動槽的內側開設限位卡槽，設置與卡位板進行篩分濾板的位置限定，提高結構穩定性，通過在定位框的內部開設滑動定位槽，進行側擋板的設置，從側向對鐵礦石存儲空間進行密封，便于人們通過側擋板進行卸料。
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本實用新型公開了一種應用于進口高品位磁鐵礦的加工系統，主要涉及礦石加工領域。包括物料連通的一段球磨機、高頻振動篩、二段球磨機、旋流器、淘洗機；所述一段球磨機與高頻振動篩采用開路流程；所述高頻振動篩篩上的礦料進入二段球磨機；所述二段球磨機與旋流器采用閉路流程；所述高頻振動篩的篩下的物料，以及旋流器的溢流物料均進入淘洗機的給礦箱。本實用新型的有益效果在于：它規避了原有工藝帶來的產量提升受限，質量把控不嚴，品質提升不高的問題。
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本實用新型公開了一種用于玻璃纖維生產的礦石粉末分選裝置，包括電機、進料口、篩選箱、出料口Ⅰ、出料口Ⅱ，篩選箱一側設有支撐箱，支撐箱內部設有主軸，主軸活動連接在支撐箱上；主軸一側設有漏斗網，漏斗網一側設有活動套，活動套一側設有導向槽，導向槽設置在主軸上，活動套活動連接在導向槽內；活動套一側設有限位彈簧，限位彈簧套在活動套上；限位彈簧一側設有支撐板，支撐板連接在支撐箱上，支撐板一側設有限位板，限位板連接在活動套上；篩選箱一側設有出料口Ⅰ，篩選箱底部設有出料口Ⅱ。該礦石粉末分選裝置為封閉式結構，能夠有效避免礦石粉末飛濺或者在車間內形成粉塵，避免礦石粉末的浪費，且能提高分選效率。
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本發明涉及尾礦綜合利用的技術領域，具體公開了一種尾礦綜合利用生產線及方法，該生產線包括磁選機組、過濾機組、濃縮和回填機組和脫水傳送機組，該方法包括以下步驟：S1、尾礦磁選；S2、過濾處理；S3、磁選尾礦的處理；S4、旋流器底流處理。本發明的有益效果為：通過中磁磁選、弱磁磁選能夠篩選出品位較高的粗礦，粗礦傳送回選礦主廠房進行再選，提高選礦的品位，能夠對尾礦通過混合倉，可以對待加入到機體內的漿體以及絮凝劑進行充分混合，能夠縮短漿體的濃縮時間，提高濃縮效率。能夠選出較高品位的鐵礦，剩余尾礦一部分經過膏體濃縮機濃縮后，填充到礦井下，減少了地上堆積，一部分進過篩水后可作為建筑材料，達到了綜合利用的效果。
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本實用新型涉及磨礦設備技術領域，特別涉及一種選礦固廢提取人工機制砂的新型分選裝置，包括一級分選機構、二級分選機構和三級分選機構，一級分選機構的下方設置有二級分選機構，二級分選機構的下方設置有三級分選機構，一級分選機構包括濕式預磁選機本體和一級篩網，一級篩網固定安裝在濕式預磁選機本體上，二級分選機構包括第一直線篩本體和二級篩網，第一直線篩本體上安裝有二級篩網，經這種選礦固廢提取人工砂的新型分選裝置之后，將以前2?12mm混合砂石骨料調整為0.3?6mm的人工機制砂和6?12mm的混凝土骨料；并且減少尾礦車間10％的尾砂固體廢棄物的產生，有效地提高了選礦后的尾礦固體廢棄物的綜合利用率，提高了其使用價值。
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本發明提供一種提高鈦鐵礦利用率的方法，涉及鈦鐵礦資源高效利用技術領域。該種提高鈦鐵礦利用率的方法，包括以下具體步驟：S100.將開采出的鈦鐵礦原礦石進行統一的收集，并對其進行篩選，將不同體積的鈦鐵礦原礦石進行分類堆放；S200.將分類好的鈦鐵礦原礦石利用不同的設備進行破碎，將較大的鈦鐵礦原礦石利用顎式破碎機進行初步破碎，并將破碎后的鈦鐵礦原礦石與體積較小的鈦鐵礦原礦石統一堆放；S300.利用多級破碎裝置對不同體積的鈦鐵礦原礦石進行分級破碎，使所有的鈦鐵礦原礦石均破碎至1cm3以下。通過采用簡單的分級破碎、分級篩選以及多次磁選的加工工藝，既可以節約大量的能源，同時也可以制得更加品質更好的鈦精礦，從而使其整體的效率大大提高。
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本實用新型涉及一種用于超低品位釩鈦磁鐵礦的選鐵裝置，其中一段磨礦分級裝置(1)與一段旋流分級裝置(17)、篩選裝置(2)、盤式弱磁磁選機(3)、強磁磁選機(11)依次相連；磁選后精礦進入一段濃縮分級裝置(4)，尾礦進入螺旋溜槽(12)和搖床(13)經過重選、磁選富集返回一段濃縮分級裝置(4)；一段濃縮分級裝置(4)與細篩分級裝置(5)、一段筒式磁選機(6)、二段旋流分級裝置(7)依次相連；二段旋流分級裝置(7)的細粒徑出口與一段弱磁磁選裝置(8)、二段弱磁磁選裝置(9)依次相連，粗粒徑經二段磨礦分級裝置(10)磨礦后返回；一、二段弱磁磁選裝置(8，9)排出鐵精粉。使用該選鐵裝置，提高了磁性鐵的回收率。
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本發明提供一種鈦鐵礦回收設備及其方法，涉及鈦鐵礦回收技術領域。該鈦鐵礦回收設備，包括固定支撐架，所述固定支撐架上表面中心位置固定連接有篩選框，所述篩選框底部呈圓弧形設置，所述篩選框內底壁任意一側位置固定連接有第二隔離板，所述篩選框內底壁遠離第二隔離板一側固定連接有第一隔離板，所述篩選框頂部開口遠離第二隔離板一側位置固定連接有若干均勻分布的刮料板，所述篩選框內壁中部上方位置設置有轉動連接塊，所述轉動連接塊下表面位置固定連接有若干均勻分布的攪拌吸料桿，所述篩選框外壁靠近轉動連接塊位置固定連接有第一固定支撐板。本發明使得鈦鐵礦篩選快速高效，使得篩選徹底高效。
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本實用新型公開了一種選礦效果好的磁選裝置，包括殼體，所述殼體的底部對稱固定連接有支撐腿，所述殼體內腔的底部固定連接有固定臺，所述固定臺頂部的左側固定連接有斜板，所述殼體的底部貫穿固定連接有粗礦出料管，所述粗礦出料管的頂部延伸至固定臺的頂部，所述殼體右側的底部貫穿固定連接有精礦出料斗。本實用新型通過箱體、過濾板、第二電機、圓盤、活動桿、固定架、活動板、破碎板和固定板的配合使用，解決了現有的磁選裝置在對礦石進行篩選時，不能夠將較大的礦石進行粉碎，導致磁選裝置篩選效果較差的問題，該選礦效果好的磁選裝置，具備選礦效果好的優點，有利于對礦石的篩選，提高了礦石磁選裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種新型磁鐵礦窄級別分選設備，分選設備通過磁礦收集箱和石塊收集箱分別篩選收集磁礦和石塊，所述磁礦收集箱上端通過斜向排料管與環形分選箱相互連接；所述環形分選箱的上端貫通連接有進料口；包括：固定塊，其固定安裝在所述環形分選箱的內側面，且所述環形分選箱的內部轉動安裝有滾筒；傳動盤，其轉動安裝在所述磁礦收集箱的內部，且所述傳動盤的外部通過皮帶與驅動盤相互連接；中間隔板，其固定設置在所述磁礦收集箱的內部，且所述中間隔板的內部安裝有篩料架。該新型磁鐵礦窄級別分選設備，采用新型的結構設計，使得本裝置可以先對磁礦與石塊進行分選，再根據外部形狀大小與磁礦進行分選，分選加工的效果較好。
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本實用新型涉及選礦技術領域，具體地說是一種貧磁鐵礦干、濕聯合預選系統，其特征在于該系統由干式磁滑輪、濕式磁選機、變頻調速器和振動脫水篩組成，所述的干式磁滑輪的進料口與皮帶輸送機相連接，干式磁滑輪的精礦出口經溜槽與濕式磁選機的進料口相連接，干式磁滑輪的廢石出口經溜槽與振動脫水篩的進料口相連接，所述的濕式磁選機的精礦出口與球磨機相連接，濕式磁選機的尾礦出口通過溜槽與振動脫水篩的進料口相連接，振動脫水篩的篩上產品為石子或細砂產品，振動脫水篩的尾礦則流入濃縮池后進行沉降濃縮，所述的干式磁滑輪與變頻調速器相連接，通過變頻調速器調整干式磁滑輪的運轉速度，具有穩定性好、分選效果好，運行成本低等優點。
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本實用新型公開了一種自動化二段磨礦分級用控制裝置，包括磨礦機機體、電磁震動給料機、電動磨輥、分析機和濾芯，所述磨礦機機體外壁一側安裝有入料倉，所述入料倉下端與電磁震動給料機連接，所述電磁震動給料機靠近一端磨礦機機體安裝有入料管，所述入料管貫穿式插入磨礦機機體內，所述磨礦機機體遠離入料倉一側貫穿式設有通風管，所述磨礦機機體內部設有分析機，所述磨礦機機體內部設有濾芯，所述濾芯位于噴吹管的下方。該自動化二段磨礦分級用控制裝置，在研磨后的物料隨著通風管進入的氣流被向上吹送的過程中，首先經過分析機的篩選，通過分析機篩選的粉末再經過濾芯的二次篩選，提高了物料粉末的合格程度。
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2025年08月07日 ~ 09日 
